BR0206838B1

BR0206838B1 - container de tamanho intermediário, e, sua base de palete.

Info

Publication number: BR0206838B1
Application number: BRPI0206838-9A
Authority: BR
Inventors: John Richard Thorpe
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2012-10-02
Also published as: ATE296769T1; JP4058413B2; JP2005510427A; WO2003045817A1; AU2002360864A1; KR20040066792A; US7431173B2; DE60204427T2; EP1360124B1; AU2002360864B2; WO2003045817B1; KR100921602B1; BR0206838A; EP1360124A1; CN100443383C; CN1596215A; DE60204427D1; US20050045639A1

Description

"CONTAINER DE TAMANHO INTERMEDIÁRIO, E, SUA BASE DE PALETE".

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção refere-se a um container de tamanho intermediário do tipo pré-fabriçado, o qual compreende um reservatório de armazenagem de volume, o qual é feito de um material flexível para conter material particulado, objetos discretos ou líquido e uma estrutura de suporte, na qual o reservatório está localizado para inibir saliência lateral do reservatório carregado em uso.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR

A estrutura de suporte do reservatório dos containeres mais conhecidos do tipo acima consiste de vigas laterais espaçadas perifericamente, as quais estendem-se entre os painéis de topo e fundo do container para o propósito de minimizar a saliência transversal da parede do reservatório do container em uso.

Os painéis do topo e do fundo dos vários containeres são feitos de um material flexível, o qual poderia ser este do qual o reservatório do container é feito, um papelão corrugado, madeira, plástico ou metal.

As vigas laterais do container são feitas de papelão corrugado, o qual é formado nos painéis de suporte da parede lateral ou colunas alongadas, painéis de madeira, colunas de plástico ou de metal e similares.

Os containeres de tamanho intermediário típicos do tipo acima estão descritos nos relatórios das seguintes patentes US 6.113.270 e US 5.025.925.

Os problemas associados com todos os containeres conhecidos dos tipos acima, excetos talvez aqueles do tipo reservatório rígido, são estes:

(a) os containeres são difíceis de empilhar e quando empilhados resultam em uma estrutura de pilhagem instável. Isto se deve principalmente à flexibilidade dos reservatórios de container e a natureza fluida de seus conteúdos, os quais eles geralmente contêm,

(b) uma dificuldade adicional com a pilhagem destes containeres, particularmente quando eles estão preenchidos com um material de densidade elevada, tal como um fertilizante granular, líquidos e assim por diante, é, se eles são absolutamente empilháveis, que a carga vertical dos containeres superiores na pilha seja transferido diretamente através do material nos reservatórios dos containeres aos containeres inferiores na pilha. Esta transmissão de carga vertical poderia em vários casos exceder a resistência do aro das vigas laterais de reforço e o material flexível do reservatório entre elas de modo a destruir os containeres inferiores na pilha a menos que os materiais dos quais os componentes do container são feitos sejam projetados de maneira demasiadamente dispendiosa comparados aos que seriam requeridos em um único container livre de apoio. Normalmente, para evitar este problema, os containeres são empilhados em pilhas possuindo uma altura inferior vertical com estas amplas áreas necessárias de espaço de armazém, no qual os containeres estão para ser armazenados. Isto torna-se um problema extremamente custoso quando os containeres contêm produto fresco processado, o qual está armazenado e congelado em vantagens adequadas de armazenagem refrigerada e isolada. Adicionalmente, certamente não seria muito inteligente tentar transportar, por meio de uma empilhadeira ou similares, mesmo que dois dos containeres, os quais estão empilhados uns nos outros sem a provisão de pelo menos alguma forma de suporte lateral para os containeres nos dentes da empilhadeira, e

(c) os containeres para vários produtos são geralmente projetados por variação de seu material do reservatório e o espaçamento circunferencial entre e a natureza das vigas laterais, para ser específicas a um material de carga projetado possuindo uma densidade específica. Este problema faz isto necessário para a organização, a qual preenche os reservatórios do container com vários materiais mantidos de maneira custosa nos tipos de container de armazenagem para o transporte e armazenagem dos vários materiais.

RESUMO DA INVENÇÃO

Um container de tamanho intermediário de acordo com a invenção compreende um container de armazenagem, o qual é feito de um material flexível, uma base de palete para carregamento incluindo uma pluralidade de formações de encaixe de haste em sua superfície superior, as quais estão arranjadas em uma relação espaçada sobre sua periferia, uma pluralidade de hastes, a extremidade inferior de cada uma da qual é encaixada de forma a liberar com uma formação de encaixe de haste na base de palete para estar perpendicular ao plano geral da superfície superior da base de palete para proporcionar um compartimento de suporte para o container de armazenamento, e um membro de localização da haste com orifícios centralizados incluindo uma pluralidade de formações de encaixe de haste com as quais as extremidades superiores das hastes são encaixáveis de forma a liberar para travar as extremidades superiores das hastes simultaneamente para inibir a saliência externa transversal do container de entre as hastes e preservar a integridade do compartimento de suporte do container contra cargas transversais impostas neste por uma carga no container, com o lado inferior da base de palete e a superfície superior do membro da localização de haste incluindo formações inter-encaixáveis, as quais são encaixadas de forma a liberar com as formações compatíveis em containeres de tamanho intermediário abaixo e acima deste em uma pilha para prevenir o deslocamento horizontalmente transversal de um container de outro na pilha.

A base de palete pode ser quadrada ou retangular no plano e é moldada a partir de um material plástico adequado. O membro de localização da haste possui a mesma forma e é moldado a partir de um material plástico. Preferencialmente tanto a base de palete quanto o membro de localização da haste são moldados para serem ocos.

As formações de encaixe da haste na base de palete e o membro de localização da haste são preferencialmente bocais, nos quais as porções da extremidade das hastes são encaixadas por fricção, em uso, para inibir inclinação das hastes relativamente aos componentes com as quais elas estão encaixadas. Convenientemente, o membro de localização da haste inclui formações de projeção externa, as quais voltam-se para a base de palete e através das quais os bocais da haste passam no membro para aumentar o comprimento dos bocais, nos quais as porções da extremidade superior das colunas são encaixadas por fricção, em uso. Uma porção dos comprimentos dos bocais da haste na base de palete, das suas aberturas na superfície superior da base de palete, pode ser dimensionada e modelada para receber o membro de localização da haste projetando formações quando o membro de localização da haste está localizado na base de palete.

A superfície superior da base de palete pode incluir, entre os bocais de haste, recesso alongado, no qual as hastes podem ser armazenadas e aprisionadas pelo membro de localização da haste quando o membro de localização da haste está localizado na base de palete.

A base de palete e o membro de localização da haste, cada um convenientemente, incluem dezesseis bocais de encaixe de haste, os quais estão arranjados em grupos de cinco ao longo de cada uma de suas quatro bordas com os bocais dos cantos, cada um sendo comum aos dois grupos de bocais. O bocal central de cada um dos quatro grupos de bocais pode estar posicionado mais próximo ao centro da base de palete e o membro de localização da haste com os bocais remanescentes em cada grupo sendo alinhado e paralelo a uma borda externa da base de palete e o membro de localização da haste externamente de seu bocal central.

As hastes podem ser feitas de metal com suas extremidades superiores e inferiores sendo arredondadas com as bases dos bocais na base de palete e no membro de localização da haste, no qual elas estão localizadas, em uso, sendo completamente modeladas às extremidades da haste arredondada. Quando uma pluralidade de containeres de tamanho intermediário

carregados é verticalmente empilhada uma nas outras com suas formações prevenindo deslocamentos encaixadas com aquelas de um container verticalmente adjacente na pilha, suas hastes estão preferencialmente em alinhamento axial com suas extremidades separadas entre si por material sólido, do qual as bases de palete e os membros de localização da haste são feitos de modo que a massa dos containeres carregados acima do container de base da pilha seja convenientemente transmitida de suas bases de palete apenas através das hastes alinhadas axialmente à superfície, nas quais os containeres estão empilhados e não através do material nos containeres armazenados. As bases dos bocais na base de palete podem ser definidas por tampões, os quais são feitos de um material plástico, o qual possui maior resistência à deformação que o material do qual a base de palete é feita e os quais estão localizados nos bocais para estenderem entre as extremidades inferiores das hastes localizadas nestas, em uso, e a carga sustentada sob a superfície da base de palete.

A base de palete carrega convenientemente uma abertura de descarga de carga central. A base de palete pode adicionalmente incluir um tampão para fechar a abertura de descarga do lado inferior do palete com a lateral do tampão incluindo formações, as quais são encaixadas de forma a liberar em formações na parede da abertura liberável da base de palete para travar o tampão na abertura.

A base de palete pode incluir em seu lado inferior dois pares de recessos de dente da empilhadeira paralelos com um par de recessos estendendo-se transversalmente a base de palete das laterais opostas da base e o outro par das laterais opostas remanescentes para definir quatro plintos de canto suportando a carga e um único plinto alongado entre cada um dos pares de plintos de canto. As formações prevenindo deslocamento na base de palete são preferencialmente recessos alongados nas laterais inferiores dos plintos alongados de suporte de carga.

As formações prevenindo deslocamento no membro de localização da haste devem ser formações, as quais projetam verticalmente da superfície superior do membro e são substancialmente modeladas de maneira complementar aos recessos de base de palete de modo que os containeres de tamanho intermediário são empilhados uns nos outros, as formações nos membros de localização da haste são encaixadas de forma a liberar nos recessos das bases de palete de containeres acima delas na pilha.

A base de palete e as formações prevenindo deslocamento do membro de localização da haste podem possuir bases retangulares com cada uma das quatro laterais de cada formação que diminui para dentro na direção da lateral oposta da formação.

O membro de localização da haste pode ser uma cinta.

Em uma forma da invenção, o container de armazenagem pode ser um reservatório, o qual é feito de um material de filme plástico adequado. A medida da espessura do filme pode estar na faixa de aproximadamente 90 e 120 microns.

O reservatório de armazenagem pode ser feito de um material de tecido sintético. O material do reservatório de tecido pode em certas aplicações ser internamente laminado com um filme de plástico adequado para conter um líquido ou um material particulado altamente hidroscópico.

O reservatório de armazenagem ainda em uma versão adicional pode ser feito de um material tipo malha.

Qualquer dos reservatórios de armazenagem acima pode incluir luvas paralelas em sua parede através da qual pelo menos algumas das hastes do compartimento podem ser independentemente localizadas, em uso. As luvas podem ser dimensionadas para receberem pares de hastes adjacentes.

As laterais do reservatório de armazenagem podem estar fendida horizontalmente em intervalos espaçados verticalmente e em linhas paralelas sobre a parede lateral do reservatório com hastes sendo passadas dentro e fora das fendas em uma linha vertical de modo que o material do reservatório na parte externa das hastes irá sustentar a parede do reservatório nas hastes.

Qualquer um dos reservatórios de armazenagem acima pode incluir um tubo de entrada projetando externamente, o qual possui uma dimensão de seção transversal menor que o anterior do reservatório. Adicionalmente, o reservatório pode incluir um tubo de saída projetando externamente, o qual possui uma dimensão de seção transversal menor que o anterior do reservatório.

Em outra forma da invenção, o container de armazenagem pode ser moldado a partir de um material plástico adequado e inclui uma abertura de preenchimento com fechamento e se requerido uma abertura de saída.

Um microchip passível de ser programado, o qual é uma informação acessível de uma fonte eletrônica externa pode ser embutido em um componente do container de tamanho intermediário. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Uma configuração da invenção é agora descrita por meio de exemplo apenas com referência aos desenhos, nos quais:

A Figura 1 é uma vista em perspectiva de acima do container de tamanho intermediário da invenção, A Figura 2 é uma vista em perspectiva de baixo do container de tamanho

intermediário,

A Figura 3 é uma elevação lateral do container de tamanho intermediário,

A Figura 4 é uma vista plana do container,

As Figuras 5 e 6 são respectivamente uma vista plana e uma vista plana inferior da cinta do container, As Figuras 7 e 8 são respectivamente uma vista plana e uma vista plana inferior da base de palete do container,

A Figura 9 é uma vista em perspectiva de acima de uma variação da base de palete da Figura 7,

A Figura 10 é uma elevação lateral fragmentária do container seccionado mostrado na linha 10-10 na Figura 3,

A Figura 11 é a mesma vista seccional daquela da Figura 10 ilustrando a cinta encaixada na base de palete da Figura 9.

A Figura 12 é uma vista em perspectiva de acima de uma configuração do reservatório de armazenagem de volume para uso com o container da invenção,

As Figuras 13 e 14 são elevações laterais ainda de configurações adicionais de reservatórios para uso com o container da invenção, e

As Figuras de 15 a 18 são vistas planas da base do container da invenção ilustrando quatro configurações de haste de suporte de reservatório.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA CONFIGURAÇÃO PREFERIDA

O container de tamanho intermediário 10 da invenção é mostrado nos desenhos para incluir uma base de palete 12 para carregamento, hastes de contenção 14 e um membro de localização da haste ou cinta 16, os quais juntos proporcionam um compartimento de suporte 17 para o container de armazenagem.

A base de palete 12 é um rotor oco moldado de um material plástico adequado, tal como um polietileno de densidade linear baixa e está claramente mostrado nas Figuras 1, 2, 7 e 8 para incluir uma superfície plana superior 15, uma borda periférica vertical 18 e uma abertura de descarga circular localizada centralmente 20.

A lateral inferior da base de palete, como está mais claramente mostrado nas Figuras 2 e 8, inclui dois pares de recessos laterais paralelos 22 e 24 com cada par de recessos sendo dimensionado e espaçado para proporcionar recessos do dente da empilhadeira, os quais são acessíveis de qualquer umas das quatro laterais da base de palete. Os pares de recessos 22 e 24 definem entre estes quatro plintos de suporte cantos substancialmente quadrados 26, plintos de suporte alongados 28 entre os plintos de canto e uma protuberância central mais rasa 30, a qual carrega a saída da descarga 20. Os plintos de suporte intermediários alongados 28, cada um carrega um recesso alongado 32.

Retornando para a superfície superior do palete, é mostrado nas Figuras 1 e7 que o palete inclui dezesseis bocais de haste 34, os quais estão arranjados na superfície superior como mostrado na Figura 7 com cada um dos bocais da haste sendo modelados como está claramente mostrado na figura 10 para incluir uma porção de abertura superior expandida 36 e uma haste 14, a qual está localizada no bocal 34. Também, como mostrado na Figura 10, cada um dos bocais da base de palete 34 está localizado em ambos os suportes de plinto 26 ou 28 para proporcionar os bocais com espessura solidamente adequada para encaixar por fricção a extremidade inferior das hastes 14 contra inclinação. A extremidade inferior do bocal é definida por um tampão 38, o qual está localizado na base do bocal 34, é feito de um material plástico, o qual possui uma resistência a deformação mais elevada que este do qual o resto do material plástico do qual o palete é feito para transferência de carga competente entre a extremidade da coluna e a lateral inferior do plinto, no qual está localizado. Os tampões 38 são furados axialmente para drenagem de água devendo ser os paletes pré-fabricados armazenados ao ar livre.

A cinta 16, como mostrada nas Figuras 1, 2, 5 e 6, inclui dezesseis bocais na lateral inferior 40, os quais estão arranjados exatamente na mesma configuração como os bocais 34 na base de palete 12. Os bocais 40 estendem-se, como mostrado na Figura10, na cinta através das formações42, as quais projetam a partir da lateral inferior da viga16 em direção a base de palete. A superfície superior da cinta carrega quatro formações projetando verticalmente 44, as quais são encaixadas de forma a liberar nos recessos 32 nas laterais inferiores dos plintos das bases de palete intermediário 28, como mostrado na Figura 10. Como visto nas Figuras 3, 5 e 10, as formações de cinta 44 e os recessos da base de palete 32 possuem quatro laterais, as quais estão inclinadas em direção a suas laterais opostas para facilitar o encaixe e liberação entre si.

As hastes 14 são feitas de tubulação de aço macio, o qual é galvanizado adequadamente ou revestido de outra maneira contra a degradação atmosférica e de maneira importante suas extremidades superiores e inferiores são suavemente arredondadas como mostrado na Figura 10 de modo a não danificar o material plástico nos bocais 34 e 40, nos quais elas estão localizadas quando o que poderia ser cargas substancialmente compressivas são impostas nestas na sua direção axial, em uso, como será explicado abaixo.

Para acomodar as hastes 14 na condição pré-fabricada da estrutura do container, a superfície superior da base de palete poderia incluir luvas 46, como mostrado na Figura 9, as quais possuem laterais inferiores arredondadas e espessura suficiente para conter as hastes com suas superfícies superiores levemente abaixo da superfície inferior do palete. Também, como mostrado na Figura 9, a base de palete inclui um tampão de fechamento 48, o qual está mostrado de maneira estilhaçada da base de palete no desenho e o qual inclui dois ou quatro munhões opostos diametricamente, não mostrados, os quais projetam radialmente a partir de sua periferia circunferencial para ser encaixado de forma a liberar nas fendas tipo baionetas, não mostradas, na parede da abertura 20 para permitir o tampão ser travado de modo a liberar na abertura 20 da lateral inferior do palete por movimento vertical e então rotacional do tampão 48 por meio de uma alavanca de comando, a qual pode ser moldada na lateral inferior do tampão 48. A base de palete 12 do container adicionalmente inclui um microchip

passível de ser programável, não mostrado, o qual está embutido em seu material plástico, após moldagem, e o qual é programado para proporcionar sua identidade, informação de armazenagem e similares na interrogação eletrônica.

Os reservatórios do container 50 da invenção para uso com a estrutura de suporte, desse modo, descrita por alto, podem ser feitos de um material de filme plástico adequado, tal como polietileno com a medida do filme sendo dependente da natureza do material, o qual é para estar contido no reservatório, porém irá tipicamente estar na faixa de aproximadamente 90 e 120 microns. Alternativamente, novamente dependendo da natureza do material, o qual é para ser carregado no reservatório, o reservatório pode ser feito de um material sintético ou malha ou uma combinação destes materiais, por exemplo, no transporte e armazenagem de produtos frescos tais como laranjas, mangas, maçãs, pêras e similares, os reservatórios podem ser feitos a partir de uma malha adequada para permitir ventilação adequada através da fruta no reservatório. Adicionalmente, se o container estiver contendo líquido ou material particulado, tal como fertilizante, o qual é altamente hidroscópico, o reservatório poderia ser feito de um material de tecido sintético resistente, o qual é laminado em sua superfície interna com um filme de polipropileno que não penetra ar ou se o reservatório é para ser usado para carregar vegetais congelados processados, ele pode ser feito de um polietileno que não penetra ar adequado.

Os reservatórios 50 são feitos para ser inicialmente tubulares e podem incluir tubos superiores com entrada de diâmetro reduzido 52 como mostrado na figura12, neste caso suas bases dobradas para dentro poderiam necessitar serem cortadas ou pelo menos fendidas através da abertura 20 da base de palete para descarga de fundo. Alternativamente, o reservatório 50 poderia possuir um tubo de saída de diâmetro reduzido 54, o qual é dobrado para dentro para travar o tampão de fechamento 48 na base de palete 12 com o tubo meramente não dobrado para descarregar quando o tampão 48 é removido. Nesta forma mais simples do reservatório 50, como mostrado na Figura 14, pode ser feito para incluir um tubo de saída 54 e uma parede lateral estendida verticalmente 56, a qual está aberta no topo e a qual, durante descarregamento do reservatório na estrutura de suporte, é meramente dobrada sobre a cinta 16 na parede lateral externa do reservatório para ser preenchido com a porção estendida 56 do reservatório, então sendo dobrada novamente sobre a superfície superior do material carregado nesta. As paredes laterais do reservatório poderiam incluir luvas tubulares verticais espaçadas circunferencialmente 58, as quais podem ser feitas para receber uma haste simples 14 ou luvas 60 poderiam ser dimensionadas para receber duas hastes adjacentes. As luvas são feitas integralmente com o material do reservatório por costurar ou soldar a calor dependendo da natureza do material do qual o reservatório é feito. Alternativamente, os reservatórios poderiam incluir fendas horizontais, as quais estão arranjadas em fileiras verticais sobre a periferia do reservatório para ajustar uma configuração de haste desejada quando eles estão para ser carregados com um material particulado de baixa densidade, o qual não é muito fluxível. Neste caso, as hastes são alimentadas pela lateral externa do reservatório dentro e fora das fendas horizontais em uma fileira de modo que o reservatório será suportado pelo material entre as fendas na lateral externa das hastes.

Uma característica importante do container de tamanho intermediário desta invenção é que com a estrutura suporte simples das Figuras de 1 a 11 da invenção com os arranjos das hastes como ilustrados nas Figuras de 15 a 18 e reservatórios 50 de containeres de tamanho intermediário adequados, o usuário do container de tamanho intermediário da invenção possui uma ampla faixa de escolha como às do tipo de estrutura de suporte de container requerida para transportar e armazenar uma ampla variedade de objetos discretos ou tipos de material particulado.

Nas Figuras 15 e 16, as quatro configurações possíveis da haste com a estrutura de suporte do container da invenção estão ilustradas pelas hastes enegrecidas. Na Figura 15, a estrutura de suporte conta com as quatro hastes de canto 14. A estrutura da Figura 16 em quatro pares de hastes arranjadas em uma configuração octogonal. Na Figura 17, em uma configuração de oito hastes diferentes àquela da Figura 16 e na Figura18, a confiança é colocada em uma configuração empregando todas as dezesseis hastes. Nas Figuras 1, 2 e 3, o container é ilustrado na configuração da Figura 17.

Como um exemplo da versatilidade da invenção, assumindo que é desejado transportar e armazenar objetos discretos, tais como bolas de ping pong ou tênis de mesa de baixa densidade, uma simples estrutura de haste, tal como as quatro estruturas de haste da Figura 15 poderia ser suficiente para minimizar a saliência externa dos reservatórios do container de entre as hastes 14. Por outro lado, assumindo que bolas de golfe mais densas seriam carregadas nos containeres, uma estrutura de haste espaçada de maneira mais robusta e mais perto junto com um material do reservatório mais pesado poderia ser requerida para minimizar a saliência do material do reservatório de entre as colunas. Neste caso, as oito configurações da haste das Figuras 16 e 17, provavelmente, poderiam ser suficientes. Para material particulado de elevada densidade, tal como, fertilizante e até mesmo grão ou arroz, pode ser requerido que a configuração de dezesseis hastes da Figura 18 seja empregada para inibir saliência excessiva do reservatório.

Com a versatilidade acima do container da invenção, uma organização a qual é requerida para carregar um número de diferentes materiais nos containeres da invenção necessita apenas manter reservatórios relativamente baratos adequados em estoque para fornecer para os vários materiais para uso com uma estrutura de suporte de container compatível da invenção.

As experiências confidenciais desta invenção para prospectivos clientes, que usaram no passado vários tipos de containeres de tamanho intermediário, resulta surpreendentemente aceitável, bem mais que suas expectativas, foram realizadas com as experiências sendo conduzidas de acordo com o critério específico pelos clientes. O que impressionou particularmente os clientes foi: (a) a baixa massa do container, devido a sua base de palete plástica oca 12 e

cinta plástica oca 16,

(b) a versatilidade da estrutura de suporte e sistema de reservatório dos containeres sendo capazes de fornecer para materiais de várias densidades usando uma variação escolhida de uma estrutura simples de suporte de reservatório, (c) a capacidade de uma empilhadeira sendo capaz, seguramente e sem

suporte de lateral da empilhadeira, de carregar três e em quatro containeres carregados com puxadores. Tornando-se isto possível pelo interencaixe das formações da base de palete e formações 32 e 44 de cinta respectivamente e a rigidez vertical da estrutura de suporte devido às espessuras da haste 14 dos bocais 34 e 40 da haste 14, os quais asseguram que os containeres empilhados formem uma estrutura estável e coesiva.

(d) o fato que sete containeres poderiam com estabilidade absoluta ser empilhados uns nos outros em uma vantagem armazenagem refrigerada ou outra vantagem de armazenagem. A limitação dos setes containeres foi ocasionada por este ser o limite vertical pelo qual uma empilhadeira poderia levantar os containeres para empilhar. Este feito é alcançado pela carga dos reservatórios individuais 50 dos containeres empilhados sendo completamente suportadas nas bases de palete 12 dos containeres e sendo transferidas através da pilha das bases de palete às hastes alinhadas axialmente 14 dos containeres na pilha e das hastes à superfície na qual a pilha permanecerá através dos plintos de suporte 26 e 28 do container de fundo da pilha. Esta transferência de carga está sem a carga dos reservatórios individuais na pilha suportando uma na outra para pressionar indevidamente o material flexível do qual os reservatórios são feitos. Esta transferência de carga será apreciada na Figura 10 onde é visto que a base de palete 12 de um container 10 suporta a cinta 16 do container abaixo desta (linhas pontilhadas) na pilha. Todas as hastes 14 dos containeres na pilha estão em uma configuração simples da Figura del5al8e estão registradas axialmente com a carga das bases de palete 12 carregadas sendo transmitidas a jusante pelas hastes através dos tampões 38 dos bocais e o material sólido da base de palete e a cinta para a superfície suportando a pilha, e

(e) o fato que o controle administrativo dos containeres e seus conteúdos foi enormemente simplificado pelos chips de informação de armazenagem e identidade passiva, os quais foram embutidos nos paletes do container.

Quando se esvazia o material em um container 10 da invenção no seu destino, a cinta 16 é erguida das extremidades superiores das hastes 14 e as hastes são então erguidas dos seus bocais 40 na base de palete. O reservatório do container é então removido da base de palete. As hastes 14 são então colocadas nas luvas 46 na base de palete, ver Figura 9, e a cinta é colocada sobre elas na base e suas projeções de bocais 42 são pressionadas nas entradas expandidas 36 dos bocais da base de palete 34, como mostrado na Figura 11, para captar as hastes nas luvas 46 da base de palete. Um número de paletes pré-fabricado pode ser colocado um no outro em uma pilha com as formações da cinta 44 localizadas nos recessos da base de palete 32 dos containeres acima destes. Os containeres empilhados podem ser amarrados para embarcar e a base de palete de fundo na pilha ainda estará disponível para manuseio da empilhadeira.

A invenção não está limitada aos detalhes precisos como descrito aqui. Por exemplo, o container de armazenagem não necessita necessariamente ser um reservatório flexível e poderia, particularmente para a armazenagem e transporte de líquidos, ser moldado a partir de um material plástico não rígido para incluir uma entrada e saída de líquidos adequadamente para fechamento.

Claims

1. Container de tamanho intermediário (10) compreendendo um container de armazenagem (50), o qual é feito de um material flexível adequado, uma base de palete para carregamento (12) incluindo uma pluralidade de formações (34) de encaixe de haste em sua superfície superior (15), as quais estão arranjadas em uma relação espaçada sobre sua periferia (18), uma pluralidade de hastes (14), a extremidade inferior de cada uma da qual é encaixada de forma a liberar com uma formação (34) de encaixe de haste na base de palete (12) para ser perpendicular ao plano geral da superfície superior (15) da base de palete (12) para proporcionar um compartimento de suporte (17) para o container de armazenagem (50), e um membro (16) de localização da haste com orifícios centralizados incluindo uma pluralidade de formações de encaixe (40) de haste com as quais as extremidades superiores das hastes (14) são encaixadas de forma a liberar para travar as extremidades superiores das hastes (14) simultaneamente para inibir a saliência externa transversal do container (50) de entre as hastes (14) e para preservar a integridade do compartimento de suporte do container (17) contra cargas transversais impostas neste por uma carga no container de armazenagem (50), CARACTERIZADO por a base de palete (12) e o membro (16) de localização da haste serem cada um moldados ocos em uma peça de um material plástico rígido adequado, a base de palete (12) é quadrada ou retangular no plano e a lateral inferior da base de palete (12), adjacente a cada uma de suas laterais e centralizadas entre seus cantos; e a superfície superior do membro (16) de localização da haste inclui formações (32, 44) diminuídas complementarmente posicionada e modelada, as quais são encaixadas de forma a liberar com formações (44, 32) compatíveis nos containeres (10) de tamanho intermediário abaixo e acima deste em uma pilha para prevenir o deslocamento horizontalmente transversal de um container (10) de outro na pilha.

2. Container de tamanho intermediário de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o membro (16) de localização da haste possui a mesma forma externa em plano como aquela da base de palete (12).

3. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as formações (34) de encaixe da haste na base de palete (12) e o membro (16) de localização da haste são bocais (34, 40), nos quais as porções da extremidade das hastes (14) são encaixadas por fricção, em uso, para inibir inclinação das hastes (14) relativamente aos componentes (12, 16) com as quais elas estão encaixadas.

4. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação3, CARACTERIZADO pelo fato de que o membro (16) de localização da haste inclui formações (42) de projeção externa, as quais voltam-se para a base de palete (12) e através da qual os bocais (40) da haste passam no membro (16) para aumentar o comprimento dos bocais (40), nos quais as porções da extremidade superior das hastes (14) são encaixadas por fricção, em uso.

5. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação4, CARACTERIZADO pelo fato de que uma porção dos comprimentos dos bocais (34) da haste na base de palete (12), das suas aberturas (36) na superfície superior da base de palete, são dimensionadas e modeladas para receber o membro (16) de localização da haste projetando formações (42) quando o membro (16) de localização da haste está colocado na base de palete (12).

6. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação5, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície superior (15) da base de palete inclui, entre os bocais (34) de haste, recesso (46) alongado, no qual as hastes (14) podem ser armazenadas e aprisionadas pelo membro (16) de localização da haste quando o membro (16) de localização da haste está localizado na base de palete (12).

7. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 2 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a base de palete (12) e o membro (16) de localização da haste, cada um incluindo dezesseis bocais (34, 40) de encaixe de haste, os quais são arranjados em grupos de cinco ao longo de cada uma de suas quatro bordas com os bocais (34, 40) dos cantos, cada um sendo comum aos dois grupos de bocais(34, 40).

8. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação7, CARACTERIZADO pelo fato de que o bocal central de cada um dos quatro grupos de bocais (34, 40) está posicionado mais próximo ao centro da base de palete (12) e o membro (16) de localização da haste com os bocais (34, 40) remanescentes em cada grupo sendo alinhado e paralelo a uma borda externa (18) da base de palete (12) e o membro (16) de localização da haste externamente de seu bocal (34, 40) central.

9. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 3 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que as hastes (14) são feitas de metal com suas extremidades superiores e inferiores sendo arredondadas com as bases dos bocais (34, 40) na base de palete (12) e no membro (16) de localização da haste, no qual elas estão localizadas, em uso, sendo completamente modeladas às extremidades (14) da haste arredondada.

10. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação9, CARACTERIZADO pelo fato de que uma pluralidade de containeres de tamanho intermediário (10) carregados é verticalmente empilhada uma nas outras com suas formações (32, 44) prevenindo deslocamentos encaixadas com aquelas de um container (10) verticalmente adjacente na pilha e suas hastes (14) em alinhamento axial com suas extremidades separadas entre si por material sólido, do qual as bases de palete (12) e os membros (16) de localização da haste são feitos de modo que a massa dos containeres (10) carregados acima do container (10) de base da pilha seja transmitida de suas bases de palete (12) apenas através das hastes (14) alinhadas axialmente à superfície, na qual os containeres (10) estão empilhados.

11. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação10, CARACTERIZADO pelo fato de que as bases dos bocais na base de palete (12) são definidas por tampões (38), os quais são feitos de um material plástico, o qual possui maior resistência à deformação que o material do qual a base de palete (12) é feita e os quais estão localizados nos bocais (34) para estenderem entre as extremidades inferiores das hastes (14) localizadas nestas, em uso, e a carga sustentando sob a superfície da base de palete (12).

12. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a base de palete (12) carrega uma abertura (20) de descarga de carga central.

13. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação .12, CARACTERIZADO pelo fato de que a base de palete (12) inclui um tampão (48) para fechar a abertura (20) de descarga do lado inferior do palete (12) com a lateral do tampão incluindo formações, as quais são encaixadas de forma a liberar em formações na parede da abertura (20) de base de palete.

14. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 2 a 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a base de palete (12) inclui em seu lado inferior dois pares (22, 24) de recessos laterais de dente da empilhadeira paralelos com um par de recessos estendendo-se transversalmente a base de palete das laterais opostas da base e o outro par das laterais opostas remanescentes para definir quatro plintos (26) de canto suportando a carga e um único plinto (28) alongado entre cada um dos pares de plintos (26) de canto.

15. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação14, CARACTERIZADO pelo fato de que as formações (32, 44) prevenindo deslocamento na base de palete (12) são recessos alongados nas laterais inferiores dos plintos (28) alongados suportando carga.

16. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação15, CARACTERIZADO pelo fato de que as formações (44) prevenindo deslocamento no membro (16) de localização da haste são formações, as quais projetam verticalmente da superfície superior do membro (16) e são substancialmente modeladas de maneira complementar aos recessos (32) de base de palete de modo que quando os containeres (10) de tamanho intermediário são empilhados uns nos outros, as formações (44) nos membros (16) de localização da haste são encaixadas de forma a liberar nos recessos (32) das bases de palete (12) de containeres (10) acima delas na pilha.

17. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação16, CARACTERIZADO pelo fato de a base de palete (12) e as formações (32, 44) prevenindo deslocamento do membro (16) de localização da haste possuem bases substancialmente retangulares com cada uma das quatro laterais de cada formação (32, 44) que diminui para dentro na direção da lateral oposta da formação (32, 44).

18. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o membro (16) de localização da haste é uma cinta.

19. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o container de armazenagem é um reservatório (50), o qual é feito de um material de filme plástico adequado.

20. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação19, CARACTERIZADO pelo fato de que a medida da espessura do filme está na faixa de aproximadamente 90 e 120 microns.

21. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o reservatório (50) de armazenagem é feito de um material de tecido sintético.

22. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com a reivindicação21, CARACTERIZADO pelo fato de que o material do reservatório (50) de tecido é internamente laminado com um filme de plástico para conter um líquido ou um material particulado altamente hidroscópico.

23. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o reservatório (50) de armazenagem é feito de um material tipo malha.

24. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 19 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que o reservatório (50) de armazenagem inclui luvas (58) paralelas em sua parede através da qual pelo menos algumas das hastes (14) do compartimento podem independentemente ser localizadas, em uso.

25. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 19 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que o reservatório (50) de armazenagem inclui luvas (58) paralelas em sua parede na qual pares de hastes (14) adjacentes podem ser localizadas em uso.

26. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 19 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que as laterais do reservatório (50) de armazenagem são fendidas horizontalmente em intervalos espaçados verticalmente e em linhas paralelas sobre a parede lateral do reservatório (50) com hastes (14) sendo passadas dentro e fora das fendas em uma linha vertical de modo que o material do reservatório na parte externa das hastes (14) irá sustentar a parede do reservatório (50) nas hastes (14).

27. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 19 a 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a extremidade superior do reservatório (50) de armazenagem inclui um tubo de entrada (52) projetando externamente, o qual possui uma dimensão de seção transversal menor que o anterior do reservatório (50).

28. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 19 a 27, CARACTERIZADO pelo fato de que a base do reservatório (50) de armazenagem inclui um tubo (54) de saída projetando externamente, o qual possui uma dimensão de seção transversal menor que o anterior do reservatório (50).

29. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o container (10) de tamanho intermediário de armazenagem é moldado a partir de um material plástico adequado e inclui uma abertura de preenchimento com fechamento.

30. Container de tamanho intermediário (10) de acordo com as reivindicações de 1 a 29, CARACTERIZADO pelo fato de que um microchip passível de ser programado, o qual é uma informação acessível de uma fonte eletrônica externa é embutido em um componente do container (10) de tamanho intermediário.