BR102012019076A2

BR102012019076A2 - Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, e método de gravação com jato de tinta

Info

Publication number: BR102012019076A2
Application number: BRBR102012019076-1A
Authority: BR
Inventors: Hidefumi Nagashima; Hiroshi Gotou
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-06-28
Publication date: 2015-06-23
Also published as: EP2540516A3; JP5888589B2; EP2540516B1; CN102850847A; EP2540516A2; IN2012CH02500A; US8883275B2; BR102012019076B1; JP2013031990A; US20130002776A1

Abstract

Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, e método de gravação com jato de tinta. Um meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta incluindo tinta contendo água, um solvente orgânico hidrossolúvel compreendendo um composto amida representado pela seguinte estrutura química 1, um agente ativo de superfície; e um agente colorante, e um meio de gravação contendo um substrato; e uma camada revestida sobre pelo menos um lado do substrato, em que a quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação que tem a camada revestida é 2 ml/m^ 2^ a 35 ml/m^ 2^ durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/m^ 2^ a 40 ml/m^ 2^ durante um tempo de contato de 400 ms quando medida por um dipositivo de teste de absorção dinâmica de líquido a 23<198>c e 50% de rh: estrutura química 1

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "MEIO DE

GRAVAÇÃO COM JATO DE TINTA E CONJUNTO DE TINTA, E MÉTODO DE GRAVAÇÃO COM JATO DE TINTA”.

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO

Este pedido de patente é baseado em e reivindica prioridade de acordo com 35 U.S.C. §119 para os Pedidos de Patente JP n-s 2011-142598 e 2011-240933, depositados em 28 de junho de 2011 e 2 de novembro de 2011, respectivamente, cujas divulgações Lotais são incorporadas ac presente documento por referência.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Campo da Invenção A presente invenção refere-se a um meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, e a um método de gravação com jato de tinta.

DESCRIÇÃO DOS ANTECEDENTES

Gravação com jato de tinta é conhecida como um excelente método de gravação capaz de acomodar uma seleção comparativamente ampla de meios de gravação.

Consequentemente, pesquisa e desenvolvimento de novos tipos de aparelhos de gravação, métodos de gravação, materiais de gravação, etc. continua, a ser amplamente conduzidos.

Em particular, tinta de pigmento que usa ura pigmento como um agente colorante é proposta para tinta para gravação com jato de tinta. A tinta de pigmento é superior à tinta que usa um corante como um agente colorante quando se trata de imagens menos borradas sobre papel plano porque a tinta de pigmento tem excelente densidade de imagem, resistência à água e propriedades de intemperi smo.

No entanto, para meios de gravação que têm camadas revestidas e, em particular, meios com fraca absorção de tinta, as imagens produzidas com tinta de pigmento têm cor e brilho inferiores.

Além disso, a secagem da tinta é demorada, deste modo causando problemas quando da fixação das imagens, etc.

Para resolver estes problemas, a Publicação do Pedido de Patente JP n- 2008-101192 {JP-2008-101192-A) descreve uma cinta para gravação com a qual imagens vividas, que têm qualidade próxima às para impressão comercial e material impresso publicado, são formadas sobre papel revestido para impressão que tem fraca capacidade de absorção de liquido sem ter problema com a velocidade de secagem.

No entanto, as imagens com jato de tinta produzidas, impressas sobre esse papel revestido, têm problemas com respeito à propriedade de fixação, ondulação, etc. JP-2001-096902-A descreve um conjunto de tinta aquosa para gravação com jato de tinta e um meio de gravação com jato de tinta formado de um substrato de filme no qual imagens com qualidade são formadas com a tinta aquosa.

No entanto, os meios úteis são limitados a filme que tem alta permeabilidade do ar, isto é, alta absorção de tinta, e além do rr.ais requerem processamento para dar ao filme uma camada de absorção de solvente em um lado e uma caraada de recepção de tinta no lado oposto.

Portanto, é difícil obter materiais gravados que têm uma alta densidade de imagem nos meios de gravação descritos acima e livres dos problemas descritos acima tais como propriedade de fixação e sincronismo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em visua do descrito acima, a presente invenção provê um meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, que inclui uma tinta que contém água; um solvente orgânico hidrossolúvel contendo um composto amida representado pela seguinte estrutura quimica 1; um agente ativo de superfície; e um agente colorante; e o meio de gravação incluindo um substrato; e uma camada revestida sobre pelo menos um lado do substrato, em que uma quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação que tem a camada revestida é 2 rril/m2 a 35 rnl/m2 durante um tempo de contato de 10 0 ms e 3 ml/m2 a 4 0 ml/m2 durante um tempo de contato de 40 0 ms como medido por um dispositivo de teste de absorção dinâmica de líquido a 23°C e 50% de RH (umidade relativa) (umidade relativa).

Estrutura química 1 Como outro aspecto da presente invenção, um método de gravação com jato de tinta incluindo descarregar tinta para gravação com jato de tinta sobre um meio de gravação tendo a camada revestida sobre pelo menos lado do mesmo, em que uma quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação é 2 rnl/m2 a 35 ml/m2 durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/m2 a 40 ml/m2 durante um tempo de contato de 400 ms quando medido por um de dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH (umidade relativa) e em que a tinta para gravação com jato de tinta compreende água, um solvente orgânico hidrossolúvel compreendendo um composto amída representado pela seguinte estrutura química 1, um agente ativo de superfície, e um agente colorante.

Estrutura química 1 BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS Vários outros objetos, aspectos e vantagens do operador da presente invenção serão mais totalmente apreciados conforme a mesma torna-se melhor entendida a partir da descrição detalhada quando considerada em conexão com os desenhos anexos nos quais caracteres de referência semelhantes designam parte correspondentes semelhantes completamente e em que: a figura 1 é um diagrama esquemático ilustrando um cartucho de tinta; a figura 2 é um diagrama esquemático ilustrando um exemplo de variação do cartucho de tinta ilustrado na figura 1; a figura 3 é uma vista em perspectiva ilustrando um dispositivo de gravação com jato de tinta no qual a cobertura da unidade de instalação do cartucho de tinta; a figura 4 é uma seção transversal ilustrando toda a configuração do dispositivo de gravação com jato de tinta de figura 3; a figura 5 é um diagrama aumentado esquemático ilustrando um cabeçote de jato de tinta; a figura 6 é uma vista plana ilustrando a parte principal de um subsistema que contém um dispositivo de manutenção de um dispositivo de descarga de tinta; a figura 7 é um diagrama esquemático ilustrando a estrutura do sistema da figura 6; a figura 8 é um diagrama ilustrando a parte do lado direito do sistema da figura 6; a figura 9 é uma seção transversal frontal ilustrando uma unidade de recepção de descarga simulada no dispositivo de gravação; e a figura 10 é um diagrama ilustrando uma parte latente da unidade ilustrada na figura 9.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA PRESENTE DIVULGAÇÃO A tinta para gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação contém pelo menos água, um solvente orgânico hidrossolúvel, um agente ativo de superfície, e um agente colorante. Outros materiais opcionais também podem estar contidos. SOLVENTE ORGÂNICO HXDROSSOLÚVEL (AGENTE UMECTANTE) A tinta para gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação contém pelo menos um composto amida representado pela seguince estrutura química 1 como o solvente orgânico hidrossolúvel. Outros solventes orgânicos hidrossolúveis opcionais mencionados depois podem ser misturados para uso.

Kstrutura química 1 0 composto amida representado pela estrutura química 1 tem um alto ponto de ebulição (isto é, 216°C), um alto teor de umidade de equilíbrio de 39,2% em um ambiente de 23°C e uma umidade relativa de 80%, e uma viscosidade líquida extremamente baixa de 1,48 mPa.S a 25°C. Além disso, desde que o composto amida é extremamente facilmente dissolvido no solvente orgânico hidrossolúvel ou água, a viscosidade da tinta para gravação com jato de tinta diminui, que é extremamente preferível como a tinta para gravação com jato de tinta. A tinta para gravação com jazo de tinta que contém o composto amida representado pela estrutura química 1 tem boa capacidade de conservação e estabilidade de descarga e é favorável à unidade de manutenção do dispositivo de descarga de tinta. 0 teor do composto amida representado pela estrutura quimica 1 na tinta para gravação com jato de tinta é preferivelmente de 1% em peso a 50% em peso e mais preferivelmente de 2% em peso a 40% em peso. Quando o teor é muito pequeno, a viscosidade da tinta não diminui facilmente, resultando na deterioração da estabilidade de descarga e fixação da tinta de refugo na unidade de manutenção. Além disso, quando o teor é muito grande, a secagem da tinta nos rr.eíos de gravação (tipicamente, papel) tende a scr inferior e a qualidade do texto no papel plano pode deteriorar.

Além disso, o solvente orgânico hidrossolúvel misturado com o composto amida representado pela estrutura química 1 contém pelo menos um tipo de poliol tendo um teor de umidade de equilíbrio de 30% em peso ou mais alto em um ambiente de 23°C e uma umidade relativa de 8C%. Além disso, por exemplo, como descrito acima, é preferível conter um agente umectante A tendo um alto teor de umidade de equilíbrio e um altc ponto de ebulição (o teor de umidade de equilíbrio em um ambiente de 23°C e uma umidade relativa de 80% é 30% em peso ou mais e preferivelmente 40% em peso ou mais e o ponto de ebulição é 250°C ou mais alto) e um agente umectante B tendo um alto teor de umidade de equilíbrio e um ponto de ebulição relativamente baixo (o teor de umidade de equilíbrio em um ambiente de 23°C e umidade relativa de 80% é 30% em peso e o ponto de ebulição é de 140°C a 250°C).

No poliol, exemplos específicos do agente umectante A rendo um ponto de ebulição de 250°C ou mais alto em pressão normal incluem, mas não estão limitados a, 1,2,3-butano triol (ponto de ebulição: 175°C/33 hPa, 38% em peso), 1,2,4-butano triol (ponto de ebulição: 190°C ao 191°C/24 hPa, 41% em peso), glicerina (ponto de ebulição: 290°C, 49% em peso), diglicerina (ponto de ebulição: 270 C/20 hPa, 38% em peso), trietileno glicol (ponto de ebulição: 285°C, 39% em peso), e tetraetileno glicol (ponto de ebulição: 324°C a 330°C, 37% em peso) . Um exemplo especifico do agente umectante B tendo a ponto de ebulição de 140°C a 250°C é 1,3-butano diol (ponto de ebulição: 203°C a 204°C, 35% em peso).

Tanto o agente umecrante A como o agente umectante B tem uma alta absorbância de umidade de modo que o teor de umidade de equilíbrio é 30% em peso ou mais em um ambiente de 23°C e uma umidade relativa de 80%. No er.tanto, o agente umectante B tem um capacidade de evaporação relativamente mais alta do que o agente umectante A. Dentre estes, um grupo de glicerina e 1,3-butano diol é preferível.

Quando o agente umectante A e o agente umectante B são usados em combinação, embora seja difícil limitar especificamente a relação em peso do agente umectante B para o agente umectante A porque ela é sígníficativamente dependente do teor de outros agentes umectantes tal como um agente umectante C e do teor e do tipo de aditivos tal como um agente de penetração, por exemplo, ela é preferivelmente de 10/90 a 90/10.

Na presente divulgação, o teor de umidade de equilíbrio do solvente orgânico hidrossolúvel é obtido pela quantidade de umidade saturada ir.edida conservando um prato petri sobre o qual um grama de cada solvente orgânico hidrossolúvel é colocado em um dessecador, no qual a temperatura c a umidade relativa são mantidas a 22°C a 24°C e 77% a 83%, respectivainente, usando uma solução saturada de cloreto de potássio e cloreto de sódio.

Quantidade de umidade saturada = (quantidade de umidade absorvida nc solvente orgânico/quantidade de solvente orgânico + quantidade de umidade absorvida no mesmo) x 100 Estabilidade de descarga e prevenção da fixação de tinta de refugo na unidade de manutenção em um dispositivo de descarga de tinta são excelentes quando o poliol mencionado acima ocupa 50% em peso ou mais em todo o solvente orgânico hidrossolúvel. A tinta para gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação pode conter o agente umectante C (cipicamente, teor de umidade de equilíbrio: menos do que 30% em peso em um ambiente de 23°C e uma umidade relativa de 80%) em vez de parte de ou além do agente umectante A e do agente umectante B.

Exemplos específicos do agente umectante C incluem, mas não estão limitados a, polióis, éteres alquilicos de poliol, éteres arilicos de poliol, compostos heterocíclico contendo nitrogênio, amidas, arainas, compostos contendo enxofre, carbonatos de propileno, carbonatos de etileno, e outros agente umectantes.

Exemplos específicos de polióis incluem, mas não estão limitados a, dipropileno glicol (ponto de ebulição: 232°C), 1,5-pentano diol (ponto de ebulição: 242°C), 3-metil-l,3- butano diol (ponto de ebulição: 203°C), propileno glicol Çpcnto de ebulição: 187°C), 2-metil-2,4-pentano diol (ponto de ebulição: 197°C), etileno glicol (ponto de ebulição: 196°C a 198°C), tripropileno glicol (ponto de ebulição: 267°C), hexileno glicol (ponto de ebulição: 197°C), polietileno glicol (líquido viscoso a sólido), polipropileno glicol (ponto de ebulição: 187°C), 1,6-hexano diol (ponto de ebulição: 253°C a 260°C), 1,2,6-hexano triol (ponto de ebulição: 178°C), trimetilol etano (sólido; ponto de fusão: 199°C a 201°C), e trimetilol propano (sólido; ponto de fusão: 61°C).

Exemplos específicos de éteres alquilicos de poliol incluem, mas não estão limitados a, etileno glicol éter monoetilico de etileno glicol (ponto de ebulição: 135°C), éter raonobutílico de etileno glicol (ponto de ebulição: 171°C), éter monometílico de dietileno glicol (ponto de ebulição: 194°C}, éter monoetílico de dietileno glicol (ponto de ebulição: 197°C), éter monobutílico de dietileno glicol (ponto de ebulição: 231°C), éter mono-2-etilexilico de etileno glicol (ponto de ebulição: 229°C), e éter monoetílico de propileno glicol (ponto de ebulição: 132°C).

Exemplos específicos de éteres arílicos de poliol incluem, mas não estão limitados a, etileno glicol éter monoenílico de etileno glicol (ponto de ebulição: 237°C) e éter monobenzílico de etileno glicol.

Exemplos específicos de compostos heterocíclicos contendo nitorogênio incluem, mas não estãc limirados a, 2- pirrolidona (ponto de ebulição: 250°C, ponto de fusão: 25, 5°C, 47% cm peso a 48% em peso), N-metil-2-pirrolidona (ponto de ebulição: 202°C), 1,3-dimetílimidazolina (ponto de ebulição: 226°C), ε-caprolactama (ponto de ebulição: 270°C), e γ-butilolactona (ponto de ebulição: 204°C a 205°C).

Exemplos específicos de amidas incluem, mas não estão limitados a, formamida (ponto de ebulição: 210°C), N-metil formamida (ponto de ebulição: 199°C a 201°C), N, N- dimetilformamida (ponto de ebulição: 153°C), e N,N- dietilformamida (ponto de ebulição: 176°C a 177°C).

Exemplos específicos de aminas incluem, mas não estão limitados a, monoetanol amina (ponto de ebulição: 170°C), dietanol amina (ponto de ebulição: 268°C), trietanol amina (ponto de ebulição: 360°C), Ν,Ν-dimetil monoetanol amina (ponto de ebulição: 139°C), N-metil dietanoi amina (ponto de ebulição: 243°C), N-metiletanol amina (ponto de ebulição: 159°C), N-fenil etanol amina (ponto de ebulição: 282°C a 287°C), e 3-aminopropil dietil amina (ponto de ebulição: 169°C) .

Exemplos específicos de compostos contendo enxofre incluem, mas não estão limitados a, dimetíl sulfóxido (ponto de ebulição: 139°C), sulfolano (ponto de ebulição: 285°C), e Liodiglicol (ponto de ebulição: 282°C).

Grupos de açúcar também são preferíveis como os agentes umecta ntes.

Exemplos específicos de grupos de açúcar incluem, mas não estão limitados a, monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos (incluindo trissacarídecs e tetrassacarídeos), e polissacarídeos. Exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, glicose, mannose, frutose, ribose, xilose, arabinose, galactose, maltose, celobíose, lactose, sacarose, trealose, e maltotriose.

Polissacarídeos representam açúcar em um sentido amplo e contêm materiais que estão amplamente presentes na natureza, por exemplo, α-ciclodextrina e celulose.

Alcm disso, exemplos específicos de derivados destes grupos de açúcar incluem, mas não estão limitados a, açúcares de redução (por exemplo, alcoóis de açúcar (representados por HOCH2(CHOH) nCH2OH, once n representa um número inteiro de 2 a 5), açúcares oxidados (por exemplo, ácido aldônico e ácido urônico), aminoácido, e tioácido.

Dentre estes, alcoóis de açúcar são preferíveis e exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, maltitol e sorbit. A relação em peso do pigmento para o agente umectante mencionado acima tem um impacto sobre a estabilidade de descarga da tinta descarregada a partir de um cabeçote de jato de tinta e também prevenção de fixação de tinta de refugo na unidade de manutenção em um dispositivo dc descarga de tinta. E a quantidade de mistura do agente umectante é muito pequena enquanto a quantidade da porção de pigmento sólido é grande, a evaporação de água em torno do meniscus da tinta de bocais tende a ser acelerada, deste modo causando mal desempenho de descarga. 0 solvente orgânico hidrossolúvel que contém o composto amida representado pela estrutura química 1, o agente umectante A, o agente umectante B, e o agente umectante C está preferivelmente contido na tinta para gravação com jato de tinta em uma quantidade de 20% em peso a 60% em. peso e mais preferivelmente de 20% em peso a 50% em peso.

Quando o teor é muito pequeno, a estabilidade de descarga e a fixação da tinta de refugo na unidade de manutenção tendem a deteriorar. Quando o teor é muito grande, a viscosidade da tinta para gravação com jato de tinta tende a aumentar muito para descarregar a tinta a partir do dispositivo de descarga de tinta. Além disso, as propriedades de secagem da tinta nos meios de gravação (por exemplo, papel) tendem a ser inferiores.

Para melhorar a qualidade das imagens impressas sobre papel plano, é preferível conter um agente umectante Cl tendo um ponto de ebulição mais baixo do que 240°C e um teor de umidade de equilíbrio menor do que 30% em peso (o agente umectante Cl é um solvente orgânico hidrossolúvel com um teor de umidade de equilíbrio menor do que 30% em peso em um ambiente de 23°C e uma umidade relativa de 80% e um ponto de ebulição mais baixo do que 240°C entre o agente umectante C) em uma relação apropriada. O teor do solvente orgânico hidrossolúvel é preferivelmente 50% em peso ou menos baseado no total de agente umectante em termos de estabilidade de descarga e prevenção da fixação de tinta de refugo na unidade de manutenção em um dispositivo de descarga de tinta.

Agente coloirante Como agenre colorante, considerando as propriedades de interaperísmo, pigmentos são principalmente usados.

Opcionalmente, corantes também podem estar contidos em uma quantidade na qual as propriedades de intemperismo não são degradadas. Não há nenhum limite especifico para a seleção de pigmentos. Os pigmentos para a cor preta e pigmentos para cor podem ser usados. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Exemplos específicos de pigmentos inorgânicos incluem, mas não estão limitados a, óxido de titânio, óxido de ferro, óxido de cálcio, sulfato de bário, hidróxido de alumínio, amarelo bário, vermelho cádmio, amarelo cromo, e negro de fumo fabricado por métodos conhecidos tais como métodos de contato, métodos de forno e métodos térmicos.

Exemplos específicos da pigmentos orgânicos incluem, mas não estão limitados a, pigmentos azo (tintas roxas azo, pigmentos azo insolúveis, pigmentos azo condensados, pigmentos azo quelato, etc.), pigmentos policíclicos (pigmentos de ftalocianina, pigmentos de perileno, pigmentos de perinona, pigmentos de antraquinona, pigmentos de quinacridona, pigmentos de dioxazina, pigmentos indigo, pigmentos de tioindigo, pigmentos de isoindolinona, e pigmentos de quinofuranona, etc.), quelatos corantes (quelatos do tipo de pigmento básicos, quelatos do tipo corante ácidos), pigmentos nitro, pigmentos nitrosos, e preto de anilina.

Dentre os pigmentos, os pigmentos que têm boa afinidade com água são preferíveis em particular.

Exemplos mais preferidos específicos de pigmentos para a cor preta incluem, mas não estão limitados a, negro de fumo (C.I. Pigmento Preto 7) tais como negro de forno, negro de lâmpada, negro de acetileno, e negro de canal, metais tais como cobre e ferro (C.I. Pigmento Preto 11), compostos de metal tal como óxido de titânio, e pigmentos orgânicos tal como preto de anilina (C.I. Pigmento Preto 1) .

Exemplos específicos de pigmentes para incluem, mas não estão limitados a, C.I. Pigmento Amarelo 1, 3, 12, 13, 14, 17, 24, 34, 35, 37, 42 (óxido de titânio amarelo) , 53, 55, 74, 81, 83, 95, 97, 98, 100, 101, 104, 108, 109, 110, 117, 120, 128, 138, 150, 151, 153, e 183, C.I. Pigmento Laranja 5, 13, 17, 36, 43, e 51, C.I. Pigmento Vermelho 1, 2, 3, 5, 17, 22, 23, 31, 38, 48:2, 48:2 {Permanent Red 2B (Ca)}, 48:3, 48: 4, 49:1, 52 :2, 53: 1, 57:1 (Brilliant Carmine 6B) , 60:1. 63:1, 63:2, 64:1, 81, 83, 08, 1C1 (colcothar), 104, 105, 106, 108 (vermelho de cádmio), 112, 114, 122 (quinacridona magenta) , 123, 146, 149, 166, 168, 170, 172, 177, 178, 179, 185, 190, 193, 209, e 219, C.I. Pigmento Violeta (Roxo Rhodamina), 3, 5:1, 16, 19, 23, e 38, C.I. Pigmento Azul 1, 2, 15, 15:1, 15:2, 15:3, (azul de ftalocianína), 16, 17:1, 56, 60, 63, e C.I. Pígmenro Verde 1, 4, 7, 8, 10, 17, 18, e 36.

As seguintes primeira a terceira formas são preferíveis no caso em que o agente colorante é um pigmento. 1) Na primeira forma, o agenre colorante tem um pigmento que tem pelo menos um tipo de grupo hidrofilico sobre a superfície e é hidrodispersivel na ausência de um agente de dispersão (daqui em diante referido como pigmento auto-dispersível). 2) Na segunda fcrma, o agente colorante é uma dispersão de pigmento que contém um pigmento, um dispersante de pigmento, e um estabilizador de dispersão polimérica. O estabilizador de dispersão polimérica é pelo menos um de um copolimero de anidrido malexco de α-olefina representado pela seguinte estrutura quimica 2, um copolimero de estireno- (met)acrílico, uma resina de poliuretano hidrossolúvel, e uma resina poliéster hidrossolúvel.

Estrutura química 2 Na estrutura química 2, R representa um grupo alquila tendo 6 a 30 átomos de carbono, preferivelmente 12 a 22 áromos de carbono, e mais preferivelmente 18 a 22 átomos de carbono e n representa um número inteiro.

Na presente divulgação, uma mistura de compostos representados pela estrutura quimica 2 tendo valores diferentes para R pode ser usada como o copolimero de anidridos maleiros de a-olefina. 3) Na terceira forma, o agente colorante contém uma emulsão polimérica (material de dispersão de água de particulados poliméricos contendo um material colorante, por exemplo, pigmento) no qual os particulados poliméricos contêm o material colorante tendo nenhuma ou ligeira solubilidade em água . 0 pigmento auto-dispersível da primeira forma é reformado na superfície a fim de que pelo menos um grupo hidrofílico seja ligado com a superfície do pigmento diretamente ou através de outro grupo de átomo. Para conduzir esta reforma de superfície, um grupo funcional particular (grupo funcional tal como grupo sulfona ou grupo carboxila) é quimicamente ligado sobre a superfície do pigmento ou a superfície é oxidada a úmido usando pelo menos um do ácido hipoaloso ou um sal do mesmo.

Dentre estes, uma forma é preferível na qual um grupo carboxila é ligado sobre a superfície do pigmento e o pigmento é disperso em ãçua.

Uma vez que o pigmento é reformado na superfície e o grupo carboxila é ligado ao mesmo, a qualidade da impressão é melhorada e a resistência à água dos meios de gravação após impressão é melhorada, além da melhora da estabilidade de dispersão.

Além disso, uma vez que a tinta que contém o pigmento auto-dispersivel da primeira forma tem uma excelente re- dispersibilidade após secar, a obstrução não ocorre mesmo quando a umidade da tinta em torno do cabeçote de bocais de jato de tinta evapora após o dispositivo de impressão ser suspenso durante um período longo. Portanto, imagens de qualidade podem ser produzidas novamente por uma operação de limpeza simples. 0 diâmetro de partícula médio volumétrico (D50) do pigmento auto-dispersível é preferivelmente de 0,01 pm a 0,16 μιη na tinta.

Por exemple, negro de fumo auto-dispersivel é preferivelmente iônico e um negro de fumo auto-dispersivel carregado aniônico ou catiônico é preferível.

Exemplos específicos de grupos hidrofílicos aniônicos incluem, mas não estão limitados a, -COOM, -SO3M, -PG3HM, PO3M2, -S02NH2, -SO2NHCOR (M representa um átomo de hidrogênio, um metal alcalino, amônio, ou um amônio orgânico). R representa um grupo alquila tendo 1 a 12 átomos de carbono, um grupo fenila substituído ou não substituído, ou um grupo naftila substituído ou não substituído. Dentre este, é preferível usar pigmentos nos quais -COOM ou -S03M são ligados sobre a superfície dos pigmentos.

Exemplos específicos de metal alcalino de M no grupo hidrofilico incluem, mas não estão limitados a, lítio, sódio, e potássio. Exemplos específicos de amônio orgânico incluem, mas não estão limitados a, mono, di, ou tri-metil amônio, mono, di, ou tri-etil amônio, e mono, di, ou tri-metanol amônio.

Para obter o pigmento colorido aniônico, -COONa é introduzido na superfície do pigmento colorido. Por exemplo, existem métodos de oxidação que usam hipoclorito de sódio, métodos por sulfonação, e métodos de usar reação de sal de dia zônio.

Como o grupo hidrofílico catiônico, grupos de amônio quaternário são preferíveis. Dentre estes, os grupos de amônio quaternário representados pela seguinte estrutura química 3 são mais preferíveis. Na presente divulgação, um material colorante ao qual qualquer um destes grupos é ligado na superfície de r.egro de fumo é apropriado.

Estrutura química 3 Não existe nenhum limite específico para o método de fabricar o negro de fumo auto-dispersível carregado catiônico ao qual o grupo hidrofílico é ligado. Por exemplo, para ligar o grupo N-etil piridina representado pela seguinte estrutura química 4, o negro de fumo é tratado com brometo de 3-amino-N etil piridínio.

Estrutura química 4 O grupo hidrofílico pode ser ligado com a superfície de negro de fume através de outro grupo de átomo. Exemplos específicos de tais grupos de átomo incluem, mas não estão limitados a, u grupo alquila tendo 1 a 12 átomos de carbono, um grupo fenila substituído ou não substituído, ou um grupo naftila substituído ou não substituído.

Exemplos específicos de casos em que o grupo hidrofílico é ligado com a superfície do negro de fumo através de outro grupo de átomo incluem, mas não estão limitados a -C2H4COOM (M representa um metal alcalino ou amônio quaternário), -PhS03M (Ph representa um grupo fenila. M representa metal alcalino ou amônio quaternário), e - C5HioNH3+ .

Na segunda forma, o agente colorante é uma dispersão de pigmento que contém pigmentos incluindo um pigmento inorgânico, um pigmento orgânico, e um pigmento complexo, um dispersante de pigmento, e um estabilizador de dispersão polimérica. O estabilizador de dispersão poliraérica é pelo menos um de um copolímero de anidrido maleico de cx-olefin- representaóo pela seguinte estrutura química 2, um copolímero de estireno-(met)acrílico, uma resina de poliuretano hidrossolúvel, e uma resina de poliéster hidrossolúvel.

Estrutura química 2 Na estrutura química 2, R representa um grupo alquila tendo 6 a 30 átomos de carbono, preferivelmente 12 a 22 átomos de carbono, e mais preferivelmente 18 a 22 átomos de carbono e n representa um número inteiro. O estabilizador da dispersão polímérica é um material apropriado para manter estavelmente o estado de dispersão da dispersão de pigmento uniformemente minuciosamente disperso em água pelo dispersante de pigmento. O copolimero de anidrido maleico de a-olefina representado pela estrutura quimica 2, o copolimero de estireno-(met)acrílico, a resina de poliuretano hidrossolúvel, e a resina de poliéster hidrossolúvel são sólidos em temperatura ambiente e muito pouco solúvel em água gelada. No entanto, quando o copolimero e a resina são dissolvidos em uma solução alcalina (aquosa) equivalente (preferivelmente 1,0 a 1,5 vezes) ao valor de ácido do copolímero e da resina, a solução demonstra o efeito de um estabilizador de dispersão O copolímero e a resina sâo facilmente dissolvidos em uma solução alcalina (aquosa) aquecendo enquanto agitando.

No entanto, quando a cadeia de olefina é longa no copolímero de anidrido maleico de α-olefina, não é fácil dissolver o copolímero na solução alcalina (aquosa) e matérias insolúveis podem permanecer em alguns casos. Nesse caso, a solução pode ser ainda apropriadamente usada como o estabilizador de dispersão polimérica quando a matéria insolúvel é removida com ura filtro, etc.

Exemplos específicos de base na solução alcalina (aquosa) incluem, mas não estão limitados a, hidróxidos de metais alcalinos tais como hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, hidróxido de lítio; materiais básicos tais como amônia, trietil amina, e morfolina; e álcool amina tais como trietanol amina, dietanol amina, N-metil dietanol. 2-amino- 2eti1-1,3-propano diol, e colina. 0 copolímero de anidrido maleico de a-olefina representado pela estrutura química 2 pode ser sintetizado ou está disponível a partir do mercado. Exemplos específicos de produtos de mercado incluem, mas não estão limitados a, T- YP112, T-YP115, T-YP114, e T-YP116 (todos fabricados por SEIKO PMC CORPORATION). 0 copolimero de estireno-(met)acrílico pode ser sintetizado ou está disponível a partir do mercado. Exemplos específicos de produtos de mercado incluem, mas não estão limitados a, JC-05 (fabricado por SEIKO PMC CORPORATION), ARÜFRON UC-3900, ARUFRON UC-3910, e ARUFRON UC-392G (fabricados por TOAGOSEI CO., LTD.).

Quaisquer produtos comercializados de resina de poliuretano hidrossolúvel e qualquer resina de poliéster hidrossolúvel sintetizada podem ser usados apropriadamente.

Exemplos específicos de produtos comercializados incluem, mas não estão limitados a, Takelac W-5025, Takelac W-6010, e Takelac W-5661 (fabricados por Mitsui Chemicals, Inc.).

Quaisquer produtos comercializados de resina de poliéster hidrossolúvel e qualquer resina de poliuretano hidrossolúvel sintetizada podem ser apropriadamente usados como a resina de poliuretano hidrossolúvel descrita acima.

Exemplos específicos de produtos comercializados dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, Nichigo Poliester W-0030, Nichigo Poliester W-0005S30WO, e Nichigo Poliester WR-961 (fabricados por Nippon Synthesis Chemical Industry Co., Ltd. ) , PESRESIN A-210, e PESRESIN A-520 (fabricados por Takamatsu Oil & Fat Co., Ltd.). 0 valor de ácido do estabilizador de dispersão polimérica é preferivelmente de 40 mgKOH/g a 400 mgKOH/g e mais preferivelmente de 60 mgKOH/g a 350 mgKOH/g. Quando o valor de ácido é muitc pequeno, a solubilidade da solução alcalina tende a ser inferior. Quando o valor de ácido é muito grande, a viscosidade do pigmento tende a aumentar, deste modo degradando o desempenho da tinta de descarga ou reduzindo a estabilidade da dispersão de pigmento. O peso molecular médio ponderai do estabilizador da dispersão polimérica é preferivelmente 20.000 ou mais baixo e mais preferivelmente de 5.000 a 20.000. Quando o peso molecular médio ponderai é muito pequeno, a estabilidade da dispersão da dispersão de pigmento tende a deteriorar. Quando o peso molecular médio ponderai é muito grande, a solubilidade da solução alcalina tende a ser inferior ou a viscosidade tende a aumentar. O teor do estabilizador de dispersão polimérica é preferivelmente e 1 parte em peso a 100 partes em peso (conversão em porção sólida) e mais preferivelmente de 5 partes em peso a 50 partes em peso baseado em 100 partes em peso de pigmento. Quando o teor do estabilizador de dispersão polimérica é muito pequeno, o efeito do estabilizador de dispersão polimérica tende a se perder. Quando o teor do estabilizador de dispersão polimérica é muito grande, a viscosidade da tinta tende a aumentar, deste modo degradando o desempenho da tinea de descarga ou aumentando o custo.

Dispersante de Pigmento Na segunda forma, é preferível que o agente colorante contenha um dispersante de pigmento.

Como o dispersante polímérico, o agente ativo de superfície aniônico e o agente ativo de superfície não iônico que têm um valor HLB de 10 a 20 são preferíveis.

Exemplos específicos de agente ativo de superfície aniônico incluem, mas não estão limitados a, acetatos de éter alquílico de polioxietileno, alquil benzeno sulfonatos (por exemplo, NH4, Na, e Ca), dissulfonatos de éter disfenil alquílico (por exemplo, NH4, Na, e Ca), sais de sódio de sulfonatos succinato de dJalquila, sais de sódio condensados com formalina de sulfonatos de naftaleno, ésteres de ácido sulfúrico éter fenil policíclico de polioxietileno (por exemplo, NH4 e Na), lauratos, sulfatos de éter alquílico de polioxietileno, e oleatos.

Dentre estes, sais de sódio de dioctil sulfosuccinato e sais de NH4 de sulfonatos de éter fenil estireno polioxietileno.

Exemplos específicos da agente ativo de superfície não iônico tendo um valor HLB de 10 a 20 incluem, mas não estão limitados a, éter alquílico de polioxietileno, éter alquílico de polioxietileno, éter fenil policíclico, ésteres de ácido alifáticos de sorbitano, ésteres alifáticos de sorbitano de polioxietileno sorbitano, éteres fenil alquílicos de polioxietileno, alquil aminas de polioxietileno, alquil amidas de polioxietileno, e acetileno glicol.

Dentre estes, éter laurílico de polioxietileno, éter β- naftílico de polioxietileno, monooleato de sorbitano de polioxietileno, e éter fenil estireno de polioxietileno são particularmente preferíveis. O teor de díspersante polimérico é preferivelmente de 1 parte em peso a 100 partes em peso e mais preferivelmente de 10 partes em peso a 50 partes em peso baseado em 100 partes em peso da pigmento.

Quando o teor de dispersante dc pigmento é muito pequeno, o pigmento tende a não ser suficientemente refinado, Quando o teor de dispersante de pigmento é muito grande, componentes em excesso que não são adsorvidos nos pigmentos tendem a ter um impacto sobre as propriedades da tinta, resultando na deterioração na desfocagem da imagem, resistência à água, e resistência à abrasão. A dispersão de pigmento uniformemente e minuciosamente dispersa em água pelo dispersante polimérico pode ser preparada dissolvendo o dispersante polimérico em um meio aquoso, adicionando o pigmento à solução seguida por umedecimento suficiente, e misturando e amassando e dispersando a mistura agitando em alta velocidade por um horaogeneizador, um dispersador usando bolas tais como um moinho de contas e um moinho de bolas, um dispersador misturando e amassando usando uma força de cisalhamento tal como moinhc de rolos ou um dispersador ultrasssônico.

No entanto, partículas grosseiras tendem a permanecer após o processo de misturar e amassar e dispersar, que causam obstrução no bocal do jato de tinta ou na via de suprimento.

Portanto, tais partículas grosseiras (por exemplo, diâmetro de partícula: 1 ym ou maior) são requeridas para serem removidas por um filtro ou uma centrífuga. O diâmetro de partícula médio (D50) da dispersão de pigmento na tinta é preferivelmente 150 nm ou menos e mais preferivelmente 100 nm ou menos. Quando o diâmetro de partícula médio (D50) é muito grande, a estabilidade de descarga tende deteriorar drasticamente, deste modo causando a obstrução no bocal ou deslocando a tinta em nm meio de gravação. Além disso, quando o diâmetro de partícula médio é muito pequeno, a estabilidade de descarga tende a melhorar, deste modo melhorando a saturação de imagens produzidas.

Além disso, como o agente hidrodispersível da terceira forma, além do pigmento especificado acima, é preferível usar uma emulsão pclimérica na qual os particulados poliméricos contêm o pigmento. A emulsão polimérica na qual os particulados poliméricos contêm o pigmento significa uma emulsão em que os pigmentos são encapsulados nos particulados poliméricos ou adsorvidos sobre a superfície de particulados poliméricos. Neste caso, não é necessário que todos os pigmentos sejam encapsulados ou adsorvidos e alguns dos pigmentos podem ser dispersos na emulsão a menos que eles não tenham um impacto adverso sobre o efeito da presente divulgação.

Exemplos específicos de polímeros (polímero nos particulados poliméricos) que formam as emulsões poliméricas incluem, mas não estão limitados a, polímeros baseados em vinila, polímeros baseados em poliéster, e polímeros baseados em poliuretano. Em particular, os polímeros especificados em JP-2000-53897-A e JP-2001-139849 podem ser apropriadamente usados. O teor de agente colorante na tinta é preferivelmente de 2% em peso a 15% em peso em uma forma sólida e mais preferivelmente de 3% em peso a 12% em peso. Quando o teor é muito pequeno, a cor da tinta tende a deteriorar e a densidade da imagem tende a diminuir. Quando o teor é muito grande, a viscosidade da tinta tende a aumentar, deste modo degradando o desempenho de descarga da tinta, que não é preferível em termos de economia.

Agente ativo de superfície Como o agente ativo de superfície, é preferível usar a agente ativo de superfície que tem uma baixa tensão de superfície, uma alta permeabilidade, e uma propriedade de nivelamento sem degradar a estabilidade de dispersão independente do tipo de agente cclorante e o uso em combinação com o agente uraectante. Pelo menos um agente ativo de superfície selecionado a partir do grupo consistindo de agentes ativos aniônicos de superfície, agentes ativos não iônicos de superfície, agentes ativos de superfície contendo silicone, e agentes ativos de superfície contendo flúor é preferível.

Dentre estes, agentes ativos de superfície contendo silicone e agentes ativos de superfície contendo flúor são partícularmentc preferidos.

Estes agentes ativos de superfície podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Um agente ativo de superfície contendo flúor no qual o número de átomos de carbono substituídos com átomos de flúor é de 2 a 16 é preferível e, 4 a 16, mais preferível. Quando o número de átomos de carbono substituídos com átomos de flúor é muito pequeno, o efeito dos átomos de flúor não pode ser demonstrado. Quando o número de átomos de carbono substituídos com átomos de flúor é muito grande, um problema pode ocorrer com respeito à capacidade de conservação da tinta, etc.

Exemplos específicos de agente ativo de superfície contendo flúor incluem, mas não estão limitados a, compostos de ácido perfluoroalquil sulfônico, compostos de ácido perfluoroalquil carboxílico, compostos de éster de ácido perfluoroalquil fosfórico, adutos de óxido de perfluoroalquil etileno, e compostos poliméricos de éter de poliooxialquileno tendo um grupo éter perfluoroalquilico em sua cadeia lateral.

Dentre estes, compostos poliméricos de éster de poliooxialquileno tendo um grupo de éter perfluoroalquilico em sua cadeia lateral sãc particularmente preferível devido à sua baixa propriedade de formação de espuma. Os agentes ativos de superfície contendo flúor representados pela seguinte estrutura química 5 são mais preferíveis.

CF3CF3 {CF2CF2) m* CH2CH20 (CH2CH20) nH

Estrutura química 5 Na estrutura química 5, m representa zero ou um número inteiro de 1 a 10. n representa 1 ou um número inteiro de 1 a 40.

Exemplos específicos de compostos de ácido perfluoroalquil sulfônico incluem, mas não estão limitados a, ácido perfluoroalquil sulfônico e sais de ácido perfluoroalquilsulfônico. Exemplos específicos de compostos de ácido perfluoroalquil carboxílico incluem, mas não estão limitados a, ácido perfluoroalquil carboxílico e sais de ácido perfluoroalqui carboxilico.

Exemplos específicos de compostos de éster de ácido pcrfluoroalquil fosfórico incluem, mas não estão limitados a, ésteres de ácido perfluoroalquil fosfórico e sais de ésteres de ácido perfluoroalquil fosfórico.

Exemplos específicos de compostos poliméricos de éter de poliooxialquileno tendo um grupo de éter perfluoroalquilico em sua cadeia laterais incluem, mas não estão limitados a, polímeros de éter de poliooxialquileno tendo um grupo de éter perf luoroalquilico em sua cadeia lateral, sais de éster de ácido sulfúrico de polímero de éter de poliooxialquileno tendo um grupo de éter perfluoroalquilico em sua cadeia lateral, e sais de polímeros de éter de poliooxialquileno tendo um grupo de éter perfluoroalquilico em sua cadeia lateral.

Contraíons de sais nestes agentes ativos de superfície contendo flúor são, por exemplo, Li, Ha, K, NH4, NH3CH2CH2CH, NH2 (CH2CH2OH) 2/ e NH (CH2CH2OH) 3.

Quaisquer agentes ativos de superfície contendo flúor e produtos dos mesmos disponíveis no mercado também podem ser usados.

Exemplos específicos de produtos disponíveis a partir do mercado incluem, mas não estão limitados a, Surflon S-lll, Surflon S-112, Surflon S-121, Surflon S-131, Surflon S-132, Surflon S-141, e Surflon S-145 (todos fabricados por ASAHI GLASS CO., LTD.); Fluorad FC-93, FC-95, FC-98, FC-129, FC- 135, FC-170C, FC-430, e FC-431 (todos fabricados por Sumitomo 3M); MegaFac F-470, F-1405, e F-474 (todos fabricados por DIC

Corporation); Zonyl TBS, FSP, FSA, FSN-100, FSN, FSO-100, FSO, FS-300 UR (todos fabricados por Du Pont Kabushiki Kaisha); FT-110, FT-250, FT-251, FT-400S, FT-150 e FT-400SW (todos fabricados por Neos Company Limited); e Polifox PF- 15IN (fabricado por Omnova Solutions Inc.). Dentre estes, em termos de melhora na qualidade da impressão, em particular na propriedade das cores e em na propriedade de secagem uniforme sobre o papel, FS-300 de Du Pont Kabushiki Kaisha, FT-110, FT-250, FT-251, FT-400S, FT-150, e FT-400SW de Neos Company Limited, e Polifox PF-151N de Omnova Soluçãos Inc. são particularmente preferidos.

Como o agente ativo de superfície contendo flúor, o composto representado pela estrutura química 6 é preferível. 1. Agente ativo de superfície aniônico contendo flúor Estrutura química 6 Na estrutura química 6, Rf representa uma mistura de um grupo hidrofóbico contendo flúor representado pela estrutura quimica 7 . A representa -SO3X, -COOX, ou -PO3X, onde X

representa um contra cátion. Exemplos específicos de X incluem,· mas não estão limitados a, Li, Na, K, NH4, NH3CH2C.H2OH, NH2 (CH2CH2OH) 2, e NH (CH2CH2OH) 3.

Estrutura quimica 7 Estrutura quimica 8 Na estrutura quimica 8, Rf' representa um grupo contendo flúor representado pela estrutura quimica 9. X representa o mesmo como acima. nélou2emé2-n.

Estrutura química 9 n representa independentemente um número inteiro de 3 a 10 na estrutura química 9.

Rf' -S-CH2CH2-COO· X

Estrutura química 10 Na estrutura química 10, Rf e X são os mesmos como acima.

Rf -S03-X

Estrutura química 11 Na estrutura química 11, Rf e X são os mesmos como acima. 2. Nonionic Fluorine-Contendo agente ativo de superfície Estrutura química 12 Na estrutura química 12, Rf é o mesmo como acima, n representa um número inteiro de 5 a 20.

Estrutura química 13 Na estrutura quimica 13, Rf é o mesmo como acima, n representa 1 ou um número inteiro de 1 a 40. 3. Agente ativo de superfície anfotérico contendo flúor Estrutura química 14 Na estrutura química 14, Rf é o mesmo como acima. 4 . Agente ativo de superfície oligomérico contendo flúor Estrutura química 15 Na estrutura quimica 15, Rf" representa um grupo contendo flúor representado pela estrutura química 16. n representa zero ou um número inteiro de 1 a 10. X representa o mesmo como acima.

Estrutura quimica 16 Na estrutura química 16, n representa um número inteiro de 1 a 4.

Estrutura quimica 17 Na estrutura quimica 17, Rf" é o mesmo como acima. 1, m, e n representam independentemente zero ou um número inteiro de 1 a 10. Não há nenhuma limitação especifica para a seleção do agente ativo de superfície baseado em silicone e o agente ativo de superfície baseado em silicone é preferível que não seja decomposto mesmo em um alto pH. Exemplos específicos do mesmo incluem, mas não estão limitados a, polidimetilsiloxano modificado na cadeia lateral, tanto um polidimetilsiloxano modificado na extremidade, um polidimetilsiloxano modificado na extremidade, e polidimetilsiloxano tanto modificado na cadeia lateral como na extremidade. Um agente ativo de superfície contendo silicone modificado com poliéter e/ou um grupo polioxietileno polioxiprcpileno é particularmente preferível por causa de suas boas características como um agente ativo de superfície aquoso.

Qualquer agenLe ativo de superfície apropriadamente sintetizado e produtos dos mesmos disponíveis no mercado também podem ser usados. Os produtos disponíveis no mercado são facilmente obtidos por Byc Chernie Japan Co., Ltd., Shin- Etsu Silicone Co., Ltd., Dow Corning Toray Co., Ltd., etc. Não há nenhum limite específico para o agente ativo de superfície contendo silício modif .1 cado com poliéter. Por exemplo, um corr.posto no qual a estrutura de óxido de polialquileno representado pela seguinte estrutura química 18 é introduzido na cadeia lateral da porção Si de dimetil polissiloxano.

Estrutura química 18 Na estrutura química 18, m, n, a, e b representam independentemente números inteiros. R e R' representam independcntcmcntc grupos alquila e grupos alquileno.

Exemplos específicos de agentes ativos de superfície contendo silicone modificados com poliéter incluem, mas não estão limitados a, KF-618, KF-642, e KF-643 (fabricados por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) Exemplos específicos de agentes ativos de superfície aniônicos incluem, mas não estão limitados a, acetatos de éter alquílico de polioxietileno, dodecil benzeno sulfonatos, lauratos, e sulfatos de éter alquílico de polioxietileno.

Exemplos específicos da agentes ativos de superfície nãc iônicos incluem, mas não estão limitados a, éter alquílico de políoxietíleno, éter alquílico de polioxipropileno polioxietileno, ésteres alquímicos de polioxietileno, ésteres alifáticos de polioxietileno sorbitano, ésteres alifáticos de sorbitano, éteres fenil alquílicos de polioxietileno, polioxietileno alquil aminas, e polioxietileno alquil amidas. O teor dos agentes ativos de superfície na tinta para gravação é preferivelmente de 0,01% em peso ao 3,0% em peso e mais preferivelmente de 0,5% eir. peso a 2% em peso. Quando o teor é muito pequeno, o efeito do agente ativo de superfície tende a ser fraco. Quando c teor é muito grande, a penetração da tinta em um meio dc gravação tende a tornar-se excessivamente alto, resultando na diminuição da densidade de imagem e na ocorrência de colisão através.

Agente de Penetração A tinta para gravação para uso na presente divulgação tem preferivelmente pelo menos um tipo de compostos pol.iol ou compostos de éter glicol tendo 8 a 11 átomos de carbono. O agente de penetração é diferente do agente umectante mencionado acima. 0 agente de penetração não é completamente de nenhuma umectabilidade, mas é menos umectável do que o agente umectante. Portanto, neste contexto, o agente de penetração é dealt com como não umectável. C agente de penetração que tem uma solubilidade de 0,2% em peso a 50% em peso em água a 25°C é preferível.

Dentre estes, 2-etil-l,3-hexano diol (solubilidade: 4,2% a 25°C) e 2,2,4-trimetil-1,3-pentano diol (solubilidade: 2,0% a 2b°C) são particularmente preferíveis.

Exemplos específicos de outros compostos poliol incluem, mas nãc estão limitados a, dióis alifáticos tais como 2-etil-2-metil-1,3-propanodiol, 3,3-dimetil-l,2-butano diol, 2,2-dietil—1,3—propano diol, 2-metil-2-propil-l,3- propano diol, 2,4-dimetil-2,4-pentano diol, 2,5-dimetil-2,5- hexano diol, e 5-hexeno-l,2-diol.

Quaisquer outros agentes de permeação que podem ser dissolvidos em tinta e ajustados para terem as características desejadas podem ser usados em combinação.

Exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, éteres alquílico e arílico de polióis tais como éter monofenílico de dietileno glicol, éter monofenílico de etileno glicol, éter monoarílico de etileno glicol, éter monofenílico de dietileno glicol, éter monobutílico de dietileno glicol, éter monobutílico de propileno glicol, e éter clorofenílico de tetraetileno glicol e álcoois inferiores tal como etanol. O teor de agente de permeação na tinta para gravação é preferivelmente de 0,1% em peso a 40% em peso. Quando o teor é muito pequeno, a imagem obtida pode não secar logo, resultando em uma imagem borrada. Quando o teor é muito grande, a estabilidade de dispersão do agente colorante pode deteriorar, os bocais tendem a obstruir, e a permeabilidade tende a ser excessivamente alta, que leva a uma diminuição na densidade da imagem c na ocorrência de colisão de passagem.

Resina. Hidrodispersível As resinas hidrodispersiveis têm excelente propriedade de formação de filme (formação de imagem), repelência à água, resistência à água, e propriedades de intemperismo. Portanto, estas são apropriadas para gravação de imagem que requer alta resistência à água e alta densidade de imagem.

Exemplos específicos das mesmas incluem, mas não estão limitados a, resinas baseadas em condensação, resinas baseadas em adição, e polímeros naturais.

Exemplos específicos de resinas baseadas em condensação incluem, mas não estão limitados a, resinas de poliéster, resinas de poliuretano, resinas de policpóxi, resinas de poliamida, resinas de polictcr, resinas de poli(met)acrílicas, resinas de acrílíco-silicone, e resinas contendo flúor.

Exemplos específicos de resinas baseadas em adição incluem, mas não estão limitados a, resinas de poliolefina, resinas de poliestireno, resinas de álcool polivinilico, resinas de éster polivinilico, resinas de ácido poliacrílico, e resinas de ácido carboxílico insaturado.

Exemplos específicos de resinas naturais incluem, mas não estão limitados a, celuloses, resinas de colofônio, e borracha natural.

Dentre estes, os particulados de resina de poliuretano, particulados de resina de acrílico-silicone, e particulados de resina contendo flúor são preferíveis. Estes podem ser usadas sozinhas ou em combinação.

Como resinas contendo flúor, os particulados de resina contendo flúor tendo unidades de fluoro-o.l ef inas são preferíveis. Dentre estes, os particulados de resina de éter vinílico contendo flúor, formados de unidades de fluoro- olefinas e de unidades de éter vinílico, são particularmente preferíveis. Kão há nenhum limite específico para a seleção de unidades dc fluoro-olefinas. Exemplos específicos das mesmas incluem, mas não estão limitados a, -CF2CF2-, -CF2CF (CF3) -, e -CF2CFCI-. Nãc há nenhum limite especifico para a seleção de unidades de fluoro-olefinas. Por exemplo, os compostos representados pela seguinte estrutura químicas 19 são apropriados .

Estrutura químicas 19 Como partículados de resina de éter vinílico contendo flúor formados de unidades de £luoro-olefinas e unidades de éter vinilico, os copolímeros alternativos em que as unidades de fluoro-olefinas e as unidades de éter vinilico são alternadamente copolimerizadas são preferíveis.

Quaisquer particulados de resinas contendo flúor apropriadamente sintetizados e produtos des mesmos disponíveis no mercado também podem ser usados. Exemplos específicos de produtos disponíveis no mercado incluem, mas nãc estão limitados a, FLUONATE FEM-500, FEM-600, DICGUARD F- 52S, F-90, F-90M, F-90N, e AQUA FÜRAN TE-5A (todos fabricados por DIC Corporation); e LUMIFLON FE4300, FE4500, e FE4400, ASAHI GUARD AG-7105, AG-950, AG-760Q, AG-7000, e AG-1100 (todos fabricados por ASAHI GLASS CO., LTD.).

As resinas hidrodispersíveis podem ser usadas como homopolímeros ou resinas complexas como copolímeros. Qualquer um do tipo de estrutura de fase única, tipo de núcleo- envoltório, e emulsões do tipo de alimentação de energia é apropriado.

Uma resina hidrodisper si vel que tem um grupo hidrofilico coir. auto-dispersibilidade ou nenhuma dispersibilidade enquanto a dispersibilidade é transmitida a um agente ativo de superfície ou uma resina tendo grupo hidrofilico pode ser como a resina hidrodispersível. Dentre estas, as emulsões de partículas de resina obtidas por polimerização em emulsificação ou polimerização em suspensão de ionômeros ou monômeros insaturados de uma resina de poliéster ou resina de poliuretano são mais apropriadas.

No caso de polimerização em emul sif icação de um monômero insaturado, uma vez que uma emulsão de resina é obtida por reação em água em que um monômero insaturado, um iniciador de polimerização, um agente ativo de superfície, um agente de transferência de cadeia, um agente quelato, agente de ajuste de pH, etc. são adicionados, e é fácil de obter uma resina hidrodispersivel e trocar os componentes da resina.

Portanto, uma resina hidrodispersivel tendo as propriedades alvo é facilmente obtida.

Exemplos específicos de monômeros insaturados incluem, mas não estão limitados a, ácidos carboxílicos insaturados, monômeros de éster (met)acrílico monofuncionais ou polifuncionais, monômeros (met)acrílicos de amida, monômeros vinílicos aromáticos, monômeros de compostos vinil ciano, monômeros de vinila, monômeros de compostos arriados, monômeros de olefina, monômeros de dieno, e oligômeros tendo carbono insaturado. Esres podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Quando estes são usados em combinação, as propriedades da resina podem ser facilmente reformadas. As propriedades da resina podem ser reformadas por reação de polimerização e reação de enxerto usando iniciadores de polimerização do tipo oligômero.

Exemplos específicos da ácidos carboxilicos insaturados incluem, mas não estão limitados a, ácido acrílico, ácido metacrílíco, ácido itacônico, ácido fumárico, e ácido maleico.

Exemplos específicos de monômeros de éster (met)acrílico monofuncionais incluem, mas não estão limitados a, metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de isopropíla, metacrilato de n-butila, metacrilato de isobutila, metacrilato de n-araila, metacrilato de isoamila, metacrilato de n-hexila, metacrilato de 2-etilexila, metacrilato de octila, metacrilato de decila, metacrilato de dodecila, metacrilato de octadecila, metacrilato de cicloexila, metacrilato de fenila, metacrilato de benzila, metacrilato de glicidila, metacrilato de 2-hidroxietila, metacrilato de 2-hidroxipropila, metacrilato de dímetil aminoetila, sais de etilmetacrilóxi etiltrimetil amônio, 3- metacrilóxi propil trimetóxi silano, acrílato de metila, acrilato de etila, acrilato de isopropila, acrilato de n- butila, acrilato de isobutila, acrilato de n-amila, acrilato de isoamila, acrilato de n-hexila, acrilato de 2-etilexila, acrilato de octila, acrilato de decila, acrilato de dodecila, acrilato de octadecila, acrilato de cicloexila, acrilato de fenila, acrilato de benzila, acrilato de glicidila, acrilato de 2-hidroxietila, acrilato de 2-hidroxipropila, acrilato de dimetil aminoetila, e sais de acrilóxi etil trimetil amônio.

Exemplos específicos de monômeros de éster (met)acrílico polifuncionais incluem, mas não estão limitados a, dimetacrilato de etileno glicol, dimecacrilato de dietileno glicol, dimetacrilato de trietileno glicol, dimetacrilato de polietileno glicol, dimetacrilato de 1,3- butileno glicol, dimetacrilato de 1,4-butileno glicol, dimetacrilato de 1,6-hexano diol, dimetacrilato de neopencil gl icol, dimetacrilato de dípropileno glicol, dimetacrilato de polipropileno glicol, dimetacrilato de polibutileno glicol, 2,2'-bis(4-metacrilóxi dietoxifenil)propano, trimetacrilato de trimetilol propano, trimetacrilato de trimetilol etano, polietileno glicol diacrilato, diacrilato de trietileno glicol, diacrilato de 1,3-butileno glicol, diacrilato de 1, 4-butíleno glicol, 1, diacrilato de 6-hexano diol, diacrilato de neopentil glicol, diacrilato de 1, 9-nonano diol, diacrilato de polipropileno glicol, triacrilato de 2,2'- bis(4-acrilóxi propiloxifenil)propano, triacrilato de 2,2'- bis(4-acrilóxi dietoxifenil) propano trimetilol propano, triacrilato de trimetilol etano, triacrilato de tetrametilol metano, tetraacrilato de ditrimetilol, tetraacrilato de tetrametilol metano, tetraacrilato de pentaeritritol, e hexaacrilato de dipentaeritritol.

Exemplos específicos de monômeros (met)acrílicos incluem, mas não estão limitados a, arnidas acrílicas, amidas metacrílicas, amidas N,N-dimetil acrílicas, amidas de metileno bis acrílicas, e sulfonatos de 2-acrílico amida-2- metil propano.

Exemplos específicos de monômeros de vinila aromáticos incluem, mas não estão limitados a, estireno, a- metilestireno, vinil tolueno, 4-t-butil estireno, cloroescireno, vinil anisol, vinil naftaleno, e divinil benzeno.

Exemplos específicos de monômeros de composto vinil ciano incluem, mas não estão limitados a, acrilonitrila, e metacrilonitrila.

Exemplos específicos de monômeros de vinila incluem, mas não estão limitados a, acetato de vinila, cloreto de vinilideno, cloreto de vinila, éter vinilico, vinil cetona, vinil pirrolidona, ácido vinil sulfônico e seus sais, vinil trimetoxissílano, e vinil trietoxissilano.

Exemplos específicos da monômeros de compostos arilados incluem, mas não estão limitados a, ácido aril sulfônico e seus sais, aril amina, cloreto de arila, diaril amina, e sais de diaril dimetil amônio.

Exemplos específicos de monômeros de olefina incluem, mas não estão limitados a, etileno e propileno.

Exemplos específicos de monômeros de dieno incluem, mas não estão limitados a, butadieno e cloropreno.

Exemplos específicos de oligômeros tendo carbono insaturado incluem, mas não estão limitados a, oligômeros de estireno tendo um grupo metacriloíla, oligômeros de estireno- acrilonitrila tendo um grupo metacriloíla, oligômeros de metil metacrilato ter.do um grupo metacriloí la, oligômeros de dinetil siloxano tendo um grupo metacriloíla, e oligômeros de poliéster tendo um grupo acriloila.

Uma vez o rompimento das cadeias moleculares, tais como destruição por dispersão e divagem hidrolítica, ocorre nas resinas hidrodispersíveis em um ambiente alcalino forte ou ácido forte, o pH é preferivelmente de 4 a 12, mais preferivelmente de 6 a 11, e além disso preferivelmente de 7 a 9 em termos de miscibilidade com o colorante do agente hidrodispersível. O diâmetro de partícula médio (D50) da resina hidrodispersível está relacionado à viscosidade da dispersão líquida. Se a composição é a mesma, a viscosidade na mesma porção sólida aumenta conforme o diâmetro de partícula diminui.

Para evitar que a tinta de preparação tenha uma viscosidade excessívamente alta, o diâmetro de partícula médio (D50) da resina hidrodispersível é preferivelmente 50 nm ou mais. Além disso, as partículas que têm um diâmetro de partícula maior do que o tamanho da embocadura do bocal do cabeçote de jato de tinta não são úteis. Quando as partículas grandes menores do que a embocadura do bocaJ. estão presentes na tinta, a propriedade de descarga da tinta deteriora. O diâmetro de particula médio (D50) da resina hidrodispersível é preferivelmente 200 nm ou menos e mais preferivelmente 150 nm ou menos a fim de não degradar a propriedade de descarga.

Além disso, preferivelmente a resina hidrodispersível tem uma característica de fixação do colorante do agente hidrodispersível em um meio de gravação (tipicamente, papel) e forma um filme em temperatura ambiente para melhorar a propriedade de fixação do material colorante. Portanto, a temperatura de formação de filme mínima (MFT) da resina hidrodispersível é preferivelmente 30°C ou mais baixa.

Além disso, quando a temperatura de transição vítrea da resina hidrodispersível é muito baixa (por exemplo, -4Q°C ou mais baixa), a viscosidade do filme de resina tende a aumentar, deste modo fazendo com que a folha da imagem obtida aumente a aderência. Portanto, a temperatura de transição vítrea da resina hidrodispersível é preferivelmente -30°C ou mais alta. 0 teor da resina hidrodispersível na tinta para gravação é preferivelmente de 1% em peso a 15% em peso e mais preferivelmente de 2% em peso a 7% em uma forma sólida. O teor da porção sólida no agente colorante, do pigmento no agente colorante, e da resina hidrodispersivel pode medido, por exemplo, por um método de separar somente o agente colorante e a resina hidrodispersivel a partir da tinta.

Quando o pigmento é usado como o agente colorante, a relação do agente colorante para a resina hidrodispersivel pode ser medida avaliando a relação de diminuição de massa por análise de massa térmica.

Além disso, quando uma estrutura molecular do agente colorante é conhecida, é possível quantificar a porção sólida do agente colorante usando RMN para pigmentos ou corantes e análise de raios X fluorescente para átomos de metais pesados e pigmentos inorgânicos, pigmentos orgânicos contendo metal, e corantes contendo metal contidos na estrutura molecular. A tinta para uso na presente divulgação tem normalmente tem uma umidade maior do que 50% em peso. Uma vez que a quantidade total de resina e de pigmento é maior do que 3% em peso, a relação de evaporação de solvente é de 50% em peso para 97% em peso.

Outros Componentes Não há nenhum limite específico para a seleção de outros componentes. Opcionalmente, agentes de ajuste de pH, agentes antissépticos e antifúngicos, reagentes quelato, agentes anticorrosão, antioxidantes, absorvedores de ultravioleta, absorvedores de oxigênio, e agentes fotoestabilizantes podem ser misturados na tinta da presente divulgação.

Quaisquer ajustadores de pH que podem ajustar o pH da tinta prescrita para ser de 7 a 11 sem ter um impacto adverso sobre a tinta podem ser usados. Exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, álcool aminas, hidróxidos de metal alcalino, hidróxidos de amônio, hidróxidos de fosfônio, e carbonatos de metal alcalino.

Quando o pH é muito alto ou muito baixo, o cabeçote do jato de tinta e uma unidade de suprimento de tinta tendem a ser dissolvidos, que resulta na modificação, vazamento, desempenho de descarga de tinta ruim, etc.

Exemplos específicos de álcool aninas incluem, mas não estão limitados a, dietanol amina, trietanol amina, e 2- amino-2-etil-l,3-propano diol.

Exemplos específicos de hidróxidos de metal alcalino incluem, mas não estão limitados a, hidróxidos de lítio, hidróxidos de sódio, e hidróxidos de potássio.

Exemplos específicos de hidróxidos de amônio incluem, mas não estão limitados a, hidróxidos de amônio, hidróxidos de amônio quaternário, e hidróxidos de fosfônio quaternário.

Exemplos específicos de carbonatos de metal alcalino incluem, mas não estão limitados a, carbonato de lítio, carbonato de sódio, e carbonato de potássio.

Exemplos específicos de agentes antissépticos e antifúngicos incluem, mas não estão limitados a, acetato de deidrossódio, sorbinato de sódio, benzoato de 2-piridina tiol-l-óxido de sódio, benzoaco de sódio, e sódio pentaclorofenol.

Exemplos específicos de reagentes quelato incluem, mas não estão limitados a, tetraacetato de sódio etileno diamina, triacetato de sódio nitrila, triacetato de sódio hidroxietiletilenc diamina, acetato quinternário de sódio dietileno, e diacetato de sódio uramila.

Exemplos específicos de agentes anticorrosâc incluem, mas não estão limitados a, sulfito de ácido, sulfato de tiossódio, tiodiglicolato de amônio, nitreto de diísopropil amônio, nitreto de pentaeritritol quaternário, e nitreto de dicicloexil amônio.

Exemplos específicos de antioxidantes incluem, mas não estão limitados a, antioxidantes baseados em fenol (incluindo antioxidantes baseados em enol impedidos), antioxidantes baseados em amina, antioxidantes baseados em enxofre, e antioxidantes baseados em fósforo.

Exemplos específicos da antioxidantes baseados em fenol (incluindo antioxidantes baseados em enol impedidos) incluem, mas não estão limitados a, anisol hidróxi butilado, 2,6-di- terc-butil-4-etilfenol, proprionato de estearil-β-(3,5-di- terc-butil-4-hidroxifenila) , 2,2'-metilenobis(4-metil-6-terc- butilfenol}, 2,2'-metilenobis(4-etil-6-terc-butilfenol), 4,4’-butilidenobi s(3-metil-6-terc-òutilfenol) , 3,9-bis{l,l- dimetil-2-[β-(3-terc-butil-4-hidróxi-5- metilfenol)propionilóxi] etil}-2,4,8-10-tetraoxa espiro[5,5]undecano, 1,1,3-tris(2-metil-4-hidróxi-5-terc- butilfenil)butano, 1,3,5-trimetí1-2,4,6-tris(3,5-di-terc- butil-4-hidroxibenzil)benzeno, e tetracis[metileno-3- propionato de (3',5'-di-terc-butil-4'-hidroxifenil)]metano.

Exemplos específicos da antioxidantes baseados em amina incluem, mas não estão limitados a, fβηίΐ-β-naftilamina, a- naftil amina, N,N'-di-sec-butil-p-fenileno diamina, fenotiazina, N,Ν'-difenil-p-fenileno diamina, 2,6- di-terc- butii-p-cresol, 2,6-di-terc-butilfenol, 2,4-dimetil-6-terc- butil-fenol, butilidróxi anisol, 2,2'-metilenobis(4-metil-6- terc-butilfenol), 4,4'-butilidenobis(3-meti1-6- terc- butilfenol), 4,4'-tiobis(3-meti1-6-terc-butilfenol), tetracis[metileno-3-(3,5-di-terc-butil-4- diidroxifenil)propionato]metano, e 1,1,3-tris(2-metil-4- hidróxi-5-terc-butil feni.l ) butano.

Exemplos específicos da antioxidantes baseados em enxofre incluem, mas não estão limitados a, dilauril-3,3'- tiodipropionato, tiodipropionato de distearila e, tiodipropionato de laurilestearila, dimiristí1-3,3r- tiodipropionato, disteari1-β,β'-tiodipropionato, 2- mercaptobenzo imidazol, e sulfeto de dilaurila.

Exemplos específicos de antioxidantes baseados em fósforo incluem, mas não estão limitados a, trifenilfosfito, octadecilfosfito, triisodecilfosfito, trilauriltritiofosfito, e trinonilfenil fosfito.

Exemplos específicos da absorvedores de ultravioleta incluem, mas não estão limitados a, absorventes de ultravioleta baseado em benzofenona, absorventes de ultravioleta baseados em benzotriazol, absorventes de ultravioleta baseados em salicilato, absorventes de ultravioleta baseados em cianoacrilato, e absorventes de ultravioleta baseados em sal complexo de níquel.

Exemplos específicos da absorvedores de ultravioleta baseados em benzofenona incluem, mas não estão limitados a, 2-hidróxi-4-n-octoxibenzofenona, 2-hidróxi-4-n-dodecilóxi benzofenona, 2,4-diidróxi benzofenona, 2-hidróxi-4- metoxibenzofenona, e 2,2',44'-tetraidróxi benzofenona.

Exemplos específicos de absorvedores de ultravioleta baseados em benzotriazol incluem, mas não estão limitados a, 2-(2' -hidrcxi-5'-terc-octilfeni1)benzo triazol, 2-(2'- hidróxi-5'-metilfenil)benzo triazol, 2-{2' —hidróxi-4'~ octoxifení1)benzo Lriazol, e 2-(2r-hidróxi-3'-terc-butil-5'- metilfenil)-5-clorobenzo triazol.

Exemplos específicos de absorvedores de ultravioleta baseados em salicilato incluem, mas não estão limitados a, salicilato de feniia, salicilato de p-terc-butilfenila, e salicilato de p-octilfeniia.

Exemplos específicos da absorvedores de ultravioleta baseados em cianoacrilato incluem, mas não estão limitados a, acrilato de etil-2-ciano-3,3'-difenila, acrilato de metil-2- ciano-3-metí1-3- (p-metoxifenila), e acrilato de butil-2- ciano-3-metil-3- (p-metoxifeníla).

Exemplos específicos de absorvedores de ultravioleta baseados em sal complexo de níquel incluem, mas não estão limitados a, sulfeto de níquel-bis(octilfenila), 2,2'- tiobis{4-terc-octil ferrato)-n-butilamina níquel (II), 2,2'- tiobís(4-terc-octil ferrato)-2-etilexil amina níquel (II), e 2,2'-ciobis(4-terc-octil ferrato)trietanol amina níquel (II). Ά tinta para gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação é fabricada dispersando ou dissolvendo o agente colorante, o solvente orgânico hidrossolúvel, um agente ativo de superfície, e água com componentes opcionais tais como um agenue de permeação e uma resina hidrodispersível dispersa ou dissolvida em um meio aquoso para uso após agitar e misturar, se desejado. A dispersão é conduzida por um moinho de areia, um horaogeneizador, um moinho de bolas, um agitador de tinta, um agente de dispersão ultrassônico, ctc. A agitação e a mistura podem ser conduzidas por um agitador que tem uma asa de agitação, um agitador magnético, um dispositivo de dispersão de alta velocidade, etc. Kão há nenhum limite especifico para as características da tinta para gravação com jato de tinta e qualquer tinta apropriada pode ser selecionada, por exemplo, a viscosidade e a tensão de superfície com nas seguintes faixas são preferíveis. A viscosidade da tinta para gravação é de 3 mPa*s a 20 mPa · s a 25°C. Quando a viscosidade da tinta é 3 mPa · s ou maior, a densidade de impressão e a qualidade da impressão são melhoradas. Quando a viscosidade da tinta é 20 mPa*s ou menos, uma propriedade de descarga de tinta apropriada é assegurada. A viscosidade pode ser medida por um viscômetro (RL- 550, fabricado por TOKI SANGYO CO., LTD.) a 25°C. A tensão de superfície da tinta para gravação é preferivelmente 35 mN/m ou menos e mais preferivelmente 32 mN/m ou menos. Quando a tensão de superfície é muito forte, o nivelamento da tinta em um meio de gravação tende e ocorrer dificilmente, deste modo prolongando o tempo de secagem. Não há nenhum limite para a seleção das cores da tinta para gravação para uso na presente divulgação. Por exemplo, amarelo, magenta, ciano, e preto são apropriadas. Quando um conjunto de tinta tendo pelo menos dois tipos de cores é usado para gravação, imagens de múltiplas cores são produzidas. Quando um conjunto de tinta tendo todas as combinações de cores é usado, as imagens de cores totais são formadas. A tinta para gravação para uso na presente divulgação é usada em qualquer impressora que tem um cabeçote de jato de tinta tal como um tipo de elemento piezelétrico em que gotículas de tinta são descarregadas transformando uma placa de vibração que forma a parede da via de fluxo de tinta usando um elemento piezelétrico como o dispositivo de geração de pressão para comprimir a tinta na via de fluxo de tinta como descrito em JP-H2-51734-A; um tipo térmico no qual bolhas são produzidas aquecendo a tinta na via de fluxo de tinta com um elemento térmico como descrito em JP-S61-59911- A; e um tipo eletrostático no qual goticulas de tinta são descarregadas transformando uma placa de vibração por uma força eletrostática gerada entre a placa de vibração e o eletrodo enquanto a placa de vibração e o eletrodo são providos voltados um para o outro como descrito em JP-H6- 71882-Α). A tinta para gravação para uso na presente divulgação é usada apropriadamente para gravação com jato de tinta, uma caneta de gravação, uma caneta de ponto de rolagem, um marcador mágico, uma caneta do tipo hidrográfica, etc. Em particular, esta tinta pode ser apropriadamente usada em um aparelho de formação de imagem (tipicamente, uma impressora).

Por exemplo, impressoras nas quais meios de gravação e a cinta para gravação são aquecidos de 50°C a 200°C quando, antes, ou após a impressão para acelerar a fixação da imagem são apropriados e particularmente preferíveis para um meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta e um método de gravação cora jato de tinta.

Conjunto de gravação com jato de tinta e mexo de gravação O meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta da presente divulgação é uma combinação de tinta para gravação com jato de tinta e o meio de gravação descrito acima.

Meio de gravação O meio de gravação tem um substrato e uma camada revestida em pelo menos um lado do substrato. A quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação tendo a camada revestida é 2 ral/m2 a 35 ml/m2 durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/m2 a 4 0 ral/m2 durante um tempo de contato de 400 ms quando medida por um dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH. Além disso, contanto que a quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação tendo a camada revestida esteja dentro das faixas, não existe um limite especifico para o meio de gravação de modo que qualquer papel com brilho, papel especial, tecido, filme, uma folha transparente, papel plano, ctc. pode ser apropriadamente usados.

Quando o quantidade de transferência de água pura durante um tempo de contato de 100 ms é muito pequeno, formação de contas (densidade não uniforme) tende a ocorrer.

Quando a quantidade de transferência de água pura durante um tempo de contato de 100 ms é muito grande, o diâmetro de ponto de tinta após gravação rende a ser menor do que desejado. Portanto, o meio de gravação para uso na presente divulgação tem a quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação tendo a camada revestida medida por um dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH (umidade relativa) é de 2 ml/m2 a 35 ml/m2, preferivelmente 2 ml/ro2 a 25 ml/m2, e mais preferivelmente de 2 ml/m2 a 10 ml/m2 durante um tempo de contato de 100 ms.

Quando a quantidade de transferência de água pura durante um tempo de contato de 400 ms é muito pequena, a propriedade de secagem tende a deteriorar, resultando em marcas denteadas. Quando a quantidade de transferência de água pura durante um tempo de contato de 400 ms é muito grande, o brilho da porção de formação de imagem após secar tende a ser baixo. Portanto, o meio de gravação para uso na presente divulgação tem a quantidade de transferência de água pura para o meie de gravação tendo a camada revestida é de 3 ml/m3 a 45 ml/m2, preferivelmente 3 ml/m3 a 25 ml/m2, e mais preferivelmente de 3 ml/m3 a 10 ml/m2 durante um tempo de contato de 400 ms quando medido por um dispositivo dc teste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH.

Substrato Não existe nenhuma limitação especifica para a seleção do substrato. Por exemplo, papel formado principalmente de fibra de madeira e um material em folha tal como um pano não tecido principalmente formado de fibra de madeira e uma fibra sincetizada. Não existe nenhuma limitação especifica para a seleção da papel. Por exemplo, polpa de papel e polpa de papel de refugo são usados.

Exemplos específicos de polpa de madeira incluem, mas não estão limitados a, L-Breached Kraft Pulp (LBKP), N- Rreached Kraft Pulp, N-Breached Sulfite Pulp (NBSP), L- Breached Sulfite Pulp (LBSP), Ground Pulp (GP), e Thermo- Mechanical Pulp (TMP).

Exemplos específicos da materiais para a polpa de papel de refugo incluem, inas não estão limitados a, {papel de refugo (quebrado) de} papel branco de alta qualidade sem impressão, {papel de refugo (quebrado) de} papel creme de alta qualidade de impressão, {papel de refugo (quebrado) de} cartolina, {papel de refugo (quebrado) de} papel de qualidade média sem impressão, (papel de refugo de) papel branco com impressão preta, {papel de refugo (quebrado) de} papel de madeira sem impressão, (papel de refugo de) papel branco com impressão colorida, (papel de refugo de) papel branco ou papel ou papel de arte com impressão colorida, {papel de refugo (quebrado) de} papel de arte sem impressão, (papel de refugo de) papel de qualidade média com impressão colorida, (papel de refugo de) papel de madeira com impressão, papel de refugo de jornal, papel de refugo de revista, etc. especificado na lista dc especificação de qualidade de papel de refugo por Papel Recycling Promotion Center.

Para ser especifico, estes são papéis de polpa química e papel contendo polpa de alto rendimento, que são papel de refugo de papel e papel cartolina tal como papel de impressão tal como papel de computador não revestido, papel térmico, e papel sensível à pressão; papel de refugo 0Ά tal como papel de fotocópia plano; papel revestido tal como papel de arte, papel revestido, papel micro-revestido, e papel revestido fosco; papel não revestido tal como papel de alta qualidade, papel colorido de ala qualidade, nora, papel de letra de impressão, papel de embalagem, papel de cobertura, papel de qualidade média, papel de imprensa, papel de madeira, super papel de embrulho, véu japonês de imitação, máquina de papel de cartaz vidrado, e papel revestido com polietileno. Estes podem ser usados sozinho ou em combinação. A polpa de papel de refugo é fabricada por uma combinação dos seguintes quatro processos: (1) : Na maceração, o papel de refugo é submetido à força mecânica e drogas por um formador de polpa para produzir fibra não enrijecida, da qual a tinta impressa é destacada. (2) : Na remoção de poeira, objetos estranhos tais comc plástico contido em papel de refugo e sujeira são removidos por uma peneira, um limpador, etc. (3) : Na remoção de tinta, a tinta impressa destacada a partir de fibra usando um agente ativo de superfície é removida para fora do sistema por um método de flutuação ou um método de lavagem. (4) No alvejamento, o grau do branco é melhorado usando oxidação e redução.

Quando a polpa do papel de refugo é misturada, a relação da mistura de polpa de papel de refugo em toda a polpa é preferivelmente 40% ou menos considerando a ondulação após a gravação.

Como o material de carga interno para uso no substrato, por exemplo, pigmentos conhecidos são usados como pigmento branco.

Exemplos específicos de pigmentos brancos incluem, mas não estão limitados a, pigmentos brancos inorgânicos tal como carbonato de cálcio leve, carbonato de cálcio pesado, caulim, argila, talco, sulfato de cálcio, sulfato de bário, dióxido de titânio, óxído de zinco, sulfeto de zinco, carbonato de zinco, branco acetinado, silicato de alumínio, terra diatomácea, silicato de cálcio, silicato de magnésio, silica sintetizada, hidróxido de alumínio, alumina, litopone, zeólito, carbonato de magnésio, e hidróxido de magnésio: pigmentos orgânicos tais como pigmento de plástico baseado em estireno, pigmentos de plástico baseados em acrílico, polietileno, microcápsula, resina de uréia, e resinas de melamir.a. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Como agentes de medição internos para uso na folha produzindo o substrato, por exemplo, agentes de dimensionamento baseados em resinas de colofônio, anidrido succinico de alquenila (ASA), alquil dímero ceteno (AKD), e agentes de dimensionamento de resina de petróleo para uso na produção de papel neutro são usados. Dentre estes, agentes de diraensionamento de resinas de colofônio e anídrido succinico de alquenila são particularmente preferíveis.

Os alquil dimeros de ceteno têm um efeito de dimensíonamento excelente, significando que a quantidade de adição é menor. No entanto, ele reduz o indice de atrito da superfície de um meio de gravação de modo que o meio de gravação tende tornar-se muito liso, que não é preferível em zermos de capacidade de transferência durante gravação com jato de tinta. Não há nenhum linite específico para a espessura do substrato. A espessura de camada do mesmo pode ser determinada e preferivelmente está na faixa de 50 pm a 300 pm. 0 peso do substrato é preferivelmente de 45 g/m2 a 290 g/m2.

Camada Revestida A camada revestida inclui um pigmento e uma resina aglutinante e contém opcionalmente um agente ativo de superfície e outros componentes.

Como pigmentos, pigmentos inorgânicos, ou uma combinação dos rr.esmos pigmentos inorgânicos e pigmentos orgânicos podem ser usados.

Exemplos específicos de pigmentos inorgânicos incluem, mas não estão limitados a, caulim, talco, carbonato de cálcio pesado, carbonaro de cálcio leve, sulfito de cálcio, silica amorfa, titânio branco, carbonato de magnésio, dióxido de titânio, hidróxido de alumínio, hidróxido de cálcio, hidróxido de magnésio, hidróxido de zinco, e cloreto.

Dentre estes, caulim tem uma excelente demonstração de brilho e é particularmente preferível para preparar a textura próxima à do papel de impressão off-set.

Com respeito a caulim, existem caulim deslaminado, caulim cozido, caulim engenheirado remodelando a superfície.

Considerando a demonstração de brilho, caulim que tem uma distribuição de tamanho de particula em que as partículas que têm um diâmetro de partícula de 2 pm ou menos ocupam 90% ou mais é preferível. Λ quantidade de adição de caulim é preferivelmente 50 partes em peso ou mais baseado em 100 partes em peso da resina agl.utinante. Quando a quantidade de adição é muito pequena, o brilho tende a deteriorar. Embora r.ão exista nenhum limite superior especifico para a qtd de adição, considerando a fluidez, em particular, espessando sob uma alia força de cisalhamento, a quantidade de adição de caulim é 90 partes em peso ou menos en termos de adequação de revestimento.

Exemplos específicos de pigmentos orgânicos incluem, mas não estão limitados a, dispersão líquida aquosa de partículas de copolímero de estireno-acrílico, partículas de copolímero de estireno-butadieno, partículas de poliestireno, e partículas de polietileno. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Uma vez que os pigmentos orgânicos têm excelente demonstração de brilho, a gravidade específica dos mesmos é menor co que a de um pigmento inorgânico, é possível obter urna camada revestida volumosa revestida tendo um alto brilho com boa propriedade de cobertura de superfície. A quantidade de adição de pigmento orgânico é preferivelmente de 2 partes em peso a 2 0 partes em peso baseado em 100 partes em peso do pigmento total na camada revestida. Quando a quantidade de adição é muito pequena, tal camada revestida não é facilmente obtida. Quando a quantidade de adição é muito grande, a fluidez do líquido de revestimento tende a deteriorar, deste modo degradando a propriedade de operação de revestimento. Também, isto não é preferível em termos de economia.

Os pigmentos orgânicos são classificados em tipo sólido, tipo oco, tipo de rosca, etc. Considerando o equilíbrio da demonstração de brilho, a cobertura de superfície, e a fluidez da aplicação líquida, o diâmetro de partícula médio (D5C) preferivelmente tem 0,2 μπι a 3,0 pm e mais preferivelmente um tipo oco que tem uma relação de vazio de 40% ou mais.

Como resina aglutinante, resinas aquosas são preferíveis.

Como resinas aquosas, pelo menos uma das resinas hidrossolúveis e resinas hidrodispersíveis são preferíveis. Não há nenhum limite especifico para as resinas hidrossolúveis e quaisquer resinas hidrossolúveis conhecidas podem ser apropriadamente usadas. Exemplos específicos das mesmas incluem, mas não estão limitados a, álcool polivinilico, alcoóis polivinilicos modificados tais como álcool polivinilico modificado com ânion, álcool polivinilico modificado com cátion, e álcool polivinilico modificado com acetal; poliuretano; polivinil pirrolidona e polivinil pirrolidonas modificadas tais como copolímeros de polivinil pirrolidona e acetato de vinila, copolímeros de vinil pirrolidona e ácido dimetil aminoetil metacrílico; copolímeros de vinil pirrolidona quaternizada e ácido dimetil aminoetil metacrílico; e copolímeros de vinil pirrolidona e cloreto mezacrilico amida propíl trimetil amônío; celuloses tais como carboximetil celulose, hidroxietil celulose, e hidróxi propíl celulose; celuloses modificadas tais como hidroxietil celulose cationizada; resinas sintéticas tais como poliésteres, poliacrilatos, resinas de melamina, seus produtos modificados, e copolímeros de poliéteres e poliuretano; resinas polí(met)acrílicas, amidas poli(met)acrílicas, amido oxidado, amido fosfato, amido auto- modificado, amido cationizado, outros amidos modificados, óxido de polietileno, poliacrilatos de sódio, e alginato de sódio. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Dentre estes, em termos de absorção de tinta, álcool polivinílico, álcool polivinílico modificado com cátion, álcool polivinílico modificado com acetal, poliésteres, poliuretanos, e copolímeros de polióster e poliuretano. Não há nenhum limite específico para as resinas hidrodispersíveis e quaisquer resinas hidrodispersíveis conhecidas podem ser apropriadamente usadas. Exemplos específicos das mesmas incluem, mas não estão limitados a, acetato de polivinila, copolímeros de etileno e acetato de vinila, poliestireno, copolímeros de estireno e (met)acrilato, polímeros de (met)acrilato, copolímeros de acetato de vinila e (met)acrilato, copolímeros de estireno e butadieno, copolímeros de etileno e propileno, éteres polivinílicos, copolímeros de silicone e acrílico. Além disso, opcionalmente, agentes de reticulação tais como melamina metilolada, uréia metilolada, hidróxi propileno uréia metilolado, e isocianato podem estar contidos. Os copolímeros tendo uma propriedade de reticulação que contém uma unidade tal como amida acrílico de N-metilol também são apropriados .

Estas resinas aquosas podem ser usadas sozinhas ou em combinação. O teor de resina aquosa é de 2 partes em peso a 100 partes em peso e preferivelmente de 3 partes em peso a 50 partes em peso baseado em 100 partes em peso do pigmento. R quantidade de adição de resinas aquosas é determinada para que o meio de gravação tenha uma propriedade de absorção de liquido aivo.

Quando um agente colorante tendo uma capacidade de hidrodispersão é usado como o agente colorante, não é necessária uma mistura de composto orgânico catiônico na camada revestida, mas o composto orgânico catiônico pode ser apropriadamente usado sem limites específicos.

Exemplos específicos de compostos orgânicos catiônicos misturados na camada revestida incluem, mas não estão limitados a, arainas primárias a terciárias que formam sais insolúveis através da reação com um qrupo de ácido sulfônico, um grupo carboxilico, um grupo amino, etc. em um corante direto ou um corante acídico em uma tinta aquosa, e monômeros, oligômeros, e polímeros de sais de amônio quaternário. Dentre estes, oligômeros e polímeros são preferíveis.

Exemplos específicos da compostos orgânicos catiônicos incluem, mas não estão limitados a, compostos da condensação de dimetil amina epicloroidrina, compostos da condensação de dimetil amina amônio epicloroidrina, ácido poli(metacrilico de trimetil aminoetil metil sulfato), copolimeros de cloreto de diarilamina . amida acrílica, poli (cloreto de diarilamina .* enxofre dióxido}, cloreto de poliaril amina, cloreto de poli(arllamina diarilamina), copolimeros de amida acrílica . diaril amina, copolimeros de polivinil amina, diciano diamida, composto da condensação de diciano diamida . cloreto de amônio . uréia . formaldeído, produto da condensação de sal de polialquileno poliamina . diciano diamida amônio, cloreto de dimetildiaril amônio, cloreto de polidiarilmetil amina, cloreto de poli(diarildimetil amônio), cloreto de poli(diarildimetil amônio . dióxido de enxofre), poli(cloreto de diarildimetilamônio . derivados de cloreto de diaril amina), copolimeros de amida acrílica . cloreto de diaril dimetil amônio, copolimeros de acrilato . amida acrílica . cloreto de diaril amina, polietileno imina, derivados de etileno imina de polímeros de amina acrílica, etc., e óxidos de alquileno imina polietileno modificados. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação.

Dentre estes, é preferível usar compostos orgânicos catiônicos tendo baixos pesos moleculares tais como compostos da condensação de dimetil amina epicloroidrina e cloretos de poliaril amina e outros compostos orgânicos catiônicos tendo pesos moleculares relativamente altos tal como cloreto de poli(diarildimetil amônio) em combinação.

Em tal uso em combinação, a densidade da imagem é melhorada mais do que um único uso de tal composto orgânico caticnico, deste modo reduzindo o caviihamento. O equivalente catiônico do composto orgânico catiônico pelo método de titulação {usando sulfato de polivinil potássio e azul toluidina) é preferivelmente de 3 meq/g a 8 meq/g. Quando o equivalente catiônico está dentro desta faixa, bons resultados são obtidos dentro da faixa da quantidade de fixação seca.

Quando o equivalente catiônico é medido pelo método de titulação de colóide, o composto orgânico catiônico é diluído por água destilada de modo que a porção sólida é 0,1% em peso com nenhum ajuste de pH. A quantidade de fixação seca de compostos orgânicos catiônicos é preferivelmente de 0,3 g/m2 a 2,0 g/m2. Quando a quantidade de fixação seca é muito pequena, a densidade da imagem não é facilmente melhorada ou o caviihamento de redução não é facilmente obtido. Não há um limite específico para o agente ativo de superfície contido na camada revestida e qualquer agente ative de superfície conhecido é apropriadamente usado.

Qualquer um dos agentes ativos aniônicos, agentes ativos catiônicos, agentes ativos anfotéricos, e agentes ativos não iônicos pode ser usado. Dentre estes, os agentes ativos não iônicos são particularmente preferidos. Adicionando o agente ativo de superfície, a resistência à água da imagem é melhorada e a densidade da imagem tcrna-se alta, deste modo reduzindo o escoamento.

Exemplos específicos de agentes ativos não iônicos incluem, mas não estão limitados a, adutos de álcool superior com óxidos de etileno, adutos de alquil fenol com óxidos de etileno, adutos de ácido alifático com óxido de etileno, adutos de ácido alifático com óxido de etileno, adutos de éster alifático de poliol com óxido de etileno, adutos de amina de ácido alifático superior com óxido de etileno, adutos de óxido de etileno de amida de ácido alifático, adutos de gordura com óxido de etileno, adutos de polipropileno glicol com óxido de etileno, ésteres de ácido alifático de glicerol, ésteres de ácido alifático de pentaeritritol, ésteres de ácido alifático de sorbitol e sorbitano, ésreres de ácido alifático de sacarose, éteres alquilicos de poliol, e amidas de ácido alifático de alcanol aminas. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação. Não há nenhum limite especifico para o poliol e qualquer poliol conhecido é apropriadamente usado. Exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, glicerol, trimetilol propano, pentaeritritol, sorbitol, e sacarose.

Além disso, com respeito aos adutos de óxido de etileno, também é apropriado usar adutos nos quais parte de óxido de etileno é substituída por óxidos de alquileno tal como óxido de propileno ou óxido de butileno a menos que a substituição tenha um impacto adverso sobre hidrossolubilidade. Preferivelmente, a relação de substituição é 50% ou menos. 0 HLB (hidrofilicidade/lipofilicidade) do gente ativo não iônico é preferivelmente de 4 a 15 e mais preferivelmente de 7 a 13. A quantidade de adição de agente ativo de superfície é preferivelmente de 0 a 10 partes em peso e mais preferivelmente de 0,1 a 1,0 partes em peso baseado em 100 partes em peso do composto orgânico catiônico.

Outros componentes podem ser adicionados à camada revestida a menos que eles tenham um impacto adverso sobre o alvo ou sobre o efeito da presente divulgação. Como outros componentes, pó de alumínio, agentes de ajuste de pH e agentes antioxidantes são especificados. Não há nenhum limite específico para um método de formar a camada revestida. Por exemplo, os métodos são usados em que a aplicação de liquido para a camada revestida é aplicada ao substrato ou o substrato é impregnado na mesma. Não há nenhum limite especifico para o método de impregnação ou aplicação (revestimento) da aplicação liquida para a camada revestida. Por exemplo, o liquido pode ser revestido por uma máquina de compressão de tamanho convencional, uma máquina de compressão de tamanho de cilindro de portal, uma máquina de compressão de tamanho de transferência de filme, um revestidor de lâmina, um revestidor de haste, um revestidor de faca de ar, e um revestidor de cortina. Em termos de custo, o substrato é impregnado no liquido e o liquido é aplicado por uma máquina de compressão de tamanho convencional, uma máquina de compressão de tamanho de cilindro de portal, uma máquina de compressão de tamanho de transferência oe filme, etc. instaladas sobre uma primeira máquina de papel seguido pelo acabamento usando um revestidor de máquina. Não há nenhum limite especifico para a quantidade de fixação da aplicação liquida. Ά quantidade de fixação da porção sólida preferivelmente está na faixa de 0,5 g/m2 a 20 g/rti2 e mais preferivelmente de 1 g/m2 a 15 g/m2 Δ camada revestida pode ser secada após impregnação ou aplicação. Não há nenhum limite específico para a temperatura de secagem. Uma temperatura de secagem preferivelmente está na faixa de 100°C a cerca de 250°C. O meio de gravação pode ter um lado traseiro do substrato e/ou outra camada formada entre o substrato e a camada revestida e/ou a camada traseira e o substrato. Também uma camada protetora pode ser formada sobre a camada revestida. Cada camada pode ter uma estrutura de camada única ou múltiplas camadas de estrutura.

Como meio de gravação, além do meio de gravação para gravação com jato de tinta, papel de impressão plano no mercado, papel revestido para impressão off-set e papel revestido para impressão de gravura podem ser usados. 0 papel de impressão no mercado é papel revestido com fusão, papel de arte (tamanho AO, tamanho Al), papel revestido tamanho A2, papel revestido tamanho A3, papel revestido tamanho B2, papel revestido de peso leve, micro- papel revestido, etc. usado para impressão comercial ou impressão de publicações tais como impressão off-set e impressão de gravura.

Exemplos específicos dos mesmos incluem, mas não estão limitados a, Aurora Coat (fabricado por Nippon Papel Industries Co., Ltd.) e (POD Gloss Coat, fabricado por Oji papel Co., Ltd.).

Cartucho de Tinta 0 cartucho de tinta tem um recipiente para conter a tinta para gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação e outras peças selecionadas opcionalir.ente. Não há nenhum limite específico para o recipiente.

Qualquer forma, qualquer estrutura, qualquer tamanho, e qualquer material podem ser apropriadamente selecionados. Por exemplo, um recipiente tendo pelo menos uma bolsa de tinta formada de filme laminado com alumínio, um filme de resina, etc. pode ser apropriadamente usada. O cartucho de tinta é descrito em detalhe com referência às figuras 1 e 2. A figura 1 é um diagrama esqueraátíco ilustrando um exemplo do cartucho de tinta. A figura 2 é um exemplo de variação do cartucho de tinta ilustrado na figura 1.

Como ilustrado na figura 1, a tinta para gravação com jato de tinta descrita acima é carregada dentro de uma bolsa de tinta 241 a partir de uma entrada de tinta 242.

Subsequente à evacuação de ar, a entrada de tinta 242 é fechada por fusão. Quando a tinta c usada, uma agulha provida a um dispositivo de gravação com jato de tinta (peça principal) 101 ilustrada na figura 3 é empurrada em uma saída de tinta 243 formada de borracha a fim de que a tinta seja provida ao dispositivo de gravação com jato de tinta 101. A bolsa de tinta 241 é formada de um material de acondicionamento tal como filme laminado com alumínio não tendo permeabilidade. Ά bolsa de tinta 241 é acomodada em uma caixa de cartucho 244 feita de plástico como ilustrado na figura 2 e destacavelmente fixável a um dispositivo dc gravação com jato de tinta para uso.

Um cartucho de tinta 201 acomoda a tinta para gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação e pode ser usado fixando de modo destacável a um dispositivo dc gravação com jato de tinta, em particular, o dispositivo de gravação com jato de tinta descrito depois. Método d.e gravação com jato de tinta e Dispositivo de gravaçsão com jato de tinta No método de gravação com jato de tinta para uso na presente divulgação, as imagens são gravadas descarregando a tinta para gravação com jato de tinta para um meio de gravação tendo uma camada revestida em pelo menos um lado da mesma. O meio de gravação tem uma quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação tendo a camada revestida é 2 ml/rtú a 35 ml/rrh durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/ra2 a 4 0 ml/m2 durante um tempo de contato de 40 0 ms quando comparado por um dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH. A tinta para gravação com jato de tinta contém pelo menos um solvente orgânico hidrossolúvel, um agente ativo dc superfície, e um agente colorante. O solvente orgânico hidrossolúvel contém pelo menos um composto amida representado pela seguinte estrutura química 1.

Estrutura química 1 O método de formar imagens, etc. no meio de gravação pela tinta para gravação com jato de tinta inclui um processo de lançamento de tinta, preferivelmente com processos opcionais apropriadamente selecionados tais como processo de geração de estímulo e um processo de controle. O dispositivo de gravação cora jato de tinta que conduz o método de gravação inclui um dispositivo de lançamento de tinta, preferivelmente com dispositivos opcionais apropriadamente selecionados tais como um dispositivo de geração de estímulo e um dispositivo de controle.

Como descrito acima, o método de gravação com jato de tinta da presente divulgação é demonstrado pelo dispositivo de gravação com jato de tinta e o processo de lançamento de tinta é apropriadamente conduzido pelo dispositivo de lançamento de tinta. Além disso, os outros processos são apropriadamente conduzidos por outros dispositivos correspondentes.

Processo de lançamento de tinta e dispositivo de langamento cie tinta 0 processo de lançamento de tinta aplica um estimulo (energia) à tinta para gravação para lançar a tinta para formar uma imagem em um meio de gravação. O dispositivo de lançamento de tinta aplica o estimulo (energia) à tinta para gravar um lançamento de tinta para formar a imagem no meio de gravação. Não há nenhum limite especifico para a seleção do dispositivo de lançamento de tinta. Por exemplo, os bocais pra descarga de tinta são especificados.

Com respeito ao dispositivo, é preferível que pelo menos parte do ambiente liquido, da unidade de .resistência a liquido, da placa de vibração, e do membro de bocal do cabeçote de jato de tinta seja formada de materiais contendo pelo menos um de silicone e níquel.

Além disso, o diâmetro do bocal de jato de tinta é preferivelmente 30 pm ou menos e mais preferivelmente de 1 pm a 20 pm. 0 estimulo (energia) pode ser gerado pelo dispositivo de geração de estímulo, etc. Não há nenhum limite específico para o estímulo. Por exemplo, calor (temperatura), pressão, vibração, e luz são apropriados. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação. Dentre estes, calor e pressão são preferíveis .

Exemplos específicos de dispositivo de geração de estímulo incluem, mas não estão limitados a, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo de pressão, um elemento piezelétrico, um gerador de vibração, um oscilador ultrassônico, e luz. Para ser especifico, por exemplo, um atuador piezelétrico, um atuador térmico utilizando as fases de troca devido à evaporação de filme usando um elemento de conversão cermoelétrico tal como uma resistência ao calor, um atuador de liga de forma e memória usando troca de fase de metal por troca de temperatura, e um atuador eletrostático usando uma força eletrostática podem ser usados. Não há nenhum limite especifico de como a tinta para gravação é lançada. De como ela lança trocas dependendo do tipo de estímulos. Quando o estímulo é calor, por exemplo, existe um método em que a energia térmica é conferida à tinta para gravação no cabeçote de gravação usando um cabeçote térmico, etc. para gerar bolhas na tinta cuja pressão descarrega a tinta a partir dos orifícios do bocal como gotícuias.

Quando o estímulo é pressão, por exemplo, existe um método de aplicar uma voltagem ao elemento piezelétrico fixado na posição referida como um ambiente de pressão situado em uma passagem de tinta no cabeçote de gravação para curvar o elemento piezelétrico, deste modo reduzindo o volume do ambiente de pressão para descarregar goticulas de tinta a partir dos orifícios do bocal do cabeçote de gravação. O tamanho da gotícula de tinta para gravação é preferivelmente de, por exemplo, 3 x 13 ”15 a 40 x 10-15 m3 (de 3 pl a 40 pl). A velocidade de descarga é preferivelmente de 5 m/s a 20 m/s, sua frequência de acionamento é preferivelmente 1 kHz ou mais alta, e a definição é preferivelmente 300 dpi ou mais alta. Não há nenhum limite específico para o dispositivo de controle contanto que o dispositivo possa controlar o movimento de cada dispositivo. Qualquer dispositivo de controle pode ser apropriadamente selecionado e usado. Por exemplo, dispositivos um sequenciador e um computador podem ser usados.

Um exemplo de gravação com jato de tinta da presente divulgação conduzido por um dispositivo de gravação com jato de tinta do tipo em série é descrito com referência aos desenhos anexos. O dispositivo de gravação com jato de tinta ilustrado na figura 3 inclui o dispositivo de gravação com jato de tinra (peça principal) 101, uma bandeja de alimentação de papel 1C2 para alimentar papel à peça principal 101, uma bandeja de descarga 103 instalada sobre a peça principal 101 para papel de estoque no qual uma imagem é formada (gravada), e uma unidade de carregamento do cartucho de tinta 104. Uma unidade de operação 105 tendo códigos de operação e um monitor são dispostos sobre a superfície superior da unidade de carregamento do cartucho de tinta 104. Ά unidade de carregamento do cartucho de tinta 104 tem uma cobertura frontal que se pode abrir e fechar para fixar e destacar o cartucho de tinta 201.

Como ilustrado nas figuras 4 e 5, a peça principal 101 tem uma haste de orientação 131 e uma bandeja 132 servindo corno os membros de orientação que são suspensos pelas placas de chassis providas em ambos os lados. A haste de orientação 131 e a bandeja 132 retêm deslizavelmente um carro 133. Um motor de varredura principal move o carro 133 na direção de varredura principal indicada pelas setas na figura 5. O carro 133 tem um cabeçote de gravação 134 que tem quatro cabeçotes de gravação com jato de tinta que descarregam as goticulas de tinta de amarelo (Y), ciano (C), magenta (M) , e preto (Bk) . O cabeçote de gravação 134 é disposto de modo que os orifícios de descarga de tinta cruzam a direção de varredura principal enquanto a direção de descarga de goticulas de tinta está para baixo.

Os cabeçotes de gravação com jato de tinta formando o cabeçote de gravação 134 que têm atuadores piezelétricos tais como elementos piezelétricos, atuadores térmicos utilizando troca de fase devido a uma evaporação de filme usando conversão termelétrica, atuadores de liga de forma e memória usando troca de fase de metal por troca de temperatura, ou 5 atuadores eletrostáticos usando uma força eletrostática como dispositivos de geração de energia são úteis.

Além disso, o carro 133 tem subtanques 135 paru cada cor para suprir cada tinta colorida ao cabeçote de gravação 134. A tinta para gravação c suprida e reabastecida aos 10 subtanques 135 a partir do cartucho de tinta 201 montado na unidade de carregamento do cartucho de tinta 104 através de um tubo de suprimento de tinta.

Como uma seção de alimentação de papel, um papel alimentado 142 colocado sobre uma unidade de carregamento de 15 papel (placa) 141 da bandeja alimentadora de papel 102, são providos um cilindro de alimentação de papel 143 tendo uma forma de meia-lua para separar um papel separado e alimentado 142 sobre a unidade de carregamento de papel 141 e uma almofada de separação 144 voltada para o cilindro de 20 alimentação de papel 143. A almofada de separação 144 é formada de um material que tem um fator de grande atrito e inclinada para o lado do cilindro de alimentação de papel 143 .

Além disso, como seção de transferência para transferir reabastecida aos subtanques 135 a partir do cartucho de tinta 201.

Neste dispositivo de gravação com jato de tinta, quando o tinta para gravação no cartucho de tinta 201 é usada, o chassis no cartucho de tinta 201 é desmontado para substituir a bolsa de tinta 241 no interior do chassis.

Além disso, o cartucho de tinta 201 supre seguramente a tinta para gravação mesmo quando o cartucho de tinta 201 é colocado na vertical (em seu lado) e instalado pelo carregamento frontal.

Portanto, quando a peça principal 101 é bloqueada no lado de cima, por exemplo, ela é acomodada em uma prateleira ou uma coisa é colocada sobre a superfície superior da peça principal 101, o cartucho de tinta 201 é facilmente trocado.

Um exemplo de um sub-sistema 91 que inclui um dispositivo de manutenção do dispositivo de descarga de tinta é descrito com referência às figuras 6 a 8. A figura 6 é uma vista plana ilustrando o sub-sistema 91, a figura 7 é um diagrama esquemático ilustrando a estrutura do sub-sistema 91, e a figura 8 é uir.a vista do lado direito do sub-sistema 91 ilustrado na ficura 6.

Em um quadro (quadro de manutenção) 111 do sub-sistema 91, são providos dois retentores de tampa 112A e 112B servindo como um mecanismo de manutenção de tampa, uma lâmina limpadora 93 servindo como um membro de limpeza incluindo um corpo elástico como um dispositivo de limpeza, e uma trava de carro 115. A lamina limpadora 93 e a trava do carro 115 são retidas de um modo a ser móvel para cima e para baixo.

Além disso, uma receptor de descarga de tinta de simulação 94 é provido entre a lâmina limpadora 93 e o retentor de tampa 112A. Para limpar a lâmina limpadora 93, um limpador 118 é suportado de modo oscilante que serve como um dispositivo de limpeza que inclui um cilindro limpador 96 servindo como um membro de limpeza para comprimir a lâmina limpadora 93 a partir de fora do quadro 111 para o lado de um limpador 95 servindo como um membro de limpeza para o receptor de descarga de tinta de simulação 94.

Os retentores de tampa 112A e 112B (referidos como o retentor de tampa 112 quando nenhuma separação entre ambos é necessária) têm duas tampas 92a e 92b e 92c e 92d, respectivamente, uma tampa para tampar as superfícies do bocal dos dois cabeçotes de gravação.

Uma bomba de tubulação (bomba de sucção) 120 servindo como um dispositivo de sucção é conectada à tampa 92a retida pelo retentor de tampa 112A situado mais próximo à área de impressão entre as quatro através de um tubo flexível 119 e não conectada às outras tampas 92b, 92c, e 92d. Isto é, somente a tampa 92a é definida como uma tampa de sucção (restauração) e de umidificação (daqui em diante referida como uma tampa de sucção) e as outras tampas são simplesmente definidas como tampas de umidificação.

Portanto, quando restaurando o cabeçote de gravação, um cabeçote de gravação que precisa de restauração é seletivamenLe movido para uma posição onde a tampa 92a pode tampar o cabeçote de gravação.

Além disso, um eixo de carne 121 suportado giratoriamente pelo quadro 111 é disposto abaixo dos retentores de tampa 112A e 112B. Para o eixo de carne 121, são providos carnes de tampa carnes 122Δ e 122B para mover para cima e para baixo os retentores de tampa 112A e 112B, um came limpador 12 4 para mover para cima e para baixo a lâmina limpadora 93, um came de trava de carro 125 para mover para cima e para baixo a trava de carro 115 através de um braço de trava de carro 117, um cilindro 126 servindo como um corpo giratório do membro de aterramento de goticulas de tinta de simulação no qual as goticulas de tinta de simulação descarregadas no receptor de descarga de tinta de simulação 94 aterram, e um came limpador 128 para oscilar um limpador 118 . A tampa 92 é movida para cima e para baixo pelos carnes de tampa 122A e 122B. A lâmina limpadora 93 é movida para cima e para baixo pelo came limpador 124. Quando a lâmina limpadora 93 está se movendo para baixo, o limpador 118 avança. Portanto, a lâmina limpadora 93 move-se para baixo enquanto é intercalada pelo cilindro limpador 96 do limpador 118 e o limpador 95 do receptor de descarga de tinta de simulação 94 de modo que a tinta fixada à lâmina limpadora 93 é raspada para baixo para dentro do receptor de descarga de tinta de simulação 94. A trava de carro 115 6 inclinada para cima(para a direção de trava) por uma mola comprimida e movida para cima e para baixo através do braço de trava de carro 117 conduzido pelo came de trava de carro 125. Para girar a bomba de tubulação 120 e o eixo de came 121, com respeito à rotação de um motor 131, uma engrenagem de motor 132 provida para um eixo de motor 131a é engatada com uma engrenagem de bomba 133 provida em um eixo de bomba 120a da bomba de tubulação 120, uma engrenagem intermediária 136 Lendo uma embreagem de uma via 137 é engatada com uma engrenagem intermediária 134 integrada com uma engrenagem de bomba 133 através de uma engrenagem intermediária 135, e uma engrenagem intermediária 138 coaxial com a engrenagem intermediária 136 é engatada com uma engrenagem de came 140 fixada ao eixo de came 121 através de uma engrenagem intermediária 139.

Um eixo intermediário da engrenagem intermediária 136 tendo a embreagem de uma via 137 e a engrenagem intermediária 138 são retiras giratoriamente pelo quadro 111.

Além disso, um came 142 para sensor de posição doméstico para detectar a posição doméstica do eixo de came 121 é provido ao mesmo. Quando a tampa 92 alcança a posição rr.ais baixa, uma alavanca de posição doméstica é deslocada para abrir o sensor pelo sensor de posição doméstico provido ao sub-sistema 91 de modo que a posição doméstica do motor 131 (salvo a bomba 120) pode ser detectada.

Quando a energia é ligada, independente da posição da tampa 92 (o retentor de tampa 112), a tampa 92 (o retentor de tampa 112) move-se para baixo e para cima e não conduz a detecção de posição até começar a se mover. Após a posição doméstica (no centro do movimento para cima) da tampa 92 ser detectada, a tampa 92 (o retentor de tampa 112) move-se para baixo em uma quantidade predeterminada para a posição de fundo.

Depois, após o carro mover-se para a esquerda e para a direita para a detecção de posição, ele retorna à posição para tampar o cabeçote de gravação 134.

Em seguida, a unidade de recepção de descarga de simulação é descrita com referência às figuras 9 e 10. Ά figura 9 é uma seção transversal de uma vista frontal ilustrando a unidade de recepção de descarga de simulação e a figura 10 é uma vista lateral ilustrando a mesma. A unidade de recepção de descarga de simulação 200 inclui o receptor de descarga de tinta de simulação 94, um cilindro 203 colocado sob o receptor de descarga de tinta de simulação 94 e servindo como um membro de aterramento de tinta de descarga de simulação provido para o eixo de came 121, membros de raspagem 204A e 204B formando um mecanismo de raspagem 204 para raspar a tinta de gravação fixada no interior do limpador 95, e um membro de raspagem 205 para raspar a tina de gravação fixada ao cilindro 203 servindo como um corpo giratório. Uma tanque da tinta de refugo 205 que contém um absorvedor 207 é disposta sob o receptor de descarga de tinta de simulação 94. O mecanismo de raspagem 204 para raspar a tinta de gravação fixada no interior do limpador 95 do receptor de descarga de tinta de simulação 94 suporta de modo oscilante as porções de fundo dos membros de raspagem 204A e 204B por um eixo de ramal 210 provido para um retentor 201. Estes membros de raspagem 204A e 204B são ligados um ao outro por um membro de ligação 211 com permissão.

Além disso, membros de pino 121 que contatam os membros de retenção 204A e 204B pela rotação do cilindro 203 são providos no lado do cilindro 203 servindo como um corpo giratório do membro de aterramento de goticulas de tinta de simulação provido ao eixo de came 121. Os membros de raspagem 204Α e 204B inclinam as extremidades frontais 204a dos mesmos para seguir uma superfície inclinada do limpador 95.

Além disso, uma porção convexa 204b é provida no lado voltado para a parede interna do receptor de descarga de tinta de simulação 94 dos membros de raspagem 204A e 204B para reduzir a área de contato quando oscilanco.

Estruturada conforme descrito acima, a tinta de gravação removida a partir da lâmina limpadora 93 fixa o limpador 95 quando limpando a lâmina limpadora 93.

Quando o cilindro 203 gira na direção indicada peã seta E na figura 10 girando o eixo de carne 121, o membro de pino 212 do cilindro 203 contata os membros de raspagem 2Q4A e 204B. Portanto, os membros de raspagem 204A e 204B movem-se para trás e para frente (entre as posições indicadas pelas linhas sólidas e a posição indicada pelas linhas quebradas) ao longo da direção indiada pelas setas F e G na figura 10.

Por este movimento recíproco dos membros de raspagem 204Δ e 204B, a tinta de gravação fixada ao limpador 95 é raspada e coletada em m ou vários lugares pelas extremidades frontais 204a dos membros de raspagem 204Δ e 204B. Portanto, a tinta de gravação reúne-se para formar blocos e flui para baixo por seu próprio peso ao longo da parede interna do receptor de descarga de tinta dc simulação 94 para gotejar para dentro a tinta de tanque de refugo 206 colocada abaixo do mesmo.

Isto é, no caso de um mecanismo de limpeza em que a tinta de gravação fixada à lâmina limpadora 93 é comprimida contra o limpador 95 para remoção, a tinta de gravação permanece na extremidade frontal do limpador 95 se a lâmina limpadora 93 é simplesmente movida enquanto sendo comprimida contra a lâmina limpadora 95.

Em particular, quando o tinta de gravação tem uma alta viscosidade, a tinta de gravação permanece na extremidade frontal do limpador 95, que tende a tornar dificil remover a tinta de gravação fixada a lâmina limpadora 93 durante a limpeza na próxima vez.

Portanto, mesmo se a tinta de gravação que tem uma alta viscosidade é usada, uma vez que o volume de gotícula da tinta de gravação para a superfície contatando o limpador 95 aumenta pela raspagem da tinta de gravação fixada ao limpador 95 em um ou em alguns lugares, a tinta flui facilmente para baixo a partir da superfície de contato corr. o limpador 95 e, portanto, a lâmina limpadora 93 pode ser limpa em um estado de limpeza para a próxima vez, deste modo melhorando a propriedade de limpeza da lâmina limpadora 93.

De acordo com uma experiência, quando o viscosidade da tinta de gravação a 25°C é muiro grande, por exemplo, 5 mPa-s, é confirmado que a tinta de gravação tende a permanecer na extremidade frontal do limpador, que tende a degradar o desempenho de remoção da tinta de gravação a partir da lâmina para a próxima vez. Quando os membros de raspagem 204Ά e 204B descritos acima são providos, é confirmado que a tinta de gravação flui eficazmente Além disso, uma vez que Os membros de raspagem 204Λ e 204B são conduzidos pela rotação do cilindro 203 servindo como um corpo giratório de um membro de aterramento de goticulas de tinta de simulação provido ao eixo de came 121, a estrutura do mecanismo de raspagem 204 é simples.

Além disso, desde que o cilindro 203 servindo como um corpo giratório de um membro de aterramento de goticulas de tinta de simulação girado pelo eixo de came 121 é disposto no interior do receptor de descarga de tinta de simulação 94, a velocidade da névoa da goticula de tinta de simulação descarregada é reduzida ou a tinta de simulação fixada a e coletada pelo cilindro 203.

Portanto, a difusão da névoa da tinta de gravação é prevenida.

Uma vez que o membro de raspagem 205 para raspar a tinta de gravação fixada ao cilindro 203 é provido, a tinta de gravação fixada ao cilindro 203 é raspada pelo membro de raspagem 205 e cai dentro do tanque da tinta refugo 206 em seu próprio peso.

Dispondo o membro para raspar a tinta de gravação fixada ao cilindro 203 abaixo do cilindro 203 e acima do tanque da tinta de refugo, é possível lidar com a tinta de refugo removendo a tinta de gravação fixada ao cilindro por um mecanismo simples a baixo custo.

Um dispositivo de gravação do tipo em série (tipo vai e vem) com jato de tinta em que uma varredura de carro é usada neste exemplo. Também, isto pode ser aplicado a um dispositivo de gravação com jato de tinta do tipo de linha tendo um cabeçote do tipo de linha.

Além disso, o dispositivo de gravação com jato de tinta e o método de gravação com jato de tinta descritos acima são apropriadamente aplicados a sistemas de gravação que empregam gravação com jato de tinta tais como impressoras para gravação com jato de tinta, máquinas de facsimile, fotocopiadoras, máquinas multifuncionais (impressora/facsimile/fotocopiadora).

Matéria de Gravação com Tinta Ά matéria de gravação com tinta na qual as imagens são gravadas pelo dispositivo de gravação com jato de tinta e pelo método de gravação com jato de tinta tem uma imagem formada em um meio de gravação usando a tinta de gravação acima descrita.

Além disso, a matéria para gravação com tinta tem uma imagem formada no meio de gravação do meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta da presente divulgação usando a tinta de gravação do conjunto. O meio de gravação tem um substrato que tem uma camada revestida sobre pelo menos um lado do mesmo. A quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação que tem camada revestida medida por um dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH (umidade relativa) é 2 ml/m2 a 35 ml/m2 durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/m2 a 40 ml/ir.2 durante um tempo de contato de 400 ms. Além disso, contanto que a quanridade de transferência de água pura para o meio de gravação que tem a camada revestida esteja dentro destas faixas, não há nenhum limite especifico para o meio de gravação de modo que qualquer papel com brilho, papel especial, tecido, filme, uma folha transparente, papel plano, etc. pode ser apropriadamente usado. Estes podem ser usados sozinhos ou em combinação. A matéria para gravação com tinta é uma imagem de qualidade sem borrão e estável ao longo do Lempo de modo que a matéria para gravação com tinta pode ser apropriadamente usada como ura material no qual os testes e imagens são gravados.

Tendo descrito geralmente (modalidades preferidas da) cesta invenção, outro entendimento pode ser obtido por referência a certos exemplos específicos que são providos no presente documento para o fim de ilustração somente e não pretendem ser limitantes. Na descrição nos seguintes exemplos, os números representam a relação em partes em peso, a menos que especificado de outro modo.

EXEMPLOS A seguir, a presente divulgação é descrita em detalhe com referência aos exemplos, mas não limitada aos mesmos. EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 1 Preparação da Solução Acpaosa A de Polímero Aquoso Anidrido maleico de α-olefin representado pela estrutura química 2 {T-YP112, Cadeia de olefina (R): número de átomos de carbono: 20 a 24 correspondendo ao grupo alquila tendo 18 a 22 átomos de carbono em R da estrutura química II, fabricado por SEIKO PMC CORPORATION) tendo m valor de ácido de 190 mçKOH/g e um peso molecular médio ponderai de 10,000: 10 partes 1 solução aquosa de LiOH normal (rendo um valor de ácido 1,2 vezes de um copolíraero de anidrido maleico de oc- olefin representado pela estrutura química 1 17,34 partes Água desionizada 72.66 partes Aquecer e agitar uma mistura da receita especificada acima para dissolver o anidrido maleico de a-olefin- representado pela estrutura química 2 seguindo por fíltração em um minuto a quantidade de matérias insolúveis com o filtro tendo uma abertura média de 5 μπι para preparar uma solução aquosa A uma solução aquosa A de polimero aquoso. EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 2 Preparação de Dispersão Liquida de Pigmento Preto tratado na Superfície Adicionar 90 g de negro de fumo tendo uma área de superfície especifica CTAB de 150 m2/g e uma quantidade de absorção de óleo DBP de 100 ml/lOOg a 3.000 ml de 2,5 de solução de sulfato de sódio normal e conduzir a reação do tratamento de oxidação agitando a 300 rpm a 50°C durante dez horas.

Filtrar o liquido da reação e neutralizar o negro de fumo filtrado por hidróxido de sódio seguido por ultrafiltração.

Lavar o negro de fumo assim obtido com água. Secar o negro de fumo e dispersar o mesmo em água pura de modo que a porção sólida do negro de fumo é 30% em peso seguido por agitação suficiente para obter o liquido de dispersão de pigmento preto. 0 diâmetro de partícula médio (D50) da dispersão de pigmenro na dispersão líquida de pigmento preto é 103 nm. O diâmetro de partícula médio (D50) é medido pelo instrumento de medição de distribuição de tamanho de partícula (Nanotrac UPA-EX—150 fabricado por Nikkiso Co., Ltd.) EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 3 Preparação de Pigmento Magenta contendo Dispersante Liquido de Particulados Poliméricos PREPARAÇÃO DA SOLUÇÃO POLIMÉRICA A

Após substituição suficiente com gás de nitrogênio em um frasco equipado com um agitador mecânico, um termômetro, um tubo de introdução de gás de nitrogênio, um tubo dc refluxo, e um funil de gotejamento, misturar 11,2 g de estireno, 2,8 g de ácido acrílico, 12,0 g de metacrilato de laurila, 4,0 g de metacrilato de polietileno, 4,0 g de macrômero de estireno, e 0,4 g de mercapto etanol no frasco e aquecer o sistema a 65°C, gotejar uma mistura liquida de 100,8 g de estireno, 25,2 g de ácido acrílico, 108,0 g de metacrilato de laurila, 36,0 g de metacrilato de polietileno glicol, 60,0 g de metacrilato de hidroxietila, 36,0 g de micrômero de estireno, 3,6 g de mercapto etanol, 2,4 g de azobisdimetil valeronitrila, e 18 g de metiletil ceiona no frasco em duas horas c meia; subsequentemente, qotejar uma mistura líquida de 0,8 g de azobis dimetil valeronitrila e 18 g de metiletil cetona no frasco em uma hora e meia; após uma hora de envelhecimento a 65°C, adicionar 0,8 g de azobisdimezil valeronitrila representado por mais envelhecimento em uma hora; após a reação estar concluída, adicionar 364 g de metiletil cetona ao frasco para obter 800 g de solução polimérica A tendo uma concentração de 50% em peso.

Preparação d.e Pigmento macrenta contendo Dispersão Liquida de Particulados Polimérieos Agitar suficientemente 28 g da solução polimérica A, 4.2 g de C.I. Pigmento Red 122, 13,6 g de 1 mol/1 de solução de hidróxido de potássio, 20 g de metiletil cetona, e 13,6 g de água desionizada; misturar e amassar a mistura usando um moinho de rolos;

Colocar a pasta obtida em 200 g de água pura seguido por agiuação suficiente. Destilar a metiletil cetona usando um evaporador e remover as partículas grosseiras filtrando a dispersão líquida assim obtida com um filrro de membrana de fluoreto de polivinilideno tendo um diâmetro de orifício médio de 5,0 pm sob pressão para obter uma dispersão líquida de particulados polimérieos contendo pigmento magenta que contém o pigmento em uma quantidade de 15% em peso e uma porção sólida de 20% em peso. O diâmetro de partícula médio (D50) de particulados polimérieos na dispersão liquida de particulados polimérieos contendo pigmento magenta é 127 nm. O diâmetro de partícula médio (D50) é medido pelo instrumento de medição de distribuição de tamanho de partícula (Nanotrac UPA-EX-150, fabricado por Nikkiso Co., Ltd.) EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 4 Preparação de Pigmento Ciano contendo Dispersão Líquida de Particulados Poliméricos Uma dispersão liquida de particulados poliméricos contendo pigmento ciano é preparada do mesmo modo como no exemplo de preparação 3 exceto que C.I. Pigmento Red 122 é substituído com pigmento de ftalocianina (C.I. Pigmento Blue 15:3}. 0 diâmetro de partícula médio (D50) de particulados poliméricos na dispersão líquida de particulados poliméricos contendo pigmento ciano é 93 nm. O diâmetro de partícula médio (D50) é medido pelo instrumento de medição da distribuição de tamanho de partícula (Nanotrac UPA-EX-150, fabricado por Nikkiso Co., Ltd.) EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 5 Preparação de Pigmento Amarelo Contendo Dispersão Líquida de Particulados Poliméricos Uma dispersão líquida de particulados poliméricos contendo pigmento amarelo é preparada do mesmo modo como no exemplo de preparação 3 exceto que C.I. Pigmento Red 122 é substituído com pigmento amarelo monoazo (C.I. Pigmento Yellow 74). 0 diâmetro de partícula médio (D50) da particulados polimóricos na dispersão liquida de particulados poliméricos contendo pigmento amarelo é 76 rim. O diâmetro de partícula médio (D50) é medido pelo instrumento de medição da distribuição de tamanho de partícula (Nanotrac UPA-EX-150, fabricado por Níkkisc Co., Ltd.) EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 6 Preparação de Pigmento de Negro de fumo contendo Dispersão Líquida de Particulados Poliméricos Uma dispersão líquida de particulados poliméricos contendo pigmento de negro de fumo é preparada do mesmo modo como no exemplo de preparação 3 exceto que C.I. Pigmento Red 122 é substituído com negro de fumo (FW100, fabricado por Degussa AG). O diâmetro de partícula médio (D50) de particulados poliméricos na dispersão líquida de particulados poliméricos contendo pigmento de negro de fumo é 104 nm. 0 diâmetro de partícula médio (D50) é medido pelo instrumento de medição da distribuição de tamanho de partícula (Nanotrac UPA-EX-150, fabricado por Nikkisc Co., Ltd.) EXEMPLO DE PREPARAÇÃO 7 Preparação de Dispersão líquida de Agente Ativo de Superfície de Pigmento Amarelo Pigmento amarelo monoazo (C.I. Pigmento Yellow 74, fabricado por Dainichiseika Color e Chemicals Mfg. Co., Ltd.): 30 partes Éter fenilico de polioxietileno estíreno (agente ativo de superfície não iônico, NOIGEN EA177, valor HLB: 15.7, fabricado por DAI-ICHI KOGYO SEIYAKU CO., LTD.) 10 partes Água desionizada 60.0 partes Dissolver o agente ativo de superfície especificado acima na água desionizada seguido pela mistura com o pigmento especificado acima. Após um umedecimento suficiente, dispersar o resultante com um dispositivo de dispersão do tipo úmido (tipo DYNO-MILL KDL A, fabricado por Wi11y A.

Bachofen AG) no qual contas de zircônia tendo um diâmetro de 0,5 mm são carregadas com a 2.000 rpm durante duas horas para obter uma dispersão de pigmento primária.

Então, adicionar 4,26 partes de resina de poliuretano hidrossolúvel (Takelac W-5661, fabricado por Mitsui Chemicals, Inc., componente eficaz: 35,2% em peso, valor de ácido: 40 mgKOÍI/g, peso molecular: 18.000) seguido por agitação suficiente para obter uma dispersão liquida de agente ativo de superfície de pigmento amarelo. O diâmetro de partícula médio (D50) da dispersão de pigmento na dispersão líquida de pigmento amarelo é 62 nm. O diâmetro de partícula médio (D50) é medido pelo instrumento de medição da distribuição de tamanho de partícula (Nanotrac UPA-EX-loO, fabricado por Nikkiso Co., Ltd.) EXEMPXiOS 1 E 7 E EXEMPLOS COMPARATIVOS 1 E 2 Fabricação de tinta, para gravação Cada tinta para gravação é fabricada com o seguinte procedimento.

Misturar um solvente orgânico hidrossolúvel (agente umidificante), um agente de permeação, um agente ativo de superficie, e um agente à prova de míldio mostrados na tabela 1 e água seguido por uma agitação de uma hora para mistura uniforme. Adicionar uma resina hidrossolúvel â mis fura líquida seguido por uma hora de agitação. Adicionar uma dispersão líquida de pigmento e um agente desespumante à mesma seguida por uma hora de agitação.

Filtrar a dispersão líquida assim obtida com um filtro de membrana de fluoreto de polivinilideno tendo um diâmetro de orifício médio de 5, 0 pm sob pressão para remover as partículas grosseiras e poeira. Assim, cada tinta para gravação dos exemplos 1 a 7 e exemplos comparativos 1 e 2.

Nomes dos produtos, etc. mostrados na tabela 1 representam como a seguir: *1) Emulsão de resina acrílica e resina de silicone: (Polizole ROY6312, Porção sólida: 37.2% em peso, diâmetro de partícula médio: 171 nm, Temperatura de formação de filme mínima (MFT): 20°C, fabricado por SHOWA HIGHPOLÍMERO CO., LTD. ) *2) Emulsão de poliuretano: (HYDRAN APX-101H, Porção sólida: 45% em peso, diâmetro de partícula médio: 160 nm, Temperatura de formação de filme mínima (MFT): 20°C, fabricado por DIC Corporation) *3} Zonyl FS-300: Perfluoroéter de polioxietileno alquílico (componente: 40% em peso, fabricado por Du Pont Kabushiki Kaisha) *4 KF-643: Composto de silicone modificado com poliéter (componente: 100% em peso, fabricado por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) *5) Proxel GXL: um agente à prova de míldio contendo 1,2-bcnzisotiazolin-3-ona como o componente principal (componente: 20% em peso, dipropileno glicol contido, fabricado por Avecia Jato de tinta Limited) *6) KM-72F: Agente desespumante de silicone do tipo de auto-emulsão (componente: 100% em peso, fabricado por Shín- Etsu Silicone Cc., Ltd.) *7) Papel com brilho 1: POD Gloss Coat Papel <100> (Refere-se a um papel de gravação 2 mencionado abaixo) *8) Papel de brilho 2: Aurora Coat (fabricado por Nippon Papel Industries Co., Ltd.) (Refere-se a um papel de gravação 1 mencionado abaixo) *9) Papel plano: My Papel (Refere-se a um papel de gravação 3 mencionado abaixo) Meio de gravação É usado o seguinte como os meios de gravação.

Papel de gravação 1 Nome do produto: Aurora Coat Peso base = 104,7 g/rrf (fabricado por Nippon Papel Industries Co., Ltd.) Papel de gravação 2 Nome do produto: POD Gloss Coat Papel <100>

Peso base = 100 g/n2 (fabricado por Nippon Papel Industries Co., Ltd.) Papel de gravação 3 Nome do produto: My Papel Peso base = 67 g/m2 (fabricado por Ricoh Co., Ltd. ) Medição da quantidade de transferência de água pura pelo dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido Medir a quantidade de transferência de água pura para a superfície na qual a camada revestida é aplicada para o papel de gravação 1 a 3. Um dispositivo de teste de absorção dinâmica de liquido (tipo K350 Series D, fabricado por KYOWA CO., LTD.) é usado para medir a quantidade de transferência de água pura.

Os resultados são mostrados na tabela 2.

Avaliar cada tinta para gravação com jato de tinta dos exemplos 1 a 7 e exemplos comparativos 1 e 2 de acordo com os seguintes critérios de avaliação. Os resultados são mostrados na tabela 1.

Preparação da Avaliação da Formação d.e Imagem Em um ambiente em que temperatura e a umidade são ajustadas em uma faixa de 22,5°C a 23,5°C e 45% de RH (umidade relativa) a 55% de RH, mudança na voltagem de acionamento do elemento piezelétrico de modo que a mesma quantidade de tinta é fixada aos meios de gravação ajustando uma impressora de jato de tinta (IPSiO GXe 5500, fabricada por Ricoh Co., Ltd.) uma descarga da mesma quantidade de tinta.

Densidade de Imagem Imprimir um gráfico incluindo um caracter de 64 pontos ■ desenhado por Microsoft Word 2000 em My Papel (fabricado por Ricoh Co., Ltd.) e medir a ccr da ■ porção da superfície impressa por um espectrodensirômetro de reflexão (X-Rite 939, fabricado por X-RITE Co., Ltd.). O modo de impressão é: um modo modificado no qual "Plain Papel - Standard Fast" é modificado para "nenhuma calibração de cor" a partir de um ajuste do usuário para papel plano por um acionador fixado à impressora.

Propirxedsds de Fxx&ç9.o de Três horas após a impressão estar concluída, mover o tecido de algodão branco (fabricado por TOYO SEIKI Co., Ltd.) fixado a um medidor de relógio (fabricado por TOYO SEIKI Co., Ltd.) atrás e na frente da porção de imagem sólida impressa dez vezes e observar a tinta fixada ao algodão branco a olho nu para avaliar a contaminação de acordo com os seguintes critérios: 5: Nenhuma contaminação 4: Ligeiramente contaminado 3: Contaminado, mas não causando nenhum problema prático 2: Ligeiramente substar.cialmente coniarainado 1: Subscancialmente contaminado Avaliação da marca denteada Observar o grau da marca denteada em cada impressão de imagem a olho r.u e o grau da marca denteada em cada impressão de imagem a olho nu e avaliar pelos seguintes critérios: Critérios de Avaliação E (Excelente): Sem marcas denteadas G (Bom): Ligeiras marcas denteadas observadas B (ruim): Sérias marcas denteadas observadas Formação de contas Observar o grau de formação de contas na porção de imagem sólida verde de cada impressão de imagem a olho nu e avaliar pelos seguintes critérios: Critérios de Avaliação E (Excelente): Impressão uniforme com nenhuma formação de contas G (Bom): Ligeira formação de contas observada B (Ruim): Formação de contas claras observadas Brilho Emitir uma porção de imagem sólida preparada usando Microsoft Word 2000 (fabricado por Microsoft Corporation) e medir o brilho a 60° da mesma usando um medidor de brilho (Micro-Gross 60°, fabricado por Atlas).

Ocorrência de Sincronismo Para verificar se ocorre sincronismo, desenhar um gráfico para ocupar tudo por uma imagem sólida usando Microsoft Word 2000 (fabricado por Microsoft Corporation) e faz uma avaliação dc grau de enrcscamento de papel após impressão de acordo com os seguintes critérios: Critérios de Avaliação G (Bom): Nenhum problema casado para o papel de descarga seguinte 3 (Ruim): Ambas as extremidades enroscaram, causando um problema para a descarga Efeitos da Invenção Como descrito acima, o meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta da presente divulgação é excelente em torne da densidade de imagem e brilho para um meio de gravação tendo fraca propriedade de absorção de tinta tal como papel de revestimento com brilho para impressão comercial de uso comum que é disponível a baixo custo e, além disso, produz matérias de gravação dc qualidade sem problemas tais como uma baixa propriedade de fixação e clocking com respeito a gravação com matérias de jato de tinta usando o meio de gravação tendo fraca propriedade de absorção de tinta mencionada acima. Além do mais, a estabilidade da tinta de descarga para o bocal é boa, deste modo produzindo imagens de qualidade de modo que o conjunto é apropriadamente usado para cartucho de tintas, materiais de gravação com. tinta, dispositivo de gravação com jato de tintas, e métodos de gravação com jato de tinta.

Claims

l. Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta caracterizado pelo fato de que compreende: tinta compreendendo: água; um solvente orgânico hidrossolúvel compreendendo um composto amida representado pela seguinte estrutura química 1; Estrutura química 1. um agente ativo de superfície; e um agente colorante; e um meio de gravação compreendendo: um substrato; e uma camada revestida sobre pelo menos um lado do substrato, em que uma quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação tendo a camada revestida é 2 ml/m2 a 35 ml/m2 durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/m2 a 40 ml/m2 durante um tempo de contato de 400 ms quando medida por um dispositivo de reste de absorção dinâmica de liquido a 23°C e 50% de RH:
2. Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um teor de composto amida representado pela estrutura química 1 na tinta para gravação com jato de tinta na faixa de 1% em peso a 50% em peso.
3. Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o agente colorante compreende um pigmento que tem pelo menos um tipo de grupo hidrofilico na superfície do mesmo e é hidrodispersível na ausência de um agente de dispersão.
4. Meio de gravação com jato de tinra e conjunto de tinta, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o agente colorante compreende um dispersão de pigmento em que um pigmento, um dispersante de pigmento, e um estabilizador de dispersão polimérica são dispersos em água.
5. Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o agente colorante compreende uma emulsão polimérica cm que particulados poliméricos hidroinsolúveis e/ou particulados poliméricos ligeiramente solúveis compreendendo um pigmento são dispersos em água.
6. Meio de gravação com jato de tinta e conjunto de tinta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a tinta para gravação com jato de tinta é pelo menos uma tinta selecionada a partir do grupo consistindo de tinta ciano, tinta magenta, tinta amarela, e tinta preta.
7. Método de gravação com jato de tinta caracterizado pelo fato de que compreende: descarregar a tinta para gravação com jato de tinta sobre um meio de gravação tendo a camada revestida sobre pelo menos um lado do nesmo, em que uma quantidade de transferência de água pura para o meio de gravação é 2 ml/m2 a 35 ml/m2 durante um tempo de contato de 100 ms e 3 ml/m2 a 4 0 ml/m2 durante um tempo de contato de 400 ms como medido por um dispositivo de teste de absorção dinâmica de líquido a 23°C e 50% de RH, em que a tinta para gravação com jato de tinta compreende água, um solvente orgânico hidrossolúvel compreendendo um composto amida representado pela seguinte estrutura química 1, um agente ativo de superfície, e um agente colorante: Estrutura química 1.