RU2583385C1 - Блок несъемной опалубки - Google Patents

Блок несъемной опалубки Download PDF

Info

Publication number
RU2583385C1
RU2583385C1 RU2014148878/03A RU2014148878A RU2583385C1 RU 2583385 C1 RU2583385 C1 RU 2583385C1 RU 2014148878/03 A RU2014148878/03 A RU 2014148878/03A RU 2014148878 A RU2014148878 A RU 2014148878A RU 2583385 C1 RU2583385 C1 RU 2583385C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plates
cone
less
diameter
anchor rods
Prior art date
Application number
RU2014148878/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Свинцов
Гази Халед Сариб Масри
Лариса Георгиевна Калашникова
Нина Александровна Егорова
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН)
Priority to RU2014148878/03A priority Critical patent/RU2583385C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2583385C1 publication Critical patent/RU2583385C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий из монолитного бетона и железобетона в несъемной опалубке. Технический результат состоит в обеспечении геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки и получения возводимых бетонных и железобетонных конструкций с проектными геометрическими характеристиками. Блок несъемной опалубки содержит две оппозитно расположенные на расстоянии между собой, изготовленные из вспененного полимерного материала пластины, скрепленные расположенными между пластинами перемычками. Перемычки установлены равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин и выполнены в виде обращенных навстречу друг другу анкерных стержней. Анкерные стержни, длина которых составляет менее половины толщины возводимой конструкции, установлены сквозь отверстия в пластинах так, что их плоские основания размещены на наружных поверхностях пластин. Распорные замки, размещенные на противоположных от плоских оснований концах анкерных стержней, установлены в перфорированные трубки и зафиксированы в отверстиях перфорации. Перфорированные трубки установлены в посадочные гнезда шайб, размещенных на внутренних поверхностях пластин соосно с анкерными стержнями. При этом каждое посадочное гнездо выполнено в виде полого цилиндра, закреплено одним торцом на шайбе перпендикулярно ее плоскости и соосно с ее центральным отверстием. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий из монолитного бетона и железобетона в несъемной опалубке.
Одной из важнейших проблем при возведении зданий из монолитного бетона и железобетона в несъемной опалубке является снижение трудоемкости ее монтажа и обеспечение геометрической неизменяемости. Снижение трудоемкости монтажа несъемной опалубки является производственно-экономическим аспектом проблемы и позволяет сократить продолжительность строительства и уменьшить себестоимость продукции. Неизменность геометрических параметров позволяет обеспечить проектное качество стен как с позиции выполнения последующих отделочных работ, так и в части предотвращения уменьшения теплозащитного слоя конструкции из-за того, что при распорной деформации щиты опалубки, представляющие собой пластины из пористого материала, раздвигаются, а толщина уложенного бетона увеличивается. Для выравнивания поверхности возведенной конструкции выпирающую часть щита опалубки срезают заподлицо. Это приводит к уменьшению теплоизоляционного слоя стены, а в этом месте образуется мостик холода. Указанный недостаток является весьма значительным и скрытым под отделочным материалом, но проявляющимся в холодный период года.
Известно техническое решение блока несъемной опалубки (патент на полезную модель №116875, МПК Е04С 1/00; Е04В 2/86, 10.06.2012), содержащего две оппозитно расположенные плиты, скрепленные стяжками и образующие между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, при этом плиты по периметру снабжены выступами и соответствующими углублениями для соединения с другими блоками. При этом наружная плита блока выполнена из экструдированного пенополистирола, а внутренняя - из фибролита, расстояние между плитами задается стяжками, состоящими из двух частей, скрепленных между собой замком в виде нескольких штифтов с ответными пазами, регулирующим конечную длину стяжки, и имеющими с внешней стороны плит съемные пластины, удерживающие эти плиты, при этом стяжки плит расположены равномерно в несколько рядов на плоскости блока и снабжены выступами, образующими пазы для монтажа арматуры. При этом стяжка выполнена из пластмассы типа поликарбонат.
Недостатком указанного технического решения является высокая трудоемкость монтажа и низкая надежность их закрепления в единый блок. При укладке бетонной смеси и при ее уплотнении из-за отрыва стяжных элементов щиты опалубки, представляющие собой плиты, выполненные из различных материалов, раздвигаются. Этот недостаток наиболее часто проявляется в нижней части опалубочного блока, где наибольшее гидростатическое давление от уложенного бетона. Указанный недостаток не позволяет обеспечить высокое качество выполнения бетонных работ и не допускать утолщения конструкции за счет уменьшения поперечного размера плиты, являющейся теплоизолятором конструкции и неотъемлемой частью опалубки.
Известно техническое решение несъемной строительной опалубки (патент на изобретение №2510635, МПК Е04С 1/00; Е04В 2/86, 10.02.2014), содержащей наружную и внутреннюю плиты, установленные на определенном расстоянии друг от друга с образованием внутреннего объема для установки арматуры и заполнения строительным наполнителем, и соединительные перемычки между плитами. Перемычки выполнены в виде соединенных между собой попарно металлических кронштейнов, каждый из которых с одной стороны закреплен на внутренней поверхности одной из плит, а концевые части кронштейнов имеют 4 полосы с зацепными зубьями, ограничительными упорами и ответными окнами под зубья, при этом концевые части зацепных полос выполнены двух видов, одни из которых в хвостовой части имеют ступенчатую площадку, на которой расположен зацепной зуб и ограничительный упор в виде штампованных выступов, а другие зацепные полосы имеют ответные прямоугольные окна под зацепные зубья, при этом края зацепных полос, на которых имеются зубья, имеют отбуртовку шириной 5-7 мм, отогнутую на 8-10° от плоскости полки кронштейнов в противоположную сторону от зуба.
Недостатком указанного технического решения является низкая надежность зацепления зубьев перемычек. При укладке бетона и особенно при его уплотнении зацепные зубья выпадают из ответных окон. Это приводит к тому, что геометрическое положение щитов опалубки, выполненных в виде плоских облицовочных плит, нарушается, а на возведенных конструкциях появляются явно выраженные неровности. Поскольку облицовочные плиты являются щитами несъемной опалубки и элементами отделки возведенных конструкций, устранение образовавшихся дефектов поверхности сопряжено с разрушением этих плит. Это сводит к бессмысленности и экономической недостаточности указанного технического решения.
Прототипом заявляемого технического решения является блок несъемной опалубки (патент на полезную модель №92891, МПК E04G 11/06, 10.04.2010), содержащий две оппозитно расположенные на расстоянии между собой, изготовленные из вспененного полимерного материала пластины, скрепленные расположенными между пластинами перемычками, изготовленными из древесины в виде брусков, сопряженных противоположными гранями с обращенными навстречу друг другу поверхностями пластин, при этом пластины соединены с перемычками саморезами, ввернутыми в перемычки с прохождением через соответствующую пластину и с расположением головок снаружи блока, а на стержень каждого самореза надета шайба, упирающаяся в головку самореза и сопряженная с наружной поверхностью пластины. При этом каждая шайба выполнена в виде центральной части с отверстием, в котором располагается саморез, и охватывающего центральную часть кольца, связанного с центральной частью радиальными перемычками, а бруски выполнены в форме прямоугольных параллелепипедов. Толщина одной из пластин превышает толщину другой пластины, а сами пластины соединены тремя перемычками, расположенными последовательно по длине блока. При этом размер перемычки по направлению ширины пластины меньше ширины пластины.
Недостаток прототипа заключается в том, что перемычки, закрепленные саморезами, не обеспечивают необходимой геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки. Нарушение геометрических размеров заключается в том, что при укладке бетонной смеси и при ее уплотнении в нижней части блока несъемной опалубки ее пластины раздвигаются. Это приводит к изменению толщины бетонной части стены и к последующему уменьшению толщины пластины, выполненной из вспененного полимерного материала. Кроме того, древесина перемычек не является щелочеустойчивым материалом. При длительном контакте с цементным камнем из древесины выделяются вещества, негативно воздействующие на его физико-механические характеристики: прочность на осевое сжатие, деформативность. Утолщение бетонных стен сопряжено с необходимостью дополнительных работ по зачистке поверхности пластин. Однако при этом ухудшаются теплотехнические характеристики возведенной конструкции из-за образования мостиков холода в зимний период года. Совокупность указанных недостатков обусловливает необходимость совершенствования блока несъемной опалубки.
Технический результат реализации заявляемого технического решения заключается в обеспечении геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки и получения возводимых бетонных и железобетонных конструкций с проектными геометрическими параметрами.
Технический результат достигается тем, что блок несъемной опалубки, содержащий две оппозитно расположенные на расстоянии между собой, изготовленные из вспененного полимерного материала пластины, скрепленные расположенными между пластинами перемычками, которые установлены равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин и выполнены в виде обращенных навстречу друг другу анкерных стержней, длина которых составляет менее половины толщины возводимой конструкции. Анкерные стержни установлены сквозь отверстия в пластинах так, что их плоские основания размещены на наружных поверхностях пластин, а распорные замки, размещенные на противоположных от плоских оснований концах анкерных стержней, установлены в перфорированные трубки и зафиксированы в отверстиях перфорации. Перфорированные трубки установлены в посадочные гнезда шайб, размещенных на внутренних поверхностях пластин соосно с анкерными стержнями, при этом каждое посадочное гнездо выполнено в виде полого цилиндра, закреплено одним торцом на шайбе перпендикулярно ее плоскости и соосно с ее центральным отверстием.
Технический результат достигается также тем, что распорный замок анкерного стержня выполнен в виде конуса с диаметром основания не менее внутреннего и более наружного диаметров перфорированной трубки. Конус распорного замка имеет два сечения, параллельных его оси и выполненных симметрично относительно нее на расстоянии друг от друга не менее размера диаметра анкерного стержня и менее диаметра основания конуса. Конус распорного замка снабжен продольным разрезом по оси и перпендикулярным к плоскости сечений, имеющим длину не менее размера высоты конуса и не более длины анкерного стержня при толщине разреза не менее толщины стенки перфорированной трубки.
Технический результат достигается также тем, что внутренний диаметр трубки имеет размер не больше диаметра основания конуса, а наружный диаметр трубки не меньше диаметра основания конуса распорного замка. Перфорации в трубке выполнены прямоугольными и расположены взаимно противоположно относительно продольной оси трубки и равномерно по ее длине. При этом размер продольной стороны отверстий составляет больше размера высоты конуса распорного замка, а размер поперечной стороны больше расстояния между сечениями конуса распорного замка.
Обоснование необходимости установки стяжек равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин состоит в том, что такая установка позволяет обеспечить равномерное восприятие гидростатической нагрузки от бетона, уложенного и уплотняемого в блок несъемной опалубки, и за счет этого предотвратить выпирание пластин опалубки и утолщение слоя бетона в возводимой конструкции.
Обоснование размеров анкерных стержней
Длина анкерных стержней составляет менее половины толщины возводимой конструкции потому, что если она принята больше указанного размера, то их установка в направлении навстречу друг другу при стягивании пластин опалубки невозможна, т.к. в одной и той же перфорированной трубе они не поместятся.
Обоснование размеров элементов распорного замка
Диаметр конуса принят не менее размера внутреннего диаметра перфорированной трубки для того, чтобы в сжатом состоянии в месте продольного разреза обеспечить его плотное вхождение в полость перфорированной трубки. Если диаметр конуса принят менее внутреннего диаметра перфорированной трубки, то при установке в отверстие перфорации замок зафиксировать невозможно из-за отсутствия зацепления между основанием конуса и стенкой трубки.
Диаметр конуса принят более размера наружного диаметра перфорированной трубки для обеспечения надежной фиксации распорного замка в отверстии перфорации. Если диаметр основания будет меньше размера наружного диаметра перфорированной трубки, то его зацепление со стенкой трубки в отверстии перфорации будет незначительным или его не будет вообще. Это не позволит обеспечить геометрическую неизменяемость блока несъемной опалубки в процессе возведения бетонной или железобетонной конструкции.
Обоснование необходимости двух параллельных и симметричных относительно продольной оси сечений конуса и расстояния между ними состоит в том, что для обеспечения фиксации в отверстии перфорации распорного замка, диаметр конуса которого не меньше внутреннего диаметра и больше наружного диаметра перфорированной трубки. Если указанных сечений не будет, то невозможно изготовить перфорированную трубку с прямоугольными отверстиями, поперечная сторона которых может оказаться больше наружного диаметра самой трубки. Если расстояние между указанными сечениями будет меньше толщины анкерного стержня, то надежность распорного замка может оказаться низкой по прочностным показателям. Это не позволит создать блок несъемной опалубки с неизменными геометрическими параметрами.
Обоснование размеров продольного разреза в конусе распорного замка анкерного стержня состоит в том, что если длину разреза принять меньше, чем высота конуса, то его сжатие при введении в перфорированную трубку невозможно. Длина размера более длины анкерного стержня означает, что анкерный стержень разрезан на две части и как единое целое уже не существует.
Размер толщины разреза обусловлен необходимостью сжатия конуса при его введении в перфорированную трубку и его фиксации в отверстии при вставке опалубки в проектное положение. Если толщина разреза будет меньше толщины стенки перфорированной трубки, то невозможно будет сжать конус при его введении в полость перфорированной трубки.
Диаметр перфорированной трубки принят не менее диаметра основания конуса потому, что в противном случае даже в сжатом состоянии конуса его невозможно внедрить в полость трубки.
Совокупность диапазонов размеров элементов технического решения позволит достичь указанного технического результата реализации заявляемого технического решения.
Схема заявляемого технического решения представлена на фиг. 1, фиг. 2 - схема анкерного стержня с распорным замком.
Блок несъемной опалубки состоит из двух оппозитно расположенных пластин 1, изготовленных из вспененного полимерного материала, скрепленных перемычками 2, установленными равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин. Перемычки 2 выполнены в виде обращенных друг к другу анкерных стержней 3, установленных сквозь отверстия 4 в пластинах 1. При этом плоские основания 5 анкерных стержней 3 размещены на наружных поверхностях пластин 1.
Анкерные стержни 3 установлены в перфорированные трубки 6 и зафиксированы в отверстиях 7 перфорации. Перфорированные трубки 6 установлены в посадочные гнезда 8 шайб 9, размещенных на внутренних поверхностях пластин 1 соосно с анкерными стержнями 3. Посадочное гнездо 8 выполнено в виде полого цилиндра, который одним торцом закреплен к шайбе 9, перпендикулярно ее плоскости и соосно с ее центральным отверстием. Распорный замок 10 анкерного стержня 3 размещен на противоположном от его плоского основания 5 и выполнен в виде конуса, имеющего диаметр основания не менее внутреннего и более наружного диаметров перфорированной трубки 6. Конус распорного замка 10 имеет два параллельных друг к другу и оси конуса сечения 11, расстояние между которыми не менее размера диаметра анкерного стержня 3 и менее диаметра основания конуса. Распорный замок 10 анкерного стержня 3 снабжен продольным разрезом 12, выполненным так, что его плоскость перпендикулярна сечениям 11 конуса. Перфорированная трубка 6 снабжена перфорацией, прямоугольные отверстия 7 которой выполнены взаимно противоположно относительно продольной оси и размещены равномерно по ее длине. В отверстиях 7 перфорированной трубки 6 зафиксированы распорные замки 10 анкерных стержней 3, стягивающих пластины 1 в блок несъемной опалубки.
Блок несъемной опалубки работает следующим образом.
До начала монтажа блока несъемной опалубки в проектное положение устанавливают арматуру конструкции. В пластинах 1 опалубки выполняют отверстия 4 под анкерные стержни 3 с учетом равномерного их распределения в продольном и поперечном направлениях пластин 4. Перфорированные трубки 6, выполненные, например, из полипропилена, нарезают в соответствии с проектным размером бетонной части возводимой конструкции. Сквозь отверстия 4 в пластинах 1 устанавливают анкерные стержни 3 так, чтобы опорная часть 5 касалась наружной поверхности пластины 1. С внутренней стороны пластины 1 на анкерный стержень нанизывают шайбу 9 с посадочным гнездом 8, в которое вставляют перфорированную трубку 6. При этом распорный замок 10 в конусной части сжат за счет его расположения в полости перфорированной трубки 6 и за счет того, что внутренний диаметр перфорированной трубки 6 меньше диаметра основания конуса распорного замка 10, а на анкерном стержне 3 имеется продольный разрез. Подводя анкерный стержень 3 к наружному отверстию в перфорированной трубке 6, перфорированную трубку 6 поворачивают вокруг своей оси так, чтобы конус распорного замка 10 полностью вошел в одно из отверстий с учетом толщины возводимой конструкции. В результате этого основание конуса принимает свою первоначальную форму, а распорный замок 10 фиксируется в прямоугольном отверстии 7 перфорированной трубки 6. После установки перемычек 2 на пластинах 1 с одной стороны блока приступают к выполнению аналогичных операций с его противоположной стороны.
Использование перемычек в виде анкерных стержней с фиксируемыми распорными замками в перфорированных трубках позволяет обеспечить надежное соединение панелей в единый блок опалубки. После укладки бетона опалубка остается неотъемлемой частью возводимой конструкции.
Совокупность новых существенных признаков заявляемого технического решения позволяет получить технический результат, заключающийся в обеспечении геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки и получения возводимых бетонных и железобетонных конструкций с проектными геометрическими параметрами.

Claims (3)

1. Блок несъемной опалубки, содержащий две оппозитно расположенные на расстоянии между собой, изготовленные из вспененного полимерного материала пластины, скрепленные расположенными между пластинами перемычками, отличающийся тем, что перемычки установлены равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин и выполнены в виде обращенных навстречу друг другу анкерных стержней, длина которых составляет менее половины толщины возводимой конструкции, установленных сквозь отверстия в пластинах так, что их плоские основания размещены на наружных поверхностях пластин, а распорные замки, размещенные на противоположных от плоских оснований концах анкерных стержней, установлены в перфорированные трубки и зафиксированы в отверстиях перфорации, а перфорированные трубки установлены в посадочные гнезда шайб, размещенных на внутренних поверхностях пластин соосно с анкерными стержнями, при этом каждое посадочное гнездо выполнено в виде полого цилиндра, закреплено одним торцом на шайбе перпендикулярно ее плоскости и соосно с ее центральным отверстием.
2. Блок несъемной опалубки по п. 1, отличающийся тем, что распорный замок анкерного стержня выполнен в виде конуса с диаметром основания не менее внутреннего и более наружного диаметров перфорированной трубки, имеющего два сечения, параллельных его оси и выполненных симметрично относительно нее на расстоянии друг от друга не менее размера диаметра анкерного стержня и менее диаметра основания конуса, и снабженного продольным разрезом по оси и перпендикулярным плоскости сечений, имеющим длину не менее размера высоты конуса и не более длины анкерного стержня при толщине разреза не менее толщины стенки перфорированной трубки.
3. Блок несъемной опалубки по п. 1, отличающийся тем, что внутренний диаметр трубки имеет размер не больше диаметра основания конуса, а наружный диаметр трубки не меньше диаметра основания конуса распорного замка, а перфорации выполнены прямоугольными и расположены взаимно противоположно относительно продольной оси трубки и равномерно по ее длине, при этом размер продольной стороны отверстий составляет больше размера высоты конуса распорного замка, а размер поперечной стороны больше размера расстояния между сечениями конуса распорного замка.
RU2014148878/03A 2014-12-04 2014-12-04 Блок несъемной опалубки RU2583385C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014148878/03A RU2583385C1 (ru) 2014-12-04 2014-12-04 Блок несъемной опалубки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014148878/03A RU2583385C1 (ru) 2014-12-04 2014-12-04 Блок несъемной опалубки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2583385C1 true RU2583385C1 (ru) 2016-05-10

Family

ID=55959918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014148878/03A RU2583385C1 (ru) 2014-12-04 2014-12-04 Блок несъемной опалубки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2583385C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU182406U1 (ru) * 2018-04-12 2018-08-16 Василий Васильевич Басараб Модульный элемент стяжки строительной для несъемной опалубки
RU2707117C1 (ru) * 2018-06-20 2019-11-22 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Блок несъемной опалубки
RU197158U1 (ru) * 2020-01-16 2020-04-06 Елена Владимировна Полякова Стыковочный элемент стяжки строительной для усиления стяжки и формирования проемов в несъемной опалубке

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2319274A (en) * 1996-11-14 1998-05-20 So Kwang Min Framework for use in concrete walls for supporting wall shuttering
RU29737U1 (ru) * 2002-12-30 2003-05-27 Колиев Олег Сергович Модуль строительный
US20090272876A1 (en) * 2004-12-23 2009-11-05 Mcnamara Bernard Modular formwork wall with dovetail joint connectors
RU92891U1 (ru) * 2009-12-29 2010-04-10 Сергей Александрович Кныриков Блок несъемной опалубки
US20100251651A1 (en) * 2006-01-12 2010-10-07 Falekava Mahe Spacer and Associated Apparatus and Method
DE102009025389A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Bvb Gmbh Verlorene Schalung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2319274A (en) * 1996-11-14 1998-05-20 So Kwang Min Framework for use in concrete walls for supporting wall shuttering
RU29737U1 (ru) * 2002-12-30 2003-05-27 Колиев Олег Сергович Модуль строительный
US20090272876A1 (en) * 2004-12-23 2009-11-05 Mcnamara Bernard Modular formwork wall with dovetail joint connectors
US20100251651A1 (en) * 2006-01-12 2010-10-07 Falekava Mahe Spacer and Associated Apparatus and Method
DE102009025389A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Bvb Gmbh Verlorene Schalung
RU92891U1 (ru) * 2009-12-29 2010-04-10 Сергей Александрович Кныриков Блок несъемной опалубки

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU182406U1 (ru) * 2018-04-12 2018-08-16 Василий Васильевич Басараб Модульный элемент стяжки строительной для несъемной опалубки
RU2707117C1 (ru) * 2018-06-20 2019-11-22 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Блок несъемной опалубки
RU197158U1 (ru) * 2020-01-16 2020-04-06 Елена Владимировна Полякова Стыковочный элемент стяжки строительной для усиления стяжки и формирования проемов в несъемной опалубке

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2608827C2 (ru) Железобетонный строительный элемент с пазом для сборки и способ его изготовления
CN109653385B (zh) 连接支撑定位件及使用方法、钢丝网架保温板和复合墙体
US9187915B2 (en) Method for constructing building made of dried soil and temporary frame used in same
KR101125549B1 (ko) 단열재가 부착된 트러스 데크 플레이트를 이용한 슬래브 시공방법
RU2583385C1 (ru) Блок несъемной опалубки
CN103790247A (zh) 一种现浇保温梁、柱或剪力墙及施工方法
US9708778B2 (en) Concrete slab panel forming, reinforcing, joint sealing and edge protecting framing system
KR101523987B1 (ko) 벽체 거푸집에 사용되는 h형 고정구와 이를 이용한 벽체용 에코 거푸집의 제작방법
RU2519314C1 (ru) Несъемная опалубка
KR101508960B1 (ko) 외단열 벽체의 창틀 시공방법
RU2707117C1 (ru) Блок несъемной опалубки
US812365A (en) Mold for concrete walls.
CN218493149U (zh) 一种建筑施工用砂浆铺设装置
RU2342502C1 (ru) Блок несъемной опалубки
RU97752U1 (ru) Строительный модуль
USRE21905E (en) Building construction
CN105484392A (zh) 集保温层、装饰层和模板于一体的外墙挂板系统及其施工方法
BR102018006847A2 (pt) Conjunto de perfis para sustentação, moldagem e acabamento, na concretagem de laje, viga e coluna
KR200443097Y1 (ko) 인서트 겸용 철근 받침구
CN106245828A (zh) 保温一体化墙体的建造方法
RU92891U1 (ru) Блок несъемной опалубки
US20170044764A1 (en) Building or construction and method for production thereof
CA2861147C (en) Reversible, thermo-acoustic panel for reversible, variable-geometry formwork
KR101320697B1 (ko) 거푸집 연결구 및 이를 이용한 거푸집 연결 방법
KR0152401B1 (ko) 거푸집 판넬 조립체

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191205