BR102013002057A2 - Processo para a produção de massas contendo gordura - Google Patents
Processo para a produção de massas contendo gordura Download PDFInfo
- Publication number
- BR102013002057A2 BR102013002057A2 BR102013002057-5A BR102013002057A BR102013002057A2 BR 102013002057 A2 BR102013002057 A2 BR 102013002057A2 BR 102013002057 A BR102013002057 A BR 102013002057A BR 102013002057 A2 BR102013002057 A2 BR 102013002057A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- fat
- process according
- raw materials
- mill
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0006—Processes specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/0009—Manufacture or treatment of liquid, cream, paste, granule, shred or powder
- A23G1/0016—Transformation of liquid, paste, cream, lump, powder, granule or shred into powder, granule or shred; Manufacture or treatment of powder
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0026—Mixing; Roller milling for preparing chocolate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0026—Mixing; Roller milling for preparing chocolate
- A23G1/0033—Chocolate refining, i.e. roll or mill refining
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0026—Mixing; Roller milling for preparing chocolate
- A23G1/0036—Conching
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G1/48—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Botany (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE MASSAS CONTENDO GORDURA. A presente invenção refere-se a um processo para a produção de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura. Para produzir a referida massa contendo gordura, as matérias primas são primeiro alimentadas em um aparelho. As referidas matérias primas são misturadas no referido aparelho e a temperatura e a consistência de processamento necessárias são ajustadas. Então as matérias primas misturadas são liquefeitas no referido aparelho ao adicionar pelo menos uma gordura e/ou pelo menos um óleo. Finalmente, a massa contendo gordura produzida é pulverizada através de circulação entre o referido aparelho e o moinho triturador. Em uma modalidade preferida, o referido moinho triturador compreende duas zonas de trituração. Na primeira zona de trituração, os componentes brutos são pré-triturados. Na zona de trituração principal subsequente, os componentes pré-triturados são pulverizados.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE MASSAS CONTENDO GORDURA".
A picaeute itTveTíÇâO refere-se a um processo para a produção de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura.
O Pedido de Patente WO 2005/077197 A1 descreve um proces-
so para a fabricação de chocolate no qual todas _as matérias primas tais como, por exemplo, pontas de cacau e açúcar cristal sofrem um processo de pré-trituração. Subsequentemente as matérias primas trituradas são postas em uma concha em forma de U para processamento adicional. Finalmente, a 10 massa de chocolate produzida é pulverizada por meio de um agitador triturador de grão.
Processos convencionais para a produção de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura, particularmente processos para a produção de chocolate, usam uma grande quantidade de energia e 15 necessitam de grande espaço para a instalação de máquinas. Especial- mente o processamento de matérias primas que são alimentadas dentro das máquinas de processamento é muito caro e necessita de muita energia em processos convencionais.
Portanto, é um objetivo da presente invenção proporcionar um processo para uma produção eficiente de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura com economia de energia e de recursos.
O objetivo de acordo com a presente invenção é alcançado por um processo compreendendo as características das reivindicações 1 e 2. Modalidades vantajosas adicionais são descritas nas características das sub-reivindicações.
Outro objetivo da presente invenção refere-se a uma massa contendo gordura produzida de acordo com o processo acima mencionado.
O referido objetivo é alcançado por uma massa contendo gordura compreendendo as características da reivindicação 18. Modalidades vantajosas adicionais são descritas nas características das sub-reivindi- cações. Um processo para a produção de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura é descrito. A primeira etapa na produção da maasa contei iJu yuiuuia é ae aumentar as matérias primas em um aparelho. As referidas matérias primas são, entre outras, pontas de cacau, licor de cacau, blocos de cacau ou gotas de cacau e açúcar cristal. As referidas matérias primas são misturadas diretamente^no referida aparelho sem serem pré-triturados e a temperatura e consistência do processamento necessárias são ajustadas. A próxima etapa é de liquefazer as matérias primas misturadas no referido aparelho ao adicionar pelo menos uma gordura e/ou pelo menos um óleo. Como a etapa final, a massa contendo gordura produzida é pulverizada através de circulação entre o referido aparelho e um moinho triturador. Em uma modalidade preferida, o referido moinho triturador compreende duas zonas de trituração. Na primeira zona de trituração, os componentes brutos são pré-triturados, na zona de trituração principal subsequente, os componentes pré-triturados são pulverizados.
Mais particularmente, um segundo processo refere-se à produ- ção de chocolate, que é também um estimulante natural com base em massas contendo gordura. A primeira etapa na produção de chocolate é de alimentar as matérias primas dentro de um aparelho. As referidas matérias 20 primas são misturadas no referido aparelho e a temperatura e a consistência de processamento necessárias são ajustadas. Como uma etapa interme- diária, as matérias primas sofrem um tratamento de conchagem a seco no referido aparelho. Como um resultado da referida etapa intermediária, que pode levar algumas horas, os componentes indesejáveis, tais rnmn por 25 exemplo, aromas indesejáveis são removidos a partir da massa bruta contendo gordura. Isto é em geral referido como neutralização da massa bruta contendo gordura. O processo de conchagem é suficientemente conhecido na fabricação do chocolate e é, portanto, não descrito em detalhes aqui. Entretanto, o uso da referida etapa intermediária no referido 30 aparelho antes da liquefação é novo e consideravelmente aprimora a eficiência da energia do referido aparelho e a eficiência do referido processo. Subsequentemente, as matérias primas misturadas são liqüefeitas no referido aparelho ao adicionar pelo menos uma gordura e/ou pelo menos um óleo. Finalmente, a massa contendo gordura produzida é pulverizada atra-
véã dê ciiiuidçdu HiIiiB ο IefelTQO aparelho e o moinho triturador.
Após a liquefação das matérias primas misturadas, um ou 5 diversos aditivos são adicionados à massa contendo gordura. Os referidos aditivos podem ser, por exemplo, nozes, biscoitos qiifíhradns-e-semelhantes. Os referidos aditivos determinam o aroma específico ou a consistência específica. O processo de acordo com a presente invenção permite adicio- nar os referidos aditivos antes de, durante ou após a pulverização.
A massa contendo gordura é triturada no referido moinho
triturador em duas etapas. Primeiro, a massa contendo gordura flui através de uma zona de pré-trituração do referido moinho triturador e subsequen- temente, a mesma finamente triturada na zona de trituração principal do referido moinho triturador. Uma máquina separada pode ser usada cada 15 para pré-trituração e para fina trituração, com ambas as máquinas sendo arranjadas após o referido aparelho. É, entretanto, também possível se realizar ambos os procedimentos de trituração em uma máquina, como descrito acima para a modalidade preferida.
O ar necessário no processo de acordo com a presente invenção para remover sabores indesejáveis e para a têmpera da massa contendo gordura é introduzida na massa contendo gordura através de um eixo de mistura. Além da remoção de aromas indesejáveis, a neutralização da massa contendo gordura ocorre. A têmpera da massa contendo gordura, especialmente da massa de cacau, é realizada de acordo com uma curva de temperatura especificada. Como um resultado da referida sequencia espe- cífica de temperatura, cristais beta V são formados na massa contendo gordura, mais particularmente na manteiga de cacau. Os referidos cristais beta V representam uma densa estrutura de cristal de manteiga de cacau e evita a migração de gorduras estranhas. A descarga do ar de exaustão a partir do aparelho é acelerada por sucção.
A massa contendo gordura é circulada entre o referido aparelho e o referido moinho triturador por meio de uma bomba. O referido processo de circulação é continuado até que a massa contendo gordura ou, mais especificamente, o chocolate tenha alcançado a finura desejada. Adicional- mente, é pubbívêí sh temperar a massa contendo gordura durante o bombeamento. A referida têmpera pode ser ou aquecimento ou resfria- 5 mento. O aquecimento serve para manter a massa contendo gordura ou o chocolate fluido. Resfriamento, entretanto, deve evitar...que a massa oon- tendo gordura ou o chocolate chamusque ou que mude o seu sabor.
No referido moinho triturador, os agentes de trituração produ- zidos de aço e/ou cerâmica são usados. Após o referido moinho triturador, 10 um componente é arranjado por meio do qual quaisquer partes quebradas e/ou pulverizadas a partir dos referidos agentes de trituração produzidas de aço e/ou cerâmica são removidas a partir de um ciclo de produção. Em uma modalidade preferida, um agitador triturador de grão é usado coo o moinho triturador. Adicionalmente, a concha é usada como um aparelho. O referido 15 aparelho e o referido moinho triturador são revestidos com aço ou com um material de cerâmica. Uma bomba de deslocamento positivo, preferivelmen- te uma bomba de cavidade de processamento, é usada como uma bomba. A referida bomba pode ser temperada, como já mencionado acima.
Adicionalmente, uma massa contendo gordura é descrita a qual 20 é produzida de acordo com o processo da presente invenção. A referida massa contendo gordura é um composto, uma carga, um revestimento ou chocolate. A referida massa contendo gordura pode conter aditivos tais como nozes ou biscoitos quebrados. Os referidos aditivos são contidos na a massa acabada contendo gordura na forma total,, como peças frar.innarias 25 ou em forma finamente triturada.
Aqui adiante, a presente invenção e as suas vantagens são descritas em mais detalhes por meio das modalidades mostradas nas figuras aqui anexas. As proporções dos elementos individuais nas figuras corres- pondentes uma em relação à outra nem sempre correspondem às propor- 30 ções reais na medida em que algumas formas são simplificadas e outras formas são ampliadas em relação a outros elementos mostrados para melhor ilustração. A figura 1 ilustra um processo de acordo com a presente invenção para a produção de uma massa contendo gordura / chocolate.
A figura Z uustra um aparelho para uso no processo de acordo com a presente invenção.
5 A figura 3 ilustra o moinho triturador com duas zonas de
trituração.
A figura 1 ilustra um processo de acordo com a presente invenção para a produção de uma massa contendo gordura / chocolate. Para se produzir a referida massa contendo gordura, as matérias primas são 10 primeiro alimentadas em um aparelho 10. As referidas matérias primas são misturadas no referido aparelho 10 e a temperatura e a consistência de processamento necessárias são ajustadas. Então as matérias primas misturadas são liqüefeitas no referido aparelho 10 ao adicionar gorduras e/ou óleos. Finalmente, a massa contendo gordura produzida é pulverizada 15 através da circulação entre o referido aparelho 10 e o moinho triturador 12. Uma bomba 22 é usada para o processo de circulação. O ar de exaustão é descarregado através de uma sucção 20 em um modo acelerado.
A figura 2 ilustra um aparelho 10 para uso no processo de acordo com a presente invenção. No referido aparelho 10, as matérias 20 primas são alimentadas através da entrada de matéria prima 26. O ar quente necessário no referido processo é introduzido diretamente na massa contendo gordura no referido aparelho 10 através do eixo de mistura 18. O ar de exaustão com todos os constituintes indesejáveis é removido a partir do referido aparelho 10 através do duto de exaustão 28 e a sucção à jusante 25 20. Antes de retirar a massa contendo gordura a partir do referido aparelho
10, a massa contendo gordura é liqüefeita ao adicionar gordura e/ou óleo por meio da alimentação de gordura/óleo 30. Quando a consistência necessária foi ajustada, a massa contendo gordura é retirada por bombeamento através da saída 32 por meio da bomba 22 e submetida a processamento adicional. 30 Após o referido a bomba 22, um componente 24 é arranjado por meio do qual as partes de aço e/ou cerâmica rompidas ou retiradas podem ser removidas a partir do referido aparelho 10 e/ou a partir do referido moinho triturador (não representado) a partir da massa acabada contendo gordura.
A tigura 3 ilustra o moinho triturador 12 compreendendo ouas zonas de trituração 14 e 16. Na modalidade ilustrada, o referido moinho 5 triturador 12 é um agitador triturador de grão. O referido moinho triturador 12 compreende duas zonas de iátutação 14 e 16. -Na referida zona de -pfé- trituração 14, os componentes brutos contidos na massa contendo gordura são triturados usando um sistema especial. A massa pré-triturada contendo gordura então flui para dentro da referida zona de trituração principal 16 10 onde a mesma é finamente triturada para alcançar a finura final desejada. Um agitador triturador de grão do referido tipo é conhecido a partir do pedido de patente Alemã DE 10 2008 058 585 A1.
preferida. A presente invenção foi descrita com referência à modalidade Números de referência 10 Aparelho 12 Moinho triturador 14 Zona de pré-trituração 16 Zona de trituração principal 18 Eixo de mistura 20 Sucção 22 Bomba 24 Componente 26 EMradade matéria prima 28 Duto de exaustão 30 Alimentação de gordura / óleo 32 Saída
Claims (20)
1. Processo para a produção de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura, caracterizado pelas etapas a seguir: a. alimentar as matérias primas em um aparelho (10); b. misturar as matérias primas no referido aparelho (10) assim como ajustar a temperatura e a consistência 4b processamento necessárias; c. liquefazer as matérias primas misturadas no referido aparelho (10) ao adicionar pelo menos uma gordura e/ou pelo menos um óleo; d. triturar finamente a massa contendo gordura produzida através da circulação entre o referido aparelho (10) e o moinho triturador (12).
2. Processo para a produção de estimulantes naturais com base em massas contendo gordura, preferivelmente chocolate, caracterizado pelas etapas a seguir: a. alimentar as matérias primas em um aparelho (10); b. misturar as matérias primas no referido aparelho (10) assim como ajustar a temperatura e a consistência de processamento necessárias; c. conchagem a seco das matérias primas no referido aparelho (10); d. liquefazer as matérias primas misturadas no referido aparelho (10) ao adicionar pelo menos uma gordura e/ou pelo menos um óleo; e. triturar finamente a massa contendo gordura produzida atra- vés da circulação entre o referido aparelho (10) e o moinho triturador (12).
3. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 2, caracterizado pelo fato de que após a liquefação das matérias primas mistu- radas um ou diversos aditivos são adicionados.
4. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a referida massa contendo gordura é triturada no referido moinho triturador (12) em duas etapas.
5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a referida massa contendo gordura primeiro flui através da zona de pre-trituração (T4) do referido moinho triturador (12) e é então finamente triturada na zona de trituração principal (16) do referido moinho triturador (12).
6. Processo de acorda com uroa das-reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que uma máquina separada é usada cada uma para a pré-trituração e para a fina-trituração, com ambas as máquinas sendo arranjadas após o referido aparelho (10).
7. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o ar necessário no referido processo é intro- duzido na massa contendo gordura através de um eixo de mistura (18).
8. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o ar de exaustão é descarregado a partir do referido aparelho (10) através da sucção (20) em um modo acelerado.
9. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a massa contendo gordura é circulada entre o referido aparelho (10) e o referido moinho triturador (12) por meio da bomba (22).
10. Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que por meio da referida bomba (22) a massa contendo gordura é temperada durante o bombeamento.
11. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que agentes de trituração produzidos de aço e/on cerâmica são usados no referido moinho triturador (12).
12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que após o referido moinho triturador (12) um componente (24) é arranjado por meio do qual quaisquer partes rompidas ou retiradas a partir dos referidos agentes de trituração produzidos de aço e/ou cerâmica são removidas do ciclo de produção.
13. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de que um agitador triturador de grão é usado como o moinho triturador
14. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de que uma concha é usada como um aparelho (10).
15. Processo de annrdn cimiiima_da& reivindicações -de 13 a 14, caracterizado pelo fato de que o referido aparelho (10) e o referido moinho triturador (12) são revestidos com aço ou com um material cerâmico.
16. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de que uma bomba de deslocamento positivo, preferencialmente a bomba de cavidade de processamento, é usada como a bomba (22).
17. Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a referida bomba (22) pode ser temperada.
18. Massa contendo gordura produzida de acordo com o processo como definido nas reivindicações de 1 a 12, caracterizada pelo fato de que a referida massa contendo gordura é um composto, um recheio, um revestimento ou chocolate.
19. Massas contendo gordura de acordo com a reivindicação 18, caracterizadas pelo fato de que as referidas massas contendo gordura contêm aditivos tais como nozes ou biscoitos quebrados.
20. Massa contendo gordura de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que os referidos aditivos são contidos na referida massa contendo gordura em forma total, como peças rompidas ou em uma forma finamente triturada.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012001417A DE102012001417A1 (de) | 2012-01-26 | 2012-01-26 | Verfahren zum Herstellen von Fettmassen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102013002057A2 true BR102013002057A2 (pt) | 2013-12-17 |
BR102013002057B1 BR102013002057B1 (pt) | 2019-10-22 |
Family
ID=47552875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR102013002057A BR102013002057B1 (pt) | 2012-01-26 | 2013-01-28 | processo para a produção de alimentos de luxo com base em massas contendo gordura |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130196047A1 (pt) |
EP (1) | EP2620058B1 (pt) |
CN (1) | CN103222529B (pt) |
BR (1) | BR102013002057B1 (pt) |
DE (1) | DE102012001417A1 (pt) |
RU (1) | RU2544085C2 (pt) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2012088C2 (nl) * | 2014-01-15 | 2015-01-27 | Caotech Beheer B V | Werkwijze voor het bedrijven van een kogelmolen en een maalsysteem voor het uitvoeren van de werkwijze. |
DE102015102261A1 (de) | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Netzsch Feinmahltechnik Gmbh | Mischvorrichtung und Verfahren zum Zerkleinern von groben Bestandteilen beim Ausleiten eines Produktgemisches aus einer Mischvorrichtung |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1251043A (pt) * | 1968-01-26 | 1971-10-27 | ||
US3904777A (en) * | 1970-07-21 | 1975-09-09 | Nabisco Inc | Process for continuously producing a roasted cocoa mass and for manufacturing a chocolate mass |
US4224354A (en) * | 1978-09-22 | 1980-09-23 | Union Process International, Inc. | Method for making chocolate and chocolate flavored materials |
DE3202929A1 (de) * | 1982-01-29 | 1984-01-12 | Hermann Bauermeister Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schokoladenmasse, kuvertuere, fettglasuren und dergleichen |
NL9000105A (nl) * | 1990-01-16 | 1991-08-16 | Wiener & Co Apparatenbouw Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van chocolademassa. |
GB9426078D0 (en) * | 1994-12-23 | 1995-02-22 | Cadbury Schweppes Plc | Process for manufacture of reduced fat chocolate |
EP0730826A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-11 | MAZZONI LB FOOD S.r.l. | A method and equipment for the production of a mixture of solid particles dispersed in a continuous lipid phase, particularly chocolate and its derivatives, using incorporation of micronized gas bubbles |
US5865536A (en) * | 1995-11-29 | 1999-02-02 | Richard Frisse Gmbh | Method and conching machine for introducing a substance into it |
IT1283274B1 (it) * | 1996-03-18 | 1998-04-16 | Vitali Spa | Impianto semi-continuo e continuo,per la mescolazione, omogeneizzazione,raffinazione e concaggio del cioccolato,succedanei |
US6521278B1 (en) * | 2000-09-12 | 2003-02-18 | Mars, Incorporated | Food materials with improved flavor and functionality due to size reduction in a modified atmosphere |
ATE479334T1 (de) * | 2002-06-21 | 2010-09-15 | Nestec Sa | Verfahren und vorrichtung zum verflüssigen eines pulverförmigen auf fett basierenden produkts, insbesondere bei der herstellung von schokolade und dergleichen |
DE10245497C5 (de) * | 2002-09-27 | 2009-02-19 | Wilhelm Kächele GmbH Elastomertechnik | Exzenterschneckenpumpe mit vergrößertem Temperaturbereich |
US20040161511A1 (en) * | 2003-02-14 | 2004-08-19 | Mars Incorporated | Grinding and mixing edible fat-based slurries and emulsions using a vibratory media mill |
BRPI0400056B1 (pt) * | 2004-02-11 | 2017-03-21 | Meller Equipamentos E Tecnologia Indústria E Comércio Ltda | máquina tipo concha, instalação e processo para fabricação de massa de chocolate |
US20050202132A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-15 | Wolever Dennis S. | Edible fat-based shell for confectioneries and method for producing same |
EP2106845B1 (en) * | 2008-04-04 | 2011-09-21 | Royal Duyvis Wiener B.V. | Device for producing chocolate |
DE102008058585A1 (de) | 2008-11-22 | 2010-05-27 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Rührwerkskugelmühle |
-
2012
- 2012-01-26 DE DE102012001417A patent/DE102012001417A1/de not_active Ceased
-
2013
- 2013-01-19 EP EP13000130.8A patent/EP2620058B1/de active Active
- 2013-01-24 US US13/749,435 patent/US20130196047A1/en not_active Abandoned
- 2013-01-24 CN CN201310027557.XA patent/CN103222529B/zh active Active
- 2013-01-25 RU RU2013103420/13A patent/RU2544085C2/ru active
- 2013-01-28 BR BR102013002057A patent/BR102013002057B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2620058A3 (de) | 2014-11-19 |
CN103222529B (zh) | 2016-03-30 |
BR102013002057B1 (pt) | 2019-10-22 |
EP2620058B1 (de) | 2018-09-12 |
US20130196047A1 (en) | 2013-08-01 |
CN103222529A (zh) | 2013-07-31 |
EP2620058A2 (de) | 2013-07-31 |
RU2013103420A (ru) | 2014-07-27 |
RU2544085C2 (ru) | 2015-03-10 |
DE102012001417A1 (de) | 2013-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3904777A (en) | Process for continuously producing a roasted cocoa mass and for manufacturing a chocolate mass | |
US11744262B2 (en) | Method for producing chocolate composition, a chocolate product and a chocolate composition | |
RU2342845C2 (ru) | Способ производства шоколадной массы, машина и компактная установка для обработки шоколадной массы | |
ES2349464T3 (es) | Método y dispositivo de licuefacción para un producto con base de materia grasa en polvo, en particular en la producción de chocolate y similares. | |
US5676995A (en) | Method for reducing the viscosity of chocolate | |
BR102013002057A2 (pt) | Processo para a produção de massas contendo gordura | |
KR101340452B1 (ko) | 미유를 이용한 쌀국수 제조방법 | |
CN101019593B (zh) | 巧克力口味雪糕的增香工艺 | |
GB1568270A (en) | Method of making chocolate and chocolate flavoured compounds | |
US1387377A (en) | Manufacture of high-class "fondant" chocolate and similar chocolates | |
US1447013A (en) | Process of making cocoa products | |
US3395020A (en) | Manufacture of chocolate products | |
RU2566438C1 (ru) | Способ производства молочной шоколадной массы | |
CN100418409C (zh) | 以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法 | |
UA144236U (uk) | Спосіб виготовлення темного кувертюру | |
JP7308782B2 (ja) | 含水玄米粉砕物及び含水玄米粉砕物の製造方法 | |
RU2012146113A (ru) | Способ производства кондитерского полуфабриката, такого как шоколадный продукт | |
BR102023006898A2 (pt) | Método para produzir uma pasta bombeável a partir das sementes de frutos de casca rija ou drupas | |
SU1009396A1 (ru) | Способ приготовлени шоколадных масс | |
CN105285277A (zh) | 一种促进排卵巧克力及其制备方法 | |
BG3521U1 (bg) | Система за мониторинг и управление на производството на шоколадова маса и кувертюр | |
KR20100132606A (ko) | 생칡 고유의 맛과 향을 갖는 건강 음료의 제조방법 및 교반기 | |
JP2014060931A (ja) | 種子ペーストの製造方法 | |
KR20100066716A (ko) | 천년초가 함유된 초콜릿 제조방법 | |
PH22016000378Y1 (en) | Process of producing dark chocolate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 28/01/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |