BR112012007353B1 - processo e dispositivo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento - Google Patents

processo e dispositivo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento Download PDF

Info

Publication number
BR112012007353B1
BR112012007353B1 BR112012007353A BR112012007353A BR112012007353B1 BR 112012007353 B1 BR112012007353 B1 BR 112012007353B1 BR 112012007353 A BR112012007353 A BR 112012007353A BR 112012007353 A BR112012007353 A BR 112012007353A BR 112012007353 B1 BR112012007353 B1 BR 112012007353B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
image
projections
coil
processing
zones
Prior art date
Application number
BR112012007353A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112012007353A2 (pt
BR112012007353A8 (pt
Inventor
Marc Calvet
Jean-Paul Zanella
Davy Vernier
Original Assignee
Compagnie Generale Des Etablissements Michelin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Generale Des Etablissements Michelin filed Critical Compagnie Generale Des Etablissements Michelin
Publication of BR112012007353A2 publication Critical patent/BR112012007353A2/pt
Publication of BR112012007353A8 publication Critical patent/BR112012007353A8/pt
Publication of BR112012007353B1 publication Critical patent/BR112012007353B1/pt

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires

Landscapes

  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Image Processing (AREA)

Abstract

processo e dispositivo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento processo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento por processamento da imagem de uma camada de cabo formada por um conjunto de espiras enroladas em tomo de um núcleo de uma bobina (4) que compreende as etapas no decorrer das quais: a) com o auxílio de uma câmera linear (1), capta-se a imagem digital bruta da superfície da camada de cabo em uma volta completa da bobina, b) procede-se à colocação no plano da imagem bruta de maneira a limitar a influência das variações de iluminação e do brilho dos fios, c) segmenta-se a imagem colocada no plano para fazer aparecer as zonas escuras que contêm zonas de projeção, d) trata-se a imagem segmentada com o auxílio de uma série de processamentos morfológicos para separar e selecionar as formas suscetíveis de representar projeções, das zonas suscetível de representar sombras, e) atribui-se um valor de avaliação à imagem final obtida, e compara-se o valor de avaliação com um valor de limite.

Description

“PROCESSO E DISPOSITIVO DE DETECÇÃO E DE AVALIAÇÃO DAS PROJEÇÕES QUE APARECEM EM CABOS QUE SAEM DE UM PROCESSO DE RETORCEDURA E DE EMBORRACHAMENTO” [0001] A invenção se refere ao domínio da fabricação dos cabos de reforço destinados principalmente à indústria do pneumático.
[0002] Esses cabos de natureza têxtil ou metálica, entram usualmente na fabricação dos pneumáticos sob a forma de lonas que contêm fios paralelos entre si e que formam um ângulo em relação à direção circunferencial, ou de segmentos de cabos, colocados diretamente sobre o esboço de pneumático em decorrer de realização. Os cabos são obtidos pela combinação de fios unitários que são unidos entre si por camadas sucessivas e retorcidos de maneira a conferir ao cabo final as propriedades de resistência mecânica e de elasticidade procuradas.
[0003] A invenção se interessa aos cabos essencialmente aos cabos metálicos nos quais uma mistura de borracha é introduzida entre as camadas de fios, de maneira a conferir ao cabo propriedades suplementares de resistência ao desgaste e à corrosão. Os cabos são obtidos pela combinação de meios de união e de emborrachamento, de modo que a mistura de borracha é presa no núcleo da estrutura do cabo.
[0004] Um processo desse tipo é descrito a título de exemplo na publicação WO 2005/071157.
[0005] No entanto, é verificado que, por ocasião da execução desse processo, elementos de goma subsistem na superfície dos cabos. Estas projeções presentes na superfície dos cabos constituem agregados não desejados em razão das perturbações que elas introduzem nos processos de execução dos cabos dispostos a jusante. Por outro lado, elas constituem sobre- espessuras localizadas de mistura na parte de trás dos cabos de reforços, e tomam mais difícil o controle das espessuras de goma colocadas nesses cabos durante as operações de calandragem.
[0006] A publicação WO 2009/083213 descreve a título de exemplo um processo mel horado que permite reduzir as projeções m questão em um cabo de tipo 3+N. Nos domínios tecnológicos mais afastados, a publicação FR 2925198 descreve um processo e um dispositivo de controle da proporção de hidretos presentes em uma liga metálica tal como a liga utilizada para o revestimento dos combustíveis nucleares e que compreendem meios de processamento de imagem, mas cuja construção não é adaptada para resolver o problema posto. Do mesmo modo a publicação US2001/0037694 descreve um meio de controle da espessura das paredes dos stents utilizados nas aplicações médicas que recorre, ele também, a meios de processamento de imagem para selecionar as zonas de medição.
[0007] A invenção tem como objeto um processo de controle que permite se assegurar, por um meio de inspeção automática, que os cabos produzidos estão de acordo com as especificações.
[0008] A inspeção dos cabos é feita ao nível da bobina na qual o cabo é enrolado, na saída do processo de emborrachamento e de retorcedura.
[0009] O processo de acordo com a invenção se refere às etapas de processamento da imagem e compreende as etapas seguintes no decorrer das quais: A) com o auxílio de uma câmera linear, capta-se a imagem digital bruta da superfície da camada de cabo em uma volta completa da bobina, B) procede-se à colocação no plano da imagem bruta de maneira a limitar a influência das variações de iluminação e do brilho dos fios, C) segmenta-se a imagem colocada no plano para fazer aparecer as zonas escuras que contêm zonas de projeção, D) trata-se a imagem segmentada com o auxílio de uma série de processamentos morfológicos para separar as formas suscetíveis de representar projeções das zonas suscetíveis de representar sombras, E) atribui-se um valor de avaliação à imagem final obtida, e compara-se o valor de avaliação com um valor de limite.
[0010] Dessa maneira, obtém-se em tempo ligeiramente diferido uma apreciação da qualidade fabricada que permite que os operadores regulem os parâmetros do processo de emborrachamento e de retorcedura, se liberando assim das variações de avaliação ligadas às flutuações da atenção dos operadores que efetuam um controle visual.
[0011] Com o auxílio de uma grade de classificação é também possível, uma vez que a bobina está cheia, atribuir um valor de avaliação global à bobina de cabo, e orientar a dita bobina para um dos circuitos do processo de fabricação.
[0012] A descrição que se segue se apoia nas figuras 1 a 10 nas quais: - a figura 1 representa uma vista esquemática do dispositivo de avaliação, - a figura 2 representa a imagem bruta da superfície desenvolvida de uma camada de fios, - as figuras 3 e 4 representam as imagens obtidas no decorrer da etapa de colocação no plano, - a figura 5 representa a imagem obtida depois da etapa de segmentação, - as figuras 6, 7, 8, 9 e 10 representam as imagens obtidas no decorrer das diferentes etapas de processamento morfológico.
[0013] A figura 1 representa o dispositivo de aquisição e de processamento da imagem.
[0014] Uma câmera linear 1 faz a aquisição da imagem de uma geratriz GG' do cilindro formado pela camada de cabo que compreende o conjunto das espiras enroladas em tomo do núcleo XX' da bobina 4 na saída do processo de emborrachamento e de retorcedura (não visualizado).
[0015] Um meio de iluminação de tipo coaxial emite uma luz colimada na direção de uma placa semi-refletora 3. Uma rampa de diodos eletroluminescentes pode utilmente ser utilizada como meio de iluminação. A placa refletora 3 dirige a luz na direção da bobina de fios 4.
[0016] O dispositivo compreende por outro lado um meio de processamento 5 da imagem digital proveniente da câmera 1. A potência desse meio de processamento é adaptada para poder efetuar as transformações digitais da "imagem tais como descritas nos parágrafos que se seguem.
[0017] A descrição que se segue detalha o conjunto das etapas realizadas para detectar e avaliar o tamanho e o número das projeções presentes em uma camada de espira.
[0018] A adição das imagens lineares provenientes da câmera 1 em uma volta de bobina dá uma imagem digital que representa a superfície desenvolvida de uma camada de espiras, tal como ilustrada pela figura 2.
[0019] O diagrama representa o nível de cinza registrado pela câmera ao longo de uma geratriz GG', o eixo das abscissas representando a geratriz GG' e o eixo das ordenadas representando o nível de cinza (o valor O sendo atribuído à cor preta).
[0020] As flechas permitem localizar as projeções d indesejáveis observadas visualmente no produto por um operador. Essas projeções se distinguem em geral das sombras projetadas sobre os fios, pelo fato de que as sombras têm uma forma geralmente alongada, enquanto que as ditas projeções têm uma forma sem alongamento pronunciado de acordo com uma direção preferencial.
[0021] O processo de processamento de imagem tem como objeto distinguir as projeções entre as outras manchas escuras visíveis na imagem e constituídas pelas zonas de sombras situadas preferencialmente entre os fios.
[0022] A primeira etapa do processo de acordo com a invenção, dita etapa de colocação no plano, consiste em tomar a imagem independentemente do nível de luz da fonte de iluminação, e dos sobrebrilhos. Essa operação é similar à utilização de um filtro analógico de tipo passa-baixa.
[0023] Para isso, atribui-se a cada pixel da imagem a média do nível de cinza dos pixels circunvizinhos (ver a figura 3) e subtrai-se desse valor o valor do nível de cinza da imagem bruta do pixel de origem. A imagem resultante dessa primeira etapa de processamento da imagem é ilustrada na figura 4.
[0024] A etapa seguinte consiste em segmentar a imagem colocada no plano resultante da etapa precedente, de maneira a obter uma imagem em preto e branco tal como representada na figura 5, na qual os pixels que têm um valor de cinza acima de um valor de limite têm uma cor branca, a cor preta sendo atribuída aos pixels dos quais o valor de cinza é inferior a esse limite.
[0025] O valor do limite é calculado em função da dispersão dos valores de cinza da imagem colocada no plano que resulta da primeira etapa.
[0026] A etapa que se segue consiste em efetuar uma série de processamentos ditos morfológicos, de maneira a distinguir as formas geralmente alongadas reveladas como sombras, das outras formas menos dilatadas em uma direção preferencial, e que vão ser reveladas como projeções.
[0027] Para fazer isso, realiza-se um primeiro processamento da imagem praticando para isso uma abertura morfológica com o auxílio de um elemento estruturante de forma quadrada do qual o tamanho é determinado experimental mente em função da resolução da imagem e do tamanho das menores projeções que se deseja colocar em evidência. Os algoritmos matemáticos que permitem realizar essa operação são descritos a título de exemplo na obra de Jean Serra Image Analysis and Mathematical Morphology, Academin Press, Londres 1982. Essa operação tem como efeito suprimir as asperezas do contorno das zonas pretas, e permite separar as zonas mais compactas suscetíveis de representar projeções das zonas escuras mais ou menos marcadas presentes entre os fios essencialmente. A imagem obtida no final desse processamento está representada na figura 6.
[0028] A esse primeiro processamento de abertura morfológica é possível acrescentar uma segunda transformação dita transformação em distância, no final da qual os objetos finos ou alongados assim como as formas de pequeno tamanho são identificados. Para fazer isso faz-se variar o nível de cinza a partir do contorno para o interior das zonas pretas por incrementos crescentes que vão na direção do branco à medida que se penetra na direção do interior da dita zona.
[0029] As zonas de tamanho grande e que se espalham de maneira idêntica em todas as direções (ver a figura 7) vão ter em seu centro uma zona mais clara do que as zonas estreitas ou de pequeno tamanho.
[0030] Basta então eliminar as zonas que têm um nível de cinza mínimo inferior a um limite dado para identificar e selecionar as zonas de grande tamanho e pouco alongadas (ver a figura 8). Essas zonas são então reconstituídas de acordo com sua forma d origem como está representado na figura 9.
[0031] O último processamento consiste em aplicar um critério de forma, calculando-se para cada uma das formas restantes, uma relação de aspecto que é igual à relação entre o comprimento máximo e a largura mínima. Na prática esse limite é superior ou igual a 2,2.
[0032] As formas que têm uma relação superior ao valor de limite dado são identificadas como sendo zonas alongadas, reveladas como sombras, e são eliminadas.
[0033] As formas restantes são então reveladas como projeções como está ilustrado na figura 10.
[0034] Fazendo-se referência à imagem de origem da figura 2, observa-se que três das quatro projeções foram identificadas pelo software de processamento de imagem. A projeção posicionada diretamente em contato com uma zona de sombra foi eliminada erradamente.
[0035] A última etapa do processamento consiste em aplicar um valor de avaliação à imagem obtida contabilizando-se para isso a superfície e o número das projeções detectadas, e entrando-se esses valores em uma tabela de avaliação preestabelecida. [0036] Em função da grade de avaliação é possível, à escolha, disparar um alarme, dar uma indicação cifrada ao operador encarregado de regular os parâmetros do processo de emborrachamento e de retorcedura, ou ainda determinar, de acordo com uma grade de decisão, o destino da bobina de fio obtida, para a qual um valor de avaliação final pode ser calculado adicionando-se os valores de avaliação calculados para cada uma das camadas de fio enroladas sobre o núcleo da bobina.
REIVINDICAÇÕES

Claims (6)

1. Processo de detecção e de avaliação das projeções (d) que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura/emborrachamento, pelo processamento da imagem de uma camada de cabo formada por um conjunto de espiras de fio enroladas em torno de um núcleo de uma bobina (4), o processo caracterizado pelo fato de que compreende as etapas no decorrer das quais: A) a imagem digital bruta da superfície da camada de cabo em uma volta completa da bobina que é iluminada por um meio de iluminação é tomada usando uma câmera linear (1), em que a imagem digital bruta inclui zonas escuras alongadas entre os fios; B) a imagem bruta é exibida plana de maneira a limitar a influência das variações de iluminação e do brilho dos fios; C) a imagem planificada é segmentada de modo a revelar as zonas escuras que contêm zonas de projeção; D) a imagem segmentada é processada usando uma série de operações de processamento morfológico para separar e selecionar as formas suscetíveis de representar projeções a partir de zonas suscetíveis de representar sombras dos fios; e E) um valor de avaliação é atribuído à imagem final obtida e o valor de avaliação é comparado com um valor de limite.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o processamento da imagem executado na etapa D) compreende uma operação de abertura morfológica usando um elemento de estruturação de forma quadrada permitindo separar as zonas mais compactas suscetíveis de representar projeções (d) a partir das zonas de sombras presentes entre os fios.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o processamento da imagem executado na etapa D) compreende uma operação de transformação em distância para identificar os objetos finos e aqueles de pequeno tamanho.
4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as zonas suscetíveis de representar sombras são reveladas como zonas longas estreitas, cuja relação de aspecto é superior a um dado limite.
5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a relação de aspecto é superior ou igual a 2,2.
6. Dispositivo de detecção e de avaliação das projeções (d) que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura/emborrachamento, pelo processamento digital da imagem de uma camada de cabos formada por um conjunto de espiras de fio enroladas em torno do núcleo de uma bobina (4), o dispositivo caracterizado pelo fato de que compreende: - uma câmera linear (1) capaz de tomar uma imagem digital de uma geratriz (GG') do cilindro formado pela dita camada de cabo; - um meio de iluminação (2) de tipo coaxial que emite um feixe de luz colimada em direção a uma placa semi-refletora (3) que direciona o dito feixe de luz em direção à bobina (4); e - um meio de processamento digital (5) para processamento da imagem digital gerada pela câmera (1), o meio contém um programa capaz de executar as operações de processamento digital do processo do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5.
BR112012007353A 2009-10-06 2010-10-04 processo e dispositivo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento BR112012007353B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0956947 2009-10-06
PCT/EP2010/064737 WO2011042386A1 (fr) 2009-10-06 2010-10-04 Methode et dispositif d'inspection automatique d'une bobine de cable

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BR112012007353A2 BR112012007353A2 (pt) 2016-08-09
BR112012007353A8 BR112012007353A8 (pt) 2018-01-02
BR112012007353B1 true BR112012007353B1 (pt) 2019-12-03

Family

ID=42112185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112012007353A BR112012007353B1 (pt) 2009-10-06 2010-10-04 processo e dispositivo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9194813B2 (pt)
EP (1) EP2486395B1 (pt)
JP (1) JP5695650B2 (pt)
CN (1) CN102549412B (pt)
BR (1) BR112012007353B1 (pt)
WO (1) WO2011042386A1 (pt)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2974219A1 (fr) * 2011-04-18 2012-10-19 Michelin Soc Tech Analyse de l'image numerique de la surface externe d'un pneumatique - traitement des points de fausse mesure
US8873837B2 (en) * 2011-08-04 2014-10-28 University Of Southern California Image-based crack detection
WO2013090830A1 (en) 2011-12-16 2013-06-20 University Of Southern California Autonomous pavement condition assessment
CN103592312A (zh) * 2013-11-14 2014-02-19 无锡港湾网络科技有限公司 基于机器视觉的线缆在线检测方法
CN105606612A (zh) * 2015-12-29 2016-05-25 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种新型自动化钢帘线松散检测仪
JP7363357B2 (ja) * 2019-10-21 2023-10-18 住友ゴム工業株式会社 ゴム引きコード部材の検査方法及び検査装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0792105A (ja) 1993-08-12 1995-04-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鋼板下地処理の評価方法
JP2969036B2 (ja) * 1993-12-15 1999-11-02 住友ゴム工業株式会社 ゴム引きコード布の検査方法及び検査装置
JP2001041726A (ja) * 1999-07-27 2001-02-16 Mitsubishi Chemicals Corp ロール状フィルムの欠陥検出装置及び欠陥検出方法
US6606403B2 (en) 2000-05-04 2003-08-12 Daniel Freifeld Repetitive inspection system with intelligent tools
FR2864556B1 (fr) 2003-12-24 2006-02-24 Michelin Soc Tech Cable a couches pour armature de carcasse de pneumatique
CN100567970C (zh) * 2006-11-09 2009-12-09 哈尔滨工业大学 子午胎缺陷的微波波导法检测装置
JP2008139201A (ja) * 2006-12-04 2008-06-19 Tokyo Electron Ltd 欠陥検出装置、欠陥検出方法、情報処理装置、情報処理方法及びそのプログラム
JP4915798B2 (ja) * 2007-02-21 2012-04-11 株式会社ブリヂストン 波状コードの検査方法及び検査装置
JP2009008502A (ja) 2007-06-27 2009-01-15 Omron Corp 表面状態検査のための情報登録方法および表面状態検査装置
FR2925198B1 (fr) * 2007-12-14 2018-01-12 Commissariat A L'energie Atomique Procede d'analyse d'une image d'hydrures dans un alliage metallique,notamment dans un alliage de gainage de combustible nucleaire.
FR2925923B1 (fr) 2007-12-28 2009-12-18 Michelin Soc Tech Procede et dispositif de fabrication d'un cable a deux couches du type gomme in situ
CN102084213B (zh) * 2008-06-04 2013-09-25 株式会社神户制钢所 轮胎形状检查方法、轮胎形状检查装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2486395B1 (fr) 2013-05-29
US9194813B2 (en) 2015-11-24
CN102549412A (zh) 2012-07-04
US20130051652A1 (en) 2013-02-28
WO2011042386A1 (fr) 2011-04-14
JP2013506854A (ja) 2013-02-28
CN102549412B (zh) 2016-06-29
JP5695650B2 (ja) 2015-04-08
BR112012007353A2 (pt) 2016-08-09
BR112012007353A8 (pt) 2018-01-02
EP2486395A1 (fr) 2012-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112012007353B1 (pt) processo e dispositivo de detecção e de avaliação das projeções que aparecem em cabos que saem de um processo de retorcedura e de emborrachamento
CN106574832B (zh) 重叠测量方法、装置、以及显示装置
JP5351925B2 (ja) スチールコードを含む移送機構用長尺部材の点検装置及び点検方法
JP6922539B2 (ja) 表面欠陥判定方法および表面欠陥検査装置
CN105890530A (zh) 一种钢丝绳表面损伤识别及直径测量异步检测系统
EA012770B1 (ru) Способ и устройство для контроля движущегося троса
US20150109443A1 (en) Color Harmony Verification System
JP7407408B2 (ja) 検査システム及び検査方法
AT507018A1 (de) Vorrichtung zur prüfung von gegenständen
EP3327627B1 (de) Verfahren, vorrichtung und computerprogramm zur visuellen qualitätskontrolle von textilien
JP2011132010A (ja) ワイヤーロープ検査装置
US20220397471A1 (en) Pressure vessel strain analysis device and pressure vessel manufacturing method
CN110160750B (zh) 一种led显示屏视觉检测系统、检测方法及检测装置
JP4705083B2 (ja) テープ巻異常検出装置
Lee et al. Application of Machine Vision to Inspect a Wiring Harness
Liu et al. Automatic analysis the braiding angle of the braided fabrics using image processing
DE102012010925A1 (de) Vorrichtung zur Identifizierung einer Flasche
DE102015203396A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Topografie einer Oberflache
JP4915798B2 (ja) 波状コードの検査方法及び検査装置
KR102171773B1 (ko) 검사 영역 결정 방법 및 이를 이용하는 외관 검사 장치
CN108885181B (zh) 用于通过多方向照射检测表面上的缺陷的方法和相关装置
JP2021006810A (ja) 保護シースを備えたケーブル、特に電気ケーブルの生産品質を検査するための方法および装置
CN109543532B (zh) 一种基于分类标准和人类行为的纤维分类的方法
JP2001228142A (ja) 紙の裁断面の品質を検査する方法
CN206345543U (zh) 防折弯型组合线盘

Legal Events

Date Code Title Description
B25C Requirement related to requested transfer of rights

Owner name: SOCIETE DE TECHNOLOGIE MICHELIN (FR) , MICHELIN RE

Free format text: A FIM DE ATENDER A(S) TRANSFERENCIA(S), REQUERIDA(S) ATRAVES DA PETICAO 020120085022 DE 12/09/2012, E NECESSARIO A LEGALIZACAO CONSULAR.

B25L Entry of change of name and/or headquarter and transfer of application, patent and certificate of addition of invention: publication cancelled

Owner name: SOCIETE DE TECHNOLOGIE MICHELIN (FR) , MICHELIN RE

Free format text: ANULADA A EXIGENCIA PUBLICADA NA RPI NO 2381, DE 23/08/2016, POR TER SIDO INDEVIDA.

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: MICHELIN RECHERCHE ET TECHNIQUE S.A. (CH) , COMPAG

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: COMPAGNIE GENERALE DES ETABLISSEMENTS MICHELIN (FR

B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 04/10/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 04/10/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 11A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2640 DE 10-08-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.