BR102013023406B1

BR102013023406B1 - sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem

Info

Publication number: BR102013023406B1
Application number: BR102013023406-0A
Authority: BR
Inventors: Antonio Carlos Torres
Original assignee: Antonio Carlos Torres
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2020-11-24
Also published as: WO2015036877A1; BR102013023406A2

Abstract

SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, especialmente de um sistema (1) que contempla uma plataforma (2) movel que mantem o colaborador na altura ideal para o processo de desmoldagem, garantindo a seguranga e evitando acidentes, alem de conter melhora no posicionamento dos moldes, o que alcanna aumento de quantidade de moldes (5) no brago (3) e consequentemente, aumento de produtividade.

Description

[001] Trata a presente solicitagao de Patente de Invengao de um SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM especialmente de um sistema que contempla uma plataforma movel que mantem o colaborador na altura ideal para o processo de desmoldagem, garantindo a seguranga e evitando acidentes, alem de conter melhora no posicionamento dos moldes, o que alcanga aumento de quantidade de moldes no brago e consequentemente, aumento de produtividade. Este sistema tambem alterou a fixagao dos moldes junto ao brago e fixagao da tampa dos moldes, os quais receberam parafusos que contribuiram no sentido de evitar risco de quedas indesejaveis e acidentes de alto risco, bem como, os mencionados parafusos na tampa, impedem vazamentos de materia prima nesta regiao evitando que o produto final saia com excesso de rebarbas e abaixo do peso especificado. No aspecto geral, o sistema oferece seguranga para o operador, maior produtividade em menor tempo, evita o desperdicio de materia prima, garante a economia e reduz a mao de obra.

CAMPO DE APLICAQAO

[002] O sistema proposto tem como campo de aplicagao a utilizagao em maquinas e processos de rotomoldagem, neste caso apresentado para processos de rotomoldagem de reservatorios, porem nao limitado a estes.

CONVENCIMENTO

[003] A Rotomoldagem e um processo altamente versatil que possibilita uma vasta gama de produgao a partir da transformagao de termoplasticos. Por meio dele e possivel idealizar e viabilizar os mais variados projetos para demandas, preferencias e necessidades com as vantagens da personalizagao e do baixo custo.

[004] Rotomoldagem, tambem conhecida por moldagem rotacional ou fundigao rotacional, e o processo onde, por meio do aquecimento de materials polimericos, ocorre a fusao e a transformagao de uma determinada pega pela agao conjunta de temperatura e rotagao.

[005] Atualmente a desmoldagem no processo de rotomoldagem apresenta uma serie de inconvenientes, das quais destacam: - Problemas de seguranga: o operador fica abaixo do brago da maquina para a desmoldagem, sendo necessario abaixar-se e ate andar agachado na maioria das vezes, podendo ocorrer acidentes graves no caso de queda do molde, bem como tambem possui o problema ergonomico; - Problema de quantidade de moldes por brago: atualmente os bragos comportam um numero reduzido de moldes o que consequentemente reduz a produtividade; - Problema de custo: aumenta o consumo de gas por menor 15 produtividade, aumento de mao de obra e tempo de produgao; - Problema de perda de materia prima: como o sistema de fechamento da tampa do molde e deficiente, consequentemente podem ocorrer vazamentos nos moldes, fazendo com que os produtos saiam com excesso de rebarbas e abaixo do peso definido.

[006] Esses vazamentos ocorrem devido ao sistema de trancas, que por serem ajustadas manualmente, muitas vezes se desprendem, causando os vazamentos que alem de aumentar a rebarba e diminuir o peso, se espalha no piso da produgao, o que deve ser direcionado um operador para fazer a limpeza perdendo tempo com essa tarefa.

[007] Pensando nessas dificuldades, os fabricantes mais atentos as necessidades de mercado procuram desenvolver equipamentos que proporcionam seguranga para o operador, economia de materia prima, redugao de custos com maior produtividade, em conformidade com o foco desse pedido de privilegio, caracterfsticas essas que tern ganhado espago no mercado de consumo.

ESTADO DA TECNICA

[008] O atual estado da tecnica antecipa alguns documentos de patentes que versam sobre a materia em aprego como PI9303562-4 - APERFEIQOAMENTO EM MAQUINA DE ROTOMOLDAGEM que refere-se a uma maquina destinada a moldagem de material termo-fusivel por rotagao e compreendida por um conjunto de moldes rotatorios, montados em estruturas capazes de imprimir-lhes dois movimentos, a saber: estrutura- suporte de rotagao e estrutura-suporte de traslado e, completando sao previstas estagoes de processamento do material termo-fusivel, como sejam: forno, estagao de resfriamento, estagao de desmoldagem, estagao de recarregamento, dita estrutura- suporte de traslado compreende um ou mais carrinhos provides de apoios para a estrutura-suporte de rotagao, que tem montados os moldes; dito carrinho carrega meios de acionamento de estrutura-suporte de rotagao e desloca-se sobre trilhos e/ou pista de rolamento, arranjados entre as varias estagoes de processamento do material termo- fusfvel.

[009] Neste caso apresentado acima, a patente proporciona como conceito inventive uma maquina de rotomoldagem, embora nao seja especificamente o foco da patente pretendida, essa anterioridade traz um conjunto de moldes rotatorios montados em suporte de rotagao sobre trilho onde o operador alimenta a maquina e desmolda o produto em solo, ou seja, abaixo do molde, sem nenhuma seguranga para o operador, o que income nos mesmos inconvenientes apresentados acima.

NOVO SISTEMA

[010] Ciente do estado da tecnica, suas lacunas e limitantes, o inventor, apos estudos e pesquisas criou o SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM em questao, que em linhas gerais, concebe um sistema que contempla uma plataforma movel que mantem o colaborador na altura ideal para o processo de desmoldagem, garantindo a seguranga e evitando acidentes, alem de conter melhora no posicionamento dos moldes, o que alcanga aumento de quantidade de moldes no brago e consequentemente, aumento de produtividade. Este sistema tambem alterou a fixagao dos moldes junto ao brago e fixagao da tampa do molde, que receberam parafusos que contribuiram no sentido de evitar risco de quedas indesejaveis e acidentes de alto risco, bem como, aqueles parafusos na tampa, impedem vazamentos de materia prima nesta regiao evitando que o produto final saia com excesso de rebarbas e abaixo do peso especificado. No aspecto geral, o sistema oferece seguranga para o operador, maior produtividade em menor tempo, evita o desperdicio de materia prima, garante a economia e reduz a mao de obra.

[011] O SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM tem como objetivo oferecer maior seguranga para o operador, de tai forma que ele possa trabalhar na ergonomia adequada sem risco de acidentes, a desmoldagem e simples por parafusos de facil manuseio e o produto final ao ser retirado do molde, e destinado para a proxima etapa por meios seguros.

[012] O SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM propoe uma plataforma que oferece melhor contato do operador com os moldes do brago da maquina de rotomoldagem, de tai forma que, permite o trabalho por dois operadores simultaneamente onde enquanto um operador retira o produto pronto, libera para o outro preparar o molde para novo processo de rotomoldagem, refletindo na redugao de tempo com maior produtividade.

[013] Em se tratando de produtividade, este SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM permite uma adequagao melhor dos moldes no brago da maquina de rotomoldagem, o que comporta um numero maior de moldes por brago, favorecendo neste sentido o aumento de produtividade com baixo custo.

[014] O SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM garante que nao ha modificagbes no processo geral de rotomoldagem e sim na logistica pos-produgao devido ao operador estar na mesma altura do operador na desmoldagem, ergonomia do operador que passa a trabalhar na posigao em pe, economia de materia prima que esta relacionada ao melhor travamento da tampa do molde que e efetivada por parafusos evitando o vazamento de materia prima no decorrer do processo e quantidade de produgao, neste caso, ha maior quantidade de molde por brago aumentando expressivamente a produgao.

[015] Neste sentido, os ganhos de produgao estao relacionados a quantidade de moldes no brago, ou seja, mais produto transformado em menor tempo de processo. Quando termina o processo de resfriamento e se inicia o processo de desmoldagem, o brago do equipamento se ajusta automaticamente na posigao horizontal e fixa seu alinhamento a plataforma. O operante aciona a movimentagao da plataforma em diregao ao brago para iniciar o desaparafusamento dos moldes para abertura da tampa (o sistema de movimentagao da plataforma, so fica disponivel apos a parada total no brago na posigao).

[016] O restante do processo e bem simples. O operador abre a tampa, desmolda o produto que desce por um escorregador fixado na plataforma, enquanto outro operador carrega o molde novamente. O carregamento do molde e feito de forma manual, tambem pode ser feito por sistemas de dosagem automatico existentes no mercado.

[017] Apos, fecha-se novamente a tampa, e o brago gira apenas na posigao horizontal para desmoldagem dos outros moldes. Apos a desmoldagem e carregamento dos moldes de um lado do brago, a plataforma se movimenta afastando-se do brago e trava seu movimento para que o brago gire 180°, posicionando o outro lado do brago na posigao horizontal. Com o brago totalmente parado, a plataforma se movimenta novamente em diregao ao brago e se repete todo processo. Finalizando a desmoldagem e carregamento dos moldes, a plataforma se movimenta para traz, liberando o brago para entrar no forno.

VANTAGENS

[018] Em suma, o sistema reivindicado apresenta como vantagens mais preponderantes: - Elimina a operapao realizada abaixo dos moldes (maquina); - Garante a ergonomia do operador com a utilizagao da plataforma movel que mantem a altura ideal no processo de desmoldagem; - Evita os vazamentos e riscos de acidentes pela abertura da tampa do molde feita por parafusos que sao apertados e soltos por maquinas pneumaticas; - Os moldes sao fixados por parafusos e divididos em posicionamentos iguais dentro dos limites do equipamento, eliminando os riscos de contato com o piso e deixando o conjunto totalmente balanceado; - A plataforma se movimenta de acordo com a programagao do equipamento para evitar que o brago gire ou se movimente no processo de desmoldagem; - Aumento de 02 a 04 moldes no brago, dependendo da capacidade do equipamento; - A padronizagao dos moldes no brago garante um balanceamento seguro, menor redugao no consumo de gas e menor fndice de manutengao no equipamento e nos moldes; - Facil manuseio; - Otima relagao custo x beneficio.

[019] A seguir, explica-se a invengao com referenda aos desenhos anexos, nos quais estao representados de forma ilustrativa e nao limitativa: Fig. 1 - Vista em perspectiva do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem, mostrando a plataforma; Fig. 2 - Vista em perspectiva invertida da plataforma do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem; Fig. 3 - Vista em perspectiva explodida do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem; Fig. 4 - Vista superior do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem; Fig. 5 - Vista lateral do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem; Fig. 6 - Vista do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem, mostrando o uso com dois operadores; Fig. 7 - Vista em perspectiva do sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem, mostrando o uso com detalhe do posicionamento dos operadores na plataforma com a tampa do molde aberta; Fig. 8 - Vista sequencial do sistema conventional mostrando os operadores abaixo dos moldes, a presilha da tampa do molde, o operador limpando o solo, o operador arrastando balde com materia prima, o operador empurrando o produto final e o brago com apenas tres moldes por lado.

DESCRIQAO DETALHADA DO SISTEMA

[020] O SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, objeto desta solicitagao de Patente de Invengao, refere-se a um sistema (1) concebido para proporcionar aumento na produgao de produtos rotomoldados e melhorar a ergonomia dos operadores com total seguranga, para isso o sistema (1) e composto de plataforma (2), bragos (3), aranha (4) com moldes (5) posicionados na linha horizontal.

[021] Mais especificamente, o sistema (1) contempla uma plataforma (2) movel, formada por uma estrutura inferior (6) que se movimenta sobre trilhos (7) em apenas dois sentidos que possibilita o afastamento e a aproximagao da plataforma (2) aos moldes (5). Dita plataforma (2) e dotada de piso superior (8) que e onde o operador alcanga a mesma altura dos moldes (5), esta e fabricada preferencialmente em metal, com estrutura inferior (6) e na parte superior possui a cerca de protegao (10) em toda regiao periferica, com excegao da parte frontal, que possui abertura (11) concordante com o espago entre os moldes (5) que ao avangar a plataforma (2) a aranha (4) alcanga a area (9) do piso superior (8) de forma a contribuir com a seguranga dos operadores (O).

[022] Ainda a plataforma (2) em uma das laterals e dotada de elevador (12) de baldes (13), onde dito balde (13) com materia-prima e colocado na base (14) do elevador (12) e apos o computo de alguns baldes (13) cheios, aproximadamente dez ou mais, o elevador (12) e acionado elevando-os ate a altura do piso superior (8) da plataforma (2), para assim, o operador (O) alimentar os moldes (5). Esse processo e realizado para cada brago (3) da maquina (M) no processo de desmoldagem.

[023] Seguindo na mesma lateral da plataforma (2), possui o escorregador (15) de baldes (13) que serve para o operador (O) direcionar os baldes ja utilizados onde sao colocados no escorregador (15) para que outro operador (O) que fica no chao, possa recarrega-lo com a materia-prima, apos isso, e colocado novamente no elevador (12) dando infcio a outro ciclo. Esse procedimento e realizado para cada brago (3) da maquina (M) no processo de desmoldagem.

[024] Na parte posterior da plataforma (2), possui o escorregador (16) de produtos desmoldados, neste caso representado por um reservatorio (R), porem nao limitado a este, onde apos o processo de rotomoldagem, o operador (O) retira o produto (R) do molde (5) e leva ate o escorregador (16) que por sua vez, direciona o produto pronto para o operador (O) em solo, que encaminhara o produto para a area de separagao.

[025] Ainda na parte posterior da plataforma (2) possui a escada (17) com protegao (18) no tergo superior, por onde os operadores (O) terao acesso ao piso superior (8) da plataforma (2).

[026] O funcionamento do sistema (1) se da quando termina o processo de resfriamento e se inicia o processo de desmoldagem, o brago (3) do equipamento se ajusta automaticamente na posigao horizontal e fixa seu alinhamento junto ao piso superior (8) da plataforma (2). O operante (O) aciona a movimentagao da plataforma (2) manualmente, que movimenta a plataforma (2) pelos trilhos (7), em diregao ao brago (3) para iniciar o desparafusamento dos moldes (5) pelos parafusos (19) para abertura da tampa (20).

[027] A movimentapao da plataforma (2) pelos trilhos (7) somente e possivel apos a parada total da plataforma (2) no brago (3) ocasiao que permite aos operadores (O) do piso superior (8) iniciar suas tarefas.

[028] Apos realizar todo o procedimento nos moldes (5), o brago (3) gira apenas na posigao horizontal para desmoldagem dos outros moldes do mesmo lado. Apos a desmoldagem e carregamento dos moldes (5) de um lado do brago (3), a plataforma (2) se movimenta afastando-se do brago (3) para que o mesmo gire 180° posicionando o outro lado do brago (3) na posigao horizontal. Com o brago (3) totalmente parado, a plataforma (2) se movimenta novamente em diregao aos moldes (5) e se repete todo processo. Finalizando a desmoldagem e carregamento de todos os moldes (5), a plataforma (2) se movimenta para traz, liberando o brago (3) para entrar no forno (F).

[029] Portanto, o presente pedido de patente de invengao se reveste de novidade e atividade inventiva gragas a possibilidade de conceber um sistema de posicionamento de moldes para rotomoldagem que permite uma melhor ergonomia e seguranga para o operador, aumento de produgao e, sobretudo, garante economia de materia prima evitando vazamentos pela tampa do molde no decorrer da rotomoldagem, que somado a aplicagao industrial o faz merecedor do privilegio de patente.

Claims

1) SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, refere- se a um sistema (1) para desmoldagem de produto apos o processo de rotomoldagem, contendo aranha (4) junto a bragos (3), ditas aranhas (4) recepcionam os moldes (5), caracterizado por compreender uma plataforma (2) dotada piso superior (8) e protegao (10) e no seu entorno possui elevador (12), escorregador (15) de baldes (13), escorregador de produtos desmoldados (16), escada (17), sendo os moldes (5) dotados de parafusos (19) e tampa (20) alem de estrutura inferior (6) e trilhos (7).

2) SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, de acordo com a reivindicagao 1, caracterizado por a plataforma (2) se movimentar em dois sentidos, pela estrutura inferior (6) e trilhos (7).

3) SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, de acordo com as reivindicagoes 1 e 2, caracterizado por a plataforma (2) possuir no piso superior (8) a abertura (11) concordante com o espago entre os moldes (5) que ao avangar a plataforma (2) a aranha (4) avanga a area (9) do piso superior (8) de forma a contribuir com a seguranga dos operadores (O).

4) SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, de acordo com as reivindicagoes 1 e 3, caracterizado por a aranha (4) possuir preferencialmente sete moldes (5) por partes e quatorze por brago (3).

5) SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, de acordo com as reivindicagoes 1, 3 e 4, caracterizado por o desparafusamento dos moldes (5) ocorrer nos parafusos (19) da tampa (20).

6) SISTEMA DE POSICIONAMENTO DE MOLDES PARA ROTOMOLDAGEM, de acordo com as reivindicagoes 1, 3,4 e 5, caracterizado por a fixagao dos moldes (5) na aranha (4) ser feita igualmente por parafusos (19).