BR102012004816A2 - sistema de cofragem modular e integral de alta precisço para construÇço de estruturas monolÍticas de concreto armado - Google Patents

Abstract

SISTEMA DE COFRAGEM MODULAR E INTEGRAL DE ALTA PRECISçO PARA CONSTRUÇçO DE ESTRUTURAS MONOLÍTICAS DE CONCRETO ARMADO. O sistema compreende painéis de cofragem (1), com um vigamento de reforços (7) longitudinais e transversais constituídos por chapas pregueadas de pequena espessura de seção transversal na forma de ômega (8) e cujos flancos se encontram soldados à superfície interna (2) do painel (1) necessitando, além disso, poucos tirantes separadores dos muros (11) por metro quadrado e apresentando, em suas barras perimetrais, abas semicirculares (9) não perfuradas para a eventual colocação dos tirantes (11). Os meios de sujeição dos painéis (1) para as uniões temporais compreendem peças excêntricas (12) compactas de união que atuam pelo movimento circular de 90<198>, e que possuem uma haste lisa (13) de extremidade cônica provido em sua zona anterior de uma cabeça excêntrica (14) com topo superior (15) anti-giro, um tubo ou funda externa central (16) de compressão flexível e uma porca (17) fixada na haste lisa (13) por meio de um passador central (18). Os meios de sujeição de painéis (1) com caráter permanente compreendem parafusos trapezoidais (19) d erosca de passo rápido. Dispõe de estribos retos (25) para a sujeição de primeiras e segundas armaduras reticulares (30) no interior dos moldes, constituídos por uma vareta corrugada e dispositivos de plástico (26) em espaços em que se soldam aros centalizadores (26a) seguros por um passador (26b). Os estribos (25) conectam muros duplos isolados térmica e acusticamente, e executados em duas fases.

Description

"SISTEMA DE COFRAGEM MODULAR E INTEGRAL DE ALTA PRECISÃO PARA CONSTRUÇÃO DE ESTRUTURAS MONOLÍTICAS DE CONCRETO ARMADO" CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a um sistema de cofragem modular e integral de alta precisão para a construção de estruturas monolíticas de concreto armado.

Este novo sistema da invenção prevê aumentar a resistência dos painéis de cofragem e sua precisão, melhorar seu rendimento prático, simplificar e economizar sua fabricação e seu uso na construção de estruturas de cimento armado, bem como reduzir e simplificar os tempos de montagem e de desmontagem, e melhorar as qualidades acústicas e térmicas que proporcionam as estruturas de cimento armado construídas com este sistema.

Cada um dos elementos e meios do sistema da presente invenção segue determinados objetivos, que são descritos a seguir de forma separada e que, em conjunto, supõem uma melhora substancial dos sistemas conhecidos de cofragem modular e integral de alta precisão para a construção de estruturas monolíticas de cimento armado. ESTADO DA TÉCNICA

Um dos objetivos da presente invenção é a melhora nos próprios painéis de cofragem de alta precisão do tipo dos mencionados na patente de invenção ES P200900891. Para isso incorpora-se aos referidos, de forma generalizada, uma estrutura específica em sua barra perimetral externa de configuração, consistente em uma dobra pela parte externa da mesma para dotar o próprio painel de cofragem de uma maior rigidez e resistência do que a que até agora previa a referida patente anterior. VANTAGENS DA INVENÇÃO

Uma das características vantajosas incorporada aos painéis de cofragem que incorpora o sistema é a disposição das aberturas semicirculares não perfuradas em suas barras perimetrais verticais para sua perfuração e posterior colocação de um tirante separador de muro só naqueles pontos em que o molde em seu conjunto o requeira por razões de resistência da estrutura completa.

Ademais, nas ditas barras perimetrais que configuram cada

painel, é prevista a realização de orifícios redondos e oblongos para uma melhor união e centralização dos painéis contíguos que configuram o molde e seu nivelamento na altura.

Outra das características fundamentais incorporadas a referidos painéis é que a superfície interna que os configura se acha disposta mediante soldagem no ângulo de 90°, formando uma aresta viva em relação às barras perimetrais dos referidos, de maneira a que a ligação entre os painéis contíguos, tanto horizontal quanto verticalmente, seja exata e de precisão, configurando assim um cofragem completamente estanque que não deixe escapar o cimento ou material de endurecimento de seu interior e tornando possível que a superfície endurecida se torne lisa e plana, aptas para qualquer tipo de construção e todas as qualidades sem que deva posteriormente ser tratada para que se lhe dê um determinado acabamento.

Outra característica é a melhora do vigamento de reforços dos que dispõem os painéis, mediante a incorporação das barras finas na forma de ômega para proporcionar-lhes uma maior resistência.

Outra das novas características objeto da presente invenção é a incorporação de melhoras nos elementos de ligação dos painéis de cofragem entre si, os quais, diferente dos referidos na citada patente de invenção P200900891, são elementos constituídos de uma só peça, sem se aparafusar nem fechar externamente, o que permite uma rápida e fácil colocação e desmonte, sendo além disso de maior precisão e contribuindo vantajosamente para a mecanização eficaz do processo de montagem do molde. Estes novos elementos consistem em peças excêntricas flexíveis de ligação muito menores, funcionais e eficazes ao incorporar um novo material flexível de compressão, um tipo de giro para sua fácil e exata colocação e fixação dos painéis de cofragem entre si e um passador central em sua configuração.

Outros dos meios de sujeição adicionais consiste em parafusos de passo de rosca rápida com porca trapezoidal de fecho, os quais têm uma função de fixação de caráter permanente para os painéis de cofragem que não venham a desunir-se da maneira habitual no trabalho de montagem- desmontagem do molde completo. A particularidade e novidade que proporciona este elemento de sujeição em relação aos referidos na citada patente de invenção P200900891 consiste em que sua colocação e fecho se realizam com maior rapidez, já que sua fixação requer a metade de voltas que um parafuso tradicional requer para seu aperto completo.

Outra das características da presente invenção consiste em um novo sistema para a configuração de muros separados acústica e termicamente de forma contínua, evitando a geração de pontes térmicas em muros e forjados, tudo isso de acordo com o cumprimento das novas normativas acústicas e térmicas de construção. Referido sistema consiste na incorporação de estribos retos para a ligação de muros duplos, executados em dois cimentados consecutivos, e a previsão de se incorporar dispositivos de plásticos solidários com os referidos, que se fixam mediante um passador de segurança aos painéis do primeiro cofragem para o centro dos próprios estribos durante a construção do primeiro muro estrutural e para permitir o desmonte dos painéis após a cimentação do molde sem que ditos estribos sofram alteração alguma em sua posição ou m sua configuração. Igualmente, incorpora-se à presente patente uma fórmula

alternativa de isolamento para cimentação de muros simples com base na colocação de placas de material isolante no interior do muro que configura o cofragem, cujas placas se fixam a armaduras duplas que conformam o muro mediante arames especiais de fechos e se centralizam às referidas armaduras por meio de dispositivos redondos na forma de tirantes que se engancham nas próprias armaduras e que marcam a espessura do muro em cada lado do isolamento, bem como o recobrimento do cimento do próprio muro.

Estas e outras características da invenção, incluídas nas reivindicações, serão mais bem compreendidas à vista do exemplo de realização apresentado nas figuras anexas e que se relacionam a seguir. DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

Para complementar a descrição da invenção que está sendo apresentada, e com a finalidade de facilitar a compreensão das características adicionais da própria invenção, segue em anexo ao presente relatório descritivo um jogo de desenhos, nos quais, com finalidade ilustrativa e não limitativa, é apresentado o seguinte:

A Figura 1 apresenta uma vista em projeção de um exemplo de painel de cofragem básico com barras perimetrais ligadas à superfície interna do painel no ângulo de 90° formando aresta viva e incorporando referidas barras uma dobra perimetral na parte externa das mesmas, aberturas semicirculares extensas não perfuradas em suas barras perimetrais verticais e um vigamento de reforços especiais longitudinais e transversais na forma de ômega.

A Figura 2 apresenta uma vista longitudinal parcial do perfil

do painel de cofragem básico representado na Figura 1, para mostrar em detalhe o ângulo de 90° formado pela superfície interna do painel e a barra perimetral do mesmo, a dobra perimetral externa da própria barra que configura o painel, os reforços na forma de ômega e os orifícios redondos e oblongos para a ligação, centralizada e nivelada de dois painéis contíguos;

A Figura 3 apresenta uma seção transversal simplificada do painel de cofragem básico representado nas Figuras 1 e 2, para mostrar com maior nível de detalhe o ângulo de 90° formado pela superfície interna do painel e a barra perimetral do mesmo, a dobra perimetral externa das barras perimetrais e os reforços na forma de ômega;

As Figuras 4, 5 e 6 apresentam sucessivamente três vistas ampliadas em elevação do detalhe de ligação das aberturas semicirculares não perfuradas entre dois painéis contíguos; o resultado da perfuração do espaço entre referidas aberturas semicirculares contíguas e, finalmente, a eventual colocação neste mesmo espaço perfurado de um tirante separador de muros para a ligação das duas superfícies frente a frente do molde conformado pelos painéis de cofragem.

A Figura 7 apresenta uma vista em elevação da peça

excêntrica flexível de ligação dos painéis de cofragem, com topo de ajuste para sua colocação e com um corpo central constituído por uma haste cônica lisa recoberta por um tubo ou funda flexível de compressão e terminada em ponta arredondada para sua fácil introdução nas barras dos painéis contíguos para a sua fixação precisa;

A Figura 8 mostra outra vista em elevação da mesma peça excêntrica flexível de ligação de painéis da figura anterior, girada em 180 graus para maior detalhe;

A Figura 9 apresenta uma vista em elevação da montagem de dois painéis de cofragem contíguos fixados entre si por meio de peças excêntricas flexíveis de ligação e parafusos especiais, de acordo com as Figuras 7 e 8.

A Figura 10 apresenta uma vista em perfil, em que é apresentado o primeiro passo da inserção e colocação da pela excêntrica flexível de união, iniciando a seqüência completa para a fixação dos painéis de cofragem contíguos por meio de suas barras perimetrais, que se completa nas duas figuras a seguir.

A Figura 11 apresenta, também em uma vista em perfil, o seguinte passo da mesma seqüência anterior representando, neste caso, o movimento giratório da peça excêntrica flexível de ligação para o aperto dos painéis de cofragem contíguos.

A Figura 12 apresenta um detalhe em elevação dos painéis contíguos fixados em sua posição final por meio da peça excêntrica flexível de ligação, representados nas Figuras 10 e 11, completando-se assim, com este terceiro passo, a seqüência ilustrativa da montagem dos mesmos;

A Figura 13 apresenta uma vista de um parafuso trapezoidal de rosca de passo rápido.

A Figura 14 representa uma vista de porca de fecho de rosca de passo rápido do parafuso representado na figura anterior.

A Figura 15 representa uma vista em planta da mesma porca de fecho de rosca de passo rápido representada na figura anterior.

A Figura 16 representa um detalhe em elevação dos painéis contíguos fixados em sua posição final por meio do parafuso trapezoidal de rosca de passo rápido e sua porca de fecho solidária, de acordo com as Figuras 13, 14 e 15.

A Figura 17 apresenta uma vista de um estribo reto para a conexão de muros duplos isolados, com uma extremidade em ponta e uma parte posterior curvada em ângulo reto para o enganche e fixação das armaduras dispostas no interior dos muros;

A Figura 18 apresenta uma vista em perspectiva de um dispositivo de plástico solidário ao estribo descrito na figura anterior, que se incorpora aos painéis de cofragem para a centralização do citado estribo durante a aplicação do cimento armado do muro estrutural inicial e cuja utilização permite a posterior desmontagem dos painéis de cofragem sem que isso afete a posição ou a configuração do próprio estribo;

A Figura 19 apresenta uma vista em perfil do mesmo dispositivo representado na figura anterior, incorporando-se na referida vista uma cadeia de sujeição, a qual dispõe, em sua extremidade, de uma placa para sua fixação ao painel de cofragem.

As Figuras 20, 21 e 22 apresentam, mediante detalhes em seção, o processo de colocação dos estribos e os dispositivos de plástico solidário aos mesmos nos painéis de cofragem durante o processo de montagem do molde e sua posterior aplicação do cimento armado para a consecução de um muro estrutural que posteriormente se conectará, mediante estes estribos, com um segundo muro de cimento armado consecutivamente para formar um muro duplo com isolamento incorporado, tal como apresentado nas figuras sucessivas;

A Figura 23 representa uma seção geral e total de um muro em cimento armado, com o cofragem ainda montado, que apresenta, ao longo do cofragem do muro, a disposição dos estribos de conexão para a segunda aplicação de cimento armado e os dispositivos de plástico a eles solidários, tal como foi apresentado anteriormente nos detalhes das Figuras 20 e 22;

A Figura 24 apresenta uma seção geral do mesmo muro cimentado representado na figura anterior, porém, neste momento, já

r

desrevestido. E apresentada a disposição dos estribos que irão conectar referido muro estrutural ao segundo muro que se cimentará de forma anexa, como é representado nas figuras a seguir;

A Figura 25 apresenta uma seção geral e total do muro cimentado representado na figura anterior, ao qual se incorpora uma prancha de material isolante introduzida e fixada por meio dos estribos já descritos, e que se estende até cobrir o já construído da própria estrutura cimentada;

A Figura 26 apresenta a mesma seção geral do muro cimentado com o isolamento completo representado na figura anterior, porém, nesta ocasião, com a ponta externa dos estribos dobrada em direção à parte superior e assim representado em sua posição final antes da montagem do cofragem do muro na forma de realização de camada para o segundo cimentado, o que irá configurar, finalmente, o duplo muro isolado;

A Figura 27 apresenta um detalhe ampliado da seção representada na figura anterior, para maior clareza da situação, configuração e disposição dos estribos de conexão e do isolamento do muro estrutural e forjado;

A Figura 28 apresenta uma seção da colocação de outros painéis de cofragem na forma de realização de camada para efetuar o segundo cimentado que irá configurar o duplo muro com o isolante incorporado de acordo com as duas figuras anteriores;

A Figura 29 apresente um detalhe ampliado da seção representada na figura anterior, para maior clareza da situação, configuração e disposição do cofragem na forma de realização de camada, os estribos de conexão o isolamento completo de muro e forjado; A Figura 30 representa uma seção geral e total do resultado

final do muro duplo cimentado com o isolamento completo incorporado em muro e forjado e a conexão de ambos os muros mediante os estribos;

A Figura 31 representa uma seção geral de uma forma alternativa de isolamento interno para muros simples mediante a fixação e a centralização do referido isolamento em relação às armações reticulares por meio de arames de fecho e de dispositivos timões.

A Figura 32 apresenta um detalhe ampliado da seção representada na figura anterior para maior clareza da colocação, configuração e disposição do isolamento das armaduras reticulares duplas e dos arames e timões para centralização e fixação dos mesmos; e

A Figura 33 representa, em uma disposição em seção, o resultado final de um muro simples cimentado e isolado interiormente mediante o sistema alternativo descrito nas duas figuras anteriores. REALIZAÇÃO PREFERIDA DA INVENÇÃO Na Figura 1 observa-se um painel de cofragem básico 1 que apresenta uma superfície interna 2 perifericamente prolongada até uma barra ou saliência perimetral externa 3 formando um ângulo de 90° em aresta viva 1 a para permitir uniões e painéis contíguos precisos, limpos e sem que deixem marcas nas superfícies dos muros e garantindo a estanqueidade do molde completo que configure os painéis, cujo detalhe é observado também nas vistas representadas nas figuras 2 e 3. Referidas barras perimetrais 3, tais como apresentadas no detalhe apresentado na Figura 2, além de dispor de uma linha de orifícios oblongos 4 e redondos 5 para a melhor centralização e nivelamento dos painéis, tanto horizontal quanto verticalmente, completam-se com uma dobra perimetral externa 6 cuja função é proporcionar maior rigidez, força e rigidez a referidos painéis 1 frente às pressões exercidas pelo cimento armado derramado no interior do molde para a construção de uma estrutura de cimento armado monolítica e integral. Igualmente se destaca no referido painel 1 um vigamento de

reforços 7 longitudinais e transversais, constituídos por chapas dobradas de pequena espessura e de seção transversal na forma de ômega 8, cujas alas se encontram soldadas à superfície interna 2 do painel 1, como se apresenta também nas Figuras 2 e 3 em detalhes. Esta constituição e configuração dos reforços, que já existiam na patente de invenção ES P200900891, apresentam agora uma nova forma com base em uma maior curvatura da referida chapa na forma de ômega 8 que, diferente da anterior, que era muito mais plana em sua parte elevada, proporcionam aqui uma maior resistência e estabilidade dimensional aos diferentes painéis 1 de cofragem e uma maior relação quanto ao peso do painel, agora muito mais leve, o que torna possível fabricar e utilizar painéis de cofragem de dimensões da ordem de 300 χ 75 cm, e superiores. Tudo isso supõe, também, a redução considerável do número de tirantes separadores lia serem utilizados por metro quadrado de painel de cofragem. Ao mesmo tempo, observa-se na referida Figura 1, aberturas semicirculares 9 não perfuradas apresentadas no referido painel de cofragem básico 1 para a eventual colocação, se necessário, dos referidos tirantes separadores 11 de muros, tal como será descrito a seguir nas Figuras 4 e 5, e cuja incorporação das aberturas semicirculares 9 não perfuradas no painel de cofragem 1 vem motivada, precisamente, pela menor necessidade de se empregar em todos os casos separadores 11 de muros, ao apresentar referido painel 1 maior resistência estrutural pelas razões expostas.

As Figuras 2 e 3, como já referido anteriormente, reforçam graficamente o já exposto na Figura 1 e, para isso, apresentam dois aspectos diferentes onde são mostradas as ligações Ia em ângulo de 90° formando aresta viva entre a superfície interna 2 do painel 1 e as barras perimetrais 3 das mesmas, além dos orifícios oblongos 4 e redondos 5 centralizadores dispostos nas mesmas para a união e nivelamento dos painéis entre si, apresentando, além disso, diversos detalhes da dobra perimetral externa 6 da barra externa 3 do painel 1 e os reforços na forma de ômega 8 amplamente arredondados e fixados à superfície interna 2 do painel de cofragem 1.

As Figuras 4, 5 e 6 referem-se às fendas semicirculares 9 do painel básico 1. Na Figura 4 observa-se um detalhe ampliado em que se observa que, com caráter geral, ao se unirem dois painéis 1 contíguos, as barras perimetrais 3 de ambos os painéis 1 ficam alinhadas e igualadas por completo sem que os espaços que ficam entre referidas aberturas 9 das barras perimetrais 3 apresentem perfurações. Isso permite que, segundo as necessidades de configuração do molde completo, referidos espaços possam perfurar-se posteriormente conforme convenha, ficando como apresentado na Figura 5, para colocar-se no referido orifício 10 resultando um tirante 11 separador de muros de qualquer dos tipos conhecidos e especificados naquela patente de invençãoES P200900891, tal como mostra a Figura 6, que fixará as duas frentes que se confrontam do molde completo que dará forma à estrutura final para seu cimentado. Tudo isso supõe um menor número de tirantes separadores 11 para a configuração do molde completo e, consequentemente, um menor número de orifícios deixados na própria estrutura cimentada, repercutindo em uma economia financeira e de tempo para seu posterior tapamento no próprio cimento armado.

A vinculação e fixação dos painéis de cofragem entre si realiza-se com meios novos de sujeição utilizados de maneira opcional ou combinada em função das necessidades de cada molde.

Um destes meios de sujeição, tal como se apresenta em duas vistas e posições diferentes nas Figuras 7 e 8, está constituído poro uma peça excêntrica compacta de ligação 12 que apresenta uma haste 13 lisa de extremidade cônica, dotada em sua zona anterior de uma cabeça excêntrica 14 provida de um topo 15 anti-giro para sua fixação e aperto apropriado, um tubo ou funda externa central 16 realizado em material plástico e flexível de compressão constante, e uma porca 17 fixada à haste 13 de forma permanente mediante um passador central 18.

Como apresentado na Figura 9, e com maior nível de detalhe na seqüência de colocação e fixação apresentada a seguir pelas Figuras 10, 11 e 12, esta excêntrica de ligação 12 é utilizada para a fixação rápida e precisa entre os painéis de cofragem 1 de qualquer tipo, por meio de suas barras perimetrais 3. Estas peças excêntricas de ligação 12 combinam-se, conforme as necessidades, com outros meios de sujeição de caráter permanente, tais como parafusos trapezoidais 19 de rosca de passo rápido, também representado um deles na Figura 9, e que serão descritos mais adiante nas Figuras 13 a 16. Ambos os elementos 12 e 19 são propostos como novidade frente aos cabos de ligação e parafusos utilizados na execução da patente de invenção ES P200900891, muito mais complexos em sua fabricação e uso, compostos um maior número de peças individuais para sua montagem e desmontagem, com a dificuldade de que isso entranha no seu manipulado, e de menor precisão no resultado final de sua função de ligação entre painéis de cofragem.

Inicialmente, como representa a Figura 10, referida peça excêntrica de ligação 12 se introduz nos orifícios oblongos 4 das barras perimetrais 3 de dois painéis de cofragem 1 contíguos, com sua cabeça excêntrica 14 na posição vertical. Uma vez situada a peça excêntrica 12, mediante uma chave padrão, efetua-se um giro de 90 graus na referida, tal como apresenta mediante uma flecha a Figura 11, cujo giro, que coloca a cabeça excêntrica 14 na posição horizontal, como apresenta a Figura 12, vem predeterminado pelo topo 15 disposto na própria cabeça 14 da referida peça excêntrica de ligação 12, e cujo topo impede uma rotação maior da referida, uma vez que determina o ponto exato de dificuldade para o ajuste dos painéis de cofragem 1 contíguos.

A Figura 12 representa um detalhe em elevação ampliada de dois painéis 1 contíguos fixados em sua posição final por meio de uma excêntrica flexível de ligação 12, na qual se observa como o tubo ou funda externa central 16 permite absorver a pressão necessária entre as barras perimetrais 3 dos referidos painéis 1 contíguos para que o ajuste dos mesmos seja rápido e preciso, evitando que referidos painéis 1 tenham que ser forçados durante sua montagem, podendo sofrer deformações em sua configuração. Referida excêntrica flexível de ligação 12, ao apresentar-se com a mesma medida do diâmetro dos orifícios oblongos 4 das barras perimetrais 3 do painel de cofragem 1, efetua um encaixe correto dos mesmos e atua como elemento centralizador para o alinhamento e correto nivelamento dos painéis 1 em sua união. Tudo isso converte a peça excêntrica flexível de união 12 em um meio de fixação eficaz no processo diário de montagem do molde, permitindo assim sua mecanização na prática.

A vinculação e fixação dos painéis de cofragem entre si, quando as ligações necessitam de um caráter mais permanente na configuração do molde, realizam-se mediante meios de ligação, que foram representados na Figura 13 como uma unidade, a qual consiste em um parafuso trapezoidal 19 de rosca de passo rápido 24 que é utilizada solidariamente com uma porca correspondente 20 de fecho, também de passo rápido, e representada em duas apresentações diferentes, perfil e planta, nas Figuras 14 e 15.

Como apresentado na Figura 13 em detalhes, o parafuso 19 apresenta uma cabeça 21, preferivelmente hexagonal, ligada a um corpo trapezoidal 22, que é o que permite a centralização dos painéis 1 contíguos, e que se estende com uma disposição cônica 23 para que, como apresentado na Figura 16, facilite sua introdução e ajuste nos orifícios arredondados 5 das barras perimetrais 3 dos painéis 1 contíguos para sua ligação. Referido corpo termina com a disposição da rosca de passo rápido 24, na qual é introduzida solidariamente a porca 20 de passo rápido. Tudo isso permite uma ligação intensa e precisa que centraliza e nivela os painéis e que, ao dispor da rosca de passo rápido, é efetuada com a metade das voltas de que necessita um parafuso tradicional para seu aperto, reduzindo deste modo o tempo de montagem.

Para completar a configuração de muros de maior precisão, inclui-se na presente invenção a particularidade de se poder executar muros duplos isolados térmica e acusticamente mediante a cimentação consecutiva de dois muros contíguos conectados entre si mediante estribos retos de ligação 25, representados na Figura 17 e constituídos por uma vareta corragada ou semelhante, para cumprir normas, com seu extremo posterior 31 curvado à moda de gancho, e extremo anterior em ponta 32, e dispositivos 26 de plástico ou material semelhante solidários aos mesmos com um passador de segurança para sua fixação 26b, representado nas Figuras 18 e 19, mostrando-se além disso cadeias tipo 27 de sujeição do referido dispositivo 26 e de um passador de segurança 26b solidário e uma placas 28 de fixação de ambos, que ficam soldadas ao painel de cofragem 1, tal como exposto e representado a seguir nas sucessivas figuras.

Como apresentado nas fases sequenciadas das Figuras 20 a 22, referidos dispositivos 26 são fixados por meio do passador de segurança 26b aos painéis 1 do primeiro cofragem para muros duplos nos espaços dispostos para tal fim onde se alojam mediante, soldagem de anéis centralizados 26a, ficando assim estes dispositivos 26 e seus passadores de segurança 26b solidários ligados aos painéis 1 mediante as correspondentes cadeias tipo 27 ligadas às placas de fixação 28 que se soldam sobre a superfície interna 2 do próprio painel 1 para evitar sua perda ou extravio. A função principal dos mencionados dispositivos 26 é a centralização dos ditos estribos retos 25 através dos próprios painéis 1, permitindo, além disso, o desmonte do molde após seu cimentado sem que os painéis, ao desrevestirem-se, arrastem referidos estribos 25 ou estes sofram alguma alteração em sua posição ou em sua configuração. Para isso, após o cimentado, cada dispositivo 26 será retirado em primeiro lugar seguindo o processo inverso ao de sua colocação, o que fará com que fique livre no painel o espaço suficiente para que este possa ser extraído sem se tocar no estribo 25.

A Figura 23 apresenta uma vista geral de uma seção do cofragem formado pelos painéis 1 que configuram ambas as superfícies do molde, unidos entre si mediante seus correspondentes tirantes separadores dos muros lie porcas 36 solidárias de fechamento, com os mecanismos de estribos 25 e dispositivos 26 de plástico incorporados nos espaços onde de situam os aros centralizadores 26a para tal fim, e fixados referidos dispositivos 26 por meio dos correspondentes passadores de segurança 26b, tal como apresentado em detalhes nas Figuras 20 a 22, e com o cimento armado engendrado no interior da estrutura conformada pelo molde dando forma ao primeiro muro estrutural 29 com uma correspondente armadura reticular 30 no seu interior. A Figura 24 apresenta, depois da operação do desrevestido do molde, o resultado final do primeiro muro 29 estrutural cimentado, com os estribos 25 de ligação incorporados, devidamente fixados às armaduras reticulares 30 do muro 29 através de seu extremo posterior 31 curvado à moda de gancho e cuja ponta anterior 32 sai para o exterior do muro 29 para que se possa dispor e fixar, como apresenta em continuação a Figura 25, as oportunas placas completas de material isolante 33, sem que para isso se requeiram elementos ou dispositivos adicionais, senão simplesmente introduzindo e furando referido isolante 33 nos próprios estribos 25 de maneira que fique nivelado com a superfície externa do muro 29, tudo isso para uma rápida e correta colocação de maneira contínua e sem que gere pontes térmicas nem no próprio muro 29, nem no forjado 34, que também fica isolado, como mostra a própria Figura 24.

Em seguida, como mostram a seção geral e, em detalhe ampliado, representadas nas Figuras 28 e 27, respectivamente, uma vez introduzido o aludido isolamento 33 cobrindo de forma contínua o muro 29 com sua armadura 30 e o forjado 34, tal como descrito anteriormente na Figura 25, dobra-se a ponta anterior 32 do estribo 25 para cima, este ficando assim em sua posição definitiva antes da montagem do cofragem na forma de tampa para o cimentado do segundo muro, apoiado e consecutivo ao anterior 29 e a ele conectado mediante os próprios estribos 25, e que configurará deste modo finalmente um muro duplo isolado.

O passo seguinte para a consecução final do muro duplo isolado, incluindo o forjado 34, é apresentado na seção geral e em um detalhe ampliado das Figuras 28 e 29, respectivamente. Em ambas as figuras é apresentada a colocação de uma nova armadura reticular 30 que se fixa no conjunto composto pelo muro estrutural 29 cimentado e o isolante 33, ficando referida armadura 30 centralizada e sujeita mediante a dobra para cima da ponta 32 de cada estribo 25; a configuração que, além disso, permite que referidos estribos 25 não entrem em contato, em nenhum caso, com os painéis de cofragem 1 que são montados a seguir na forma de tampa para o cimentado do segundo muro consecutivo, e que se fixam ao primeiro muro estrutural 29 mediante seu correspondente tirante separador lie sua porca especial 36 solidária ao fecho, ficando no interior o espaço necessário que proporciona a espessura do segundo muro a ser cimentado para concluir o processo de construção de estruturas com muros duplos isolados de maneira contínua e sem pontes térmicas.

A Figura 30 apresenta o resultado final de todo o processo descrito anteriormente nas Figuras 20 a 29, representando o ponto mais elevado de um muro duplo constituído pelo muro estrutural inicial 29 e o segundo muro 35 conectado ao anterior através dos estribos 25 que ligam as armaduras reticulares 30, dispondo referidos muros duplos de um isolamento 33 completo e estando também isolado o próprio forjado 34 de forma contínua, tudo isso para o cumprimento das normativas técnicas acústicas e térmicas de construção atuais mais exigentes.

No caso do isolamento para muros simples executados em um só cimento armado, tal como representam as seções das Figuras 31 e 32 em detalhes, incorporam-se à presente invenção meios para a centralização e fixação das placas de material isolante 33 que, neste caso, são colocados no interior do molde composto pelos painéis de cofragem 1 para o concreto armado integral da estrutura composta pelo muro 29 e o forjado 34, ambos em um só enchimento e de uma só vez. Referidos meios consistem em arames 37 de fecho que unem as armaduras reticulares 30 duplas dispostas em cada lado do isolante 33 com o próprio isolante 33 para que este não se desloque durante o processo de aplicação do concreto armado do cofragem, bem como consistem também complementarmente em dispositivos de plástico na forma de timões 38 que se engancham nas próprias armaduras 30 para mantê-las centralizadas, ao mesmo tempo em que determina o recobrimento do concreto armado do referido muro 29.

O resultado final do referido procedimento fica representado na Figura 33, na qual se observa a estrutura completa cimentada, composta pelo muro 29 e o forjado 34, em que se apresenta o isolamento 33 no interior do muro 29, fixado e centralizado mediante os arames de fecho 37 e os dispositivos na forma de timões 38, ficando ambos os elementos perdidos no cimentado.

Tudo isso dá lugar a uma forma eficaz, rápida e simples para o isolamento alternativo de muros nos casos em que as normativas acústicas e térmicas não exijam coeficientes máximos.

Claims (8)

1. Sistema de cofragem modular e integral de alta precisão para a construção de estruturas monolíticas de concreto armado, que compreendem painéis de cofragem (1), cuja superfície interna (2) que o configura é disposta mediante soldagem em ângulo de 90° formando uma aresta viva (Ia) em relação às barras perimetrais (3) do mesmo em relação às que se prolongam, para permitir ligações precisas, limpas e sem marcas nas superfície dos muros e garantindo a estanqueidade do molde completo; e cujas barras perimetrais 3 apresentam um alinhamento de orifícios oblongos (4) e redondos (5) para a melhor centralização e nivelamento dos painéis horizontal e verticalmente, e que se completam com uma dobra perimetral externa (6); caracterizado pelo fato de que cada painel (1) apresenta um vigamento de reforços (7) longitudinais e transversais constituídos por chapas pregadas de pequena espessura de seção transversal na forma de ômega (8) com curvatura ampla e cujos flancos se encontram soldados à superfície interna (2) do painel (1), permitindo, na configuração do molde completo, a utilização de painéis (1) de maiores dimensões, menos peso e mais elevada resistência, e requerendo um número reduzido de tirantes separadores (11) por metro quadrado para sua configuração; apresentando, ainda, referidos painéis, em suas barras perimetrais, aberturas semicirculares (9) não perfuradas para a eventual colocação, conforme convenha, de tirantes separadores (11) de muros.

2. Sistema de cofragem de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de sujeição dos painéis de cofragem para suas ligações temporais no processo de montagem e desmontagem de estruturas compreendem peças excêntricas (12) compactas de ligação que apresentam uma haste lisa (13) de extremidade cônica dotada em sua zona anterior de uma cabeça excêntrica (14) com topo (15) anti-giro para sua fixação e aperto, um tubo ou funda externa central (16) realizado em material plástico e flexível de compressão constante para absorver a pressão entre as barras perimetrais (3) dos painéis (1) contíguos em sua montagem, e uma porca (17) fixada à haste (13) de forma permanente por meio de um passador central (18), e porque referidas peças excêntricas (12) atuam mediante um giro de 90 graus, sem outros meios adicionais de fecho e aperto.

3. Sistema de cofragem de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os meios de sujeição de painéis (1) de cofragem para ligações dos referidos em caráter permanente no processo de montagem e desmontagem de estruturas, compreendem parafusos trapezoidais (19) de rosca de passo rápido, ampliados conicamente em seu extremo, e que são utilizados solidariamente com uma porca (20) de fecho também de passo rápido, mediante sua introdução e aperto das barras perimetrais (3) dos painéis de cofragem (1), permitindo ligações de precisão e o nivelamento dos painéis (1).

4. Sistema de cofragem de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que dispõe de estribos retos (25) de ligação para a sujeição de primeiras e segundas armaduras reticulares (30) no interior dos moldes, constituídos referidos estribos (25) por uma vareta corrugada ou similar e dispositivos de plástico (26) solidários aos mesmos que se incorporam aos painéis (1) de cofragem nos espaços dispostos para tal fim, nos quais se soldam aros centralizadores (26a) que permitem a colocação dos referidos dispositivos (26), os quais ficam seguros nestes espaços por meio de um passador de segurança (26b) e cujo dispositivo (26) e separador de segurança (26b) solidário, ficam unidos aos painéis (1) por meio de sendas cadeias (27) e placas (28), soldadas ambas ao próprio painel (1) para evitar seu extravio; e cujo estribo (25) permite a conexão de muros duplos isolados térmica e acusticamente, e executados em duas fases mediante a cimentação de um primeiro cofragem estrutural e a cimentação de um segundo cofragem contíguo e consecutivo na forma de tampa para a obtenção do segundo muro.

5. Sistema de cofragem de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que os dispositivos de plástico (26) se acham fixados mediante passadores de segurança (26b) aos painéis (1) de cofragem nos espaços em que se encontram soldados os aros centralizadores (26a) previstos para tal fim, permitindo a centralização dos estribos retos (25) e também a desenformação do molde após a aplicação do cimento armado da primeira estrutura sem que referidos estribos (25) sofram alguma alteração e realizem sua função de conexão entre muros contíguos.

6. Sistema de cofragem de acordo com as reivindicações 4 e 5, caracterizado pelo fato de que o material isolante adequado (33) é introduzido mediante sua perfuração direta nos estribos retos (25) unidos às armaduras reticulares (30) do primeiro muro (29) estrutural, ficando o isolamento (33) e o nivelamento com a superfície externa do referido muro (29) de maneira contínua cobrindo o forjado da estrutura e sem que gerem pontes térmicas nem no próprio muro (29) nem no forjado (34).

7. Sistema de cofragem de acordo com as reivindicações 4, 5 e 6, caracterizado pelo fato de que, após a colocação do isolamento (33) de forma continuada desde o primeiro muro (29) estrutural até o forjado (34) da estrutura, para a cimentação do segundo muro (35) conectado ao contíguo mediante os estribos (25) de ligação, coloca-se uma nova armadura reticular (30) que se fixa ao conjunto mediante a dobra, para cima, da ponta (32) de cada estribo (25) e montando-se então os painéis de cofragem (1) na forma de tampa, fixados ao primeiro muro cimentado (29) mediante seu correspondente tirante separador (11) e sua porca especial (36) solidária para fecho, ficando no interior do molde o espaço necessário que dará a espessura do segundo muro (35) e cimentar, incluindo o isolante (33) e as armaduras reticulares (30) incorporadas.

8. Sistema de cofragem de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que dispõe de meios para a centralização e fixação das placas de material isolante (33) no caso de muros simples, consistentes em arames (37) de fecho que ligam as armaduras reticulares (30) duplas dispostas em cada lado do isolante (33) com o próprio isolante (33) e dispositivos de plástico na forma de timões (38) que se engancham nas próprias armaduras (30) para mantê-las centralizadas e para determinar o recobrimento do cimento do referido muro.