BR102014026059A2 - toner de derretimento super baixo possuindo imidas cristalinas - Google Patents

toner de derretimento super baixo possuindo imidas cristalinas Download PDF

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Abstract

toner de derretimento super baixo possuindo imidas cristalinas. um toner inclui uma resina polimérica, opcionalmente, um corante, e uma imida cristalina de molécula, pequena possuindo um peso molecular de menos que 1.000 g/mol. resina polimérica de toner pode ser uma resina amorfa e uma mistura de resina amorfa e a imida cristalina pode ser caracterizada pelo fato de que uma redução em temperatura de transição vítrea de a partir daquela da resina e pela falta de um ponto de derretimento para a imida cristalina conforme determinado por calorimetria de escaneamento diferencial, a entalpia de fusão para a imida cristalina na mistura sendo medida para ser menos do que 10% da entalpia de fusão da imida cristalina em forma pura. além disso, o toner pode ser configurado para ter uma temperatura de fusão mínima fixa (mft) de dobra inferior ou igual à mft fixa de dobra de um toner de agregação de emulsão de derretimento ultrabaixo de referência. imidas cristalinas adequadas podem incluir imidas n-alquil e n-aril, tais como n-benzilftalimida.

Description

TONER DE DERRETIMENTO SUPER BAIXO POSSUINDO IMIDAS CRISTALINAS FUNDAMENTOS [0001] Eletrofotografia, que é um método para visualizar informações de imagem ao formar uma imagem latente eletrostática, atualmente é empregada em vários campos. O termo “eletroestatográfico” é geralmente usado permutavelmente com o termo “eletrofotográfico.” Em geral, eletrofotografia compreende a formação de uma imagem latente eletrostática em um fotorreceptor, seguido pelo desenvolvimento da imagem com um desenvolvedor que contém um toner e, subsequente transferência da imagem para um material transferência, tais como papel ou uma folha e fixação da imagem sobre o material de transferência, utilizando o calor, um solvente, pressão e/ou similares para obter uma imagem permanente. [0002] Temperatura de Fusão Mínima (MFT) fixa de dobra é uma medida utilizada para determinar o desempenho e a eficiência energética de um toner especial em combinação com um tipo de papel específico e um fusor específico (que fixa o toner no papel). A MFT fixa de dobra é medida ao dobrar o papel através de uma área de preenchimento sólido de uma imagem e então, rolando uma massa definida através da área dobrada. O papel também pode ser dobrado usando um dobrador comercialmente disponível, tal como o dobrador de papel Duplo D-590. Uma pluralidade de folhas de papel com imagens que foram fundidas em um amplo intervalo de temperaturas de fusão é preparada. As folhas de papel são então desdobradas e toner que foi desprendido da folha de papel é removido da superfície. A comparação ótica da área de dobra é feita então com um quadro de referência que fornece uma definição de um nível aceitável da adesão de toner; alternativamente, a área de dobra pode ser quantificada pela análise de imagem de computador. Quanto menor a área que perdeu o toner, melhor a adesão do toner, e a temperatura requerida para atingir um nível aceitável de adesão é definida como a MFT fixa de dobra. [0003] Atualmente, toners de agregação (EA) de emulsão de derretimento superbaixo (ULM) tem MFT fixa de dobra de referência a cerca de -20 °C em relação aos toners EA estireno/acrilato. Este desempenho de MFT fixa de dobra melhorada permite uma redução na energia do fusor e vida do fusor reforçada quando comparado com toners EA. Há um desejo de reduzir a MFT ainda mais, por um adicional de 10 °C a 20 °C, por exemplo. [0004] Em modalidades é provido um toner compreendendo uma resina polimérica, opcionalmente, um corante, e uma imida cristalina de molécula, pequena possuindo um peso molecular de menos que 1.000 g/mol. [0005] Outra derretimento provê um toner de agregação de emulsão compreendendo: uma resina polimérica amorfa; opcionalmente, um corante; e uma imida cristalina de molécula pequena com um peso molecular inferior a 500 g/mol e um ponto de fusão inferior cerca de 120 °C; no qual uma mistura de resina polimérica amorfa e a imida cristalina de molécula pequena é caracterizada por uma diminuição na temperatura de transição vítrea daquela da resina polimérica amorfa e pela falta de um pico de transição de fase sólida para líquida para a imida cristalina de molécula pequena conforme determinado por calorimetria de escaneamento diferencial, a entalpia de fusão para a imida cristalina de moléculas pequenas na mistura sendo medida para ser menos do que 10% da entalpia de fusão da imida cristalina de molécula pequena em forma pura. [0006] Ainda em outra modalidade, é provido um método para fabricar as partículas de toner compreendendo: admisturar de emulsão de resina polimérica amorfa, opcionalmente, pelo menos uma emulsão de corante, uma emulsão de cera opcional e uma emulsão de imida cristalina de molécula pequena, a imida cristalina de molécula pequena, possuindo um peso molecular inferior a 1.000 g/mol, para formar uma emulsão composta; e adicionar um agente agregador para formar partículas de toner agregadas. [0007] A Figura 1 é uma representação gráfica de brilho como uma função de temperatura de rolo de fusor para um toner compreendendo N-benzil ftalimida; e [0008] A Figura 2 é uma representação gráfica de dobra como uma função da temperatura do rolo de fusor para determinar a MFT fixa de dobra de um toner compreendendo N-benzil ftalimida. [0009] Em conformidade com a presente divulgação, toners são providos que incluem imidas cristalinas de molécula pequena. Em modalidades, o toner pode compreender imidas cristalinas de molécula pequena e uma resina polimérica amorfa, em que uma mistura da resina polimérica amorfa e as imidas cristalinas de molécula pequenas são caracterizada por uma redução na temperatura de transição vítrea a partir daquela da resina polimérica amorfa e pela falta de um sólido significativo para pico de transição de fase sólida para líquida para a imida cristalino de molécula pequena conforme determinado por calorimetria de escaneamento diferencial. Por exemplo, a falta de um sólido significativo para o pico de transição de fase sólida para líquida pode ser demonstrada pela entalpia de fusão para as imidas cristalinas de molécula pequena na mistura sendo medida para ser menos do que 20% de seu valor original, em modalidades menos do que 10% de seu valor original, e em algumas modalidades menos de 5% de seu valor original, dito valor original que representa a entalpia da fusão para a molécula pequena quando medida independentemente; isto caracteriza a compatibilidade das imidas cristalinas de molécula pequena com a resina polimérica amorfa. Além disso, em algumas modalidades as imidas cristalinas de molécula pequena podem ter um ponto de derretimento menos do que 120 °C. De acordo com algumas modalidades, toners de agregação de emulsão (EA) compreendendo imidas cristalinas de molécula pequena podem atingir MFT fixa de dobra pelo menos comparável aos toners EA ULM nominais, tais como o toner Xerox® 700 Digital Color Press (DCP), disponíveis da Xerox Corp., por exemplo, se não inferior, pelo menos 5 °C ou 10 °C a 20 °C, por exemplo. [0010] Qualquer resina de toner pode ser utilizada nos processos da presente divulgação, Essas resinas, por sua vez, podem ser feitas de qualquer monômero apropriado ou monômeros, através de qualquer método de polimerização adequado. Em modalidades, a resina pode ser preparada por um método diferente de polimerização de emulsão. Em outras modalidades, a resina pode ser preparada pela polimerização de condensação. [0011] Em modalidades, a resina pode ser um poliéster, poliamida, poliolefina, poliamida, policarbonato, resina epóxi, e/ou copolímeros da mesma. Em modalidades, a resina pode ser uma resina amorfa, uma resina cristalina, e/ou uma mistura de resinas cristalinas e amorfas. A resina cristalina pode estar presente na mistura de resinas cristalinas e amorfas, por exemplo, em uma quantidade de 0 a cerca de 50 por cento em peso da resina de toner total em modalidades de 5 a cerca de 35 por cento em peso da resina de toner. A resina amorfa pode estar presente na mistura, por exemplo, em um montante de cerca de 50 a cerca de 100 por cento em peso da resina de toner total, em modalidades de 95 a cerca de 65 por cento em peso da resina de toner. [0012] Em modalidades a resina amorfa pode ser selecionada a partir do grupo consistindo de poliéster, uma poliamida, uma poli-imida, um poliestireno-acrilato, um metacrilato de poliestireno, um poliestireno-butadieno, ou uma imida de poliéster e suas misturas. Em modalidades, a resina cristalina pode ser selecionada a partir do grupo constituído de poliéster, uma poliamida, uma poli-imida, um polietileno, um polipropileno, um polibutileno, um poli-isobutirato, um copolímero de etileno-propileno, ou um copolímero de acetato de etileno-vinil e suas misturas. Em outras modalidades, a resina pode ser uma resina cristalina de poliéster e/ou uma resina amorfa de poliéster. Em modalidades, o polímero utilizado para formar a resina pode ser uma resina de poliéster, incluindo as resinas descritas na patente U.S. N-s. 6.593.049 e 6.756.176. As resinas adequadas podem incluir uma mistura de uma resina de poliéster amorfa e uma resina de poliéster cristalina, conforme descrito na Patente U.S. Ne. 6.830.860. [0013] Em algumas modalidades, a resina pode ser uma resina de poliéster formada ao reagir um diol com um diácido na presença de um catalisador opcional. Para formar um poliéster cristalino, dtóis orgânicos adequados incluem dióis alifáticos com de cerca de 2 a cerca de 36 átomos de carbono, tais como 1,2-etanodiol, 1,3-propanodiol, 1,4-butanodiol, 1,5 Pentanedial, 1,6-hexanodiol, 1,7-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanodiol, decanediol-1,10, 1,12-dodecanediol, suas combinações e similares. O diol alifático pode ser, por exemplo, selecionado em uma quantidade de cerca de 40 a cerca de 60 por cento em mol, em modalidades de cerca de 42 a cerca de 55 por cento em mol, em modalidades de cerca de 45 a cerca de 53 por cento em mol da resina. [0014] Os exemplos dos diácidos ou os de ésteres orgânicos selecionados para a preparação das resinas cristalinas incluem o ácido oxálico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido dodecanodtoico, ácido sebácico, ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido tereftálic, ácido de naftaleno-2,6-dicarboxílico, ácido de naftaleno-2,7-dicarboxílico, ácido dicarboxílico de ciclohexano, ácido malônico e ácido mesacônico, um diéster ou um anidreto deste, e suas combinações. O diácido orgânico pode ser selecionado em uma quantidade de, por exemplo, cerca de 40 a cerca de 60 por cento em mol, em modalidades de cerca de 42 a cerca de 55 por cento em mol, em modalidades de cerca de 45 a cerca de 53 por cento em mol. [0015] Exemplos de resinas cristalinas incluem poliésteres, poliamidas, poli-imidas, poliolefinas, polietileno, polibutileno, poli-isobutirato, copolímeros de etileno-propileno, copolímeros de acetato de etileno-vinil, polipropileno, as misturas destes e similares. Resinas cristalinas específicas pode(m) ser a base de poliéster, tais como poli(etileno-adipato), poli(propileno-adipato), poli(butilene-adipato), poli(pentilene-adipato), poli(hexileno-adipato), poli(octileno-adipato), poli(etileno-succinato), poli(propileno-succinato), poli(butilene-succinato), poli(pentilene-succinato), poli(hexileno-succinato), poli(octileno-succinato), poli(etileno-sebacato), poli(propileno-sebacato), poli(butilene-sebacato), poli(pentilene-sebacato), poli(hexileno-sebacato), poli(octileno-sebacato), alkali copoli(5-sulfoisoftaloil)-copoli(etileno-adipato), poli(decileno-sebacato), poli(decileno-decanedioato), poli-(etileno-decanedioato), poli-(etileno-dodecanedioato), poli(nonileno-sebacato), poli (nonileno-decanedioato), poli(nonileno- dodecanedioato), poli(decüeno-dodeanedioato), copoli(etileno-fumarato)-copoli(etileno-sebacato), copoli(etileno-fumarato)-copoli(etileno- decanedioato), e copoli(etileno-fumarato)-copoli(etileno-dodecanedioato), A resina cristalina pode estar presente, por exemplo, em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 30 por cento em peso dos componentes do toner (isto é, a pasta fluida menos o solvente), incluindo de cerca 15 a cerca de 25 por cento em peso. [0016] A resina cristalina pode possuir diversos pontos de fusão, por exemplo, de cerca de 30QC a cerca de 120QC, nas modalidades, de cerca de 50°C a cerca de 90°C. A resina cristalina pode ter um número de peso molecular médio (Mn), conforme medido pela cromatografia de permeação em gel (GPC), por exemplo, de cerca de 1.000 a cerca de 50.000, nas modalidades, de cerca de 2.000 a cerca de 25.000, e um peso molecular ponderai médio (MW), por exemplo, de cerca de 2.000 a cerca de 100.000, nas modalidades, de cerca de 3.000 a cerca de 80.000, conforme determinado pela Cromatografia de Permeação em Gel usando padrões de poliestireno. A distribuição do peso molecular (MW/Mn) da resina cristalina pode ser, por exemplo, de cerca de 2 a cerca de 6, nas modalidades, de cerca de 2 a cerca de 4. [0017] Exemplos de diácido ou diésteres selecionados para a preparação de poliésteres amorfos incluem ácidos dicarboxílicos ou diésteres, tais como ácido tereftálico, ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido furnárico, ácido maleico, ácido succínico, ácido itacônico, ácido succínico, anidrido succínico, ácido dodecilsuccínico, anidrido dodecilsuccínico, ácido glutárico, anidrido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido dodecanodióico, tereftalato de dimetil, tereftalato de dietil, isoftalato de dimetil, isoftalato de dietil, ftalato de dimetil, anidrido itálico, ftalato de dietil, succinato de dimetil, fumarato de dimetil, maleato de dimetil, glutarato de dimetil, adipato de dimetil, dodecilsuccinato de dimetil e suas combinações. Os diáciodos orgânicos ou diéster podem estar presentes, por exemplo, em quma quantidade de cerca de 40 a cerca de 60 por cento em mol da resina, em modalidades de cerca de 42 a cerca de 55 por cento em mol da resina, em modalidades de cerca de 45 a cerca de 53 por cento em mol da resina. [0018] Exemplos de dióis utilizados na geração do poliéster amorfo incluem 1,2-propanodiol 1,3-propanodiol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, pentanodiol, hexanodiol, 2,2-dimetilpropanodiol, 2,2,3-trimetilhexanodiol, heptanodiol, dodecanodiol, bis(hidroxietil)-bisfenol A, bis(2-hidroxipropil)-bisfenol A, 1,4-ciclohexanodimetanol, 1,3-ciclohexanodimetanol, xilenodimetanol, ciclohexanodiol, dietileno glicol, óxido de bis(2-hidroxietil), dipropileno glicol, dibutileno e suas combinações. A quantidade de diol orgânico selecionado pode variar e pode estar presente, por exemplo, em uma quantidade de cerca de 40 a cerca de 60 por cento em mol da resina, em modalidades de cerca de 42 a 55 por cento em mol da resina, em modalidades de cerca de 45 a cerca de 53 por cento em mol da resina. [0019] Em modalidades, catalisadores de policondensação podem ser utilizados na formação de poliésteres. Catalisadores de policondensação que podem ser utilizados tanto para os poliésteres cristalinos ou amorfos incluindo tetraalquil titanatos, óxidos de dialquilestanho, tais como óxido de dibutil-estanho, tetraalquilestanho tais como dilaurato de dibutil-estanho, os hidróxidos e óxidos de dialquilestanho, tais como o hidróxido de óxido de butilestanho, octoato de estanho, alcóxidos de alumínio, alquil de zinco, dialquil de zinco, óxido de zinco, óxido de estanho, ou suas combinações. Esses catalisadores podem ser utilizados em quantidades de, por exemplo, de cerca de 0,01% em mol a cerca de 5 por cento baseado no diácido inicial ou diéster usado para gerar a resina de poliéster. [0020] Em modalidades, resinas amorfas adequadas incluem poliésteres, poliamidas, poli-imidas, poliolefinas, polietileno, polibutileno, poli-isobutirato, copolímeros de etileno-propileno, copolímeros de acetato de etileno-vinil, polipropileno, suas combinações e similares. Exemplos de resinas amorfas que podem ser utilizadas incluem resinas de poliéster sulfonado de alcalóide, resinas de poliéster sulfonado de alcalóide ramificado, resinas de poliamida sulfonada de alcalóide e resinas de poliamida sulfonada de alcalóide. As resinas de poliéster sulfonado podem ser úteis nas modalidades, tais como os sais de metal ou sai alcalóides de copoli (etileno-tereftalato) -copoli (etileno-5-sulfo-isoftalato), copoli (propileno-tereftalato) -copoli (propileno-5-sulfo-isoftalato), copoli (dietileno-tereftalato) -copoli (dietileno-5-sulfoisoftalato ), copoli (propileno-dietilenoglicol-tereftalato) -copoli (propileno-dietilenoglicol-5-sulfoisoftalato), copoli (propileno-butileno-tereftalato) -copoli (propileno-butileno-5-sulfoisoftalato) e copoli (propoxilado bisfenol-A-fumarato) -copoli (bisfenol propoxilado A-5-sulfo-isoftalato). [0021] Em modalidades, uma resina de poliéster amorfa insaturada pode ser usada como uma resina de látex. Exemplos de tais resinas incluem aqueles divulgados na Patente No. US 6.063.827. Resinas de poliéster amorfas insaturadas exemplares incluem, mas não limitadas a poli(co-fumarato de bisfenol propoxilado), poli(co-fumarato de bisfenol etoxilado), poli(co-fumarato de bisfenol butiloxilado), poli(co-fumarato de bisfenol co-etoxilado e bisfenol co-propoxilado), poli(fumarato de 1,2-propileno), poli(co-maleato de bisfenol propoxilado), poli(co-maleato de bisfenol etoxilado), poli(co-maleato de bisfenol butiloxilado), poli(co-maleato de bisfenol co-etoxilado e bisfenol co-propoxilado), poli(maleato de 1,2-propileno), poli(co-itaconato de bisfenol propoxilado), poli(co-itaconato de bisfenol etoxilado), poli(co-itaconato de bisfenol butiloxilado), poli(co-itaconato de bisfenol co-etoxilado e bisfenol co-propoxilado), poli(itaconato de 1,2-propileno) e as combinações destes. [0022] As resinas amorfas podem possuir várias temperaturas de transição vítrea (Tg) de, por exemplo, de cerca de 40SC a cerca de 100eC, nas modalidades, de cerca de 45 °C a cerca de 70°C, em algumas modalidades de cerca de 50 QC a cerca de 65 QC. A resina cristalina pode ter um número de peso molecular médio (Mn), por exemplo, de cerca de 1.000 a cerca de 50.000, nas modalidades, de cerca de 2.000 a cerca de 25.000, em algumas modalidades, de cerca de 2.000 a cerca de 10.000 w um peso molecular médio ponderado (Mw) de, por exemplo, de cerca de 2.000 a cerca de 100.000, em modalidades, de cerca de 3.000 a cerca de 80.000, em algumas modalidades, de cerca de 4.000 a cerca de 20.000 conforme determinado pela Cromatografia de Permeação em Gel (GPC) usando padrões de poliestireno. A distribuição do peso molecular (Mw/Mn) da resina cristalina pode ser, por exemplo, de cerca de 2 a cerca de 6, nas modalidades, de cerca de 2 a cerca de 5, e em algumas modalidades de cerca de 2 a cerca de 4. [0023] Por exemplo, em modalidades, uma resina de poliéster amorfa pode ser uma resina poli (propoxilada bisfenol A co-fumarato) possuindo a seguinte fórmula (1): (1) , onde m pode ser de cerca de 5 a cerca de 1000, em modalidades, de cerca de 10 a cerca de 500, em outras modalidades, de cerca de 15 a 200. Exemplos de tais resinas e processos para a sua produção incluem aqueles divulgados na Patente No. US. 6.063.827. [0024] Um exemplo de uma resina de fumarato de bisfenol A propoxilada linear que pode ser utilizada como um toner está disponível sob o nome comercial SPARII da Resana S/A Industrias Químicas, São Paulo, Brasil. Outras resinas de fumarato de bisfenol A propoxiladas que podem ser utilizadas e estão comercialmente disponíveis incluem GTUF e FPESL-2 da Kao Corporation, Japão, e EM181635 da Reichhold, Research Triangle Park, North Carolina e similares. [0025] Em modalidades, a resina de poliéster amorfa pode ser um polímero co de Bisfenol A alcoxilado com pelo menos um diácido. O Bisfenol A alcoxilado pode incluir Bisfenol A etoxilado, Bisfenol A propoxilado e/ou Bisfenol A etoxilado-propoxilado. Diácidos adequados incluem ácido fumárico, ácido tereftálico, ácido dodecenilsuccínico, e/ou ácido trimelítico. [0026] Em modalidades, uma combinação de resinas amorfas de Mw baixo Mw alto pode ser usada para formar um toner. Resinas de Mw baixo podem ter peso molecular médio ponderado de aproximadamente 10 kg/mol a aproximadamente 20 kg/mol e o número de peso molecular médio de aproximadamente 2 kg/mol a aproximadamente 5 kg/mol. Resinas de Mw alto podem ter um peso molecular de médio ponderado de cerca de 90 kg/mol para aproximadamente 160 kg/mol e um número de peso molecular médio ponderado de aproximadamente 4 kg/mol a aproximadamente 8 kg/mol. A proporção, em peso, de Mw baixo para resinas amorfas de Mw alto pode ser de 0:100 a cerca de 100:0, em modalidades de cerca de 70:30 a cerca de 30:70, e em algumas modalidades de cerca de 60:40 a cerca de 40:60. [0027] Outras resinas cristalinas exemplares que podem ser utilizadas, opcionalmente, em combinação com uma resina amorfa como descrito acima, incluem exemplos daquelas divulgadas na Publicação de Pedido de Patente N.s 2006/0222991. Em modalidades, uma resina cristalina adequada pode incluir uma resina formada de etileno glicol e uma mistura de monômeros de ácido dodecanodioíco e ácido fumárico co com a seguinte fórmula (2): onde b é de cerca de 5 a cerca de 2000 e d é de cerca de 5 a cerca de 2000. [0028] Por exemplo, em modalidades, uma resina de poli(propoxilado Bisfenol A co-fumarato da fórmula conforme descrito acima pode ser combinada com uma resina cristalina da fórmula II para formar uma resina apropriada para formar um toner. [0029] Exemplos de resinas de toner ou outros polímeros que podem ser utilizados incluem aqueles com base em Estirenos, acrilatos, metacrilatos, butadienos, isoprenos, ácidos acrílico, ácidos metacrílico, acrilonitrilas e suas combinações. Exemplos de resinas adequadas ou outros polímeros que podem ser utilizados na formação de um toner incluem, entre outros, poli(stireno-butadieno), poli(metilestireno-butadieno), poli(metil metacrilato-butadieno), poli(etil metacrilato-butadieno), poli(propil metacrilato-butadieno), poli(buti) metacrilato-butadieno),poli(metil acrilato-butadieno), poli(etil acrilato-butadieno), poli(propil acrilato-butadieno), poli(butil acrilato-butadieno), poli(estireno-isopreno),poli(metilestireno-isopreno), poli(metil metacrilato-isopreno), poli(etil metacrilato-isopreno), poli(propil metacrilato-isopreno), poli(butil metacrilato-isopreno), poli(metíl acrilato-isopreno), poli(etil acrilato-isopreno), poli(propil acrilato-isopreno), poli(butil acrilato-isopreno); po!i(stireno-propil acrylate),poli(styrene-buty! acrilato), poli(ácido estireno-butadieno-acrílico), poli(ácido estireno-butadieno-metacrílico), poli(ácido estireno-butadieno-acrilonitrilo-acrílico), poli(ácido estireno-butil acrilato-acrílico), poli(ácido estireno-butil acrilato-metacrílico), poli(estireno-butil acrilato-acrilonitrilo), poli(ácido estireno-butil acrilato-acrilonitrilo-acrílico) e suas combinações. Os polímeros podem ser copolímeros em bloco, aleatórios, ou alternados. [0030] Em outras modalidades, as resinas utilizadas no toner podem ter uma viscosidade de derretimento de cerca de 10 a cerca de 1.000.000 de Pascai-segundos (Pa * s) em cerca de 130° C, em modalidades de cerca de 20 a cerca de 100.000 Pa * s. [0031] Uma, duas ou mais resinas de toner podem ser usadas. Em modalidades onde duas ou mais resinas de toner são usadas, as resinas de toner podem estar em qualquer proporção apropriada (por exemplo, relação de peso) como por exemplo cerca de 10% (primeira resina)/90% (segunda resina) a cerca de 90% (primeira resina)/10% (segunda resina). [0032] Em modalidades, o látex de polímero pode ser formado por métodos de emulsificação. Utilizando esses métodos, a resina pode estar presente em uma emulsão de resina, que então pode ser combinada com outros componentes e aditivos para formar um toner da presente divulgação. [0033] A resina de polímero pode estar presente em uma quantidade de cerca de 65 a cerca de 95% em peso, em modalidades de cerca de 70 a cerca de 90% em peso e em algumas modalidades de cerca de 75 a cerca de 85% em peso das partículas de toner (isto é, partículas de toner exclusivas de aditivos externos) em uma base de sólidos. Onde a resina é uma combinação de uma resina cristalina e uma ou mais resinas amorfas, a proporção de resina cristalina para resina(s) amorfa pode ser em modalidades de cerca de 1:99 para sobre o meio, em modalidades de cerca de 5:95 a cerca de 25:75, em algumas modalidades de cerca de 5:95 a cerca de 15:85. [0034] Em modalidades, resinas, corantes, ceras e outros aditivos usados para formar as composições de toner podem estar em dispersões que incluem surfactantes. Além disso, as partículas de toner podem ser formadas por métodos de agregação de emulsão em que a resina e outros componentes do toner são colocados em um ou mais surfactantes, uma emulsão é formada, partículas de toner são agregadas, coalescidas, opcionalmente lavadas e secas e recuperadas. [0035] Um, dois ou mais surfactantes podem ser utilizados. Os surfactantes podem ser selecionados de surfactantes iônicos e surfactantes não iônicos. Os surfactantes aniônicos e surfactantes catiônicos são englobados pelo termo "tensoativos iônicos." Nas modalidades, o surfactante pode ser utilizado de modo que esteja presente em uma quantidade de cerca de 0.01% a cerca de 5% por peso da composição do toner, por exemplo de cerca de 0.75% a cerca de 4% por peso da composição do tonalizador, nas modalidades de cerca de 1% a cerca de 3% por peso da composição do tonalizador. [0036] Exemplos de surfactantes não iônicos que podem ser utilizados incluem, por exemplo, ácido poliacrílico, metalose, celulose metílica, etilcelulose, propil celulose, hidróxi etilcelulose, carboximetilcelulose, éter cetílico de polioxietileno, lauril éter de polioxietileno, éter de polioxietileno octilo, polioxietileno octilfenil éter, éter de polioxietileno oleíco, monolaurato de polioxietileno sorbitano, éter de polioxietileno estearílico, éter de polioxietileno nonilfenil, dialquilfnoxi poli(etileneoxi) etanol, disponível a partir do Rhone-Poulenc como IGEPAL CA-210 ™ IGEPAL CA-520 ™™ IGEPAL CA-720, IGEPAL CO-890 ™, ™ IGEPAL CO-720, IGEPAL CO-290 ™, ™ IGEPAL CA-210, 890 ANTAROX ™ e ™ ANTAROX 897. Outros exemplos de surfactantes não iônicos apropriados um copolímero em bloco de óxido de polietileno e óxido de polipropileno, incluindo aqueles comercialmente disponíveis como SYNPERONIC PE/F, em modalidades, SYNPERONIC PE/F 108. [0037] Os surfactantes aniônicos que podem ser utilizados incluem sulfatos e sulfonatos, dodecilssulfato de sódio (SDS), sulfonato de dodecilbenzeno de sódio, sulfato de dodecilnaftaleno de sódio, sulfatos e sulfonatos de dialquil benzenoalquil, ácidos, tais como o ácido abiético disponível pela Aldrich, NEOGEN R™, NEOGEN SC™ obtido pela Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., as combinações destes e similares. Outros surfactantes aniônicos adequados incluem, nas modalidades, DOWFAX™ 2A1, um dissulfonato de alquildifenilóxido da The Dow Chemical Company, e/ou TAYCA POWER BN2060 da Tayca Corporation (Japão), que são sulfonatos de benzeno de dodecil de sódio ramificados. As combinações desses surfactantes e qualquer um dos surfactantes aniônicos anteriores pode ser utilizado nas modalidades, [0038] Exemplosde surfactantes catiônicos, que geralmente são carregados positivamente, incluem, por exemplo, cloreto de dimetil de amônio alquilbenzil, cloreto de amônio dialquil benzenealquil, cloreto de amônio lauril trimetil, cloreto de amônio alquilbenzil metil, brometo de amônio alquil benzil dimetil, cloreto de benzalcônio, brometo de cetilpiridínio, C12, C15, C17 brometos de amônio trimetil, sais de iodetos de polioxietilalquilaminas quaternarizadas, dodecilbenzilo trietilo de cloreto de amônio, MIRAPOL ™ e ALKAQUAT ™, disponível a partir de Alkaril Chemical Company, SANIZOL ™ (cloreto de benzalcônio), disponível de Kao Chemicals, semelhantes, e suas misturas. [0039] Como o corante opcional a ser adicionado, vários corantes apropriados conhecidos, tais como corantes, pigmentos, misturas de corantes, misturas de pigmentos, misturas de corantes e pigmentos e similares, podem ser incluídas no toner. O corante pode ser incluído no toner em uma quantidade de, por exemplo, de 0,1 a cerca de 35 por cento em peso do toner, ou partir de cerca de 1 a cerca de 15 por cento em peso do toner ou cerca de 3 a cerca de 10 por cento em peso do toner. [0040] Como exemplos de corantes apropriados, pode ser mencionado de negro de fumo como 330 REGAL®; magnetitas, tais como Mobay magnetitas MO8029 ™, M08060 ™; Magnetitas colombianas; MAPICO BLACKS ™ e superfície magnetitas tratadas; magnetitas Pfizer CB4799 ™, CB5300 ™, CB5600 ™, MCX6369 ™; Magnetitas Bayer, 8600 BAYFERROX ™, 8610 ™; magnetitas de Northern Pigments, NP-604 ™, ™ NP-608; magnetitas Magnox TMB-100 ™, ou TMB-104 ™; e similares. Como pigmentos coloridos, podem ser selecionados ciano, magenta, amarelo, verde, marrom, azul ou suas misturas. Geralmente, são usados os pigmentos ou corantes ciano, magenta ou amarelos ou suas misturas. O pigmento ou pigmentos são geralmente usados como dispersões de pigmentos a base de água. [0041] Exemplos específicos de pigmentos incluem 6000 SUNSPERSE, FLEXIVERSE e ACQUATONE dispersões de pigmento a base de água de SUN Chemicals, HELIOGEN BLUE L6900™, D6840™, D7080™, D7020™, PYLAM OIL BLUE™, PYLAM OIL YELLOW™, PIGMENT BLUE 1™ disponível a partir de Paul Uhlich & Company, Inc., PIGMENT VIOLET 1 ™, PIGMENT RED 48™,™ LEMON CHROME yellow dcc 1026, e d JOLUIDINE RED™ e BON RED C™ disponível a partir do Dominion Color Corporation Ltd., Toronto, Ontário, NOVAPERM YELLOE FGL™, HOSTAPERM PINK E™ de Hoechst e, CINQUASIA MAGENTA™ disponível da E.l. DuPont de Nemours & Company e similares. Em geral, os corantes que podem ser selecionados são preto, ciano, magenta, ou amarelo e suas misturas. São exemplos de tinturas magenta quinacridona 2,9-dimetil-substituídas e antraquinona identificada no índice de Cor (Color Index) como o Cl 60710, Cl Dispersed Red 15, tintura diazo identificada no índice de Cor como Cl 26050, Cl Solvent Red 19 e similares. Exemplos ilustrativos de cianos incluem ftalocianina de cobre tetra (octadecil sulfonamido), pigmento de ftalocianina de cobre-x listado no Color Index como o Cl 74160, Cl Pigment Blue, Pigment Blue 15:3 e azul de Antratreno, identificada no Color Index como Cl 69810, Special Blue X-2137 e similares. Exemplos ilustrativos dos amarelos são amarelo diarilido 3,3-diclorobenzideno acetoacetanilidas, um pigmento monoazo identificado no índice de cor como Cl 12700, Cl Solvent Yellow 16, uma sulfonamida de amina nitrofenil identificada no Color Index como Foron Yellow SE/GLN, Cl Dispersed Yellow 33 2,5-dimetoxi-4-sulfonanilida fenilazo-4'-cloro-2,5-dimetoxi acetoacetanilida e Permanent Yellow FGL. Magnetites coloridas, tais como misturas de MAPICO BLACK™ e componentes ciano também podem ser selecionados como corantes. Outros corantes conhecidos podem ser selecionados, tais como Levanyl Black A-SF (Miles, Bayer) e Sunsperse Carbon Black LHD 9303 (Sun Chemicals), e tinturas coloridas tais como Neopen Blue (BASF), Sudan Blue OS (BASF), PV Fast Blue B2G01 (American Hoechst), Sunsperse Blue BHD 6000 (Sun Chemicals), Irgalite Blue BCA (Ciba-Geigy), Paliogen Blue 6470 (BASF), Sudan III (Matheson, Coleman, Bell), Sudan II (Matheson, Coleman, Bell), Sudan IV (Matheson, Coleman, Bell), Sudan Orange G (Aldrich), Sudan Orange 220 (BASF), Paliogen Orange 3040 (BASF), Ortho Orange OR 2673 (Paul Uhlich), Paliogen Yellow 152, 1560 (BASF), Lithol Fast Yellow 0991K (BASF), Paliotol Yellow 1840 (BASF), Neopen Yellow (BASF), Novoperm Yellow FG 1 (Hoechst), Permanent Yellow YE 0305 (Paul Uhlich), Lumogen Yellow D0790 (BASF), Sunsperse Yellow YHD 6001 (Sun Chemicals), Suco-Gelb L1250 (BASF), Suco-Yellow D1355 (BASF), Hostaperm Pink E (American Hoechst), Fanal Pink D4830 (BASF), Cinquasia Magenta (DuPont), Lithol Scarlet D3700 (BASF), Toluidine Red (Aldrich), Scarlet for Thermoplast NSD PS PA (Ugine Kuhlmann de Canada), E.D. Toluidine Red (Aldrich), Lithol Rubine Toner (Paul Uhlich), Lithol Scarlet 4440 (BASF), Bon Red C (Dominion Color Company), Royal Brilliant Red RD-8192 (Paul Uhlich), Oracet Pink RF (Ciba-Geigy), Paliogen Red 3871K (BASF), Paliogen Red 3340 (BASF), Lithol Fast Scarlet L4300 (BASF), combinações destes acima, e similares [0042] , opcionalmente, uma cera também pode ser combinada com a resina e o corante opcional na formação de partículas de toner. Quando incluída, a cera pode estar presente em uma quantidade de, por exemplo, de cerca de 1 por cento em peso de cerca de 25 por cento em peso das partículas de toner, em modalidades de cerca de 5 por cento em peso a cerca de 20 por cento do peso das partículas de toner. [0043] Ceras que podem ser selecionadas incluem ceras com, por exemplo, um peso peso molecular médio ponderado (MW) de cerca de 500 a cerca de 20.000, em modalidades, de cerca de 1,000 a cerca de 10,000. Ceras que podem ser usadas incluem, por exemplo, poliolefinas tais como polietileno e polipropileno, e ceras de polibuteno tais como comercialmente disponíveis de Allied Chemical e Baker Petrolite e Petrolite Coporation, por exemplo, ceras de polietileno POLIWAX de Baker Petrolite, emulsões de cera disponíveis pela Michelman Inc. e a Daniels Products Company, EPOLENE N-15 comercialmente disponível pela Eastman Chemical Products, Inc., Viscol 550-P, um polipropileno de baixo peso molecular ponderai médio disponível pela Sanyo Kasel K.K., e materiais semelhantes.; ceras à base de plantas, tais como a cera de carnaúba e cera de arroz, candelilha de cera, cera de sumagre e óleo de jojoba; ceras de origem animal, como cera de abelha; ceras minerais e ceras à base de petróleo, tais como cera montan, ceresina, ozocerita, cera de parafina, cera microcristalina e cera de Fischer-Tropsch; ceras de éster obtidas maior de ácido graxo e álcool superior, tais como behenato de estearato e behenil estearílico; ceras de éster obtidas a mais elevada de ácido graxo e álcool inferior monovalente ou polivalente, tais como estearato de butila, oleato de propilo, monoestearato de glicerídica, diestearato de glicerídica e behenato de pentaeritritol tetra; ceras de éster obtido maior de ácido graxo e álcool multivalentes oriundas, como monoestearato de dietilenoglicol, diestearato de dipropileneglicol, diestearato de digliceril e trigliceril tetrastearato; éster de ácido graxo superior de ceras de sorbitano, como monoestearato de sorbitano e ceras de éster de ácido graxo de colesterol, tais como estearato de colesterol. Exemplos de funcionalizados ceras que podem ser utilizados incluem, por exemplo, aminas, amidas, por exemplo AQUA SUPERSLIP 6550 ™, ™ SUPERSLIP 6530 disponível a partir do Micro pó Inc., ceras de gases fluorados, por exemplo POLYFLUO 190 ™, ™ POLYFLUO 200,19 polysilk TM poLYSILK 14 disponível a partir do Micro pó Inc., misturado fluorados, ceras de Amida, por exemplo 19 MICROSPERSION ™ também disponível a partir do Micro pó Inc., imidas, ésteres, aminas quaternários, emulsão de ácidos carboxílicos ou polímero acrílico, por exemplo, 74 JONCRYL ™, 89 ™, 130 ™, 537 ™ e 538 ™, está disponível de SC Johnson Wax e ceras cloradoa de polipropileno e polietileno disponível de Allied Chemical e Petrolite Corporation e SC Johnson. Misturas e combinações de ceras acima também podem ser utilizadas em modalidades. Ceras podem ser incluídas como, por exemplo, agentes de liberação de rolo fusor. [0044] Em modalidades, um invólucro pode ser aplicado às partículas de toner agregado formado. Qualquer resina descrita acima como apropriado para a resina do núcleo pode ser utilizada como a resina de invólucro. A resina da casca pode ser aplicada às partículas de agregados por qualquer método da competência daqueles versados na técnica. Em modalidades, a resina de casca pode estar em uma emulsão, incluindo qualquer surfactante descrito acima. As partículas agregadas acima descritas acima pode ser combinada com dita emulsão de modo que aresina forma uma casca sobre os agregados formados. Em modalidades, pelo menos uma resina de poliéster amorfa pode ser utilizada para formar um reservatório sobre os agregados para formar partículas de toner possuindo uma configuração núcleo - casca. Em modalidades, uma resina de poliéster amorfo e uma resina cristalina podem ser utilizadas para formar uma casca sobre os agregados de partículas de toner de forma possuindo uma configuração de núcleo-casca. Em modalidades, uma caca adequada pode incluir pelo menos uma resina de poliéster amorfa presente em uma quantidade de cerca de 10 por cento para cerca de 90% em peso do reservatório, em modalidades cerca de 20 por cento para cerca de 80% em peso da concha, em modalidades de cerca de 30 por cento a cerca de 70% em peso da casca. [0045] A resina de casca pode estar presente em uma quantidade de, por exemplo, de cerca de 5 por cento em peso a cerca de 40 por cento em peso das partículas de toner, em modalidades, de cerca de 24 por cento em peso a cerca de 30 por cento do peso das partículas de toner. [0046] Uma vez que o tamanho final desejado das partículas de toner ou agregados é alcançado, o pH da mistura pode ser ajustado com base para um valor de cerca de 5 a cerca de 10, e em modalidades, de cerca de 6 a cerca de 8. O ajuste do pH pode ser usado para congelar, ou seja, para parar, crescimento de toner. A base utilizada para parar o crescimento de toner pode incluir qualquer base apropriada como, por exemplo, hidróxidos de metais alcalinos tais como, por exemplo, de hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, hidróxido de amônio, e suas combinações similares. A base pode ser adicionado em quantidades de cerca de 2 a cerca de 25 por cento em peso da mistura, em algumas modalidades, de cerca de 4 a cerca de 10 por cento em peso da mistura. Além disso, a adição de uma solução de EDTA pode ser usada para congelar o crescimento de casca. Em modalidades, uma combinação de solução de EDTA e uma solução de base pode ser usada para congelar o crescimento de partículas de toner. [0047] Em modalidades, compostos de imida cristalina de pequenas moléculas, que são sólidos cristalinos em temperatura ambiente, são adicionados para o toner para redução de temperatura de fusão mínima (MFT) do toner. Em modalidades particulares, a imida cristalina de molécula pequena compostos são adicionados à emulsão toner de agregação (EA), completamente ou parcialmente substituindo um componente de polímero cristalino, se incluído, onde os compostos orgânicos cristalinos de pequenas moléculas são compatíveis com o ligante amorfo de resina (s) de toner. Compatibilidade mostrada ao caracterizar uma mistura de fusão da resina amorfa e o composto de imida cristalina de molécula pequena - a resina amorfa e o composto de imida cristalina de molécula pequena (s) é considerado para ser compatível, quando a mistura de derretimento é caracterizada por uma diminuição na temperatura de transição vítrea do que da resina amorfa e pela falta de um sólido significativo ao pico de transição de fase líquida para o composto de imida cristalina de molécula pequena conforme determinado por calorimetria exploratória diferencial, disse que a entalpia de fusão para a imida cristalina de molécula pequena composta na mistura sendo medida para ser menos de 20% do seu valor original, em modalidades de menos de 10% do seu valor original e em algumas modalidades de menos de 5% do seu valor original, valor original, que representa a entalpia de fusão para a molécula pequena, quando medido de forma independente. Além disso, em modalidades, os compostos de imida cristalina de molécula pequena têm um ponto de fusão menor do que a temperatura de fusão do toner EA. De acordo com algumas modalidades, toners de agregação de emulsão (EA) compreendendo compostos de imidas cristalinas de molécula pequena podem atingir MFT fixa de dobra pelo menos comparável aos toners EA ULM nominais, tais como o toner Xerox® 700 Digital Color Press (DCP), disponíveis da Xerox Corp., por exemplo, se não inferior, pelo menos 5 °C ou 10 °C a 20 °C, por exemplo. [0048] Em algumas modalidades os compostos de imida cristalina de molécula pequena têm um peso molecular de menos de 1.000 g/mol; em outras modalidades, os molécula pequena imida cristalinos compostos têm um peso molecular de 750 g/mol; e ainda outras modalidades os compostos de imida cristalina de molécula pequena têm um peso molecular inferior a 500 g/mol. [0049] Brevemente, o teste de compatibilidade para a resina amorfa e os compostos de imida cristalina de molécula pequena procede como a seguir. Um composto de imida cristalina de molécula pequena é misturado com uma resina amorfa em uma proporção similar no toner em si. A mistura é aquecida a pelo menos acima do ponto de derretimento do componente cristalino por um tempo suficiente para a completa fusão com a mistura e, em seguida, resfriada a temperatura ambiente. O material resultante é analisada por DSC. Neste teste, as moléculas pequenas que não são compatíveis com a resina são concebidas para recristalizar a partir da mistura derretida porque esfria, e do traço resultante de DSC mostra (1) um pico de derretimento claro que corresponde à molécula pequena e (2) a transição vítrea original da resina amorfa (qual pode ou não pode ser deslocada a uma temperatura ligeiramente mais baixa). Quando incorporado um toner EA, pequenas moléculas com esta característica geralmente não fornecem propriedades de toner baixo ponto de fusão. Em contraste, pequenas moléculas que são compatíveis com a resina geralmente não recristalizam a partir da mistura derretida. Nestes casos, os traços de DSC resultantes mostram ambos (1) um fraco ou completamente ausente derretimento de transição e (2) uma transição de vidro enfraquecidos e / ou deslocado, indicando plastificação da resina amorfa pela molécula pequena. Quando incorporada no toner EA, estas pequenas moléculas geralmente fornecem propriedades de baixo ponto de derretimento, quando o ponto de fusão das moléculas pequenas é abaixo a típica temperatura do toner (entre cerca de 110° C e 120°C para um toner EA ULM típico, tais como toner Xerox ® 700 DCP, por exemplo). Além disso, para medir o grau de compatibilidade, a entalpia de cristalização pode ser medida - para compatibilidade total com que um valor de menos de 5% do valor original é obtido, Considerando que incompatibilidade do total, um valor superior a 20% do valor original é obtido, disse original valor que representa a entalpia de fusão para a molécula pequena, quando medido de forma independente. [0050] Exemplos de imidas adequadas de estrutura geral (3): , em que FT é uma conexão opcional (uma conexão direta, como no caso de psicotrópicos, uma unidade de metileno como no caso da glutarimidas, uma unidade de 1,2-fenileno, como é o caso de ftalimidas ou uma unidade de conector relacionados) e R2 é uma unidade de alquil ou aril como benzil, fenil, metil, etil ou uma estrutura relacionada. As imidas especificadas neste documento incluem tanto as imidas alifáticas cíclicas (por exemplo, succinimidas) e imidas aromáticas (por exemplo, ftalimidas) assim como imidas acíclicas, com ou sem substituintes alquila ou argila no átomo de nitrogênio central. [0051] Em uma modalidade particular, a imida cristalina molécula pequena é N-benzil ftalimídico (m. p. 119 ° C), com a fórmula (4): [0052] Aa partículas de toner podem ser preparadas por qualquer método dentro da competência daqueles versados na técnica, Embora modalidades relativas à produção de partículas de toner são descritas abaixo com relação a processos de agregação de emulsão, pode ser utilizado qualquer método adequado de preparação de partículas de toner, incluindo processos químicos, tais como a suspensão e os processos de encapsulamento divulgados em Patente ns US 5.290.654 e 5.302.486, por exemplo. Em modalidades, composições de toner e partículas de toner podem ser preparadas por agregação e processos de coalescência em que as partículas de resina de pequeno porte são agregadas para as partículas de toner de tamanho adequado e então se uniram para alcançar a forma das partículas de toner final e morfologia. [0053] Em modalidades, composições de toner podem ser preparadas por processos de agregação de emulsão, como um processo que inclui a agregação de uma mistura de um corante opcional uma cera opcional e quaisquer outros aditivos desejados ou exigidos e emulsões, incluindo as resinas e pelo menos um ou mais dos compostos cristalinos imida molécula pequena descritos acima, opcionalmente em surfactantes, como descrito acima e então coalescentes a mistura de agregados. Exemplos de corantes potencialmente adequados, ceras e/ou outros aditivos são descritos acima. Em algumas modalidades o composto(s) de imida cristalina de molécula pequena é cerca de 5% para cerca de 25% em peso seco, o toner, não incluindo quaisquer aditivos externos, em modalidades de cerca de 10% para 20%, e em algumas modalidades a composto(s) de imida cristalina de molécula pequena é cerca de 15% em peso seco, do toner. Em modalidades, emulsões de cada um dos componentes são preparadas e então combinadas juntas. Além disso, em algumas modalidades o toner compreende tanto uma imida cristalina de molécula pequena composta e uma resina cristalina. Por exemplo, a resina cristalina pode ser a resina de poliéster cristalina descrita acima e/ou qualquer das outras resinas cristalinas aqui descritas. Em algumas modalidades a resina cristalina é cerca de 3% para cerca de 20% em peso seco, o toner, não incluindo quaisquer aditivos externos, em modalidades de cerca de 5% para cerca de 15%, e em algumas modalidades os composto(s) orgânico de molécula pequena cristalino é cerca de 5% a cerca de 10% em peso seco, do toner. [0054] A mistura pode ser preparada pela adição de um corante opcional, uma cera e/ou outros materiais, que também podem ser opcionalmente em dispersão, incluindo um surfactante, para a emulsão que podem ser uma mistura de duas ou mais emulsões contendo a resina necessária. O pH da mistura resultante pode ser ajustado conforme necessário. [0055] Após a preparação acima mistura, um agente agregador ou floculante pode ser adicionado à mistura. Qualquer agente agregante adequado pode ser utilizado para formar um toner. Agentes agregantes apropriados incluem, por exemplo, soluções aquosas de um cátion bivalente ou um material de cátion multivalente. O agente agregador pode ser, por exemplo, haletos de polialumínio, tais como cloreto de polialumínio (PAC), ou o brometo, fluoreto ou iodeto correspondente, silicatos de polialumínio, tais como sulfo silicato de polialumínio (PASS), e sais metálicos solúveis em água, incluindo cloreto de alumínio, nitrito de alumínio, sulfato de alumínio, sulfato de potássio alumínio, acetato de cálcio, cloreto de cálcio, nitrito de cálcio, oxalato de cálcio, sulfato de cálcio, acetato de magnésio, nitrato de magnésio, sulfato de magnésio, acetato de zinco, nitrato de zinco, sulfato de zinco, cloreto de zinco, brometo de zinco, brometo de magnésio, cloreto de cobre, sulfato de cobre, e as suas combinações. Em modalidades, o agente de agregação pode ser adicionado à mistura a uma temperatura abaixo da temperatura de transição vítrea (Tg) da resina ou de um polímero. [0056] As partículas podem ser autorizadas a agregar até que um tamanho de partícula desejado predeterminado seja obtido. Um tamanho desejado predeterminado se refere ao tamanho de partícula desejado a ser obtido conforme determinado antes da formação, e o tamanho de partícula sendo monitorado durante o processo de crescimento até que seja atingido tal tamanho de partícula. Por exemplo, amostras podem ser tomadas durante o processo de crescimento e analisadas, por exemplo, com um Contador Coulter, para o tamanho médio da partícula. A agregação, portanto, pode prosseguir pela manutenção da temperatura elevada, ou lentamente, elevando a temperatura conforme necessário, e mantendo a mistura a esta temperatura durante o tempo necessário para formar o tamanho de partícula desejado, mantendo a agitação, para fornecer as partículas de agregados. Uma vez atingido o tamanho de partícula desejado predeterminado, emulsões de resinas são adicionados para fazer crescer uma casca, proporcionando partículas estruturadas núcleo-casca. A casca é crescida até o tamanho de partícula de toner de núcleo-casca desejado ser atingido, , então o processo de crescimento é interrompido, aumentando o pH da lama de reação pela adição de uma base, como o NaOH, seguido pela adição de uma solução de EDTA. [0057] Após a parada do crescimento de partícula a mistura de reação é aquecida, por exemplo a 85 °C, para coalescer as partículas. A lama de toner é então resfriada a temperatura ambiente, e as partículas de toner são separadas por peneiração e filtração, seguida de lavagem e secagem por gelo. [0058] As características das partículas de toner podem ser determinadas por qualquer técnica adequada e aparelhos, conforme descrito em mais detalhes abaixo. [0059] Os exemplos aqui estabelecidos abaixo são ilustrativos de diferentes composições e condições que podem ser usadas em praticar as modalidades presentes. Salvo indicação em contrário, todas as porcentagens são em peso. Será evidente, no entanto, que as presentes modalidades podem ser praticadas com muitos tipos de composições e podem ter muitos usos diferentes de acordo com a divulgação acima e como apontam doravante. [0060] Estudos de compatibilidade de exemplos de compostos de imida cristalina de molécula pequena acima e uma resina de ligação de toner de poliéster amorfo foram investigados por derreter separadamente, misturando os compostos orgânicos cristalinos de molécula pequena com uma resina A amorfa de Mw linear baixo (um alcoxilado bisfenol-A co poliéster com ácidos fumárico, tereftálico e dodecenilsuccínico). A mistura de derretimento é realizada num prato aquecido a 150 ° C, durante um período de 20 min, seguido de resfriamento e caracterização por DSC. [0061] A imida cristalina de molécula pequena usada no exemplo neste documento é ftalimida de N-benzil, da fórmula (4). Estudos de compatibilidade desta imida e um toner de poliéster amorfo de ligação de resina A foram investigados por DSC. [0062] A imida cristalina de molécula pequena mostra uma acentuada fusão transição a 119° C e recristalização a 72° C; a resina amorfa linear A exibe uma temperatura de transição vítrea, Tg, a cerca de 60° C. Para a mistura de imida cristalina de molécula pequena N-benzil ftalimida e resina de poliéster amorfa linear A, uma transição vítrea a aproximadamente 29° C e nenhuma transição de derretimento é observada por DSC, indicando a compatibilidade completa.
Exemplo 1 Preparação da dispersão de N-benzil ftalimida [0063] Em um frasco de plástico de 250 ml, equipada com cerca de 700 g de esferas de aço inoxidável, foram adicionados 10,33 gramas de ftalimida N-benzil obtido junto da TCI America, 1,98 g do DOWFAX surfactante não iônico disponível através de The Dow Chemical Co. (47wt%), e 70 g deionizada água (DIW) . A garrafa foi então moída por 7 dias. Uma dispersão de partículas com diâmetro médio da partícula de 414 nm foi obtido.
Exemplo 2 Preparação de toner composto de 15% N-benzil ftalimida [0064] Num reator de vidro de 2 litros equipado com um misturador em cima foi adicionado 493,32 g da dispersão de ftalimida N-benzilo do Exemplo 1 (2,32% em peso), 43,08 g de alta Mw linear amorfa B numa emulsão (35,22% em peso), 43,63 g de linear de baixa Mw resina amorfa A numa emulsão (34,84% em peso), 21,39 g de dispersão de cera (cera disponível de International Group Inc., 30,19% em peso) e 24,38 g de pigmento azul ciano PB15: 3 (17,21% em peso). A resina amorfa linear B é um poliéster co de alcoxilado Bisfenol A com ácidos tereftálico e dodecenilsuccínico. Separadamente, 2,51 g AI2 (S04) 3 de (27,85% em peso) foi adicionado como um floculante sob homogeneização a 3500 rpm. A mistura foi aquecida a 43 ° C, para agregar as partículas, agitando a 200 rpm. O tamanho de partícula foi monitorado com um contador de Coulter até que as partículas do núcleo alcançaram um tamanho de partícula médio do volume de 4.05 mícrons com um volume de GSD de 1.30, e então uma mistura de 28.38 g e de 28.75 g, respectivamente, emulsões da resina acima mencionada A e B foram adicionadas como o material da casca, possuindo por resultado partículas estruturadas núcleo-casca com um tamanho de partícula médio de 6.21 mícrons, volume 1.25 de GSD. Depois disso, o pH da lama de reação foi aumentado para 8 usando 4 % em peso de solução de NaOH seguida de 5,39 g EDTA de solução de NaOH (39% em peso) para congelar o crescimento de toner. Após congelamento, a mistura de reação foi aquecida a 85° C e as partículas de toner foram coalescidas a 85 °C em pH 7,7. O toner foi extinto após a coalescência, resultando em um tamanho de partícula final de 8,15 mícrons, volume GSD de 1.36, número GSD 1,35. A lama de toner foi então resfriada a temperatura ambiente, separada por peneiramento (25 pm), filtrada e então lavada e seco por congelamento. [0065] O toner do Exemplo 2 foi avaliado utilizando o aparelho de fusão de uma impressora Xerox ® 700 Digital Color Press. O toner foi fundido em 220 mm/s em papel Xerox ® Color Xpressions (90 g/m) com uma massa de toner por unidade de área (TMA) de 1,00 mg/cm2 para desempenho de deslocamento do lustro, MFT, desempenho de offset frio e quente. Os toners de controle são um toner Xerox ® 700 DCP, incluindo uma resina cristalina com uma temperatura de fusão entre 65 ° C e 85 ° C, e um toner Xerox® EA high-gloss (HG) como usado na impressora Xerox ® DC250. A temperatura do rolo fusor variou de offset frio para quente (até 210° C) para medições de brilho e dobra. O desempenho de fusão dos toners é mostrado nas figuras 1 & 2. [0066] Figuras 1 & 2 mostram representações gráficas de brilho de impressão e área de dobra de impressão, respectivamente, contra a temperatura para o toner do exemplo 2, contendo 15% N-benzil ftalimida e toner de alto brilho de Xerox ® e o toner Xerox EA de ULM ® 700 DCP. Relativo aos controles, o toner contendo N-benzil ftalimídico exibe um pouco menos brilho e MFT fixa de dobra. Notavelmente, o toner experimental apresenta uma temperatura muito baixa de offset frio e uma alta temperatura de offset quente, proporcionando uma latitude de fusão muito ampla. [0067] Amostras de toner conforme descrito acima foram misturadas com aditivos Xerox ® 700 DCP e portador para fornecer amostras de desenvolvedor. As amostras de desenvolvedor foram condicionadas a noite nas zonas A e J e então carregadas utilizando um misturador de Turbula por cerca de 60 minutos. A zona A é uma zona de alta umidade em cerca de 28° C e umidade relativa de 85% (RH) e a zona J é uma zona de baixa umidade em cerca de 21 ° C e 10% RH. Carga de toner (Q/d) foi medida usando um espectrógrafo de carga com um campo de 100 V/cm e foi medida visualmente como o ponto médio da distribuição de carga do toner. A carga de toner por relação massa (Q/m) foi determinada pelo método de purga carga total, medindo a carga em uma gaiola de faraday, contendo o desenvolvedor depois de remover o toner por sopragem em uma corrente de ar. A carga total coletada na gaiola é dividida pela massa de toner removido pela purga, por pesagem da gaiola antes e após a purga para dar a relação Q/m, [0068] O toner do exemplo 2 foi testado e os resultados de carregamento foram encontrados para ser aceitável - semelhantes aos resultados de um toner de ULM nominal, usado como um controle. Além disso, as propriedades de carregamento do toner podem ser otimizadas, melhorando tanto Q/m e Q/d, por exemplo, por: ajustar a espessura da casca de toner; variando a percentagem do peso do material cristalino; incorporando tanto imidas cristalino de molécula pequena e um polímero cristalino e otimizando a relação; por exemplo ajustando o processo de aglomeração/coalescência de toner, ajustar a temperatura de coalescência. [0069] Será apreciado que variantes das características e outras das funções divulgadas acima, ou alternativas das mesmas, possam ser desejáveis para ser combinadas em muitos outros sistemas ou aplicações diferentes. Várias alternativas atualmente imprevistas ou inesperadas, modificações, variações ou melhorias nele podem ser posteriormente feitas por aqueles versados na técnica que também se destinam a ser englobadas pelas seguintes reivindicações.

Claims (10)

1. Toner, caracterizado pelo fato de que compreende: uma resina polimérica; opcionalmente, um corante; e uma imida cristalina de molécula pequena, possuindo um peso molecular de menos que 1,000 g/mol.
2. Toner, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a imida cristalina de molécula pequena tem um ponto de derretimento de menos que cerca de 120 °C.
3. Toner, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a imida cristalina de molécula pequena é selecionada do grupo que consiste nas imidas cristalinas de molécula pequena que têm a estrutura geral: , caracterizado pelo fato de que R1 é uma conexão opcional e R2 é selecionado do grupo constituído por unidades de alquil e aril.
4. Toner, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a imida é uma imida alifática cíclica.
5. Toner, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a imida cristalina de molécula pequena é N-benzil ftalimída possuindo a fórmula:
6. Toner, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a resina polimérica é uma resina amorfa.
7. Toner, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que uma resina polimérica cristalina.
8. Toner, de acordo com as reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que uma mistura de resina polimérica amorfa e a imida cristalina de molécula pequena é caracterizada por uma redução na temperatura de transição vítrea de a partir daquela de resina polimérica amorfa pela falta de um pico de transição de fase sólida para líquida a imida cristalina de molécula pequena conforme determinado por calorimetria de escaneamento diferencial, a entalpia de fusão para a imida cristalina de moléculas pequenas na mistura sendo medida para ser menos do que 10% da entalpia de fusão da imida cristalina de molécula pequena em forma pura.
9. Toner de agregação de emulsão, caracterizado pelo fato de que compreende: uma resina polimérica amorfa; opcionalmente, um corante; e uma imida cristalina de molécula pequena possuindo um peso molecular de menos do que 500 g/mol, e um ponto de derretimento de menos do que 120 °C; em que pelo fato de que uma mistura de resina polimérica amorfa e a imida cristalina de molécula pequena é caracterizada por uma redução na temperatura de transição vítrea a partir da resina amorfa pela falta de um temperatura de transição de fase de sólido para líquido a partir daquela de resina polimérica amorfa e pela falta de um pico de transição de fase sólida para líquida para a imida cristalina de molécula pequena conforme determinado por calorimetria de escaneamento diferencial, a entalpia de fusão para a imida cristalina de moléculas pequenas na mistura sendo medida para ser menos do que 10% da entalpia de fusão da imida cristalina de molécula pequena em forma pura.
10. Toner, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a imida cristalina de molécula pequena é selecionada do grupo consistindo em imidas cristalinas de molécula pequena, possuindo a estrutura geral de: , onde R1 é uma conexão opcional e R2 é selecionado do grupo consistindo em unidades de alquil e aril.
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