BR102013002725B1 - vedação compreendendo um corpo de suporte na forma de um anel portador com uma extensão axial e uma extensão radial - Google Patents

Abstract

VEDAÇÃO. A presente invenção refere-se a uma vedação (1) compreendendo, por um lado, um corpo de suporte na forma de um anel portador (2) com uma extensão axial (3) e, por outro lado, uma arruela de vedação (4) que é colocada ou disposta no anel portador (2) e que cerca a extensão axial (3) na periferia externa, o dito anel portador sendo feito de um material metálico, cuja vedação (1) é caracterizada pelo fato de o anel portador (2) ser feito de uma folha do tipo HYS.

Description

[001] A invenção refere-se a uma vedação compreendendo um corpo de suporte na forma de um anel portador com uma extensão axial e uma arruela de vedação que é localizada ou disposta no anel portador e que cerca a extensão axial na periferia externa, preferivelmente cobrindo a mesma totalmente.

[002] A invenção se refere mais particularmente a uma vedação destinada a ser montada em uma abertura ou uma abertura similar em um envoltório ou um envelope análogo a fim de fornecer vedação entre esse envoltório e uma máquina móvel ou elemento de motor, tal como um eixo rotativo que passa através da dita abertura.

[003] Esse tipo de vedação geralmente possui uma estrutura circular em suas periferias externa e interna, e incorpora um anel de suporte metálico.

[004] A técnica anterior descreve vedações que possuem uma arruela de vedação equipada com uma virola de vedação dinâmica consistindo de uma composição de politetrafluoroetileno (PTFE). Normalmente, essas vedações compreendem uma vedação estática consistido de um material elastomérico. Um corpo de suporte é revestido por moldagem por injeção de um material elastomérico, o material sendo formatado de modo a obter uma região de fixação para a virola de vedação dinâmica e uma vedação estática.

[005] Também descritas, por exemplo, por WO-A-2008/009317, são vedações nas quais uma e a mesma arruela de vedação fixada, por exemplo, consistindo de uma composição de PTFE, forma a vedação estática externa ou interna e a virola de vedação dinâmica interna ou externa, tornando a produção mais fácil e reduzindo os custos em particular.

[006] Esses tipos de vedações são geralmente montados em forma de cunha em uma abertura de recepção correspondente, por exemplo, uma abertura ou uma abertura vazada correspondente em um envelope ou um envoltório para a passagem de uma parte móvel, por exemplo, um eixo ou um eixo rotativo.

[007] É vantajoso, sob essas condições, se poder garantir uma montagem rígida e em cunha da vedação na abertura ou abertura de recepção análoga, se empregar qualquer dispositivo adicional de fixação, e, simultaneamente, fornecer as condições para uma vedação estática ideal entre a periferia externa da vedação com uma estrutura circular e a abertura ou a abertura de recepção análoga recebendo a mesma.

[008] Preferivelmente, essa montagem deve poder ocorrer com força ou sob tensão radial, garantindo a vedação estática (entre o anel e o alojamento) pela compressão da parte da arruela de vedação presa à extensão axial.

[009] Finalmente, é desejável em muitas aplicações se manter a vedação entre a vedação e a abertura de recepção no caso de variações dimensionais, por exemplo, devido a mudanças na temperatura.

[0010] O primeiro objetivo da invenção é, portanto, se fornecer uma vedação do tipo mencionado na introdução da presente invenção que possibilita satisfazer as exigências expressas acima.

[0011] De acordo, o assunto da invenção é uma vedação compreendendo, por um lado, um corpo de suporte na forma de um anel portador com uma extensão axial e, por outro lado, uma arruela de vedação que é colocada ou disposta no anel portador e que cerca a extensão axial na periferia externa, o dito anel portador sendo feito de um material metálico, vedação essa que é caracterizada pelo fato de o anel portador ser feito de uma folha do tipo HYS.

[0012] Mais especificamente, o material que forma o anel portador é uma folha enrolada a frio com alta resistência ao escoamento (HYS) de acordo com o padrão EN10268, vantajosamente com uma resistência à deformação Re de modo que Re > 210 N/mm2 e com uma resistência à deformação por tensão Rm de modo que Rm > 350 N/mm2, preferivelmente uma folha correspondente à designação HC340LA ou similar.

[0013] Para as aplicações focadas pela presente invenção, a folha formando o anel possui vantajosamente uma espessura de entre 0,6 mm e 1,2 mm, preferivelmente entre 0,8 mm e 1,0 mm.

[0014] Dessa forma, em virtude da elasticidade da folha que forma o anel portador, a extensão axial pode seguir as variações dimensionais da abertura ou da abertura que forma o alojamento, por exemplo, causada pelas variações nas temperaturas, e, portanto, garantir que a vedação nas diferentes fases de uso seja mantida.

[0015] Para se alcançar a montagem justa e cunhada desejada, a espessura da parte da arruela de vedação presa à extensão axial do anel portador, e que cobre toda a superfície periférica externa dessa extensão axial, pode ser ajustada com precisão, por exemplo, durante a aplicação sob pressão da dita arruela na dita extensão (união por adesivo, enrolamento), pela regulagem da intensidade de pressão aplicada a essa extensão, de modo a obter um diâmetro externo da vedação que é maior por uma fração predeterminada do que o diâmetro interno da abertura ou da abertura de recepção.

[0016] Nesse contexto de montagem justa sob tensão radial, um problema possível se encontra no fato de a arruela de vedação poder se tornar destacada durante a montagem da vedação na abertura do envoltório, de modo que, por um lado, a montagem seja tornada substancialmente mais difícil e mais tediosa e, por outro lado, a vedação pode ser destruída, ou pode ser pelo menos parcialmente desprovida de material de vedação em sua periferia externa em contato com a parede da abertura, devido à separação da arruela nesse nível durante a colocação da vedação.

[0017] Outro objetivo da invenção é, portanto, se aperfeiçoar a vedação do tipo mencionado na introdução, e, por exemplo, descrito no documento WO-A-2008/009317, de modo que a montagem seja facilitada, e, vantajosamente, de modo que o risco de separação da arruela da extensão axial do anel portador seja significativamente reduzido, ou até mesmo eliminado.

[0018] A fim de alcançar esse objetivo adicional, a arruela de vedação de acordo com a invenção se projeta além da extremidade livre da extensão axial e, dessa forma, forma uma parte projetada. Preferivelmente, a arruela de vedação cobre totalmente a extensão axial (isso é, a superfície circunferencial externa) e é aplicada contra a última, a arruela de vedação sendo montada pelo material unindo a essa extensão axial. A montagem por união de material é alcançada por meio de um produto adesivo adequado que é disposto entre o anel portador e a arruela de vedação.

[0019] Como ilustrado por meio de exemplo no documento WO-A- 2008/009317, a arruela de vedação pode ser fixada e presa ao anel portador pela aplicação de pressão ou enrolamento, com ou sem aquecimento (de acordo com o agente adesivo em particular), depois da colocação do adesivo.

[0020] Na ausência de uma parte projetada, um interstício (correspondente à borda visível do plano de montagem formado pelo produto adesivo) é formado entre a arruela de vedação e a extensão axial. Durante a montagem, e como uma função de dimensionamento dos diâmetros da vedação e da abertura de envoltório, grandes forças agem na vedação na direção radial e na direção axial, tendo sido descoberto que as forças que agem na direção axial podem, em particular, ter o efeito de a arruela de vedação se destacar da extensão axial pelo cisa- lhamento (a vedação é introduzida axialmente na direção da extremidade livre da extensão axial). Consequentemente, a vedação pode ser destruída, ou pelo menos o efeito de vedação estática diminuído.

[0021] A parte projetada de acordo com a invenção supera essas desvantagens e facilita adicionalmente a montagem.

[0022] Especificamente, a parte de projeção cobre a extensão axial de modo que as forças que agem na direção axial não possam ter o efeito de a arruela de vedação se destacar da extensão axial por cisa- lhamento (separação). A parte projetada é preferivelmente curvada radialmente para dentro na direção do eixo geométrico intermediário. É, dessa forma, obtida na região da parte projetada uma redução de diâmetro que reduz o diâmetro externo da vedação na forma de uma chanfradura. Por um lado, essa redução de diâmetro realiza a tarefa de auxiliar na centralização, facilitando, assim, o posicionamento e a orientação (durante a montagem) da vedação na abertura do envoltório e, por outro lado, as forças axiais na operação têm o efeito de a arruela de vedação ser aplicada contra a extensão axial. Isso se opõe a uma tensão de cisalhamento de modo que a arruela de vedação não possa ser destacada do anel portador durante a montagem. A parte projetada, dessa forma, constitui circunferencialmente uma extensão de forma frustocônico, cobrindo pelo menos parcialmente a borda de extremidade da extensão radial, em particular a região proximal da borda externa.

[0023] A arruela de vedação consiste preferivelmente de uma composição de politetrafluoroetileno (PTFE). A fim de reduzir a tendência a enrugar, a composição de PTFE pode ser fornecida com um reforço de fibra, por exemplo, um reforço de fibra de vidro, pelo menos na região que é associada com a extensão axial. O uso de PTFE como material para uma vedação estática reduz as forças de montagem vis- to que as vedações estáticas feitas de PTFE possuem coeficientes de fricção extremamente baixos.

[0024] Por comparação com os materiais elastoméricos, PTFE possui uma elasticidade consideravelmente mais baixa. No entanto, descobriu-se que PTFE também é adequado para uso como uma vedação estática. A diferença em formato, que é compensada com as vedações elastoméricas por movimentos de compressão ou expansão locais, é compensada com vedações estáticas feitas de PTFE por uma migração local de material, isso é, por processos de enrugamento limitados. No entanto, o processo de enrugar é, dentro do contexto da invenção, preferivelmente localmente limitado de modo que a pré-tensão da vedação estática seja mantida e de modo que a vedação seja imobilizada de forma confiável na abertura do envoltório.

[0025] Em condições de montagem justa mencionadas acima, as vantagens fornecidas pela parte projetada são todas as mais benéficas e importantes para uma montagem impermeável correta.

[0026] Durante o rolamento que leva ao diâmetro externo ajustado e à fixação da arruela no anel, o deslocamento do material resultante pode formar, pelo menos parcialmente, a dita parte projetada.

[0027] Preferivelmente, a espessura da parte de arruela formando uma vedação de compressão é menor do que a da parte da dita arruela montada com a extensão radial do dito anel, por exemplo, com uma razão da ordem de 0,7 a 0,8, preferivelmente cerca de 0,75, correspondendo a uma redução da ordem de 20% a 30% da espessura dessa parte da arruela durante a operação de rolamento.

[0028] Uma virola de vedação pode ser formada a partir da arruela de vedação para aplicação contra um elemento de máquina a ser vedado, tal como, por exemplo, um eixo ou um eixo rotativo. A vedação de acordo com a invenção, dessa forma, possui, nesse caso, apenas dois elementos constituintes: um anel portador e uma arruela de veda- ção. A arruela de vedação pode ser equipada na região da virola de vedação com uma estrutura repelente, por exemplo, um sulco enroscado. Essa estrutura repelente aperfeiçoa a vedação dinâmica com uma tensão por fricção leve.

[0029] A espessura das roscas helicoidais projetadas, alternando com as voltas do sulco enroscado que formam a estrutura repelente, é vantajosamente maior do que as partes da arruela de vedação montadas respectivamente com as extensões axial e radial do anel portador.

[0030] Por exemplo, a espessura das ditas projeções pode ser, por exemplo, equivalente a cerca de 1,6 a 1,7 vezes a espessura da parte da arruela de vedação aplicada à extensão axial.

[0031] A estrutura repelente pode ser vantajosamente formada por impressão ou estampagem em matriz durante a aplicação sob pressão (enrolamento) da arruela no anel, como descrito e representado esquematicamente, por exemplo, no documento WO 2008/009317 (ver Figura 4 e descrição correspondente).

[0032] Ademais, de forma vantajosa, essa estrutura repelente pode consistir de uma pluralidade de voltas de um sulco helicoidal com uma seção transversal substancialmente triangular.

[0033] Essa seção transversal triangular pode ter uma estrutura ou um perfil que é assimétrico (com relação à borda que forma o fundo do sulco) e possibilitando o fornecimento, de forma surpreendente, durante a rotação do eixo de rotação a ser vedado, de uma ação repelente direcionada para um dos dois lados ou na direção de um dos dois ambientes a serem separados de forma impermeável, como uma função da orientação de assimetria.

[0034] De acordo com outra configuração ou de forma adicional, uma virola de prevenção de poeira pode ser formada a partir da arruela de vedação. A virola de prevenção de poeira se projeta axialmente na direção do elemento de máquina a ser vedado, mas não se apoia no último. Se a arruela de vedação consistir de uma composição PTFE, a virola de prevenção de poeira pode consistir também de uma composição PTFE.

[0035] Em uma variação, uma virola de vedação e uma virola de prevenção de poeira podem ser formadas a partir da arruela de vedação, pela separação e formatação da parte de extremidade interna da dita arruela de vedação.

[0036] De acordo com outra característica, uma extensão radial pode ser conectada à extensão axial do anel portador, e a arruela de vedação pode cobrir o lado da extensão radial que é oposta à extensão axial. A arruela de vedação, dessa forma, cobre um lado do anel portador. Isso é particularmente vantajoso se o lado do anel portador que é coberto pela arruela de vedação sofrer ação de um fluido corrosivo. Uma arruela de vedação consistindo de uma composição de PTFE é resistente a uma multiplicidade de fluidos corrosivos.

[0037] Uma arruela de vedação adicional, da qual a virola de vedação é formada, pode ser colocada no anel portador. A vantagem aqui é que a escolha de materiais para a arruela de vedação e arruela de vedação adicional pode ser otimizada como uma função de seu uso respectivo. A arruela de vedação pode, dessa forma, consistir de um material possuindo uma tendência particularmente baixa de enrugar e propriedades de aderência aperfeiçoadas, ao passo que a arruela de vedação adicional pode consistir de um material possuindo coeficientes de fricção reduzidos.

[0038] A arruela de vedação pode ser colocada no lado da extensão radial que é oposto à extensão axial, e a arruela de vedação adicional no lado da extensão radial que é direcionada para a extensão axial. Com essa configuração, uma arruela de vedação é colocada em cada lado da extensão radia. Isso é particularmente vantajoso se os materiais das duas arruelas de vedação forem incompatíveis um com o outro.

[0039] A arruela de vedação e a arruela de vedação adicional podem ser colocadas no lado da extensão radial que é oposto à extensão axial. Com essa configuração, as duas arruelas de vedação são colocadas no mesmo lado. Uma arruela de vedação aqui cobre pelo menos parcialmente a outra de modo que a fixação seja simplificada visto que outra arruela de vedação fornece uma fixação adicional para a arruela de vedação interna. Essa configuração também é vantajosa com relação à montagem, visto que a arruela de vedação de onde a virola de vedação é formada é submetida durante a montagem a uma tensão de pressão na direção do anel portador e não pode ser destacada. De acordo com uma configuração adicional, a arruela de vedação pode então cobrir pelo menos parcialmente a arruela de vedação adicional. No caso dessa configuração, a virola de vedação dinâmica é formada a partir da arruela de vedação adicional. A última é fixada de forma particularmente confiável visto que a arruela de vedação adicional, por um lado, é fixada ao anel portador e, por outro lado, é coberta pela arruela de vedação a partir da qual a virola de prevenção de poeira é formada.

[0040] A arruela de vedação pode ser pelo menos parcialmente coberta por um elemento na forma de uma arruela. A virola de prevenção de poeira pode ser formada a partir desse elemento. O elemento pode consistir, aqui, dos materiais mais variados: materiais que podem ser vislumbrados são materiais elastoméricos ou metálicos, arruelas feitas de plástico ou material não tramado.

[0041] Como modalidades possíveis da invenção, e sem limitação ser implicada, poucas modalidades ilustrativas da vedação de acordo com a invenção serão explicadas em maiores detalhes abaixo com o auxílio dos desenhos nos quais, em cada caso de forma esquemática:

[0042] A Figura 1 representa, observada em corte, uma vedação com uma arruela de vedação, no estado montado, de acordo com uma primeira modalidade da invenção;

[0043] A Figura 2 representa, observada em corte, uma vedação com uma arruela de vedação e uma arruela de vedação adicional, de acordo com uma segunda modalidade da invenção;

[0044] A Figura 3 representa, observada em corte, uma vedação na qual o envoltório da arruela de vedação cobre a arruela de vedação adicional, de acordo com uma terceira modalidade da invenção;

[0045] A Figura 4 representa, observada em corte, uma vedação com uma arruela de vedação e um elemento na forma de uma arruela, de acordo com uma quarta modalidade da invenção;

[0046] A Figura 5 representa, observada em corte, uma vedação do mesmo tipo que a Figura 1, a virola de vedação possuindo um formato particular e a arruela não se projetando além do anel portador;

[0047] A Figura 6a é uma vista parcial da extremidade formando a virola de vedação da vedação representada na Figura 5;

[0048] A Figura 6b é uma vista detalhada, em outra escala, de uma parte da virola de vedação representada na Figura 6a; e

[0049] A Figura 7 representa, observada em corte, uma vedação constituindo uma variação da modalidade representada na Figura 1.

[0050] A vedação 1 de acordo com a invenção é representada, na forma de variações diferentes, nas Figuras 1 a 5 e 7.

[0051] Dessa forma, a Figura 1 representa uma vedação 1 para vedar uma abertura de envoltório 12 em um envoltório 13. A vedação 1, que separa um ambiente interno MI de um ambiente externo ME, possui um anel portador 2 feito de material metálico, o anel portador 2 sendo fornecido com uma extensão axial 3. A vedação 1 possui adicionalmente uma arruela de vedação 4 feita de uma composição de PTFE, que é colocada no anel portador 2 e que cerca a extensão axial 3 na periferia externa. Uma extensão radial 10 é conectada à extensão axial 3 do anel portador 2, e a arruela de vedação 4 cobre o lado da extensão radial 10 que é oposto à extensão axial 3. A arruela de vedação 4 é montada no anel portador 2 por união de material por meio de uma camada de produto adesivo. A arruela de vedação 4 é configurada de modo que se projete além da extremidade livre 5 da extensão axial 3 e, desse modo, forme uma parte projetada 6. A parte projetada 6 é curvada radialmente para dentro na direção do eixo geométrico intermediário e forma uma redução no diâmetro. Uma virola de vedação 7 é adicionalmente formada a partir da arruela de vedação para aplicação contra um elemento de máquina 8 a ser vedado, possuindo um plano de suporte PA. A virola de vedação 7 é fornecida com uma estrutura repelente 14 na forma de uma rosca de parafuso.

[0052] A Figura 2 representa uma vedação 1 com um anel portador 2 feito de material plástico, o anel portador 2 sendo fornecido com uma extensão axial 3. A vedação 1 possuindo adicionalmente uma arruela de vedação 4 feita de uma composição de PTFE que é colocada no anel portador 2 e que cerca a extensão axial 3 na periferia externa. A arruela de vedação 4 é montada no anel portador 2 pela união de material por meio de uma camada de produto adesivo. A arruela de vedação 4 é configurada de modo que se projete além da extremidade livre 5 da extensão axial 3 e, desse modo, forme uma parte projetada 6. A parte projetada 6 é curvada radialmente para dentro na direção do eixo geométrico intermediário e forma uma redução no diâmetro. Uma virola de prevenção de poeira 9 é formada a partir da arruela de vedação 4. Uma arruela de vedação adicional 11 é colocada no lado do anel portador 2 que é oposto à arruela de vedação 4, que é, digamos, no lado da extensão radial 10 que é direcionada para a extensão axial 3. Essa arruela de vedação adicional 11 também consiste de uma composição de PTFE. A virola de vedação 7 é formada a partir da arruela de vedação adicional 11. A virola de vedação 7 é fornecida com uma estrutura repelente 14 na forma de uma rosca de parafuso.

[0053] A Figura 3 representa uma vedação 1 de acordo com a Figura 2, a arruela de vedação 4 e a arruela de vedação adicional 11 sendo colocadas no lado da extensão radial 10 que é oposto à extensão axial 3, e a arruela de vedação 4 cobrindo pelo menos parcialmente a arruela de vedação adicional 11.

[0054] A Figura 4 representa uma vedação 1 de acordo com a Figura 1, um elemento na forma de uma arruela 15, que cobre parcialmente a arruela de vedação 4, sendo fixado à arruela de vedação 4 no lado oposto à extensão radial 10. Uma virola de prevenção de poeira 9 é formada a partir do elemento 15, e o elemento consiste de um material não tramado.

[0055] A Figura 5 representa uma vedação 1 do mesmo tipo da representada na Figura 1 ou Figura 4 (no último caso com uma virola de prevenção de poeira 9 adicionalmente), mas não fornecida com uma parte projetada 6, e as várias partes constituintes idênticas indicadas pelas mesmas referências numéricas.

[0056] A Figura 5 ilustra de forma mais explícita que essa parte 4' da arruela de vedação 4 montada com a extensão axial 3 pode ter uma espessura ajustada, em particular inferior à espessura da parte 4" da dita arruela 4 montada com a extensão radial 10 do dito anel.

[0057] Em particular, a espessura A da parte 4' pode ser da ordem de 0,75B, onde B é a espessura da parte 4".

[0058] Da mesma forma, a espessura A da parte 4' é inferior à espessura C das voltas projetadas 15' da estrutura repelente 14, alternando com as voltas com recesso formando o sulco 15.

[0059] Vantajosamente, as espessuras A e C podem verificar substancialmente a relação A = 0,6 C.

[0060] Na ausência de tensão, e para uma vedação 1 destinada a ser montada em uma abertura de recepção circular cilíndrica 12, a ex- tensão axial 3 forma vantajosamente uma manga ligeiramente frusto- cônica que alarga na direção da extremidade livre da dita extensão 3. Vantajosamente, o ângulo de alargamento pode ser entre 0,5 e 5,0, o diâmetro externo da vedação 1 em ângulos retos para a extensão radial 10 sendo substancialmente idêntico ao diâmetro interno da abertura 12.

[0061] Dessa forma, a vedação 1 é montada na abertura 12 com uma tensão de dobra elástica na extensão 3, garantindo, assim, um travamento na posição e uma aplicação garantida sob pressão da parte da arruela de vedação 4 cobrindo a extensão 3 contra a parede interna da abertura 12.

[0062] Como é ilustrado também na Figura 5, e mais precisamente ainda nas Figuras 6a e 6b, e de acordo com uma característica vantajosa da invenção, a virola de vedação 7 pode ter uma estrutura repelente helicoidal 14 na forma de uma rosca de parafuso, consistindo de um sulco 15 com flancos opostos 14', 14" de diferentes inclinações, preferivelmente com uma seção transversal ou perfil de formato triangular substancialmente assimétrico.

[0063] De acordo com a invenção, esse sulco 15 compreende um primeiro flanco ou lado 14' incluindo com uma inclinação menor e um segundo flanco ou lado 14" inclinado com uma inclinação maior, com relação ao plano de suporte PA quando a virola de vedação 7 é aplicada contra o elemento de máquina 8 a ser vedado.

[0064] Preferivelmente, o primeiro flanco 14', com uma inclinação menor, das voltas do sulco 15 formando a estrutura repelente 14 é orientado, depois da colocação da vedação 1 na abertura 12 destinada a receber o mesmo e aplicação da virola 7 contra o elemento de máquina 8, na direção do ambiente externo ME, o segundo flanco 14", com uma inclinação maior, sendo orientado na direção do ambiente interno MI a ser vedado.

[0065] Tal formatação da estrutura repelente 14 possibilita o fornecimento de uma vedação dinâmica possuindo uma direção repelente preferencial orientada na direção do ambiente a ser vedado.

[0066] As Figuras 6a e 6b ilustram, por meio de exemplo não limitador, uma possível modalidade prática do sulco 15 formando a estrutura repelente 14.

[0067] O ângulo de inclinação α da virola de vedação 7 com relação ao plano PA, na ausência de tensão, pode ser de entre 15 e 75 .

[0068] A abertura angular β do sulco 15 com seção transversal triangular (isso é, o ângulo formado pelos primeiro e segundo flancos 14' e 14") pode ser entre 60 e 120 .

[0069] Ademais, a inclinação p da hélice formando a estrutura repelente pode ser entre 0,2 mm e 1,0 mm, ao passo que a profundidade h do sulco 15 (distância entre o fundo do sulco 15 e o topo das projeções 15' entre as voltas do sulco) pode ser entre 0,05 mm e 0,5 mm.

[0070] A Figura 7 representa uma modalidade variável da vedação 1 da Figura 1, onde uma virola de vedação 7 e uma virola de prevenção de poeira 9 são formadas a partir da mesma arruela de vedação 4, por subdivisão adequada e formatação da parte que forma a borda interna da dita arruela 4.

[0071] A Figura 8 ilustra, esquematicamente e observada em corte, uma instalação para a produção de uma vedação 1 como representado na Figura 1 em particular, começando com um anel portador 2 de seção transversal em formato de L e uma arruela de vedação 3. Uma pessoa versada na técnica compreenderá que, durante o encerramento do molde (colocação das duas partes 17 e 17' juntas), a arruela 4 é enrolada no anel 2 com formação simultânea, por um lado, da parte projetada que se projeta além da borda interna da extensão radial 10, e, por outro lado, a estrutura repelente 14 na virola 7.

[0072] Obviamente, a invenção não está limitada às modalidades descritas e representadas nos desenhos em anexo. Modificações permanecendo possíveis, em particular do ponto de vista da constituição dos vários elementos ou pela substituição de equivalências técnicas, sem, dessa forma, se distanciar do escopo de proteção da invenção. Adicionalmente, as características específicas das diferentes modalidades variáveis podem ser combinadas uma com a outra.

Claims (17)

1. Vedação (1) compreendendo um corpo de suporte na forma de um anel portador (2) com uma extensão axial (3) e uma extensão radial (10), que é conectada à extensão axial (3) e uma arruela de vedação (4), que é colocada ou disposta no anel portador (2) e que cobre a extensão axial (3), sendo que a união de material entre o corpo de suporte e a arruela de vedação (4) é alcançada utilizando um produto adesivo, que é disposto entre o anel portador (2) e a arruela de vedação (4), sendo que o anel portador (2) é feito de metal um possuindo um alto ponto de escoamento, caracterizada pelo fato de a arruela de vedação (4) se projetar além da extremidade livre (5) da extensão axial (3) e, dessa forma, forma uma parte projetada (6).

2. Vedação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a parte (4') da arruela de vedação (4) montada com a extensão axial (3) possuir uma espessura ajustada, em particular inferior à espessura da parte (4") da dita arruela (4) montada com a extensão radial (10) do dito anel.

3. Vedação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a parte projetada (6) ser curvada radialmente para dentro na direção do eixo geométrico intermediário.

4. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de a arruela de vedação (4) consistir em uma composição de politetrafluoroetileno (PTFE).

5. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de uma virola de vedação (7) ser formada a partir da arruela de vedação (4) para aplicação contra um elemento de máquina (8) a ser vedado.

6. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de uma virola de prevenção de poeira (9) ser formada a partir da arruela de vedação (4).

7. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizada pelo fato de uma virola de vedação (7) e uma virola de prevenção de poeira (9) serem formadas a partir da arruela de vedação (4), pela separação e formatação da parte de extremidade interna da dita arruela de vedação (4).

8. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de o anel portador (2) compreender uma extensão radial (10) que conecta à extensão axial (3), e pelo fato de a arruela de vedação (4) cobrir o lado da extensão radial (10) que é oposto à extensão axial (3) ou à direção de extensão da mesma.

9. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 6, 7 ou 8, caracterizada pelo fato de uma arruela de vedação adicional (11), de onde uma virola de vedação (7) é formada, ser colocada no anel portador (2).

10. Vedação, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de a arruela de vedação (4) ser colocada no lado da extensão radial (10) que é oposta à extensão axial (3) e a arruela de vedação adicional (11) ser colocada no lado da extensão radial (10) que é direcionada para a extensão axial (3).

11. Vedação, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de a arruela de vedação (4) e a arruela de vedação adicional (11) serem ambas colocadas no lado da extensão radial (10) que é oposta à extensão axial (3).

12. Vedação, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de a arruela de vedação (4) cobrir pelo menos parcialmente a arruela de vedação adicional (11).

13. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de a arruela de vedação (4) ser coberta por um elemento na forma de uma arruela (15).

14. Vedação, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de o elemento (15) na forma de uma arruela constituir, por sua extremidade livre direcionada para o elemento de máquina (8), uma virola de prevenção de poeira (9).

15. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5, 7 ou 9, caracterizada pelo fato de a virola de vedação (7) possuir uma estrutura repelente (14) que é helicoidal ou na forma de uma rosca de parafuso, consistindo em um sulco (15) com flancos opostos (14', 14") de diferentes inclinações, com uma seção transversal ou perfil de formato triangular substancialmente assimétrico.

16. Vedação, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de o sulco (15) compreender um primeiro flanco ou lado (14') inclinado com uma inclinação menor e um segundo flanco ou lado (14") inclinado com uma inclinação maior, com relação ao plano de suporte (PA) quando a virola de vedação (7) é aplicada contra o elemento de máquina (8) a ser vedado.

17. Vedação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, caracterizada pelo fato de o primeiro flanco (14'), com uma inclinação menor, de voltas do sulco (15) formando a estrutura repelente (14) é orientado, depois da colocação da vedação (1) na abertura (12) destinada a receber a mesma e aplicação da virola (7) contra o elemento de máquina (8), na direção do ambiente externo (ME), o segundo flanco (14"), com uma inclinação maior, sendo orientado na direção do ambiente interno (MI) a ser vedado.

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