BR102012026390A2 - máquina impressora e processo para a aplicação de ao menos um cilindro do mecanismo de tinta - Google Patents

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Abstract

máquina impressora e processo para a aplicação de ao menos um cilindro do mecanismo de tinta. é descrito e reivindicada uma máquina impressora 9 com ao 5 menos um mecanismo de tinta no qual pode ser aplicado ao menos um cilindro de mecanismo de tinta 2, 3, 4, 5 contra um outro cilindro de mecanismos de tinta 2, 3,4,5, que contém ao menos um mecanismo aplicador 13, com o qual ao menos um conjunto do mecanismo de tinta 3, 6, no contexto do movimento de aplicação do cilindro de mecanismo de tinta 2, 3, 4, 5, pode ser movimentado, abrangendo o sistema aplicador 13 apresenta ao menos um primeiro mecanismo aplicador, com o qual pode ser variavelmente ajustada a posição de ao menos um conjunto de mecanismo de tinta 3, 6, 5 sendo que o sistema aplicador 13 contém ao menos outro segundo mecanismo aplicador, como qual ao menos um conjunto de mecanismo 3, 6 poderá ser removido da posição ajustada com ao menos um primeiro mecanismo aplicador, podendo ser reintroduzido nesta posição. é considerado como sendo inovação inventiva que o segundo mecanismo aplicador apresenta ao menos um excêntrico 31, 32, 33. é descrito e reivindicado um processo equivalente para a aplicação de ao menos um cilindro de mecanismo de tinta. (figura 1) caracterizado pelo fato de que o segundo mecanismo aplicador apresenta ao menos um excêntrico 31, 32, 33.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÁQUINA IMPRESSORA E PROCESSO PARA A APLICAÇÃO DE AO MENOS UM CILINDRO DO MECANISMO DE TINTA".
Campo da Invenção A presente invenção refere-se a uma máquina impressora e a um processo para aplicação de ao menos um cilindro do mecanismo de tinta.
Para o processamento de encomendas de material impresso torna-se necessário aplicar um contra o outro cilindro de um mecanismo im-pressor. Especialmente nas impressoras para processos de impressão de alta pressão é conhecido o emprego de mecanismos aplicadores variáveis, isto é, que podem ser ajustados sem escalonamento. A aplicação dos cilindros do mecanismo de impressão realizada com tais mecanismos aplicadores pode demandar tempo. Todavia, o resultado da impressão é consideravelmente influenciável pela posição de aplicação correta.
Frequentemente torna-se necessário desaplicar novamente os cilindros de pressão. Somente desta maneira podem ser realizados trabalhos de manutenção, de reparos e de limpeza e ser feita a troca de cilindros ou de gabaritos de impressão. O tempo empregado com a aplicação e de-saplicação dos cilindros impressores frequentemente é percebido como sendo elevado.
Portanto, a patente europeia EP 1 310 360 B1 propõe inicialmente fazer uma regulagem superficial e fina variável de posições relativas dos cilindros de mecanismos impressores, o que seria feito manualmente, para depois automaticamente realizar a aplicação e a desaplicação. O dispositivo previsto nesta publicação soluciona o presente problema mencionado do fator de tempo empregado. Não obstante, o dispositivo ali descrito requer um grande número de componentes dispendiosos e, portanto, é caro.
Por esta razão, a tarefa da presente invenção reside em propor uma máquina impressora e um processo para aplicação de ao menos um cilindro do mecanismo de tinta que pode ser concretizada a custo mais vantajoso.
Esta tarefa será solucionada pelas reivindicações 1 e 13. Uma máquina impressora de acordo com a invenção contém, por conseguinte, ao menos, um mecanismo de tinta (pode também se tratar de mecanismo im-pressor, ou seja, de uma "barra impressora" ou "coluna impressora"). O mecanismo de tinta desta maneira contém um sistema aplicador que pode conter diferentes mecanismos aplicadores: Inicialmente um mecanismo aplicador para regulagem variável da posição relativa. Um mecanismo aplicador deste tipo pode ser um mecanismo aplicador bastante desenvolvido com fusos rosqueados precisos, no qual os motores são providos de indicadores de giro e/ou a corrente formadora do torque é controlada. Na patente europeia EP 1 249 346 A é mostrado um sistema de aplicação para uma máquina flexográfica de maior porte. O movimento dos carros pode ser ajustado por esse sistema de forma muito precisa e também - conforme já mencionado - em uma forma regular. Especialmente no sistema de maior custo é, todavia, vantajoso prever logo dois mecanismos aplicadores para o ajuste variável da posição dos cilindros. Estes podem consistir em um mecanismo aplicador superficial que abrange, por exemplo, uma guia deslizante. A aplicação com a ajuda deste mecanismo pode, por exemplo, ser realizada manualmente pela aproximação do conjunto de mecanismo de tinta e uma posição terminal ou na vizinhança de uma posição terminal. A retenção da posição (prévia) assim ajustada poderá ocorrer com um elemento retentor. Como tal elemento é considerado, por exemplo, um mecanismo de aperto.
De modo complementar ou alternativo poderá ser previsto outro primeiro mecanismo aplicador, que permite uma regulagem variável, normalmente sem escalonamento, de uma posição. Assim, por exemplo, um fuso que se encontra em uma rosca (montagem) poderá representar este componente. Quando uma regulagem de fuso deste tipo for usada de maneira complementar de um mecanismo cursor ("dois primeiros mecanismos aplicadores") então o mecanismos cursor vantajosamente deveria viabilizar uma primeira regulagem superficial e o mecanismo aplicador com o fuso deverá realizar a ajustagem fina. O filete de rosca, ou seja, a montagem do fuso, pode também servir já como elemento retentor do mecanismo aplica-dor do fuso. O outro segundo mecanismo aplicador realizará então a aplicação e desaplicação mais rápida de ao menos um cilindro (para a posição de impressão antes ajustada e para fora desta posição). Frequentemente será suficiente quando na aplicação, a posição de partida seja exatamente alcançada novamente e quando forem alcançadas posições de desaplicação diferentes nos processos de desaplicação repetidos. Todavia, também poderão ser alcançadas posições de aplicação e desaplicação exatas. Vantajosamente, poderá ser usada força elástica, especialmente ao ser alcançada a posição de desaplicação.
Segundo a invenção, o outro segundo mecanismo desaplicador contém um excêntrico. A palavra excêntrica é aqui usada como uma noção básica para excêntrico simples. É vantajoso nos mecanismos de tinta onde vários cilindros são aplicados um contra o outro, usar um excêntrico para a aplicação de vários cilindros. Isto pode ocorrer com cilindros de camadas simples e camadas múltiplas. No emprego de cilindros de camada múltiplo para este fim, para cada um desses cilindros, ou seja, para o conjunto do mecanismo de tinta alocado a este cilindro, poderá ser alocado um risco excêntrico. Um conjunto de mecanismo de tinta é um dispositivo que inicialmente suporta a vantagem de um cilindro. Normalmente, um cilindro do mecanismo de tinta dispõe de dois desses conjuntos, sempre um em cada um do seu lado frontal, de maneira que a posição do cilindro em cada lado pode ser otimizada. Todavia, também são conhecidas máquinas impressoras com um conjunto para um cilindro. É vantajoso dispor excêntricos em conjuntos de mecanismos de tinta.
Em diferentes processos de impressão torna-se necessário aplicar, em sentido recíproco contrário, várias seguintes impressoras dentro de um mecanismo impressor. Assim, o processo de impressão offset frequentemente é necessário posicionar vários cilindros que transportam meios de impressão ou de umectação. Pode se empregado ainda de maneira mais vantajosa a seguinte impressão, todavia, em conexão com máquinas im- pressoras flexográficas. Aqui aplica-se normalmente um cilindro formatador (e ostenta a imagem flexível da impressão), um cilindro anilox, em sentido recíproco, bem como fazer aplicação contra um cilindro de contrapressão. Nessas condições prévias (aqui são aplicados dois cilindros móveis contra um cilindro fixo) é vantajoso que o excêntrico esteja montado no cilindro central que os cilindros a serem posicionados em sentido recíproco relativo. Será vantajoso o uso de conjuntos de mecanismos de tinta que são móveis em trilhos. Ao menos um cilindro excêntrico poderá ser acionado por um cilindro que é operado com um meio pressurizado. Aqui se enquadram cilindros pneumáticos e hidráulicos. Afternativamente, ou de maneira complementar, entre outros, também podem ser considerados acionamentos motorizados especialmente acionados por motor elétricos.
Outros exemplos de execução da invenção constam da descrição respectiva e nas reivindicações.
As figuras mostram: Figura 1 — Vista lateral de uma impressora de açodo com a invenção sendo que alguns componentes são mostrados em corte.
Figura 2 - Vista lateral da figura 1 sem cortes.
Figura 3 - Vista superior de alguns componentes da figura 1.
Figura 4 - Alguns componentes em vista A-A da figura 3. A figura 1 apresenta uma vista lateral de uma máquina impressora 9 de acordo com a invenção, sendo que uma parte dos componentes mostrados encontra-se em posição de corte. A figura 2 é a mesma visão, porém, sem componentes em corte.
Na máquina impressora 9 apresentada nas figuras 1 e 2 trata-se de uma máquina impressora flexográfica, na qual um cilindro recolhedor de tinta 1 recolhe a tinta de um tanque de tinta não mostrado e a transfere para um cilindro anilox 2. Na flexografia frequentemente também são usadas câmaras raspadoras para o tingimento de cilindros, o que também não cria obstáculo ao emprego da presente invenção.
No exemplo de execução apresentado, os dois cilindros 1, 2 são sustentados pela célula do cilindro anilox 3. O cilindro anilox transfere, quando aplicado, a tinta para o cilindro formatador 4 que imprime o material básico não mostrado a ser impresso que se desloca entre o cilindro formatador 4 e o cilindro de contrapressão 5. A máquina impressora 9 na maior parte é sustentada por um consolo 8. Neste ponto 9 está preso o trilho 7 para o conjunto do cilindro formatador 6. No conjunto do cilindro formatador 6 está preso o trilho 10 para o conjunto do cilindro anilox.
Uma disposição na quais diferentes conjuntos 3, 6 estão montados uns sobre os outros, frequentemente é chamada de disposição em forma de mochilas. Também são conhecidos conjuntos de mecanismos de tinta, cujas guias ou trilhos 7, 10 dos conjuntos 3, 6 são conduzidos reciprocamente independentes. A presente invenção pode ser usada vantajosamente nos dois tipos de mecanismos de tinta. A figura 3 apresenta um corte ampliado do sistema aplicador 13. Este sistema aplicador possibilita um ajuste superficial e fino dos dois conjuntos do mecanismo de tinta (com os primeiros mecanismos aplicadores) e apresenta um segundo mecanismo aplicador adicional, com o qual, neste caso, ambos os conjuntos de mecanismo de tinta 3, 6 podem ser introduzidos na posição de aplicação apresentada e reintroduzidos. A reguiagem superficial do cilindro formatador 4 ocorre da seguinte maneira: o operador da máquina solta o aperto 42 do conjunto do cilindro formatador 6 pela ativação da alavanca 40. O aperto 42 poderá agora deslizar livremente no tubo 44 e o próprio selo do cilindro formatador 6 pode ser livremente deslocado, de maneira manual, sobre o trilho 7. O operador da máquina tornará a fechar o aperto 42 quando a sela do cilindro formatador 6 tiver aproximadamente alcançado a sua posição.
Resumidamente poderia se diz que o primeiro mecanismo de a-juste, com o qual aqui é realizado o ajuste sequencial, abrange principalmente o aperto 42, temporariamente deslocável, bem como o tubo 44. Naturalmente para o ajuste superficial mencionado também existe a necessidade da ação do operador da máquina e do trilho 7, no qual desliza o conjunto do cilindro formatador 6. O ajuste fino é feito pelo operador da máquina, girando o volante 41. Com o volante 41, será girado o fuso 47 do mecanismo de ajuste fino do cilindro formatador dentro do tubo 44. Na sela de montagem 45 está montado um fuso 47 e este possui pouco antes da sua sessão terminal, um filete de rosca 46 que está ligado com o tubo 44. Um giro do fuso 47 produz um movimento axial do tubo 44. Este movimento do tubo 44 será transferido pelo aperto 42, pela placa de montagem 48, pelo retentor excêntrico 30 para o conjunto de montagem do cilindro formatador 6. O conjunto de montagem do cilindro formatador 6 desliza durante este movimento novamente no trilho 7. Agora terão sido realizadas tanto o ajuste superficial como também fino do cilindro formatador 4. A esta altura pode se citar, resumidamente, que o outro primeiro mecanismo de ajuste do exemplo de execução apresentado, com o qual foi realizado ao juste fino descrito, requer especialmente do fuso 47, a rosca 46 e o tubo 44. Também nesse sentido, tornam-se necessários com este mecanismo de ajuste um operador da máquina e o trilho 7 para produzir o ajuste fino da posição do conjunto do cilindro formatador 6. Como os dois mecanismos reguladores inicialmente descritos, a posição do conjunto do cilindro formatador 6 pode ser regulada continuamente.
Regulagem da posição do cilindro anilox 2 verifica-se em seguida, de modo análogo e não requer outras explicações relativamente às figuras e listas de referência.
Deve-se ainda mencionar que a figura 1 e 2 mostra o lado de comando da máquina impressora 9 de acordo com a invenção. Do outro lado (do lado do acionamento) da máquina impressora 9 mostrada, podem se ver conjuntos (selas) 3, 6 e mecanismos aplicadores que correspondem funcionalmente às figuras mostradas.
Outro segundo mecanismo aplicador que pode ser visto especialmente na figura 3, inicialmente está firmemente unido com o tubo 44 com o aperto 42 para a sela do cilindro formatador através de uma placa de montagem 48 quando o aperto estiver fechado. Na placa de montagem 48, o disco excêntrico 33 gira quando o fuso excêntrico 31 circular cilíndrico for girado.
No lado oposto do fuso excêntrico 31, circular cilíndrico, está montado um disco excêntrico 32. Este disco 32 gira na placa de montagem 28 para o disco excêntrico 32 e produz, na maneira a seguir explicada, um movimento adicional do conjunto do cilindro anilox 3.
Um retentor do excêntrico 30 dispõe de perfurações que são a-travessadas pelo fuso excêntrico 31 em formato circular cilíndrico, de modo que desta maneira está montada no retentor do excêntrico 30. A região central, em direção axial, do fuso excêntrico 31 de formato circular cilíndrico está fixada em uma peça de aperto 34. Esta peça de aperto dispõe de uma alavanca 35 de uma articulação 36.
Na figura 4, que mostra os componentes a seguir mencionados em uma perspectiva A-A de acordo com a figura 3, é apresentado que nesta articulação 36 encontra-se unido o pistão 37 do cilindro pneumático 38 (isto não é mostrado nas outras figuras). Por um movimento de curso do pistão (esboçado pela seta dupla 16), o fuso excêntrico 31 que forma juntamente com os discos excêntricos 32, 33 será girado ao redor do seu eixo simétrico principal 15. O cilindro pneumático 38, por sua vez, está fixado na placa 23 com o retentor Meo cilindro pneumático.
Conforme já mencionado, a placa de montagem 48 está fixada na estrutura quando o aperto 42 prende o tubo 44. O giro do fuso excêntrico 31 com o disco excêntrico 33 (os discos excêntricos são excêntricos em relação ao eixo de giro 15 no excêntrico, que coincide com o eixo simétrico principal do fuso excêntrico 31 de formato circular cilíndrico), a qual 33 trabalha na placa de montagem 48, resulta, portanto, em um deslocamento do retentor do excêntrico 30 reiativamente aos componentes fixos no chassi da máquina impressora 9. O retentor do excêntrico 30 está firmemente unido com o conjunto do cilindro formatador 6 e o desloca desta maneira. Já com este primeiro movimento relativo, também o conjunto do cilindro anilox 3 está montado no conjunto do cilindro formatador 6, é também movimentado, de maneira que altera a sua posição em relação aos componentes fixos como console 8 e o cilindro de contrapressão 5.
No giro do fuso excêntrico 31, naturalmente também será girado o disco excêntrico 32 no lado do cilindro anilox deste mecanismo aplicador. Este giro produz um outro segundo movimento inicialmente desta placa de montagem 28 na direção dos componentes antes mencionados que se movimentam com o conjunto do cilindro formatador 6. O aperto 22 está firmemente unido com a placa de montagem 28. No aperto fechado, transmite, portanto, entre outros, ao tubo 24, ao fuso 27, ao bloco de montagem e ao conjunto do cilindro anilox 3 este movimento adicional que produz uma modificação da posição relativa desses componentes em relação ao conjunto do cilindro formatador 6. Desta maneira, os componentes firmemente unidos com o conjunto do cilindro anilox 3, realizam dois movimentos relativos na dimensão dos componentes fixos na estrutura que se somam. No exemplo de execução apresentado, esses movimentos verificam-se num plano, o que é devido ao alinhamento dos trilhos deslizantes 7 e 10.
Em conexão com a presente invenção é vantajoso escolher de tal maneira a posição angular dos discos excêntricos 32, 33 que os movimentos (na mesma direção de giro) sejam no mesmo sentido. Desta maneira, torna-se possível, por um giro no fundo excêntrico 33, afastar o cilindro formatador 4 do cilindro de conírapressão 5, distanciando o cilindro anilox 2 do cilindro formatador 4. Os dois movimentos relativos podem ser feitos simultaneamente, produzindo as mesmas distâncias. Com os movimentos realizados simultaneamente, verificam-se os dois movimentos, enquanto o excêntrico duplo 31, 32, 33 for girado ao redor da mesma área angular. Também pode imaginar realizar sucessivamente esses movimentos, prendendo sempre uma área de ângulo para o movimento de um conjunto 3, 6. É vantajoso o emprego de um patente 39 para limitação do movimento giratório com fuso excêntrico 31. Assim, é especialmente possível limitar o movimento para a posição de aplicação (impressão ligada). O batente poderá estar formado no retentor do excêntrico 30.
Ainda deve se mencionar a placa 23 que está firmemente unida com o retentor excêntrico 30. Ela não está firmemente unida com os componentes fixos na estrutura ou (conforme acima mencionado) se movimentam com o conjunto do cilindro anilox 3. Portanto, esta unidade 23 também não inibe o movimento relativo desses componentes em relação ao conjunto do cilindro formatador 6. Na placa 23 com o retentor 14 está fixado o cilindro pneumático (figura 4).
Em resumo, pode-se, portanto dizer que o outro segundo mecanismo aplicador neste exemplo de execução e pode produzir uma aplicação rápida a partir da posição de impressão previamente regulada para dentro e para fora, abrange especialmente os seguintes componentes: As partes do excêntrico duplo 31, 32, 33, bem como a peça de aperto 34 que no retentor excêntrico 30, o cilindro pneumático 38 como atu-ador, bem como as placas de montagem 28, 48. Também estes movimentos adicionais, produzidos pelo segundo mecanismo aplicador, inclusive movimentos de transferência, requerem dos trilhos 7 e 10 para poderem movimentar os conjuntos dos mecanismos de tinta 3 e 6.
Conforme já mencionado, o outro segundo mecanismo aplicador deste exemplo d execução pode movimentar vantajosamente, ao mesmo tempo, dois conjuntos de cilindros 3, 6 na forma já descrita.
Todo o sistema aplicador 13 de um lado do mecanismo de tinta 9 mostrado abrange os mecanismos aplicadores acima mencionados.
No exemplo de execução apresentado, o torque transferido pelo fuso excêntrico 31, de formato cilíndrico circular, para os discos excêntricos 32 e 33 é transformado na força necessária para a aplicação, já que os discos excêntricos, de uma maneira já conhecida estão dispostos excentricamente em relação ao eixo de giro 15 do excêntrico duplo, sendo também assim formados. No giro, portanto, os discos excêntricos 32, 33 trabalham em recortes das placas de montagem 28 e 48 o que produzem o deslocamento das placas de montagem 28 e 48 e dos componentes com eles firmemente unidos.

Claims (15)

1. Máquina impressora 9 com ao menos um mecanismo de tinta no qual pode ser aplicado ao menos um cilindro de mecanismo de tinta 2, 3, 4, 5 contra um outro cilindro de mecanismos de tinta 2, 3, 4, 5, - sendo que contém ao menos um mecanismo aplicador 13 - com o qual ao menos um conjunto do mecanismo de tinta 3, 6, no processo do movimento de aplicação do cilindro de aplicação de tinta 2, 3,4, 5, pode ser movimentado, - sendo que o sistema aplicador 13 abrange ao menos um primeiro mecanismo aplicador, com o qual a posição de ao menos um conjunto do mecanismo de tinta 3, 6 pode ser regulado de maneira variável - sendo que o sistema aplicador 13 apresenta ao menos outro segundo mecanismo aplicador com o qual ao menos um conjunto de mecanismo de tinta 3, 6 pode ser extraído da posição ajustada com ao menos um primeiro mecanismo aplicador, podendo ser reintroduzido nesta posição caracterizado pelo fato de que o segundo mecanismo aplicador apresenta ao menos um excêntrico 31, 32, 33
2. Máquina impressora de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que - ao menos um mecanismo de tinta 9 contém ao menos dois cilindros de mecanismo de tinta 2, 3, 4, 5 que podem ser aplicados contra outro cilindro de mecanismo de tinta 2,3, 4,5 - o segundo mecanismo aplicador contém ao menos um cilindro de camadas múltiplas 31, 32, 33.
3. Máquina impressora de acordo com a reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que ao menos um excêntrico ou excêntrico de camada múltipla 31, 32, 33 está montado em ao menos um conjunto de mecanismo tinta 3,6.
4. Máquina impressora de acordo com a reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o mecanismo impressor 9 contém um segundo cilindro 4 que pode ser aplicado contra um primeiro cilindro 5, contendo um terceiro cilindro 2 que pode ser aplicado contra o segundo cilindro 4.
5. Máquina impressora de acordo com a presente reivindicação, caracterizado pelo fato de que ao menos um excêntrico ou excêntrico de camada múltipla 31, 32, 33 está montado no conjunto do mecanismo de tinta 3,6 e está alocado ao segundo cilindro 4.
6. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ao menos dois conjuntos de mecanismo de tinta 3, 6 podem ser movimentados pelo deslocamento de ao menos um excêntrico 31, 32, 33.
7. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ao menos dois conjuntos de mecanismo de tinta 3, 6 podem ser movimentados pelo deslocamento de ao menos um excêntrico 31, 32, 33 ao mesmo tempo - preferencialmente também em sentido de aproximação recíproca relativa.
8. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ao menos dois conjuntos de mecanismos de tinta 3, 6, pelo movimento de ao menos um excêntrico 31, 32, 33, podem ser amplamente movimentados em um plano.
9. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ao menos um excêntrico ou excêntrico duplo 31, 32, 33, pode ser acionado com o auxílio do cilindro 38, que pode ser acionado preferencialmente em forma hidráulica ou pneumática.
10. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que - o sistema aplicador 13 abrange ao menos um primeiro mecanismo aplicador, com o qual a posição de ao menos um conjunto do mecanismo de tinta pode ser regulado de modo variável, - sendo que os elementos retentores 22, 42, 26, 46 deste mecanismo aplicador, no movimento de aplicação produzido pelo segundo mecanismo aplicador, podem acompanhara movimentação.
11. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que - o sistema aplicador 13 abrange ao menos dois primeiros mecanismos aplicadores, com os quais a posição de ao menos um conjunto de mecanismo de tinta 3, 6 pode ser regulado de modo variável - os elementos retentores 22, 42, 26, 46 e ao menos dois desses mecanismos aplicadores podem acompanhar a movimentação do movimento de aplicação produzido pelo segundo mecanismo aplicador.
12. Máquina impressora de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ao menos dois sistemas aplicadores 13 dos quais ao menos um conjunto de mecanismo de tinta é móvel e que acolhe as montagens frontais dos cilindros dos mecanismos de tinta.
13. Processo para aplicação de ao menos um cilindro de mecanismo de tinta 2, 4, 5 contra outro cilindro de mecanismo de tinta 2, 4, 5 - no qual ao menos um conjunto de mecanismo de tinta 3, 6 no contexto do movimento de aplicação do cilindro do mecanismo de tinta 2, 4, 5 é movimentado, - sendo que é usado ao menos um primeiro mecanismo aplicador a fim de regular de maneira variável a posição de ao menos um conjunto de mecanismo de tinta 3, 6, - sendo que é usado um segundo mecanismo aplicador adicional para movimentar ao menos um conjunto de mecanismo de tinta 3, 6 para fora da posição ajustada com ao menos um primeiro mecanismo aplicador e/ou para realizar a sua reintrodução, caracterizado pelo fato de que os movimentos do conjunto do mecanismo de tinta, produzidos pelo segundo mecanismo aplicador, são realizados com a participação de um excêntrico ou de um excêntrico de camadas múltiplas 31, 32, 33.
14. Processo de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que com um giro do excêntrico ou do excêntrico de camadas múltiplas 31, 32, 33 ao redor do eixo excêntrico são movimentados ao menos dois cilindros de mecanismos de tinta 2, 4.
15. Processo de acordo com a reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que com um giro do excêntrico ou do excêntrico de camada dupla 31, 32, 33 ao redor do eixo excêntrico em uma área angular ao menos são movimentados dois cilindros de mecanismo de tinta.
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