BR0213982B1 - placa porca, porção tubular de uma placa porca, haste de placa porca e método de preender uma placa porca. - Google Patents

placa porca, porção tubular de uma placa porca, haste de placa porca e método de preender uma placa porca. Download PDF

Info

Publication number
BR0213982B1
BR0213982B1 BRPI0213982-0A BR0213982A BR0213982B1 BR 0213982 B1 BR0213982 B1 BR 0213982B1 BR 0213982 A BR0213982 A BR 0213982A BR 0213982 B1 BR0213982 B1 BR 0213982B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
tubular portion
wall
nut
tubular
support
Prior art date
Application number
BRPI0213982-0A
Other languages
English (en)
Other versions
BR0213982A (pt
Inventor
Rahmatollah F Toosky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BR0213982A publication Critical patent/BR0213982A/pt
Publication of BR0213982B1 publication Critical patent/BR0213982B1/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/044Nut cages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
    • B23P9/025Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling to inner walls of holes by using axially moving tools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/062Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
    • F16B37/065Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the nut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49833Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49833Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • Y10T29/49837Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping of first part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49948Multipart cooperating fastener [e.g., bolt and nut]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49954Fastener deformed after application
    • Y10T29/49956Riveting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49963Threaded fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PLACA POR-CA, PORÇÃO TUBULAR DE UMA PLACA PORCA, HASTE DE PLACAPORCA E MÉTODO DE PRENDER UMA PLACA PORCA".
ANTECEDENTE DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a uma placa porca sem rebites,tipicamente utilizada na indústria aeroespacial.
Placas porca são utilizadas para Iigarjuntos componentes estruturais enão estruturais em ambos, em aplicações aeroespaciais e comerciais. Existem di-versas configurações de projeto de placas porca que são utilizadas hoje. Duas clas-ses principais são placas porca rebitadas e placas porca sem rebites com virola.
Em placas porca rebitadas, dois ou mais rebites são emprega-dos para ligar o corpo das placas porca à peça em elaboração.
Placas porca sem rebites são compostas fundamentalmente detrês componentes: um elemento porca, um suporte de sustentação e umaluva de ligação. O método de ligação e fixação destas placas porca a peçasem elaboração é baseado em dois aspectos principais:
(1) A inserção da luva para o interior de uma abertura de umapeça em elaboração comprimindo ou abaixando o conjunto luva suporte parao interior da abertura da peça em elaboração. Características de serri-lhas/lobos sobre a luva interferem com paredes da peça em elaboração parafornecer resistência contra a rotação da placa porca.
(2) Depois da inserção da luva para o interior da abertura da pe-ça em elaboração, uma extremidade da luva é formada em virola contra o ladooposto da peça em elaboração, fornecendo resistência contra forças de extra-ção que são encontradas durante a utilização da placa porca.
Um exemplo deste tipo de placa porca sem rebites está configu-rado na Patente U.S. N° 4.732.518 que ilustra a inserção de uma luva dentrode uma peça em elaboração contra forças pesadas de interferência e en-tão deformação da luva para produzir formação de virola na extremidadeda luva. A luva tem uma configuração de serrilhas/lobos sobre ela, com aconfiguração de serrilhas/lobos sendo longa e conificada, de tal modo que asserrrilhas/lobos se estendem para o interior das paredes da peça em elabo-ração. A característica conificada, comprimento e geometria específica, sãonecessárias para tornar possível a instalação com o método de instalaçãoque foi escolhido para esta aplicação. O objetivo principal da Patente 518com sua configuração de serrilhas/lobos conificada e estendida, era aprimo-rar a vida à fadiga da peça em elaboração distribuindo a carga através detoda a peça em elaboração e fornecendo expansão devido à inserção daluva para o interior da peça em elaboração e para trabalhar a frio o materialadjacente ao perímetro da abertura da peça em elaboração.
A instalação de placas porca sem rebites com ferramental deprojetos atuais, contudo, tais como aqueles discutidos na Patente U.S. N04.732.518 é desconfortável, lenta, complicada, custosa e, muitas vezes, nãofuncional. Também a preparação do furo necessita ser precisa e requer es-careado ou rebaixamento para instalações em nível. Estas desvantagenslimitaram a utilização de placas porca sem rebites.
A formação de virola de placas porca sem rebites também édesvantajosa por diversas razões, tais como ferramental complicado, prepa-ração especial da abertura tal como escareado ou rebaixamento para alcan-çar instalação em nível, limitações do comprimento de pega, criação de es-paços entre a luva e as paredes da peça em elaboração, e comprimentomais longo, tornando assim a placa porca sem rebites um componente rela-tivamente pesado.
Quatro outros projetos de placa porca sem rebites estão ilustra-dos nas Patentes U.S. Nos 5.096.349, 5.245.743, 5.405.228 e 5.704.747, quesão projetadas para evitar formação de virola, porém cada uma tem des-vantagens associadas com elas. O projeto da Patente U.S. N0 5.704.747 seapóia em adesivo para ligar a placa porca à estrutura. Os projetos das Pa-tentes U.S. Nos 5.096.349, 5.245.743 e 5.405.228 não têm adesivos ou lobosque são utilizados para fixar a placa porca dentro da estrutura. Estes proje-tos se apoiam em furos pesadamente trabalhados a frio e engatamento deinterferência elevada utilizando um pino endurecido como a ferramenta deinstalação para expandir a porção luva para o interior da estrutura. A luva élisa e, devido ao alto nível de expansão, as forças de atrito criadas são ad-mitidas reterem a placa porca e fornecer propriedades mecânicas espera-das. A finalidade fundamental para o projeto deste fixador é aprimorar pro-priedades de fadiga mecânica da junta. As peças para este projeto são muitocaras, a instalação é custosa e difícil, e a preparação do furo necessita sermuito precisa. Assim, o custo global deste projeto é muito elevado e a apli-cação é limitada por isto. Existem também relatórios no campo que, devido àexpansão pesada requerida, a estrutura receptora pode deformar além delimites aceitáveis, causando com isto dano e rejeição da estrutura do furo.
Assim, existe uma necessidade por um projeto de placa porcasem rebites que supere as desvantagens dos projetos de placa porca semrebites da técnica precedente. A presente invenção fornece tal projeto deplaca porca sem rebites.
OBJETIVOS E SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Um objetivo primário da invenção é fornecer uma placa porcasem rebites que irá simplificar a instalação de placas porca sem rebites apeças em elaboração.
Um objetivo da invenção é fornecer uma placa porca sem rebitesque utiliza um conceito de ferramental inovador para acelerar a instalação daplaca porca à peça em elaboração, e que assegure engatamento adequadoda luva da placa porca à peça em elaboração.
Um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porca semrebites que irá expandir enormemente a utilização de placa porca sem rebi-tes em aplicações aeroespaciais bem como na indústria comercial.
Ainda um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porcasem rebites que satisfaça os requisitos especificados de retirada por torque,que é a capacidade de resistir a torque de torção especificado que atua so-bre a placa porca ao redor do eixo do furo.
Ainda um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porcasem rebites que satisfaça os requisitos especificados de expulsão, que é acapacidade de resistir a uma força especificada aplicada ao longo do eixo dofuro.
Um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porca semrebites que satisfaça os requisitos especificados de fadiga, os quais são acaracterística de instalação que fornece à estrutura receptora resistência àcarga dinâmica.
Ainda um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porca sem rebites que combine os componentes suporte e luva em um único com-ponente, reduzindo com isto uma peça, para simplificar enormemente oconjunto componente, reduzir custo global e melhorar propriedades funcio-nais e mecânicas.
Ainda um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porca sem rebites que não permita que espaços sejam formados entre a porçãoluva da placa porca e as paredes da peça em elaboração quando da instala-ção da placa porca sem rebites.
Um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porca semrebites que expanda a luva dentro da abertura de uma peça em elaboração, para assegurar contato íntimo com a peça em elaboração através de toda aabertura, e que induz tensões de compressão residuais que poderiam apri-morar a vida à fadiga da peça em elaboração.
Ainda um outro objetivo da invenção é fornecer uma placa porcasem rebites na qual a porca pode ser facilmente substituída por uma outra porca se a primeira porca for desgastada.
Ainda um outro objetivo da invenção é fornecer lobos ou nervu-ras sobre a parede externa de uma porção tubular inserida para o interior deuma abertura da peça em elaboração, as quais irão auxiliar a fornecer ca-racterísticas melhoradas de extração, retirada por torque e de fadiga. Resumidamente, e de acordo com o que precede, a invençãofornece três modalidades de uma placa porca inovadora.
A primeira modalidade da invenção fornece uma placa porca queinclui uma porca, um suporte de sustentação e uma haste. O suporte desustentação tem uma porção tubular e uma porção suporte. A porção tubular tem uma abertura através de toda ela, que define uma parede interna que éconificada e que define um ombro. A porção tubular tem uma parede externacom lobos que se estendem a partir dela. A porção suporte se estende apartir da porção tubular e tem um par de paredes laterais opostas, com flan-ges que se estendem a partir dela e fendas fornecidas através dela. A porcatem uma porção base com abas que se estendem a partir de seus ladosopostos em uma porção cilíndrica, com uma abertura rosqueada através detoda ela que se estende para cima a partir dela. A haste tem uma porçãocabeça deformável aumentada e uma porção cilíndrica alongada que se es-tende a partir dela. Em operação, a haste é inserida para o interior da aber-tura da porção tubular, de tal modo que a porção cabeça aumentada repou-sa sobre o ombro. A porca é então inserida para o interior da porção suportedo suporte de sustentação, de tal modo que as abas da porca são posicio-nadas dentro das fendas da porção suporte para prender a porca e parapermitir movimento flutuante da porca, ao mesmo tempo lateralmente e lon-gitudinalmente em relação à porção suporte. A porção tubular é então inseri-da para o interior de uma abertura de uma peça em elaboração, de tal modoque a porção suporte repousa no topo da peça em elaboração. A haste éentão puxada através da abertura da porção tubular para expandir a porçãotubular para o interior da parede definida pela abertura da peça em elabora-ção. Os lobos sobre a parede externa da porção tubular são embutidos parao interior da parede da peça em elaboração para melhorar a extração e aretirada por torque. Quando a porção cabeça da haste é puxada através daabertura da porção tubular, a cabeça irá deformar para assumir a geometriarelevante até a dimensão expandida da parede interna expandida da porçãotubular. Uma vez puxada inteiramente através da abertura, a porção tubularé conectada de maneira fixa à peça em elaboração e a haste pode ser des-cartada.
A segunda modalidade da invenção fornece uma placa porcaque inclui uma porca com suporte, uma luva e uma haste. A placa porca dasegunda modalidade é basicamente idêntica à placa porca da primeira mo-dalidade, exceto que o suporte de sustentação da primeira modalidade éfornecido em duas peças separadas, a saber, o suporte e a luva, com a luvasendo similar à porção tubular do suporte de sustentação e o suporte sendosimilar à porção suporte do suporte de sustentação. A operação de ligaçãoda placa porca da segunda modalidade é realizada virtualmente da mesmamaneira como a ligação da placa porca da primeira modalidade.
A terceira modalidade da invenção fornece uma placa porca queinclui uma porca, um suporte de sustentação, uma haste e um retentor. Osuporte de sustentação tem uma porção tubular e uma porção suporte. Aporção tubular tem uma abertura através de toda ela, que define uma paredeinterna que é conificada e que define um ombro. A parede interna pode tam-bém ter uma borda que se estende a partir dela. A porção tubular tem umaparede externa com lobos que se estendem a partir dela. Os lobos são umasérie de lobos altos e baixos com os lobos altos tendo uma porção inclinadapróximo à porção suporte. A porção suporte se estende a partir da porçãotubular e tem uma base com saliências que se estendem a partir dela e umpar de paredes laterais opostas que se estendem a partir dela, tendo fendasfornecidas através de toda ela. A porca tem uma porção base com recessosem extremidades opostas dela e uma porção cilíndrica com uma aberturarosqueada através de toda ela que se estende para cima a partir dela. Ahaste tem uma porção cabeça deformável ampliada e uma porção cilíndricaalongada que se estende a partir dela. O retentor é preferivelmente um ele-mento elástico que pode ser ajustado nas fendas da porção suporte. Emoperação, a haste é inserida para o interior da abertura da porção tubular detal modo que a porção cabeça aumentada repousa sobre o ombro. A porca éentão inserida para o interior da porção suporte do suporte de sustentação,de tal modo que os recessos da porca acomodam as saliências sobre a baseda porção suporte. O retentor é então posicionado dentro das fendas dasparedes laterais opostas da porção suporte, de tal modo que a porca é retidaentre o retentor e a porção suporte, porém é deixada flutuar ao mesmo tem-po lateralmente e longitudinalmente. A porção tubular é então inserida para ointerior de uma abertura de uma peça em elaboração, de tal modo que aporção suporte repousa no topo da peça em elaboração. A haste é entãopuxada através da abertura da porção tubular para expandir a porção tubularpara o interior da parede definida pela abertura da peça em elaboração. Oslobos altos e baixos da parede externa da porção tubular são embutidospara o interior da parede da peça em elaboração para melhorar extração eretirada por torque, os lobos altos movendo material para os lobos baixos, detal modo que os lobos baixos criam uma vedação com a parede da peça emelaboração. Quando a porção cabeça da haste é puxada através da aberturada porção tubular, a cabeça deforma para assumir a geometria relevante atéa dimensão expandida da parede interna expandida da porção tubular. Umavez puxada inteiramente através da abertura, a porção tubular está conecta-da de maneira fixa à peça em elaboração e a haste pode ser descartada.
BREVE DESCRIÇÃO DQS DESENHOS
As características da invenção que se acreditam serem inovado-ras estão descritas em detalhe aqui abaixo. A organização e maneira da es-trutura, e a operação da invenção, juntamente com outros objetivos e vanta-gens dela, podem ser melhor entendidos por meio de referência à descriçãoa seguir tomada em conexão com os desenhos que acompanham, nos quaisnumerais de referência iguais identificam elementos iguais, nos quais:
As Figuras 1a-1c são vistas em seção transversal em elevaçãolateral da placa porca de uma primeira modalidade da invenção sendo ligadaà peça em elaboração;
A Figura 2 é uma vista em elevação lateral de um suporte desustentação para a placa porca da primeira modalidade da invenção;
A Figura 3 é uma vista em seção transversal em elevação lateraldo suporte de sustentação da placa porca da primeira modalidade da inven-ção;
As Figuras 4a-4g são vistas em perspectiva do suporte de sus-tentação da placa porca da primeira modalidade da invenção, cada uma ten-do uma configuração diferente para os lobos, ou nervuras, em uma paredeexterna de uma porção tubular;
A Figura 5 é uma vista em perspectiva de um projeto alternativoda placa porca da primeira modalidade da invenção;
A Figura 6 é uma vista em seção transversal em elevação lateraldo projeto alternativo da placa porca como ilustrado na Figura 5;
A Figura 7 é uma vista em perspectiva explodida da placa porcade uma segunda modalidade da invenção;
A Figura 8 é uma vista em seção transversal em elevação lateralda placa porca da segunda modalidade da invenção, posicionada dentro deuma peça em elaboração antes da ligação da placa porca à peça em elabo-ração;
A Figura 9 é uma vista em seção transversal em elevação lateralda placa porca da segunda modalidade da invenção, posicionada dentro deuma peça em elaboração depois de ligação da placa porca à peça em elabo-ração;
A Figura 10 é uma vista em perspectiva explodida da placa por-ca de uma terceira modalidade da invenção.
A Figura 11 é uma vista em elevação lateral da placa porca daterceira modalidade da invenção;
As Figuras 12a-12c são vistas em seção transversal em eleva-ção lateral da placa porca da terceira modalidade da invenção sendo ligadaà peça em elaboração;
A Figura 13 é uma vista em perspectiva de fundo do suporte desustentação da placa porca da terceira modalidade da invenção;
A Figura 14 é uma vista em perspectiva superior do suporte desustentação da placa porca da terceira modalidade da invenção;
A Figura 15 é uma vista em seção transversal em elevação late-ral do suporte de sustentação da placa porca da terceira modalidade da in-venção; e
A Figura 16 é uma vista em seção transversal em elevação Iate-ral de um suporte de sustentação alternativo da placa porca da terceira mo-dalidade da invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE ILUSTRADA
Embora esta invenção possa ser suscetível de ser configuradaem diferentes formas, estão mostradas nos desenhos e serão descritas aquiem detalhe modalidades específicas, com o entendimento que a presentedivulgação deve ser considerada uma exemplificação dos princípios da in-venção, e não tem a intenção de limitar a invenção àquela como ilustrado.Uma primeira modalidade de uma placa porca 100 está mostra-da nas Figuras 1-6, uma segunda modalidade da placa porca 200 está mos-trada nas Figuras 7-9, uma terceira modalidade da placa porca 300 estámostrada nas Figuras 10-16. Elementos iguais são indicados com numeraisde referência iguais, com a primeira modalidade estando em uma centena, asegunda modalidade estando em duas centenas e a terceira modalidadeestando em três centenas.
A atenção é agora orientada para a placa porca 100 da primeiramodalidade da invenção, como ilustrado nas Figuras 1-6. A placa porca 100da primeira modalidade inclui uma porca 102, um suporte de sustentação104 e uma haste 106.
Como melhor ilustrado nas Figuras 2 e 3 o suporte de sustenta-ção 104 é genericamente em forma de Y em elevação lateral, e inclui umaporção tubular 108 e uma porção suporte 110, que se estende para fora apartir da porção tubular 108 em uma sua primeira extremidade 112. A porçãosuporte 110 inclui uma porção base 114 e paredes laterais voltadas paracima, opostas, 116, 118. Flanges 120, 122 se estendem a partir de extremi-dades superiores das paredes laterais 116, 118 e se projetam para fora apartir delas. Fendas 124, 126 se estendem através das paredes laterais 116,118 da porção suporte 110. As paredes laterais 116, 118 e flanges 120, 122são preferivelmente formados de um material resiliente .
A porção tubular 108 se estende na direção oposta a partir daporção base 114 da porção suporte 110 do que fazem as paredes laterais116, 118 da porção suporte 110. A porção tubular 108 tem uma abertura 128através de toda ela, que define uma parede interna 130 da porção tubular108. A porção tubular 108 também tem uma parede externa 136. Na primeiraextremidade 112 da porção tubular 108 a parede interna 130 define um pri-meiro diâmetro interno da abertura 128. A uma distância mínima a partir daprimeira extremidade 112 da porção tubular 108 a parede interna 130 serconifica para dentro para fornecer um ombro 132 e para definir um segundodiâmetro interno da abertura 128, e assim uma espessura de parede da por-ção tubular 108 entre a parede externa 136 e o ombro 132. A espessura deparede da porção tubular 108 entre a parede externa 136 e o ombro 132 épreferivelmente 0,25 mm (0,010 polegadas). O segundo diâmetro interno daabertura 128 no ombro 132 da porção tubular 108 é menor do que o primeirodiâmetro interno da abertura 128 na primeira extremidade 112 da porçãotubular 108. A partir do ombro 132 até uma segunda extremidade 134 daporção tubular 108, a parede interna 130 é conificada ou escalonada, de talmodo que a parede interna 130 na segunda extremidade 134 da porção tu-bular 108 define um terceiro diâmetro interno, e assim uma espessura deparede da porção tubular 108 na segunda extremidade 134 da porção tubu-lar 108. A espessura de parede da porção tubular 108 na segunda extremi-dade 134 da porção tubular 108 é preferivelmente 0,35 mm (0,014 polega-das) e assim é maior do que a espessura de parede da porção tubular 108entre a parede externa 136 e o ombro 132 da porção tubular 108. O terceirodiâmetro interno da abertura 128 na segunda extremidade 134 da porçãotubular 108 é menor do que o segundo diâmetro interno da abertura 128 noombro 132 da porção tubular 108.
A parede externa 136 da porção tubular 108 se estende a partirde uma superfície inferior 138 da porção suporte 110 até a segunda extremi-dade 134 da porção tubular 108. Os lobos ou nervuras 140 se estendempara fora a partir da parede externa 136 da porção tubular 108. Os lobos 140podem ser formados em diversas configurações diferentes sobre a paredeexterna 136 tais como retos axialmente, inclinados ou helicoidais, como ilus-trados nas Figuras 4a-4g. Preferivelmente os lobos 140 são formados comoilustrado nas Figuras 2 e 4b, com os lobos 140 sendo axialmente retos aolongo da parede externa 136. O lobos adjacentes 140 são posicionados se-parados um do outro, de tal modo que espaços 141 são fornecidos entrelobos adjacente 140. Os lobos 140 também tem uma porção inclinada 143próximo à superfície inferior 138 da porção suporte 110, de tal modo que oslobos 140 são mais espessos próximo à superfície inferior 138 da porçãosuporte 110. As porções inclinadas 143 dos lobos 140 fornecem torque me-lhorado da porção suporte 110.
Como ilustrado nas Figuras 1a-1c, a porca 102 inclui uma por-ção cilíndrica 142 e uma porção base plana 144 que se estende para fora apartir da porção cilíndrica 142 em uma sua extremidade. A porção cilíndrica142 tem uma abertura 146 através de toda ela, que define um diâmetro in-terno da porção cilíndrica 142. A porção cilíndrica 142 no diâmetro interno égenericamente rosqueada, de tal modo que uma peça em elaboração talcomo um parafuso pode ser ligado a ela. A porção base plana 144 aindadefine abas ou asas 148, 150 que se estendem radialmente para fora, emdireções opostas. As abas 148, 150 se ajustam dentro das fendas 124, 126da porção suporte 110 do suporte de sustentação 104, de tal modo que aporca 102 é retida contra o suporte de sustentação 104 para impedir movi-mento substancial entre a porca 102 e o suporte de sustentação 104. Asabas 148, 150 são menores em dimensão do que as fendas 124, 126, parapermitir à porca 102 movimento flutuante limitado em relação ao suporte desustentação 104.
Como ilustrado nas Figuras 1a-1c, a haste 106 inclui uma porçãocabeça aumentada 152 em uma sua primeira extremidade 154, e uma por-ção cilíndrica alongada 156 que se estende a partir da porção cabeça au-mentada 152. A porção cabeça aumentada 152 tem um diâmetro que é me-nor do que o primeiro diâmetro interno da porção tubular 108, porém maiordo que o segundo diâmetro interno da porção tubular 108. A porção cabeçaaumentada 152 se conifica até a porção cilíndrica 156 que tem um diâmetroque é menor que o terceiro diâmetro interno da porção tubular 108. A porçãocilíndrica 156 tem uma seção de engatamento de ferramenta 158 próximo auma segunda extremidade 160 da haste 106. A porção cabeça aumentada152 pode ter uma cavidade 162 fornecida nela para auxiliar na deformaçãoda porção cabeça aumentada 152, como será discutido aqui, mais adiante,embora a cavidade 162 não precise ser fornecida para deformar a porçãocabeça aumentada 152.
Em operação, a segunda extremidade 160 da haste 106 é inse-rida para o interior da abertura 128 da porção tubular 108 do suporte desustentação 104 na primeira extremidade dela 112, até que a porção cabeçaaumentada 152 da haste 106 encontre resistência do ombro 132 da paredeinterna 130 da porção tubular 108, como ilustrado na Figura 1a.
A porca 102 é então conectada ao suporte de sustentação 104defletindo para fora os flanges 120, 122 e as paredes laterais 116, 118 dosuporte de sustentação 104, e inserindo as abas 148, 150 da porca 102 parao interior das fendas 124, 126 das paredes laterais 116, 118. Os flanges 120,122 e as paredes laterais 116, 118 são então deixadas voltar para sua posi-ção normal, conectando assim a porca 102 ao suporte de sustentação 104,permitindo movimento flutuante da porca 102 em relação ao suporte desustentação 104, como ilustrado na Figura 1a.
A porção tubular 108 do suporte de sustentação 104 é então in-serida para o interior de uma abertura 164 de uma peça em elaboração 166,de tal modo que a superfície inferior 138 da porção suporte 110 do suportede sustentação 104 assenta em uma superfície superior 168 da peça emelaboração 166 como ilustrado na Figura 1b. A abertura 164 tem um diâme-tro que é ligeiramente maior do que um diâmetro da porção tubular 108 dosuporte de sustentação 104. A abertura 164 tem um comprimento que émaior do que, ou igual a um comprimento da porção tubular 108 do suportede sustentação 104, de tal modo que a porção tubular 108 não se estendealém da abertura 164 da peça em elaboração 166.
Uma força de sustentação ou de encontro F1 é aplicada a umasuperfície de fundo 170 da peça em elaboração 166 e uma ferramenta (nãomostrado) engata a seção de engatamento de ferramenta 158 da haste 106e aplica uma força F2 à haste 106 que é direcionada axialmente e na direçãooposta do que a força F1 é aplicada à peça em elaboração 166, como ilus-trado na Figura 1b. A força F2 sobre a haste 106 assenta a porção tubular108 e a porção suporte 110 do suporte de sustentação 104 firmemente con-tra, e dentro da peça em elaboração 166.
Quando da aplicação da força F2 à haste 106, a porção cabeçaaumentada 152 encontra resistência do ombro 132 da parede interna 130,de tal modo que a parede interna 130 é forçada para expandir radialmentepara fora quando a porção cabeça aumentada 152 se deforma até a dimen-são da parede interna expandida 130 com a ajuda da cavidade 162 na por-ção cabeça aumentada 152, se fornecida. Como a parede interna 130 daporção tubular 108 é conificada para dentro ou escalonada a partir do ombro132 até a segunda extremidade 134 da porção tubular 108, a aresta da ca-beça aumentada 152 terá, de maneira consistente, um diâmetro externo queé maior do que o diâmetro da parede interna 130 da porção tubular 108,mesmo embora a cabeça da haste aumentada 152 deforme para assumir ageometria relevante até a dimensão da parede interna expandida 130 daporção tubular 108. Assim, a força axial F2 aplicada à cabeça da haste au-mentada 152 irá colocar uma aplicação contínua de expansão radial sobre aparede interna 130 da porção tubular 108. Como a parede interna 130 é ex-pandida continuamente por meio da porção cabeça aumentada 152, a pare-de externa 136 da porção tubular 108 expande continuamente radialmentepara fora dentro da abertura 164, contra a parede da peça em elaboração166, embutindo, assim, os lobos 140 na parede da peça em elaboração emum engatamento fixo e íntimo com a parede da abertura 164. As porçõesinclinadas 143 dos lobos 140 embutem ainda mais para o interior da parededa peça em elaboração 166, para fornecer retirada por torque melhorada dosuporte de sustentação 104. Quando a porção cabeça aumentada 152 éempurrada completamente através da abertura 128 da porção tubular 108, osuporte de sustentação 104 está ligado à peça em elaboração 166 comoilustrado na Figura 1c, e a haste 106 pode ser descartada. Uma peça emelaboração tal como um parafuso pode então ser ligada à placa porca 100.
A porção cabeça aumentada 152 da haste 106 irá expandir inici-almente a porção tubular 108 bem como colocar uma carga de compressãosobre os componentes para assenta-los contra a superfície superior 168 dapeça em elaboração 166. A porção tubular 108 irá expandir para engatar aparede da abertura 164 na peça em elaboração 166. Quando isto ocorre,forças radiais são estabelecidas, as quais são suficientes para deformar ra-dialmente a porção cabeça 152. Assim, a porção cabeça 152 pode manipu-lar variações de tolerância na abertura da peça em elaboração 164, e irádeformar de maneira contínua a porção tubular 108 radialmente para forapara engatar a parede da abertura com força suficiente para fazer com queos lobos 140, ou a estrutura alternativa sobre a parede externa 136 da por-ção tubular 108, embutam na parede da abertura 164. Como pode ser apre-ciado, a espessura de parede da porção tubular 108 assegura que há de-formação radial continua ao longo de todo o comprimento da porção tubular108 para alcançar o grau de engatamento desejado dos lobos 140 na parededa abertura 164, de tal modo que características melhoradas de retirada portorque, extração e fadiga sejam alcançadas.
Um projeto alternativo da placa porca 100 das Figuras 1-4 estáilustrado nas Figuras 5-6, e está referenciado como placa porca 100a. A pla-ca porca 100a inclui uma porca 102a, um suporte de sustentação 104a euma haste (não mostrado).
A atenção é agora orientada para a segunda modalidade da pla-ca porca 200 como ilustrado nas Figuras 7-9. A placa porca 200 da segundamodalidade inclui uma porca 202, um suporte 203, uma luva 205 e umahaste 206. Como a porca 202 e a haste 206 da placa porca 200 são idênti-cas em estrutura à porca 102 e à haste 106 da placa porca 100 da primeiramodalidade, estes componentes não serão descritos aqui novamente, com oentendimento que a descrição da porca 202 é idêntica à porca 102 e a des-crição da haste 206 é idêntica à haste 106. Numerais de referência iguaisirão indicar elementos iguais. Com efeito, o suporte 203 e a luva 205 sãocomponentes separados nesta modalidade, enquanto eles são unitários namodalidade precedente como suporte de sustentação 104. Assim, o suporte203 e a luva 205 se combinam para formar um suporte de sustentação 204.
O suporte 203 da placa porca 200 é genericamente em forma deU em elevação lateral, e inclui uma porção base 214 e paredes laterais paracima, opostas, 216, 218. Flanges 220, 222 se estendem a partir de extremi-dades superiores das paredes laterais 216, 218 e se projetam para fora apartir delas. Fendas 224, 226 se estendem através das paredes laterais 216,218 do suporte 203. As paredes laterais 216, 218 e os flanges 220, 222 sãopreferivelmente formados de um material resiliente . Uma abertura circularrelativamente grande 227 é formada em um centro da porção base 214.
A luva 205 inclui uma porção tubular 208 e uma cabeça 209 quese estende perpendicular à porção tubular 208 em uma primeira extremidade211 da luva 205. A cabeça 209 define abas ou asas 272, 274 que se esten-dem radialmente para fora em direções opostas. As abas 272, 274 se ajus-tam dentro das fendas 216, 218 do suporte 203. A porção tubular 208 temuma abertura 228 através de toda ela, que define uma parede interna 230 daporção tubular 208. Na primeira extremidade 211 da luva 205, a parede in-terna 230 define um primeiro diâmetro interno. A uma distância mínima apartir da primeira extremidade 211 da luva 205, a parede interna 230 se co-nifica para dentro, para fornecer um ombro 232 e para definir um segundodiâmetro interno, com o segundo diâmetro interno sendo menor do que oprimeiro diâmetro interno. A partir do ombro 232 até uma segunda extremi-dade 213 da luva 205, a parede interna 230 é ligeiramente conificada ou éescalonada de tal modo que a parede interna 230 na segunda extremidade213 da luva 205 define um terceiro diâmetro interno, com o terceiro diâmetrointerno sendo menor do que o segundo diâmetro interno, e tal que a espes-sura de parede da porção tubular 208 é maior na segunda extremidade 213da luva 205 do que próximo aonde o ombro 232 é fornecido.
Uma parede externa 236 da porção tubular 208 se estende apartir de uma superfície inferior 276 da cabeça 209 até a segunda extremi-dade 213 da luva 205. Os lobos 240 se estendem para fora a partir da pare-de externa 236 da luva 205. Os lobos 240 podem ser formados em diversasconfigurações diferentes sobre a parede externa 236.
Em operação, o suporte 203 é colocado sobre uma superfíciesuperior 268 de uma peça em elaboração 266 tendo uma abertura 264, detal modo que a abertura 227 do suporte 203 é posicionada em alinhamentocom a abertura 264 da peça em elaboração 266. A porção tubular 208 daluva 205 é então inserida através da abertura 227 do suporte 213 para o in-terior da abertura 264 da peça em elaboração 266. A abertura 264 tem umdiâmetro que é ligeiramente maior do que um diâmetro da porção tubular208 da luva 205. As paredes laterais 216, 218 do suporte 203 são defletidaspara permitir que as abas 272, 274 da cabeça 209 sejam inseridas para ointerior das fendas 224, 226 das paredes laterais 216, 218.A segunda extremidade 260 da haste 206 é então inserida parao interior da abertura 228 da luva 205 na sua primeira extremidade 211 atéque a porção cabeça aumentada 252 da haste 206 entre em contato com oombro 232 da parede interna 230 da luva 205.
A porca 202 é então conectada ao suporte 203 defletindo parafora os flanges 220, 222 e as paredes laterais 216, 218 do suporte 203 einserindo as abas 248, 250 da porca 202 para o interior das fendas 224, 226das paredes laterais 216, 218 no topo das abas 272, 274 da cabeça 209 daluva 205. Os flanges 220, 222 e as paredes laterais 216, 218 são então dei-xadas voltar para sua posição normal, conectando assim a porca 202, a luva205 e o suporte 203, permitindo o movimento flutuante da porca 200 em re-lação ao suporte 203 e à luva 205.
Uma força de sustentação ou de encontro F1 é aplicada a umasuperfície de fundo 270 da peça em elaboração 266, e uma ferramenta (nãomostrado) engata a seção de engatamento de ferramenta 258 da haste 206e aplica uma força F2 à haste 206 que é direcionada axialmente na direçãooposta àquela que a força F1 é aplicada à peça em elaboração 266. A forçaF2 sobre a haste 206 assenta a luva 205 e o suporte 203 firmemente contrae dentro da peça em elaboração 266.
Quando da aplicação de força F2 à haste 206, a porção cabeçaaumentada 252 encontra resistência do ombro 232 da parede interna 230,de tal modo que a parede interna 230 é forçada a expandir radialmente parafora quando a porção cabeça aumentada 252 deforma até a dimensão daparede interna expandida 230 com o auxílio da cavidade (não mostrado) naporção cabeça aumentada 252, se fornecida. Como a parede interna 230 daporção tubular 208 é conificada para dentro ou escalonada a partir do ombro232 até a segunda extremidade 213 da luva 205, a haste de cabeça au-mentada 252 terá de maneira consistente um diâmetro externo que é maiordo que o diâmetro da parede interna 230 da porção tubular 208, mesmo em-bora a cabeça da haste aumentada 252 se deforme para assumir a geome-tria relevante até a dimensão da parede interna expandida 230 da porçãotubular 208. Assim, a força axial F2 aplicada à cabeça de haste aumentada252 irá colocar uma aplicação contínua de expansão radial sobre a paredeinterna 230 da porção tubular 208. Quando a parede interna 230 é expandi-da de maneira contínua por meio da porção cabeça aumentada 252, a pare-de externa 236 da porção tubular 208 expande radialmente para fora naabertura 264 contra a parede da peça em elaboração 266, embutindo assimos lobos 240 na parede da peça em elaboração 266 em um engatamentofixo e íntimo com a parede da abertura 264. Quando a porção cabeça au-mentada 252 é puxada completamente através da abertura 228 da porçãotubular 208, a luva 205, e assim o suporte 203 e a porca 202 são ligados àpeça em elaboração 266 e a haste 206 pode ser descartada. Uma peça emelaboração tal como um parafuso pode então ser ligada à placa porca 200.
A porção cabeça aumentada 252 da haste 206 irá expandir inici-almente a porção tubular 208, bem como colocar uma carga de compressãosobre os componentes para assentá-los contra a superfície superior 268 dapeça em elaboração 266. A porção tubular 208 irá expandir para engatar aparede da abertura 264 na peça em elaboração 266. Quando isto ocorre,forças radiais são estabelecidas, as quais são suficientes para deformar aporção cabeça 252 radialmente. Assim, a porção cabeça 252 pode manipu-lar variações de tolerância na abertura da peça em elaboração 264 e irá de-formar de maneira contínua a porção tubular 208, radialmente para fora,para engatar a parede da abertura com força suficiente para fazer com queos lobos 240, ou estrutura alternativa sobre a parede externa 236 da porçãotubular 208, embutam na parede da abertura 264. Como pode ser apreciado,a espessura de parede crescente da porção tubular 208 assegura que de-formação radial continua ao longo de todo o comprimento da porção tubular208 para alcançar o grau de engatamento desejado dos lobos 240 na parededa abertura 264.
Atenção é agora direcionada para a placa porca 300 da terceiramodalidade da invenção, como ilustrado nas Figuras 10-16. A placa porca300 da primeira modalidade inclui uma porca 302, um suporte de sustenta-ção 304, uma haste 306 e um retentor 307. Como a haste 306 é idêntica emestrutura à haste 106 da placa porca 100 da primeira modalidade, este com-ponente não será descrito aqui novamente, com o entendimento que a des-crição da haste 306 é idêntica à haste 106. Numerais de referência iguaisirão indicar elementos iguais.
Como melhor ilustrado nas Figuras 13-15, o suporte de susten-tação 304 é genericamente em forma de Y em elevação lateral, e inclui umaporção tubular 308 e uma porção suporte 310 que se estende para fora apartir da porção tubular 308 em uma sua primeira extremidade 312. A porçãosuporte 310 inclui uma porção base 314, e paredes laterais opostas voltadaspara cima 316, 318. A porção base 314 tem um par de saliências 317, 319que se salientam voltadas para cima a partir da porção base 314. A porçãosaliência 317 é fornecida próximo à aresta 321 da porção base 314 e a sali-ência 319 é fornecida próximo à aresta 323 da porção base 314. Fendas324, 326 se estendem através das paredes laterais 316, 318 da porção su-porte 310.
A porção tubular 308 se estende na direção oposta a partir daporção base 314 da porção suporte 310 do que fazem as paredes laterais316, 318 e as saliências 317, 319 da porção suporte 310. Como melhor ilus-trado na Figura 15, a porção tubular 308 tem uma abertura 328 através detoda ela que define uma parede interna 330 da porção tubular 308. A porçãotubular 308 também tem uma parede externa 336. Na primeira extremidade312 da porção tubular 308 a parede interna 330 define um primeiro diâmetrointerno da abertura 328. A partir da primeira extremidade 312 da porção tu-bular 308 a parede interna 330 se encurva para dentro para fornecer umombro 332 e para definir um segundo diâmetro interno da abertura 328, eassim uma espessura de parede da porção tubular 308 entre a parede ex-terna 336 e o ombro 332. A espessura de parede da porção tubular 308 en-tre a parede externa 336 e o ombro 332 é preferivelmente 0,25 mm (0,010 po-legadas). O segundo diâmetro interno da abertura 328 no ombro 332 da por-ção tubular 308 é menor do que o primeiro diâmetro interno da abertura 328na primeira extremidade 312 da porção tubular 308. A partir do ombro 332até uma segunda extremidade 334 da porção tubular 308, a parede interna330 é conificada ou escalonada, de tal modo que a parede interna 330 nasegunda extremidade 334 da porção tubular 308 define um terceiro diâmetrointerno, e assim uma espessura de parede da porção tubular 308 na segun-da extremidade 334 da porção tubular 308. A espessura de parede da por-ção tubular 308 na segunda extremidade 334 da porção tubular 308 é prefe-5 rivelmente 0,35 mm (0,014 polegadas) e assim é maior do que a espessurade parede da porção tubular 308 entre a parede externa 336 e o ombro 332da porção tubular 308. O terceiro diâmetro interno da abertura 328 na se-gunda extremidade 334 da porção tubular 308 é menor do que o segundodiâmetro interno da abertura 328 no ombro 332 da porção tubular 308.
A parede externa 336 da porção tubular 308 se estende a partirde uma superfície inferior 338 da porção suporte 310 até a segunda extremi-dade 334 da porção tubular 308. Os lobos ou nervuras 340 se estendempara fora a partir da parede externa 336 da porção tubular 308. Os lobos 340podem ser formados em diversas configurações diferentes sobre uma pare-de externa 336, porém, preferivelmente, os lobos 340 são formados comomelhor ilustrado na Figura 13. Como ilustrado na Figura 13, os lobos 340são axialmente retos ao longo da parede externa 336, de tal modo que seestendem a partir da segunda extremidade 334 da porção tubular 308 até asuperfície inferior 338 da porção suporte 310. Dois tipos diferentes de lobos340 são fornecidos ao longo da parede externa 336, a saber, lobos altos340a e lobos baixos 340b. Os lobos altos 340a se estendem para fora a par-tir da parede externa 336 a uma distância maior do que os lobos baixos340b. Os lobos altos 340a e os lobos baixos 340b são alternados ao redorda parede externa 336, de tal modo que cada lobo alto 340a é posicionadoentre dois lobos baixos 340b e cada lobo baixo 340b é posicionado entredois lobos altos 340a. Cada um dos lobos altos 340a também tem preferi-velmente uma porção inclinada 343a próximo à superfície inferior 338 daporção suporte 310, de tal modo que os lobos altos 340a se estendem parafora ainda mais a partir da parede externa 336 próximo à superfície inferior338 da porção suporte 310 do que próximo à segunda extremidade 334 daporção tubular 308. A finalidade dos lobos 340a, 340b será discutida aqui emmaior detalhe.Uma modalidade alternativa do suporte de sustentação 304aesta mostrada na Figura 16. O suporte de sustentação 304a é idêntico aosuporte de sustentação 304, exceto com relação à parede interna 330a daabertura 328a da porção tubular 308a. A parede interna 330a do suporte desustentação 304a tem uma borda 335a fornecida na segunda extremidade334a da porção tubular 308a que define um quarto diâmetro interno e assimuma espessura de parede da porção tubular 308a na segunda extremidade334a da porção tubular 308a. A espessura de parede da porção tubular 308ana segunda extremidade 334a é preferivelmente maior do que 0,35 mm(0,014 polegadas) (a espessura de parede da porção tubular 108 na segun-da extremidade 334 da porção tubular 308 do suporte de sustentação 304) eassim é maior do que a espessura de parede da porção tubular 308a entre aparede externa 336a e o ombro 332a da porção tubular 308a. O quarto diâ-metro interno da abertura 328a na segunda extremidade 334a da porçãotubular 308a é menor do que é o segundo diâmetro interno da abertura 328ano ombro 332a da porção tubular 308a, (bem como o terceiro diâmetro inter-no da abertura 328 no ombro 332 da porção tubular 308 do suporte de sus-tentação 304). A finalidade de fornecer a borda 335a será ainda mais discu-tida aqui.
Como ilustrado nas Figuras 10-12, a porca 302 inclui uma por-ção cilíndrica 342 e uma porção base plana 344 que se estende para fora apartir da porção cilíndrica 342, em uma sua extremidade. A porção cilíndrica342 tem uma abertura 346 através de toda ela que define o diâmetro internoda porção cilíndrica 342. A porção cilíndrica 342 no diâmetro interno é gene-ricamente rosqueada, de tal modo que uma peça em elaboração tal comoum parafuso pode ser ligada a ele. A porção base 344 inclui recessos extre-mos 347, 349 e porções extremas que se salientam axialmente 351, 353 e355, 357 situadas sobre lados opostos dos recessos 347, 349, respectiva-mente. Os recessos 347, 349 são dimensionados para aceitar as saliências317, 319 do suporte de sustentação 304.
Como ilustrado nas Figuras 10-12 o retentor 307 pode ser umamola formada a partir de arame retangular dobrado na forma ilustrada. Oretentor 307 é preferivelmente uma peça e se estende desde a porção ex-trema 361 até a porção lateral 363, então até a porção média 365, então atéa porção lateral 367 e então até a porção extrema 369. A operação de finali-dade do retentor 307 serão discutidos aqui ainda mais.
Em operação, a segunda extremidade 360 da haste 306 é inse-rida para o interior da abertura 328 da porção tubular 308 do suporte desustentação 304 na primeira extremidade 312 dela, até que a porção cabeçaaumentada 352 da haste 306 encontre resistência do ombro 332 da paredeinterna 330 da porção tubular 308, como ilustrado na Figura 12a.
A porca 302 é então conectada ao suporte de sustentação 304colocando a porção base 344 da porca 302 contra a porção base 314 daporção suporte 310, de tal modo que as saliências 317, 319 sobre a porçãobase 314 são posicionadas dentro dos recessos 347, 349 da porca 302. Oretentor 307 é então ligado à porção suporte 310 para sustentar a porca 302dentro dos limites definidos pela porção suporte 310 e o retentor 307, porémde tal modo que a porca 302 é deixada flutuar ao mesmo tempo lateral elongitudinalmente, para permitir alinhamento de uma peça de elaboração talcomo um parafuso com a porca 302.
O retentor 307 é ligado à porção suporte 310 espremendo asporções extremas 361, 369 juntas até que as porções laterais 363, 367 es-tejam juntas próximo o suficiente para ajustar no espaço entre as paredeslaterais 316, 318 do suporte de sustentação 304. O retentor 307 é então co-locado entre as paredes laterais 316, 318 com as porções laterais 363, 367sendo alinhadas com as fendas 324, 326. A força de espremer sobre as por-ções extremas 361, 369 é então liberada, permitindo que as porções laterais363, 367 se movam para fora e para o interior das fendas 324, 326 para aposição mostrada nas Figuras 11-12.
A porção tubular 308 do suporte de sustentação 304 é então in-serida para o interior de uma abertura 364 de uma peça em elaboração 366,de tal modo que a superfície inferior 338 da porção suporte 310 do suportede sustentação 304 assenta sobre uma superfície superior 368 da peça emelaboração 366, como ilustrado na Figura 12b. A abertura 364 tem um diâ-metro que é ligeiramente maior do que um diâmetro da porção tubular 308do suporte de sustentação 304, que inclui os lobos 340. A abertura 364 temum comprimento que é preferivelmente maior do que, ou igual a, um com-primento da porção tubular 308 do suporte de sustentação 304, de tal modoque a porção tubular 308 não se estende além da abertura 364 da peça emelaboração 366.
Uma força de sustentação ou de encontro F1 é aplicada a umasuperfície de fundo 370 da peça em elaboração 366 e uma ferramenta (nãomostrado) engata a seção de engatamento de ferramenta 358 da haste 306e aplica uma força F2 à aresta 306 que é direcionada axialmente e na dire-ção oposta da força do que a força F1 aplicada à peça em elaboração 366,como ilustrado na Figura 12b. A força F2 sobre a haste 306 assenta a por-ção tubular 308 e a porção suporte 310 do suporte de sustentação 304 fir-memente contra, e dentro da peça em elaboração 366.
Quando da aplicação da força F2 à haste 306, a porção cabeçaaumentada 352 encontra resistência do ombro 332 da parede interna 330,de tal modo que a parede interna 330 é forçada para expandir radialmentepara fora quando a porção cabeça aumentada 352 se deforma para a di-mensão da parede interna expandida 330, com a ajuda da cavidade (nãomostrado) na porção cabeça aumentada 352, se fornecida. Como a paredede interna 330 da porção tubular 308 é conificada para dentro, ou escalona-da, a partir do ombro 332 até a segunda extremidade 334 da porção tubular308, a haste de cabeça aumentada 352 terá de maneira consistente um di-âmetro externo que é maior do que o diâmetro da parede interna 330 daporção tubular 308, mesmo embora a cabeça da haste aumentada 352 sedeforme para assumir a geometria relevante até a dimensão da parede in-terna expandida 330 da porção tubular 308. Assim, a força axial F2 aplicadaà cabeça de haste aumentada 352 irá colocar uma aplicação contínua deexpansão radial sobre a parede interna 330 da porção tubular 308. Como aparede de interna 330 é expandida de maneira contínua por meio da porçãocabeça aumentada 352, a parede externa 336 da porção tubular 308 se ex-pande de maneira contínua radialmente para fora dentro da abertura 364,contra a parede da peça em elaboração 366, embutindo assim os lobos340a, 340b na parede da peça em elaboração 366, em um engatamento fixoe íntimo com a parede da abertura 364.
As porções inclinadas 343a dos lobos 340a embutem ainda maispara o interior da parede da peça em elaboração 366, em comparação como restante dos lobos 340a para fornecer retirada por torque melhorada dosuporte de sustentação 304. Quando os lobos altos 304a embutem na pare-de da peça em elaboração 366, material da peça em elaboração 366 é des-locado entre lobos altos 340a. O material deslocado, contudo, não preenchesempre o espaço entre os lobos altos 340a e, portanto, os lobos baixos 340bsão fornecidos para ambos, assumir e atuar como uma vedação com a pa-rede da peça em elaboração 366.
Quando a porção cabeça aumentada 352 é puxada completa-mente através da abertura 328 da porção tubular 308, o suporte de susten-tação 304 é ligado à peça em elaboração 366, como ilustrado na Figura 12c,e a haste 306 pode ser descartada. Uma peça em elaboração tal como umparafuso pode então ser ligado à placa porca 300.
A porção cabeça aumentada 352 da haste 306 irá expandir inici-almente a porção tubular 308, bem como colocar uma carga de compressãosobre os componentes para assentá-los contra a superfície superior 368 dapeça em elaboração 366. A porção tubular 308 irá expandir para engatar aparede da abertura 364 na peça em elaboração 366. Quando isto ocorre,forças radiais são estabelecidas, as quais são suficientes para deformar ra-dialmente a porção cabeça 352. Assim, a porção cabeça 352 pode manipu-lar variações de tolerância na abertura da peça em elaboração 364, e irádeformar de maneira contínua a porção tubular 308 radialmente para fora,para engatar a parede da abertura com força suficiente para fazer com queos lobos 340, ou estrutura alternativa sobre a parede externa 336 da porçãotubular 308, embutam na parede da abertura 364. Como pode ser apreciado,a espessura de parede crescente da porção tubular 308 assegura que de-formação radial continua ao longo de todo o comprimento da porção tubular308, para alcançar o grau de engatamento desejado dos lobos 340 na pare-de da abertura 364, de tal modo que características melhoradas de retiradapor torque, extração e fadiga são alcançadas.
A configuração alternativa do suporte de sustentação 304a ilus-trada na Figura 16 fornece características melhoradas de extração sobre o suporte de sustentação 304, quando o suporte de sustentação 304a inclui aborda 335a fornecida na segunda extremidade 334a da porção tubular 308a.Quando a borda 335a é fornecida a haste 306 irá empurrar e embutir mesmomais material para o interior da parede da abertura 364, de tal modo quecaracterísticas melhoradas de extração são alcançadas. As placas porca 100, 200, 300 das modalidades da presente in-venção fornecem uma quantidade de benefícios sobre as placas porca datécnica precedente. A saber, as placas porca 100, 200, 300 tem característi-cas melhoradas de retirada por torque, extração e fadiga em comparaçãocom placas porca da técnica precedente; as placas porca 100, 200, 300 são mais leves em peso do que as placas porca da técnica precedente, reduzin-do assim custo operacional; as placas porca 100, 200, 300 têm um alcancede pega aumentado, reduzindo assim o estoque de fixador; as placas porca100, 200, 300 não requerem escareado/rebaixamento nas peças em elabo-ração, fornecendo assim custo de instalação mais baixo; as placas porca 100, 200, 300 não requerem formação de virola, fornecendo assim custo deinstalação mais baixo; as placas porca 100, 200, 300 não requerem qualquerpreparação especial da abertura, fornecendo assim custo de instalação maisbaixo; as placas porca 100, 200, 300 não fazem com que um espaço sejaformado entre as porções tubulares 108, 208, 308 e a parede da peça em elaboração 166, 266, 366 e as placas porca 100, 200, 300 utilizam ferra-mentas de instalação de rebites cego padrão, reduzindo assim custos deferramental.
Deveria ser observado, contudo, que formação de virola da ex-tremidade das porções tubulares 108, 208, 308 poderia ainda ser realizada alongando as porções tubulares 108, 208, 308 de tal modo que elas se es-tendam além do comprimento da parede da peça em elaboração 166, 266,366. Formar virola nas extremidades das porções tubulares 108, 208, 308poderia fornecer apenas um mecanismo de travamento adicional, tal que asplacas porca 100, 200, 300 poderiam ter valores aumentados de retirada portorque e extração.
Também deveria ser observado que a conexão da porca 102,202, 302 em cada uma das modalidades da invenção, poderia ser realizadadepois da ligação da porção tubular 108, 208, 308 à parede da abertura 164,264, 364 da peça em elaboração 166, 266, 366 se desejado, embora istonão seja preferido.
A porca 102, 202, 302 também pode ser removida da placa por-ca 100, 200, 300 quando de seu desgaste, e substituída por uma nova porca102, 202, 302 quando desejado.
Embora modalidades preferenciais da invenção estejam mostra-das e descritas, é previsto que aqueles versados na técnica possam preverdiversas modificações sem se afastar do espírito e escopo da descrição pre-cedente.

Claims (54)

1. Placa porca (100, 100a, 200, 300) adaptada para ser ligada auma parede definida por uma abertura (164, 264, 364) através de uma peça(166, 266, 366) em elaboração, dita placa porca (100,100a, 200, 300) sendocaracterizada por:uma porca (102, 102a, 202, 302) que tem uma porção base(144, 344) e uma porção (142, 342) que se estende para cima a partir de ditabase, dita porção (142, 342) que se estende para cima tendo uma abertura(146, 346) fornecida através de toda ela; um suporte de sustentação (104, 104a, 204, 304, 304a) que in-clui uma porção tubular (108, 205, 308, 308a) e uma porção suporte (110,-203, 310), dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) tendo uma primeira ex-tremidade (112, 211, 312) e uma segunda extremidade (134, 213, 334), ditaporção suporte (110, 203, 310) se estendendo desde dita primeira extremi-dade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), dita por-ção tubular (108, 205, 308, 308a) incluindo uma parede externa (136, 236,-336) e uma parede interna (130, 230, 330), dita parede externa (136, 236,-336) se estendendo desde dita primeira extremidade (112, 211, 312) de ditaporção tubular (108, 205, 308, 308a) até dita segunda extremidade (134,-213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), dita parede interna(130, 230, 330) se estendendo desde dita primeira extremidade (112, 211,-312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) até dita segunda extremi-dade (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), dita pare-de interna (130, 230, 330) sendo definida por uma abertura (164, 264, 364)que se estende através de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), ditaparede interna (130, 230, 330) sendo conificada de tal modo que um diâme-tro de dita abertura (128, 228, 328) em dita primeira extremidade (112, 211,-312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) é maior do que um diâme-tro de dita abertura (128, 228, 328) em dita segunda extremidade (134, 213,-334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), dita abertura (164, 264,-364) de dita parede tubular estando em comunicação com dita abertura(146, 346) de dita porca (102, 102a, 202, 302);uma haste (106, 206, 306) que tem uma porção cabeça aumen-tada (152, 252, 352) e uma porção alongada (156) que se estende a partirdela, dita haste (106, 206, 306) sendo posicionada dentro de dita abertura(164, 264, 364) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), dita porção ca-beça aumentada (152, 252, 352) sendo capaz de expandir dita parede inter-na (130, 230, 330) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) quando demovimento axial de dita haste (106, 206, 306), de tal modo que dita paredeexterna (136, 236, 336) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) é força-da para engatamento com a parede da peça (166, 266, 366) em elaboração;edispositivo para prender dita porca (102, 102a, 202, 302) dentrode dita porção suporte (110, 203, 310), dito dispositivo de fixação permitindomovimento limitado de dita porca (102, 102a, 202, 302) dentro de dita porçãosuporte (110, 203, 310).
2. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita porção (142, 342) que se estendevoltada para cima ser cilíndrica, e na qual uma parede interna (130, 230,330) de dita porção (142, 342) que se estende para cima definida por meiode dita a abertura (146, 346), ser rosqueada.
3. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a)de dito suporte de sustentação (104, 104a, 204, 304, 304a) e dita porçãosuporte (110, 310) de dito suporte de sustentação (104 304) serem formadasde maneira integrada.
4. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita parede interna (130, 230, 330) dedita porção tubular (108, 205, 308, 308a) ainda definir um ombro (132, 232,-332, 332a) próximo à dita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita por-ção tubular (108, 205, 308, 308a), dito diâmetro de dita abertura (128, 228,-328) em dita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular(108, 205, 308, 308a) sendo maior do que um diâmetro de dita abertura(128, 228, 328) em dito ombro (132, 232, 332, 332a) e dito diâmetro de ditaabertura (128, 228, 328) em dito ombro (132, 232, 332, 332a) ser maior doque dito diâmetro de dita abertura (128, 228, 328) em dita segunda extremi-dade (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a).
5. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 4, caracterizada pelo fato de dita porção cabeça aumentada (152,-252, 352) de dita haste (106, 206, 306) ter um diâmetro que é maior do quedito diâmetro de dita abertura (128, 228, 328) em dito ombro (132, 232, 332,-332a), porém que é menor do que dito diâmetro de dita abertura (128, 228,-328) em dita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular(108, 205, 308, 308a), de tal modo que dita porção cabeça aumentada (152,-252, 352) de dita haste (106, 206, 306) é capaz de repousar sobre dito om-bro (132, 232, 332, 332a).
6. Placa porca (300), de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de dita parede interna (330) ainda definir uma borda (335a)em dita segunda extremidade (334) de dita porção tubular (308a), de tal mo-do que dito diâmetro de dita abertura (328) em dita segunda extremidade(134, 213, 334) de dita porção tubular (308a) é reduzido.
7. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita parede externa (136, 236, 336) teruma pluralidade de lobos que se estendem para fora a partir dela, ditos lo-bos capazes de serem embutidos na parede da peça (166, 266, 366) emelaboração quando da expansão de dita parede interna (130, 230, 330) pormeio da haste (106, 206, 306).
8. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 7, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos se estendersubstancialmente a partir de um lado inferior (138) de dita porção suporte(110, 203, 310) até dita segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a).
9. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 7, caracterizada pelo fato de os lobos adjacentes (140, 240) seremseparados por um espaço (141).
10. Placa porca (100, 100a, 200, 300) de acordo com a reivindi-cação 7, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos (140, 240) teruma porção inclinada (343a) próximo a um lado inferior (138) de dita porçãosuporte (110, 203, 310), de tal modo que cada um de ditos lobos (140, 240)se estende ainda mais para longe a partir de dita parede externa (136, 236,-336) próximo a dito lado inferior (138) de dita porção suporte (110, 203, 310)do que a partir de dita segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a).
11. Placa porca (300), de acordo com a reivindicação 7, caracte-rizada pelo fato de dita pluralidade de lobos (340) incluir lobos altos (340a)(340a) e lobos baixos (340b), ditos lobos altos (340a) se estendendo aindamais para fora a partir de dita parede externa (136, 236, 336) do que ditoslobos baixos (340b).
12. Placa porca (300), de acordo com a reivindicação 11, carac-terizada pelo fato de dito lobo alto ter uma porção inclinada (343a) próximo aum lado inferior (138) de dita porção suporte (110, 203, 310), de tal modoque cada um de ditos lobos altos (340a) se estenda ainda mais para longe apartir de dita parede externa (136, 236, 336) próximo a dito lado inferior(138) de dita porção suporte (110, 203, 310) do que a partir de dita segundaextremidade (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a).
13. Placa porca (300), de acordo com a reivindicação 11, carac-terizada pelo fato de cada um de ditos lobos altos (340a) ser posicionadoentre dois lobos baixos (340b) e no qual cada um de ditos lobos baixos(340b) ser posicionado entre dois lobos altos (340a).
14. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita porção cabeça aumentada (152,-252, 352) de dita haste (106, 206, 306) ser formada de um material quepermite à dita porção cabeça aumentada (152, 252, 352) de dita haste (106,-206, 306) deformar até uma dimensão geometricamente relevante, de talmodo que dita porção cabeça aumentada (152, 252, 352) continua a expan-dir dita parede interna (130, 230, 330) de dita porção tubular (108, 205, 308,-308a) até que dita porção cabeça aumentada (152, 252, 352) saia de ditaabertura (164, 264, 364) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) em ditasua segunda extremidade (134, 213, 334).
15. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 14, caracterizada pelo fato de dita porção cabeça aumentada (152,-252, 352) de dita haste (106, 206, 306) ter uma cavidade (162) fornecidanela, dita cavidade (162) de dita porção cabeça aumentada (152, 252, 352)capaz de auxiliar na deformação de dita porção cabeça aumentada (152,-252, 352).
16. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita porção suporte (110, 203, 310) teruma porção base (144, 344) que se estende para fora a partir de dita primei-ra extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a)e paredes laterais opostas (116, 118, 216, 218, 316, 318) que se salientam apartir de dita porção base (144, 344) em uma direção oposta à dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a), ditas paredes laterais opostas (116, 118, 216,-218, 316, 318) definindo um espaço (141) para acomodar dita porca (102,-102a, 202, 302).
17. Placa porca (300), de acordo com a reivindicação 16, carac-terizada pelo fato de cada uma de ditas paredes laterais de dita porção su-porte (310) ter uma fenda (324, 326) através de toda ela, e na qual dito dis-positivo de fixação incluir um retentor flexível (307) que se ajusta sobre ditaporção base (144, 344) de dita porca (102, 102a, 202, 302) e que inclui por-ções (363, 367) que se salientam para o interior de cada uma de ditas fen-das (324, 326) de ditas paredes laterais opostas (316, 318).
18. Placa porca (300), de acordo com a reivindicação 17, carac-terizada pelo fato de dita porção base (144, 344) de dita porção suporte(110, 203, 310) ter saliências (317, 319) que se salientam a partir de ditaporção base (144, 344) de dita porção suporte (110, 203, 310) em uma dire-ção oposta de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) e no qual dita por-ção base (144, 344) de dita porca (102, 102a, 202, 302) tem recessos ex-tremos opostos fornecidos, ditos recessos extremos opostos capazes deacomodar ditas saliências (317, 319) para limitar movimento de dita porca(102, 102a, 202, 302) em relação à dita porção suporte (110, 203, 310).
19. Placa porca (100, 100a, 200), de acordo com a reivindicação-16, caracterizada pelo fato de dita porção base (144, 344) de dita porca(102, 102a, 202, 302) ter extremidades opostas que tem no mínimo um ele-mento aba que se estende a partir dela e no qual dito dispositivo de fixaçãoinclui no mínimo uma abertura (164, 264, 364) em cada uma de ditas pare-des laterais para acomodar um elemento aba de dita porca (102, 102a, 202,-302).
20. Placa porca (100, 100a, 200), de acordo com a reivindicação-19, caracterizada pelo fato de no mínimo uma de ditas paredes laterais (116,-118, 216, 218) ser formada de um material flexível, de tal modo que dita nomínimo uma parede lateral (116, 118, 216, 218) pode ser flexionada paralonge a partir de dita outra parede lateral (116, 118, 216, 218) para permitirque ditos elementos aba (148, 150, 248, 250) de dita porca (102, 102a, 202,-302) sejam acomodados em ditas aberturas (164, 264, 364) de ditas paredeslaterais.
21. Placa porca (200), de acordo com a reivindicação 20, carac-terizada pelo fato de dito suporte de sustentação (204) ser formado separa-damente de um suporte (203) e uma luva (205), dito suporte tendo uma a-bertura (227) através de todo ele, e ditas paredes laterais opostas (216, 218)com fendas (324, 326) através de toda ela, e dita luva (205) tendo uma por-ção tubular (205) e uma cabeça aumentada em uma sua extremidade, ditaporção tubular (205) se estendendo através de dita abertura (227) de ditosuporte, de tal modo que dita cabeça aumentada de dita luva (205) é posi-cionada sobre dito suporte, dita cabeça aumentada se estendendo atravésde ditas fendas (324, 326) de ditas paredes laterais opostas (216, 218) daporção tubular (205).
22. Placa porca (100, 100a, 200, 300), de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a)ter um comprimento que é menor do que um comprimento da parede da pe-ça (166, 266, 366) em elaboração, de tal modo que dita segunda extremida-de (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) não se es-tende para fora da abertura (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366) em ela-boração.
23. Porção tubular (108, 205, 308, 308a) de uma placa porca(100,100a, 200, 300), que é adaptada para ser ligada a uma parede definidapor uma abertura (164, 264, 364) através de uma peça (166, 266, 366) emelaboração, dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) sendo dimensionadapara se ajustar dentro da abertura (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366)em elaboração, dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) sendo caracteri-zada por:uma parede externa (136, 236, 336) que se estende geralmentea partir de uma primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular(108, 205, 308, 308a) até uma segunda extremidade (134, 213, 334) de ditaporção tubular (108, 205, 308, 308a), euma parede interna (130, 230, 330) que se estende a partir dedita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) até dita segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porção tu-bular (108, 205, 308, 308a), dita parede interna (130, 230, 330) sendo defini-da por uma abertura (164, 264, 364) que se estende através de dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a), dita parede interna (130, 230, 330) sendo co-nificada de tal modo que um diâmetro de dita abertura de dita abertura (128, 228, 328) em dita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubu-lar (108, 205, 308, 308a) é maior do que um diâmetro de dita abertura (164, 264, 364) em dita segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porção tubu-lar (108, 205, 308, 308a);dita abertura (164, 264, 364) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) capaz de acomodar uma haste (106, 206, 306) através de todaela para expandir dita parede interna (130, 230, 330) de dita porção tubular(108, 205, 308, 308a), de tal modo que dita parede externa (136, 236, 336)de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) é forçada para engatamentocom a parede da peça (166, 266, 366) em elaboração.
24. Porção tubular (108, 205, 308, 308a), de acordo com a rei-vindicação 23, caracterizada pelo fato de dita parede interna (130, 230, 330)ainda definir um ombro (132, 232, 332, 332a) próximo à dita primeira extre-midade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), ditodiâmetro de dita abertura (128, 228, 328) em dita primeira extremidade (112,-211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) sendo maior do queum diâmetro de dita abertura (128, 228, 328) em dito ombro (132, 232, 332,-332a) e dito diâmetro de dita abertura (128, 228, 328) em dito ombro (132,-232, 332, 332a) sendo maior do que dito diâmetro de dita abertura (128, 228,-328) em dita segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porção tubular(108, 205, 308, 308a).
25. Porção tubular (308a), de acordo com a reivindicação 23,caracterizada pelo fato de dita parede interna (330) ainda definir uma borda(335a) em dita segunda extremidade (334) de dita porção tubular (308a), detal modo que dito diâmetro de dita abertura (328) em dita segunda extremi-dade (334) de dita porção tubular (308a) é reduzido.
26. Porção tubular (108, 205, 308, 308a), de acordo com a rei-vindicação 23, caracterizada pelo fato de dita parede externa (136, 236, 336)ter uma pluralidade de lobos que se estendem para fora a partir dela, ditoslobos capazes de serem embutidos para o interior da parede da peça (166,-266, 366) em elaboração quando da expansão de dita parede interna (130,-230, 330) por meio da haste (106, 206, 306).
27. Porção tubular (108, 205, 308, 308a), de acordo com a rei-vindicação 26, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos se estendersubstancialmente a partir da proximidade de dita primeira extremidade (112,-211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) até dita segunda ex-tremidade (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a).
28. Porção tubular (108, 205), de acordo com a reivindicação 26,caracterizada pelo fato de lobos adjacentes (140, 240) serem separados porum espaço (141).
29. Porção tubular (108, 205), de acordo com a reivindicação 26,caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos ter uma porção inclinada(143) próximo à dita primeira extremidade (112, 211) de dita porção tubular(108, 205), de tal modo que cada um de ditos lobos se estende ainda paralonge a partir de dita parede externa (136, 236) próximo à dita primeira ex-tremidade (112, 211) de dita porção tubular (108, 205) do que a partir de ditasegunda extremidade (134, 213) de dita porção tubular (108, 205).
30. Porção tubular (308, 308a), de acordo com a reivindicação-26, caracterizada pelo fato de dita pluralidade de lobos incluir lobos altos (340a) e lobos baixos (340b), ditos lobos altos (340a) se estendendo aindamais para fora a partir de dita parede externa (336) do que ditos lobos baixos(340b).
31. Porção tubular (308, 308a), de acordo com a reivindicação-30, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos altos (340a) ter uma porção inclinada (343a) próximo à dita primeira extremidade (312) de ditaporção tubular (308, 308a), de tal modo que cada um de ditos lobos altos(340a) se estende ainda mais para longe a partir de dita parede externa(336) próximo à dita primeira extremidade (312) de dita porção tubular (308,-308a) do que a partir de dita segunda extremidade (334) de dita porção tubu- lar (308, 308a).
32. Porção tubular (308, 308a), de acordo com a reivindicação-30, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos altos (340a) ser posi-cionado entre dois lobos baixos (340b) e no qual cada um de ditos lobos bai-xos (340b) ser posicionado entre dois lobos altos (340a).
33. Porção tubular (108, 205, 308, 308a), de acordo com a rei-vindicação 23, caracterizada pelo fato de dita porção tubular (108, 205, 308,-308a) ter um comprimento que é menor do que um comprimento da parededa peça (166, 266, 366) em elaboração, de tal modo que dita segunda ex-tremidade (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) não se estende para fora da abertura (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366) emelaboração.
34. Porção tubular (108, 205, 308, 308a) de uma placa porca(100,100a, 200, 300) que é adaptada para ser ligada a uma parede definidapor meio de uma abertura (164, 264, 364) através de uma peça (166, 266, -366) em elaboração, dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) sendo dimen-sionada para se ajustar dentro da abertura (164, 264, 364) da peça (166,-266, 366) em elaboração, dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) sendocaracterizada por:uma parede externa (136, 236, 336) que se estende a partir deuma primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205,-308, 308a) até uma segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a), dita parede externa (136, 236, 336) tendo umapluralidade de lobos que se estendem para fora a partir dela, no mínimo umaporção de ditos lobos tendo uma porção inclinada (343a) próximo à dita pri-meira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205, 308,-308a), de tal modo que cada um de ditos lobos que tem uma porção inclina-da (343a) se estende ainda mais para longe de dita parede externa (136,-236, 336) próximo à dita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a) do que a partir de dita segunda extremidade(134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a); euma parede interna (130, 230, 330) que se estende a partir dedita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205,-308, 308a) até dita segunda extremidade (134, 213, 334) de dita porção tu-bular (108, 205, 308, 308a), dita parede interna (130, 230, 330) sendo defini-da por uma abertura (164, 264, 364) que se estende através de dita porçãotubular (108, 205, 308, 308a);dita abertura (164, 264, 364) de dita porção tubular (108, 205,-308, 308a) capaz de acomodar uma haste (106, 206, 306) através de todaela para expandir dita parede interna (130, 230, 330) de dita porção tubular(108, 205, 308, 308a), de tal modo que dita parede externa (136, 236, 336)de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) é forçada para engatamentocom a parede da peça (166, 266, 366) em elaboração, ditos lobos capazesde serem embutidos para o interior da parede da peça (166, 266, 366) emelaboração quando da expansão de dita parede interna (130, 230, 330) pormeio da haste (106, 206, 306).
35. Porção tubular (108, 205, 308, 308a) de acordo com a rei-vindicação 34, caracterizada pelo fato de cada dito lobo se estender subs-tancialmente a partir de próximo à dita primeira extremidade (112, 211, 312)de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) até dita segunda extremidade(134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a).
36. Porção tubular (108, 205), de acordo com a reivindicação 34,caracterizada pelo fato de lobos adjacentes (140, 240) serem separados porum espaço (141).
37. Porção tubular (308, 308a), de acordo com a reivindicação-34, caracterizada pelo fato de dita pluralidade de lobos incluir lobos altos(340a) e lobos baixos (340b), ditos lobos altos (340a) se estendendo aindamais para fora a partir de dita parede externa (336) do que ditos lobos baixos(340b).
38. Porção tubular (308, 308a), de acordo com a reivindicação-37, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos altos (340a) terem ditaporção inclinada (343a) próximo à dita primeira extremidade (312) de ditaporção tubular (308, 308a), de tal modo que cada um de ditos lobos altos(340a) se estende ainda mais para longe a partir de dita parede externa(336) próximo à dita primeira extremidade (312) de dita porção tubular (308,308a) do que a partir de dita segunda extremidade (334) de dita porção tubu-lar (308, 308a).
39. Porção tubular (308, 308a), de acordo com a reivindicação-37, caracterizada pelo fato de cada um de ditos lobos altos (340a) ser posi-cionado entre dois lobos baixos (340b) e no qual cada um de ditos lobos bai-xos (340b) é posicionado entre dois lobos altos (340a).
40. Porção tubular (108, 205, 308, 308a), de acordo com a rei-vindicação 34, caracterizada pelo fato de dita porção tubular (108, 205, 308,-308a) ter um comprimento que é menor do que um comprimento da parededa peça (166, 266, 366) em elaboração, de tal modo que dita segunda ex-tremidade (134, 213, 334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) nãose estende para fora da abertura (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366) emelaboração.
41. Haste (106, 206, 306) de uma parte da porca (102, 102a,-30 202, 302) que é adaptada para ser ligada a uma parede definida por umaabertura (164, 264, 364) através de uma peça (166, 266, 366) em elabora-ção, dita haste (106, 206, 306) capaz de expandir uma parede interna (130,-230, 330) conificada de uma porção tubular (108, 205, 308, 308a) da placaporca (100,100a, 200, 300) quando de movimento axial dela, de tal modoque uma parede externa (136, 236, 336) da porção tubular (108, 205, 308,-308a) é engatada com a parede da peça (166, 266, 366) em elaboração, ditahaste (106, 206, 306) sendo caracterizada por:uma porção alongada (156); euma porção cabeça deformável fornecida em uma extremidadede dita porção alongada (156), dita porção cabeça deformável permitindoexpansão medida da parede interna (130, 230, 330) conificada da porçãotubular (108, 205, 308, 308a) para compensar variações na dimensão daabertura (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366) em elaboração, de tal mo-do que a parede externa (136, 236, 336) fornece engatamento adequadocom a parede da peça (166, 266, 366) em elaboração, dita porção cabeçadeformável deformando quando resistência adequada é exercida sobre elapor meio da peça (166, 266, 366) em elaboração durante movimento axial dahaste (106, 206, 306).
42. Haste (106, 206, 306), de acordo com a reivindicação 41,caracterizada pelo fato de dita porção cabeça deformável (152, 252, 352) teruma cavidade (162) fornecida nela.
43. Método de prender uma placa porca (100, 100a, 200, 300) auma parede definida por meio de uma abertura (164, 264, 364) através deuma peça (166, 266, 366) em elaboração, dito método caracterizado pelasetapas de:A. Fornecer dita placa porca (100, 100a, 200, 300) que incluiuma porca (102, 102a, 202, 302), um suporte de sustentação (104, 104a,-204, 304, 304a) que tem uma porção tubular (108, 205, 308, 308a) e umaporção suporte (110, 203, 310) que se estende a partir de uma sua primeiraextremidade (112, 211, 312), dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) tendouma parede externa (136, 236, 336) com lobos que se salientam para fora apartir dela, dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) tendo uma abertura(164, 264, 364) fornecida através de toda ela, que define uma parede interna(130, 230, 330) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), dita parede in-terna (130, 230, 330) definindo um ombro (132, 232, 332, 332a) próximo àdita primeira extremidade (112, 211, 312) de dita porção tubular (108, 205,-308, 308a), dita parede interna (130, 230, 330) sendo conificada a partir dedito ombro (132, 232, 332, 332a) até uma segunda extremidade (134, 213,-334) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), e uma haste (106, 206,-306) que tem uma porção cabeça aumentada (152, 252, 352);B. Inserir dita haste (106, 206, 306) para o interior de dita a-bertura (164, 264, 364) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a), de talmodo que dita porção cabeça aumentada (152, 252, 352) de dita haste (106,-206, 306) seja posicionada sobre dito ombro (132, 232, 332, 332a) de ditaparede interna (130, 230, 330) de dita porção tubular (108, 205, 308, 308a);C. Colocar dita porca (102, 102a, 202, 302) para o interior dedita porção suporte (110, 203, 310);D. Prender dita porca (102, 102a, 202, 302) dentro de ditaporção suporte (110, 203, 310), de tal modo que dita porca (102, 102a, 202,-302) seja impedida de se mover para fora de dita porção suporte (110, 203,-310), porém tal que dita porca (102, 102a, 202, 302) seja livre de se moverdentro de dita porção suporte (110, 203, 310);E. Inserir dita porção tubular (108, 205, 308, 308a) para o inte-rior da abertura (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366) em elaboração, detal modo que uma superfície inferior de dita porção suporte (110, 203, 310)seja posicionada sobre uma superfície superior da peça (166, 266, 366) emelaboração;F. Aplicar uma primeira força (F1) a uma superfície de fundoda peça (166, 266, 366) em elaboração;G. Aplicar uma segunda força (F2) à dita haste (106, 206, 306)para mover dita porção cabeça aumentada (152, 252, 352) da dita haste(106, 206, 306) através de dita abertura (164, 264, 364) da porção tubular(108, 205, 308, 308a), de tal modo que a parede interna (130, 230, 330) co-nificada da abertura (164, 264, 364) seja expandida para forçar ditos lobossobre a parede externa (136, 236, 336) para embutir para o interior da pare-de da peça (166, 266, 366) em elaboração, para prender a porção tubular(108, 205, 308, 308a) à peça (166, 266, 366) em elaboração.
44. Método, de acordo com a reivindicação 43, ainda sendo ca-racterizado pela etapa de:A. deformar a porção cabeça aumentada (152, 252, 352) dahaste (106, 206, 306) para uma dimensão geometricamente relevante emrelação à parede interna (130, 230, 330) conificada quando de sua expan-são, de tal modo que a porção cabeça aumentada (152, 252, 352) continua aexpandir a parede interna (130, 230, 330) conificada.
45. Placa porca (100, 100a, 200, 300) pré-montada caracteriza-da por:um suporte de sustentação (104, 104a, 204, 304, 304a) que in-clui uma porção tubular (108, 205, 308, 308a) e uma porção de suporte, aporção tubular (108, 205, 308, 308a) tendo primeira e segunda extremidadescom a porção de suporte se estendendo desde a primeira extremidade (112,-211, 312) da porção tubular (108, 205, 308, 308a), a porção tubular (108,-205, 308, 308a) incluindo uma abertura (164, 264, 364) provida através damesma;uma haste (106, 206, 306) que tem uma porção cabeça aumen-tada (152, 252, 352) e uma porção alongada (156) que se estende a partirda mesma, a porção cabeça aumentada (152, 252, 352) sendo posicionadadentro da abertura (164, 264, 364) da porção tubular (108, 205, 308, 308a)próxima à primeira extremidade (112, 211, 312) da mesma, a porção alon-gada (156) estendendo-se através da porção tubular (108, 205, 308, 308a) ealém da segunda extremidade (134, 213, 334) da porção tubular (108, 205,-308,308a);um membro de porca (102, 102a, 202, 302) que tem uma porçãobase (144, 344) e uma porção que se estende para cima a partir da porçãode base, o membro de porca (102, 102a, 202, 302) possuindo uma abertura(164, 264, 364) através do mesmo, o membro de porca (102, 102a, 202,-302) sendo posicionado dentro da porção de suporte; edispositivo para prender o membro de porca (102, 102a, 202,-302) dentro da porção de suporte, o dispositivo de fixação permitindo movi-mento limitado do membro de porca (102, 102a, 202, 302) dentro da porçãode suporte, a fixação do membro de porca (102, 102a, 202, 302) dentro daporção de suporte impedindo movimento substancial da haste (106, 206,-306) de modo que a haste (106, 206, 306) não pode ser removida da porçãotubular (108, 205, 308, 308a) através da porção de suporte.
46. Placa porca pré-montada (100, 100a, 300), de acordo com areivindicação 45, caracterizada pelo fato de que a porção tubular (108, 205,-308, 308a) e a porção de suporte da suporte de alojamento são integralmen-te formadas.
47. Placa porca pré-montada (100, 100a, 200, 300), de acordocom a reivindicação 45, caracterizada pelo fato de que a abertura (164, 264,-364) provida através da porção tubular (108, 205, 308, 308a) define umaparede interna (130, 230, 330) da porção tubular (108, 205, 308, 308a), aparede interna (130, 230, 330) da porção tubular (108, 205, 308, 308a) defi-nindo um rebordo próximo à primeira extremidade (112, 211, 312) da porçãotubular (108, 205, 308, 308a) de modo que um diâmetro da abertura (164,-264, 364) da primeira extremidade (112, 211, 312) da porção tubular (108,-205, 308, 308a) é maior que o um diâmetro da abertura (164, 264, 364) dorebordo.
48. Placa porca pré-montada (100, 100a, 200, 300), de acordocom a reivindicação 47, caracterizada pelo fato de que a porção cabeça au-mentada (152, 252, 352) da haste (106, 206, 306) possui um diâmetro que émaior que o diâmetro da abertura (164, 264, 364) do rebordo porém que émenor que o diâmetro da abertura (164, 264, 364) da primeira extremidade(112, 211, 312) da porção tubular (108, 205, 308, 308a) de modo que a por-ção cabeça aumentada (152, 252, 352) da haste (106, 206, 306) seja capazde apoiar-se sobre o rebordo.
49. Placa porca pré-montada (100, 100a, 200, 300), de acordocom a reivindicação 45, caracterizada pelo fato de que a porção de suportepossui uma porção de base que se estende externamente a partir da primei-ra extremidade (112, 211, 312) da porção tubular (108, 205, 308, 308a) eparedes laterais opostas (116, 118, 216, 218, 316, 318) que se projetam apartir da porção de base em uma direção oposta a partir da porção tubular(108, 205, 308, 308a), as paredes laterais opostas (116, 118, 216, 218, 316,318) definindo um espaço (141) para posicionamento do membro de porca(102, 102a, 202, 302).
50. Placa porca pré-montada (300), de acordo com a reivindica-ção 49, caracterizada pelo fato de que cada parede lateral (316, 318) daporção de suporte (310) possui uma fenda (324, 326) através da mesma, eem que o dispositivo de fixação inclui um retentor flexível (307) que se en-caixa sobre a porção de base (344) do membro de porca (302) e que incluiporções que se projetam dentro de cada uma das fendas (324, 326) das pa-redes laterais opostas (316, 318).
51. Placa porca pré-montada (300), de acordo com a reivindica-ção 50, caracterizada pelo fato de que a porção de base da porção de supor-te (310) possui saliências (317, 319) que se projetam a partir da porção debase da porção de suporte (310) em uma direção oposta da porção tubular(308, 308a), e em que a porção de base (344) do membro de porca (302)possui recessos de extremidade opostos providos, os recessos de extremi-dade opostos capazes de receber as saliências (317, 319) para limitar o mo-vimento do membro de porca (302) em relação à porção de suporte (310).
52. Placa porca pré-montada (100, 100a, 200), de acordo com areivindicação 49, caracterizada pelo fato de que a porção de base (144) domembro de porca (102, 102a, 202) possui extremidades opostas que possu-em pelo menos um membro de aba (148, 150, 248, 250) que se estende apartir das mesmas, e em que o dispositivo de fixação inclui pelo menos umaabertura (164, 264, 364) em cada dita parede lateral (116, 118, 216, 218)para receber o membro de aba do membro de porca (102, 102a, 202).
53. Placa porca pré-montada (100, 100a, 200), de acordo com areivindicação 52, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma das pare-des laterais (116, 118, 216, 218) é formada de um material flexível de modoque pelo menos uma parede lateral (116, 118, 216, 218) pode ser flexionadadistante da outra parede lateral (116, 118, 216, 218) para permitir que osmembros de aba do membro de porca (102, 102a, 202) sejam recebidos nasaberturas das paredes laterais (116, 118, 216, 218).
54. Método de fixar uma placa porca pré-montada (100, 100a,-200, 300) a uma parede definida por uma abertura (164, 264, 364) atravésde uma peça (166, 266, 366) de trabalho, o método caracterizado pelasetapas de:prover a placa porca pré-montada (100, 100a, 200, 300) a placaporca pré-montada compreendendo:um suporte de sustentação (104, 104a, 204, 304, 304a) que in-clui uma porção tubular (108, 205, 308, 308a) e uma porção de suporte, aporção tubular (108, 205, 308, 308a) tendo primeira e segunda extremidadescom a porção de suporte se estendendo desde a primeira extremidade (112,-211, 312) da porção tubular (108, 205, 308, 308a), a porção tubular (108,-205, 308, 308a) incluindo uma abertura (164, 264, 364) provida através damesma;uma haste (106, 206, 306) que tem uma porção cabeça aumen-tada (152, 252, 352) e uma porção alongada (156) que se estende a partirda mesma, a porção cabeça aumentada (152, 252, 352) sendo posicionadadentro da abertura (164, 264, 364) da porção tubular (108, 205, 308, 308a)próxima à primeira extremidade (112, 211, 312) da mesma, a porção alon-gada (156) estendendo-se através da porção tubular (108, 205, 308, 308a) ealém da segunda extremidade (134, 213, 334) da porção tubular (108, 205,-308, 308a);um membro de porca (102, 102a, 202, 302) que tem uma porçãobase (144, 344) e uma porção que se estende para cima a partir da porçãode base, o membro de porca (102, 102a, 202, 302) possuindo uma abertura(164, 264, 364) através do mesmo, o membro de porca (102, 102a, 202,-302) sendo posicionado dentro da porção de suporte; edispositivo para prender o membro de porca (102, 102a, 202,-302) dentro da porção de suporte, o dispositivo de fixação permitindo movi-mento limitado do membro de porca (102, 102a, 202, 302) dentro da porçãode suporte, a fixação do membro de porca (102, 102a, 202, 302) dentro daporção de suporte impedindo movimento substancial da haste (106, 206,-306) de modo que a haste (106, 206, 306) não pode ser removida da porçãotubular (108, 205, 308, 308a) através da porção de suporte;inserir a porção tubular (108, 205, 308, 308a) do suporte de sus-tentação (104, 104a, 204, 304, 304a) da placa porca pré-montada na abertu-ra (164, 264, 364) da peça (166, 266, 366) de trabalho de modo que umasuperfície inferior da porção de suporte da porção de sustentação da placaporca pré-montada seja posicionada em uma superfície superior da peça(166, 266, 366) de trabalho;aplicar uma primeira força (F1) à superfície inferior da peça (166,-266, 366) de trabalho; eaplicar uma segunda força (F2) à porção alongada (156) da has-te (106, 206, 306) para mover a porção cabeça aumentada (152, 252, 352)da haste (106, 206, 306) completamente através da abertura (164, 264, 364)da porção tubular (108, 205, 308, 308a) a fim de expandir a porção tubular(108, 205, 308, 308a) de modo que a porção tubular (108, 205, 308, 308a)seja presa à parede da peça (166, 266, 366) de trabalho.
BRPI0213982-0A 2001-11-09 2002-11-05 placa porca, porção tubular de uma placa porca, haste de placa porca e método de preender uma placa porca. BR0213982B1 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US34510501P 2001-11-09 2001-11-09
US60/345,105 2001-11-09
US10/272,721 2002-10-17
US10/272,721 US7059816B2 (en) 2001-11-09 2002-10-17 Nut plate
PCT/US2002/035508 WO2003042551A2 (en) 2001-11-09 2002-11-05 Nut plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR0213982A BR0213982A (pt) 2005-03-01
BR0213982B1 true BR0213982B1 (pt) 2011-08-09

Family

ID=26955697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0213982-0A BR0213982B1 (pt) 2001-11-09 2002-11-05 placa porca, porção tubular de uma placa porca, haste de placa porca e método de preender uma placa porca.

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7059816B2 (pt)
EP (1) EP1468196B1 (pt)
JP (1) JP4137792B2 (pt)
KR (1) KR100864348B1 (pt)
CN (1) CN100591928C (pt)
AU (1) AU2002340382A1 (pt)
BR (1) BR0213982B1 (pt)
CA (1) CA2463744C (pt)
ES (1) ES2315412T3 (pt)
TW (1) TW580539B (pt)
WO (1) WO2003042551A2 (pt)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7375277B1 (en) * 2000-06-26 2008-05-20 Fatigue Technology, Inc. Double flanged bushings and installation methods
US7059816B2 (en) * 2001-11-09 2006-06-13 Textron Inc. Nut plate
US7114900B2 (en) * 2001-11-09 2006-10-03 Textron Inc. Push-type rivetless nut plate and method and apparatus for installing same
US20040175252A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-09 Kurczynski Richard J. Fastener and washer assembly and method of forming same
US7448652B2 (en) * 2003-07-31 2008-11-11 Fatigue Technology Inc. Tubular metal fitting expandable in a wall opening and method of installation
DE10352126A1 (de) * 2003-11-04 2005-08-04 Metallwarenfabrik Hermann Winker Gmbh & Co. Kg Befestigungselement
US20070053761A1 (en) 2004-08-03 2007-03-08 Scott Cohen Sealed rivetless nut plate
US20060075617A1 (en) * 2004-10-07 2006-04-13 Toosky Rahmatollah F Performance enhancing repair tool
US20060090318A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-04 Toosky Rahmatollah F Self-aligning tool for installation of pull type fastener
US7454939B2 (en) * 2005-01-12 2008-11-25 Depuy Spine, Inc. Instrument for bending spinal rods used in a spinal fixation system
WO2006132936A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-14 Fatigue Technology, Inc. Nut plates and threaded inserts and methods of assembling and installng the same
DE102005032699B4 (de) * 2005-07-14 2007-08-23 Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg Befestigungsvorrichtung
US7591622B2 (en) * 2005-07-22 2009-09-22 The Boeing Company Nutmount apparatus
DE102005036110A1 (de) * 2005-08-01 2007-02-08 Sepitec Foundation Befestigungselement zum Einsetzen in eine Bohrung
EP3199292B1 (en) * 2005-12-28 2020-03-11 Fatigue Technology, Inc. Mandrel assembly and method of using the same
AU2007204888B2 (en) 2006-01-11 2012-08-16 Fatigue Technology, Inc. Bushing kits, bearings, and methods of installation
US7823262B2 (en) * 2006-03-14 2010-11-02 Sps Technologies, Llc Method of replacing a nut plate fastener assembly
FR2899291B1 (fr) * 2006-03-31 2010-11-12 Airbus France Ecrou pour la fixation d'un pare-brise d'aeronef et dispositif de fixation d'un pare-brise d'aeronef incorporant ledit ecrou
US7698794B2 (en) * 2006-04-19 2010-04-20 Sps Technologies, Llc Load control mechanism for pull type tools
EP2388104B1 (en) * 2006-04-27 2019-04-10 Fatigue Technology, Inc. Alignment device and methods of using the same
JP5204096B2 (ja) * 2006-04-27 2013-06-05 ファティーグ テクノロジー インコーポレイテッド ワークピース内に放射状に拡張可能な構造部材内の波緩和幾何学的形状
US7958766B2 (en) * 2006-06-29 2011-06-14 Fatigue Technology, Inc. Self-aligning tools and a mandrel with retention sleeve
DE202006012668U1 (de) * 2006-08-18 2006-10-12 Fairchild Fasteners Europe - Camloc Gmbh Befestigungsanordnung und Einweghülse hierfür
EP2061626B1 (en) 2006-08-28 2013-04-03 Fatigue Technology, Inc. Apparatus to process a structural workpiece and method of expanding an expandable member
US7575404B2 (en) * 2006-11-01 2009-08-18 Sps Technologies, Llc Nut plate fastener assembly for composite materials
US8312606B2 (en) * 2007-10-16 2012-11-20 Fatigue Technology, Inc. Expandable fastener assembly with deformed collar
WO2009111745A2 (en) 2008-03-07 2009-09-11 Fatigue Technology, Inc. Expandable member with wave inhibitor and methods of using the same
US8740152B1 (en) * 2008-05-01 2014-06-03 Textron Innovations, Inc. Rivetless nutplates for aircraft
WO2010009442A2 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 Fatigue Technology, Inc. Nut plate assembly and methods of using the same
CN101660563B (zh) * 2008-08-28 2011-01-05 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 连接装置
US8511953B2 (en) * 2008-12-31 2013-08-20 Rolls-Royce Corporation Nut plate integral epoxy filled sleeve
US8636455B2 (en) 2009-04-10 2014-01-28 Fatigue Technoloy, Inc. Installable assembly having an expandable outer member and a fastener with a mandrel
CN101592177A (zh) * 2009-07-14 2009-12-02 贵州航天精工制造有限公司 一种带有自锁螺母托板的固定方法及无铆托板自锁螺母
WO2011084624A2 (en) 2009-12-16 2011-07-14 Fatigue Technology, Inc. Modular nut plate assemblies and methods of using the same
GB2482162B (en) * 2010-07-22 2012-08-01 Avdel Uk Ltd Externally splined fastener
CN102091913A (zh) * 2010-12-19 2011-06-15 镇江中虎弹簧有限公司 一种撞针螺母板的螺纹加工工艺
US8402838B1 (en) 2011-01-04 2013-03-26 Lockheed Martin Corporation Nutplate tester
WO2012167136A2 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Fatigue Technology, Inc. Expandable crack inhibitors and methods of using the same
US9114449B2 (en) 2011-06-15 2015-08-25 Fatigue Technology, Inc. Modular nut plates with closed nut assemblies
US10130985B2 (en) 2012-01-30 2018-11-20 Fatigue Technology, Inc. Smart installation/processing systems, components, and methods of operating the same
CN106151230B (zh) * 2012-06-13 2018-08-07 中国计量大学 一种无法拆卸的螺栓型铆钉的加工方法
US9528542B2 (en) 2012-08-14 2016-12-27 Greene, Tweed Technologies, Inc. Rivetless nut plate, rivetless nut plate assemblies, workpieces containing rivetless nut plate fasteners, and related methods
CN102913519A (zh) * 2012-09-27 2013-02-06 贵州航太精密制造有限公司 一种座圈与夹层板的连接装置
US9404521B2 (en) 2012-12-12 2016-08-02 Polaris Fastening Consulting, Llc Self integrating structural insert sleeve
US9121432B2 (en) 2012-12-14 2015-09-01 United Technologies Corporation Nut plate fastener with elongated fastener aperture
JP6231744B2 (ja) * 2012-12-27 2017-11-15 日東精工株式会社 圧入ファスナーおよびその取付け構造
JP6096521B2 (ja) * 2013-01-31 2017-03-15 日本ドライブイット株式会社 フローティングナットおよびフローティングボルト
FR3009353B1 (fr) 2013-08-05 2016-01-22 Lisi Aerospace Ecrou flottant
US9452819B2 (en) * 2014-03-24 2016-09-27 The Boeing Company Flight control surface seal
US9759246B2 (en) * 2014-08-25 2017-09-12 Arconic Inc. Textured sleeves for fasteners
US9599132B2 (en) 2015-03-09 2017-03-21 Rohr, Inc. Anti-rotation lug for mounting components together
CN104895900A (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 长春黄金研究院 自锁式嵌装螺母
CN105041787A (zh) * 2015-05-29 2015-11-11 张家港华日法兰有限公司 一种锻造连接件
US10220435B2 (en) 2015-08-26 2019-03-05 Polaris Fastener Testing And Tooling, Llc Installation tooling system for buckle and swage type fastener
US11234899B2 (en) 2017-05-11 2022-02-01 Scalpal Llc Grasping facilitators and uses thereof and kits involving the same
DE102016105794A1 (de) 2016-03-30 2017-10-05 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Befestigungselement
US11969864B2 (en) 2017-05-11 2024-04-30 Scalpal Llc Multi-tier torque enhancer driver and/or receiver and method of using same
US10690171B2 (en) 2017-05-22 2020-06-23 The Boeing Company Nut element installation tool and method for installing a nut plate assembly
US11255371B2 (en) * 2017-09-22 2022-02-22 Partworks, LLC Rivetless fastener and installation tool
CN108317136B (zh) * 2018-01-29 2019-12-27 北京汽车研究总院有限公司 一种螺母板组件及车辆
US10899083B1 (en) * 2018-03-29 2021-01-26 Kineticure, Llc Bonded nutplate rapid cure system
US10975587B2 (en) 2019-04-22 2021-04-13 Hydra Pools, Inc. System for forming swimming pool radius supports
CN114109999A (zh) * 2020-08-31 2022-03-01 伊利诺斯工具制品有限公司 螺母紧固件组件
CN114562507B (zh) * 2022-03-07 2023-12-19 浙江吉利控股集团有限公司 一种卡扣螺母
CN116014317B (zh) * 2023-02-09 2023-06-27 深圳海润新能源科技有限公司 端盖组件、储能装置及用电设备
WO2024164250A1 (zh) * 2023-02-09 2024-08-15 深圳海润新能源科技有限公司 端盖组件、储能装置及用电设备

Family Cites Families (104)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2413659A (en) 1946-12-31 Combination reversing means
US3126039A (en) 1964-03-24 Nut combination
US177665A (en) * 1876-05-23 Improvement in nut-locks
US1107544A (en) * 1913-08-14 1914-08-18 John Edward Ogden Wall-socket.
US1138345A (en) 1914-11-25 1915-05-04 Lothar R Zifferer Expansion-bolt.
US1413998A (en) 1920-11-03 1922-04-25 Walter B Templeton Expansion stud
US1966835A (en) * 1932-01-28 1934-07-17 Dardelet Threadlock Corp Fastening means
US2150361A (en) * 1935-05-20 1939-03-14 Chobert Jacques Franco Gabriel Method of and apparatus for securing hollow bodies in holes in other bodies
US2078411A (en) 1935-07-05 1937-04-27 F L Mclaughlin Company Clinch-on nut
GB495976A (en) 1936-06-11 1938-11-23 Elastic Stop Nut Corp Improvements in or relating to fastening devices
US2146461A (en) 1937-01-06 1939-02-07 Aviat Developments Ltd Method of riveting
GB532899A (en) * 1939-08-18 1941-02-03 Stanley Thomas Johnson Improvements in or relating to tubular rivets
US2249923A (en) 1939-09-21 1941-07-22 Guest Keen & Nettlefolds Ltd Screw and nut fastening
US2333386A (en) 1941-03-27 1943-11-02 Boots Aircraft Nut Corp Nut retainer
US2304107A (en) 1941-11-24 1942-12-08 James R Leisure Nut anchor
US2366956A (en) * 1943-01-13 1945-01-09 Gray Mfg Co Sound recording and reproducing machine
US2421201A (en) 1943-04-20 1947-05-27 Elastic Stop Nut Corp Fastening means
US2477429A (en) 1943-05-15 1949-07-26 K A Swanstrom Holder for fastener elements
GB567814A (en) 1943-07-31 1945-03-05 Guest Keen & Nettlefolds Ltd Improvements relating to screw and nut fastenings
US2438044A (en) 1944-03-20 1948-03-16 Camloc Fastener Corp Fastener construction
US2560961A (en) 1947-11-29 1951-07-17 Illinois Tool Works Fastener
CH277209A (de) 1949-10-06 1951-08-31 Niedergesaess & Co Spreizdübel.
US2649883A (en) 1950-04-15 1953-08-25 George Leonard Steck Nut and deformable holder
US2802503A (en) 1953-11-27 1957-08-13 Bell Telephone Labor Inc Screw mounting having insulating and locking properties
US2825380A (en) 1955-02-14 1958-03-04 Reiner Kenneth Anchor cage and nut
DE1050936B (pt) 1957-08-20 1959-02-19
US2976080A (en) 1958-01-29 1961-03-21 Ford Motor Co Motor vehicle body mounts
US3025897A (en) 1959-01-12 1962-03-20 Maurice J Gieleghem Snap-in type caged nuts
US2986188A (en) 1959-01-12 1961-05-30 Gen Dynamics Corp Self-aligning and sealing clinch nut
US3305987A (en) 1961-09-21 1967-02-28 Floyd E Weaver Joist-supporting structure and method
US3180387A (en) 1962-10-22 1965-04-27 Dzus Fastener Co Floating fastener receptacle
US3177916A (en) 1963-02-20 1965-04-13 Rosan Eng Corp Self-aligning two-part threaded fastener unit
GB1010406A (en) 1963-09-24 1965-11-17 C H Larsson Furniture fitting
US3537499A (en) 1967-08-16 1970-11-03 Standard Pressed Steel Co Floating fastener unit
US3556570A (en) 1968-08-15 1971-01-19 Tridair Industries Fastener
US3566662A (en) 1969-04-28 1971-03-02 Boeing Co Coldworking method and apparatus
US3657957A (en) * 1969-11-24 1972-04-25 Olympic Screw & Rivet Corp Rivet
BE759772A (fr) 1969-12-02 1971-05-17 Amerace Esna Corp Dispositif d'assemblage avec ecrou flottant axial captif
US3695324A (en) 1970-01-09 1972-10-03 Deutsch Fastener Corp Floating nut assembly
US3765078A (en) 1970-01-09 1973-10-16 Deutsch Fastener Corp Method of attaching a floating nut to a workpiece
NL7109253A (pt) 1970-07-08 1972-01-11
US3698278A (en) * 1971-03-15 1972-10-17 Vsi Corp Nut member
ES401780A2 (es) 1971-05-05 1975-04-01 Materiel Et D Equipements Tecn Perfeccionamientos introducidos en los sistemas constitui- dos por las tuercas prisioneras y sus cajas.
US4164807A (en) 1974-03-19 1979-08-21 King John O Jun Method of forming a coldworked joint
US4015650A (en) 1975-08-15 1977-04-05 Anderson James C Caged nut
US4187708A (en) 1977-04-11 1980-02-12 Industrial Wire & Metal Forming, Inc. Pulling apparatus and method
US4186787A (en) 1977-12-28 1980-02-05 Amerace Corporation Floating anchor nut assembly and basket member component
US4227561A (en) 1978-05-05 1980-10-14 Deutsch Fastener Corp. Sealed fastener
US4295766A (en) 1978-07-27 1981-10-20 Francis Shaw Self-aligning dome nut
US4193435A (en) 1978-08-31 1980-03-18 Nasa Floating nut retention system
US4405256A (en) 1981-04-14 1983-09-20 King John O Jun Cushioned fastener joint
US4423619A (en) 1981-06-15 1984-01-03 Fatigue Technology, Inc. Apparatus and method for prestressing a countersunk fastener hole
US4471643A (en) 1982-02-10 1984-09-18 Fatigue Technology, Inc. Method and apparatus for prestressing fastener holes
US4425780A (en) 1982-02-10 1984-01-17 Fatigue Technology, Inc. Apparatus having extended prestressing and sleeve retaining devices for prestressing countersunk fastener holes and method
US4557033A (en) 1983-07-11 1985-12-10 Fatigue Technology, Inc. Method of cold expanding and sizing fastener holes
US4557650A (en) 1983-12-20 1985-12-10 Deutsch Fastener Corp. Fastener retention with improved fatigue life
GB8517659D0 (en) 1985-07-12 1985-08-21 Avdel Ltd Self-plugging blind fastener
US4884420A (en) 1986-02-24 1989-12-05 Dennis E. McGoldrick, Trustee Cage with floating nut assembly
US4695212A (en) 1986-04-25 1987-09-22 Microdot Inc. Composite channel and plate nut assembly
US4768907A (en) 1986-07-14 1988-09-06 Gauron Richard F Gang nut assembly
FR2606471B1 (fr) 1986-11-12 1989-03-10 Simmonds Sa Ecrou encage flottant
US4732518A (en) 1986-12-16 1988-03-22 Deutsch Fastener Corp. Fatigue-resistant flared fastener
US4762451A (en) 1986-12-29 1988-08-09 General Motors Corporation Caged nut with isolators
US4790701A (en) 1987-05-08 1988-12-13 Jacobson Mfg. Co., Inc. Floating fastener retainer assembly with removable fasteners
FR2616491B1 (fr) 1987-06-10 1989-09-15 Simmonds Sa Ecrou encage flottant perfectionne
US4830557A (en) 1988-01-26 1989-05-16 General Electric Company Self-aligning floating nut fastener
US4828440A (en) 1988-07-22 1989-05-09 General Motors Corporation Snap-in nut for frame attachment to body
US5096350A (en) 1988-09-02 1992-03-17 Buell Industries, Inc. Cage nut
DE3831523A1 (de) 1988-09-16 1990-03-22 Koenig Verbindungstech Ag Verfahren zum dichten verschliessen einer bohrung
US4934886A (en) 1988-10-07 1990-06-19 Gulton Industries, Inc. Fastening assembly and method of fastening
US4895484A (en) 1988-10-25 1990-01-23 Deutsch Fastener Corp. Fastener with floating nut for use with composite structure
US4875816A (en) 1988-10-31 1989-10-24 Buell Industries, Inc. Caged fastener
US4885829A (en) 1989-02-16 1989-12-12 Fatigue Technology, Incorporated Fatigue life enhancement of dovetail connector slots and noncircular openings
US4934170A (en) 1989-02-16 1990-06-19 Fatigue Technology, Incorporated Fatigue life enhancement of noncircular openings
US5083363A (en) 1990-07-25 1992-01-28 Fatigue Technology, Inc. Method of installing a grommet in a wall of composite material
US5405228A (en) 1990-07-26 1995-04-11 Fatigue Technology, Inc. Nut cage and mount
US5245743A (en) 1990-07-26 1993-09-21 Fatigue Technology, Inc. Method of installing a nut mounting grommet
US5096349A (en) 1990-07-26 1992-03-17 Fatigue Technology, Inc. Nut mounting grommet
US5066180A (en) 1990-12-07 1991-11-19 Lang Charles F Easy access nutplate
US5103548A (en) 1991-05-13 1992-04-14 Fatigue Technology, Inc. Method and apparatus for securing a tubular bushing in a circular opening
US5146668A (en) 1991-06-18 1992-09-15 Bulent Gulistan Method for manufacturing part for floating nut assembly
US5127254A (en) 1991-07-10 1992-07-07 Fatigue Technology, Inc. Method and apparatus for split sleeve cold expansion of openings in structural members
US5193643A (en) 1991-07-25 1993-03-16 Saturn Corporation Nut and retainer assembly
ES2101943T3 (es) 1992-03-10 1997-07-16 Black & Decker Inc Casquillo universal.
US5305627A (en) 1992-07-27 1994-04-26 Fatigue Technology, Inc. Split sleeve cold expansion
US5341559A (en) 1993-04-13 1994-08-30 Fatigue Technology, Inc. Method and apparatus for securing a tubular bushing in a circular opening
US5380136A (en) * 1993-09-14 1995-01-10 Fatigue Technology, Inc. Anchor nut mount
US5433100A (en) 1993-11-12 1995-07-18 Fatigue Technology, Inc. Apparatus for split sleeve and tubular bushing cold expansion
DE9409087U1 (de) 1994-06-03 1994-08-04 SÜKOSIM Sicherheitsmuttern Verbindungselemente GmbH + Co., 74575 Schrozberg Haltevorrichtung für eine Mutter
US5468104A (en) 1994-08-10 1995-11-21 Fatigue Technology, Inc. Wall nut assembly
FR2740184B1 (fr) 1995-10-24 1998-01-09 Simmonds Sa Procede de fixation d'un ecrou encage flottant sur une piece quelconque et assemblage obtenu par ce procede
US6183180B1 (en) 1996-01-19 2001-02-06 Fatigue Technology, Inc. Wall nut and bolt assemblies
US5947518A (en) 1996-07-11 1999-09-07 Daimlerchrysler Corporation Bracket with floating tap plate for connecting vehicle suspension to body
US5704747A (en) * 1996-07-16 1998-01-06 Physical Systems, Inc. A Nevada Corp. Adhesive bonded nutplate assembly with integral liner sleeve
US5716178A (en) 1996-10-08 1998-02-10 Mcdonnell Douglas Corporation Floating gang channel/nut assembly
US5893694A (en) 1997-10-10 1999-04-13 Eaton Corporation Caged nut fastener
JP3288969B2 (ja) * 1998-04-07 2002-06-04 光洋精工株式会社 締結構造
US6146071A (en) 1999-04-14 2000-11-14 Illinois Tool Works, Inc. Caged nut assembly
US6077010A (en) 1999-06-16 2000-06-20 Fatigue Technology, Inc. Wall bolt assembly
GB0024485D0 (en) * 2000-10-06 2000-11-22 Wheelsure Ltd Wheel nut assembly
US7114900B2 (en) * 2001-11-09 2006-10-03 Textron Inc. Push-type rivetless nut plate and method and apparatus for installing same
US7059816B2 (en) * 2001-11-09 2006-06-13 Textron Inc. Nut plate
US6746192B2 (en) * 2001-12-27 2004-06-08 Textron Inc. Anti-rotation tacking rivet having ribs
US20060291974A1 (en) * 2005-06-28 2006-12-28 Mcgee Thomas Nut insert

Also Published As

Publication number Publication date
CN100591928C (zh) 2010-02-24
WO2003042551A3 (en) 2004-07-29
JP2005528560A (ja) 2005-09-22
US7237314B2 (en) 2007-07-03
CA2463744C (en) 2009-06-30
WO2003042551A2 (en) 2003-05-22
TW200300823A (en) 2003-06-16
EP1468196A2 (en) 2004-10-20
US7059816B2 (en) 2006-06-13
AU2002340382A1 (en) 2003-05-26
KR100864348B1 (ko) 2008-10-17
CN1608176A (zh) 2005-04-20
JP4137792B2 (ja) 2008-08-20
CA2463744A1 (en) 2003-05-22
BR0213982A (pt) 2005-03-01
US20030091408A1 (en) 2003-05-15
TW580539B (en) 2004-03-21
EP1468196A4 (en) 2005-09-14
US20050117994A1 (en) 2005-06-02
ES2315412T3 (es) 2009-04-01
EP1468196B1 (en) 2008-10-01
KR20040063141A (ko) 2004-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0213982B1 (pt) placa porca, porção tubular de uma placa porca, haste de placa porca e método de preender uma placa porca.
JP4294644B2 (ja) クリンチ形ブラインドナット
JPH0645051Y2 (ja) アンカーナット締着装置
ES2281429T3 (es) Elemento de fijacion de tipo estampacion con esfuerzo de estampacion bajo.
US7575404B2 (en) Nut plate fastener assembly for composite materials
US20070053761A1 (en) Sealed rivetless nut plate
ES2704151T3 (es) Sistema de anclaje de collar expansible
US7698798B2 (en) Push-type rivetless nut plate and method and apparatus for installing same
RU2668857C2 (ru) Заклепочная гайка, деталь транспортного средства в сборе и способ сборки
BR102012008430A2 (pt) rebite e mÉtodo de fixaÇço do mesmo
JP2844375B2 (ja) リベット無しナットプレート留め具
US20040208721A1 (en) Fastener adapted for use with a structural member
JP6851850B2 (ja) シート状部材の取付具
JPH05118309A (ja) 拡張可能な固定装置
US4859108A (en) Blind fastener
JP2004011876A (ja) ブラインドナット
JP2009103311A (ja) クリンチ形ブラインドナット
EP0333202A1 (en) Blind fastener
CA3063068A1 (en) Fixing device
KR20050048645A (ko) 클린치형 블라인드 너트
KR200358950Y1 (ko) 일체형 앵커 볼트
JPH058330Y2 (pt)
JPS6218728Y2 (pt)
JPH03140616A (ja) ピボツト軸受

Legal Events

Date Code Title Description
B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: ACUMENT INTELLECTUAL PROPERTIES, LLC (US)

Free format text: TRANSFERIDO DE: TEXTRON INC.

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 05/11/2002, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.