BR102014023737A2 - método e unidade de eixo de rotor de ímã permanente - Google Patents
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Abstract
método e unidade de eixo de rotor de ímã permanente uma unidade de eixo de rotor de ímã permanente (100), para uma máquina elétrica de alta velocidade, compreende um núcleo cilíndrico de ímã permanente (101), tendo um eixo geométrico longitudinal, o núcleo cilíndrico (101) sendo axialmente comprimido pelos primeiro e segundo eixos extremos (102a, 1028) e sendo radialmente comprimido por uma luva (104) feita de um metal de elevada resistência, não-magnético. pelo menos um (102a) dos primeiro e segundo eixos extremos (102a, 1028) compreende, em sua parte faceando o núcleo cilíndrico (101), uma cabeça de ressalto central (103a), que coopera com um rebaixo central correspondente (106a), feito em uma parte central de uma face frontal do núcleo cilíndrico (101 ). um alinhamento concêntrico fácil, dos primeiro e segundo eixos extremos (102a, 1028), com o núcleo cilíndrico de ímã permanente (101 ), é permitido, enquanto inserindo a luva (104), e a rigidez do conjunto montado é aumentada.
Description
“MÉTODO E UNIDADE DE EIXO DE ROTOR DE ÍMÃ PERMANENTE” CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção refere-se a uma unidade de eixo de rotor de ímã permanente para máquinas elétricas de alta velocidade e a um método de sua manufatura.
DESCRIÇÃO DA ARTE RELACIONADA
[0002] É descrito um exemplo de um método conhecido para fabricar um rotor de ímã permanente para uma máquina elétrica no documento US 6104115 A. De acordo com este método, ímãs permanentes são providos em uma luva tendo um diâmetro externo constante, enquanto que o lado interno da luva é cônico. Uma tela feita essencialmente de um material altamente condutivo é então provida na superfície dos ímãs permanentes faceando um estator da máquina elétrica. Um suporte de reforço de fibra anular é encaixado na tela. O formato cônico do lado externo de um suporte de rotor interno é complementar ao formato cônico do lado interno da luva. Tal processo de manufatura não é de custo eficaz e a manufatura e o tempo de montagem não estão de acordo com a produção serial.
[0003] O documento US 4741094 A e documento WO 98/34324 A1 descrevem um método de produzir um rotor de ímã bipolar para uma máquina elétrica, compreendendo as etapas de formar um ímã permanente bipolar cilíndrico de pequenos blocos alinhados com o mesmo egd de polaridade magnética, montado em uma relação de sobreposição sólida ou um inteiro bloco cilíndrico (WO 98/34324 A1); ligar uma primeira peça extrema sobre uma extremidade do ímã permanente bipolar cilíndrico; ligar uma segunda peça extrema sobre a outra extremidade do ímã permanente bipolar cilíndrico; e instalar uma argola de retenção cilíndrica fina em modo de ajustagem fixa em torno do ímã permanente bipolar cilíndrico e das partes das primeira e segunda partes extremas adjacentes ao ímã permanente bipolar cilíndrico. Este método de manufaturar uma unidade com dois eixos extremos, um cilindro magnético feito de uma pluralidade de ímãs montados como um núcleo, este núcleo sendo axialmente comprimido pelos eixos extremos e o conjunto sendo radialmente comprimido e fixado por uma luva de alta tração, é particularmente de custo eficaz e está em linha para produção serial. Entretanto, tal método permanece difícil de colocar em prática, em particular por causa de ser difícil de assegurar um alinhamento concêntrico, enquanto inserindo a luva.
[0004] O Documento US 7042118 B2 descreve ainda um método de construção de rotor objetivando melhorar o alinhamento concêntrico, quando inserindo uma luva. De acordo com tal método, uma pluralidade de discos magnéticos ocos são providos e um tirante correspondente é colocado nos furos centrais dos discos magnéticos ocos e fixados nos eixos extremos. Um tal método não é de custo eficaz e o uso de discos magnéticos ocos poderia ser prejudicial à rigidez e eficiência da unidade. RESUMO DA INVENÇÃO
[0005] O problema técnico a ser resolvido é prover uma unidade de eixo de rotor de ímã permanente para máquinas elétricas de alta velocidade e um método de sua manufatura, que remedeie os inconvenientes acima mencionados.
[0006] Mais especificamente, a invenção objetiva melhorar a facilidade de um processo de manufatura, com um número reduzido de peças dispostas em um eixo.
[0007] A invenção objetiva ainda permitir a possibilidade de criar uma unidade de rotor provendo um eixo de rotor permanente de elevada rigidez.
[0008] Outro objetivo da presente invenção é ter um processo de manufatura simplificado, possibilitando um mais baixo custo e um processo de manufatura altamente serial.
[0009] A invenção é definida nas reivindicações anexas.
[0010] A invenção mais especificamente refere-se a uma unidade de eixo de rotor permanente para uma máquina elétrica, compreendendo um núcleo cilíndrico de ímã permanente, tendo um eixo geométrico longitudinal, dito núcleo cilíndrico sendo axialmente comprimido pelos primeiro e segundo eixos extremos e sendo radialmente comprimido por uma luva feita de um metal de alta resistência não-magnético, caracterizado pelo fato de pelo menos um de ditos primeiro e segundo eixos extremos compreender, em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico, uma cabeça de ressalto central, que coopera com um rebaixo central correspondente, feito em uma parte central de uma face frontal de dito núcleo cilíndrico.
[0011] O núcleo cilíndrico de ímã permanente pode compreender ímãs de terra rara, que pode ser feito de NdfFeBr ou Sm2Co17, por exemplo.
[0012] A luva pode ser feita de um metal de alta resistência não-magnético,tal como Inconel, Hastelloy, Ti-6%AI-6%V-2%Sn, Ti2,5%Cu.
[0013] A cabeça de ressalto central pode ser inserida no recesso central correspondente por montagem de encaixe sob pressão, montagem de junta corrediça ou montagem colada.
[0014] Os primeiro e segundo eixos extremos e a luva podem ser fixados sobre o núcleo cilíndrico de ímã permanente por soldagem, adesivo ou contração térmica.
[0015] De acordo com uma forma de realização específica, os primeiro e segundo eixos extremos compreendem ainda pistas cilíndricas para rolamentos mecânicos.
[0016] Tais pistas cilíndricas para rolamentos mecânicos podem ser localizadas em uma parte escalonada dos primeiro e segundo eixos extremos.
[0017] Alternativamente ou em adição, os primeiro e segundo eixos extremos podem ainda compreender pilhas de lâminas de ferro cilíndricas para rolamentos magnéticas.
[0018] Tais pihas de lâminas de ferro cilíndricas para rolamentos magnéticas podem ser localizadas em uma parte escalonada dos primeiro e segundo eixos extremos.
[0019] Preferivelmente, na unidade de eixo de rotor permanente, de acordo com a invenção, uma cabeça de ressalto central é provida em cada um dos primeiro e segundo eixos extremos, em sua parte faceando o núcleo cilíndrico um rebaixo central correspondente é provivo em cada uma das partes centrais das faces frontais do núcleo cilíndrico e as cabeças de ressalto centrais são respectivamente montadas nos rebaixos centrais correspondente.
[0020] O núcleo cilíndrico de ímã permanente pode formar um ímã permanente bipolar ou um ímã permanente de quatro-polos.
[0021] A invenção refere-se ainda a uma máquina elétrica de alta velocidade rotativa, tendo velocidades de extremidade de até 300 m/s, caracterizada pelo fato de compreender uma unidade de eixo de rotor permanente, como definido acima.
[0022] A invenção refere-se ainda um método para produzir uma unidade de eixo de rotor permanente para uma máquina elétrica, compreendendo as etapas de: [0023] formar um núcleo cilíndrico de ímã permanente, tendo um eixo geométrico longitudinal, [0024] ligar um primeiro eixo extremo em uma extremidade de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente, [0025] ligar um segundo eixo extremo sobre a outra extremidade de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente, [0026] instalar uma luva feita de um metal não-magnético de elevada resistência em modo de ajustagem fixa em torno de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente e as partes de ditos primeiro e segundo eixos extremos adjacentes a dito núcleo cilíndrico magnético permanente, de modo que dito núcleo cilíndrico seja axialmente comprimido por ditos primeiro e segundo eixos extremos e seja radialmente comprimido por dita luva.
[0027] caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de: [0028] prover pelo menos uma cabeça de ressalto central em ditos primeiro e segundo eixos extremos, em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico, [0029] prover em uma parte central de uma face frontal de dito núcleo cilíndrico pelo menos um rebaixo central correspondente, que é adaptado para cooperar com dita pelo menos uma cabeça de ressalto central, e [0030] fixar dita pelo menos uma cabeça de ressalto central em dito pelo menos um rebaixo central correspondente, antes de inserir dita luva, feita de um metal não-magnético de alta resistência, em modo de ajustagem fixa em torno de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente e as partes de ditos primeiro e segundo eixos extremos adjacentes a dito núcleo cilíndrico de ímã permanente.
[0031] De acordo com uma forma de realização preferida, uma cabeça de ressalto central é provida em cada um de ditos primeiro e segundo eixos extremos, em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico, um rebaixo central correspondente é provido em cada uma das partes centrais das faces frontais de dito núcleo cilíndrico, e ditas cabeças de ressalto central são respectivamente fixadas em ditos rebaixos centrais correspondente, antes de inserir dita luva feita de um metal não-magnético de alta resistência em modo de ajustagem fixa, em torno de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente e as partes de ditos primeiro e segundo eixos extremos adjacentes a dito núcleo cilíndrico de ímã permanente.
[0032] A cabeça de ressalto central pode ser inserida em um rebaixo central correspondente por montagem de encaixe hermético, montagem de junta corrediça ou montagem colada.
[0033] Os primeiro e segundo eixos extremos e a luva podem ser fixados no núcleo cilíndrico de ímã permanente por soldagem, adesivo ou contração térmica.
[0034] Devido à provisão das cabeças de ressalto central e correspondentes rebaixos centrais correspondente, a invenção mais especificamente permte um fácil alinhamento concêntrico dos primeiro e seundo eixos extremos como núcleo cilíndrico de ímã permanente, enquanto inserindo a luva. Além disso, ela aumenta a rigidez do conjunto uma vez montado.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0035] A Fig. 1 é uma seção longitudinal esquemática de uma unidade de eixo de rotor de ímã permanente para uma máquina elétrica de alta velocidade, de acordo com uma primeira forma de realização da invenção;
[0036] A Fig. 2 é uma seção longitudinal esquemática de uma unidade de eixo de rotor de ímã permanente para uma máquina elétrica de alta velocidade, de acordo com uma segunda forma de realização da invenção; e [0037] A Fig. 3 é uma vista explodida esquemática da unidade de eixo de rotor de ímã permanente da Fig. 2.
DESCRIÇÃO DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS
[0038] A presente invenção será descrita com relação às formas de realização preferidas, que são fornecidas como exemplos.
[0039] Um arranjo típico de uma primeira forma de realização da invenção é ilustrado na Fig. 1, que mostra uma unidade de eixo de rotor permanente 100 para uma máquina elétrica, mais especificamente para aplicações de alta velocidade, que podem alcançar velocidades de extremidade de até 300 m/s. A unidade 100 compreende um núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, tendo um eixo geométrico longitudinal X-X\ O núcleo cilíndrico 101 é axialmente comprimido pelos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B e é radialmente comprimido por uma luva 104 feita de um metal não-magnético de alta resistência. O conjunto de elementos 101, 102Ae 102B forma o eixo de rotor total.
[0040] De acordo com a invenção um (102A)dos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B compreende, em sua parte faceando o núcleo cilíndrico 101, uma cabeça de ressalto central 103A, que coopera com um rebaixo central correspondente 106A feito em uma parte central de uma face frontal do núcleo cilíndrico 101.
[0041] A cabeça de ressalto 103A assegura a concentricidade dos elementos 101 e 102A durante o processo de montagem e provê suporte para o núcleo de ímã cilíndrico 101, enquanto introduzindo rigidez adicional ao conjunto de elementos montados 101, 102Ae 102B, uma vez o processo de montagem seja realizado.
[0042] O núcleo cilíndrico de ímã permanente 101 compreende ímãs de terras raras, tais como NdFeBr ou Sm2Co17.
[0043] A luva 104 é feita de um metal de alta resistência não-magnético, que pode ser vantajosamente escolhido entre Inconel, Hastelloy, Ti-6%AI-6%V-2%Sn, Ti-2,5%Cu.
[0044] A direção da magnetização do ímã 101 pode ser radial, diametral ou constituída por uma magnetização Halbach.
[0045] A polaridade dos ímãs do núcleo 101 pode ser de 2 poios ou 4 polos.
[0046] A cabeça de ressalto central 103A é inserida no rebaixo central correspondente pela montagem de encaixe hermético, montagem de junta corrediça ou montagem colada.
[0047] Os primeiro e segundo eixos extremos 102, 102B e a iuva 104 são fixados sobre o núcieo cilíndrico de ímã permanente 101 por soldagem, adesivo ou contração térmica.
[0048] A luva 104 constitui uma argola que radialmente comprime o núcleo cilíndrico de ímã permanente 101 e os primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B.
[0049] Os primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B axialmente comprimem o núcleo cilíndrico de ímã permanente 101.
[0050] De acordo com uma forma de realização específica, os primeiro e segundo eixos extremos 102, 102B compreendem aind as pistas cilíndricas 105A, 105B para rolamentos mecânicos.
[0051] Os numerais de referência 105A, 105B podem também alternativamente representar pilhas de lâminas de ferro cilíndricas para rolamentos magnéticas. Tais pilhas de lâminas de ferro cilíndricas podem ser feitas nos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B como uma alternativa para as pistas cilíndricas para rolamentos mecânicos, porém os primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B podem também compreender simultaneamente, em uma forma de realização não mostrada, uma combinação tanto de pistas cilíndricas para rolamentos mecânicos (tais como rolamentos auxiliares associadas com rolamentos magnéticas) e laminações de ferro empilhado cilíndricass para rolamentos magnéticas.
[0052] As pistas para rolamentos magnéticas e/ou a pilha de lâminas de ferro para rolamentos magnéticas podemser localizadas em uma parte escalonada 122A, 122B dos primeiro e segundo eixos de extremidade 102A, 102B. Na verdade, os elementos 105A, 105B podem ser localizados em diferentes níveis (diferente área ou diferente ressalto) dos eixos extremos de acordo com as necessidades.
[0053] As Figs. 2 e 3 ilustram uma segunda forma de realização da invenção, que refere-se a um unidade de eixo de rotor permanente 200 para uma máquina elétrica, mais especificamente para aplicações de alta velocidade que podem alcançar velocidades de extremidade de até 300 m/s. A unidade de eixo de rotor permanente 200 compreende um núcleo cilíndrico de ímã permanente 201 tendo um eixo geométrico longitudinal X-X’. O núcleo cilíndrico 201 é axialmente comprimido pelos primeiro e segundo eixos extremos 202A, 202B e é radialmente comprimido por uma luva 204 feita de um metal não-magnético de alta resistência. O conjunto de elementos 201, 202A e 202B forma o eixo de rotor total de uma maneira similar ao eixo de rotor total da unidade 100 da primeira forma de realização.
[0054] Entretanto, na unidade de eixo de rotor permanente 200 de acordo com a segunda forma de realização das Figs. 2 e 3, uma cabeça de ressalto central 2Q3A, 203B é provida em cda um dos primeiro e segundo eixos extremos 202A, 202B, em sua parte faceando o núcleo cilíndrico 201, um rebaixo central correspondente 206A, 206B é provido em cada umadas partes centrais das faces frontais do núcleo cilíndrico 201 e as cabeças de ressalto central 203A, 203B são respectivamente fixadas nos rebaixos centrais correspondente 206A, 206B. Tal arranjo da segunda forma de realização é de outro modo similar à primeira forma de realização e os mesmos materiais, meio de montagem e detalhes opcionais, tais como as pistas adicionais ou pilha de lâminas de ferro 105A, 105B da Fig. 1. podem também ser aplicados às formas de realização da Fig. 2. A unidade 200 da Fig. 2, contudo, constitui um melhor modo de implementação da invenção e assegura um alinhamento concêntricofácil dos elementos 202a, 201, 202B, enquanto que a inserção da luva 204 confere uma aumentada rigidez no conjunto de elementos, uma vez montado.
[0055] A invenção refere-se ainda a um método para produzir uma unidade de eixo de rotor permanente 100 ou 200 pra uma máquina elétrica, compreendendo as etapas de: [0056] formar um núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201, tendo um eixo geométrico longitudinal X-X’, [0057] ligar um primeiro eixo extremo 102A respectivamente 202A em uma extremidade do núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201, [0058] ligar um segundo eixo extremo 102B respectivamente 202B na outra extremidade do núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201, [0059] instalar uma luva 104, respectivamente 204, feita de um metal não-magnético de alta resistência, em modo de ajustagem fixa, em torno do núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201, e as partes dos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B respectivamente 102A, 102B adjacentes ao núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201, de modo que o núcleo cilíndrico 101, respectivamente 201, seja axialmente comprimido pelos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B, respectivamente 202A, 20B e seja radialmente comprimido pela luva 104, respectivamente 204.
[0060] Mais especificamente, o método de acordo com a presente invenção compreende ainda as etapas de: [0061] prover pelo menos uma cabeça de ressalto central 103A, respectivamente 203A, 203B, nos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B, respectivamente 202A, 202B, em sua parte faceando o núcleo cilíndrico 101, respectivamente 201, [0062] prover em uma parte central de uma face frontal do núcleo cilíndrico 101, respectivamente 201, pelo menos um rebaixo central correspondente 206A, respectivamente 206A, 20B, que é adaptado para cooperr com a pelo menos uma cabeça de ressalto central 103A, respectivamente 203A, 203B, e [0063] fixar a pelo menos uma cabeça de ressalto central 103A, respectivamente, 203A, 203B, no pelo menos um rebaixo central correspondente 106A, respectivamente 206A, 206B, antes de inserir a luva 104, respectivamente 204, feita de um metal não-magnético de alta resistência no modo de ajustagem fixa, em torno do núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201, e nas partes dos primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B, respectivamente, 202A, 202B, adjacentes ao núcleo cilíndrico de ímã permanente 101, respectivamente 201.
[0064] Na forma de realização preferida ilustrada nas Figs. 2 e 3, uma cabeça de ressalto central 203A, 203B é provida em cada um dos primeiro e segundo eixos extremos 202A, 202B, em sua parte faceando o núcleo cilíndrico 201, um rebaixo central correspondente 206A, 206B é provido em cada uma das partes centrais das faces frontais do núcleo cilíndrico 201, e as cabeças de ressalto central 203A, 203B são respectivamente montadas nos rebaixos centrais correspondente 206A, 206B, antes de inserir a luva 204, feita de um metal não-magnético de alta resistência em modo de ajustagem fixa em torno do núcleo cilíndrico de ímã permanente 201 e das partes dos primeiro e segundo eixos extremos 202A, 202B, adjacentes ao núcleo cilíndrico de ímã permanente 201.
[0065] A cabeça de ressalto central 103A, 203A ou 203B é inserida em um correspondente rebaixo central correspondente 106A, 206A ou 206B, preferivelmente pela unidade de ajuste hermético, unidade de junta corrediça ou unidade colada.
[0066] Os primeiro e segundo eixos extremos 102A, 102B, respectivamente 202A, 202B e a luva 104, respectivamente 204, são preferivelmente fixados no núcleo cilíndrico de ímã permanente 102, respectivamente 201, por soldagem, adesivo ou contração térmica.
[0067] Falando de modo geral, a invenção provê uma simplificação no processo de manufatura, aumenta o desempenho e reduz o custo.
[0068] Embora as formas de realização preferidas tenham sido mostradas e descritas, deve ser entendido que quaisquer mudanças e modificações podem ser feitas nelas sem desvio do escopo da invenção, como definido nas reivindicações anexas. Assim, os detalhes das diferentes formas de realização podem ser combinados. Em particular, as partes escalonadas 122A, 122B e as pistas cilíndricas ou pilha de laminados 105, 105B da forma de realização da Fig. 1 podem implementadas na forma de realização das Figs. 2 e 3.
Claims (15)
1. Unidade de eixo de rotor permanente para uma máquina elétrica, compreendendo um núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) tendo um eixo geométrico longitudinal, dito núcleo cilíndrico (101; 201) sendo axialmente comprimido pelos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) e sendo radialmente comprimido por uma luva (104; 204) feita de um metal não-magnético de alta resistência, caracterizado pelo fato de que pelo menos um (102; 202A, 202B) de ditos primeiro e segundo eixos extremos (102, 102B; 202A, 202B) compreende, em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico (101; 201), uma cabeça de ressalto central (103A; 203A, 203B), que coopera com um rebaixo central correspondente (106A; 206A; 206B) feito em uma parte central de uma faces frontais de dito núcleo cilíndrico (101; 201).
2. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) compreende ímãs de terras raras feitos de NdFeBr ou Sm2Co17.
3. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que dita luva (104; 204) é feita de um metal não-magnético de alta resistência, escolhido entre Inconel, Hastelloy, Ti-6%AI-6%V-2%Sn, Ti-2,5%Cu.
4. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que dita cabeça de ressalto central (103A; 203A, 203B) é inserida em dito rebaixo central correspondente (106A; 206A; 206B) por montagem de encaixe hermético, montagem de junta corrediça ou montagem colada.
5. Unidade de eixo de rotor permanente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B, 202A, 202B) e dita luva (104: 204) são fixados em dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) por soldagem, adesivo ou contração térmica.
6. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 201B; 202A, 202B) compreendem ainda pistas cilíndricas (105, 105B) para rolamentos mecânicos.
7. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) compreendem ainda laminações de ferro empilhado cilíndricas (105A, 105B) para rolamentos magnéticos.
8. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que ditas pistas (105A, 105B) para rolamentos mecânicos são localizadas em uma parte escalonada (122A, 122B) de ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B, 202A, 202B).
9. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que dita laminações de ferro empilhado cilíndricas (105A, 105B) para rolamentos magnéticas é localizada emuma parte escalonada (122A, 122B) de ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B).
10. Unidade de eixo de rotor permanente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que uma cabeça de ressalto central (203A, 203B) é provida em cada um de ditos primeiro e segundo eixos extremos (202A, 202B), em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico (201), um rebaixo central correspondente (206A, 206B) é provido em cada uma das partes centrais das faces frontais de dito núcleo cilíndrico (201) e ditas cabeças de ressalto central (203A, 203B) são respectivamente montadas em ditos rebaixos centrais correspondente (206A, 206B).
11. Máquina elétrica rotativa de alta velocidade, tendo velocidades de extremidade até 300 m/s, caracterizada pelo fato de que compreende uma unidade de eixo de rotor permanente do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10.
12. Método para produzir uma unidade de eixo de rotor permanente para uma máquina elétrica, compreendendo as etapas de: formar um núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) tendo um eixo geométrico longitudinal, unir um primeiro eixo extremo (102A; 202A) em uma extremidade de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201), unir um segundo eixo extremo (102B; 202B) na outra extremidade de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201), instalar uma luva (104; 204) feita de um metal não-magnético de alta resistência em modo de ajustagem fixa em torno de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) e as partes de ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) adjacentes a dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201), de modo que dito núcleo cilíndrico (101; 201) seja axialmente comprimido por ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) e seja radialmente comprimido por dita luva (104; 204), caracterizado pelo fato de compreende ainda as etapas de: prover pelo menos uma cabeça de ressalto central (103A; 203A, 203B) em ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico (101; 201), prover em uma parte central de uma face frontal de dito núcleo cilíndrico (101; 201) pelo menos um rebaixo central correspondente (106A; 206A, 206B), que é adaptado para cooperar com dita pelo menos uma cabeça de ressalto central (103A; 203A, 203B), e montar dita pelo menos uma cabeça de ressalto centrai (103A; 203A, 203B) em dito pelo menos um rebaixo central correspondente (106A; 206A, 206B), antes de inserir dita luva (104; 204), feita de um metal não-magnético de alta resistência, em modo de ajustagem fixa em torno de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) e as partes de ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) adjacentes a dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201).
13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que uma cabeça de ressalto central (203A, 203B) é provida em cada um de ditos primeiro e segundo eixos (202A, 202B), em sua parte faceando dito núcleo cilíndrico (201), um rebaixo central correspondente (206A, 206B) é provido em cada uma das partes dentrais das faces frontais de dito núcleo cilíndrico (201), e ditas cabeças de ressalto central (203A, 203B) são respectivamente fixadas em ditos rebaixos centrais correspondente (206A, 206B), antes de inserir dita luva (204) feita de um metal não-magnético de alta resistência em modo de ajustagem fixa em torno de dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (201) e as partes de ditos primeiro e segundo eixos extremos (202A, 202B), adjacentes a dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (201).
14. Método de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que dita cabeça de ressalto central (203A, 203B) é inserida em um rebaixo central correspondente (206A, 206B) por montagem de encaixe hermético, montagem de junta corrediça ou montagem colada.
15. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que ditos primeiro e segundo eixos extremos (102A, 102B; 202A, 202B) e dita luva (104; 204) são fixados em dito núcleo cilíndrico de ímã permanente (101; 201) por soldagem, adesivo ou contração térmica.
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