BR102014002163B1

BR102014002163B1 - Método para testar um objeto de teste e aparelho

Info

Publication number: BR102014002163B1
Application number: BR102014002163-9A
Authority: BR
Inventors: William J. Sweet; Kevin Richard Housen; Richard H. Bossi
Original assignee: The Boeing Company
Priority date: 2013-02-08
Filing date: 2014-01-29
Publication date: 2020-05-12
Also published as: US20140224020A1; JP5995884B2; EP2765416A3; RU2640102C2; CN103983690B; US9354203B2; EP2765416A2; RU2014102655A; EP2765416B1; BR102014002163A2; CN103983690A; CA2837944C; CA2837944A1; JP2014153359A

Abstract

resumo patente de invenção: "sistema de inspeção de hidrochoque". a presente invenção refere-se a um método e um aparelho para testar um objeto de teste (204). uma onda de estresse (228) é gerada em um fluido (306) no interior de uma cavidade (302) em uma estrutura (300). a onda de estresse (228) é direcionada através do fluido (306) no interior da cavidade (302) no objeto de teste (204)

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO

PARA TESTAR UM OBJETO DE TESTE E APARELHO.

1. CAMPO:

[001] A presente invenção refere-se, de modo geral, ao teste de objetos e, em particular, ao teste da resistência de ligações e objetos. Mais particularmente ainda, a presente revelação se refere a um método e aparelho para testar a resistência de ligações em uma estrutura ligada que usa ondas de tensão.

2. FUNDAMENTOS:

[002] Um objeto compósito pode ser constituído de uma ou mais estruturas compósitas que são ligadas entre si. O objeto compósito é frequentemente requerido a suportar cargas que podem ser encontradas durante o uso normal até mesmo anormal do objeto compósito. Como resultado, a identificação da resistência de ligações no objeto compósito de modo não destrutivo pode ser requerida para avaliar que o objeto compósito tem a capacidade de suportar aquelas forças.

[003] Teste não destrutivo (NDT) é um grupo amplo de conjuntos de procedimentos de análise usados na ciência e indústria para avaliar as propriedades de um material, componente ou sistema sem causar danos. Visto que um NDT não altera permanentemente o artigo que é inspecionado, o mesmo é um conjunto de procedimentos altamente valioso que pode economizar tanto dinheiro quanto tempo na pesquisa, resolução de problemas e avaliação de produtos.

[004] O teste não destrutivo do objeto compósito é mais desejável.

Se as ligações no objeto compósito atendem o padrão desejado, o objeto compósito permanece utilizável. Avaliações não destrutivas são tipicamente selecionadas para encaixar um material de ligação específica em vez de um teste geral para todos os parâmetros. Por exemplo, uma inspeção de ligação a laser é um método atualmente

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2/29 usado para avaliações não destrutivas de ligações em objetos compósitos. A inspeção de ligação a laser testa a resistência de ligações entre estruturas compósitas no interior de um objeto compósito. Nesse conjunto de procedimentos, ligações fracas podem ser separadas por ondas de tensão que percorrem a estrutura. Dispositivos de inspeção de ligação existentes têm múltiplas desvantagens, incluindo o fato de que custam muito para serem construídos e para serem operados, e a grande área de cobertura dos mesmos dificulta a inspeção de ligações com determinados formatos.

[005] Além disso, a inspeção de ligações em objetos compósitos tais como partes instaladas em uma aeronave pode ser mais difícil do que desejado devido ao tamanho e o alcance limitado desses tipos de sistemas de inspeção de ligação a laser. Por exemplo, partes com ângulos ou flanges estreitos podem excluir a colocação do cabeçote de inspeção de ligação a laser em um local para realizar a inspeção.

[006] Portanto, seria desejável ter um método e aparelho que considera pelo menos alguns dos problemas discutidos acima, bem como outros problemas possíveis.

SUMÁRIO [007] Em uma modalidade ilustrativa, é apresentado um método para testar um objeto de teste. Uma onda de estresse é gerada em um fluido no interior de uma cavidade em uma estrutura. A onda de estresse é direcionada através do fluido no interior da cavidade para o interior do objeto de teste.

[008] Em outra modalidade ilustrativa, um aparelho compreende uma fonte de energia e uma estrutura. A estrutura tem uma cavidade configurada para conter um fluido. A fonte de energia é configurada para gera uma onda de estresse que percorre o fluido no interior da cavidade para o interior de um objeto de teste.

[009] Os recursos e funções podem ser alcançados

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3/29 independentemente em várias modalidades da presente revelação ou podem ser combinados em outras modalidades, ainda, nas quais detalhes adicionais podem ser observados com referência à seguinte descrição e aos seguintes desenhos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0010] Os recursos inovadores considerados característicos das modalidades ilustrativas são apresentados nas reivindicações anexas. As modalidades ilustrativas, entretanto, bem como um modo preferencial de uso, objetivos e recursos adicionais dos mesmos, serão mais bem entendidos com referência à seguinte descrição detalhada de uma modalidade ilustrativa da presente revelação quando lida em conjunto com os desenhos anexos, em que:

A Figura 1 é uma ilustração de um ambiente de inspeção em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 2 é uma ilustração de um diagrama de blocos de um ambiente de inspeção em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 3 é uma ilustração de um diagrama de blocos de uma unidade de inspeção em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 4 é uma ilustração de uma instalação de teste em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 5 é uma ilustração de uma vista em seção transversal de uma porção de um ambiente de inspeção em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 6 é uma ilustração de um gerador de onda em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 7 é uma ilustração de uma vista em seção transversal de uma porção de um gerador de onda em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

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4/29

A Figura 8 é uma ilustração de um gerador de onda em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 9 é uma ilustração de uma vista em seção

transversal de um gerador de	onda	em	conformidade	com	uma
modalidade ilustrativa;
A Figura 10 é uma	ilustração	de outra vista	em	corte
transversal de um gerador de	onda	em	conformidade	com	uma

modalidade ilustrativa;

A Figura 11 é uma ilustração de um fluxograma de um processo para inspecionar um objeto de teste em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 12 é uma ilustração de um fluxograma de um processo para testar um objeto de teste em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 13 é uma ilustração de uma descarga de energia em um gerador de onda em conformidade com uma modalidade ilustrativa;

A Figura 14 é uma ilustração de um diagrama de blocos de um método de fabricação e serviço de aeronave em conformidade com uma modalidade ilustrativa; e

A Figura 15 é uma ilustração de um diagrama de blocos de uma aeronave na qual uma modalidade ilustrativa pode ser implantada. DESCRIÇÃO DETALHADA [0011] Com uma inspeção de ligação a laser, um feixe de laser é direcionado na superfície dianteira de um objeto compósito. O feixe de laser cria ondas mecânicas na forma de ondas de estresse que percorrem o objeto compósito em direção à superfície traseira do objeto compósito. Quando a onda de estresse alcança uma superfície traseira do objeto sob teste, a onda de estresse é refletida de volta a partir daquela superfície produzindo uma onda de tensão que se propaga de

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5/29 volta em direção à superfície dianteira do objeto. As ondas de tensão aplicam uma tensão à estrutura interna do objeto, incluindo quaisquer linhas de ligação entre a superfície dianteira e a superfície traseira do objeto. As ondas de tensão podem ter uma resistência suficiente que é selecionada para determinar se ligações entre as partes do objeto têm uma resistência desejada.

[0012] Uma inspeção de ligação a laser pode ser considerada um método de teste não destrutivo quando as ligações entre as estruturas compósitas são suficientemente resistentes. Se uma onda de tensão encontra uma ligação no interior do objeto compósito que tem a resistência desejada, a ligação permanece intacta e inconsistências são ausentes. O objeto compósito pode ser examinado para determinar se quaisquer inconsistências estão presentes no objeto compósito. Se a ligação é suficientemente resistente, o objeto compósito não é alterado e pode ser usado em aplicações diferentes. Esse objeto compósito pode, ainda, ser certificado como fornecedor de um valor de resistência selecionado.

[0013] Se a onda de tensão encontra uma ligação no interior do objeto compósito que não tem a resistência desejada, uma inconsistência pode ocorrer. Se uma inconsistência está presente, o objeto compósito não tem a resistência desejada e pode ser descartado, retrabalhado ou de outra maneira processado.

[0014] Modalidades ilustrativas reconhecem e consideram um ou mais diferentes aspectos. Por exemplo, aquelas modalidades reconhecem e levam em consideração que ondas de estresse podem ser geradas com o uso de mecanismos diferentes de um feixe de laser direcionado a um objeto de teste. Por exemplo, as modalidades ilustrativas reconhecem e levam em consideração que uma onda de estresse pode ser gerada através de um fluido que é acoplado ao objeto de teste.

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6/29 [0015] Uma ou mais das modalidades ilustrativas podem empregar um conjunto de procedimentos de hidrochoque para gerar uma onda de estresse. Em um exemplo ilustrativo, uma onda de estresse é gerada em um fluido no interior de uma cavidade de uma estrutura. A onda de estresse é direcionada através do fluido e da cavidade ao interior do objeto de teste. Em um exemplo ilustrativo, a estrutura com a cavidade pode assumir a forma de um tubo ou cilindro.

[0016] Com referência agora às Figuras e, em particular, com referência à Figura 1, uma ilustração de um ambiente de inspeção é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. O ambiente de inspeção 100 é um exemplo de um ambiente no qual uma modalidade ilustrativa pode ser implantada.

[0017] Nesse exemplo ilustrativo, a fuselagem 102 e o painel de revestimento 104 são exemplos de objetos compósitos. Esses objetos compósitos podem ser constituídos de estruturas compósitas que são ligadas entre si. Nesses exemplos ilustrativos, uma inspeção dessas ligações na fuselagem 102 e no painel de revestimento 104 pode ser feita em conformidade com uma modalidade ilustrativa.

[0018] Nesse exemplo ilustrativo, o sistema de inspeção 106 é configurado para inspecionar as ligações na fuselagem 102 e no painel de revestimento 104. Conforme retratado, o sistema de inspeção 106 inclui uma unidade de inspeção 107, uma unidade de inspeção 108, uma unidade de inspeção 110 e um computador 112.

[0019] Nesse exemplo ilustrativo, a unidade de inspeção 107 é uma unidade de inspeção portátil operada pelo operador 114. O operador 114 pode colocar a unidade de inspeção 107 em um local no painel de revestimento 104. O operador 114 pode, então, se mover a uma distância para longe da unidade de inspeção 107. Essa distância pode ser uma distância que foi determinada para ser segura durante a operação da unidade de inspeção 107. A unidade de inspeção 107

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7/29 pode, então, operar para realizar a inspeção de ligações no interior do painel de revestimento 104.

[0020] Após a inspeção das ligações no interior do painel de revestimento 104 acontecer no local que a unidade de inspeção 107 foi colocada pelo operador 114, o operador 114 pode retornar à unidade de inspeção 107 e mover a unidade de inspeção 107 para outro local no painel de revestimento 104.

[0021] Em outros exemplos ilustrativos, o operador 114 pode permanecer no local ou pode manter a unidade de inspeção 107 durante a inspeção das ligações no interior do painel de revestimento 104 dependendo da quantidade de energia gerada pela unidade de inspeção 107 e do projeto da unidade de inspeção 107. Uma ilustração mais detalhada da unidade de inspeção 107 na seção 115 é encontrada na descrição da Figura 4 abaixo.

[0022] A unidade de inspeção 108 assume a forma de um efetor de extremidade para um braço robótico 116. O braço robótico 116 pode mover a unidade de inspeção 108 ao longo da fuselagem 102 para realizar inspeções de ligações no interior da fuselagem 102.

[0023] Conforme retratado, a unidade de inspeção 110 assume a forma de uma esteira. A unidade de inspeção 110 pode se mover na fuselagem 102 para realizar inspeções de ligações no interior da fuselagem 102.

[0024] As informações geradas pela unidade de inspeção 107, pela unidade de inspeção 108 e pela unidade de inspeção 110 são enviadas ao computador 112. Inicialmente, o computador 112 pode enviar comandos à unidade de inspeção 107, à unidade de inspeção 108 e à unidade de inspeção 110 para controlar a operação dessas unidades de inspeção. As informações e comandos são enviados sobre um enlace de comunicações 118, um enlace de comunicações 120 e um enlace de comunicações 122 nesse exemplo ilustrativo. Conforme retratado, o

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8/29 enlace de comunicações 118 é um enlace de comunicações conectado por fio. O enlace de comunicações 120 e o enlace de comunicações 122 são enlaces de comunicações sem fio.

[0025] A ilustração do ambiente de inspeção 100 é fornecida apenas como um exemplo de um tipo de ambiente no qual uma modalidade ilustrativa pode ser usada para testar as ligações. Uma ou mais modalidades ilustrativas podem ser implantadas no ambiente de inspeção 100 para inspecionar outros tipos de objetos além de partes de aeronave. Por exemplo, as modalidades ilustrativas podem ser aplicadas para testar ligações em um objeto de teste que pode ser selecionado a partir de uma das partes de um automóvel, um edifício, uma aeronave completa, uma parte instalada em uma aeronave e outros tipos adequados de objetos que podem conter ligações para as quais o teste é desejado.

[0026] Voltando-se, em seguida, à Figura 2, uma ilustração de um diagrama de blocos de um ambiente de inspeção é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. O ambiente de inspeção 100 na Figura 1 é um exemplo de uma implantação para o ambiente de inspeção 200 mostrado em forma de blocos na Figura 2.

[0027] Conforme retratado, o ambiente de inspeção 200 inclui o sistema de inspeção 202. O sistema de inspeção 202 é configurado para testar o objeto de teste 204. Em particular, o sistema de inspeção 202 é configurado para testar a ligação 206 no objeto de teste 204.

[0028] Nesse exemplo ilustrativo, a ligação 206 está presente onde a primeira estrutura 208 e a segunda estrutura 210 são ligadas entre si na linha de ligação 212. A linha de ligação 212 pode ser plana, não plana ou alguma combinação das mesmas dependendo da implantação particular.

[0029] Nesses exemplos ilustrativos, a primeira estrutura 208 e a segunda estrutura 210 podem ser ligadas entre si de várias maneiras

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9/29 diferentes. Por exemplo, a primeira estrutura 208 e a segunda estrutura 210 podem ser ligadas entre si com o uso de um adesivo.

[0030] O objeto de teste 204 pode ser constituído de qualquer tipo de material. Conforme retratado, o objeto de teste 204 é um objeto compósito 214 nesse exemplo ilustrativo. Além disso, a primeira estrutura 208 é a primeira estrutura compósita 216, e a segunda estrutura 210 é a segunda estrutura compósita 218.

[0031] Nesse exemplo ilustrativo, o sistema de inspeção 202 inclui o sistema de computador 220, o sistema de exibição 224 e um grupo de unidades de inspeção 226. Conforme usado no presente documento, um grupo de, quando usado com itens de referência, significa um ou mais itens. Por exemplo, o grupo de unidades de inspeção 226 é uma ou mais unidades de inspeção.

[0032] O sistema de computador 220 é configurado para controlar a operação do grupo de unidades de inspeção 226. O sistema de computador 220 é um ou mais computadores. Quando mais de um computador está presente no sistema de computador 220, aqueles computadores podem se comunicar entre si com o uso de um meio de comunicações tal como uma rede.

[0033] Nesse exemplo ilustrativo, a onda de estresse 228 é gerada pela unidade de inspeção 230 no grupo de unidades de inspeção 226 e direcionada ao interior do objeto de teste 204. No exemplo ilustrativo, a onda de estresse 228 é uma onda que tem um componente compressivo. Além disso, a onda de estresse 228 pode ter, ainda, um componente de tração na cauda ou extremidade da onda.

[0034] A unidade de inspeção 230 é um sistema de hardware nesses exemplos ilustrativos. Nos exemplos ilustrativos, a onda de estresse 228 gera uma força no objeto de teste 204.

[0035] A onda de tensão 232 é gerada como uma parte da onda de estresse 228 ou quando o componente compressivo da onda de

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10/29 estresse 228 encontra uma fronteira no objeto de teste 204. Essa fronteira pode ser, por exemplo, a parede posterior do objeto de teste 204 ou alguma outra interface adequada que pode estar no interior de objeto de teste 204. A onda de tensão 232 gera uma força que aplica tensão à estrutura interna do objeto de teste 204. Por exemplo, a onda de tensão 232 pode separar pelo menos uma dentre a primeira estrutura 208 e a segunda estrutura 210 na linha de ligação 212. A onda de tensão 232 pode resultar em uma carga que é aplicada à ligação 206. No exemplo ilustrativo, essa carga pode ser localizada. A carga pode ser considerada quando a carga é aplicada a uma área específica do objeto de teste. Em outras palavras, a carga pode ser aplicada a uma área ao invés de espalhada sobre todo o objeto de teste.

[0036] Conforme retratado, a unidade de inspeção 230 é configurada, ainda, para medir pelo menos uma dentre a onda de estresse 228 e a onda de tensão 232 no objeto de teste 204. Conforme usado no presente documento, a expressão pelo menos uma dentre, quando usada com uma lista de itens, significa que diferentes combinações de um ou mais dos itens listados podem ser usadas e apenas um dentre cada item na lista pode ser necessário. Por exemplo, pelo menos um dentre o item A, o item B ou o item C pode incluir, sem limitação, o item A ou o item A e o item B. Esse exemplo pode incluir, ainda, o item A, o item B e o item C ou o item B e o item C. Em outros exemplos, pelo menos um dentre pode ser, por exemplo, e sem limitação, dois do item A, um do item B, e dez do item C; quatro do item B e sete do item C; e outras combinações adequadas. O item pode ser um objeto, coisa ou categoria particular. Em outras palavras, pelo menos um dentre significa que qualquer combinação de itens e número de itens podem ser usados a partir da lista mas nem todos os itens na lista são requeridos.

[0037] Após a onda de estresse 228 ter sido direcionada ao interior

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11/29 do objeto de teste 204 e a onda de tensão 232 ter percorrido o objeto de teste 204, a unidade de inspeção 230 pode realizar medições 236 do objeto de teste 204. A unidade de inspeção 230 pode medir pelo menos uma dentre a energia da onda, a velocidade ou descolamento da superfície dianteira, a velocidade ou deslocamento da superfície traseira, a transmissão ultrassônica, a atenuação ultrassônica e outras propriedades adequadas em relação ao objeto de teste 204.

[0038] A unidade de inspeção 230 pode enviar medições 236 feitas do objeto de teste 204 após a onda de estresse 228 e a onda de tensão 232 terem percorrido o objeto de teste 204 para o sistema de computador 220 para armazenamento. Conforme retratado, o sistema de computador 220 pode armazenar pelo menos uma dentre as informações 238 e as medições 236. Em outros exemplos ilustrativos, a unidade de inspeção 230 pode armazenar as informações 238, as medições 236 ou ambas.

[0039] O sistema de exibição 224 é um sistema de hardware e pode incluir um ou mais dispositivos de exibição. O sistema de exibição 224 pode ser conectado ao sistema de computador 220, à unidade de inspeção 230 ou a esses dois sistemas. O sistema de exibição 224 é configurado para exibir as informações 238. As informações 238 são baseadas nas medições 236 do objeto de teste 204. Nesses exemplos ilustrativos, o sistema de exibição 224 pode ser, por exemplo, selecionado a partir de um osciloscópio, um computador do tipo tablet, um computador do tipo notebook e uma estação de trabalho.

[0040] Com referência, em seguida, à Figura 3, uma ilustração de uma unidade de inspeção é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo retratado, um exemplo dos componentes que podem ser encontrados na unidade de inspeção 230 na Figura 2 é mostrado.

[0041] Nesse exemplo ilustrativo, a unidade de inspeção 230

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12/29 compreende vários componentes diferentes. Nesse exemplo retratado, a unidade de inspeção 230 inclui o gerador de onda 314 e o sistema de medição 312.

[0042] Nesse exemplo ilustrativo, o gerador de onda 314 na unidade de inspeção 230 inclui vários componentes diferentes. Por exemplo, o gerador de onda na unidade de inspeção 230 inclui a estrutura 300, a cavidade 302 e a fonte de energia 304.

[0043] A estrutura 300 pode ser qualquer estrutura na qual a cavidade 302 é configurada para conter o fluido 306 no interior da cavidade 302. A estrutura 300 pode ser constituída de qualquer material adequado. Por exemplo, a estrutura 300 pode ser constituída de um material de metal, plástico, titânio, aço, alumínio, policarbonato e outros materiais adequados.

[0044] No exemplo ilustrativo, a estrutura 300 com a cavidade 302 tem a configuração 308. Conforme retratado, a cavidade 302 é configurada para direcionar a onda de estresse 228 através do fluido 306 na cavidade 302 ao interior do objeto de teste 204 na Figura 2. O fluido 306 pode assumir várias formas. Por exemplo, o fluido 306 pode ser água, óleo e outros tipos adequados de fluidos.

[0045] Além disso, a configuração 308 é selecionada para estabelecer o número de propriedades 310 para a onda de estresse 228. O número de propriedades 310 para a onda de estresse 228 é estabelecido à medida que a onda de estresse 228 percorre a cavidade 302 ao interior do objeto de teste 204. Conforme usado no presente documento, vários, quando usado com referência a itens, significa um ou mais itens. Por exemplo, o número de propriedades 310 é uma ou mais propriedades. No exemplo ilustrativo, o número de propriedades 310 é selecionado a partir de pelo menos um dentre a magnitude da onda de estresse 228, a duração da onda de estresse 228, um tempo de elevação para a onda de estresse 228 e a profundidade na qual a

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13/29 onda de estresse 228 e focada no objeto de teste.

[0046] O sistema de medição 312 é um sistema de hardware e é configurado para medir pelo menos uma dentre a onda de estresse 228 e a onda de tensão 232 no objeto de teste 204 na Figura 2. O sistema de medição 312 pode assumir várias formas. Por exemplo, o sistema de medição 312 pode ser selecionado a partir de pelo menos um dentre um interferômetro a laser, um sistema de transdutor e outros tipos adequados de sistemas que podem medir pelo menos uma dentre a onda de estresse 228 e a onda de tensão 232 enquanto aquelas ondas percorrem o interior de objeto de teste 204 na Figura 2. As medições podem ser deslocamentos de superfície, velocidades de superfície ou alteração internas do material.

[0047] Conforme retratado, o gerador de onda 314 e o sistema de medição 312 podem ser associados à plataforma 318. A plataforma 318 pode assumir várias formas tais como um alojamento, uma armação, um efetor de extremidade, uma esteira ou algum outro tipo adequado de plataforma. Evidentemente, em alguns exemplos ilustrativos, o gerador de onda 314 e o sistema de medição 312 podem ser componentes separados.

[0048] A ilustração do ambiente de inspeção 200 e os diferentes componentes nas Figuras 2 e 3 não são destinados a sugerir limitações físicas ou arquitetônicas à maneira na qual uma modalidade ilustrativa pode ser implantada. Outros componentes além daqueles ilustrados, ou no lugar desses, podem ser usados. Alguns componentes podem ser desnecessários. Além disso, os blocos são apresentados para ilustrar alguns componentes funcionais. Um ou mais desses blocos podem ser combinados, divididos ou combinados e divididos em blocos diferentes quando implantados em uma modalidade ilustrativa.

[0049] Por exemplo, embora apenas a ligação 206 seja ilustrada no exemplo no ambiente de inspeção 200 na Figura 2, uma ou mais

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14/29 ligações adicionais podem estar presentes além da ligação 206, ou no lugar da mesma. Além disso, o objeto de teste 204 pode incluir, ainda, uma ou mais estruturas adicionais além da primeira estrutura 208 e da segunda estrutura 210. Essas estruturas adicionais podem ou não se estruturas compósitas dependendo da implantação particular.

[0050] Conforme outro exemplo ilustrativo, em alguns exemplos ilustrativos, o sistema de medição 312 pode ser um componente separado fora da unidade de inspeção 230. Em outros exemplos ilustrativos, ainda, o controlador ou o processador podem ser parte, ainda, da unidade de inspeção 230. Em outro exemplo ilustrativo, ainda, o sistema de exibição 224 pode ser incluído como parte da unidade de inspeção 230 na Figura 2.

[0051] Voltando-se agora à Figura 4, uma ilustração de uma instalação de teste é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo retratado, uma ilustração mais detalhada da unidade de inspeção 107 operada pelo operador 114 da Figura 1 é mostrada.

[0052] Também retratada nessa vista, a unidade de inspeção 107 inclui vários componentes diferentes. Por exemplo, no ambiente de inspeção 400, a unidade de inspeção 107 inclui a armação 401, o gerador de onda 402 e a unidade de mensuração 404.

[0053] Conforme retratado, a armação 401 é um exemplo de uma implantação para a plataforma 318 mostrada na forma de blocos na Figura 3. A armação 401 é uma armação portátil. A armação 401 pode ser movida de local a local pelo operador 114 para inspecionar o painel de revestimento 104.

[0054] O gerador de onda 402 e a unidade de mensuração 404 são associados à armação 401. Quando um componente é associado a outro componente, a associação é uma associação física nos exemplos retratados. Por exemplo, um primeiro componente, o gerador de onda

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402, pode ser considerado para ser associado a um segundo componente, a armação 401, sendo preso ao segundo componente, ligado ao segundo componente, montado no segundo componente, soldado ao segundo componente, fixado ao segundo componente e/ou conectado ao segundo componente de alguma outra maneira adequada. O primeiro componente também pode ser conectado ao segundo componente com o uso de um terceiro componente. O primeiro componente também pode ser considerado para ser associado ao segundo componente sendo formado como uma parte e/ou uma extensão do segundo componente.

[0055] Nessa vista, o tubo 406 e a fonte de energia 408 são mostrados. Conforme retratado, o tubo 406 tem um formato de um tronco de bases paralelas. O tubo 406 é um exemplo de uma implantação física para a estrutura 300 mostrada em forma de blocos na Figura 3. Além disso, o tubo 406 tem uma primeira extremidade 410 e uma segunda extremidade 412.

[0056] A fonte de energia 408 é configurada para gerar uma onda de estresse. A fonte de energia 408 é associada à primeira extremidade 410. A segunda extremidade 412 é configurada para ser colocada na superfície 414 do painel de revestimento 104 nesse exemplo ilustrativo. [0057] Conforme retratado, a unidade de mensuração 404 é um hardware e é configurada para fazer medições das ondas no interior do painel de revestimento 104 que são geradas pelo gerador de onda 402. A unidade de mensuração 404 é um exemplo de uma implantação física do sistema de medição 312 mostrada na forma de blocos na Figura 3. Nesse exemplo ilustrativo, a unidade de mensuração 404 assume a forma de um interferômetro a laser 416.

[0058] Conforme pode ser visto nessa vista, o painel de revestimento 104 é constituído de uma primeira estrutura compósita 418 e uma segunda estrutura compósita 420. Essas duas estruturas

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16/29 compósitas são ligadas entre si na linha de ligação 422 nesse exemplo ilustrativo. A unidade de inspeção 107 é usada para testar a ligação entre a primeira estrutura compósita 418 e a segunda estrutura compósita 420.

[0059] Com referência agora à Figura 5, uma ilustração de uma vista em seção transversal de uma porção de um ambiente de inspeção é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo ilustrativo, uma vista em seção transversal de alguns componentes no ambiente de inspeção 400 na Figura 4 é vista tomada ao longo das linhas 5-5.

[0060] Nessa vista em corte transversal, a cavidade 500 do tubo 406 é mostrada. A cavidade 500 é um exemplo de uma implantação física para a cavidade 302 mostrada em forma de blocos na Figura 3. Conforme pode ser visto, o fluido 502 está presente na cavidade 500. Nesse exemplo, o fluido 502 assume a forma de água. Evidentemente, outros tipos de fluidos podem ser usados dependendo da implantação particular.

[0061] Conforme retratado, o tampão 503 é associado à segunda extremidade 412. O tampão 503 é uma estrutura que é configurada para conter o fluido 502 no interior da cavidade 500 quando a segunda extremidade 412 do tubo 406 é colocada contra a superfície 414 do painel de revestimento 104. Nesses exemplos ilustrativos, o tampão 503 pode assumir várias formas. Conforme retratado, o tampão 503 veda a segunda extremidade 412. Em outros exemplos ilustrativos, o tampão 503 pode ser uma junta de vedação que gera uma vedação quando a segunda extremidade 412 é colocada contra a superfície 414 do painel de revestimento 104.

[0062] Nesse exemplo ilustrativo, a fonte de energia 408 é um dispositivo de hardware e é configurada para gerar a onda de estresse 506. Nesses exemplos ilustrativos, a fonte de energia 408 pode gerar

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17/29 energia na forma de uma explosão ou onda de choque por uma duração que é curta o suficiente para causar a onda de estresse 506. Nesse exemplo ilustrativo, a fonte de energia 408 inclui o capacitor 504. Conforme retratado, o capacitor 504 está em contato com o fluido 502. [0063] Quando o capacitor 504 é descarregado, a energia da descarga resulta na geração da onda de estresse 506. A onda de estresse 506 percorre o fluido 502 no interior da cavidade 500 ao interior do objeto de teste, o qual é o painel de revestimento 104 nesse exemplo ilustrativo. Quando o tampão 503 veda a cavidade 500, o tampão 503 pode funcionar, ainda, como um acoplador para a onda de estresse 506. Quando o tampão 503 realiza essa função, a seleção de materiais para o tampão 503 pode ser feita para ter uma impedância acústica próxima ao tubo 406. Em outras palavras, a seleção do material e do formato do tampão 503 pode ser feita para reduzir a reflexão da onda de estresse 506.

[0064] Nesse exemplo ilustrativo, a onda de estresse 506 percorre o painel de revestimento 104 até que a onda de estresse 506 alcance um recurso. Nesse exemplo ilustrativo, o recurso é a superfície traseira 508. Na superfície traseira 508, a onda de tensão 510 ocorre durante a reflexão da onda de estresse 506. A onda de tensão 510 submete a ligação 421 na linha de ligação 422 a um estresse de tração nesse exemplo ilustrativo. Em outras palavras, a onda de tensão 510 causa uma tensão que separa a primeira estrutura compósita 418 da segunda estrutura compósita 420.

[0065] Nesse exemplo ilustrativo, a configuração do tubo 406 com a cavidade 500 é selecionada para estabelecer propriedades para a onda de estresse 506. Por exemplo, o formato do tubo 406 pode ser projetado para focar a onda em uma profundidade desejada no interior do painel de revestimento 104, tal como na profundidade em que a ligação 421 está localizada. Essa onda pode ser pelo menos uma dentre

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18/29 uma onda de estresse ou uma onda de tração. Essa focalização da onda pode otimizar o método inspeção maximizando-se o estresse no local de interesse, reduzindo-se a probabilidade de ocorrências de inconsistências não desejadas para o objeto de teste em regiões afastadas da ligação a ser inspecionada.

[0066] Nesse exemplo ilustrativo, o gerador de onda 402 tem uma altura 513. O gerador de onda 402 tem uma largura 514 na primeira extremidade 410 e uma largura 516 na segunda extremidade 412. Conforme retratado, a altura 513 pode ter cerca de diversos centímetros, a largura 514 pode ter cerca de alguns centímetros e a largura 516 pode ter cerca de 1 centímetro. Evidentemente essas dimensões podem variar dependendo da implantação particular. A dimensão selecionada pode variar dependendo da implantação particular. Nesses exemplos ilustrativos, as dimensões podem ser selecionadas de tal modo que o gerador de onda 402 possa ser facilmente posicionado em partes diferentes para fornecer uma inspeção desejada das ligações naquelas partes.

[0067] Voltando-se agora à Figura 6, uma ilustração de um gerador de onda é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Conforme retratado, o gerador de onda 600 é outro exemplo de uma implantação para o gerador de onda 314 mostrado em forma de blocos na Figura 3. O gerador de onda 600 compreende uma estrutura 602 que tem um formato cilíndrico em vez de um tubo conforme retratado para o gerador de onda 402 na Figura 4.

[0068] Nesse exemplo ilustrativo, a cavidade 604 pode ser vista em linhas tracejadas no interior de estrutura 602. Conforme pode ser visto nesse exemplo, a cavidade 604 tem um formato de ovo. Essa configuração da estrutura 602 é outro exemplo de outra implantação física para a cavidade 302 mostrada na forma de blocos na Figura 3.

[0069] O fio 606 se estende através da estrutura 602 ao interior da

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19/29 cavidade 604. O fio 606 é conectado ao fio 608 e ao fio 610. O fio 608 e o fio 610 são mais grossos que o fio 606. O fio 606 é um exemplo de uma implantação para a fonte de energia 304 mostrada em forma de blocos na Figura 3. O fio 606 é um fio em ponte explodida que explode quando uma corrente flui através do fio 606. Essa explosão é configurada para gerar uma onda de estresse em um fluido no interior da cavidade 604.

[0070] Também mostrada em linhas tracejadas é a junta de vedação 612. A junta de vedação 612 é configurada para vedar a cavidade 604 na extremidade 614 da cavidade 604.

[0071] Conforme retratado, a estrutura 602 tem uma altura 616 e um diâmetro 618. A altura 616 pode ser de cerca de 3,7 centímetros, e o diâmetro 618 pode ser de cerca de 7 centímetros nesse exemplo ilustrativo.

[0072] Com referência agora à Figura 7, uma ilustração de uma vista em seção transversal de uma porção de gerador de onda 600 é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Uma vista maior da cavidade 604, do fio 606 e da junta de vedação 612 pode ser vista. Em particular, a extremidade 614 da cavidade 604 tem um diâmetro 700. O diâmetro 700 tem cerca de 1 centímetro nesse exemplo ilustrativo.

[0073] Voltando-se agora à Figura 8, uma ilustração de um gerador de onda é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo ilustrativo, o gerador de onda 800 é outro exemplo de uma implantação física para o gerador de onda 314 mostrado em forma de blocos na Figura 3.

[0074] Nesse exemplo ilustrativo, o gerador de onda 800 tem uma estrutura 801. A estrutura 801 tem um formato de cubo. Nesse exemplo particular, a estrutura 801 tem uma altura 802, uma profundidade 804 e uma largura 806. Nesse exemplo ilustrativo, a altura 802 tem cerca de

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20/29 centímetro, a profundidade 804 tem cerca de 2 centímetros e a largura 806 tem cerca de 2 centímetros. Evidentemente, os valores para essas dimensões são apenas exemplos de um conjunto de dimensões para a altura 802, a profundidade 804 e a largura 806. Outros valores para essas dimensões podem ser usados em outras implantações ilustrativas.

[0075] Voltando-se, em seguida, à Figura 9, uma ilustração de uma vista em seção transversal de um gerador de onda é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo ilustrativo, uma vista em seção transversal da estrutura 801 é mostrada tomada ao longo das linhas 9-9 na Figura 8.

[0076] Nesse exemplo ilustrativo, a cavidade 900 tem um formato cônico. A fonte de energia 902 assume a forma do fio 904. O fio 904 é configurado para explodir quando uma corrente é aplicada ao fio 904. Essa explosão é configurada para gerar uma onda de estresse em um fluido no interior da cavidade 900.

[0077] Com referência agora à Figura 10, uma ilustração de outra vista em corte transversal de um gerador de onda é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo ilustrativo, uma vista alternada em corte transversal da estrutura 801 é mostrada tomada ao longo das linhas 10-10.

[0078] Nessa vista em corte transversal, a cavidade 1000 tem um formato hemisférico. A fonte de energia 1001 é o fio 1002 nesse exemplo.

[0079] Os diferentes componentes mostrados na Figura 1 e nas

Figuras 4 a 10 podem ser combinados com os componentes nas Figuras e 3, usados com os componentes nas Figuras 2 e 3, ou uma combinação dos dois. Além disso, alguns dos componentes na Figura 1 e nas Figuras 4 a 10 podem ser exemplos ilustrativos de como os componentes mostrados em forma de blocos nas Figuras 2 e 3 podem

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21/29 ser implantados como estruturas físicas.

[0080] Voltando-se, em seguida, à Figura 11, uma ilustração de um fluxograma de um processo para inspecionar um objeto de teste é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. O processo ilustrado na Figura 11 pode ser implantado no ambiente de inspeção 200 na Figura 2. Em particular, o processo pode ser implantado para inspecionar o objeto de teste 204 com o uso da unidade de inspeção 230.

[0081] O processo começa colocando-se a unidade de inspeção em uma superfície do objeto de teste (operação 1100). O processo, então, gera uma onda de estresse em um fluido no interior de uma cavidade de uma estrutura (operação 1102). O processo, então, direciona a onda de estresse através do fluido e da cavidade para o interior do objeto de teste (operação 1104). Um número de propriedades para a onda de estresse no fluido é estabelecido com base na configuração da cavidade na estrutura. Essas propriedades são estabelecidas à medida que a onda de estresse percorre o fluido na cavidade. Como resultado, a onda de estresse causa uma onda de tensão que encontra uma ligação no objeto de teste. No exemplo ilustrativo, a onda de tensão que encontra o objeto de teste pode ser a onda de tensão causada pela onda de estresse que é refletida a partir de uma interface tal como uma parede posterior. Além disso, em alguns exemplos ilustrativos, a onda de tensão pode ser, ainda, um componente da onda de estresse que encontra a ligação à medida que a onda de estresse faz um percurso em direção à interface.

[0082] São feitas medições do objeto de teste (operação 1106). Na operação 1106, as medições podem ser realizadas com o uso de qualquer dispositivo configurado para detectar inconsistências que podem ocorrer a partir da ligação que transporta a carga causadas pelas forças de tração que podem ser aplicadas pela onda de tensão. Em um

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22/29 exemplo ilustrativo, um interferômetro a laser é usado para determinar se as inconsistências presentes após a onda de estresse percorrer o objeto de teste e causar uma onda de tensão aplicam uma carga na ligação. As informações baseadas na mensuração do objeto de teste são exibidas (operação 1108). O processo também armazena pelo menos uma das informações e das medições (operação 1110), e o processo é concluído depois disso.

[0083] Essas operações podem ser usadas para determinar se a ligação no objeto de teste pode suportar cargas no interior de uma faixa ou quantidade desejada. Essas diferentes operações podem ser repetidas qualquer número de vezes. As operações podem ser repetidas para locais diferentes em um objeto de teste particular ou em objetos de teste diferentes.

[0084] Com referência agora à Figura 12, uma ilustração de um fluxograma de um processo para testar um objeto de teste é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Esse processo pode ser implantado após uma onda de tensão ter sido enviada através de um objeto de teste. O processo ilustrado na Figura 12 pode ser implantado com o uso do sistema de inspeção 202 na Figura 2.

[0085] O processo começa enviando vários sinais ao interior do objeto de teste (operação 1200). Esses sinais podem ser enviados com o uso de um transdutor ultrassônico.

[0086] O processo então detecta sinais de resposta (operação

1202). E realizada, então, uma determinação de se os sinais de resposta indicam que uma inconsistência está presente no objeto de teste (operação 1204). Se uma inconsistência está presente, é gerada uma indicação de que o objeto de teste falhou no teste (operação 1206), e o processo é concluído depois disso.

[0087] Com referência novamente à operação 1204, se uma inconsistência não está presente, o processo gera uma indicação de

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23/29 que o objeto de teste passou no teste (operação 1208), e o processo é concluído depois disso. Nesse caso, a ligação no objeto de teste suportou as forças geradas na ligação pelas ondas de tensão. Como resultado, esse objeto de teste pode ser certificado como suportando a força selecionada para teste.

[0088] Os fluxogramas e os diagramas de blocos nas diferentes modalidades ilustradas ilustram a arquitetura, funcionalidade e operação de algumas implantações possíveis de aparelhos e métodos em uma modalidade ilustrativa. Nesse sentido, cada bloco nos fluxogramas ou diagramas de blocos pode representar um módulo, um segmento, uma função e/ou uma porção de uma operação ou etapa. Por exemplo, um ou mais dos blocos podem ser implantados como código de programa, em hardware ou uma combinação do código de programa e hardware. Quando implantados em hardware, o hardware pode, por exemplo, assumir a forma de circuitos integrados que são fabricados ou configurados para realizar uma ou mais operações nos fluxogramas ou diagramas de bloco. Quando implantados como uma combinação de código de programa e hardware, a implantação pode assumir a forma de firmware.

[0089] Em algumas implantações alternativas de uma modalidade ilustrativa, a função ou funções mencionadas nos blocos podem ocorrer fora da ordem mencionada nas figures. Por exemplo, em alguns casos, dois blocos mostrados em sucessão podem ser executados de modo substancialmente simultâneo, ou os blocos podem, às vezes, ser realizados na ordem inversa, dependendo da funcionalidade envolvida. Além disso, outros blocos podem ser adicionados aos blocos ilustrados em um fluxograma ou diagrama de blocos.

[0090] Por exemplo, a operação 1108 e a operação 1110 são operações opcionais e podem ser omitidas. Além disso, em outros exemplos ilustrativos, um alerte pode ser gerado se uma determinação

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24/29 é feita a partir da mensuração das diferentes ondas que a ligação não tem uma resistência desejada. Além disso, outros tipos de sistemas de medição podem ser usados dependendo da implantação particular.

[0091] Voltando-se agora à Figura 13, uma ilustração de uma descarga de energia em um gerador de onda é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Nesse exemplo ilustrativo, o gráfico 1300 ilustra o formato 1302 de uma onda de estresse que é descarregada no interior do fluido 1304. Esse estresse é mostrado em um tempo de cerca de 3,05 x 10^-006 segundos após a descarga de energia.

[0092] O gráfico 1306 mostra o estresse em Gdyn/cm². Nesse exemplo ilustrativo, 1 Gdyn/cm² é uma medida de estresse equivalente a 1 quilobar, ou 1.000 atm. Conforme pode ser visto, a onda de estresse gerada pode ser focalizada em uma profundidade específica em um objeto de teste baseado na configuração da cavidade. Variando-se o formato da cavidade, o foco da onda de estresse pode ser alterado. Esse foco pode estar em locais diferentes tais como em uma interface, uma parede posterior de uma objeto, na linha de ligação, ou algum outro local dependendo da implantação particular. A profundidade do foco pode ser selecionado para fornecer um teste desejado da linha de ligação.

[0093] Modalidades ilustrativas da revelação podem ser descritas no contexto do método de fabricação e serviço de aeronave 1400 conforme mostrado na Figura 14 e da aeronave 1500 conforme mostrado na Figura 15. Voltando-se primeiramente à Figura 14, uma ilustração de um diagrama de blocos de um método de fabricação e serviço de aeronave é retratada em conformidade com uma modalidade ilustrativa. Durante a pré-produção, o método de fabricação e serviço de aeronave 1400 pode incluir uma especificação e um projeto 1402 da aeronave 1500 na Figura 15 e a aquisição de material 1404.

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25/29 [0094] Durante a produção, a fabricação do componente e submontagem 1406 e a integração do sistema 1408 da aeronave 1500 na Figura 15 acontecem. Depois disso, a aeronave 1500 na Figura 15 pode passar pela certificação e entrega 1410 a fim de ser colocada em serviço 1412. Enquanto está em serviço 1412 por um cliente, a aeronave 1500 na Figura 15 é agendada para serviço e manutenção de rotina 1414, o que pode incluir a modificação, reconfiguração, restauração e outra manutenção ou serviço.

[0095] Cada um dos processos do método de fabricação e serviço de aeronave 1400 pode ser realizado ou concretizado por um integrador de sistema, por terceiros e/ou por um operador. Nesses exemplos, o operador pode ser um cliente. Para as finalidades desta descrição, um integrador de sistema pode incluir, sem limitação, qualquer número de fabricantes de aeronave e subempreiteiros de sistema principal; terceiros podem incluir, sem limitação, qualquer número de vendedores, subempreiteiros e fornecedores; e um operador pode ser uma linha aérea, uma empresa de arrendamento, uma entidade militar, uma organização de serviço e assim por diante.

[0096] Com referência agora à Figura 15, uma ilustração de um diagrama de blocos de uma aeronave é retratada na qual uma modalidade ilustrativa pode ser implantada. Nesse exemplo, a aeronave 1500 é produzida através do método de fabricação e serviço de aeronave 1400 na Figura 14 e pode incluir uma armação de aeronave 1502 com os sistemas 1504 e o interior 1506. Exemplos dos sistemas 1504 incluem um ou mais dentre um sistema de propulsão 1508, um sistema elétrico 1510, um sistema hidráulico 1512 e um sistema ambiental 1514. Qualquer número de outros sistemas pode ser incluído. Embora um exemplo de espaço aéreo seja mostrado, diferentes modalidades ilustrativas podem ser aplicadas a outras indústrias, tais como a indústria automotiva.

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26/29 [0097] Os aparelhos e métodos incorporados no presente documento podem ser empregados durante pelo menos um dos estágios do método de fabricação e serviço de aeronave 1400 na Figura 14.

[0098] Por exemplo, as modalidades ilustrativas podem ser implantadas para inspecionar as ligações nos objetos de teste tais como partes de aeronave durante a fabricação de submontagem e componente 1406. Além disso, partes diferentes podem ser testadas com o uso de uma modalidade ilustrativa após ou durante a instalação daquelas partes da integração do sistema 1408. Testes adicionais de partes podem ser realizados durante a certificação e a entrega 1410. Conforme outro exemplo ilustrativo, as partes podem ser testadas durante a manutenção e o serviço 1414. Esse teste pode ser realizado em partes que podem ser inspecionadas durante a manutenção e o serviço 1414. Além disso, a partes podem ser testadas com o uso de uma modalidade ilustrativa para uso em manutenção, atualizações, restaurações ou outras operações realizadas durante a manutenção e o serviço 1414.

[0099] Assim, as modalidades ilustrativas fornecem um método e um aparelho para testar ligações em objetos. Nesses exemplos ilustrativos, o gerador de onda pode ter um tamanho que é menor que o atualmente usado nos sistemas de inspeção tais como sistemas de inspeção de ligação a laser. O tamanho do gerador de onda nesses exemplos ilustrativos pode permitir o teste de partes que têm configurações ou formatos que são mais difíceis de serem inspecionados com os sistemas de inspeção de ligação a laser. Além disso tamanho do gerador de onda nesses exemplos ilustrativos pode permitir as inspeções de objetos, tais como partes que foram instaladas em uma estrutura tal como uma aeronave, um trem, um edifício, uma instalação de fabricação, ou algum outro tipo de estrutura.

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27/29 [00100] As modalidades ilustrativas permitem que a onda de estresse tenha um número de propriedades tais como a magnitude da onda de estresse, a duração da onda de estresse, um tempo de elevação para a onda de estresse, um foco e outras propriedades adequadas que podem ser estabelecidas com base na configuração do gerador de onda. Dessa maneira, as diferentes modalidades ilustrativas permitem que o gerador de ondas possa ser usado para testar várias resistências de ligação para ligações que podem estar em locais diferentes em um objeto de teste.

[00101] Além disso, a revelação compreende modalidades de acordo com as seguintes cláusulas:

[00102] Cláusula 10. Um aparelho que compreende:

uma fonte de energia (304); e uma estrutura (300) que tem uma cavidade (302) configurada para conter um fluido (306), em que a fonte de energia (304) é configurada para gerar uma onda de estresse (228) que percorre o fluido (306) no interior da cavidade (302) para o interior de um objeto de teste (204).

[00103] Cláusula 11. O aparelho da cláusula 10, em que a estrutura (300) é configurada para estabelecer um número de propriedades (310) para a onda de estresse (228) no fluido (306) com base em uma configuração (308) da cavidade (302) na estrutura (300).

[00104] Cláusula 12. O aparelho da cláusula 11, em que o número de propriedades (310) é selecionado a partir de pelo menos um dentre uma magnitude da onda de estresse (228), uma duração da onda de estresse (228), um tempo de elevação para a onda de estresse (228) e uma profundidade na qual a onda de estresse (228) é focalizada no objeto de teste (204).

[00105] Cláusula 13. O aparelho da cláusula 10, em que a estrutura (300) é configurada para direcionar a onda de estresse (228) através do

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28/29 fluido (306) no interior da cavidade (302) para o interior do objeto de teste (204) de tal modo que uma onda de tensão (232) ocorra e encontre uma ligação (206) no objeto de teste (204).

[00106] Cláusula 14. O aparelho da cláusula 10, que compreende, adicionalmente:

um sistema de medição (312) configurado para medir o objeto de teste (204).

[00107] Cláusula 15. O aparelho da cláusula 14, em que o sistema de medição (312) compreende:

um interferômetro a laser (416).

[00108] Cláusula 16. O aparelho da cláusula 14, em que o sistema de medição (312) é configurado para armazenar pelo menos uma das informações e das medições (236) do objeto de teste (204).

[00109] Cláusula 17. O aparelho da cláusula 14, que compreende, adicionalmente:

um sistema de exibição (224) configurado para exibir informações (238) sobre o objeto de teste (204) medido pelo sistema de medição (312).

[00110] Cláusula 18. O aparelho da cláusula 17, em que o sistema de exibição (224) é selecionado a partir de um dentre um osciloscópio, um computador do tipo tablet, um computador do tipo notebook e uma estação de trabalho.

[00111] Cláusula 19. O aparelho da cláusula 10, em que a estrutura (300) compreende:

um tubo (406) que tem uma primeira extremidade (410) e uma segunda extremidade (412), em que a fonte de energia (304) é associada à primeira extremidade (410).

[00112] Cláusula 20. O aparelho da cláusula 19, que compreende, adicionalmente:

um tampão (503) configurado para ser associado à segunda

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29/29 extremidade (412) e para conter o fluido (306) no interior da cavidade (302).

[00113] A descrição das diferentes modalidades ilustrativas foi apresentada para fins de ilustração e descrição e não é destinada a ser exaustiva ou limitada às modalidades na forma revelada. Muitas modificações e variações serão evidentes àqueles de habilidade comum na técnica. Além disso, modalidades ilustrativas diferentes podem fornecer recursos diferentes em comparação com outras modalidades ilustrativas. A modalidade ou modalidades selecionadas são escolhidas e descritas a fim de explicar melhor os princípios das modalidades, a aplicação prática e para permitir que outros de habilidade comum na técnica entendam a revelação para várias modalidades com várias modificações conforme adequadas para o uso contemplado particular.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para testar um objeto de teste (204), o método caracterizado pelo fato de que compreende:

gerar, por meio de um fio em uma primeira extremidade de uma estrutura, uma onda de estresse (228) no interior de uma cavidade (302) na estrutura (300), em que uma superfície do objeto de teste (204) é acoplada a uma segunda extremidade da estrutura oposta à primeira extremidade da estrutura, e em que o fio é uma ponte explosiva configurada para explodir quando uma corrente flui através do fio;

definir um número de propriedades (310) para a onda de estresse (228) em um fluido (306) dentro da cavidade (302) com base em uma configuração (308) da cavidade (302), em que o número de propriedades (310) compreende uma profundidade dentro do objeto de teste (204) a partir da superfície do objeto de teste (204) em que a onda de estresse (228) é focada no objeto de teste (204); e direcionar a onda de estresse (228) através do fluido (306) no interior da cavidade (302) no objeto de teste (204) à profundidade dentro do objeto de teste.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o número de propriedades (310) compreende ainda uma magnitude da onda de estresse (228), uma duração da onda de estresse (228), ou um tempo de elevação para a onda de estresse (228).
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a etapa de direcionamento compreende:

direcionar a onda de estresse (228) através de um fluido (306) no interior da cavidade (302) no objeto de teste (204), em que uma onda de tensão (232) ocorre e encontra uma ligação (206) no objeto de teste (204).
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado

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2/4 pelo fato de que compreende adicionalmente:

medir o objeto de teste (204).
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

exibir informações (238) com base em medições (236) do objeto de teste (204).
6. Método, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

armazenar pelo menos uma dentre informações (238) ou medições (236) do objeto de teste (204).
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações

1 a 6, caracterizado pelo fato de que a estrutura (300) é um tubo (406) que tem uma primeira extremidade (410) e uma segunda extremidade (412).
8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cavidade (302) é preenchida com o fluido, e a onda de estresse (228) é gerada por uma técnica de hidrochoque, e em que a cavidade (302) pode possuir um formato de seção transversal cônico.
9. Aparelho, caracterizado pelo fato de que compreende:

uma fonte de energia (304) que compreende um fio em uma primeira extremidade de uma estrutura, em que o fio é uma ponte explosiva configurada para explodir quando uma corrente flui através do fio; e a estrutura (300) que tem uma cavidade (302), em que a fonte de energia (304) é configurada para gerar uma onda de estresse (228) que percorre através da cavidade (302) em um objeto de teste (204) tendo uma superfície acoplada a uma segunda extremidade da estrutura oposta à primeira extremidade da estrutura, em que a estrutura é configurada para definir um número de propriedades (310) para a onda de estresse em um fluido dentro da cavidade (302) com base em

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3/4 uma configuração (308) da cavidade (302) na estrutura, e em que o número de propriedades (310) compreende uma profundidade dentro do objeto de teste (204) a partir da superfície do objeto de teste (204) em que a onda de estresse (228) está focada no objeto de teste (204).
10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o número de propriedades (310) compreende adicionalmente uma magnitude da onda de estresse (228), uma duração da onda de estresse (228), ou um tempo de elevação para a onda de estresse (228).
11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que a estrutura (300) é configurada para direcionar a onda de estresse (228) através do fluido (306) no interior da cavidade (302) no objeto de teste (204) de tal modo que uma onda de tensão (232) ocorra e encontre uma ligação (206) no objeto de teste (204).
12. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

um sistema de medição (312) configurado para medir o objeto de teste (204).
13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o sistema de medição (312) compreende:

um interferômetro a laser (416);

em que o sistema de medição (312) é configurado para armazenar pelo menos uma informação ou medição do objeto de teste.
14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

um sistema de exibição (224) configurado para exibir informações sobre o objeto de teste (204) medido pelo sistema de

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4/4 medição (312), sendo que o sistema de exibição pode ser selecionado de um dentre um osciloscópio, um computador do tipo tablet, um computador do tipo notebook ou uma estação de trabalho.
15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a estrutura compreende:

um tubo (406) tendo a primeira extremidade (410) e a segunda extremidade (412), sendo que um tampão pode ser associado com a segunda extremidade (412) para reter o fluido (306) dentro da cavidade (302).