BR0314684B1 - Artigo moldado, método de manufatura do mesmo, e, elo de cadeia modular para uso na construção de uma cadeia transportadora modular - Google Patents

Artigo moldado, método de manufatura do mesmo, e, elo de cadeia modular para uso na construção de uma cadeia transportadora modular Download PDF

Info

Publication number
BR0314684B1
BR0314684B1 BRPI0314684-7B1A BR0314684A BR0314684B1 BR 0314684 B1 BR0314684 B1 BR 0314684B1 BR 0314684 A BR0314684 A BR 0314684A BR 0314684 B1 BR0314684 B1 BR 0314684B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
styrene
thermoplastic
polycarbonate
polyester
copolymers
Prior art date
Application number
BRPI0314684-7B1A
Other languages
English (en)
Other versions
BR0314684A (pt
BR0314684B8 (pt
Inventor
James C Stebnicki
Thomas R Buchholz
Original Assignee
Rexnord Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rexnord Corp filed Critical Rexnord Corp
Publication of BR0314684A publication Critical patent/BR0314684A/pt
Publication of BR0314684B1 publication Critical patent/BR0314684B1/pt
Publication of BR0314684B8 publication Critical patent/BR0314684B8/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/744—Non-slip, anti-slip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2325/00—Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2369/00—Polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2433/00—Closed loop articles
    • B32B2433/02—Conveyor belts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31507—Of polycarbonate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31573—Next to addition polymer of ethylenically unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

“ARTIGO MOLDADO E MÉTODO DE MANUFATURA DO MESMO” Referências cruzadas aos pedidos relacionados Este pedido reivindica prioridade do Pedido de Patente Provisório dos Estados Unidos de No. 60/414.312, depositado aos 27 de setembro de 2002.
Enunciado relacionado à pesquisa federalmente patrocinada Não aplicável.
Fundamentos da invenção Com frequência é desejável a manufatura de um componente simples que tenha as propriedades de dureza e de fricção de um material elastomérico termoplástico em uma região e as propriedades de dureza e de fricção de outro material termoplástico em outras regiões. Por exemplo, o material elastomérico termoplástico pode proporcionar funções tais como uma vedação embutida, ou um agarramento macio para manuseio "não- escorregadio", ou plano sustentado livre de deslizamento, ou um topo de alta fricção para uma cadeia transportadora ou correia modular. O material termoplástico mais duro pode proporcionar estrutura ou resistência mecânica ao componente. Em uma aplicação de exemplo, um elastômero termoplástico, tal como um copolímero em bloco estirênico, é laminado em uma resina dura. O laminado é vantajoso porque possui uma boa sensação ao tato, absorção de choque (capacidade de amortecimento) e resistência ao dano por causa da flexibilidade da camada do elastômero termoplástico e possui retenção de forma e capacidade de reforço por causa da resina dura.
Embora compósitos de um elastômero termoplástico e uma resina dura muitas vezes possuam propriedades vantajosas, pode ser difícil formar uma ligação aceitável entre o elastômero termoplástico e a resina dura. Muitas vezes métodos de acoplagem mecânica têm que ser empregados nos quais o elastômero termoplástico e a resina dura são formados para possuírem meios de engate capazes de serem acoplados um no outro.
Contudo, a formação de meios de engate tipicamente requer moldes com estruturas complicadas para formar os meios de engate. Alternativamente, o elastômero termoplástico e a resina dura são muitas vezes ligados juntos por intermédio de alguns outros meios de ligação, tais como adesivos. O uso de adesivos também é indesejável porque requer etapas complicadas de preparação das duas camadas seguidas pela ligação. Como um resultado, compósitos insatisfatoriamente ligados são muitas vezes produzidos, e solventes orgânicos em adesivos muitas vezes são prejudiciais no ambiente de trabalho.
Portanto o que é necessário são um método e materiais nos quais um material elastomérico termoplástico pode ser prontamente moldado em outro material termoplástico mais duro de tal modo que uma ligação aceitável se forme entre o elastômero termoplástico e o material termoplástico mais duro.
Sumário da invenção A presente invenção proporciona uma formulação para fixar um material termoplástico compreendendo um uretano termoplástico em uma liga termoplástica de um poliéster e um policarbonato. Em uma forma, o material termoplástico inclui um elastômero termoplástico estirênico e o uretano termoplástico. Componentes moldados podem ser manufaturados usando uma mistura de liga de um poliéster e um policarbonato.
Componentes podem ser então manufaturados os quais incluem uma ligação significativa entre a liga termoplástica de um poliéster e um policarbonato e o material termoplástico. Os materiais podem ser ligados por um processo tal como moldagem por injeção, extrusão, ou outro processo conhecido na arte para processamento de termoplásticos incluindo moldagem por injeção de multi-reservatórios e co-extrusão.
Uma vantagem da invenção é a fixação de um material termoplástico relativamente macio, tal como um elastômero termoplástico, em uma material termoplástico significativamente mais duro. Isto é vantajoso pelo fato de que uma componente simples pode ser manufaturado o qual possui propriedades do material macio em uma característica de parte ou região e as propriedades do material mais duro em outras características de parte ou regiões. O material macio pode proporcionar função tal como vedação embutida, ou um agarramento macio para manuseio "não-escorregadío", ou plano sustentado livre de deslizamento, ou um topo de alta fricção para uma cadeia transportadora ou correia modular, etc. O material duro pode proporcionar estrutura ou resistência mecânica para nomear uns poucas características.
Estas e ainda outras vantagens da presente invenção serão evidentes a partir da descrição que segue. Na descrição detalhada abaixo, modalidades preferidas da invenção serão descritas. Estas modalidades não representam o escopo total da invenção.
Particularmente a invenção pode ser empregada em outras modalidades. Referência deve ser feita portanto às reivindicações aqui para a interpretação da amplitude da invenção.
Descrição dos desenhos Figura 1 é uma vista em perspectiva explodida de uma porção de uma cadeia transportadora modular incluindo um elo de cadeia modular formado usando a presente invenção.
Descrição detalhada da invenção A presente invenção proporciona um método para fixar um material termoplástico mais macio em um material termoplástico mais duro. Em uma modalidade, um material termoplástico compreendendo um poliuretano termoplástico pode ser fixado em uma liga termoplástica de um poliéster e um policarbonato. Em outra modalidade, uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e um poliuretano termoplástico pode ser fixada em uma liga termoplástica de um poliéster e um policarbonato. Os materiais podem ser fixados por um processo tal como moldagem por injeção, extrusão, ou outro processo conhecido na arte para o processamento de termoplásticos incluindo moldagem por injeção de multi-reservatórios e co-extrusão. Por exemplo, um material pode ser moldado por injeção (por moldagem de inserção ou 2- disparos), extrusado (ou co-extrusado) ou termicamente processado em alguma maneira que permite que o segundo material se ligue térmica ou quimicamente.
Em uma forma, a invenção proporciona um artigo moldado incluindo um substrato compreendendo uma liga termoplástica incluindo um poliéster e um policarbonato, e uma camada de um material termoplástico disposta sobre pelo menos uma porção do substrato. O material termoplástico pode compreender um poliuretano termoplástico, ou uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e o poliuretano termoplástico. Opcionalmente, o material termoplástico pode consistir essencialmente de poliuretano termoplástico. Opcionalmente, a liga elastomérica termoplástica pode consistir essencialmente de elastômero termoplástico estirênico e de poliuretano termoplástico. O elastômero termoplástico estirênico é preferivelmente um copolímero em bloco estirênico. Exemplos não limitantes de copolímeros em bloco estirênicos incluem copolímeros de estireno-butadieno-estireno (SBS), copolímeros de estireno-ísopreno- estireno (SIS), copolímeros de estireno-etileno/butileno-estireno (SEBS), e copolímeros de estireno-etileno/propileno-estireno (SEPS). Em uma forma de exemplo da invenção, o copolímero em bloco estirênico é selecionado de copolímeros de estireno-etileno/butileno- estireno. O poliuretano não tem limitação com respeito à sua formulação diferente do requerimento de que ele é de natureza termoplástica. Tais composições de poliuretano termoplástico são geralmente referidas aos materiais de TPU, e quaisquer materiais de TPU que são compatíveis com o elastômero termoplástico estirênico podem ser usados na liga elastomérica termoplástica da presente invenção. Para ensinamentos particulares sobre vários materiais de TPU e sua preparação, veja as Patentes U.S. 2.929.800; 2.948.691; 3.493.634; 3.620.905; 3.642.964; 3.963.679; 4.131.604; 4.169.196; Re 31.671; 4.245.081; 4.371.684; 4.379.904; 4.447.590; 4.523.005; 4.621.113; e 4.631.329 cujas descrições são por meio desta aqui incorporadas como referências.
As ligas elastoméricas termoplásticas incluindo um elastômero termoplástico estirênico e um poliuretano termoplástico estão comercialmente disponíveis. Uma liga elastomérica termoplástica preferida para uso na presente invenção é uma liga de SEBS/Uretano TPE/TPU vendida sob a designação Versaflex™ OM 1245X-1 pela GLS
Corporation, McHenry, Illinois, USA. Quando fixada no substrato de liga termoplástica, a liga elastomérica termoplástica possui uma dureza dentro da faixa de 40-70 Shore A medida usando os procedimentos de ASTM D2240. A dureza selecionada para a liga elastomérica termoplástica é tipicamente menor do que aquela do substrato de liga termoplástica. O poliéster usado na liga termoplástica compreendendo o substrato é tipicamente o produto de reação de um álcool poliídrico e um ácido policarboxílico. Por exemplo, o poliéster pode ser o produto de reação de um alcanodiol e ácido tereftálico. Preferivelmente, o poliéster é selecionado de tereftalato de polietileno e tereftalato de polibutileno, e mais preferivelmente, o poliéster é tereftalato de polibutileno. O policarbonato utilizado na liga termoplástica compreendendo o substrato é tipicamente um policarbonato de bisfenol-A. Mais preferivelmente, o policarbonato é o produto de reação de bisfenol-A e carbonato de difenila.
Ligas termoplásticas incluindo um poliéster e um policarbonato estão comercialmente disponíveis. Várias ligas termoplásticas preferidas para uso no substrato da presente invenção são vendidas sob a designação de Xenoy™ pela General Electric Plastics, Pittsfield, Massachussetts, USA. Uma liga termoplástica preferida para uso no substrato da presente invenção é vendida sob a designação de Xenoy™ 1200 e compreende uma liga de tereftalato de polibutileno (PBT) e um policarbonato (PC) de bisfenol-A. Tipicamente, o policarbonato de bisfenol-A é o produto de reação de bisfenol-A e um diéster de carbonato tal como carbonato de difenila. O material termoplástico compreendendo um poliuretano termoplástico, ou o material termoplástico compreendendo uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e o poliuretano termoplástico pode ser fixado no substrato de liga termoplástica usando métodos convencionais. Os materiais podem ser fixados por um processo tal como moldagem por injeção, extrusão, ou outro processo conhecido na arte para o processamento de termoplásticos incluindo moldagem por injeção de multi- reservatórios e co-extrusão. Exemplos de métodos e equipamentos de co-extrusão podem ser encontrados nas Patentes U.S. 4.405.547, 4.054.403 e 3.649.143, que são aqui incorporadas como referências. Em um processo de moldagem por injeção, um artigo possuindo liga elastomérica termoplástica e as camadas laminadas de material termoplástico é construído primeiro por moldagem por injeção da liga termoplástica dura em um molde adequado, e depois pela formação de uma porção de superfície externa por injeção do material termoplástico macio sobre uma porção da liga termoplástica dura. Outro método compreende a construção de cada uma das camadas separadamente, e uma superfície da porção de material termoplástico macio é então fixada por cimentação (por exemplo, por um adesivo) na superfície complementar da liga termoplástica dura. Na versão da invenção usando um material termoplástico compreendendo uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e o poliuretano termoplástico, pode haver uma vantagem significativa ao se ter qualquer uma de a fase de elastômero termoplástico estirênico ou a fase de poliuretano termoplástico da liga elastomérica termoplástica tão grande quanto possível com o propósito de aumentar a resistência de ligação com o substrato.
Com respeito ao substrato, policarbonatos podem não ser um material muito bom para preparação de certos componentes. Por exemplo, policarbonatos são materiais não muito bons para a preparação de correia modular ou cadeia transportadora. Policarbonato é um material amorfo que não possui propriedades mecânicas muito boas, especialmente resistência à fadiga, que é requerida para uma aplicação de cadeia transportadora.
Tereftalato de polietileno, contudo, é elevadamente cristalino e é bem conhecido como um material de cadeia boa. Assim, pode haver uma vantagem significativa ao se ter quer a fase de poliéster quer a fase de policarbonato na liga termoplástica tão grande quanto possível.
Na liga termoplástica de um poliéster e um policarbonato, é reconhecido que o aumento da quantidade de policarbonato pode reduzir significativamente as propriedades mecânicas do material. Entretanto, o ajuste do comprimento do bloco do policarbonato na liga termoplástica do poliéster e do policarbonato pode permitir uma região maior para a fase de policarbonato na liga termoplástica para fixar no material termoplástico. Igualmente, fases ou regiões de policarbonato maiores na liga termoplástica de um poliéster e um policarbonato podem permitir locais melhores para fixação no uretano termoplástico ou no uretano termoplástico da liga elastomérica termoplástica.
Em uma aplicação, um ou mais elos de cadeia modular de uma cadeia transportadora modular podem ser formados usando a presente invenção. Uma porção de uma cadeia transportadora modular é mostrada na Figura 1. Um elo de cadeia modular 13 formado usando a presente invenção é mostrado interconectado com um elo de cadeia adjacente convencional 15. Um pino de conexão 17 pivotamente conecta o elo de cadeia 13 com o elo de cadeia adjacente 15. O elo de cadeia 13 inclui um corpo de elo 16 e uma camada 99 disposta sobre o topo do corpo de elo 16. O corpo de elo 16 é formado de qualquer um dos materiais de substrato de liga termoplástica descritos acima tais como os materiais incluindo um poliéster e um policarbonato. Uma liga termoplástica preferida para uso no corpo de elo 16 é vendida sob a designação de Xenoy™ 1200 e compreende uma liga de tereftalato de polietileno (PBT) e um policarbonato (PC) de bisfenol-A. Tipicamente, o policarbonato de bisfenol-A é o produto de reação de bisfenol-A e um diéster de carbonato tal como carbonato de difenila. A camada de topo 99 é formada de qualquer um dos materiais descritos acima tais como os materiais incluindo um poliuretano termoplástico ou um elastômero termoplástico estirênico e um poliuretano termoplástico. Um material termoplástico preferido para uso na camada de topo 99 é uma liga de SEBS/Uretano TPE/TPU vendida sob a designação Versaflex™ OM 1245X-1 pela GLS Corporation, McHenry, Illinois, USA. O corpo de elo 16 e a camada de topo 99 podem ser fixados usando os métodos convencionais (isto é, moldagem por injeção, extrusão, cimentação) descritos acima. Quando fixada no corpo de elo 16, a camada de topo 99 possui uma dureza dentro da faixa de 40-70 Shore A medida usando os procedimentos de ASTM D2240. A dureza selecionada para a camada de topo 99 é tipicamente menor do que aquela do corpo de elo 16. O corpo de elo 16 inclui uma série de extremidades de elo 25 se estendendo dos lados opostos do corpo de elo 16. As extremidades de elo 25 estão transversalmente espaçadas umas das outras para definirem entre elas uma série de espaços 27. A série de extremidades de elo 25 inclui aberturas 33 que estão axialmente alinhadas entre si. As aberturas 33 nas extremidades de elo 25 podem ser cilíndricas ou alongadas na direção do percurso da correia transportadora modular. O elo de cadeia adjacente 15 é preferivelmente de mesma forma geral que a do elo de cadeia 13. O elo de cadeia adjacente 15 também inclui uma série de extremidades de elo 65 que estão axialmente espaçadas uma das outras para definirem uma série de espaços 67. A série de espaços 67 está adaptada para receber a série de extremidades de elo 25 localizada sobre um lado do elo de cadeia 13. As extremidades de elo 65 se estendem para dentro dos espaços 27 entre as extremidades de elo 25 do elo de cadeia 13. As extremidades de elo 65 no elo adjacente 15 também incluem aberturas 69 que são axialmente alinhadas entre si bem como com as aberturas 33 no elo de cadeia 13 quando o elo de cadeia 15 é montado no elo de cadeia 13. As aberturas 69 podem ser cilíndricas ou alongadas na direção de percurso da cadeia transportadora modular.
Exemplo: Experimentos foram conduzidos com ligação de uma liga elastomérica termoplástica (SEBS/Uretano TPE/TPU) vendida sob a designação Versaflex™ OM 1245X-1 pela GLS
Corporation, McHenry, Illinois, USA e uma liga termoplástica vendida sob a designação Xenoy™ 1200, que compreende uma liga de tereftalato de polibutileno (PBT) e um policarbonato (PC) de bisfenol-A. Os resultados foram muito positivos pelo fato de que mostraram boa adesão entre este dois materiais. Assim, é possível ligar quimicamente uma liga de TPE/TPU baseada em SEBS/Uretano em um substrato de policarbonato/PBT. É sabido que ligas de PC/PBT possuem propriedades singulares que têm uma ampla variedade de aplicações. A formação de liga de PC e PBT confere resistência química, estabilidade térmica, e propriedades mecânicas do componente PBT cristalino juntamente com tenacidade do componente PC. Ligação de um material macio nesta liga tem valor comercial não apenas para cadeias transportadoras, mas também para uma ampla variedade de outros produtos tais como invólucros de ferramentas hidráulico-eletro- mecânicas, componentes automotivos, utensílios domésticos, e semelhantes.
Portanto, a presente invenção proporciona um método e materiais nos quais um material termoplástico mais macio pode ser prontamente moldado em outro material termoplástico mais duro de tal modo que uma ligação aceitável se forma entre o material termoplástico mais macio e o material termoplástico mais duro. Em particular, a invenção proporciona um método e materiais nos quais uma camada de um material termoplástico compreendendo um poliuretano termoplástico ou uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e um poliuretano termoplástico podem ser fixados em um substrato compreendendo uma liga termoplástica incluindo um poliéster e um policarbonato.
Embora tenha sido mostrado e descrito o que são agora consideradas as modalidades preferidas da invenção, será óbvio para aquelas pessoas experientes na arte que várias mudanças e modificações podem ser feitas na mesma sem se desviarem do escopo da invenção definido pelas reivindicações apendidas.

Claims (33)

1. Artigo moldado (13), caracterizado pelo fato de compreender: um substrato (16) compreendendo uma liga termoplástica incluindo um poliéster e um policarbonato; e uma camada (99) de um material termoplástico disposta sobre pelo menos uma porção do substrato, o material termoplástico compreendendo um poliuretano termoplástico, em que o material termoplástico é uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e o poliuretano termoplástico.
2. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o elastômero termoplástico estirênico é um copolímero em bloco estirênico.
3. Artigo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que: o copolímero em bloco estirênico é selecionado do grupo consistindo de copolímeros de estireno-butadieno-estireno, copolímeros de estireno-isopreno-estireno, copolímeros de estíreno-etileno/butileno-estireno, e copolímeros de estireno-etileno/propileno-estireno.
4. Artigo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que: o copolímero em bloco estirênico é selecionado de copolímeros de estireno- etileno/butileno-estireno.
5. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a liga elastomérica termoplástica consiste essencialmente de um elastômero termoplástico estirênico e um poliuretano termoplástico.
6. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a liga elastomérica termoplástica consiste essencialmente de (i) copolímero em bloco estirênico selecionado do grupo consistindo de copolímeros de estireno-butadieno-estireno, copolímeros de estireno-isopreno-estireno, copolímeros de estireno-etileno/butileno-estireno, e copolímeros de estireno-etileno/propileno-estireno, e (ii) um poliuretano termoplástico.
7. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a liga elastomérica termoplástica consiste essencialmente de (i) um copolímero de estireno-etileno/butileno-estireno, e (ii) um poliuretano termoplástico.
8. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é o produto de reação de um álcool poliídrico e um ácido policarboxílico.
9. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é o produto de reação de um alcanodiol e ácido tereftálico.
10. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é selecionado de tereftalato de polietileno e tereftalato de polibutileno.
11. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é tereftalato de polibutileno.
12. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o policarbonato é um policarbonato de bisfenol-A.
13. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o policarbonato é o produto de reação de bisfenol-A e carbonato de difenila.
14. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a liga termoplástica compreende tereftalato de polibutileno e um policarbonato de bisfenol-A.
15. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a liga termoplástica consiste essencialmente de um poliéster e um policarbonato.
16. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a liga termoplástica consiste essencialmente de tereftalato de polibutileno e um policarbonato de bisfenol-A.
17. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a camada (99) da liga elastomérica termoplástica possui uma dureza dentro da faixa de 40 a 70 Shore A.
18. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o substrato (16) possui uma dureza maior do que a da camada.
19. Método de manufatura de um artigo, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: prover um substrato (16) compreendendo uma liga termoplástica incluindo um poliéster e um policarbonato; e sobremoldar a camada (99) de um material termoplástico compreendendo um poliuretano termoplástico.
20. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o material termoplástico é uma liga elastomérica termoplástica incluindo um elastômero termoplástico estirênico e o poliuretano termoplástico.
21. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que: o elastômero termoplástico estirênico é um copolímero em bloco estirênico.
22. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que: o copolímero em bloco estirênico é selecionado do grupo consistindo de copolímeros de estireno-butadieno-estireno, copolímeros de estireno-isopreno-estireno, copolímeros de estireno-etileno/butileno-estireno, e copolímeros de estireno-etileno/propileno-estireno.
23. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que: o copolímero em bloco estirênico é selecionado de copolímeros de estireno- etileno/butileno-estireno.
24. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é o produto de reação de um álcool poliídrico e um ácido policarboxílico.
25. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é o produto de reação de um alcanodiol e ácido tereftálico.
26. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é selecionado de tereftalato de polietileno e tereftalato de polibutileno.
27. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o poliéster é tereftalato de polibutileno.
28. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o policarbonato é um policarbonato de bisfenol-A.
29. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o policarbonato é o produto de reação de bisfenol-A e carbonato de difenila.
30. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: a liga termoplástica compreende tereftalato de polibutileno e um policarbonato de bisfenol-A.
31. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: a camada (99) de liga elastomérica termoplástica possui uma dureza dentro da faixa de 40 a 70 Shore A.
32. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o copolímero em bloco estirênico é selecionado do grupo consistindo de copolímeros de estireno-butadieno-estireno, copolímeros de estireno-isopreno-estireno, copolímeros de estireno-etileno/butileno-estireno, e copolímeros de estireno-etileno/propileno-estireno, o poliéster é tereftalato de polibutileno, e o policarbonato é um policarbonato de bisfenol-A.
33. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que: o substrato (16) possui uma dureza maior do que a da camada (99).
BR0314684A 2002-09-27 2003-09-25 ARTIGO MOLDADO E M�TODO DE MANUFATURA DO MESMO. BR0314684B8 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41431202P 2002-09-27 2002-09-27
US60/414,312 2002-09-27
US10/628,932 US7132167B2 (en) 2002-09-27 2003-07-29 Composite article having thermoplastic elastomer region on thermoplastic substrate
US10/628,932 2003-07-29
PCT/US2003/030343 WO2004028801A1 (en) 2002-09-27 2003-09-25 Composite article having thermoplastic elastomer region on thermoplastic substrate

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BR0314684A BR0314684A (pt) 2005-08-02
BR0314684B1 true BR0314684B1 (pt) 2015-03-10
BR0314684B8 BR0314684B8 (pt) 2015-04-14

Family

ID=32045282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR0314684A BR0314684B8 (pt) 2002-09-27 2003-09-25 ARTIGO MOLDADO E M�TODO DE MANUFATURA DO MESMO.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7132167B2 (pt)
EP (1) EP1549492B1 (pt)
JP (1) JP4431499B2 (pt)
KR (1) KR101057855B1 (pt)
AU (1) AU2003272700B2 (pt)
BR (1) BR0314684B8 (pt)
CA (1) CA2500013C (pt)
MX (1) MXPA05003224A (pt)
WO (1) WO2004028801A1 (pt)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005025836A1 (en) * 2003-09-18 2005-03-24 Cooperative Research Centre For Advanced Composite Structures Limited Functional surface shaping techniques for polymer composite components
US7987526B2 (en) * 2007-04-13 2011-08-02 Fox Head, Inc. Protective gear for the body and methods of making the same
US8409698B2 (en) * 2007-11-30 2013-04-02 Day International, Inc. Image transfer product including a thin printing surface layer
WO2015168068A1 (en) 2014-04-29 2015-11-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Photovoltaic cells with improved multilayer backsheet
WO2019192958A1 (en) * 2018-04-03 2019-10-10 Dsm Ip Assets B.V. Modular conveyor belt

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2948691A (en) 1951-05-10 1960-08-09 Mobay Chemical Corp High molecular weight polyether urethane polymers
GB731071A (en) 1951-07-19 1955-06-01 Du Pont Preparation of elastomers from polyalkylene ether glycols and diisocyanates
US3493749A (en) 1966-05-23 1970-02-03 Packard Instrument Co Inc Counting statistics in radioactive sampling apparatus by sample rotation
US3649143A (en) 1969-05-01 1972-03-14 Pierson Ind Inc Composite tubular film apparatus
US3620905A (en) 1969-10-21 1971-11-16 Du Pont Optically clear thermoplastic polyurethanes
BE759829A (fr) 1969-12-03 1971-06-03 Upjohn Co Preparation de polyurethanes
US4076891A (en) 1971-11-18 1978-02-28 Dunlop Limited Product and method of molding plastic-rubber composites
US4010235A (en) 1971-11-18 1977-03-01 Dunlop Limited Moulded plastic-rubber composites
US3963679A (en) 1973-01-19 1976-06-15 Bayer Aktiengesellschaft Process for the production of polyurethane elastomers
USRE31671E (en) 1974-09-09 1984-09-11 The Upjohn Company Thermoplastic polyurethane elastomers from polyoxypropylene polyoxyethylene block copolymers
US4054403A (en) 1976-08-16 1977-10-18 Borg-Warner Corporation Extruder with dual flighted extrusion screw
US4169196A (en) 1977-10-14 1979-09-25 The Upjohn Company Process for improving thermoplastic polyurethanes
US4131604A (en) 1977-11-23 1978-12-26 Thermo Electron Corporation Polyurethane elastomer for heart assist devices
DE2817457A1 (de) 1978-04-21 1979-10-31 Bayer Ag Thermoplastische polyurethane fuer die verarbeitung in extrudern oder/und auf kalandern
DE2817456A1 (de) 1978-04-21 1979-10-31 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von thermoplastischen polyurethanelastomeren
US4385025A (en) 1979-10-22 1983-05-24 Barry Wright Corporation Method of coinjection molding of thermoplastic and thermoplastic elastomer
US4405547A (en) 1980-10-20 1983-09-20 The Standard Oil Company Method of coextruding diverse materials
US4379904A (en) 1980-11-24 1983-04-12 The Upjohn Company Novel polyurethane product
US4447590A (en) 1981-10-30 1984-05-08 Thermo Electron Corporation Extrudable polyurethane for prosthetic devices prepared from a diisocyanate, a polytetramethylene ether polyol and 1,4 butane diol
US4523005A (en) 1981-10-30 1985-06-11 Thermedics, Inc. Extrudable polyurethane for prosthetic devices prepared from a diisocyanate, a polytetramethylene ether polyol, and 1,4-butane diol
BR8603037A (pt) 1985-07-25 1987-02-17 Saint Gobain Vitrage Processo e dispositivo para a preensao de uma folha de materia plastica flexivel
CA1231666A (en) 1985-08-13 1988-01-19 Bridgestone Corporation Conveyor belt
US4674622A (en) 1985-08-14 1987-06-23 Bridgestone Corporation Conveyor belt
US4621113A (en) 1985-10-07 1986-11-04 The Dow Chemical Company Repeating block, oligomer-free, polyphase, thermoformable polyurethanes and method of preparation thereof
US4631329A (en) 1985-11-29 1986-12-23 Dow Corning Corporation Moisture resistant polyurethanes derived from non-aromatic diisocyanates
US6117176A (en) * 1993-11-15 2000-09-12 Applied Elastomerics, Inc. Elastic-crystal gel
KR100193040B1 (ko) 1990-07-18 1999-06-15 데이비드 디. 보디 에어로솔 용기 밀폐부용 다층 가스켓과 이와 같은 다층 가스켓을 갖는 장착컵
JPH089187B2 (ja) 1990-09-10 1996-01-31 ポリプラスチックス株式会社 ポリエステル系複合成形品及びその製造法
DE4121572C1 (pt) 1991-06-29 1992-12-03 Fa. Ernst Siegling, 3000 Hannover, De
EP0656388B1 (fr) 1993-11-26 2001-04-11 Atofina Alliages de thermoplastique et caoutchouc adhérents sur des thermoplastiques
US5870799A (en) 1994-02-03 1999-02-16 Benda; Steven J. Grommet
US5780125A (en) 1994-08-22 1998-07-14 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Bumper made of synthetic resin for automobile, and process for producing the same
IL127593A (en) 1995-11-29 2001-05-20 Paltough Ltd Extruded plastic
WO1997038051A1 (fr) 1996-04-08 1997-10-16 Kaneka Corporation Composition de resine de plastique ignifuge
DE19620646C2 (de) 1996-05-22 1998-04-16 Eldra Kunststofftechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen
US5736233A (en) 1996-12-09 1998-04-07 Delco Electronics Corporation Method of producing multicolor backlit display graphics, and product thereof
DE69824650T2 (de) 1997-01-22 2005-08-11 Chisso Corp. Verfahren zur Herstellung eines Verbundformgegenstandes aus thermoplastischen Harzen
JPH11302353A (ja) 1998-04-22 1999-11-02 Kuraray Co Ltd 熱可塑性ポリウレタン
JP2000062114A (ja) 1998-08-21 2000-02-29 Sumitomo Chem Co Ltd 成形体およびその製造方法
FR2797880B1 (fr) 1999-08-27 2005-03-11 Atofina Resines thermoplastiques modifiees par des copolymeres a base d'acrylates lourds
EP1316419A3 (en) * 2001-11-30 2004-01-28 General Electric Company Weatherable multilayer articles and method for their preparation

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA05003224A (es) 2005-06-08
WO2004028801A1 (en) 2004-04-08
EP1549492B1 (en) 2013-07-17
CA2500013A1 (en) 2004-04-08
EP1549492A1 (en) 2005-07-06
AU2003272700A1 (en) 2004-04-19
KR101057855B1 (ko) 2011-08-19
BR0314684A (pt) 2005-08-02
JP2006517154A (ja) 2006-07-20
AU2003272700B2 (en) 2008-10-30
JP4431499B2 (ja) 2010-03-17
BR0314684B8 (pt) 2015-04-14
US7132167B2 (en) 2006-11-07
KR20050057596A (ko) 2005-06-16
US20050074620A1 (en) 2005-04-07
CA2500013C (en) 2012-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2815594C (en) Molded binder
US4463046A (en) Synthetic resin panels joined by an integral hinge having dual durometer plies
WO2011029408A1 (zh) 挂钩
FI963333A0 (fi) Polyesterisekoitteista valmistetut tuotteet, joiden iskulujuus on suuri
EP1583658A1 (en) Injection molded fastening article for use as a mold insert
BRPI0403301A (pt) Artigo que suporta carga
BR0314684B1 (pt) Artigo moldado, método de manufatura do mesmo, e, elo de cadeia modular para uso na construção de uma cadeia transportadora modular
EP3638734A1 (en) Thermoplastic elastomer compounds having high biorenewable content for overmolding on non-elastomeric polymer substrates
WO2006010717A3 (de) Direkt metallisierbare polyesterformmasse
BR112014025310B1 (pt) Estrutura termoformável de múltiplas camadas e artigo formado a partir da mesma
WO2007017829A3 (en) Structure of lock case for door frames and door frames with such case
JP6787185B2 (ja) 継ぎ目における防汚性に優れた樹脂成形体
JP7366738B2 (ja) ビート材、及びビート材の製造方法
KR102264553B1 (ko) 보호필름용 수지조성물 및 이에 의하여 제조된 의료용 폴리올레핀계 2차 포장용 필름
JP3836936B2 (ja) 二層成形物
JP3802638B2 (ja) 二層成形物
JP2009119113A (ja) 樹脂製トレイ
AU2005201657A1 (en) Hinging door protector
KR20150094406A (ko) 탄성체층을 포함하는 진공트레이 및 그 제조 방법
JPH02182739A (ja) 自動車用樹脂外板
JP3827194B2 (ja) 滑り止め材付ポリプロピレン成型品
JP2602536Y2 (ja) シャッター式浴槽蓋
JP2001238808A (ja) 浴槽蓋
GB2333264A (en) Triple-layered sheet for thermoforming

Legal Events

Date Code Title Description
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: B32B 27/08 , B65G 17/08

Ipc: B32B 27/36 (2006.01), B32B 27/40 (2006.01), B65G 1

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/03/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B16C Correction of notification of the grant [chapter 16.3 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A RPI 2305 DE 10/03/2015, QUANTO AO TITULO DA PATENTE.

B25D Requested change of name of applicant approved
B25G Requested change of headquarter approved
B25L Entry of change of name and/or headquarter and transfer of application, patent and certificate of addition of invention: publication cancelled

Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 25.7 NA RPI NO 2649 DE 13/10/2021 POR TER SIDO INDEVIDA.

B25L Entry of change of name and/or headquarter and transfer of application, patent and certificate of addition of invention: publication cancelled

Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 25.4 NA RPI NO 2648 DE 05/10/2021 POR TER SIDO INDEVIDA.

B25D Requested change of name of applicant approved
B25D Requested change of name of applicant approved
B25D Requested change of name of applicant approved
B25G Requested change of headquarter approved