BR0307940B1 - Método para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente - Google Patents

Método para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente Download PDF

Info

Publication number
BR0307940B1
BR0307940B1 BRPI0307940-6A BR0307940A BR0307940B1 BR 0307940 B1 BR0307940 B1 BR 0307940B1 BR 0307940 A BR0307940 A BR 0307940A BR 0307940 B1 BR0307940 B1 BR 0307940B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
wellbore
fluid
gap
drilled
well
Prior art date
Application number
BRPI0307940-6A
Other languages
English (en)
Other versions
BR0307940A (pt
Inventor
Ronald E Sweatman
Richard F Vargo
Alvaro Escorcia
David S Kulakofsky
Krishna M Ravi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BR0307940A publication Critical patent/BR0307940A/pt
Publication of BR0307940B1 publication Critical patent/BR0307940B1/pt

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/003Means for stopping loss of drilling fluid
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/08Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/138Plastering the borehole wall; Injecting into the formation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Details Of Flowmeters (AREA)

Description

“MÉTODO PARA VERIFICAR, DIAGNOSTICAR E CORRIGIR
PROBLEMAS DE INTEGRIDADE DA FORMAÇÃO EM INTERVALOS DE FURO DE POÇO SUBTERRÂNEO PERFURADOS SUCESSIVAMENTE” FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
1. CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção diz respeito a métodos de verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente.
2. DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR
Na perfuração de poços (por exemplo, poços de petróleo e gás) usando o método de perfuração rotativa, o fluido de perfuração é circulado através da coluna de perfuração e da broca de perfuração e em seguida retomado à superfície por meio do furo de poço que está sendo perfurado. O fluido de perfuração mantém a pressão hidrostática nas formações subterrâneas através das quais o furo de poço é perfurado, para impedir assim que fluidos da formação pressurizados entrem no furo de poço e circulem resíduos do furo de poço.
Uma vez que o furo de poço tenha sido perfurado até a profundidade desejada, uma coluna de tubos referidas como revestimento é posicionada no furo de poço. Uma composição de cimento hidráulico é bombeada no espaço anular entre as paredes do furo de poço e o revestimento, e deixada curar, formando assim uma blindagem anular de cimento endurecido substancialmente impermeável na coroa circular. A blindagem de cimento suporta e posiciona fisicamente o revestimento no furo de poço e liga o revestimento às paredes do furo de poço, por meio do que a migração indesejável de fluidos entre zonas ou formações penetradas pelo furo de poço é impedida.
As formações subterrâneas nas quais ou através das quais os furos de poço são perfhrados geralmente contêm zonas de fraqueza de ocorrência natural ou induzidas pela perfuração que têm baixa resistência à tração e/ou aberturas, tais como fraturas, falhas e camadas de alta permeabilidade, através das quais o fluido de perfuração se perde dos furos de poço, ou os fluidos de perfuração entram nos furos de poço. As zonas de fraqueza no furo de poço têm baixa integridade de contenção da pressão e são sujeitas a falhas, em decorrência da pressão hidrostática exercida nelas pelo fluido de perfuração ou outro fluido de tratamento, tais como lamas de cimento hidráulicos. Ou seja, quando um fluido do poço, tais como o fluido de perfuração ou uma lama de cimento hidráulico, é introduzido no furo de poço, a combinação de pressão hidrostática e atrito exercido nas paredes do furo de poço podem exceder a resistência das zonas de fraqueza no furo de poço e provocar efluxos do fluido do furo de poço na formação que contém o furo de poço. Quando a formação possuir fraturas induzidas ou naturais, falhas ou similares, efluxos do fluido do furo de poço e/ou influxos do fluido da formação pressurizado, ou ambas, podem ocorrer. Os influxos e/ou efluxos tomam o poço instável. Quando um poço fica instável, grandes problemas, tais como perda de circulação e estouros, podem ocorrer, o que exige que a operação de perfuração seja encerrada e que sejam tomadas medidas corretivas de alto custo.
Exemplos de métodos utilizados na técnica podem ser encontrados tanto na patente U.S. 6.167.967 concedida a Sweetman et al. como no pedido de patente PCT/GB97/00200, publicado como W97/27381. A patente U.S. 6.167.967 descreve um método para vedar uma zona subterrânea para remediar um fluxo incontrolável de fluidos para dentro e para fora da zona, cujo método inclui a preparação de uma composição de vedação e o posicionamento da composição dentro da zona a ser vedada. De acordo com o método da patente U.S. 6.167.967 o posicionamento da composição dentro da zona a ser vedada é controlado de maneira a que porções da composição de vedação sejam continuamente convertidas em massas de vedação que são sucessivamente desviadas para dentro de porções permeáveis da zona até que todas as porções permeáveis sejam vedadas. Tal método mostrou-se inadequado quando da utilização em intervalos de furo de poço de perfuração subterrâneos sucessivamente perfurados, não possibilitando assim que o furo de poço seja completado e colocado em produção sem a ocorrência dos problemas associados com a integridade da formação e sem a ocorrência dos elevados custos e períodos de tempo para a remediação dos fluxos de fluidos nas zonas subterrâneas. O pedido de patente PCT/GB97/00200, publicado como W97/27381, ensina que informações úteis a respeito do influxo e do efluxo de fluido através das paredes de um furo de poço entre o furo de poço e a formação através da qual o furo de poço está passando podem ser obtidas observando-se a pressão dentro do furo de poço na vizinhança da broca de perfuração. Tal observação é realizada suspendendo-se a perfuração e a circulação do fluido de perfuração para permitir que o fluido de perfuração gelifique. O fluido de perfuração gelificado é então utilizado para transmitir a força criada pela movimentação dos fluidos na interface entre o furo de poço e a formação terrestre.
Embora úteis, os ensinamentos do pedido de patente PCT/GB97/00200, publicado como W97/27381, não permitem determinar se o fluido de perfuração está sendo perdido ou se o fluido pressurizado está fluindo para dentro do intervalo do furo de perfuração que está sendo perfurado através da circulação de um fluido de furo de perfuração através do intervalo do furo de perfuração por um período de tempo suficiente para determinar se a quantidade do fluido de furo de perfuração sendo circulado decresce devido a um efluxo ou aumenta devido a um influxo.
Adicionalmente, os procedimentos ensinados no pedido de patente PCT/GB97/00200, publicado como W97/27381, requerem um complexo equipamento de monitoramento de pressão. A título de exemplo adicional de problemas existentes com as técnicas até então utilizadas, areias e cascalhos da formação podem ser encontrados durante a perfuração, com uma baixa integridade de contenção da pressão inesperada. Assim, a qualquer profundidade durante a perfuração ou encerramento de um furo de poço, as massa específicas e pressões do fluido circulante do foro de poço podem exceder as massa específicas e pressões planejadas ou projetadas. A pressão em excesso exercida no interior do furo de poço pode e geralmente excedem a integridade de contenção da pressão da formação subterrânea, o que provoca perda de fluidos do furo de poço dentro da formação. Tal perda pode diminuir as alturas da coluna do fluido no furo de poço, reduzir a pressão hidrostática abaixo das pressões de poro da formação e provocar influxo do fluido da formação pressurizado. Quando isto ocorre, operadores de equipamento para perfuração são geralmente forçados a revestir prematuramente ou correr um revestimento da perfuração no furo de poço, tomando o custo global do poço muito mais alto do que o esperado.
Assim, existe uma necessidade de métodos confiáveis e rápidos para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação nos furos de poço durante a perfuração.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção fornece métodos para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação durante a perfuração de sucessivos intervalos de furo de poço subterrâneos. Um método da invenção é composto das seguintes etapas. Um primeiro teste é realizado no intervalo do foro de poço para determinar se o fluido do furo de poço está se perdendo ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do foro de poço. Um teste é também conduzido para determinar a integridade de contenção da pressão do intervalo do foro de poço. Se for determinado que o fluido do foro de poço está se perdendo ou que fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do foro de poço, ou se for determinado que a integridade de contenção da pressão é inadequada, ou ambas,, uma composição de vedação bombeável é provida para selar o intervalo do foro de poço perfurado para impedir perda do fluido do foro de poço dele, para impedir influxo do fluido da formação pressurizado nele e/ou para aumentar a integridade de contenção da pressão do intervalo do foro de poço perfurado. A composição de vedação é bombeada para o intervalo do foro de poço perfurado para fazer com que o intervalo do furo de poço perfurado seja selado, ou que a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perfurado seja aumentada, ou ambas. Em seguida, o intervalo do furo de poço sucessivo seguinte é perfurado, os testes são repetidos e as etapas corretivas são repetidas, se necessário. O processo de perfuração de um intervalo do furo de poço, determinação da integridade do intervalo do foro de poço e a condução das etapas corretivas, quando necessárias, é repetida até que o foro de poço tenha atingido a profundidade total. Em seguida, o foro de poço é completado da maneira normal, sem deparar com problemas de integridade do foro de poço adicionais.
Quando for determinado que o fluido do foro de poço está se perdendo ou que fluido pressurizado está escoando para dentro de um intervalo do foro de poço perfurado, ou que a integridade de contenção da pressão do intervalo do foro de poço está inadequada, registros de poço e outros dados do foro de poço relevantes são coletados no intervalo do foro de poço perfurado para diagnosticar a causa e a extensão da perda do fluido do foro de poço, o influxo de fluido da formação pressurizado ou a integridade de contenção da pressão inadequada. Em uma técnica preferida, a coleta dos dados do poço relevantes no intervalo do foro de poço perfurado é conseguida em tempo real, e os dados em tempo real são transmitidos a um local onde um tratamento específico usando uma composição de vedação bombeável específica é determinada. Em seguida, a composição de vedação bombeável específica e provida no local do poço e a composição de vedação é bombeada para o intervalo do foro de poço perfurado.
Os objetivos, recursos e vantagens da presente invenção ficarão facilmente aparentes aos especialistas na técnica mediante leitura da descrição de modalidades preferidas que se segue.
DESCRIÇÃO DE MODALIDADES PREFERIDAS
Na perfuração de poços, geralmente são encontradas zonas subterrâneas que contêm altas incidências de zonas de fraqueza, fraturas naturais, falhas, camadas de alta permeabilidade e similares, através das quais podem ocorrer efluxos de fluido do foro de poço e influxos do fluido da formação pressurizado. Em decorrência disto, a circulação do fluido de perfuração algumas vezes se perde, o que exige a terminação da operação de perfuração. Além da circulação perdida, influxos de fluido pressurizado são geralmente encontrados, que causam fluxos cruzados ou estouros subterrâneos, por meio do que fluidos da formação escoam para dentro do furo de poço. Esses problemas que podem ser indetectáveis na superfície geralmente forçam a descontinuidade das operações de perfuração e a implementação de procedimentos corretivos que são de longa duração e de alto custo.
Foi desenvolvida e usada uma variedade de métodos e composições para lidar com os problemas supradescritos. Infelizmente, esses métodos e composições são geralmente insatisfatórios. Mesmo quando bem sucedidos, aumentos inadequados na integridade de contenção da pressão do furo de poço geralmente não são conseguidos. Antes da presente invenção, não houve uma técnica efetiva disponível para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação subterrânea dos tipos supradescritos durante a perfuração do foro de poço. A fim de impedir o alto custo e o tempo de parada associado com os procedimentos corretivos para restaurar a circulação perdida ou solucionar outros problemas do foro de poço, operadores de equipamento para perfuração são geralmente forçados a desviar de seus planos de perfuração iniciais. Por exemplo, os operadores de equipamento para perfuração são freqüentemente solicitados a lançar o revestimento prematuramente a fim de evitar efluxos do fluido do furo de poço, influxos do fluido da formação pressurizado e problemas de integridade de contenção da pressão. Essas medidas aumentam o custo da construção do poço, aumentam o tempo para encerramento e podem também limitar a produtividade do poço por causa dos diâmetros de tubo restritos, a incapacidade de atingir as profundidades desejadas da reserva e outros mais.
Os métodos da presente invenção permitem que os operadores de equipamento para perfuração verifiquem, diagnostiquem e corrijam problemas de integridade da formação em intervalos de foros de poço subterrâneo perfurados sucessivamente. Ou seja, depois de perfurar cada intervalo do furo de poço com um comprimento na faixa de cerca de 200 pés (61 metros) a cerca de 5.000 pés (1.524 metros), a perfuração é interrompida temporariamente enquanto os testes são conduzidos e registro do poço e outros dados do furo de poço relevantes são coletados. Se os resultados do teste e os dados coletados indicarem que um ou mais problemas existem no intervalo do furo de poço perfurado, etapas corretivas são realizadas para corrigir os problemas, depois do que o intervalo do furo de poço seguinte é perfurado, testado, os dados coletados, etc. Este processo de perfuração de intervalo do foro de poço, e verificação, diagnóstico, e correção de problemas de integridade da formação em cada intervalo do foro de poço é continuada até que toda a profundidade do foro de poço seja atingida. Em seguida, o foro de poço pode ser completado e colocado em produção sem a ocorrência de problemas associados com a integridade da formação.
Um método desta invenção para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de foro de poço subterrâneo perfurados sucessivamente é composto das etapas de: (a) determinar se o fluido do foro de poço está se perdendo do intervalo do foro de poço perfurado ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do foro de poço, ou ambas; (b) determinar a integridade de contenção da pressão do intervalo do foro de poço; (c) se for determinado que o fluido do foro de poço está se perdendo do intervalo do furo de poço ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do foro de poço, ou ambas, na etapa (a), ou se for determinado que a integridade de contenção da pressão é inadequada na etapa (b), prover uma composição de vedação bombeável para selar o intervalo do foro de poço perfurado e impedir que o fluido do foro de poço se perca dele, ou o influxo de fluido da formação pressurizado nele, ou para aumentar a integridade de contenção da pressão do intervalo do foro de poço perfurado; e (d) bombear a composição dc vedação no intervalo do furo de poço perfurado para fazer com que o intervalo do furo de poço perfurado seja selado ou que a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perfurado seja aumentada, ou ambas.
Antes de começar o processo de perfuração do furo de poço, todos os dados de registro do poço e outros dados do poço relevantes relativos aos poços anteriores perfurados na área são estudados e revistos para determinar áreas de problemas que possam ser encontradas e possíveis soluções para corrigir os problemas com o início da perfuração do novo furo de poço.
Depois da perfuração do primeiro intervalo do furo de poço de acordo com o método supradescrito, a perfuração é terminada e a etapa (a) é conduzida. Ou seja, um teste é conduzido no intervalo do furo de poço perfurado para determinar ser o fluido do furo de poço está se perdendo, ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do furo de poço, ou ambos. Este teste pode ser conduzido circulando um fluido do furo de poço, tal como o fluido de perfuração, no furo de poço através do intervalo do furo de poço perfurado por um período de tempo suficiente para determinar se a quantidade do fluido do furo de poço que é circulado diminui em virtude de o fluido do furo de poço se perder do intervalo do furo de poço perfurado, ou aumentar, por causa do fluido da formação, que pode ser líquido ou gás, escoar para dentro do intervalo do firo de poço.
Se o teste conduzido de acordo com a etapa (a) for negativo, a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perfurado é determinada de acordo com a etapa (b). Ou seja, um fluido do furo de poço, tal como o fluido de perfuração, no intervalo do furo de poço perfurado tem sua massa específica aumentada, ou é pressurizado até um peso do fluido do furo de poço equivalente maior ou igual à pressão hidrostática máxima e o nível de pressão de atrito esperado ser exercido no intervalo do furo de poço perdurado para determinar se a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perdurado é inadequada. Ou seja, se o fluido do furo de poço no intervalo do furo de poço perfurado vazar para dentro da formação subterrânea que contém o intervalo do furo de poço no peso do fluido do furo de poço equivalente máximo, a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço é inadequada.
Se os testes conduzidos nas etapas (a) e (b) forem negativos, isto é, se for determinado que nenhum fluido do furo de poço está se perdendo, nenhum fluido da formação está escoando para dentro do furo de poço e a integridade de contenção da pressão é adequada, a perfuração é restabelecida e o intervalo do furo de poço seguinte é perfurado.
Por outro lado, se forem encontrados problemas de integridade da formação na condução das etapas (a) e (b) no primeiro intervalo do furo de poço, as etapas (c) e (d) são conduzidas. Entretanto, antes de conduzir as etapas (c) e (d), isto é, antes de fornecer a composição de vedação bombeável e de bombeá-la para o intervalo do foro de poço perfurado, registros eletrônicos e todos outros dados do furo de poço relevantes são coletados e relacionados ao intervalo do furo de poço perfurado. Os dados coletados são analisados a fim de determinar a extensão das zonas de fraqueza e as aberturas do intervalo do furo de poço perfurado, o tipo de composição de vedação exigida e o volume da composição exigida. Exemplos dos dados que podem ser coletados e usados incluem, mas sem limitar-se a estes, análise dos dados de teste de vazamento, dados de registro eletrônico, cortes da formação, análises de composição química e vários modelos de simulação bem conhecidos pelos especialistas na técnica. Além do tipo e volume da composição de vedação exigida, a análise determina os parâmetros de colocaçao da composição de vedação, tais como velocidades, pressões, volumes, períodos de tempo, massa específicas, propriedades do selante, etc. A composição de vedação provida de acordo com a etapa (c) do método desta invenção deve selar o intervalo do furo de poço perfurado para impedir que o fluido do furo de poço se perca dele ou o influxo de fluido nele, ou o aumento da integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perfurado, ou ambos.
Um exemplo de uma composição de vedação adequada que pode ser usada reage com água no intervalo do furo de poço perfurado e é composta basicamente de óleo, polímero hidratável, uma argila organofílica e uma argila intumescível em água. Esta composição de vedação está descrita com detalhes na Patente U.S. 6.060.434 concedida a Sweatman et ai em 9 de maio de 2000, que está aqui incorporada como referência. A colocação da composição de vedação supradescrita pode ser controlada de uma maneira por meio da qual partes da composição de vedação sejam convertidas continuamente em massas de vedação que são direcionadas sucessivamente para partes permeáveis do intervalo do furo de poço perfurado até que todas as partes permeáveis sejam seladas. Isto é conseguido bombeando a composição de vedação através de uma ou mais aberturas no final de uma coluna do tubo de perfuração dentro do intervalo do furo de poço perfurado a uma vazão relativa aos fluidos do furo de poço nele, por meio do que a composição de vedação escoa através dos fluidos do furo de poço com um mínimo de mistura com eles e por meio do que partes da composição de vedação são convertidas em massas de vedação à medida em que a composição de vedação escoa através do intervalo. As massas de vedação são direcionadas e vedam sucessivamente as zonas de fraqueza e outras partes permeáveis do intervalo do furo de poço através dos quais os fluidos do furo de poço estão escoando para fora da zona, permitindo assim que a pressão hidrostática exercida no intervalo aumente até que todas as partes de efluxo permeáveis no intervalo estejam seladas. Este método de utilização de uma composição de vedação está descrito com detalhes na Patente U.S. 5.913.364 de Sweatman concedida em 22 de junho de 1999 que está aqui incorporada como referência.
Uma outra composição de vedação bombeável que pode ser usada reage com óleo no intervalo do furo de poço perfurado e é composta basicamente de água, um látex de borracha aquoso, uma argila organofílica, carbonato de sódio e um polímero hidratável. Esta composição de vedação está descrita com detalhes na Patente U.S. 6.258.757 BI concedida a Sweatman et al. em 10 de julho de 2001 e está também aqui incorporada como referência.
Conforme é bem do entendimento dos especialistas na técnica, uma variedade de outras composições de vedação bombeáveis pode ser utilizada de acordo com esta invenção para terminar as zonas de fraqueza de furo de poço e/ou aberturas que permitem efluxos de fluido do furo de poço, influxos de fluido da formação pressurizado, integridade de contenção da pressão inadequada, e outros mais.
Conforme ficará mais bem entendidos pelos especialistas na técnica, espaçadores podem ser bombeados para dentro do intervalo do furo de poço perfurado em frente e/ou atrás da composição de vedação utilizada para impedir que a composição de vedação reaja e se solidifique antes de atingir as zonas de fraqueza e/ou aberturas a ser seladas. Os espaçadores podem ter massa específicas iguais ou menores do que a massa específica do fluido do poço, e os espaçadores podem ser inibidos quimicamente para impedir a formação de danos.
Depois que a composição de vedação for colocada no intervalo do furo de poço perfurado, as massas da composição de vedação que contêm fluido do poço que não foram desviadas para zonas de fraqueza ou abertura na formação que está sendo selada é removida do fiiro de poço. Em seguida, o intervalo do furo de poço perfurado pode novamente ser testado com relação à integridade de contenção da pressão para garantir que o intervalo do furo de poço tenha sido devidamente selado. Além do mais, dados de registro eletrônico adicional e outros dados podem ser coletados para determinar se o intervalo do fiiro de poço foi selado satisfatoriamente. Em seguida, a perfuração é iniciada, um outro intervalo do fiiro de poço perfurado é produzido e os testes e procedimentos supradescritos implementados de acordo com a necessidade.
Um outro método desta invenção para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de fiiro de poço subterrâneo perfurados sucessivamente compreende as etapas de: (a) perfurar um primeiro intervalo do furo de poço; (b) determinar se o fluido do furo de poço está se perdendo do primeiro intervalo do furo de poço ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do primeiro intervalo do furo de poço; (c) determinar a integridade de contenção da pressão do primeiro intervalo do furo de poço; (d) se for determinado que o fluido do furo de poço está se perdendo ou que o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do furo de poço na etapa (b) ou se for determinado que a integridade de contenção da pressão é inadequada no primeiro intervalo do foro de poço na etapa (c), ou ambas, realizar as etapas adicionais de: (a) realizar registros de furo de poço e coletar outros dados do furo de poço relevantes no primeiro intervalo do furo de poço em tempo real, (2) transmitir todos os dados coletados em tempo real a um local onde um tratamento específico usando uma composição de vedação bombeável específica é determinada, (3) prover a composição de vedação bombeável específica no local do poço, e (4) realizar o tratamento específico incluindo bombeamento da composição de vedação para o primeiro intervalo do furo de poço para fazer com que o primeiro intervalo do furo de poço seja selado ou que a integridade de contenção da pressão seja aumentada, ou ambas; e (3) repetir as etapas (a), (b), (c) e (d) para cada intervalo de foro de poço adicional perfurado até que toda a profundidade do furo de poço seja atingida. O método supradescrito difere do método previamente descrito basicamente na etapa (d) que exige que os dados do foro de poço relevantes sejam em tempo real, transmitindo os dados em tempo real para um local onde um tratamento específico usando uma composição de vedação bombeável específica é determinada, fornecendo a composição de vedação bombeável específica no local do poço e realizando o tratamento específico incluindo bombeamento da composição de vedação para o intervalo do furo de poço para fazer com que o intervalo do furo de poço seja selado, ou que a integridade de contenção da pressão seja aumentada, ou ambas.
Conforme é bem do conhecimento dos especialistas na técnica, poços de óleo e gás são geralmente perfurados em poços remotos em terra firme e poços ao largo. É difícil para o pessoal no local do poço analisar os dados e determinar o tratamento específico necessário usando uma composição de vedação bombeável específica. De acordo com o método desta invenção, os dados coletados são transmitidos em tempo real a um local remoto onde os computadores necessários e outros equipamentos, bem como pessoal treinado, estão localizados. O pessoal treinado pode determinar prontamente o tratamento específico necessário, incluindo os parâmetros de colocação, tais como, velocidades, pressões, volumes, períodos de tempo, massa especificas, propriedades de vedação e similares. Conseqüentemente, um tratamento específico usando uma composição de vedação bombeável específica é rapidamente determinada e transmitida ao pessoal no local do poço, de maneira tal que a composição de vedação adequada possa ser imediatamente provida e o tratamento possa ser realizado.
Assim, os métodos da presente invenção evitam os vários problemas encontrados pelos operadores de equipamento para perfuração até então. Os métodos permitem que problemas de integridade da formação sejam verificados, diagnosticados e corrigidos durante a perfuração do furo de poço, de maneira tal que, quando a profundidade total for alcançada, o furo de poço resultante seja desprovido de zonas de enfraquecimento e aberturas, e tenha integridade de contenção da pressão adequada para permitir que os procedimentos de encerramento do poço seja realizados sem a ocorrência de problemas de integridade da formação caros e demorados.
Assim, a presente invenção é bem adequada para concretizar os objetivos e alcançar os benefícios e vantagens mencionados, bem como aqueles que são inerentes a ela. Embora inúmeras mudanças nos métodos possam ser feitos pelos especialistas na técnica, tais mudanças estão enquadradas no espinto desta invenção na forma definida pelas reivindicações anexas.

Claims (8)

1. Método para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: (a) perfurar um primeiro intervalo do furo de poço; (b) determinar se o fluido do furo de poço está se perdendo do intervalo do furo de poço perfurado ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do furo de poço, ou ambos, circulando um fluido do furo de poço no intervalo do furo de poço perfurado por um período de tempo suficiente para determinar se a quantidade do fluido do furo de poço que é circulado diminui em virtude de o fluido do furo de poço se perder do intervalo do furo de poço perfurado, ou aumenta, por causa do fluido da formação, que pode ser líquido ou gás, escoar para dentro do intervalo do furo de poço; (c) determinar a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço aumentando-se a massa específica de ou a pressão exercida sobre um fluido do furo de poço equivalente no tal intervalo do furo de poço perfurado até um peso do fluido do furo de poço equivalente maior ou igual à pressão hidrostática máxima e o nível de pressão de atrito esperado ser exercido no intervalo do furo de poço perdurado para determinar se a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perdurado é inadequada; (d) se for determinado que o fluido do furo de poço está se perdendo do intervalo do furo de poço ou se o fluido da formação pressurizado está escoando para dentro do intervalo do furo de poço, ou ambos, na etapa (b), ou se for determinado que a integridade de contenção da pressão é inadequada na etapa (c), prover uma composição de vedação bombeável para selar o intervalo do furo de poço perfurado e impedir que o fluido do furo de poço se perca dele, ou o efluxo de fluido da formação pressurizado nele, ou para aumentar a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perfurado; (e) bombear a composição de vedação no intervalo do furo de poço perfurado para fazer com que o intervalo do furo de poço perfurado seja selado ou que a integridade de contenção da pressão do intervalo do furo de poço perfurado seja aumentada, ou ambos; (f) perfurar um segundo intervalo do furo de poço; e, (g) repetir as etapas (b), (c), (d) e (f) para o segundo intervalo do furo de poço.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fluido do furo de poço é fluido de perfuração.
3. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que se for determinado que efluxo do fluido do furo de poço do intervalo do furo de poço perfurado está ocorrendo, ou que influxo do fluido da formação pressurizado no intervalo do furo de poço perfurado está ocorrendo, ou ambos, a etapa (b) compreende adicionalmente a analise de registros de poço e de outros dados do furo de poço relevantes coletados no intervalo do furo de poço perfurado para diagnosticar a causa e a extensão do efluxo do fluido do furo de poço ou do influxo de fluido da formação, ou ambos.
4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que, se a integridade de contenção de pressão for inadequada, a etapa (c) compreende adicionalmente a analise de registros de poço e outros dados do furo de poço relevantes coletados ao intervalo do furo de poço perfurado para diagnosticar a causa e a extensão da contenção de integridade de pressão inadequada.
5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que, quando uma composição de vedação bombeável for provida na etapa (d), a composição de vedação bombeável tem as propriedade de converter rapidamente em massas de vedação de alta viscosidade mediante mistura e reação com os fluidos do furo de poço que foram direcionados, vedar e enrijecer zonas de fraqueza e aberturas no intervalo do furo de poço perfurado através do qual efluxos de fluido do furo de poço ou influxos de fluido da formação pressurizado no intervalo do furo de poço perfurado.
6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a composição de vedação bombeável reage com água no intervalo do furo de poço perfurado e é composta de óleo, um polímero hidratável, uma argila organofílica e uma argila intumescível com água.
7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a composição de vedação bombeável reage com óleo no intervalo do furo de poço perfurado e é composta de água, um látex de borracha aquoso, uma argila organofílica, carbonato de sódio e um polímero hidratável.
8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de, antes de se prover uma composição de vedação bombeável para selar o intervalo do furo de poço perfurado de acordo com a etapa (d), realizar as etapas adicionais de: (1) realizar registros do furo de poço e coletar outros dados do furo de poço relevantes no primeiro intervalo do furo de poço em tempo real; e, (2) transmitir todos dados em tempo real coletados para um local remoto onde um tratamento específico usando uma composição de vedação bombeável específica é determinado, onde a composição de vedação bombeável para selar o intervalo do furo de poço perfurado de acordo com a etapa (d) é a composição de vedação bombeável específica, e onde a composição de vedação bombeável específica é bombeada para dentro do intervalo do furo de poço perfurado de acordo com a etapa (3) conforme o tal tratamento específico.
BRPI0307940-6A 2002-02-25 2003-02-21 Método para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente BR0307940B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/082,459 2002-02-25
US10/082,459 US6926081B2 (en) 2002-02-25 2002-02-25 Methods of discovering and correcting subterranean formation integrity problems during drilling
PCT/GB2003/000775 WO2003071090A1 (en) 2002-02-25 2003-02-21 Methods of discovering and correcting subterranean formation integrity problems during drilling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR0307940A BR0307940A (pt) 2004-12-21
BR0307940B1 true BR0307940B1 (pt) 2014-02-18

Family

ID=27753099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0307940-6A BR0307940B1 (pt) 2002-02-25 2003-02-21 Método para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente

Country Status (10)

Country Link
US (5) US6926081B2 (pt)
EP (1) EP1481147B1 (pt)
AR (1) AR038447A1 (pt)
AU (1) AU2003208440B2 (pt)
BR (1) BR0307940B1 (pt)
CA (1) CA2475359C (pt)
DE (1) DE60303592D1 (pt)
MX (1) MXPA04008154A (pt)
NO (1) NO327365B1 (pt)
WO (1) WO2003071090A1 (pt)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7185719B2 (en) * 2002-02-20 2007-03-06 Shell Oil Company Dynamic annular pressure control apparatus and method
US6926081B2 (en) * 2002-02-25 2005-08-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of discovering and correcting subterranean formation integrity problems during drilling
US7866394B2 (en) 2003-02-27 2011-01-11 Halliburton Energy Services Inc. Compositions and methods of cementing in subterranean formations using a swelling agent to inhibit the influx of water into a cement slurry
GB2403488B (en) * 2003-07-04 2005-10-05 Flight Refueling Ltd Downhole data communication
US7350597B2 (en) 2003-08-19 2008-04-01 At-Balance Americas Llc Drilling system and method
US7607482B2 (en) 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles
US7156172B2 (en) * 2004-03-02 2007-01-02 Halliburton Energy Services, Inc. Method for accelerating oil well construction and production processes and heating device therefor
US7607483B2 (en) 2004-04-19 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions comprising colloidally stabilized latex and methods of using the same
US7828081B2 (en) * 2004-09-22 2010-11-09 At-Balance Americas Llc Method of drilling a lossy formation
US7690429B2 (en) * 2004-10-21 2010-04-06 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using a swelling agent in a wellbore
US20070111901A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-17 Reddy B R Method of servicing a wellbore with a sealant composition comprising solid latex
US20070111900A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-17 Reddy B R Sealant compositions comprising solid latex
US7488705B2 (en) 2004-12-08 2009-02-10 Halliburton Energy Services, Inc. Oilwell sealant compositions comprising alkali swellable latex
US7891424B2 (en) 2005-03-25 2011-02-22 Halliburton Energy Services Inc. Methods of delivering material downhole
US7870903B2 (en) 2005-07-13 2011-01-18 Halliburton Energy Services Inc. Inverse emulsion polymers as lost circulation material
US7607484B2 (en) 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use
US7617870B1 (en) 2008-05-14 2009-11-17 Halliburton Energy Services, Inc. Extended cement compositions comprising oil-swellable particles and associated methods
US7913757B2 (en) * 2005-09-16 2011-03-29 Halliburton Energy Services. Inc. Methods of formulating a cement composition
US7694738B2 (en) * 2005-12-01 2010-04-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using wellbore sealant compositions containing cationic latexes
US7687440B2 (en) * 2005-12-01 2010-03-30 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore sealant compositions containing cationic latexes
US8132623B2 (en) 2006-01-23 2012-03-13 Halliburton Energy Services Inc. Methods of using lost circulation compositions
US7776797B2 (en) 2006-01-23 2010-08-17 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions
US7520327B2 (en) * 2006-07-20 2009-04-21 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and materials for subterranean fluid forming barriers in materials surrounding wells
EP2054174A4 (en) * 2006-08-07 2011-03-30 Aquablok Ltd REACTIVE SEALANT FOR UNDERGROUND APPLICATIONS
US20080060811A1 (en) * 2006-09-13 2008-03-13 Halliburton Energy Services, Inc. Method to control the physical interface between two or more fluids
US9135475B2 (en) 2007-01-29 2015-09-15 Sclumberger Technology Corporation System and method for performing downhole stimulation operations
US8412500B2 (en) * 2007-01-29 2013-04-02 Schlumberger Technology Corporation Simulations for hydraulic fracturing treatments and methods of fracturing naturally fractured formation
US20080280786A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-13 Halliburton Energy Services, Inc. Defoamer/antifoamer compositions and methods of using same
US8685903B2 (en) 2007-05-10 2014-04-01 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions and associated methods
US8586512B2 (en) 2007-05-10 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-clay
US8476203B2 (en) 2007-05-10 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods
US9206344B2 (en) 2007-05-10 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions and methods utilizing nano-particles
US9512351B2 (en) 2007-05-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles
US9199879B2 (en) 2007-05-10 2015-12-01 Halliburton Energy Serives, Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
GB0711979D0 (en) * 2007-06-21 2007-08-01 Swelltec Ltd Method and apparatus
CA2690340C (en) * 2007-06-21 2015-10-20 Swelltec Limited Apparatus and method with hydrocarbon swellable and water swellable body
US8393411B2 (en) * 2007-07-26 2013-03-12 Exxonmobil Upstream Research Company Method for controlling loss of drilling fluid
US8240377B2 (en) * 2007-11-09 2012-08-14 Halliburton Energy Services Inc. Methods of integrating analysis, auto-sealing, and swellable-packer elements for a reliable annular seal
US20090143255A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-04 Funkhouser Gary P Methods and Compositions for Improving Well Bore Stability in Subterranean Formations
US20090159334A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Bp Corporation North America, Inc. Method for detecting formation pore pressure by detecting pumps-off gas downhole
US8794350B2 (en) * 2007-12-19 2014-08-05 Bp Corporation North America Inc. Method for detecting formation pore pressure by detecting pumps-off gas downhole
DE102008003109A1 (de) * 2008-01-01 2009-07-02 Fev Motorentechnik Gmbh VCR - Gelenkwellenabtrieb
US7984770B2 (en) * 2008-12-03 2011-07-26 At-Balance Americas, Llc Method for determining formation integrity and optimum drilling parameters during drilling
US7762329B1 (en) * 2009-01-27 2010-07-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for servicing well bores with hardenable resin compositions
US7934554B2 (en) * 2009-02-03 2011-05-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions comprising a dual oil/water-swellable particle
US20100212892A1 (en) * 2009-02-26 2010-08-26 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of formulating a cement composition
US7923413B2 (en) * 2009-05-19 2011-04-12 Schlumberger Technology Corporation Lost circulation material for oilfield use
AU2010352027B2 (en) 2010-04-27 2013-08-01 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore pressure control with segregated fluid columns
US8820405B2 (en) 2010-04-27 2014-09-02 Halliburton Energy Services, Inc. Segregating flowable materials in a well
US8392158B2 (en) * 2010-07-20 2013-03-05 Schlumberger Technology Corporation Methods for completing thermal-recovery wells
US8656995B2 (en) 2010-09-03 2014-02-25 Landmark Graphics Corporation Detecting and correcting unintended fluid flow between subterranean zones
US8517094B2 (en) * 2010-09-03 2013-08-27 Landmark Graphics Corporation Detecting and correcting unintended fluid flow between subterranean zones
CN103370494B (zh) 2010-12-30 2017-02-22 普拉德研究及开发股份有限公司 用于执行井下增产作业的系统和方法
US9109992B2 (en) * 2011-06-10 2015-08-18 Halliburton Energy Services, Inc. Method for strengthening a wellbore of a well
GB201319184D0 (en) 2013-10-30 2013-12-11 Maersk Olie & Gas Fracture characterisation
US20150233205A1 (en) * 2014-02-17 2015-08-20 Sharp-Rock Technologies, Inc. Pumping Fluid To Seal A Subterranean Fracture
CN110185410B (zh) * 2019-05-27 2021-02-19 濮阳市元亨利通石油机械有限公司 高压验封装置及其使用方法
CN110210144B (zh) * 2019-06-05 2019-12-27 西南石油大学 一种暂堵剂促进水平井压裂裂缝均匀扩展的优化设计方法
US11365341B2 (en) * 2020-05-29 2022-06-21 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for mitigating fluid loss from well ballooning
CN114165205B (zh) * 2021-12-06 2023-07-21 西安石油大学 一种考虑渗吸的压裂液井间串通量计算方法
US11661815B1 (en) 2022-06-06 2023-05-30 Halliburton Energy Services, Inc. Resins for repair of well integrity issues

Family Cites Families (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US478490A (en) * 1892-07-05 Combined land-roller
US2934377A (en) * 1956-07-27 1960-04-26 Lyon George Albert Wheel cover
US3615794A (en) * 1968-05-20 1971-10-26 Dow Chemical Co Sealing composition and method
US3846310A (en) * 1972-03-03 1974-11-05 Exxon Production Research Co Hydraulic fracturing method using gelled hydrocarbons
US3960082A (en) * 1974-01-29 1976-06-01 Fedor Ignatievich Sloevsky Down-the-hole device for breaking rock, concrete and reinforced concrete by pulsewize high liquid pressure
US4173999A (en) * 1977-09-26 1979-11-13 Mobil Oil Corporation Technique for controlling lost circulation employing improved soft plug
US4152941A (en) * 1978-05-08 1979-05-08 Terra Tek, Inc. Process for measuring the fracture toughness of rock under simulated down-hole stress conditions
US4434848A (en) * 1980-07-10 1984-03-06 Standard Oil Company Maximizing fracture extension in massive hydraulic fracturing
US4498995A (en) * 1981-08-10 1985-02-12 Judith Gockel Lost circulation drilling fluid
FR2618846A2 (fr) * 1986-11-25 1989-02-03 Schlumberger Cie Dowell Procede de colmatage de formations souterraines notamment dans le secteur des forages petroliers ainsi que compositions et applications correspondantes
US4714115A (en) * 1986-12-08 1987-12-22 Mobil Oil Corporation Hydraulic fracturing of a shallow subsurface formation
US4718490A (en) * 1986-12-24 1988-01-12 Mobil Oil Corporation Creation of multiple sequential hydraulic fractures via hydraulic fracturing combined with controlled pulse fracturing
US4836940A (en) * 1987-09-14 1989-06-06 American Colloid Company Composition and method of controlling lost circulation from wellbores
US4930575A (en) * 1989-03-31 1990-06-05 Marathon Oil Company Method of protecting a permeable formation
US6069007A (en) * 1989-06-21 2000-05-30 City Of Hope Ribozyme cleavage of HIV RNA
JPH03155892A (ja) * 1989-08-28 1991-07-03 Matsushita Electric Works Ltd ヘアカッター
US5253709A (en) * 1990-01-29 1993-10-19 Conoco Inc. Method and apparatus for sealing pipe perforations
US5205164A (en) * 1990-08-31 1993-04-27 Exxon Production Research Company Methods for determining in situ shale strengths, elastic properties, pore pressures, formation stresses, and drilling fluid parameters
US5222048A (en) * 1990-11-08 1993-06-22 Eastman Teleco Company Method for determining borehole fluid influx
US5180020A (en) * 1991-10-31 1993-01-19 Conoco Inc. Method for inhibiting the initiation and propagation of formation fractures while drilling
US5207282A (en) * 1991-10-31 1993-05-04 Conoco Inc. Method for inhibiting the initiation and propagation of formation fractures while drilling and casing a well
US5275041A (en) * 1992-09-11 1994-01-04 Halliburton Company Equilibrium fracture test and analysis
US5335726A (en) * 1993-10-22 1994-08-09 Halliburton Company Water control
US5358051A (en) * 1993-10-22 1994-10-25 Halliburton Company Method of water control with hydroxy unsaturated carbonyls
US5482116A (en) * 1993-12-10 1996-01-09 Mobil Oil Corporation Wellbore guided hydraulic fracturing
US5497658A (en) 1994-03-25 1996-03-12 Atlantic Richfield Company Method for fracturing a formation to control sand production
US5472049A (en) * 1994-04-20 1995-12-05 Union Oil Company Of California Hydraulic fracturing of shallow wells
US5489740A (en) * 1994-04-28 1996-02-06 Atlantic Richfield Company Subterranean disposal of wastes
US5555945A (en) * 1994-08-15 1996-09-17 Halliburton Company Early evaluation by fall-off testing
US5497831A (en) * 1994-10-03 1996-03-12 Atlantic Richfield Company Hydraulic fracturing from deviated wells
GB9426025D0 (en) * 1994-12-22 1995-02-22 Smith Philip L U Oil and gas field chemicals
GB9619418D0 (en) * 1996-09-18 1996-10-30 Urlwin Smith Phillip L Oil and gas field chemicals
US5881826A (en) * 1997-02-13 1999-03-16 Actisystems, Inc. Aphron-containing well drilling and servicing fluids
US6156708A (en) * 1997-02-13 2000-12-05 Actisystems, Inc. Aphron-containing oil base fluids and method of drilling a well therewith
US6123159A (en) * 1997-02-13 2000-09-26 Actisystems, Inc. Aphron-containing well drilling and servicing fluids of enhanced stability
US20040002591A1 (en) * 1997-09-05 2004-01-01 Human Genome Sciences, Inc. 50 human secreted proteins
US6258757B1 (en) * 1997-03-14 2001-07-10 Halliburton Energy Services, Inc. Water based compositions for sealing subterranean zones and methods
US6060434A (en) * 1997-03-14 2000-05-09 Halliburton Energy Services, Inc. Oil based compositions for sealing subterranean zones and methods
US5913364A (en) * 1997-03-14 1999-06-22 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of sealing subterranean zones
US6148912A (en) * 1997-03-25 2000-11-21 Dresser Industries, Inc. Subsurface measurement apparatus, system, and process for improved well drilling control and production
US5968879A (en) * 1997-05-12 1999-10-19 Halliburton Energy Services, Inc. Polymeric well completion and remedial compositions and methods
US5934377A (en) * 1997-06-03 1999-08-10 Halliburton Energy Services, Inc. Method for isolating hydrocarbon-containing formations intersected by a well drilled for the purpose of producing hydrocarbons therethrough
US5868030A (en) * 1997-07-01 1999-02-09 Halliburton Energy Services, Inc. Core sample test method and apparatus
US5873413A (en) * 1997-08-18 1999-02-23 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of modifying subterranean strata properties
US5890536A (en) * 1997-08-26 1999-04-06 Exxon Production Research Company Method for stimulation of lenticular natural gas formations
US5964293A (en) * 1997-09-25 1999-10-12 Halliburton Energy Services, Inc. Well completion methods using rubber latex compositions in subterranean formations containing salt zones
US6225118B1 (en) * 1997-10-01 2001-05-01 Biocure Limited Multicellular in vitro assay of angiogenesis
US6059036A (en) * 1997-11-26 2000-05-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for sealing subterranean zones
US6456902B1 (en) * 1998-04-08 2002-09-24 Foy Streetman Web-based system and method for enhancing fluid and gas recovery as well as remote on demand control of fluid flow in a well
US6012524A (en) * 1998-04-14 2000-01-11 Halliburton Energy Services, Inc. Remedial well bore sealing methods and compositions
US6059035A (en) * 1998-07-20 2000-05-09 Halliburton Energy Services, Inc. Subterranean zone sealing methods and compositions
US6148917A (en) * 1998-07-24 2000-11-21 Actisystems, Inc. Method of releasing stuck pipe or tools and spotting fluids therefor
GB2340147A (en) * 1998-07-30 2000-02-16 Sofitech Nv Wellbore fluid
US6251990B1 (en) * 1998-08-24 2001-06-26 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone rubber compositions having high-voltage electrical insulation, sealing and repairing compounds for polymeric insulators
US6356205B1 (en) * 1998-11-30 2002-03-12 General Electric Monitoring, diagnostic, and reporting system and process
US6196317B1 (en) * 1998-12-15 2001-03-06 Halliburton Energy Services, Inc. Method and compositions for reducing the permeabilities of subterranean zones
US6186230B1 (en) * 1999-01-20 2001-02-13 Exxonmobil Upstream Research Company Completion method for one perforated interval per fracture stage during multi-stage fracturing
US6328106B1 (en) * 1999-02-04 2001-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Sealing subterranean zones
US6271181B1 (en) * 1999-02-04 2001-08-07 Halliburton Energy Services, Inc. Sealing subterranean zones
US6837313B2 (en) * 2002-01-08 2005-01-04 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method to reduce fluid pressure in a wellbore
US6401818B1 (en) * 1999-05-27 2002-06-11 Schlumberger Technology Corporation Wellbore perforation method and apparatus
WO2001012671A1 (en) * 1999-08-12 2001-02-22 Human Genome Sciences, Inc. Human tumor necrosis factor receptor tr16
US6237688B1 (en) * 1999-11-01 2001-05-29 Halliburton Energy Services, Inc. Pre-drilled casing apparatus and associated methods for completing a subterranean well
EP1234094B1 (en) 1999-11-29 2005-11-16 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Creating multiple fractures in an earth formation
IT1310794B1 (it) 1999-12-10 2002-02-22 Vidoni Mario Apparecchio di pulizia con spazzola regolabile
OA12299A (en) 2000-06-20 2006-05-12 Shell Int Research System for creating a conduit in a borehole formedin an earth formation.
GB2363810B (en) 2000-06-21 2003-03-26 Sofitech Nv Processes for treating subterranean formations
SG97893A1 (en) * 2000-06-29 2003-08-20 Singapore Tech Aerospace Ltd A method of monitoring and displaying health performance of an aircraft engine
US6374925B1 (en) * 2000-09-22 2002-04-23 Varco Shaffer, Inc. Well drilling method and system
US6460691B1 (en) * 2000-10-23 2002-10-08 Horst Gaensewig Filling machine
US20020112888A1 (en) * 2000-12-18 2002-08-22 Christian Leuchtenberg Drilling system and method
US6725934B2 (en) * 2000-12-21 2004-04-27 Baker Hughes Incorporated Expandable packer isolation system
US6356208B1 (en) * 2001-05-04 2002-03-12 Chunghwatelecom Co., Ltd. Structure for a car sensing infrared communication device placed over a lane of a freeway
US6561273B2 (en) * 2001-06-19 2003-05-13 Halliburton Energy Services, Inc. Oil based compositions and method for temporarily sealing subterranean zones
US6367549B1 (en) * 2001-09-21 2002-04-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and ultra-low density sealing compositions for sealing pipe in well bores
JP3820968B2 (ja) * 2001-11-20 2006-09-13 ブラザー工業株式会社 留守番電話装置
US6926081B2 (en) * 2002-02-25 2005-08-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of discovering and correcting subterranean formation integrity problems during drilling
US6739414B2 (en) * 2002-04-30 2004-05-25 Masi Technologies, L.L.C. Compositions and methods for sealing formations
US6702044B2 (en) * 2002-06-13 2004-03-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of consolidating formations or forming chemical casing or both while drilling
US7101848B2 (en) * 2002-10-08 2006-09-05 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Bicyclic oligopeptides
EP1565491B1 (en) * 2002-11-20 2010-03-31 Cancer Research Technology Limited Antibodies binding to human magic roundabout (mr), polypeptides and uses thereof for inhibition of angiogenesis
AR043362A1 (es) * 2003-02-03 2005-07-27 Mi Llc Sistemas coloidales y tipo coloidales estabilizados
US7125825B2 (en) * 2003-04-25 2006-10-24 Tomah Products, Inc. Amidoamine salt-based viscosifying agents and methods of use
EP1544406A3 (en) * 2003-05-06 2007-09-05 MASI Technologies, L.L.C. Colloidal and colloidal-like systems in aqueous, clay-based fluids

Also Published As

Publication number Publication date
US20060272860A1 (en) 2006-12-07
NO327365B1 (no) 2009-06-15
MXPA04008154A (es) 2004-11-26
DE60303592D1 (de) 2006-04-20
US20030181338A1 (en) 2003-09-25
AU2003208440A1 (en) 2003-09-09
AU2003208440B2 (en) 2007-02-08
US20060266107A1 (en) 2006-11-30
US7314082B2 (en) 2008-01-01
AR038447A1 (es) 2005-01-12
CA2475359A1 (en) 2003-08-28
US7308936B2 (en) 2007-12-18
US20030162670A1 (en) 2003-08-28
NO20043607L (no) 2004-08-30
EP1481147B1 (en) 2006-02-15
CA2475359C (en) 2011-04-26
BR0307940A (pt) 2004-12-21
US6926081B2 (en) 2005-08-09
US7311147B2 (en) 2007-12-25
US7213645B2 (en) 2007-05-08
US20060266519A1 (en) 2006-11-30
EP1481147A1 (en) 2004-12-01
WO2003071090A1 (en) 2003-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0307940B1 (pt) Método para verificar, diagnosticar e corrigir problemas de integridade da formação em intervalos de furo de poço subterrâneo perfurados sucessivamente
CN111271043B (zh) 一种油气井地应力扩容改造增产方法
CN104420869B (zh) 水平井工艺模拟试验装置
US8408296B2 (en) Methods for borehole measurements of fracturing pressures
Yihdego Hydraulic in situ testing for mining and engineering design: packer test procedure, preparation, analysis and interpretation
CN112012667B (zh) 结合精细控压技术的试油完井一体化管柱
CN104100259A (zh) 一种精细控压钻井稳定井壁的方法及系统
BRPI1000329B1 (pt) método para determinar a integridade de uma vedação anular em um furo de poço, e, aparelho para furo de poço
GB2583583A (en) Method for checking the integrity of casing string intervals for installation of a cement bridge in wells to be abandoned
CN212671752U (zh) 页岩气井环空带压测试装置及系统
Wutherich et al. Detecting induced fractures using drilling data to gain insights into unconventional fracture growth
Raaen et al. Pressure testing of barrier integrity
CN114320265A (zh) 基于井下工程参数测量的井漏早期检测方法
Paisley et al. Practical aspects of water pressure testing for rock grouting
Maralanda et al. Selection of equipments for hydrofracturing tests In permeable rocks
Bin Marta et al. Diagnosing and Controlling Excessive Water Production: State-of-the-Art Review
CN115875027A (zh) 一种套管柱密封性的检验方法
Kamenar et al. How to plan a safe and successful permeability test program in coal seams
CN116464506A (zh) 一种地面大孔径泄水孔治理采场顶板水害的方法
Kern et al. Miscible Drive Field Applications in the Block 31 Field
Glowka et al. Lost circulation technology development status
Løhre Revealing the Cause behind Cement Failures by Means of the Knowledge Model of Oil Well Drilling
Smith et al. Evaluation of Gas Storage Well Completions with Well Logs
Delouvrier et al. Multi-level Groundwater Pressure Monitoring at the Meuse/Haute-Marne Underground Research Laboratory, France
Boyd et al. Drilling and completion plans for a geopressured well

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 18/02/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time
B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2450 DE 19-12-2017 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.