BR102014005912A2 - método para fabricação de uma árvore de cames montada especialmente para motores de combustão interna controlados por válvula, dispositivo, especialmente para usinagem da superfície de curso dediscos excêntricos para árvores de cames montadas e/ou para realização de um método, e aplicação do método - Google Patents

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Abstract

método para fabricação de uma árvore de cames montada especialmente para motores de combustão interna controlados por válvula, dispositivo, especialmente para usinagem da superfície de curso de discos excêntricos para árvores de cames montadas e/ou para realização de um método, e aplicação do método. a invenção diz respeito a um método para fabricação de uma árvore de cames montada (1) especialmente para motores de combustão interna controlados por válvula, no qual pelo menos um disco excêntrico (3) com região circular básica e região excêntrica é usinado na superfície de curso e possui um recesso de disco excêntrico (3a), especialmente uma perfuração, por meio do qual o disco excêntrico (3) é desbastado em um eixo (2) configurado com uma sobreposição dimensional definida, é desbastado especialmente pelo resfriamento do eixo (2) e pelo aquecimento do disco excêntrico (3). de acordo com a invenção, prove-se que o pelo menos um disco excêntrico (3), temporalmente antes de ser desbastado no eixo (2), seja apertado de tal maneira por meio de um torno (4; 8), que uma força de tensão atua na região da parede do recesso (3b) que define o recesso de disco excêntrico (3a) do disco excêntrico (3), força esta que corresponde, , numa extensão pré-determinada, ao estado de estresse e/ou de deformação da região da parede do recesso (3b) após o processo de desbastamento do disco excêntrico (3) no eixo (2) correspondente, e pelo fato de que a usinagem de superfície de curso do pelo menos um disco excêntrico (3) ocorre no estado tensionado por meio do torno (4; 8). além disso, a invenção diz respeito a um dispositivo.

Description

MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UMA ÁRVORE DE CAMES MONTADA ESPECIALMENTE PARA MOTORES DE COMBUSTÃO INTERNA CONTROLADOS POR VÁLVULA, DISPOSITIVO, ESPECIALMENTE PARA USINAGEM DA SUPERFÍCIE DE CURSO DE DISCOS EXCÊNTRICOS PARA ÁRVORES DE CAMES MONTADAS E/OU PARA REALIZAÇÃO DE UM MÉTODO, E APLICAÇÃO DO
MÉTODO
[0001] A invenção diz respeito a um método para fabricação de uma árvore de carnes montada, especialmente para motores de combustão interna controlados por válvula, bem como a um dispositivo, especialmente para usinagem da superfície de curso de discos excêntricos para árvores de carnes montadas e/ou para realização do método. Além disso, a invenção diz respeito a uma aplicação do método juntamente com o dispositivo.
[0002] Árvores de carnes montadas possuem especialmente a vantagem de que, no caso de uma fabricação em série, podem ser fabricadas com preços mais módicos e, quando da utilização de componentes construtivos de paredes finas, possuem um peso mais leve. A colocação dos discos excêntricos no eixo correspondente pode acontecer, de maneira conhecida, por conexão integral (por exemplo, por meio de soldagem) ou por desbastamento. Durante o desbastamento dos discos excêntricos, ocorrem em suas superfícies de curso deformações em microrregiões, as quais podem exigir uma nova usinagem.
[0003] A tarefa da invenção é criar um método, assim como um dispositivo para usinagem da superfície de curso de discos excêntricos para árvores de carnes montadas, por meio do qual se pode abdicar, sem custos essencialmente maiores, de uma usinagem das superfícies de curso dos discos excêntricos ou as geometrias de superfície de curso podem ser concebidas de forma precisa.
[0004] Essa tarefa é resolvida com as características das reivindicações independentes. Modalidades vantajosas são o objeto das respectivas reivindicações dependentes.
[0005] De acordo com a reivindicação 1, é sugerido um método para fabricação de uma árvore de carnes montada, especialmente para motores de combustão interna controlados por válvula, no qual pelo menos um disco excêntrico com região circular básica e região excêntrica é usinado por meio de um dispositivo de usinagem de superfície de curso na superfície de curso, em que o pelo menos um disco excêntrico possui, por exemplo, um recesso de disco excêntrico formado por uma perfuração, por meio do qual o disco excêntrico é desbastado em um eixo correspondente e configurado com uma sobreposição dimensional definida, por exemplo, é desbastado pelo resfriamento do eixo e pelo aquecimento do disco excêntrico. De acordo com a invenção, é sugerido que o pelo menos um disco excêntrico, temporalmente antes de ser desbastado no eixo, é ou seja apertado de tal maneira por meio de um torno, que uma força de tensão atue na região da parede do recesso que define o recesso de disco excêntrico do disco excêntrico, força esta que corresponde, numa extensão pré-determinada, ao estado de estresse e/ou de deformação da região da parede do recesso após o processo de desbastamento do disco excêntrico no eixo correspondente. Então, nesse estado tensionado ocorre, por sua vez igualmente antes do desbastamento do pelo menos um disco excêntrico no eixo, uma usinagem de superfície de curso do pelo menos um disco excêntrico.
[0006] Noutras palavras, o disco excêntrico é de tal forma pré-tensionado ou deformador pela tensão de acordo com a invenção, que isso também ocorre no processo futuro de desbastamento no eixo ou acontece de forma pelo menos próxima. Caso a superfície de curso do disco excêntrico seja precisamente usinada quanto à qualidade e geometria de superfície superior ou seja especialmente fresada, então a superfície de curso fabricada assim se faz presente também após o desbastamento do disco excêntrico. Outra usinagem de acabamento, portanto, não é mais necessário, podendo ser poupada.
[0007] Basicamente, também se pode prover, contudo, que a força de tensão não corresponda exatamente àquelas após o processo de desbastamento no eixo correspondente, mas sim que seja, por exemplo, minimamente menor ou também que seja minimamente maior. Isso depende dos respectivos casos concretos de uso presente.
[0008] De acordo com uma execução preferencialmente concreta do método, sugere-se que o torno possua um tubo de tensão, no qual o pelo menos um disco excêntrico é deslocado ou inserido com seu recesso de disco excêntrico em uma conexão de contato. Esse tubo de tensão é de tal forma estendido pelo menos na região atribuída ao recesso de disco excêntrico - é estendido especialmente de forma elástica -, que, no caso de uma extensão proposital orientada para fora no sentido do disco excêntrico e efetuada pela aplicação de força correspondente dessa região, é exercida uma força de tensão na região da parede do recesso do disco excêntrico, região esta que delimita o recesso de disco excêntrico. A aplicação de força, nesse caso, ocorre conforme ainda será explicado mais detalhadamente a seguir. Ocorre, preferencialmente, de forma hidráulica por meio de um dispositivo hidráulico conectado ao tubo de tensão e/ou mecânica por meio de uma ferramenta que estende mecanicamente o tubo de tensão.
[0009] O torno ou especialmente um tubo de tensão de torno a ser descrito mais detalhadamente adiante pode, eventualmente, ser aquecido de tal forma propositalmente quando de seu tensionamento ou extensão, que sua capacidade de deformação é aumentada preferencialmente de forma elástica. Além disso, outros discos excêntricos também podem ser tensionados e receber usinagem de acabamento simultaneamente.
Especialmente aqueles discos excêntricos que são desbastados num eixo comum correspondente podem ser usinados simultaneamente num torno.
[0010] Além disso, o torno pode ser configurado de tal forma, que este, em relação à circunferência da região da parede do recesso, pode gerar forças de tensão distribuídas diferentemente ou tensões de material na região do recesso de disco excêntrico. Nesse sentido, é positivo ajustar as geometrias de superfície de curso durante a usinagem de acabamento, as quais são configuradas propositalmente após o processo de desbastamento, e, por exemplo, excluir bordas salientes durante o estresse de atuação.
[0011] Noutra etapa vantajosa do método, o disco excêntrico pode ser mantido em uma posição orientada definida por meio de uma ferramenta auxiliar que pode ser utilizada temporariamente no torno, tais como bitolas, batentes ou semelhantes, a fim de atuar contra os erros de ângulo.
[0012] Um dispositivo de acordo com a invenção, especialmente para usinagem da superfície de curso de discos excêntricos para árvores de carnes montadas e/ou para realização do método de acordo com a invenção, é caracterizado pelo fato de que o dispositivo possui um torno ou é formado por um torno, o qual, por sua vez, é configurado de tal forma, que neste pelo menos um disco excêntrico que pode ser desbastado num eixo correspondente e possuindo um recesso de disco excêntrico pode ser tensionado, de tal maneira que uma força de tensão atua na região da parede do recesso que define o recesso de disco excêntrico do disco excêntrico, força esta que corresponde, numa extensão aproximadamente pré-determinada, ao estado de estresse e/ou de deformação da região da parede do recesso após o processo de desbastamento do disco excêntrico no eixo correspondente. Com isso, atingem-se as vantagens já apresentadas exemplarmente.
[0013] Uma configuração especialmente preferencial provê que o torno possua um tubo de tensão, no qual o pelo menos um disco excêntrico pode ser deslocado com seu recesso de disco excêntrico, em que o tubo de tensão é configurado de tal maneira passível de ser estendido pelo menos na região associada ao recesso de disco excêntrico, que, no caso de uma extensão dessa região, sendo esta extensão proposital e orientada para fora no sentido do disco excêntrico por meio de aplicação de força correspondente, por exemplo, por meio de aplicação de força mecânica e/ou hidráulica, uma força de tensão definida sobre a região da parede do recesso que define o recesso de disco excêntrico do disco excêntrico pode ser exercida. Como resultado, o processo de tensão pode ser realizado de maneira simples e com funcionamento seguro. A extensão do tubo de tensão ou a extensão da região de extensão do tubo de tensão ocorre, nesse caso, de forma preferencialmente elástica, ou seja, ocorre pelo fato de que a região estendida de tubo de tensão se desloca novamente para a posição inicial após a aplicação de força e ainda permanece disponível para novas utilizações.
[0014] Um torno especialmente preferencial, mais especialmente hidráulico, provê que o tubo de tensão seja configurado fechado em um lado, em que em seu outro lado frontal é conectado a uma fonte de meio de pressão que gera alta pressão isostática. Com isso, o tubo de tensão pode ser de tal forma estendido por um meio em região elástica de deformação, que a tensão de material ou força de tensão comparável ao processo de desbastamento do disco excêntrico é marcada.
[0015] Alternativamente, o torno também pode ser estendido mecanicamente. Dois cones externos passíveis de receber aplicação de força e correndo em sentidos contrários podem ser providos de forma especialmente preferencial dentro do tubo de tensão, cones estes que interagem com cones internos correspondentes do tubo de pressão. O tubo de tensão pode então ser propositalmente estendido por meio do movimento relativo de ambos os cones externos, em que as altas forças de atuação necessárias são forças internas que podem ser, por exemplo, hidraulicamente aplicadas ou dar suporte na estação de usinagem.
[0016] Nesse sentido, os cones externos podem ser dispostos em hastes para puxar e/ou empurrar, numa abordagem especialmente simples. As hastes para puxar podem, além disso, ser introduzidas na haste para empurrar com formato tubular e coaxial, com aquelas sendo passíveis de deslocamento axial dentro do tubo de tensão. Os cones externos podem, com isso, ser atuados a partir do um lado frontal do tubo de tensão.
[0017] Adicionalmente, o tubo de tensão pode ser configurado, em relação à sua espessura de parede e em sentido axial e/ou em sentido circunferencial, com diferentes espessuras de parede, a fim de gerar forças de tensão ou tensões de material diferentemente distribuídas.
[0018] O tubo de tensão é preferencialmente atribuído a um dispositivo de usinagem de superfícies de curso formado por uma fresadora ou a uma estação de usinagem de superfícies de curso para usinagem de acabamento da superfície de curso do disco excêntrico (ou de vários discos excêntricos), ou é um componente construtivo dessa estação.
[0019] Uma aplicação especialmente preferencial do método e de um torno relativo ao método consiste na fabricação de árvores de carnes montadas para motores de combustão interna de veículos motorizados, especialmente de veículos comerciais.
[0020] Duas modalidades da invenção são explicadas mais detalhadamente e a título de exemplo com base nas figuras esquemáticas anexas, que mostram: [0021] Figura 1 em representação simplificada, as peças individuais de uma árvore de carnes montada com um eixo em formato tubular e um disco excêntrico;
[0022] Figura 2 a árvore de cames montada com o disco excêntrico desbastado no eixo numa seção transversal conforme a Linha II - II da Figura 3;
[0023] Figura 3 a árvore de cames numa seção longitudinal ao longo da Linha lll - III da Figura 2;
[0024] Figura 4 um torno com um tubo de tensão passível de ser estendido hidraulicamente para usinagem da superfície de curso do disco excêntrico da árvore de cames; e [0025] Figura 5 outro torno com um tubo de tensão mecanicamente extensível por meio de cones.
[0026] Na Figura 1 são representados esquematicamente e apenas seccionalmente um eixo 2 e um disco excêntrico 3 individual de uma árvore de cames 1 para motores de combustão interna, especialmente para veículos motorizados ou veículos comerciais, em que o disco excêntrico 3 é visível nas Figuras 2 e 3 e é desbastado em um eixo 2.
[0027] Para isso, o eixo 2 configurado aqui, por exemplo, com formato tubular, o qual é fabricado, por exemplo, a partir de aço ou de metal leve, é fabricado com seu diâmetro externo D em sobreposição dimensional em relação ao diâmetro interno d do disco excêntrico 3 de mesmo material, por exemplo. O disco excêntrico 3 possui um recesso de disco excêntrico 3a formado preferencialmente por uma perfuração e limitado por uma região da parede do recesso 3b. O desbastamento ocorre por meio da têmpera do disco excêntrico 3 e do eixo 2, por exemplo, por resfriamento do eixo 2 e aquecimento concomitante do disco excêntrico 3, e ao se filetar, subsequentemente, o disco excêntrico 3 ou vários discos excêntricos 3 no eixo. Após equiparação da temperatura do eixo 2 e do disco excêntrico 3, surge uma árvore de cames montada 1 com geometria de superfície de curso excêntrico definida.
[0028] As Figuras 2 e 3 mostram de maneira bastante destacada as deformações possíveis durante desbastamento por meio de tensões de material incidentes por ocasião da equiparação de temperatura dos componentes construtivos 2 e 3, deformações estas que podem ocorrer especialmente em região circular básica excêntrica do disco excêntrico 3 (menores espessuras de parede) e que podem levar a uma falhar de curvatura cilíndrica a (Figura 2, indicado por traços) ou a uma superfície de curso côncavo b (Figura 3) relativa em corte transversal, com o risco de bordas salientes.
[0029] Resultando disso, a superfície de curso do disco excêntrico 3, sobre a qual um elemento operado por válvula, tais como uma barra de inclinação, um rolo de barra de inclinação, um tucho etc. começa a ser usinado para acabamento - é especialmente esmerilado para acabamento, no funcionamento do motor de combustão interna, a fim de garantir preferencialmente uma superfície de curso suavemente oval e uma geometria de excêntrico exatamente definida.
[0030] A fim de evitar as deformações do disco excêntrico 3 ou de sua superfície de curso, deformações aquelas que são mostradas destacadamente nas Figuras 2 e 3, é usado um torno 4, representado a título de exemplo na Figura 4, durante a fabricação do disco excêntrico 3, torno este que forma, por exemplo, componente ou uma parte de funcionamento de um dispositivo ou estação de usinagem de superfícies de curso não representados, nos quais a superfície de curso do disco excêntrico 3 é usinada para acabamento, sendo especialmente esmerilada. O dispositivo de usinagem de superfícies de curso pode, a título de exemplo, ser formado de forma preferencial por meio de um esmeril, especialmente por meio de um esmerila para perfis.
[0031] O torno 4 possui um tubo de tensão 5 preferencialmente com paredes finas e/ou configurado com metal com um flange de fixação 6 moldado, por meio do qual o tubo de tensão pode ser preso ao dispositivo de usinagem de superfícies de curso.
[0032] O tubo de tensão 5 é, num de seus lados frontais 5a, configurado fechado, mas aberto em relação ao flange de conexão 6a, e pode receber aplicação de força através do flange de conexão 6 por meio de um conector por pressão 7 com meio hidráulico de altas pressões isostáticas (seta P).
[0033] O tubo de tensão 5 pode, conforme mostrado na modalidade, ser configurado com uma espessura de parede diferente e, eventualmente, também com espessura de parede diferente (assimétrica) no sentido circunferencial (indicado por traços), a fim de gerar as deformações desejadas.
[0034] Para usinagem da superfície de curso do disco excêntrico 3, este é movido no tubo de tensão 5 configurado cilindricamente na circunferência externa, em que ferramentas auxiliares podem ser eventualmente providas, tais como bitolas ou batentes (não representadas), por meio das quais o disco excêntrico 3 é posicionado especificamente no tubo de tensão 5.
[0035] Consequentemente, o tubo de tensão 5 recebe aplicação de alta pressão hidráulica P por meio do flange de fixação 6 e, portanto, é expandido na região de deformação elástica, em que o tubo de tensão 5 é configurado de tal maneira, que, nesse caso, uma tensão de material orientada para fora ou deformação é exercida na microrregião, tal como essa tensão também surge quando do desbastamento posterior do disco excêntrico 3 no eixo 2. Por meio da pressão hidráulica, o tubo de tensão 5 é, com isso, expandido de tal maneira pelo menos na região atribuída ao recesso de disco excêntrico 3a do pelo menos um disco excêntrico 3, é expandido especialmente de tal maneira elasticamente, que aquele exerce uma força de tensão definida na região da parede do recesso 3b do disco excêntrico 3, região esta que delimita o recesso de disco excêntrico 3a, com o disco excêntrico 3 correspondendo, numa extensão pré-definida, preferencialmente quase exata, ao estado de tensão e/ou deformação da região da parede do recesso 3b após o processo de desbastamento do disco excêntrico 3 no eixo 2 correspondente.
[0036] A Figura 4 mostra de maneira bem destacada esse estado de pré-tensionamento do tubo de tensão 5 no disco excêntrico 3, uma vez que ele não pode ser percebido apenas com os olhos.
[0037] Nesse estado de pré-tensionamento, o disco excêntrico 3 é fixado em fricção no tubo de tensão e sua superfície de curso pode ser fresada ou usinada para acabamento na estação de usinagem, em que as microdeformações resultantes do desbastamento posterior do disco excêntrico 3 no eixo 2 já são levadas em consideração.
[0038] Após o desbastamento, a geometria e a qualidade de superfície de curso construtivamente desejada já estão presentes, de maneira que nenhuma usinagem posterior é necessária.
[0039] A Figura 5 mostra um torno 8 alternativo em relação à Figura 4, o qual só é descrito no sentido de que se diferencia essencialmente do torno 4. Funcionalmente, partes idênticas são providas com os mesmos números de referência.
[0040] De acordo com a Figura 5, o tubo de tensão 9 pode ser expandido mecanicamente na região de deformação elástica, em que, para este fim, uma haste de tensionamento e uma haste empurradora 11 se projetam através do flange de fixação 6 até o tubo de tensão 9.
[0041] A haste de tensionamento 10 suporta, na região de tensionamento para o disco excêntrico 3, um cone externo 10a e é introduzida na haste empurradora 11 coaxial, configurada com formato tubular, a qual também suporta, conforme fica aparente, um cone externo 11a posicionado opostamente.
[0042] Os cones externos 10a, 11a interagem de tal forma com cones internos 9a, 9b configurados no tubo de tensão 9, que, por meio de aplicação de força no sentido contrário aos cones externos 10a, 11a através da haste de tensionamento 10 e da haste empurradora 11 com uma força F ou -F, o tubo de tensão 9 é expandido objetivamente, conforme descrito anteriormente.
[0043] A força K relativamente alta pode ser aplicada na estação de usinagem por meio de uma unidade excêntrica hidráulica (unidade pistão-cilindro) ou mecânica, por exemplo, e forma uma força interna. A haste de tensionamento 10, por exemplo, pode ser conectada a um pistão hidráulico, e a haste empurradora 11 ao cilindro da unidade, ou o contrário.
[0044] O curso da usinagem é descrito tal como na Figura 4 e possibilita, igualmente, uma usinagem de acabamento do disco excêntrico 3, a qual não exige, por conseguinte, qualquer usinagem posterior após desbastamento do disco excêntrico 3 no eixo 2.
[0045] O tubo de tensão 5 ou 9 pode ser configurado de tal maneira, que vários discos excêntricos 3 podem ser usinados simultaneamente no dispositivo de usinagem. Além disso, um equipamento de aquecimento pode ser eventualmente provido, o qual promove sua expansão por meio de aquecimento temporário do tubo de tensão 5 ou 9.
[0046] As árvores de carnes montadas (1) podem ser utilizadas preferencialmente para controle por válvulas de motores de combustão interno para veículos motorizados, especialmente veículos comerciais; outras árvores de carnes também podem ser configuradas de maneira correspondente, por exemplo, para bombas injetoras de combustível etc.
LISTA DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1 Árvore de carnes 2 Eixo 3 Disco excêntrico 3a Recesso de disco excêntrico 3b Região da parede do recesso 4 Torno 5 Tubo de tensão 5a Lado frontal 6 Flange de fixação 7 Conector por pressão 8 Torno 9 Tubo de tensão 9a Cone interno 9b Cone interno 10 Haste de tensionamento 10a Cone externo 11 Haste empurradora 11a Cone externo

Claims (17)

1. Método para fabricação de uma árvore de cames montada (1) especialmente para motores de combustão interna controlados por válvula, no qual pelo menos um disco excêntrico (3) com região circular básica e região excêntrica é usinado por meio de um dispositivo de usinagem de superfície de curso na superfície de curso, em que o pelo menos um disco excêntrico (3) possui um recesso de disco excêntrico (3a), por meio do qual o disco excêntrico (3) é desbastado em um eixo (2) configurado com uma sobreposição dimensional definida, é desbastado especialmente pelo resfriamento do eixo (2) e pelo aquecimento do disco excêntrico (3), caracterizado pelo fato de que o pelo menos um disco excêntrico (3), temporalmente antes de ser desbastado no eixo (2), é apertado de tal maneira por meio de um torno (4; 8) que uma força de tensão atua na região da parede do recesso (3b) que define o recesso de disco excêntrico (3a) do disco excêntrico (3), força esta que corresponde, numa extensão pré-determinada, ao estado de estresse e/ou de deformação da região da parede do recesso (3b) após o processo de desbastamento do disco excêntrico (3) no eixo (2) correspondente, e pelo fato de que a usinagem de superfície de curso do pelo menos um disco excêntrico (3) ocorre no estado tensionado por meio do torno (4; 8).
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o torno (4; 8) possui um tubo de tensão (5; 9), no qual o pelo menos um disco excêntrico (3) é movido com seu recesso de disco excêntrico (3a), em que o tubo de tensão (5; 9) é expandido de tal maneira pelo menos na região atribuída ao recesso de disco excêntrico (3a), é expandido especialmente de tal maneira elasticamente, que, no caso de uma expansão dessa região orientada para fora no sentido do disco excêntrico (3) e efetuada por aplicação de força correspondente, especialmente uma aplicação de força mecânica e/ou hidráulica, é exercida uma força de tensão definida na região da parede do recesso (3b) do disco excêntrico (3), região esta que delimita o recesso de disco excêntrico (3a).
3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o tubo de tensão (5) é configurado fechado em um lado e, em seu outro lado frontal (5a), é conectado a uma fonte de meio de pressão que gera alta pressão, de tal maneira que o tubo de tensão (5) recebe, para sua expansão, aplicação de uma alta pressão definida, especialmente pressão hidráulica (P).
4. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que dentro do tubo de tensão (9) são providos dois cones externos (10a, 11a) passíveis de receber aplicação de força e que correm opostamente entre si, os quais são dispostos em hastes para puxar e/ou empurrar (10, 11) e interagem de tal maneira com cones internos (9a, 9b) correspondentes do tubo de tensão, que o tubo de tensão (9) é expandido com uma força (F, -F) pela aplicação de força em sentido contrário aos cones externos (10a, 11a) por meio da haste de tensionamento (10) e da haste empurradora (11).
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o torno (4; 8), especialmente um tubo de tensão (5; 9) do torno (4; 8) é aquecido durante o processo de tensionamento.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que vários discos excêntricos (3) são usinados ao mesmo tempo no torno (4; 8), são usinados ao mesmo tempo num torno (4; 8) especialmente aqueles discos excêntricos (3) que são desbastados num eixo/fuso (2) correspondente comum.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o torno (4; 8) é configurado de tal forma, que forças de tensão diferentemente distribuídas são geradas ao longo da circunferência da região da parede do recesso (3b).
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que por meio de ferramenta auxiliar, a qual pode ser instalada temporariamente no torno (4; 8), o disco excêntrico (3) é mantido numa posição orientada definida.
9. Dispositivo, especialmente para usinagem da superfície de curso de discos excêntricos para árvores de carnes montadas e/ou para realização de um método conforme qualquer uma das reivindicações de método anteriores, caracterizado pelo fato de que o dispositivo possui um torno (4; 8) ou é formado por um torno (4; 8), no qual pelo menos um disco excêntrico (3) passível de desbastamento num eixo/fuso (2) correspondente e possuindo um recesso de disco excêntrico (3a) pode ser de tal maneira tensionado, que na região da parede do recesso (3b) do disco excêntrico (3), a qual define o recesso de disco excêntrico (3a), atua uma força de tensão que corresponde, numa extensão pré-determinada, ao estado de estresse e/ou de deformação da região da parede do recesso (3b) após o processo de desbastamento do disco excêntrico (3) no eixo (2) correspondente.
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o torno (4; 8) possui um tubo de tensão (5; 9), no qual o pelo menos um disco excêntrico (3) pode ser movido com seu recesso de disco excêntrico (3a), em que o tubo de tensão (5; 9) pode ser expandido de tal maneira pelo menos na região atribuída ao recesso de disco excêntrico (3a), pode ser expandido especialmente de tal maneira elasticamente, que, no caso de uma expansão dessa região orientada para fora no sentido do disco excêntrico (3) e efetuada por aplicação de força correspondente, especialmente uma aplicação de força mecânica e/ou hidráulica, pode ser exercida uma força de tensão definida na região da parede do recesso (3b) do disco excêntrico (3), região esta que delimita o recesso de disco excêntrico (3a).
11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o tubo de tensão (5) é configurado fechado em um lado e, em seu outro lado frontal (5a), é conectado a uma fonte de meio de pressão que gera alta pressão, especialmente para expansão hidráulica.
12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que dentro do tubo de tensão (9) são providos dois cones externos (10a, 11a) passíveis de receber aplicação de força e que correm opostamente entre si, os quais interagem com cones internos (9a, 9b) correspondentes do tubo de tensão.
13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que os cones externos (10a, 11a) são dispostos em hastes para puxar e/ou empurrar (10, 11), em que se provê, preferencialmente, que a haste de tensionamento (10) seja introduzida dentro do tubo de tensão (9) podendo ser deslocada axiaimente na haste empurradora (11) coaxial e com formato tubular.
14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 13, caracterizado pelo fato de que é provido um equipamento de aquecimento, por meio do qual o torno (4; 8), especialmente um tubo de tensão (5; 9) do torno (4; 8), pode ser aquecido.
15. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizado pelo fato de que o tubo de tensão (5; 9) é configurado, em sua espessura de parede, com diferentes espessuras de parede no sentido axial e/ou no sentido circunferencial.
16. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterizado pelo fato de que o tubo de tensão (5; 9) é atribuído a um dispositivo de usinagem de superfícies de curso, dispositivo este que é formado especialmente por uma fresadora, para usinagem de acabamento da superfície de curso de pelo menos um disco excêntrico (3), e/ou forma parte deste último.
17. Aplicação do método conforme qualquer uma das reivindicações 1 a 8 e de um dispositivo (4; 8) conforme qualquer uma das reivindicações 9 a 16, caracterizada pelo fato de que é para fabricação de uma árvore de carnes montada (1) para motores de combustão interna de veículos motorizados, especialmente de veículos comerciais.
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