BR102014021965A2

BR102014021965A2 - plataforma para acessar uma máquina hidráulica e métodos para instalar e desmontar esta plataforma em um tubo de sucção

Info

Publication number: BR102014021965A2
Application number: BR102014021965A
Authority: BR
Inventors: Francois Czerwinski; Lucas Chabert
Original assignee: Alstom Renewable Technologies
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2014-09-05
Publication date: 2015-12-01
Also published as: CN104416942A; RU2692157C2; US9382719B2; EP2845966B1; CN104416942B; RU2014136000A; EP2845966A1; FR3010431A1; US20150068840A1; PT2845966T; FR3010431B1; ES2845564T3; CA2862942A1; BR102014021965A8

Abstract

resumo patente de invenção: "plataforma para acessar uma máquina hidráulica e métodos para instalar e desmontar esta plataforma em um tubo de sucção". a presente invenção refere-se à plataforma que fornece acesso a uma máquina hidráulica através de um tubo de sucção. essa máquina hidráulica pertence a uma instalação para converter energia hidráulica em energia mecânica ou elétrica, ou reciprocamente. a plataforma inclui um elemento que suporta carga desenhado para deslizar ao longo de um eixo longitudinal (x1) para inserir uma abertura no tubo de sucção, o elemento que suporta carga citado tendo uma extremidade que é desenhada para ser imobilizada no tubo de sucção e elementos de base (270, 272, 274) que são colocados sobre o elemento que suporta carga. pelo menos alguns dos elementos de base (272, 274) são articulados com o elemento que suporta carga sobre eixos (x2, x3) substancialmente paralelos ao eixo longitudinal (x1), enquanto esses elementos de base (272, 274) podem ser girados sobre esses eixos (x2, x3) entre uma configuração dobrada e uma configuração implementada (figura 5) e define pelo menos uma parte (27a) de uma base da plataforma. 22235920v1 1/1 22235920v1

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PLATAFORMA PARA ACESSAR UMA MÁQUINA HIDRÁULICA E MÉTODOS PARA INSTALAR E DESMONTAR ESTA PLATAFORMA EM UM TUBO DE SUCÇÃO".

[001] A invenção refere-se a uma plataforma para acessar uma máquina hidráulica. Essa plataforma pretende ser instalada em um tubo de sucção da máquina hidráulica pertencendo a uma instalação para converter energia hidráulica em energia mecânica ou elétrica. Essa plataforma torna possível acessar a máquina hidráulica para, por e-xemplo, inspecioná-la, executar o trabalho de manutenção, ou até mesmo para facilitar a montagem da máquina hidráulica. A invenção também se refere a um método para instalar e desmontar tal plataforma no tubo de sucção.

[002] Atualmente, esse tipo de plataforma é construído utilizando dois feixes que são movimentados na tradução sobre cilindros para inserir o tubo de sucção. Esses feixes passam através de duas aberturas dispostas sob uma abertura do tubo de sucção e são encaixados em uma parede do tubo de sucção oposta à abertura. Os operadores então afixam outros feixes para criar uma estrutura, por exemplo, que está apta a apoiar uma base e eles anexam outros elementos sobre essa estrutura. Essa plataforma, assim notavelmente formada, permite aos operadores acessarem a parte mais baixa da roda da máquina hidráulica, sem que o operador tenha que estar suspenso dentro do tubo de sucção.

[003] Montar uma plataforma desse tipo é caro e demorado visto que é necessário primeiramente posicionar os diferentes feixes dentro do tubo de sucção e em seguida anexar elementos de base aos feixes. Montar essa plataforma, atualmente, leva aproximadamente quatro dias e exige vários operadores montando os feixes manualmente. Desmontar a plataforma também leva aproximadamente quarto dias.

Durante a construção da plataforma, a máquina hidráulica é parada. Assim, para uma inspeção de um dia de uma máquina hidráulica, a máquina hidráulica tem que ser parada por nove dias, o que resulta em uma perda significante de lucro em termos de produção de eletricidade por uma turbina, ou a quantidade de água bombeada por uma bomba.

[004] A invenção pretende especificamente superar essas desvantagens propondo uma plataforma que seja mais fácil e rápido de instalar dentro do tubo de sucção da máquina hidráulica.

[005] Para esse fim, a invenção se refere a uma plataforma para acessar uma máquina hidráulica através de um tubo de sucção, essa máquina hidráulica pertencendo a uma instalação para converter e-nergia hidráulica em energia mecânica ou elétrica, ou reciprocamente, essa plataforma incluindo um elemento que suporta carga desenhada para deslizar ao longo de um eixo longitudinal para inserir uma abertura no tubo de sucção e incluindo uma extremidade que é desenhada para ser imobilizada dentro do tubo de sucção, e elementos de base que são dispostos sobre o elemento que suporta carga. De acordo com a invenção, pelo menos alguns dos elementos de base são articulados com o elemento que suporta carga sobre eixos substancialmente paralelos ao eixo longitudinal. Esses elementos de base estão móveis em rotação sobre esses eixos entre uma configuração dobrada e uma configuração implementada, e juntos eles definem pelo menos uma parte de uma base da plataforma.

[006] A invenção permite que a plataforma seja instalada no tubo de sucção simplesmente inserindo o elemento que suporta carga longitudinalmente na abertura no tubo de sucção até que a extremidade do mesmo se encaixe na parede do tubo de sucção oposta à abertura, então desdobrar os elementos de base um em relação ao outro. O tempo exigido para instalar tal plataforma é em torno de um ou dois dias, e o tempo de remoção relacionado não é maior.

[007] De acordo com aspectos vantajosos, mas opcionais, da invenção, uma plataforma pode incluir uma ou mais das seguintes características em qualquer combinação admissível tecnologicamente: [008] - A superfície mais baixa dos elementos de base carrega os feixes longitudinais, que são desenhados para serem seletivamente encaixados nos assentos do tubo de sucção.

[009] - A plataforma também inclui pelo menos um pequeno feixe que é articulado com um feixe longitudinal e que está apto a suportar pelo menos um elemento de base complementar aos elementos de base articulados. Além disso, esse feixe pequeno é desenhado para ser seletivamente encaixado no assento do tubo de sucção.

[0010] - Os feixes longitudinais e/ou, onde aplicáveis, os feixes pequenos de suporte incluem um mecanismo de engate automático.

[0011] - O mecanismo inclui uma haste e meios de carregamento elástico empurrando a haste em direção ao assento do tubo de sucção.

[0012] - Os meios de carregamento elástico são uma mola que é desenhada para movimentar a haste em uma direção paralela ao comprimento do feixe longitudinal ou do feixe pequeno, a haste estando orientada em direção à parede do tubo de sucção.

[0013] - A haste é montada de maneira inclinada sobre um eixo perpendicular à espessura do feixe pequeno ou do feixe longitudinal. Um movimento do feixe pequeno ou do feixe longitudinal em uma direção normal à base inclina a haste de modo que a haste saia do assento.

[0014] - Quando os elementos de base articulados estão em uma configuração implementada, a base definida por esses elementos é de mais de 6 metros de amplitude.

[0015] A invenção também se refere a um método para instalar uma plataforma, conforme descrito acima, dentro do tubo de sucção de uma máquina hidráulica, caracterizado por compreender que inclui as etapas envolvendo: [0016] a) inserir o elemento que suporta carga na abertura deslizando-o ao longo do eixo longitudinal, [0017] b) imobilizar o elemento que suporta carga no tubo de sucção, e [0018] c) desdobrar os elementos de base articulados.

[0019] De acordo com um aspecto vantajoso, mas opcional, a plataforma inclui etapas após a etapa c) envolvendo: [0020] d) imobilizar as extremidades dos feixes longitudinais no tubo de sucção.

[0021] e) desdobrar os feixes pequenos de suporte, [0022] f) imobilizar as extremidades dos feixes pequenos de suporte no tubo de sucção, e [0023] g) anexar os elementos de base complementares aos feixes pequenos de suporte.

[0024] Finalmente, a invenção se refere a um método para desmontar uma plataforma, conforme mencionado acima e instalado no tubo de sucção de uma máquina hidráulica. Esse método inclui etapas envolvendo: [0025] m) girar os elementos de base articulados até a configuração dobrada, [0026] n) liberar a extremidade do elemento que suporta carga a partir do tubo de sucção deslizando-o na abertura do tubo de sucção.

[0027] De acordo com um aspecto vantajoso, mas opcional, do método de desmontagem descrito acima, a etapa m) inclui a desativação automática do mecanismo de engate.

[0028] A invenção e outras vantagens da mesma são estabelecidas mais claramente na descrição abaixo de uma modalidade de uma plataforma de acesso de acordo com o princípio da mesma, executada em consideração a descrição abaixo e com referência aos desenhos, nos quais;

[0029] - A Figura 1 é um corte transversal básico de uma instalação para converter energia hidráulica em energia elétrica, dentro do qual uma plataforma é instalada para acessar uma máquina hidráulica da instalação, de acordo com a invenção, [0030] - A Figura 2 mostra um tubo de sucção pertencendo à máquina hidráulica da instalação na Figura 1, na qual uma parte da plataforma é inserida na Figura 1 na configuração dobrada, [0031] - A Figura 3 é uma vista em larga escala ao longo da seta III na Figura 2, [0032] - As Figuras 4 a 7 são vistas similares à Figura 2 sobre uma escala menor mostrando etapas sucessivas para instalar a plataforma, [0033] - A Figura 8 é uma vista em larga escala da parte circulada VIII na Figura 7 mostrando um mecanismo de engate automático, [0034] - A Figura 9 é uma vista lateral do mecanismo na Figura 8 quando ele está retraindo e suportando sobre uma parede do tubo de sucção, [0035] - A Figura 10 é uma vista similar à Figura 9 na qual o mecanismo é implementado, [0036] - A Figura 11 é uma vista similar às Figuras 9 e 10 mostrando o desengate do mecanismo nas Figuras 8 a 10 a partir da parede do tubo de sucção, [0037] - A Figura 12 é uma vista em larga escala da parte circulada XII na Figura 2, e [0038] - A Figura 13 é uma vista em larga escala da parte circulada XIII na Figura 4.

[0039] A Figura 1 mostra uma instalação de conversão de energia 2. Essa instalação 2 torna possível converter energia hidráulica em energia elétrica. A instalação 2 inclui uma máquina hidráulica 20 estabelecida em um bloco de concreto B1. Para questões de clareza no desenho, somente uma parte do bloco de concreto B1 é sombreado ondulado.

[0040] A máquina hidráulica 20 é, no exemplo, uma turbina Fran-cis. Como tal, inclui uma roda 202 tendo palhetas 2024 presas entre o teto 2022 e um cinto 2020. A roda 202 é rodeada por um tanque de distribuição de água 24 no qual um tubo pressurizado 22 descarrega.

[0041] Quando em operação, um fluxo E a partir de um reservatório de retenção a montante (não mostrado) passa pelo tubo pressurizado 22 então fluí entre as palhetas 2024, que direciona a roda 202 em rotação sobre o eixo vertical Z202. A rotação da roda é transmitida a um eixo 204, que está conectado a um gerador 206. O gerador 206 então transforma a energia mecânica em energia elétrica. A jusante da roda 202, a água flui para um tubo de sucção 26 disposto sob a roda 202.

[0042] O tubo de sucção 26 tem uma forma geral de cone truncado que converge em direção à roda 202 em relação a um eixo central Z26, o eixo Z26 sendo o mesmo que o eixo Z202.

[0043] Nesse documento, os termos "topo", "fundo", "superior" e "inferior" devem ser entendidos em relação à configuração na Figura 1.

[0044] O tubo de sucção 26 inclui uma abertura 026 que é acessível através de um túnel T1 escavado pra fora do bloco de concreto B1. Quando a turbina hidráulica 20 é parada para trabalho de manutenção ou para inspecionar a condição da máquina hidráulica 20, a plataforma 28 é instalada horizontalmente dentro do tubo de sucção 26 e sob a roda 202 para permitir aos operadores acessar a máquina 20 por baixo. A plataforma 28 é também instalada durante a construção da máquina hidráulica 20 para facilitar a montagem. Essa plataforma 28 é acessível através de uma abertura 026. Geralmente, uma escada 30 é montada sobre a plataforma 28, a escada citada levando a outra plataforma 32 disposta o mais próximo possível da roda 202. Desse modo, um operador pode acessar a roda 202 sem utilizar meios de suspensão dentro do tubo de sucção 26. O operador então aproveita maior estabilidade quando executando trabalho de manutenção.

[0045] A plataforma 28 é instalada em várias etapas no tubo de sucção 26. Essas etapas tornam possível alcançar a configuração na Figura 1 e são detalhadas nas Figuras 2 a 7.

[0046] A plataforma 28 inclui um elemento que suporta carga que, no exemplo, é um caminhão 34 se estendendo ao longo de um eixo longitudinal X34. O caminhão 34 suporta uma base 27 que é a superfície por onde os operadores podem escalar. O caminhão 34 é mostrado somente parcialmente na Figura 2, porque de fato ele se estende até a saída do túnel T1. Na Figura 2, o tubo de sucção 26 é mostrado em meia seção, visto que algumas das paredes do tubo de sucção 26, que normalmente não são visíveis, são mostradas utilizando linhas pontilhadas.

[0047] Quando a máquina hidráulica 20 está operando, o caminhão 34, e tudo que ele está carregando, é armazenado no túnel T1 e a abertura 026 é fechada.

[0048] Como mostrado na Figura 12, o caminhão 34 é formado por dois feixes 340 e 342 que tem uma seção transversal em formato de I e que estão conectados juntos por espaçadores dispostos ao longo do eixo X34. O caminhão 34 tem uma extremidade 34A que é desenhada para ser encaixada em uma parte da parede do tubo de sucção 26, essa parte da passagem sendo oposta à abertura 026. Para esse fim, a parede do tubo de sucção inclui um assento (não mostrado) para receber a extremidade 34A que é oposta à abertura 026 ao longo de um eixo paralelo ao eixo longitudinal X34. Esse assento não é mostrado nas figuras, mas é similar ou idêntico aos assentos mostrados nas Figuras 10 e 11.

[0049] O caminhão 34 carrega vários elementos de base que são articulados juntos sobre eixos substancialmente paralelos ao eixo longitudinal X34. Mais especificamente e como mostrado na Figura 3, esses elementos de base incluem um elemento central 270 que é preso ao caminhão 34 e duas primeiras bases laterais 272 que são articuladas com o elemento central 270. Os eixos de articulação entre o elemento central 270 e os primeiros elementos laterais são marcados X2, As duas bases laterais 272 são articuladas com as duas segundas bases laterais 274. Os eixos de articulação entre os primeiros elementos laterais 272 e os segundos elementos laterais 274 são marcados X3. Os eixos de articulação X2 e X3 são paralelos ao eixo longitudinal X34.

[0050] As articulações entre os elementos de base são formadas por dobradiças 60, duas das quais podem ser vistas na Figura 13.

[0051] Os elementos de base 272 e 274 são dispostos simetricamente, em relação a um plano mediano P28, dentro da plataforma 28. Esse plano P28 contém os eixos Z202 e Z26, bem como o eixo X34. Os eixos X2 e X3 podem ser vistos nas Figuras 5, 6 e 13. Na Figura 6, por questões de clareza no desenho, somente um eixo X2 e um eixo X3 de dois são mostrados, os outros eixos X2 e X3 estando sobre a outra lateral do plano P28.

[0052] Na configuração nas Figuras 2 e 3, os elementos de base 272 e 274 estão em uma configuração dobrada na qual eles são verticais ou na qual eles são mantidos presos juntos por um conjunto de tiras e tipoias, incluindo uma tipoia 38 que é mantida sobtensão para manter os elementos 272 e 274 na configuração dobrada. Nessa configuração, a plataforma 28 é dobrada.

[0053] Três postes verticais 44, um dos quais é melhor mostrado na Figura 13, passam pelo elemento de base central 270 e deslizam, por meio de polias 62, a tipoia 38 para controlar o rebaixamento dos elementos de base 272.

[0054] No restante da descrição, o termo "longitudinal" se refere a uma direção paralela ao eixo X34, enquanto o termo "transversal" se refere a uma direção perpendicular ao eixo X34.

[0055] Conforme mostrado na Figura 4, cada elemento de base tem vários reforços transversos 40 e um feixe longitudinal 41 sobre a superfície mais baixa do mesmo. O feixe longitudinal é colocado na junção com o elemento de base adjacente. Assim, quatro feixes longitudinais 41 são dispostos entre os elementos 270, 272 e 274. Esses feixes longitudinais 41 são colocados na borda longitudinal de cada elemento que está o mais longe do elemento de base central 270. Os feixes 40 e os reforços 41 são desenhados para suportar os elementos de base quando eles são implementados dentro do tubo de sucção 26.

[0056] Além disso, os postes 44 são fornecidos para receber braços 45 para manusear os elementos de base. Esses braços 45 são mostrados somente na Figura 5, por questões de clareza nos desenhos e na prática, eles suportam tipoias que pretendem estar presas aos elementos de base. Por exemplo, para inclinar os elementos de base 274, os braços 45 são girados entre uma configuração na qual eles são paralelos ao eixo X34 e uma configuração na qual eles estão perpendiculares ao eixo X34. Assim, prendendo os braços 45 aos e-lementos 274 utilizando tipoias, esses elementos 274 são inclinados sobre o eixo X3. Por questões de clareza no desenho, as tipoias não são mostradas nas Figuras 3 a 5.

[0057] Na prática, a plataforma 28 está, quando a máquina hidráulica 20 está em operação, dobrada e estivada no túnel T1, próximo e de frente à abertura 026. Assim, quando a plataforma 28 precisa ser instalada no tubo de sucção 26, a plataforma 28 é inserida, funcionalmente, simplesmente movimentando-a na tradução ao longo de um eixo longitudinal X1. Esse eixo X1 é paralelo ou idêntico ao eixo X34. Além disso, o eixo X1 é globalmente radial ao eixo central Z26 do tubo de sucção 26, o que significa que o assento no qual a extremidade 34A do caminhão 34 é encaixada é diametricamente oposta à abertura 026. Um eixo Y26 é definido como um eixo perpendicular a ambos os eixos X34 e Z26.

[0058] Os meios 36 para guiar o caminhão 34 em tradução são fornecidos na base do túnel T1. Esses meios 36 são mais claramente visíveis na Figura 12. Esses meios-guia 36 estão diretamente ancorados ao bloco de concreto B1 e estão dispostos regularmente ao longo do túnel T1. Além disso, esses meios-guia 36 são de dois tipos. Esses meios-guia 36 incluem meios 360 suportando o caminhão 34 e outros meios 362 para manter o caminhão 34 em equilíbrio. Cada meio de apoio 360 inclui dois cilindros sobre o qual os feixes 340 e 342 do caminhão 34 deslizam respectivamente. Esses cilindros, portanto, exercem uma força reativa F1 orientada para cima. Por outro lado, os meios de apoio 362 suportam contra o caminhão 34 em uma direção F2 orientada para baixo. Esses meios de apoio 362 são um único membro que é disposto penultimamente no túnel T1 e que está próximo ao tubo de sucção 26. O caminhão 34 é então travado entre os meios 360 e os meios 362. Desse modo, a plataforma 28 retém uma trajetória retilínea ao longo do eixo X1 e não há risco de ela se inclinar sob seu próprio peso visto que, quando a plataforma 28 é inserida no tubo de sucção 26, ela é escorada no tubo de sucção 26.

[0059] Quando os elementos de base são dobrados, a plataforma 28 adota, quando visualizada na direção do eixo X34, como mostrado na Figura 3, um formato retangular geral, cuja altura e largura não excedem as dimensões da abertura 026. Assim, a plataforma 28 pode ser inserida em uma única operação dentro do tubo de sucção 26 a-través da abertura 026.

[0060] Em comparação com os dispositivos conhecidos na técnica anterior, não há mais nenhuma necessidade de fornecer orifícios para os feixes sobre a abertura, o que facilita a construção do tubo de sucção 26.

[0061] A extremidade 34A do caminhão 34 é então encaixada na parede do tubo de sucção 26. Desse modo, a plataforma 28 está em equilíbrio dentro do tubo de sucção 26 e apoiada nas duas extremidades do mesmo, como mostrado na Figura 2.

[0062] Os elementos de base devem então ser desdobrados um do outro. Primeiramente, os elementos de base 272 são inclinados sobre o eixo X2 em uma direção rotacional F3 para longe do elemento central 270. Isso traz a plataforma 28 para a configuração na Figura 4.

[0063] Os elementos de base 272 são inclinados liberando progressivamente a tipoia 38. O afrouxamento fornece uma folga, o que torna possível inclinar os elementos de base 272 progressivamente sobre o seu próprio peso.

[0064] Os elementos de base 274 são então inclinados respectivamente sobre os eixos X3 em uma direção rotacional F4 para longe dos elementos de base 272, o que traz a plataforma 28 para a configuração na Figura 5. Essa etapa é concluída utilizando os braços 45 montados sobre os postes 44.

[0065] Nessa configuração, os elementos de base 272 e 274 estão em uma configuração implementada na qual eles são horizontais e formam com o elemento central 270 uma base provisória 27A que representa uma parte da base 27 da plataforma 28. Além disso, essa base provisória 27A tem uma largura L27A medida paralela ao eixo Y26, que é de aproximadamente 6 metros, que um operador pode temporariamente acessar com segurança.

[0066] Conforme mostrado na Figura 5, dois feixes pequenos 42 são articulados com cada elemento de base 274. Mais especificamen- te, esses feixes pequenos 42 são dispostos sobre a borda livre dos elementos 274, como por exemplo, eles são montados articuladamen-te sobre o feixe longitudinal 41 dos dois elementos 274. Os feixes pequenos 42 podem girar sobre um eixo vertical paralelo ao eixo Z26. Na posição retraída, os feixes pequenos 42 são posicionados ao lado dos feixes longitudinais 41.

[0067] Para continuar a instalação da plataforma 28, esses feixes pequenos 42 devem ser desdobrados em uma direção rotacional F5 como para orientá-los transversalmente em relação ao eixo longitudinal X34, como mostrado na Figura 6.

[0068] As extremidades dos feixes pequenos 42 e dos feixes longitudinais 41 são desenhadas para serem seletivamente encaixadas nos assentos 260 fornecidos na parede do tubo de sucção 26, esses assentos 260 sendo visíveis somente nas Figuras 10 e 11. Mais especificamente, os feixes longitudinais 41 incluem, nas duas extremidades 41A e 41B dos mesmos, um mecanismo de engate automático M1 nos assentos 260 da parede do tubo de sucção 26. O mesmo mecanismo M1 é montado nas extremidades livres 42A dos feixes pequenos 42.

[0069] O mecanismo M1 torna possível encaixar os feixes pequenos 42 e os feixes 41 na parede do tubo de sucção 26 simplesmente movimentando as extremidades dos mesmos em direção aos assentos na parede do tubo de sucção. Assim, inclinar os elementos de base 272 na direção F3 resulta no engate das extremidades 41A e 41B do feixe longitudinal 41 carregado pelos elementos 272 e inclinar os elementos de base 274 na direção F4 resulta no engate das extremidades 41A e 41B do feixe longitudinal 41 carregado pelos elementos 274. Finalmente, girar os feixes pequenos 42 na direção F5 resulta no engate automático da extremidade 42A dos mesmos na parede do tubo de sucção 26, que traz a plataforma 28 para a configuração na Figura 6.

[0070] Nessa configuração, os feixes pequenos 42 podem receber os elementos de base complementares 276 para finalizar a montagem da base 27 da plataforma 28. De fato, para tubos de sucção grandes, é difícil dobrar todos os elementos compondo a base 27 da plataforma 28 sem a plataforma 28 exceder as dimensões da abertura 26 uma vez dobrado. Assim, somente certos elementos 272 e 274 da base 27 da plataforma 28 são montados articuladamente sobre o caminhão 34, os outros elementos 276 sendo colocados subsequentemente sobre os feixes pequenos 42, que são então utilizados como feixes pequenos de suporte. A base 27 é formada por uma superfície superior dos elementos de base 270, 272, 274 e 276.

[0071] Prender os elementos de base complementares 276 aos feixes pequenos 42 traz a plataforma 28 para a configuração final da mesma nas Figuras 1 e 7. O tamanho dos feixes pequenos 42 e dos elementos de base complementares 276 é selecionado como uma função do diâmetro do tubo de sucção em questão.

[0072] Assim, somente quatro etapas são exigidas para construir a plataforma 28, o que resulta em um tempo de montagem de um ou dois dias. Além disso, um único operador pode instalar a plataforma 28 por ele mesmo. Isso, portanto, representa uma economia de tempo significante na montagem em comparação com plataformas construídas anteriormente. As máquinas hidráulicas são paradas por menos tempo, o que limita a perda dos rendimentos do operador.

[0073] As Figuras 8 a 11 mostram a operação do mecanismo de engate M1 encaixado a um feixe pequeno 42, a mesma operação se aplicando aos mecanismos M1 dos outros feixes pequenos 42 e ao mecanismo dos feixes longitudinais 41.

[0074] Conforme mostrado nas Figuras 8 a 11, esse mecanismo M1 inclui uma haste móvel 46 que se estende ao longo de um eixo A46 que é paralelo ao comprimento do feixe pequeno 42. Quando os feixes pequenos 42 são implementados, o eixo A46 é perpendicular ao eixo X1 enquanto, para os feixes longitudinais 41, o eixo A46 permanece paralelo ao eixo X1. Essa haste 46 é desenhada para deslizar ao longo do eixo A46 sob uma ação de carregamento elástico de uma mola 48. A haste 46 inclui um buraco oblongo 046, cuja maior dimensão é paralela ao eixo A46, pelo qual passa um parafuso 56 rigidamente conectado ao feixe pequeno 42. Esse parafuso 56 se estende perpendicular à espessura do feixe pequeno 42 e torna possível, cooperando com o buraco 046, limitar a viagem da haste 46.

[0075] Além disso, a haste 46 é mantida entre um bloco 50 colocado sobre a haste 46 e os blocos 52 e 54 colocados sobre a haste 46.

[0076] Nesse documento, a direção "frente" dos feixes pequenos 42 é orientada em direção à extremidade 42A na direção longitudinalmente do feixe pequeno 42 e a direção "traseira" em direção à junta com o feixe 41. Em relação aos eixos 41, "frente" se refere a uma direção orientada em direção às paredes do tubo de sucção 26, como por exemplo, na direção das extremidades 41A e 41B.

[0077] O bloco 54 está ainda mais pra frente do que o bloco 52, e o bloco 50 está ainda mais pra frente do que os blocos 52 e 54. O parafuso 56 é colocado entre o bloco 54 e o bloco 50 ao longo do eixo A46, que assegura que a haste 46 seja livre para ser inclinada sobre o parafuso 56. Esses blocos 50, 52 e 54 tornam possível, entre outras coisas, guiar a haste 46 ao longo de um caminho retilíneo ao longo do eixo A46. A mola 48 inclui uma primeira extremidade 48A que é presa em um primeiro ponto de fixação à traseira da haste 46, e uma segunda extremidade 48B que é presa ao bloco 54 do feixe pequeno 42 em um segundo ponto de fixação, que é disposto sobre e em frente ao primeiro ponto de fixação. Em outras palavras, a mola 48 se estende em uma direção oblique ao eixo A46, essa direção sendo orientada para baixo e para frente a partir da extremidade 48A até a extremidade 48B.

[0078] Quando inativa, a mola 48 exerce uma força de carregamento elástico a partir da haste 46 para frente, por exemplo, a haste 46 se projeta na extremidade 42A do feixe pequeno 42 sob a carga da mola 48.

[0079] Inclinar um feixe pequeno 42 na direção F5 traz a extremidade 42A em contato com a parede do tubo de sucção 26, que faz com que a haste 46 se movimente para trás seguindo contato com a parede do tubo 26 e faz com que a mola 48 se estique. Essa configuração é mostrada na Figura 9. A extremidade 42A do feixe pequeno 42 alcança o assento 260. Nessa configuração, a parede do tubo de sucção 26 para, prevenindo o movimento para frente da haste 46 e a mola 48 exerce uma força de retorno elástica F6 que direciona a haste 46 para se movimentar em uma direção F7 paralela ao eixo A46 de modo que a haste 46 entre no assento 260 da parede do tubo de sucção 26. O feixe pequeno 42 é então encaixado no assento 260. Qs blocos 52 e 54 suportam, juntamente com o assento 260, a haste 46 e previnem o mesmo de se inclinar sobre o parafuso 56.

[0080] Com relação à Figura 11, quando a plataforma 28 instalada no tubo de sucção 26 precisa ser desmontada, um movimento para cima F8 do feixe pequeno 42, como por exemplo, em uma direção para baixo normal à plataforma 27, faz com que a haste 46 se incline sobre o parafuso 56 em uma direção para baixo F9 de modo que a haste 46 saia do assento 260. Em outras palavras, a haste 46 se inclina sobre um eixo substancialmente perpendicular à espessura do feixe pequeno 42, como por exemplo, perpendicular ao eixo A46 e o eixo vertical Z26. Assim, o feixe pequeno 42 é desacoplado da parede do tubo de sucção 26.

[0081] Uma vez que os feixes pequenos 42 tenham sido desaco- piados, para desmontar a plataforma 28, os elementos de base articulados 274 e 272 têm que ser girados sobre os eixos X3 e X2 respectivamente, tendo primeiro removido os elementos de remoção 276. Os elementos da base 272 e 274 são girados até que eles alcancem a configuração dobrada na Figura 2.

[0082] Finalmente, a plataforma 28 é desmontada liberando a extremidade 34A do caminhão 34 a partir do tubo de sucção 26 deslizando o caminhão 34 ao longo do tubo de sucção 26 deslizando o caminhão 34 ao longo do eixo X1 em direção ao túnel T1. Para fazê-lo, o caminhão 34 passa pela abertura 026.

[0083] Além disso, a inclinação dos elementos 272 e 274 começa com a desativação automática do mecanismo de engate M1 nas extremidades 41A e 41B dos feixes 41.

[0084] Assim, o mecanismo de engate M1 é automático, como por exemplo, não exige ferramentas para serem engatadas ou desengata- das da parede do tubo de sucção 26.

[0085] Em uma variante não mostrada, outros mecanismos de engate automáticos ou não automáticos podem ser utilizados.

[0086] Em uma variante não mostrada, os feixes 41 ou os feixes pequenos 42 não são fornecidos com um mecanismo de engate M1 na extremidade 42A dos mesmos.

[0087] Em uma variante, é possível acessar, utilizando o dispositivo 1, um tipo de máquina hidráulica que não uma turbina Francis. Por exemplo, esse dispositivo 1 pode ser utilizado para uma bomba de turbina ou uma turbina Kaplan.

[0088] Em uma variante não mostrada, a instalação 2 converte a energia hidráulica em energia mecânica e reciprocamente. Em outras palavras, a instalação 2 é desenhada para direcionar outro dispositivo mecânico. Por outro lado, esse dispositivo mecânico pode direcionar a máquina hidráulica, que então opera como uma bomba.

[0089] Em uma variante não mostrada, todos os elementos compondo a plataforma 28 podem ser dobrados sobre o caminhão 34. Assim, a plataforma 28 não tem feixes pequenos 42 suportando elementos de base complementar 276. É em particular o caso se o diâmetro do tubo de sucção 26 na plataforma for de menos que ou igual a seis metros.

[0090] Em uma variante não mostrada, a extremidade 34A do caminhão 34, as extremidades 41A e 41B dos feixes 41 e a extremidade 42A dos feixes pequenos 42 são mobilizadas no tubo de sucção 26 de uma maneira que não por engate.

[0091] As modalidades e variantes mencionadas acima podem ser combinadas para fornecer novas modalidades da invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Plataforma (28) para acessar uma máquina hidráulica (20) através de um tubo de sucção (26), essa máquina hidráulica pertencendo a uma instalação (2) para converter energia hidráulica em energia mecânica ou elétrica, ou reciprocamente, essa plataforma é por incluir: - um elemento que suporta carga (34) desenhado para deslizar ao longo de um eixo longitudinal (X1) para inserir uma abertura (026) do tubo de sucção (26) e incluindo uma extremidade (34A) que é desenhada para ser imobilizada no tubo de sucção (26), - elementos de base (270, 272, 274, 276) que são colocados sobre o elemento que suporta carga (34), pelo menos alguns dos elementos de base (272, 274) sendo articulados com o elemento que suporta carga (34) sobre eixos (X2, X3) substancialmente paralelos ao eixo longitudinal (X1) e estando móveis em rotação sobre esses eixos (X2, X3) entre uma configuração dobrada e uma configuração implementada na qual eles definem pelo menos uma parte (27A) de uma base (27) da plataforma (28), caracterizada por compreender que superfícies mais baixas dos elementos de base (272, 274) carregue os feixes longitudinais (41) que são desenhados para serem seletivamente encaixados nos assentos (260) do tubo de sucção (26).

2. Plataforma (28), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada em que também inclui pelo menos um feixe pequeno (42) que é articulado em um feixe longitudinal (41) e que está apto a suportar pelo menos um elemento de base complementar (276) dos elementos de base articulados (272, 274) e em que esse feixe pequeno (42) é desenhado para ser seletivamente encaixado em um assento (260) do tubo de sucção (26).

3. Plataforma (28), de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada em que os feixes longitudinais (41) e/ou, onde aplicá- veis, os feixes pequenos (42) incluem um mecanismo de engate automático (M1).

4. Plataforma (28), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada em que o mecanismo (M1) inclui uma haste (46) e meios de carregamento elástico (48) empurrando a haste (46) em direção ao assento (260) do tubo de sucção (26).

5. Plataforma (28), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada em que os meios de carregamento elástico (48) são uma mola que é desenhada para movimentar a haste (46) em uma direção (F7) substancialmente paralela ao comprimento do feixe longitudinal (41) ou do feixe pequeno (42) e orientada em direção à parede do tubo de sucção (26).

6. Plataforma (28), de acordo com uma das reivindicações 4 ou 5, caracterizada em que a haste (46) está montada de maneira inclinada sobre um eixo (56) substancialmente perpendicular à espessura do feixe pequeno (42) ou do feixe longitudinal (41) e em que um movimento (F8) do feixe pequeno (42) ou do feixe longitudinal (41) em uma direção normal à base (F9) inclina a haste (46) de modo que a haste saia do assento (260).

7. Plataforma (28), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada em que, quando os elementos de base articulados (272, 274) estão em uma configuração implementada, a largura (L27A) da base (27A) definida por esses elementos é maior que 6 metros.

8. Método para instalar uma plataforma (28), como definida em uma das reivindicações anteriores, dentro do tubo de sucção (26) de uma máquina hidráulica (20), caracterizado em que inclui as etapas envolvendo: a) inserir o elemento que suporta carga (34) na abertura (026) deslizando-o ao longo do eixo longitudinal (X1), b) imobilizar o elemento que suporta carga no tubo de sucção (26), e c) desdobrar os elementos de base articulados (272, 274).

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado em que a plataforma (28) está de acordo com a reivindicação 2 e em que inclui as etapas subsequentes a etapa c), que envolve: d) imobilizar as extremidades (41 A, 41B) dos feixes longitudinais (41) no tubo de sucção (26). e) desdobrar os feixes menores (42), f) imobilizar as extremidades (42A) dos feixes pequenos (42) no tubo de sucção (26), e g) prender os elementos de base complementares (276) aos feixes pequenos (42).

10. Método para desmontar uma plataforma (28), como definida em uma das reivindicações 1 a 7, instalada dentro do tubo de sucção (26) de uma máquina hidráulica (20), caracterizado em que inclui as etapas envolvendo: m) girar os elementos de base articulados (272, 274) até a configuração dobrada, n) liberar a extremidade (34A) do elemento que suporta carga (34) a partir do tubo de sucção (26), deslizando-o axialmente na abertura (026) do tubo de sucção (26).

11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado em que a plataforma (28) como definida em uma das reivindicações 3 a 6, e em que a etapa m) inclui a desativação automática (F9) do mecanismo de engate (M1).