BR102017024706B1

BR102017024706B1 - Seção de alimentação para uma colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira, e, colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira

Info

Publication number: BR102017024706B1
Application number: BR102017024706-6A
Authority: BR
Inventors: Kent M. Almeida; Beau Downey
Original assignee: Deere & Company
Priority date: 2016-12-22
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2023-01-31
Also published as: CN108207307B; AU2017265024A1; BR102017024706A2; US10194589B2; CN108207307A; AU2017265024B2; CN115136785A; US20180177130A1

Abstract

Uma seção de alimentação para uma colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira compreende um primeiro trem de alimentação configurado para avançar uma primeira esteira de cana- de-açúcar recebida a partir de uma primeira fileira de cana-de-açúcar, um segundo trem de alimentação configurado para avançar uma segunda esteira de cana-de-açúcar recebida a partir de uma segunda fileira de cana-de-açúcar, e um terceiro trem de alimentação. Os primeiro e segundo trens de alimentação convergem no terceiro trem de alimentação. Cada um do primeiro trem de alimentação e do segundo trem de alimentação compreende um primeiro rolo de alimentação e um segundo rolo de alimentação, cada um dos quais tem um eixo geométrico de rotação. Em relação ao primeiro trem de alimentação, os eixos geométricos de rotação do primeiro e do segundo rolos de alimentação são posicionados em diferentes ângulos agudos em relação a um eixo geométrico da frente para trás da seção de alimentação.

Description

Campo da Invenção

[001] A presente invenção diz respeito a uma colheitadeira de cana- de-açúcar multifileira, e, mais particularmente, a uma seção de alimentação para a mesma.

Fundamentos da Invenção

[002] Uma colheitadeira de cana-de-açúcar compreende uma seção de alimentação para alimentar uma esteira cortada de cana-de-açúcar a partir de um cortador de base a uma seção de corte na qual a haste de cana-de- açúcar é cortada em segmentos chamados de “barrotes redondos”. A seção de alimentação tem uma pluralidade rolos de alimentação para alimentar a esteira na direção para a seção de corte.

[003] Documento WO 2007140520 revela uma colhedora de cana-de- açúcar capaz de colher duas ou mais fileiras de cana ao mesmo tempo, em que sua seção de alimentação compreende um primeiro trem de alimentação que é configurado para avançar uma primeira esteira de cana-de-açúcar recebida da primeira fileira de cana-de-açúcar, e um segundo trem de alimentação que é configurado para avançar uma segunda esteira de cana-de-açúcar recebida da segunda fileira de cana-de-açúcar. No entanto, WO 2007140520 não apresenta eixos geométricos de rotação do primeiro e do segundo rolos de alimentação posicionados em diferentes ângulos agudos em relação a um eixo geométrico de frente para trás da seção de alimentação. Além disso, WO 2007140520 não é dotado de um terceiro trem de alimentação. Objetivos e Vantagens da Invenção

[004] Diferentemente do documento WO 2007140520, a configuração geométrica adotada para os trens de alimentação da presente invenção promove uma transição suave da(s) esteira(s) de cana-de-açúcar para o terceiro trem de alimentação, em que o angulamento progressivo promove uma transição suave de tal maneira a reduzir o potencial para o dano da cana-de-açúcar e perdas que poderiam resultar de uma transição abrupta devida a um ângulo extremo entre eixos geométricos de rotação de pares adjacentes de rolos de alimentação.

Sumário da Invenção

[005] De acordo com um aspecto da presente invenção, uma seção de alimentação para uma colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira é descrita. A colheitadeira é configurada para colher uma primeira fileira de cana-de-açúcar e uma segunda fileira de cana-de-açúcar simultaneamente. A seção de alimentação compreende um primeiro trem de alimentação configurado para avançar uma primeira esteira de cana-de-açúcar recebida a partir da primeira fileira de cana-de-açúcar, um segundo trem de alimentação configurado para avançar uma segunda esteira de cana-de-açúcar recebida a partir da segunda fileira de cana-de-açúcar, e um terceiro trem de alimentação. O primeiro e segundo trens de alimentação convergem no terceiro trem de alimentação. O terceiro trem de alimentação é configurado para avançar a primeira e segunda esteiras recebidas, respectivamente, a partir do primeiro e do segundo trens de alimentação. Cada um do primeiro trem de alimentação e do segundo trem de alimentação compreende um primeiro rolo de alimentação e um segundo rolo de alimentação. Cada um do primeiro e do segundo rolos de alimentação tem um eixo geométrico de rotação. Em relação ao primeiro trem de alimentação, os eixos geométricos de rotação do primeiro e do segundo rolos de alimentação são posicionados em diferentes ângulos agudos em relação a um eixo geométrico da frente para trás da seção de alimentação. Os eixos geométricos de rotação do primeiro e do segundo rolos de alimentação do segundo trem de alimentação podem também ser posicionados em diferentes ângulos agudos em relação ao eixo geométrico da frente para trás. Deve ser entendido que a seção de alimentação pode ser configurada para uso com duas ou mais fileiras de cana-de-açúcar.

[006] De acordo com outro aspecto da presente invenção, em um ou ambos do primeiro e do segundo trens de alimentação, o eixo geométrico de rotação do primeiro rolo de alimentação forma um ângulo agudo relativo ao eixo geométrico da frente para trás, e o eixo geométrico de rotação do segundo rolo de alimentação é posicionado a jusante do primeiro rolo de alimentação em uma direção de alimentação na direção para o terceiro trem de alimentação e forma um ângulo mais agudo em relação ao eixo geométrico da frente para trás, promovendo uma transição suave da(s) esteira(s) de cana- de-açúcar na direção para o terceiro trem de alimentação.

[007] As características acima e outras características se tornarão aparentes a partir da seguinte descrição e desenhos anexos. Breve Descrição dos Desenhos

[008] A descrição detalhada dos desenhos diz a respeito das figuras anexas, nas quais: a figura 1 é uma vista esquemática mostrando uma colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira; a figura 2 é uma vista em perspectiva mostrando a seção de alimentação compreendendo uma primeira seção de alimentação, uma segunda seção de alimentação, e uma terceira seção de alimentação, para a qual a primeira e segunda seções de alimentação convergem, a seção de alimentação compreendendo uma fileira superior de rolos de alimentação e uma fileira inferior de rolos de alimentação; a figura 3 é uma vista em perspectiva mostrando um lado inferior da seção de alimentação; a figura 4 é uma vista dianteira mostrando um primeiro e uma segunda armações da colheitadeira, acoplados pivotadamente a outra armação (por exemplo, armação principal) da colheitadeira para o movimento pivotante em torno de um eixo geométrico de pivotamento para movimento correspondente de cortadores de base da seção de entrada; a figura 5 é uma vista plana superior mostrando a fileira superior de rolos de alimentação (a fileira inferior de rolos de alimentação omitida desta vista) com eixos geométricos de rotação no primeiro e segundo trens de alimentação se angulando progressivamente agudamente para promover uma transição suave da esteira de cana-de-açúcar na direção para o terceiro trem de alimentação; e a figura 6 é uma vista inferior mostrando a fileira inferior de rolos de alimentação (a fileira superior de rolos de alimentação omitida desta vista) com eixos geométricos de rotação no primeiro e segundo trens de alimentação similarmente se angulando progressivamente agudamente.

Descrição Detalhada Dos Desenhos

[009] Com referência à figura 1, uma colheitadeira de cana-de- açúcar multifileira 10 é configurada para colher uma primeira fileira 12 de cana-de-açúcar e uma segunda fileira 12 de cana-de-açúcar simultaneamente. A colheitadeira 10 é configurada para processar a cana-de-açúcar colhida para formar barrotes redondos.

[0010] A colheitadeira 10 tem um eixo geométrico da frente para trás 14 e compreende uma seção de entrada 15 para cada fileira 12. Cada seção de entrada 15 compreende, em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14, uma voluta divisora de colheita lateralmente externa 16 e uma voluta divisora de colheita lateralmente interna 16. As volutas 16 são configuradas para elevar hastes de cana-de-açúcar antes de serem cortadas. A colheitadeira 10 pode compreender também uma voluta separadora (não mostrada) para cada fileira 12, lateralmente para fora da respectiva voluta 16, tal voluta separadora sendo configurada para separar uma fileira adjacente de cana-de-açúcar não cortada a partir da respectiva fileira a ser cortada.

[0011] Cada seção de entrada 15 compreende um conjunto 18 de rolos de tombamento e um cortador de base 20. Cada conjunto 18 compreende um rolo de tombamento superior (não mostrado) e um rolo de tombamento inferior 24 (figura 2). O conjunto 18 é posicionado à frente do cortador de base 20 e configurado para inclinar a cana-de-açúcar de forma suficiente a expor a base da haste ao cortador de base 20. Cada cortador de base 20 compreende um par de discos de corte girando contrariamente, acionados por um motor (por exemplo, o motor hidráulico mostrado, por exemplo, na figura 2) e compreendendo facas espaçadas em torno de sua periferia. Os discos de corte cooperam uns com os outros para cortar a haste de cana-de-açúcar na base da mesma, na proximidade ao solo. A colheitadeira 10 pode compreender um único cortador de pontas (não mostrado) para ambas as fileiras 12 ou um cortador de pontas (não mostrado) para cada fileira 12 para cortar material de folhas a partir da cana-de-açúcar antes de engatar com os conjuntos de rolos de tombamento 18.

[0012] A colheitadeira 10 compreende uma seção de alimentação 26, uma seção de corte 28, um extrator primário 30, um elevador 32, e, em algumas modalidades, um extrator secundário 34. A seção de alimentação 26 é configurada para receber, a partir de cada cortador de base 20, uma esteira de cana-de-açúcar separada, e para alimentar as esteiras para trás e fundir as mesmas em uma única esteira. A seção de corte 28 é configurada para receber a esteira fundida a partir da seção de alimentação 26 e cortar a haste de cana- de-açúcar em barrotes redondos. O extrator primário 30 é posicionado a jusante da seção de corte 28 e é configurado para separar resíduo de colheita (por exemplo, material de folhas) a partir dos barrotes redondos e remover este resíduo de colheita a partir da colheitadeira 10. O elevador 32 é posicionado na parte traseira da colheitadeira 10 para receber o fluxo limpo de barrotes redondos e é configurado para transportar os barrotes redondos para uma posição elevada na qual eles são descarregados para dentro de um vagão a ser levado para fora. O extrator secundário 34 (se presente) é posicionado próximo à parte superior do elevador 32 e é configurado para separar resíduo adicional de colheita a partir dos barrotes redondos e remover o resíduo de colheita a partir da colheitadeira 10.

[0013] A colheitadeira 10 compreende uma estação do operador (não mostrada) e elementos de tração (não mostrados). Um operador humano pode operar a colheitadeira 10 a partir de uma estação do operador. Os elementos de tração são posicionados em lados opostos da colheitadeira 10 para engatar o solo e propulsionar a colheitadeira 10. Cada elemento de tração pode ser, por exemplo, uma unidade de lagarta ou uma roda engatando o solo (por exemplo, uma unidade de lagarta em cada lado dos lados esquerdo e direito da colheitadeira 10).

[0014] Com referência às figuras 2 e 3, a seção de alimentação 26 compreende um primeiro trem de alimentação 38, um segundo trem de alimentação 40, e um terceiro trem de alimentação 42. O primeiro trem de alimentação 38 é configurado para avançar uma primeira esteira de cana-de- açúcar recebida a partir da primeira fileira 12 de cana-de-açúcar em uma primeira direção de alimentação na direção para o terceiro trem de alimentação 42. O primeiro cortador de base 20 é configurado para cortar a primeira esteira, e o primeiro trem de alimentação 38 é configurado para receber a primeira esteira cortada a partir do primeiro cortador de base 20 em uma embocadura do primeiro trem de alimentação 38 de forma que o primeiro cortador de base 20 seja posicionado entre o primeiro conjunto 18 de rolos de tombamento e a embocadura do primeiro trem de alimentação 38. O segundo trem de alimentação 40 é configurado para avançar uma segunda esteira de cana-de-açúcar recebida a partir da segunda fileira 12 de cana-de-açúcar em uma segunda direção de alimentação na direção para o terceiro trem de alimentação 42. O segundo cortador de base 20 é configurado para cortar a segunda esteira, e o segundo trem de alimentação 40 é configurado para receber a segunda esteira cortada a partir do segundo cortador de base 20 em uma embocadura do segundo trem de alimentação 40 de forma que o segundo cortador de base 20 seja posicionado entre o segundo conjunto 18 de rolos de tombamento e a embocadura do segundo trem de alimentação 40. O primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40 convergem no terceiro trem de alimentação 42. O terceiro trem de alimentação 42 é configurado para avançar a primeira e segunda esteiras recebidas, respectivamente, a partir do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40 para a seção de corte 28.

[0015] A colheitadeira 10 compreende uma armação 44, uma primeira armação 47, e uma segunda armação 48. A armação 44 é, por exemplo, a armação principal da colheitadeira 10. A primeira e segunda armações 47, 48 são acopladas pivotadamente à armação 44 para o movimento pivotante em torno de um eixo geométrico de pivotamento 50 em resposta à operação de respectivos atuadores (por exemplo, cilindros hidráulicos).

[0016] Cada uma da primeira armação 47 e da segunda armação 48 compreende uma porção de entrada de armação 52 incluída na respectiva seção de entrada 15 e uma porção de alimentação de armação 54 incluída no respectivo trem de alimentação 38, 40. Montados na porção de entrada de armação 52 estão um respectivo cortador de base 20 e um respectivo rolo de tombamento inferior 24. O cortador de base 20 e o rolo de tombamento inferior 24 são montados em (por exemplo, aparafusados) e entre uma primeira parede lateral 56 da porção de entrada de armação 52 e uma segunda parede lateral 58 da porção de entrada de armação 52. O cortador de base 20 e o rolo de tombamento inferior 24 são montados na porção de entrada de armação 52, em que seus eixos geométricos de rotação são estacionários em relação à mesma.

[0017] A porção de entrada de armação 52 é acoplada à porção de alimentação de armação 54. A primeira e segundas paredes laterais 56, 58 são fixadas (por exemplo, aparafusadas) à porção de alimentação 54.

[0018] Com referência à figura 4, as porções de alimentação de armação 54 são acopladas pivotadamente à armação 44. As porções de alimentação de armação 54 são acopladas pivotadamente à armação 44 lateralmente para fora em uma respectiva junta de pivô lateral 60 (por exemplo, junta em pino) e uma junta de pivô central comum 62 (por exemplo, junta em pino). O cortador de base 20 é assim acoplado à armação 44 para o movimento pivotante em torno do eixo geométrico de pivotamento 50 em resposta à operação do respectivo atuador de forma que o cortador de base 20 possa ser elevado ou abaixado para acomodar variação de perfil de fileira a fim de cortar a cana-de-açúcar em sua base. Em outras modalidades, a primeira e segunda armações 47, 48 são fixadas à armação 44, e podem assim ser formadas como parte da armação 44.

[0019] Com referência à figura 3, uma viga 64 é fixada à junta de pivô central 62 e ao alojamento de um eixo de acionamento 66 para transmitir carga da junta 62 para o eixo 66, o alojamento do qual é fixado à armação 44. A junta de pivô central 62 compreende um lado de armação incluído na armação 44. A viga 64 é fixada (por exemplo, aparafusada) ao lado de armação da junta 62. A viga 64 é encurvada para passar por baixo do terceiro trem de alimentação 42.

[0020] Com referência de volta às figuras 2 e 3, a seção de alimentação 26 compreende rolos de alimentação 68 acionados para avançar a cana-de-açúcar para a seção de corte 28. Os rolos de alimentação 68 em cada trem de alimentação 38, 40, 42 são arranjados em uma fileira superior 70 de rolos de alimentação 68 e uma fileira inferior 72 de rolos de alimentação 68. Cada um do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40 compreende, por exemplo, quatro rolos de alimentação 68 em cada fileira 70, 72, e o terceiro trem de alimentação 42 compreende, por exemplo, três rolos de alimentação 68 na fileira superior 70 e quatro rolos de alimentação 68 na fileira inferior 72.

[0021] Cada rolo de alimentação 68 tem um eixo geométrico de rotação 74, em torno do qual o rolo de alimentação 68 é giratório. Cada rolo de alimentação 68 é acionado para girar em torno de seu eixo geométrico 74 por um respectivo motor, que é um motor hidráulico, embora, em outras modalidades, possa assumir a forma de, por exemplo, um motor elétrico ou outro dispositivo de acionamento apropriado.

[0022] Cada rolo de alimentação 68 é montado em uma das armações 44, 47, 48. Em relação a cada um do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40, os primeiros três rolos de alimentação 68 de cada uma da fileira superior 70 e da fileira inferior 72 (partindo da parte dianteira próxima ao respectivo cortador de base 20) são montados na respectiva armação 47, 48 de maneira a pivotarem com a mesma em torno do eixo geométrico de pivotamento 50, e os quatro rolos de alimentação 68 de cada uma da fileira superior 70 e da fileira inferior 72 (isto é, os rolos de alimentação 68 mais próximos ao terceiro trem de alimentação 42) são montados na armação 44 de maneira a não pivotarem em torno do eixo geométrico de pivotamento 50. Em relação ao terceiro trem de alimentação 42, os rolos de alimentação 68 da fileira superior 70 e da fileira inferior 72 são montados na armação 44 de maneira a não pivotarem em torno do eixo geométrico de pivotamento 50.

[0023] Os rolos de alimentação 68 da fileira inferior 72 são montados na respectiva armação 44, 47, 48 de forma que seus eixos geométricos de rotação 74 sejam estacionários em relação a esta armação 44, 47, 48. Os rolos de alimentação 68 da fileira superior 40 são pivotadamente acoplados à respectiva armação 44, 47, 48 a fim de pivotar em torno de um respectivo eixo geométrico de pivô em relação a esta armação 44, 47, 48 em resposta ao tamanho da esteira passando entre as fileiras superior e inferior 70, 72. Os rolos de alimentação 68 da fileira superior 70 são impulsionados por gravidade para assumir sua posição mais baixa dentro de sua faixa de pivotamento, e para pivotar para cima em resposta a tamanhos maiores de esteira. Como tais, os eixos geométricos de rotação 74 dos rolos de alimentação 68 da fileira superior 70 são pivotáveis em relação à respectiva armação 44, 47, 48.

[0024] Com referência às figuras 5 e 6, de forma ilustrativa, o primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40 são simétricos em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14. O eixo geométrico da frente para trás 14 é, por exemplo, um eixo geométrico da frente para trás e é a linha de centro da colheitadeira 10 e da seção de alimentação 26.

[0025] Com referência momentaneamente às figuras 2 e 3, em relação a cada um do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40, cada rolo de alimentação 68 da fileira superior 70 é emparelhado com um rolo de alimentação 68 da fileira inferior 72. Os eixos geométricos de rotação 74 dos rolos de alimentação 68 de um dado par de rolos de alimentação 68 são posicionados no mesmo ângulo em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14.

[0026] Com referência novamente às figuras 5 e 6, o primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40 exibem, de forma ilustrativa, um angulamento progressivo dos eixos 74 em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14, na respectiva direção de alimentação 45, 46, na direção para o terceiro trem de alimentação 42. Tal angulamento progressivo promove uma transição suave das esteiras de cana-de-açúcar na direção para o terceiro trem de alimentação 42 de modo a reduzir o potencial para o dano da cana-de- açúcar e perdas que poderiam resultar de uma transição abrupta devida a um ângulo extremo entre eixos geométricos de rotação de pares adjacentes de rolos de alimentação. Em contraste, a diferença angular entre os eixos geométricos 74 do primeiro par de rolos de alimentação 68 e os eixos geométricos 74 do par final de rolos de alimentação 68 é espalhada através de um número de pares de rolos de alimentação. Os eixos geométricos de rotação 74 do primeiro par de rolos de alimentação 68 (mais próximo ao respectivo cortador de base 20) são, por exemplo, perpendiculares ao eixo geométrico da frente para trás. Os outros pares de rolos de alimentação 68 são posicionados a jusante do primeiro par de rolos de alimentação 68 na respectiva direção de alimentação 45, 46 na direção para o terceiro trem de alimentação 42.

[0027] Em relação aos outros pares de rolos de alimentação 68 no primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40, os eixos geométricos de rotação 74 são posicionados em diferentes ângulos agudos em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14. De forma ilustrativa, os eixos geométricos de rotação 74 dos pares de rolos de alimentação 68 são progressivamente angulados agudamente em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14 na respectiva direção de alimentação 45, 46 na direção para o terceiro trem de alimentação 42. Como tais, os eixos geométricos de rotação 74 formam ângulos de agudeza crescente em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14 na respectiva direção de alimentação 45, 46.

[0028] Em relação ao terceiro trem de alimentação 42, os rolos de alimentação 68 são centrados no eixo geométrico da frente para trás. Os eixos geométricos de rotação 74 dos rolos de alimentação 68 são perpendiculares ao eixo geométrico da frente para trás 14.

[0029] A configuração dos rolos de alimentação 68 pode variar na dependência, por exemplo, da posição de um dado rolo de alimentação 68 dentro da seção de alimentação 26. Os rolos de alimentação 68 do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40 podem ser configurados em uma variedade de maneiras para deslocar a primeira e segunda esteiras de cana-de- açúcar na direção para o terceiro trem de alimentação 42, incluindo, por exemplo, rolos de alimentação verticais, espiralados, afilados, 68.

[0030] Os rolos de alimentação 68 da fileira superior 70 do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40 são similares entre si em configuração, e os rolos de alimentação 68 da fileira superior 70 do terceiro trem de alimentação 42 são similares entre si em configuração.

[0031] Em relação aos rolos de alimentação 68 da fileira superior 70 e ao primeiro rolo de alimentação 68 da fileira inferior 72 do terceiro trem de alimentação 42 (aquele posicionado imediatamente adjacente a uma junção 76 na qual o primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40 convergem no terceiro trem de alimentação 42), o rolo de alimentação 68 compreende fileiras axiais de dentes espaçados circunferencialmente uniformemente em torno de um tambor do rolo de alimentação 68 (o rolo 68 compreendendo um único tambor), cada fileira de dentes formados como uma placa linear de dentes montada no tambor (por exemplo, soldada). Em relação a cada rolo de alimentação 68 da fileira superior 70, o perfil da altura radial dos picos dos dentes em relação ao respectivo eixo geométrico 74 (“perfil de altura de dente”) é uniforme. Cada fileira axial de dentes é configurada para ter o perfil uniforme de altura de dente do respectivo rolo de alimentação 68 da fileira superior 70.

[0032] Em relação ao primeiro rolo de alimentação 68 da fileira inferior 72 do terceiro trem de alimentação 42, o rolo de alimentação 68 se abaúla radialmente axialmente centralmente em relação a seu eixo geométrico de rotação 74. Por exemplo, o perfil de altura de dente se abaúla radialmente axialmente centralmente em relação ao eixo geométrico 74. Cada fileira axial de dentes é configurada para ter um tal perfil de altura de dente.

[0033] Em relação aos rolos de alimentação da fileira inferior 72 do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40, cada rolo de alimentação 68 compreende dois tambores coaxiais 44 espaçados ao longo do respectivo eixo geométrico 74 de forma a serem posicionados em porções de extremidades opostas do rolo de alimentação 68. O primeiro rolo de alimentação 68 da fileira inferior 72 de cada um do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40 é chamado de um elevador de topo porque é configurado para elevar a cana-de-açúcar cortada pelo respectivo cortador de base 20 para dentro da embocadura do respectivo trem de alimentação 38, 40, a embocadura definida entre o elevador de topo e o primeiro rolo de alimentação 68 da fileira superior 70 do respectivo trem de alimentação 38, 40. O elevador de topo compreende um número de barras (por exemplo, quatro) espaçadas uniformemente em torno dos, e montadas nos, dois tambores (por exemplo, soldadas).

[0034] Em relação aos outros rolos de alimentação 68 da fileira inferior 72 do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40, os rolos de alimentação 68 se afilam ao longo de seus respectivos eixos geométricos de rotação 74 em direções lateralmente opostas em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14 para guiar a respectiva esteira de cana-de-açúcar para o terceiro trem de alimentação 42. Cada um do segundo e do terceiro rolos de alimentação 68 (os dois rolos de alimentação intermediários 68 entre o elevador de topo e o quarto rolo de alimentação 68) se afila ao longo de seu eixo geométrico de rotação 74 lateralmente para dentro em relação ao eixo geométrico da frente para trás 74. O quarto rolo de alimentação 68 é posicionado a jusante do elevador de topo e o segundo e terceiro rolos de alimentação 68 na respectiva direção de alimentação 45, 46 e se afila ao longo de seu eixo geométrico de rotação 74 lateralmente para fora em relação ao eixo geométrico da frente para trás.

[0035] Tal afilamento é obtido, por exemplo, pelo perfil de altura de dente do respectivo rolo de alimentação 68 da fileira inferior 72 do primeiro e do segundo trens de alimentação 38, 40. Cada rolo de alimentação 68 compreende um número de placas de montagem montadas nos dois tambores 44 (por exemplo, soldadas). Em um exemplo, cada rolo de alimentação 68 compreende uma primeira placa de montagem, uma segunda placa de montagem, e uma terceira placa de montagem, a segunda e terceira placas de montagem sendo similares entre si em configuração e menores que a primeira placa de montagem. A primeira, segunda, e terceira placas de montagem são espaçadas circunferencialmente uniformemente em torno dos dois tambores e do eixo geométrico 74. A primeira placa de montagem compreende ao longo de sua linha central três fendas arranjadas ao longo do eixo geométrico 42 do rolo de alimentação 68. Cada uma da segunda e da terceira placas de montagem compreende três linguetas, cada uma da qual é recebida em uma respectiva das fendas, de forma que cada uma da segunda e da terceira placas de montagem é fixada à primeira placa de montagem (e uma à outra) entre os dois tambores (por exemplo, soldadas com juntas de linguetas e fenda). O rolo de alimentação 68 compreende também um número de fileiras axiais de dentes (por exemplo, quatro), cada fileira de dentes formada como uma placa linear de dentes montada (por exemplo, aparafusada) à primeira, segunda, ou terceira placa de montagem. Duas das fileiras axiais de dentes são montadas em lados diametralmente opostos da primeira placa de montagem, e as outras duas fileiras axiais de dentes são montadas respectivamente à segunda placa de montagem e a terceira placa de montagem. O perfil de altura de dente do segundo e do terceiro rolos de alimentação 68 se afila ao longo do respectivo eixo geométrico de rotação 74 lateralmente para dentro em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14, e o perfil de altura de dente do quarto rolo de alimentação 68 se afila ao longo do respectivo eixo geométrico de rotação 74 lateralmente para fora em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14. Cada fileira axial de dentes é configurada para ter o perfil de altura de dente do respectivo rolo de alimentação 68.

[0036] Em relação ao segundo, terceiro, e quarto rolos de alimentação 68 da fileira inferior 72 do terceiro trem de alimentação 42, os rolos de alimentação 68 são similares entre si em configuração. Cada rolo de alimentação 68 compreende dois tambores coaxiais 44 espaçados ao longo do respectivo eixo geométrico 74 de forma a serem posicionados em porções de extremidades opostas do rolo de alimentação 68, e compreende um número de fileiras axiais de dentes (por exemplo, quatro) espaçadas circunferencialmente uniformemente em torno dos dois tambores, cada fileira de dentes incluída em uma placa linear montada nos dois tambores (por exemplo, soldadas). Em um exemplo, cada rolo de alimentação 68 compreende uma primeira placa linear compreendendo duas fileiras axiais diametralmente opostas de dentes, uma segunda placa linear compreendendo uma fileira axial de dentes, e uma terceira placa linear compreendendo uma fileira axial de dentes diametralmente oposta à fileira axial de dentes da segunda placa linear. A primeira placa linear compreende ao longo de sua linha central três fendas arranjadas ao longo do eixo geométrico 74 do rolo de alimentação 68. Cada uma da segunda e da terceira placas compreende três linguetas, cada uma da qual é recebida em uma respectiva das fendas, de forma que cada uma da segunda e terceira placas lineares seja fixada à primeira placa linear (e a uma outra) entre os tambores (por exemplo, soldadas com juntas de linguetas e fenda). O perfil de altura de dente de cada rolo de alimentação 68 é uniforme. Cada fileira axial de dentes é configurada para ter o perfil uniforme de altura de dente.

[0037] Com referência à figura 6, a fileira inferior 70 do terceiro trem de alimentação 42 compreende um número de palhetas. Em relação ao primeiro rolo de alimentação 68, uma palheta anular é alinhada com o eixo geométrico da frente para trás 14, cada placa linear de dentes deste rolo de alimentação 68 passando através de uma respectiva fenda na palheta de forma que a palheta seja centralmente montada no rolo de alimentação 68 (por exemplo, soldada ao tambor e às placas lineares de dentes nas fendas). Esta palheta ajuda a espalhar a cana-de-açúcar lateralmente em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14 por prevenir a aglomeração das esteiras, e pode ajudar a guiar a cana-de-açúcar a partir do terceiro trem de alimentação 42 de volta para o primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40 durante uma operação inversa (por exemplo, no caso de um atolamento).

[0038] Em relação ao segundo rolo de alimentação 68 do terceiro trem de alimentação, existe um primeiro par de palhetas semicirculares montadas (por exemplo, soldadas) a um primeiro lado da primeira placa linear e de um segundo par de palhetas semicirculares montadas (por exemplo, soldadas) a um segundo lado oposto da primeira placa linear. A segunda placa linear passa através de, e é acoplada (por exemplo, soldada) a, a fenda nas palhetas do primeiro par, e a terceira placa linear passa através de, e é acoplada (por exemplo, soldada), a fenda nas palhetas do segundo par. Cada palheta tem duas linguetas que se ajustam dentro de, e são montadas (por exemplo, soldadas) a, uma respectiva fenda na primeira placa linear. As palhetas do segundo rolo de alimentação 68 são anguladas em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14. As palhetas do terceiro rolo de alimentação 68 do terceiro trem de alimentação 42 são similares a as palhetas do segundo rolo de alimentação 68 do terceiro trem de alimentação 42, exceto que as palhetas do terceiro rolo de alimentação 68 são anguladas de modo a ter um sentido oposto àquele das palhetas do segundo rolo de alimentação 68. As palhetas do segundo e do terceiro rolos de alimentação 68 ajudam a espalhar a cana-de-açúcar lateralmente em relação ao eixo geométrico da frente para trás 14.

[0039] A colheitadeira 10 e sua seção de alimentação 26 podem ser configuradas para uso com duas ou mais fileiras 12 de cana-de-açúcar. Embora a seção de alimentação 26 da modalidade ilustrada seja configurada para uso com duas fileiras 12, deve ser entendido que este é um exemplo não limitativo de uma seção de alimentação multifluxo para uma colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira. A seção de alimentação 26 pode compreender um ou mais trens de alimentação adicionais para uma ou mais fileiras adicionais 12. Por exemplo, a seção de alimentação 26 pode compreender um quarto trem de alimentação configurado para uso com uma terceira fileira 12 e posicionado lateralmente entre o primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40, de forma que o primeiro e segundo trens de alimentação 38, 40 e o quarto trem de alimentação se fundam ou convirjam no (para o) terceiro trem de alimentação 42 (com o primeiro, segundo, e terceiro trens de alimentação 38, 40, 42 correspondentemente modificados).

[0040] Soldas e roscas não são mostradas nos desenhos para facilidade de ilustração, mas sua presença deve ser entendida.

[0041] Embora a invenção tenha sido ilustrada e descrita em detalhe nos desenhos e na descrição precedente, tal ilustração e tal descrição devem ser consideradas como um exemplo e de caráter não restritivo, sendo entendido que uma modalidade ilustrativa foi mostrada e descrita e que todas as alterações e modificações que caem dentro do espírito da invenção são desejadas que sejam protegidas. Será notado que modalidades alternativas da presente invenção podem não incluir todas das características descritas, mas ainda se beneficiarem de pelo menos algumas das vantagens de tais características. Aqueles de conhecimento comum na técnica podem facilmente conceber suas próprias implementações que incorporam uma ou mais das características da presente invenção e caem dentro do espírito e escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. Seção de alimentação (26) para uma colheitadeira de cana- de-açúcar multifileira (10), configurada para colher uma primeira fileira (12) de cana-de-açúcar e uma segunda fileira (12) de cana-de-açúcar simultaneamente, a seção de alimentação (26) compreendendo: um primeiro trem de alimentação (38) configurado para avançar uma primeira esteira de cana-de-açúcar recebida a partir da primeira fileira (12) de cana-de-açúcar, um segundo trem de alimentação (40) configurado para avançar uma segunda esteira de cana-de-açúcar recebida a partir da segunda fileira (12) de cana-de-açúcar, e dita seção de alimentação (26) sendo caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente: um terceiro trem de alimentação (42), ditos primeiro e segundo trens de alimentação (38, 40) convergindo no terceiro trem de alimentação (42), dito terceiro trem de alimentação (42) configurado para avançar a primeira e a segunda esteiras recebidas, respectivamente, a partir do primeiro e do segundo trens de alimentação (38, 40), cada um do primeiro trem de alimentação (38) e do segundo trem de alimentação (40) compreendendo um primeiro rolo de alimentação (68) e um segundo rolo de alimentação (68), cada um do primeiro e do segundo rolos de alimentação tendo um eixo geométrico de rotação (74), em que, em relação ao primeiro trem de alimentação (38), os eixos geométricos de rotação (74) do primeiro (68) e do segundo (68) rolos de alimentação estão posicionados em diferentes ângulos agudos em relação a um eixo geométrico de frente para trás (14) da seção de alimentação (26).

2. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro trem de alimentação (38) e o segundo trem de alimentação (40) são simétricos em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14).

3. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, em relação ao segundo trem de alimentação (40), os eixos geométricos de rotação (74) do primeiro (68) e do segundo (68) rolos de alimentação estão posicionados em diferentes ângulos agudos em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14).

4. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro trem de alimentação (38) compreende outro rolo de alimentação (68), e, em relação ao primeiro trem de alimentação (38): o primeiro (68) e o segundo (68) rolos de alimentação estão posicionados a jusante do outro rolo de alimentação em relação a uma direção de alimentação (45, 46) para o terceiro trem de alimentação (42), e os ditos eixos geométricos de rotação (74) daqueles primeiro (68) e segundo (68) rolos de alimentação são progressivamente angulados agudamente em relação a dito eixo geométrico de frente para trás (14) na direção de alimentação (45, 46).

5. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o segundo trem de alimentação (40) compreende outro rolo de alimentação (68), e, em relação ao segundo trem de alimentação (40): o primeiro (68) e o segundo (68) rolos de alimentação estão posicionados a jusante do outro rolo de alimentação em relação a uma direção de alimentação (45, 46) para o terceiro trem de alimentação (42), e os ditos eixos geométricos de rotação (74) daqueles primeiro (68) e segundo (68) rolos de alimentação são progressivamente angulados agudamente em relação a dito eixo geométrico de frente para trás (14) na direção de alimentação (45, 46).

6. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, em relação a cada um dentre o primeiro trem de alimentação (38) e o segundo trem de alimentação (40): o eixo geométrico de rotação (74) do primeiro rolo de alimentação (68) forma um ângulo agudo em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14), e o dito eixo geométrico de rotação (74) do segundo rolo de alimentação (68) está posicionado a jusante do primeiro rolo de alimentação (68) em uma direção de alimentação (45, 46) para o terceiro trem de alimentação (42) e forma um ângulo mais agudo em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14).

7. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que, em relação a cada um dentre o primeiro (38) e o segundo (40) trens de alimentação, ditos primeiro (68) e segundo (68) rolos de alimentação se afilam ao longo de seus respectivos eixos geométricos de rotação (74) em direções lateralmente opostas em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14).

8. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que, em relação a cada um dentre o primeiro (38) e o segundo (40) trens de alimentação: o primeiro rolo de alimentação (68) se afila ao longo de seu eixo geométrico de rotação (74) lateralmente para dentro em relação ao referido eixo geométrico de frente para trás (14), e o segundo rolo de alimentação (68) está posicionado a jusante do primeiro rolo de alimentação (68) em uma direção de alimentação (45, 46) para o terceiro trem de alimentação (42) e se afila ao longo de seu eixo geométrico de rotação (74) lateralmente para fora em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14).

9. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que cada um dentre o primeiro (38) e o segundo (40) trens de alimentação compreende uma fileira superior (70) de rolos de alimentação (68) e uma fileira inferior (72) de rolos de alimentação (68), e, em relação a cada um dentre o primeiro (38) e o segundo (40) trens de alimentação, a fileira inferior (72) de rolos de alimentação (68) compreende o primeiro (68) e o segundo (68) rolos de alimentação.

10. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, em relação ao primeiro trem de alimentação (38): o primeiro rolo de alimentação (68) se afila ao longo de seu eixo geométrico de rotação (74) lateralmente para dentro em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14), e o segundo rolo de alimentação (68) está posicionado a jusante do primeiro rolo de alimentação (68) em uma direção de alimentação (45, 46) para o terceiro trem de alimentação (42) e se afila ao longo de seu eixo geométrico de rotação (74) lateralmente para fora em relação ao eixo geométrico de frente para trás (14).

11. Seção de alimentação (26) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o terceiro trem de alimentação (42) compreende um rolo de alimentação (68) que está posicionado imediatamente adjacente a uma junção (76) na qual o primeiro e o segundo trens de alimentação (38, 40) convergem no terceiro trem de alimentação (42) e se abaúla radialmente de modo axial centralmente em relação a um eixo geométrico de rotação (74) de tal rolo de alimentação (68).

12. Colheitadeira de cana-de-açúcar multifileira (10), caracterizada por compreender a seção de alimentação (26) como definida na reivindicação 1, configurada para colher a primeira fileira (12) de cana-de-açúcar e a segunda fileira (12) de cana-de-açúcar simultaneamente e possuindo uma linha de centro coincidente com o eixo geométrico de frente para trás (14).