BR102013028063A2

BR102013028063A2 - Unidade de captação de alta tensão modular

Info

Publication number: BR102013028063A2
Application number: BRBR102013028063-1A
Authority: BR
Inventors: Robert Fong; Daniel L Gardner; William Ayala Iii
Original assignee: Thomas & Betts Int
Priority date: 2012-11-02
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-10-29
Also published as: CA2831768A1; CO7250283A1; US9335348B2; CR20130561A; CA2831768C; EP2728365A3; MX337653B; EP2728365A2; MX2013012839A; US20140125320A1

Abstract

RESUMO UNIDADE DE CAPTAÇÃO DE ALTA TENSÃO MODULAR Trata-se de uma unidade de captação de alta tensão que inclui um invólucro que possui um furo interno. Um divisor de tensão resistivo, que inclui um resistor primário e um resistor secundário configurados em série, está incluído dentro do invólucro. Uma montagem de conexão é configurada para fixar a unidade de captação de alta tensão em um terminal de um dispositivo de comutação de alta tensão. A montagem de conexão fornece uma co-nexão elétrica do dispositivo de comutação de alta tensão ao resistor primário e sustenta fisicamente a unidade de captação de alta tensão. Um cabo de interface fornece uma cone-xão elétrica do resistor secundário a um receptáculo no dispositivo de comutação de alta tensão, que pode receber um sinal de tensão e passar o sinal de tensão para um controlador utilizando uma fiação de controle existente.

Description

“UNIDADE DE CAPTAÇÃO DE ALTA TENSÃO MODULAR” FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se ao campo de equipamentos elétricos de alta tensão. Atualizações de campo de equipamentos de alta tensão podem consistir em uma tarefa difícil e demorada. Os componentes modulares podem simplificar a tarefa de realizar atualizações de campo para equipamentos de alta tensão, tais como religadores suspensos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é um diagrama de uma montagem exemplificadora em que os sistemas e/ou os métodos descritos no presente documento podem ser implementados; A Figura 2A é uma vista lateral em corte transversal da unidade de captação de alta tensão modular da Figura 1;

As Figuras 2B-2D são vistas ampliadas de porções da unidade de captação de alta tensão modular da Figura 2A; A Figura 3 é uma vista isométrica da unidade de captação de alta tensão modular da Figura 1; A Figura 4 é uma vista lateral do equipamento de alta tensão montado com a unidade de captação de alta tensão modular da Figura 1, de acordo com uma implementação descrita no presente documento; A Figura 5 é uma vista traseira do equipamento de alta tensão montado ao qual a unidade de captação de alta tensão modular da Figura 1 pode ser instalada; e A Figura 6 é um fluxograma de um processo para instalar a unidade de captação de alta tensão modular da Figura 1, de acordo com uma implementação descrita no presente documento.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERENCIAIS A descrição detalhada a seguir se refere aos desenhos em anexo. As mesmas referências numéricas nos diferentes desenhos podem identificar elementos iguais ou similares.

Os sistemas e/ou métodos descritos no presente documento se referem a uma unidade de captação de tensão que é montada em um equipamento de alta tensão, tal como um religador, para medir a tensão do lado da fonte. Em uma implementação, a unidade de captação de tensão pode incluir um invólucro tendo uma porção horizontal e uma porção vertical juntas em um cotovelo. Um divisor de tensão resistiva, incluindo um resistor primário e um resistor secundário configurados em série, pode ser incluído dentro do invólucro. Uma montagem de conexão pode ser configurada para fixar a unidade de captação de alta tensão a um terminal de um dispositivo de comutação de alta tensão. A montagem de conexão pode proporcionar uma conexão elétrica a partir do dispositivo de comutação de alta tensão ao resistor primário e pode suportar a unidade de captação de alta tensão (por exemplo, sem a necessidade de suportes de apoio adicionais). Um cabo de interface pode proporcio- nar uma conexão elétrica a partir do resistor secundário a um receptáculo no dispositivo de comutação de alta tensão. A Figura 1 proporciona um diagrama de um equipamento de alta tensão exemplifi-cador 10 em que os sistemas e/ou métodos descritos no presente documento podem ser implementados. Em uma implementação, o equipamento de alta tensão 10 pode incluir uma montagem de religador. O equipamento de alta tensão 10 pode ser genericamente visto como um disjuntor equipado com um mecanismo que possa fechar automaticamente o disjuntor após o mesmo ter se aberto devido a uma fuga. Os religadores podem ser usados, por exemplo, em sistemas de distribuição de energia elétrica suspensos. Por exemplo, conforme mostrado na Figura 1, o equipamento de alta tensão 10 pode ser montado em um poste com um transformador. Visto que muitos curtos-circuitos em linhas suspensas são neutralizados (por exemplo, após um galho de árvore ou um animal que causou o curto-circuito ser afastado das linhas), um religador pode aperfeiçoar a continuidade do serviço restaurando-se automaticamente a energia a uma linha após uma falha momentânea. O equipamento de alta tensão 10 pode incluir uma chave de alta tensão com vertentes isolantes para evitar uma descarga disruptiva de tensão ou rastreio de tensão devido à umidade e contaminação. Conforme uso nesta revelação com referência ao aparelho, o termo “alta tensão” se refere a um equipamento configurado para operar em uma tensão de sistema nominal superior a 3 quilovolts (kV). Portanto, o termo “alta tensão” se refere a um equipamento adequado para uso em serviço de concessionária de energia elétrica, tal como em sistemas que operam em tensões nominais de cerca de 3 kV a cerca de 38 kV, comu-mente referidos como sistemas de “distribuição”, bem como um equipamento para uso em sistemas de “transmissão”, operando em tensões nominais superiores a cerca de 38 kV.

Em geral, o equipamento de alta tensão 10 pode incluir um invólucro isolante 12 coberto em parte por uma luva de vertente superior 14, uma luva de vertente inferior 16, e uma luva terminal lateral 18. O invólucro isolante 12 pode fornecer suporte estrutural aos componentes internos que realizam funções de comutação de alta tensão. O invólucro isolante 12 pode incluir um material isolante, tal como epóxi, cerâmica, porcelana, borracha de silicone, um elastômero EPDM, etc. Conforme mostrado na Figura 1, uma montagem de contato 19 pode se estender além do invólucro isolante 12 para receber um terminal 20 no mesmo. O terminal 20 pode incluir, por exemplo, uma manta condutiva com uma conexão padrão de dois furos da Associação Nacional de Fabricantes Elétricos (NEMA). O terminal 20 (e os componentes de suporte) pode ser configurado para suportar uma carga de torque particular (por exemplo, de até 27,21 kg (60 libras)) para dispositivos ligados ao terminal 20.

De acordo com as implementações descritas no presente documento, o equipamento de alta tensão 10 pode ser aperfeiçoado com um sensor de tensão 100. O sensor de tensão 100 pode incluir um resistor de alta tensão que é diretamente conectado (por exem- pio, no terminal 20) a um lado de fonte do equipamento de alta tensão 10. A saída do sensor de tensão 100 pode ser conectada a um receptáculo 22 montado ao equipamento de alta tensão 10.

Em geral, o sensor de tensão 100 pode ser um componente opcional que pode ser selecionado por um consumidor para fornecer medição e/ou proteção de tensão. O sensor de tensão 100 pode se aperfeiçoar em um equipamento de alta tensão 10 existente, permitindo que os consumidores adicionem o sensor de tensão 100 a um equipamento de alta tensão 10 existente subsequente a uma compra inicial. Atualmente, utilizam-se dispositivos aperfeiçoados pesados e caros que devem ser montados em um poste de rede elétrica adjacente ao equipamento de alta tensão 10 para medir tensão. Os fios elétricos também devem passar sobre o poste de rede elétrica para fornecer energia a esses dispositivos aperfeiçoados. Em contrapartida, o sensor de tensão 100 proporciona um mecanismo leve em formato de L que é fixado a um terminal do equipamento de alta tensão 10 em uma extremidade e um cabo de interface 200 em outra extremidade. O cabo de interface 200 pode ser plugado diretamente no receptáculo 22 no equipamento de alta tensão 10. A Figura 2A é uma vista em corte transversal de um sensor de tensão exemplifica-dor 100. A Figura 2B é uma vista ampliada de uma porção inferior da vista em corte transversal da Figura 2A. A Figura 2C é uma vista ampliada da interface entre uma porção de invólucro horizontal e um conector de cotovelo da vista em corte transversal da Figura 2A. A Figura 2D é uma vista ampliada de uma montagem de conexão da vista em corte transversal da Figura 2A. A Figura 3 proporciona uma vista isométrica do sensor de tensão 100.

Conforme mostrado nas Figuras 2A-2D, o sensor de tensão 100 pode incluir um invólucro isolado 120 para prender os componentes internos. O invólucro 120 pode incluir, em geral, uma configuração tubular com uma dobra de 90 graus para receber os componentes de captação de tensão do sensor de tensão 100. O invólucro 120 pode incluir uma porção de invólucro horizontal 122 com uma luva de vertente horizontal 132, uma porção de invólucro vertical 124 com uma luva de vertente vertical 134, e uma porção de cotovelo 126 com um revestimento isolado 136.

Em geral, o invólucro 120 pode formar um furo alongado estendendo-se axialmente através da porção de invólucro horizontal 122, dobrando-se através da porção de cotovelo 126, e estendendo-se axialmente através da porção de invólucro vertical 124 para receber os componentes internos do sensor de tensão 100. Os componentes internos, descritos abaixo, podem incluir, dentre outros componentes um resistor primário 150 e um resistor secundário 186 unidos em série para formar um divisor de tensão resistiva. O invólucro 120 pode proporcionar uma estrutura para suportar os componentes internos. O invólucro 120 pode incluir um material isolante, tal como fibra de vidro, epóxi, cerâmica, porcelana, borracha de silicone, um elastômero tipo etileno-propileno-dieno-monômero (EPDM), um polímero termoplástico, um polímero termofixo, ou um polímero de alta resistência.

Conforme adicionalmente descrito aqui, a porção de invólucro horizontal 122 e a porção de invólucro vertical 124 podem incluir um encaixe 140 (Figura 2D) e um encaixe 142 (Figura 2C), em suas respectivas extremidades distais para fixar os componentes internos e permitir as conexões elétricas aos componentes internos. O encaixe 140 e o encaixe 142 podem incluir, por exemplo, encaixes de tubo rosqueados e/ou flanges para engatar as respectivas porções de porção de invólucro horizontal 122 e porção de invólucro vertical 124. A porção de invólucro horizontal 122 e a porção de invólucro vertical 124 podem ser unidos à porção de cotovelo 126 utilizando, por exemplo, conexões rosqueadas que se estendem a partir de componentes internos da porção de invólucro horizontal 122 e porção de invólucro vertical 124.

Os componentes internos de sensor de tensão 100 podem ser inseridos dentro do furo interno da porção de invólucro horizontal 122, porção de invólucro vertical 124, e/ou porção de cotovelo 126. Como mostrado nas Figuras 2C e 2D, os componentes internos dentro da porção de invólucro horizontal 122 podem incluir um resistor primário 150, e pren-dedores rosqueados 152 e 154. O resistor primário 150 pode incluir furos rosqueados em cada extremidade para receber os prendedores 152 e 154. Em uma implementação, o resistor primário 150 pode ser selecionado para cumprir as exigências de altos valores de impe-dância combinados com exigências de tensão muito alta. Por exemplo, o resistor primário 150 pode incluir um resistor “SGP 124”. Um espaçador isolante 160 pode ser usado para proporcionar uma interface substancialmente isenta de vazios entre o furo interno da porção de invólucro 122 e o resistor primário 150. Por exemplo, o espaçador isolante 160 pode incluir um composto polimérico líquido de baixa viscosidade injetado para preencher quaisquer vazios dentro do furo interno da porção de invólucro horizontal 122. O mesmo espaçador isolante material ou similar pode ser usado na porção de invólucro vertical 124.

Como mostrado nas Figuras 2A e 2D, uma montagem de conexão 170 pode se estender para fora de uma extremidade distai da porção de invólucro horizontal 122 para receber o terminal 20 do equipamento de alta tensão 10. A montagem de conexão 170 pode incluir o encaixe 140 para fixação no invólucro 120 (por exemplo, porção de invólucro horizontal 122). O encaixe 140 pode incluir um eixo 172 que é geralmente dimensionado para passar através de um furo de montagem no terminal 20. Em uma implementação, o eixo 172 pode incluir um furo interno 176 e as roscas externas 178 (parcialmente mostradas na Figura 2D). O furo interno 176 pode ser dimensionado para receber uma haste do prendedor 152. O prendedor 152 se estende axialmente a partir de um dos furos rosqueados do resistor primário 150 e pode ser inserido no furo interno 176 de modo que o prendedor 152 engate o encaixe 140. Quando instalado como mostrado nas Figuras 2A e 2D, o prendedor 152 pode permitir uma conexão elétrica entre o encaixe 140/eixo 172 e o resistor primário 150. A configuração da montagem de conexão 170 nas Figuras 2A-2D é fornecida como um exemplo. Outras configurações podem ser usadas para fornecer uma conexão elétrica entre o eixo 172 e o resistor primário 150. Por exemplo, em outra implementação (não mostrada), o eixo 172 pode incluir um segundo furo axial na extremidade distai do eixo 172 para criar um eixo oco 172. O segundo furo axial pode ter um diâmetro maior que o furo interno 176 e pode se conectar ao furo interno 176 para formar um ombro. O segundo furo axial pode ser dimensionado para receber um prendedor através desse de modo que uma cabeça do prendedor possa engatar o ombro. Assim, (por exemplo, em vez do prendedor 152), o prendedor pode ser inserido através do segundo furo axial e rosqueado no furo interno 176 para fixar o resistor primário 150 no encaixe 140, para permitir uma conexão elétrica entre o eixo 172 e o resistor 150. A montagem de conexão 170 também pode incluir arruelas 180 para deslizar sobre o eixo 172 e engatar cada lado do terminal 20. Uma arruela de trava 182 e uma porca de fixação 184, que engatam as roscas externas 178, do eixo 172 podem ser apertadas para fixar o eixo 172 e as arruelas 180 no terminal 20. A montagem de conexão 170 pode permitir a montagem do sensor de tensão 100 diretamente no equipamento de alta tensão 10 sem a necessidade de suportes adicionais ou outras estruturas de suporte. Em algumas modalidades, o eixo 172 pode incluir um comprimento suficiente para acomodar um segundo bloco terminal (não mostrado) adjacente ao terminal 20. Assim, a montagem de conexão 140 pode servir efetivamente como um prendedor para conectar o terminal 20 ao segundo bloco terminal (por exemplo, um terminal associado a outro dispositivo) embora também sensor de tensão de suporte/conexão 100.

Como mostrado nas Figuras 2A, 2B, e 2C, um sensor de tensão interno de trajetória interior 100 a partir da extremidade do resistor primário 150 (por exemplo, no prendedor 154) até o resistor secundário 186 pode ser blindado com o solo. Particularmente, o encaixe 142 pode incluir, por exemplo, um encaixe de alumínio que se estende a partir da interface com a porção de cotovelo 126 dentro da porção de invólucro horizontal 122 até a cabeça do prendedor 154. O encaixe 142 pode ser conectado de forma rosqueada a um tubo de cotovelo rosqueado 188, como mostrado na Figura 2C. O tubo de cotovelo rosqueado 188 pode incluir, por exemplo, uma seção de tubo de alumínio com uma curvatura de 90 graus. Um anel terminal 190 pode ser inserido através da haste do prendedor 154 para fornecer um ponto de conexão de condutores/fios condutivos entre o resistor primário 150 e o resistor secundário 186. O tubo de cotovelo rosqueado 188 pode ser encerrado pelo revestimento 136, como mostrado na Figura 2A. o revestimento 136 pode incluir um material para fornecer uma barreira dielétrica em torno das superfícies externas expostas do tubo de cotovelo rosqueado 188. Em uma implementação, o revestimento 136 pode incluir o mesmo material usado para luva de vertente horizontal 132 e luva de vertente vertical 134 (descritas adicio- nalmente abaixo). Em outras implementações, o revestimento 136 pode incluir um material dielétrico diferente daquele usado para a luva de vertente horizontal 132 e luva de vertente vertical 134.

Como mostrado nas Figuras 2A e 2B, a porção de invólucro vertical 124 pode incluir um tubo rígido 192 que se estende axialmente através da porção de invólucro vertical 124. Outro espaçador isolante 194 pode ser usado para fornecer uma interface substancialmente isenta de vazios entre o furo interno da porção de invólucro 124 e o tubo 192. O tubo 192 pode incluir extremidades rosqueadas para permitir a fixação no tubo de cotovelo rosqueado 188 e um furo interno para permitir a conexão de condutores/fios do resistor primário 150 (por exemplo, através da porção de cotovelo 126) ao resistor secundário 186. Em uma extremidade distai da porção de invólucro vertical 124, o tubo 192 pode estar em engate rosqueado com um flange de tubo 196. O flange de tubo 196 também pode ser fixado no invólucro 120 (por exemplo, porção de invólucro vertical 124) através de uma conexão ou ligação rosqueada.

Um conector elétrico 198 pode ser fixado no flange de tubo 196 através de prende-dores 197. O conector elétrico 198 pode ser eletricamente acoplado ao resistor secundário 186, esse é conectado em série com o resistor primário 150 (por exemplo, através de fios condutivos (não mostrados) ou tubo de cotovelo de alumínio 188). O conector elétrico 198 pode incluir, por exemplo, um receptáculo circular com uma classificação de alta tensão (por exemplo, 600 V). O conector elétrico 198 pode se conectar ao cabo de interface 200, como mostrado na Figura 1, para passar uma tensão de saída para o receptáculo 22. O resistor secundário 186 pode ser dimensionado para a calibração de sensor de tensão 100 em conjunto com um controlador do equipamento de alta tensão 10. Assim, a tensão de saída (Vout) do sensor de tensão 100 pode ser medida a partir do cabo de interface 200. Em uma implementação, a tensão de saída pode ser medida como o produto da tensão de entrada (Vin) do terminal 20 multiplicada pela resistência do resistor secundário 186 (RA) e dividida pela soma de RA e a resistência do resistor primário 150 (RB).Assim, Vou, = (Vin * RA) / (RA + RB).

Em uma implementação, a luva de vertente horizontal 132 e luva de vertente vertical 134 podem incluir uma luva flexível que é separada de suas respectivas porções do invólucro 120. A luva de vertente horizontal 132 e luva de vertente vertical 134 podem ser fixadas de maneira removível sobre as respectivas porções do invólucro 120 utilizando, por exemplo, um encaixe por interferência. A luva de vertente horizontal 132, luva de vertente vertical 134, e o revestimento 136 podem ser feitos, por exemplo, de um silicone dielétrico, elastômero ou borracha, que é vulcanizado sob calor e pressão, como o elastômero EPDM. Em algumas implementações, o sensor de tensão 100 pode incluir uma combinação de luvas de vertente removíveis e luvas de vertente integradas (por exemplo, rígidas). Por exemplo, em uma implementação, luva de vertente horizontal 132 e luva de vertente vertical 134 pode ser incluídas como componentes removíveis, enquanto o revestimento 136 pode ser fornecido em uma configuração integrada (por exemplo, ligada). Em outras implementações, luva de vertente horizontal 132, luva de vertente vertical 134, e o revestimento 136 podem ser combinados como um único componente que pode ser fixado de maneira removível sobre o invólucro 120.

Como mostrado nas Figuras 2A e 3, em algumas implementações, luva de vertente horizontal 132 e luva de vertente vertical 134 podem incluir inúmeras aletas de extensão radial 138 para estabelecer uma distância de fuga em uma parte externa do invólucro 120. As aletas 138 podem ser desejadas em instalações de comutação sobre o solo ou expostas ao tempo, como comutadores ou religadores suspensos. Uma distância de fuga aumentada pode ser fornecida, por exemplo, ao mudar o espaçamento e/ou dimensões de aletas 138 na luva de vertente horizontal 132 e/ou luva de vertente vertical 134. A Figura 4 é uma vista lateral do equipamento de alta tensão montado exemplifica-tivo 10 com a unidade de captação de alta tensão 100, de acordo com uma implementação descrita aqui. A Figura 5 é uma vista traseira do equipamento de alta tensão montado 10 mostrado sem o sensor de tensão 100 para propósitos de clareza. Com referência à Figura 4, o equipamento de alta tensão 10 pode ser montado em um poste e o sensor de tensão 100 pode ser montado no equipamento de alta tensão 10. Embora uma única peça do equipamento de alta tensão 10 com o sensor de tensão montado 100 seja visível na Figura 4, em outra implementação dois, três, ou mais dispositivos montados no poste 10 podem ser usados. Uma extremidade do sensor de tensão 100 (por exemplo, montagem de conexão 140) pode ser diretamente fixada em um bloco terminal superior (por exemplo, terminal 20) do equipamento de alta tensão 10. O cabo de interface 200 pode se estender a partir da outra extremidade do sensor de tensão 100 e se conectar ao receptáculo 22 no equipamento de alta tensão 10. Um cabo de leitura de sensor de tensão 210 pode se estender a partir do equipamento de alta tensão 10 até um módulo de alimentação 300. Um único cabo de controle 220 pode se estender a partir do módulo de alimentação 300 para baixo do poste de montagem até uma unidade de controle de dispositivo 400. O equipamento de alta tensão 10 pode ser pré-configurado para receber o cabo de interface 200 e sinais de tensão de relé do sensor de tensão 100 para controlar a unidade 400 (por exemplo, através do cabo 210, cabo 220, e módulo de alimentação 300). O cabo de interface 200 pode incluir, por exemplo, um cabo blindados, como um cabo blindado coa-xial de alta tensão, terminado com um conector para fazer interface com o receptáculo 22. A interface de cabo de interface 200/receptáculo 22 pode incluir, por exemplo, conectores do tipo F, conectores de um quarto de volta, conectores de trava, conectores BNC de conexão rápida (Bayonet Neill-Concelman), ou outro conector externo adequado. Como mostrado na Figura 5, o equipamento de alta tensão 10 pode incluir um receptáculo 22 em um painel tra- seiro para receber o cabo de interface 200 e exigir uma passagem relativamente curta do cabo de interface 200. O sensor de tensão 100 pode ser pré-calibrado para uso com a unidade de controle 400. Assim, o sensor de tensão 100 pode ser instalado e pronto para uso apenas com a fixação do sensor de tensão 100 (por exemplo, montagem de conexão 140) no terminal 20 do equipamento de alta tensão 10 e a fixação do cabo de interface 200 no receptáculo 22. Devido ao fato de o resistor primário 150 e o resistor secundário 186 serem incluídos dentro do sensor de tensão 100, um sinal de captação de tensão preciso pode ser comunicado a partir do equipamento de alta tensão 10 à unidade de controle 400 sem a necessidade de cabos adicionais do equipamento de alta tensão 10 no módulo de alimentação 300 ou unidade de controle 400. Isto é, o sinal de captação de tensão pode ser enviado a partir do equipamento de tensão 10 utilizando a fiação de controle existente, como o cabo de controle 220, ou cabos comuns já fornecidos para outros propósitos. A Figura 6 é um diagrama de fluxo de um processo exemplificativo para adicionar uma unidade de captação de tensão a um dispositivo de comutação de alta tensão de acordo com uma implementação descrita aqui. Como mostrado na Figura 6, o processo 600 pode incluir identificar um equipamento de alta tensão que inclui um terminal para receber uma montagem de conexão, um receptáculo para receber um cabo de interface, e um conjunto de circuitos para aceitar um sinal de tensão de uma unidade de captação de tensão (bloco 610); e fornecer uma unidade de captação de alta tensão com a montagem de conexão e o cabo de interface (bloco 620). Por exemplo, um técnico pode identificar um religador suspenso instalado (por exemplo, equipamento de alta tensão 10) que é configurado para receber atualizações modulares, como a unidade de captação de alta tensão 100. O processo 600 também pode incluir fixar a montagem de conexão no terminal do dispositivo de comutação de alta tensão para sustentar o peso da unidade de captação de alta tensão (bloco 630), e inserir o cabo de interface no receptáculo (bloco 640). Por exemplo, após desconectar uma fonte de energia ou aplicar as medidas de segurança apropriadas, um técnico pode fixar a montagem de conexão 170 no terminal 20 do equipamento de alta tensão 10. O técnico também pode conectar o cabo de interface 200 entre o receptáculo 22 do equipamento de alta tensão 10 e o conector 198 da unidade de captação de tensão 100. A descrição anterior das implementações exemplificativas fornece uma ilustração e descrição, porém essa não pretende ser exaustiva ou limitar as modalidades descritas aqui à forma precisa revelada. Modificações e variações são possíveis devido às instruções acima e podem ser adquiridas a partir da prática das modalidades. Por exemplo, as implementações descritas aqui também podem ser usadas em conjunto com outros dispositivos, como um equipamento de comutação de baixa, média ou alta tensão, inclusive 0-3 kV, 15 kV, 25 kV, 35 kV ou um equipamento maior. Por exemplo, várias características foram descritas principalmente em relação a comutadores de alta tensão em ambientes de comutação suspensos e subterrâneos. Em outras implementações, outros componentes de alimentação de média/alta tensão podem ser configurados para incluir a unidade de captação de alta tensão modular descrita acima.

Embora a invenção seja descrita em detalhes acima, é expressamente entendido que será evidente para os elementos versados na técnica relativa que a invenção pode ser modificada sem que se abandone o espírito da invenção. Várias mudanças de forma, desenho, ou disposição podem ser feitas na invenção sem que se abandone o espírito e escopo da invenção. Portanto, a descrição mencionada acima será considerada exemplificativa, em vez de limitativa, e o escopo real da invenção é aquele definido as reivindicações a seguir.

Nenhum elemento, ação ou instrução usada na descrição do presente pedido deve ser interpretado como fundamental ou essencial para a invenção exceto onde explicitamente descrito aqui. Da mesma forma, conforme o uso em questão, o artigo “um” pretende incluir um ou mais itens. Ademais, a frase “baseado em” pretende significar “baseado, pelo menos em parte, em” exceto onde explicitamente determinado em contrário.

Claims

1. Unidade de captação de alta tensão, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um invólucro que inclui um furo interno; um divisor de tensão resistivo que inclui um resistor primário e um resistor secundário configurados em série montados no invólucro; uma montagem de conexão configurado para fixar a unidade de captação de alta tensão em um terminal de um dispositivo de comutação de alta tensão, em que a montagem de conexão fornece uma conexão elétrica do dispositivo de comutação de alta tensão ao resistor primário, e em que a montagem de conexão sustenta a unidade de captação de alta tensão; e um cabo de interface que fornece uma conexão elétrica do resistor secundário a um receptáculo no dispositivo de comutação de alta tensão.

2. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a montagem de conexão inclui um eixo dimensionado para ser inserido através de um furo para parafuso do terminal.

3. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o resistor primário é fixado na montagem de conexão através de um prendedor rosqueado inserido em uma porção do eixo.

4. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a montagem de conexão é configurada para sustentar a unidade de captação de alta tensão, quando fixada no terminal, sem o uso de suportes de apoio adicionais.

5. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que o terminal inclui uma configuração padrão da Associa- ção Nacional de Fabricantes Elétricos (NEMA).

6. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o invólucro inclui uma porção horizontal e uma porção vertical unidas em um cotovelo, e em que a porção horizontal sustenta o resistor primário dentro de um espaçador isolante, e em que a porção vertical sustenta um eixo aterrado, dentro de outro espaçador isolante, que é conduzido até o resistor secundário.

7. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção horizontal inclui uma luva de vertente horizontal com uma pluralidade de aletas que se estendem radialmente a partir de uma superfície externa da luva de vertente horizontal, e em que a porção vertical inclui uma luva de vertente vertical com uma pluralidade de aletas que se estendem radialmente a partir de uma superfície externa da luva de vertente vertical.

8. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que a luva de vertente horizontal e luva de vertente vertical compreendem um elastômero de monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM), silicone, ou um elastômero termoplástico.

9. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que a luva de vertente horizontal é fixada de maneira removível na superfície externa da porção horizontal através de um encaixe por interferência, e em que luva de vertente vertical é fixada de maneira removível na superfície externa da porção vertical através de um encaixe por interferência.

10. Unidade de captação de alta tensão, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o cotovelo inclui uma luva de vertente fixada de maneira removível na superfície externa da porção horizontal através de um encaixe por interferência.

11. Sistema, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma unidade de captação de alta tensão que inclui: um divisor de tensão resistivo que inclui um resistor primário e um resistor secundário configurados em série, uma montagem de conexão configurada para fixar a unidade de captação de alta tensão em um terminal de um dispositivo de comutação de alta tensão, em que a montagem de conexão fornece uma conexão elétrica do dispositivo de comutação de alta tensão ao resistor primário, e em que a montagem de conexão sustenta a unidade de captação de alta tensão, e um cabo de interface que fornece uma conexão elétrica do resistor secundário a um receptáculo no dispositivo de comutação de alta tensão; e um dispositivo de comutação de alta tensão que inclui: o terminal para receber a montagem de conexão, o receptáculo para receber o cabo de interface, e um conjunto de circuitos para aceitar um sinal de tensão da unidade de captação de tensão e encaminhar o sinal de tensão para um controle através de um cabo comum.

12. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de captação de alta tensão inclui adicionalmente um invólucro geralmente em forma de L para fixar o divisor de tensão resistivo.

13. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a montagem de conexão inclui um eixo dimensionado para ser inserido através de um furo para parafuso do terminal.

14. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o resistor primário é fixado na montagem de conexão através de um prendedor rosque- ado inserido em uma porção do eixo.

15. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a montagem de conexão é configurada para sustentar a unidade de captação de alta tensão quando fixada no terminal.

16. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o resistor primário está contido dentro de um espaçador isolante.

17. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de captação de tensão compreende adicionalmente um luva de vertente horizontal com uma pluralidade de aletas que se estendem radialmente de uma superfície externa da luva de vertente horizontal, e uma luva de vertente vertical com uma pluralidade de aletas que se estendem a partir de uma superfície externa da luva de vertente vertical.

18. Sistema, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que a luva de vertente horizontal e a luva de vertente vertical compreendem um elastômero de monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM), silicone, ou um elastômero termoplástico.

19. Sistema, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a luva de vertente horizontal e a luva de vertente vertical são fixadas de maneira removível a uma superfície externa da unidade de captação de tensão através de um encaixe por interferência.

20. Método para adicionar uma unidade de captação de alta tensão a um dispositivo de comutação de alta tensão, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compreende: identificar o dispositivo de comutação de alta tensão que inclui um terminal para receber uma montagem de conexão, um receptáculo para receber um cabo de interface, e um conjunto de circuitos para aceitar um sinal de tensão da unidade de captação de tensão; fornecer uma unidade de captação de alta tensão com a montagem de conexão e o cabo de interface; fixar a montagem de conexão no terminal do dispositivo de comutação de alta tensão para sustentar o peso da unidade de captação de alta tensão; e inserir o cabo de interface no receptáculo.