BR0112621B1 - sistema combinado de revestimento e matriz, processo para controlar e monitorar processos em um poÇo ou reservatàrio, e, uso do sistema combinado de revestimento/matriz. - Google Patents
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Description
"SISTEMA COMBINADO DE REVESTIMENTO E MATRIZ, PROCESSOPARA CONTROLAR E MONITORAR PROCESSOS EM UTVi POÇO OURESERVATÓRIO, E, USO DO SISTEMA COMBINADO DEREVESTIMENTO/MATRIZ"
CAMPO DA INVENÇÃO
A invenção é relativa a um sistema e um processo paracompletação de poço, controle e monitoração de processos em umreservatório. Também são divulgadas utilizações do sistema e processo.
FUNDAMENTO DA INVENÇÃO
Em diversos poços, a formação que suporta hidrocarbonetosdeve ser estabilizada quanto a colapso do furo do poço ou rachaduras aoredor do furo de poço. Uma outra razão para estabilizar um furo de poço éreduzir a produção de finos como areia. Para conseguir isto, o furo é muitasvezes revestido com uma tubulação de aço perfurado onde, depois, o espaçoentre o furo e a tubulação pode ser enchido com cascalho ou partículas deagente de sustentação, como descrito na WO- 9.954.592. Em adição, tiposdiferentes de filtros de areia (cascalho ou matrizes) podem ser colocados nointerior da tubulação de aço que trabalha como um revestimento (U.S.5.893.416, U.S. 5.232.048, U.S. 5.551.513).
Usualmente, durante produção de hidrocarbonetos, ummínimo de produção de água comparada à óleo ou gás é desejável. Isto éconseguido normalmente utilizando técnicas para suprimir a inundação deágua para o reservatório alterando as zonas de produção ou bloqueando ovazamento de água. Para poços submarinos, técnicas de separação foramtentadas para realizar separação de água produzida furo abaixo no furo depoço, combinada com a reinjeção da água produzida. Por exemplo,separadores centrífugos mecanizados por eletricidade foram posicionadosfuro abaixo para gerar um vórtice de separação de fluido dentro do separadorfuro abaixo. Uma outra solução é instalar sistemas de válvulas e tubulaçõesde contorno no furo de poço para contornar zonas de produção de água (WO-9.963.324). Contudo, tal equipamento requer energia e componentes móveissujeitos a desgaste e falha. Na U.S. 6.015.011 é descrita uma separação furoabaixo ajustando o diferencial de pressão através de um filtro abaixo de umenchedor. Outros processos propostos para reduzir a produção de água emum poço é por meio de géis sensíveis à água (U.S. 5.609.209), partículassensíveis à água (WO 9.954.592) ou por meio de microorganismos empartículas porosas (WO 9.936.667) colocadas em recheio de cascalho oufraturas de reservatório na U.S. 6.015.011, uma separação furo abaixoajustando o diferencial de pressão através de um filtro abaixo de um enchedorsão descritos.
Para otimizar a produção total de óleo e gás a partir de umpoço, algumas zonas de produção em um furo de poço devem ser contornadasou vedadas por um dado tempo. Isto pode ser conseguido completando aszonas com um revestimento cimentado, o qual é penetrado mecanicamenteem um momento posterior por meio de intervenção. Uma outra solução éinstalar sistemas de válvulas e linhas tubulações de contorno no furo de poço,para contornar dadas zonas de produção (WO 9.963.234). Contudo, talequipamento requer energia e componentes móveis sujeitos a desgaste efalha.
Também é desejável ser capaz de monitorar a produção dediferentes fenômenos, tais como variações locais em pH, salinidade,composição de hidrocarbonetos, temperatura, pressão, microorganismos e adiferença entre a produção de água de formação e/ou de injeção. Um processoconhecido para monitorar propriedades de escoamento local em um poço éabaixar uma ferramenta de registro para o interior do poço como descrito nasU.S. 4.861.986, U.S. 5.723.781 e U.S. 5.881.1807. Estas ferramentasrequerem energia e componentes móveis sujeitos a desgaste e falha. Umoutro processo para monitorar o escoamento é por meio de rastreadoresquímicos injetados (U.S. 4.420.565 e U.S. 4.264.329) ou colocados empacotes de partículas sólidas colocados ao longo do furo de poço (U.S.3.991.827 e U.S. 4.008.763). Injeção de isótopos radioativos está descrita naU.S. 5.892.147. A NO-C 309.884 que pertence ao requerente da presenteinvenção, descreve processos para imobilizar quimicamente ou integrarrastreadores na formação, construções ou filtros ao redor do poço. Osrastreadores ou portadores de rastreador são liberados de forma químicainteligente como uma função de eventos especificados, como vazões de óleoou água.
O objetivo da presente invenção é fornecer uma nova soluçãopara completação de poço ou reservatório de baixo custo, rápida e simples,que possibilite monitoração e produção aprimorada por longo tempo a partirde poços de hidrocarbonetos sem quaisquer necessidades por energia oucomponentes móveis.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
De acordo com um primeiro aspecto, a invenção fornece umsistema combinado pré-fabricado de revestimento e matriz que compreendeum sistema de tubo/tubo perfurado externo, que tem resistência suficientepara trabalhar como um revestimento e/ou uma peneira de areia, uma peneirainterna e uma matriz arranjada entre a tubulação externa e a peneira interna, osistema combinado de revestimento e matriz constituindo um revestimentopré-fabricado com propriedades pré-definidas rápidas e simples paracompletação, monitoração e controle de poço e/ou reservatório,.
A matriz pode ser porosa com uma porosidade, dimensão deporo e distribuição de dimensão de poro controláveis, e a porosidade e daí apermeabilidade pode ser afetada automaticamente pelo ambiente, porexemplo, por meio de escoamento de água ou óleo, ou disparandomanualmente reagentes específicos. Estes podem ser adicionados por meio dautilização de técnicas bem conhecidas ou através de poços de injeção. Amatriz é ou uma forma volumosa (uniforme) que tem a mesma forma que ovolume geométrico preenchido por uma solução moncmero/polímero antesde polimerização, um pacote de no mínimo um tipo de partículas poliméricas,ou uma combinação de partículas poliméricas em um polímero volumoso(matriz). A matriz também pode compreender um meio ou composto geradorde poros, inerte. Também é possível começar com uma matriz inicialmentecompacta que se torna porosa e permeável, como resultado de influênciaexterna. Ambas, uma matriz inicialmente porosa e uma matriz compacta,podem compreender um polímero ou um composto químico que reage àscondições do ambiente (por exemplo, temperatura, pH, água ou disparadores)liberando com isto, substâncias quimicamente ligadas ou ligadas poradsorção à matriz, para o escoamento de fluido.
A matriz pode ainda compreender componentes que sãodetectáveis depois da liberação a partir da matriz, por exemplo, rastreador(es)quimicamente inteligente(s) para monitorar, produção e eventos específicosno poço ou reservatório. Os rastreadores podem ser adsorvidos na, ouquimicamente ligados à matriz.
Configurações preferenciais do sistema de revestimento e deelemento matriz estão descritas nas reivindicações dependentes 2 a 22.
De acordo com um segundo aspecto, a invenção fornece umprocesso para controlar e monitorar processos em um poço ou reservatórioutilizando o sistema combinado de revestimento e elemento matriz comofornecido acima, o processo compreendendo:
- fornecer o sistema combinado de revestimento e de elementomatriz que contém uma matriz com certas propriedades baseadas em dados dereservatório antes da instalação no reservatório,
- instalar o sistema combinado de revestimento e de elementomatriz no reservatório, e
- controlar ou monitorar o poço por meio de interação com/pormeio da matriz.
De acordo com um terceiro aspecto da invenção, o sistemacombinado de revestimento e matriz acima pode ser utilizado como umatubulação combinada em qualquer equipamento de processo, como porexemplo reatores, separadores e tanques de armazenagem.
O sistema de revestimento e de elemento matriz inventadofornece um processo rápido e simples para completação de poço, controle emonitoração de processos, preferivelmente a serem utilizados em qualquerpoço de produção de óleo, gás ou água, ou poço de injeção. Em umacompletação de poço partes da série de elementos pode ser de elementostubos não perfurados.
A matriz pode ainda compreender componentes que inibem ouimpedem quaisquer fenômenos não desejados como, por exemplo,desenvolvimento de bactérias ou formação de incrustação na matriz.
A invenção pode ser utilizada em qualquer tipo de furo depoço em terra ou costa afora. Também pode ser utilizada para finalidadessimilares em qualquer equipamento de processo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
As vantagens acima e outras podem ser mais completamenteentendidas fazendo referência à descrição a seguir e desenhos queacompanham, dos quais:
A Figura 1 é um desenho esquemático de um furo de poço 2através de diferentes camadas de formação 1 em um reservatório.
A Figura 2 mostra um desenho esquemático de uma seçãoarbitrária de um furo de poço 2 em um reservatório 1 antes da inserção dequalquer sistema de revestimento e de elemento matriz. O limite do furo depoço e as fraturas 3 na formação de reservatório 1 também estão indicadas naFigura.
A Figura 3 mostra um desenho esquemático de uma seçãoarbitrária de um furo de poço 2 em um reservatório 1 depois da inserção deum sistema combinado de revestimento e elemento mairiz 4 dc acordo comuma configuração da invenção.
A Figura 4 mostra um desenho esquemático de uma seçãoarbitrária de um furo de poço 2 em um reservatório 1 depois da inserção deum sistema combinado de revestimento de elemento matriz 4 onde o poço édividido em seções de acordo com uma configuração da invenção.
A Figura 5 mostra um desenho esquemático de um projeto deestrutura possível para a seção transversal de um sistema combinado derevestimento e de elemento matriz 4 de acordo com uma configuração dainvenção, onde um material perfurado flexível 9 entre o tubo externo 6 e apeneira interna 7 faz parte do combinado de revestimento e elemento matriz 4.
A Figura 6 mostra um desenho esquemático de paredetransversal de um projeto possível para um sistema combinado derevestimento e de elemento matriz 4 de acordo com uma configuração dainvenção.
A Figura 7 mostra um outro desenho esquemático de paredetransversal de um projeto possível para um sistema combinado derevestimento e de elemento matriz 4 de acordo com uma configuração dainvenção.
A Figura 8 mostra um desenho esquemático de paredetransversal de um projeto possível para uma função de controle de águautilizando um sistema combinado de revestimento e de elemento matriz 4 deacordo com uma configuração da invenção por meio de inchamento da matriz 8.
A Figura 9 mostra um desenho esquemático de paredetransversal de um projeto possível para uma função de controle deescoamento de fluido utilizando um sistema combinado revestimento e deelemento matriz 4 de acordo com uma configuração da invenção.
A Figura 10 mostra um desenho esquema tico de um outrosistema combinado revestimento e de elemento matriz 4 de acordo com umaconfiguração da invenção onde o sistema de tubo perfurado externo 6consiste de uma peneira de areia externa 19, um espaçador 20, um tuboperfurado 21, um espaçador 22 e um tubo perfurado 23.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
A descrição a seguir de diferentes configurações da invençãotem intenção à guisa de exemplo somente, e não deve ser utilizada comolimitadora para a invenção.
O sistema combinado pré-fabricado revestimento e deelemento matriz 4 preferivelmente para ser utilizado em um poço deprodução de óleo, gás ou água ou poço de injeção 2, está mostrado na Figura1. O limite do furo de poço 3 está indicado na Figura. O sistema combinadopré-fabricado revestimento e de elemento matriz 4 é inserido para o interiordo furo de poço 2 e pode ser fabricado em diversos comprimentos,resistências, e com propriedades diferentes. O poço pode ser dividido emseções ou regiões utilizando um sistema de tamponação 5. As localizaçõesdos elementos do sistema de tamponação podem ser predeterminadas, porexemplo, com base em dados do reservatório. Podem também ser baseadasem outro tipo de dados ou experiências. Em uma configuração (Figura 3) osistema combinado de revestimento e de elemento matriz 4, compreendediversos elementos, cada elemento consistindo de um sistema de tubo/tuboperfurado externo 6, de resistência suficiente para trabalhar como umrevestimento e/ou peneira de areia, e uma peneira tubular interna 7 entre asquais existe uma matriz 8. A matriz 8 é baseada em um ou diversos tipos depolímeros ou partículas poliméricas que podem ter uma ou diversasdimensões dadas, fornecendo uma característica/propriedade desejada àmatriz. A matriz 8 tem qualquer resistência e permeabilidade desejadas. Aspartículas poliméricas na matriz 8 podem, em adição, serem portadoras paraqualquer produto químico ou microorganismo desejados para finalidades decontrole e/ou monitoração. A permeabilidade da matriz 8 é predeterminada epode variar desde zero até 70%. Ela pode ser fixa ou variar no tempo deacordo com o vazões de óleo ou água, degradação ou vedaçãopredeterminadas no tempo, ou por meio de disparador químico. Furos oufatias predeterminadas 10 através da matriz 8 e peneira interna 7 fornecemáreas totalmente abertas e escoamento quase livre de fluidos a partir dosistema de tubo/tubo perfurado 6. (Ver, por exemplo, Figura 6). Paramelhorar (aprimorar) escoamento livre sem restrição de fluidos a partir dosistema de tubo/tubo perfurado 6, uma peneira interna 16 pode ser colocadaentre o sistema de tubo/tubo 6 e matriz 8. Areas de furos ou fatias 10 sãopredeterminadas e podem ser fixas ou variar no tempo de acordo com vazõesde óleo ou água. Os furos ou fatias 10 podem ser preenchidos com um meioinerte antes da instalação no poço 2, o qual se degrada em períodopredeterminado em condições do reservatório ou por meio de disparadorquímico. Diminuição de área aberta através de furo ou fatias 10 pode serobtida por meio de inchamento da matriz 8.
O sistema de revestimento tubular e de elemento matriz 4como mostrado na Figura 1 pode ser pré-fabricado em qualquer comprimentoadequado conectado uns aos outros, ou a quaisquer outros elementos detubulação para formar uma tubulação facilmente instalada em poçoshorizontais, verticais ou helicoidais. As propriedades da matriz 8 e formas,dimensões e número de furos ou fatias 10 através da matriz 8 podem serpredeterminadas a partir de dados do reservatório e podem variar emqualquer comprimento. Cada elemento 4 pode ser testado antes da instalaçãono reservatório. Qualquer elemento pode conter equipamento para vedaçãomecânica ou química 5 do furo de poço.
O sistema combinado de revestimento e de elementos matriz 4pode ser produzido de quaisquer materiais adequados que forneçamresistência suficiente e propriedades desejadas. O diâmetro interno do espaçolivre dentro de um elemento deve ser suficiente para escoamento livre dequaisquer fluidos e para manipulação de quaisquer ferramentas de poçodesejadas, como equipamento de medição ou válvulas.
O sistema de tubo/tubo perfurado externo 6 pode ser de umaconstrução que tenha resistência suficiente para trabalhar como umrevestimento e/ou peneira de areia sozinho ou como uma parte integrada dosistema combinado de revestimento e de elemento matriz 4, e pode ser dequalquer metal, polímero, ou material compósito. O sistema de tubo/tubotubular externo 6 pode ser formado como um tubo perfurado único ou comouma rede de material flexível ou quaisquer combinações deles, e pode, porexemplo, ser qualquer revestimento comercial ou elementos de peneira deareia.
A peneira interna 7 pode ser de resistência mecânica suficientepara lidar com qualquer escoamento ou ferramenta de poço dentro doselementos (furo de poço central 2) e ser uma parte integrada do revestimentoe sistema de elemento matriz 4. A peneira interna 7 pode ser de qualquermetal, polímero ou material compósito. Ela pode ser formada como um tuboperfurado único ou como uma rede de material flexível. O sistema detubo/tubo tubular perfurado 6, a peneira interna 7 e a matriz 8 estãomostradas na Figura 3.
DESCRIÇÃO DETALHADA
Na Figura 4 o furo de poço 2 e o sistema combinado derevestimento e de elemento matriz 4 são divididos em três seções ou zonasseparadas por meio de sistema de tamponação 5. O sistema combinado derevestimento e de elemento matriz 4 utilizado em diversas seções do poçopode ter propriedades, comprimentos e resistência diferentes. A injeção ouespremedura do sistema de tamponação 5 pode ser feita depois da inserção dosistema combinado revestimento e de elemento matriz 4 para o interior dofuro de poço 2.
No sistema combinado inventado de revestimento e deelemento matriz 4, o espaço entre o sistema de tubo/tubo perfurado externo 6e peneira interna 7 é preenchido com uma matriz 8 que tem uma propriedadequalquer desejada. A matriz 8 pode preencher o espaço sozinha ou ser umaparte do sistema combinado de revestimento e de elemento matriz 4, porexemplo como ilustrado na Figura 5 onde um material perfurado flexível 9entre o sistema de tubo/tubo perfurado externo 6 e peneira interna 7 formamuma parte do combinado revestimento/elemento matriz 4. O material flexível9 pode ser de qualquer material metálico ou polimérico. O material 9 pode serutilizado para aumentar a resistência física e estabilidade do sistema deelemento matriz 4. Como o material 9 é perfurado, ele não terá qualquerinfluência significativa no escoamento de fluido através da matriz 8 ouatravés de furos ou fatias 10 através da matriz 8.
Em uma configuração, furos ou fatias 10 através da matriz 8 epeneira interna 7 fornecem escoamento livre para qualquer fluido 12 e/oufinos 11, por exemplo a areia que passam através da peneira tubular externa6. Isto está mostrado na Figura 6. Uma pequena porção 14 de qualquer fluido12 é drenada através da matriz porosa 8 por meio de um gradiente de pressãodevido às correntes de fluido 12 e 15 e diferentes dimensões ou formasgeométricas dos furos ou fatias 10. O escoamento de fluido 14 através damatriz 8 possibilita que qualquer rastreador incorporado na matriz 8 sejaliberado para a corrente de fluido 12 e daí em diante para a corrente de fluido15 como divulgado na Patente norueguesa NO-C 309.884 para ativar funçõesde controle como inchamento da matriz 8 quando exposta à água por umdado o tempo. A peneira interna 7 protege a matriz 8 de erosão devido aoescoamento de fluido 15 e impede que o escoamento de fluido 15 lave orastreador da matriz 8 ao longo de seu caminho para a superfície. Isto é umaspecto importante, uma vez que a liberação de rastreadores a partir da matriz8 indica a vazão de fluido local a partir de cada seção co-r>o descrito naPatente norueguesa NO-C 309.884.
A Figura 7 mostra um outro desenho esquemático de paredetransversal de um projeto possível para um sistema combinado derevestimento e de elemento matriz 4 onde furos ou fatias 10 através da matriz8 e peneira interna 7 e um material altamente poroso ou peneira 16 dequalquer metal, polímero ou material compósito entre a peneira externa 6 e amatriz 8, que fornecem escoamento livre para qualquer corrente de fluido 12e/ou finos 11 (por exemplo areia) que passam através da peneira tubularexterna 6. Uma pequena porção 14 de qualquer corrente de fluido 12 édrenada através da matriz porosa 8 por meio de uma diferença de pressãocriada por meio das correntes de fluido 12 e 15 e diferentes dimensões ouformas geométricas dos furos ou fatias 10, possibilitando a qualquerrastreador ser liberado para a corrente de fluido 12 de acordo com osmecanismos descritos na Patente norueguesa NO-C 309.884 ou ativarfunções de controle como inchamento da matriz 8 quando exposta à água porum dado tempo. Neste caso também a peneira interna 7 protege a matriz 8 deerosão devido a escoamento de fluido 15 e impede o escoamento de fluido 15lavar o rastreador da matriz 8 ao longo de seu caminho até a superfície. Isto éum aspecto importante, uma vez que a liberação de rastreadores a partir damatriz 8 indica a vazão de fluido local a partir de cada seção como descritona Patente norueguesa NO-C 309.884.
O sistema de tubo/tubo perfurado 6 pode em princípio serqualquer combinação de tubos perfurados, espaçadores e redes de materialflexível que trabalham como um combinado de revestimento e/ou peneira deareia. A Figura 10 mostra uma configuração onde o sistema de tuboperfurado 6 é formado por um material flexível externo 19 que trabalha comouma peneira de areia, um tubo perfurado 21 e um tubo perfurado 23. Entre omaterial flexível externo 19 e o tubo perfurado 21 e entre e o tubo perfurado21 e o tubo perfurado 23 existem espaçadores 20 e 22. Os espaçadores 20 e22 fornecem escoamento livre de qualquer fluido e/ou finos que vêm atravésdo material flexível 19 ao longo dos tubos perfurados 21 e 23. O materialflexível externo 19, espaçador 20 e tubo perfurado 21 podem ser formados dequalquer revestimento combinado e sistema de peneira de areia comerciais.Furos perfurados através do tubo 21 podem ser de qualquer forma, número oudimensões, enquanto furos perfurados através do tubo 23 são coordenadoscom furos ou fatias através da matrizes 8 e peneira interna 7 como indicadopara o sistema de tubo/tubo 6 nas Figuras 6 e 7. Tubos perfurados natubulação 23 e furos ou fatias 10 através da matriz 8 e tubo interno 7 podemser feitos de qualquer maneira para impedir escoamento de fluido diretoatravés dos furos perfurados em ambos os tubos 21 e 23. O material flexívelexterno 19, os tubos perfurados 21 e 23 e espaçadores 20 e 22 podem ser dequalquer material, polímero ou material compósito.
Matriz
Um conceito importante na presente invenção é controlepreciso da porosidade da matriz e da composição química. A matriz 8 é feitapreenchendo o volume específico (volume) com reagentes que podem reagirpara produzir um polímero poroso com a mesma forma que o volumeacessível livre. O gerador de poros (muitas vezes um solvente inerte oupolímeros) é utilizado para introduzir poros na matriz polimérica. O tipo equantidade de gerador de poros irá influenciar as dimensões de poro e o graude porosidade. Evaporação ou degradação do gerador de poros conduz amatrizes porosas permanentes. A matriz 8 pode também consistir de umamatriz volumosa como mencionado acima, combinada com um ou diversostipos de partículas poliméricas pré-fabricadas. Neste caso, as partículaspoliméricas são misturadas com o(s) monômero(s) ou reagentes antes dapolimerização. Durante o processo de polimerização estas partículas sãodistribuídas por igual através de todo o volume da matriz. As propriedadesfísicas e químicas (por exemplo porosidaée, dimensão de poro,degradabilidade, inchamento), são as mesmas para uma matriz volumosacomo para partículas poliméricas produzidas a partir da mesma quantidade etipo de reagentes. Diferentes possibilidades para manipular a matriz estãodescritas abaixo para partículas poliméricas, porém isto também implica paraum polímero volumoso (matriz). Especialmente as dimensões de poro, aporosidade e ambas as propriedades químicas e físicas podem se alterar apartir da matriz volumosa com relação às partículas poliméricas quando umacombinação destes tipos é utilizada. Matrizes feitas sob medida (partículasvolumosas e poliméricas) podem ser produzidas para fornecer uma liberaçãocontrolada de rastreadores para controlar a permeabilidade para comdiferentes fluidos.
A matriz pode conter um ou diversos tipos de partículaspoliméricas porosas ou não porosas de diâmetros dados desde 0,2 fim até5000 |iim, preferivelmente 0,5 |iim até 3000 fim, e mais preferencialmente 0,9(im até 1000 |nm. Partículas monodispersas ou de dimensão estreita podemser produzidas por um processo de inchamento em duas etapas (EP 0003905)ou em um processo de crescimento em uma etapa (EP 0594696B1). Oprocesso de inchamento em duas etapas é adequado para produzir partículasmonodispersas com dimensões de 1 fim até 1000 |um, enquanto o processo decrescimento em uma etapa é adequado para produzir partículas comdimensões de 100 |_im até 1000 fim. Partículas porosas podem ser produzidascom um volume máximo de poro de cerca de 90%, porém volumes de poromais elevados do que 70% irão fornecer partículas frágeis não capazes desuportar grandes pressões em condições secas. Um ótimo será partículas comcerca de 50 até 70% de volume de poro livre. Um alto grau de reticulação naspartículas irá aumentar a quantidade de poros finos e dependendo do tipo degerador de poros, poros com um raio de cerca de 50 nm até 200 nm sãofacilmente feitos. Poros maiores são introduzidos por meio da utilização de,por exemplo, ácidos orgânicos, álcoois, polímeros ou outros compostosorgânicos ou/e inorgânicos degradáveis.
Partículas poliméricas podem ser produzidas por meio deoutras técnicas de polimerização, como por exemplo, porém não limitada adispersões, suspensões (óleo/água), suspensões inversas (água/óleo),emulsões (mini e micro emulsões) ou por meio de reações de condensação.Contudo, a maior parte desses processos irá fornecer uma distribuição dedimensão mais ampla das partículas poliméricas na faixa de dimensãosuperior.
Misturando partículas monodispersas ou dimensionadasestreitas, de diferentes dimensões dadas, tipos especiais de matrizes comporosidade e permeabilidade desejadas podem ser feitas. Estruturas deempacotamento de matriz muito precisas podem ser feitas utilizandopartículas monodispersas. Mudanças predeterminadas na porosidade epermeabilidade da matriz devido a parâmetros dados tais como o tempo,temperatura, vazão de óleo, gás ou água, podem ser feitas.
Os poros na matriz 8 são preenchidos com um meio inerte oucompostos (geradores de poros) depois do processo de polimerização.
Exposto a um meio desejado (água ou hidrocarbonetos), o gerador de porosna matriz volumosa pode ser substituído pelo fluido de poço. Geradores deporos ou compostos dentro das partículas porosas irão dissolver a umavelocidade mais lenta fornecendo uma mudança controlada de espaço de porolivre e permeabilidade da matriz 8 no tempo.
Partículas compostas pequenas degradáveis/porosas quecontém rastreadores podem também ser feitas e incorporadas na matriz. Pormeio de degradação (como um pedaço de sabão) estas partículas não irãofornecer furos "maiores" na matriz aumentando porosidade e permeabilidadeno tempo.Partículas degradáveis ou géis presentes na matriz podem serfeitos por meio de polímeros solúveis ligados juntos cc-m reticulação. as quaispodem ser quebradas no tempo ou expostas a, por exemplo, água ou óleo.Quando estas ligações são rompidas, as partículas estarão livres para semover com o fluido deixando poros abertos na matriz.
Matrizes com grupos funcionais diferentes como, porém nãolimitados a, - NH2, -OH, -COOH, -CONH2, -SH, -COOR (R é qualquergrupo), podem ser feitas utilizando monômeros com grupos químicosespecíficos em adição aos monômeros utilizados para a reação depolimerização (descrita, por exemplo na EP0003905). Utilizando dadasmisturas de diferentes monômeros, matrizes com diferentes propriedadespodem ser feitas, contendo quantidades fornecidas de grupos funcionais.
Substâncias ativas como microorganismos ou quaisquerrastreadores para produção de hidrocarbonetos e água a partir de diferenteszonas/seções de produção em um reservatório de hidrocarbonetos e detecçãode diferentes fenômenos, tais como, por exemplo, variações locais em pH,salinidade, composição de hidrocarbonetos, temperatura, pressão,microorganismos, e a diferença entre produção de água de formação e/ou deinjeção descritas na Patente norueguesa NO-C 309884 podem ser limitadasna matriz 8 por meio de ligações degradáveis, como, porém não limitadas a:ésteres, anidrido, carbonato e bases Schiffque atuam em eventos específicos.
Grupos funcionais como, porém não limitados a -COOH, -OH, -CONH2, -SO3H, cadeias aromáticas e alifáticas podem, em adição, serutilizadas para fornecer à matriz 8 propriedades de umedecimento desejadas(hidrofóbica e hidrofílica).
Diminuição predeterminada de porosidade e permeabilidadede matriz pode ser feita utilizando partículas poliméricas de inchamento ougéis dentro da matriz 8. As propriedades de inchamento podem ser obtidasutilizando polímeros/monômeros que podem, por exemplo, hidrolisar empresença de água. Na hidrólise, ou por meio de outros processos químicos,grupos hidrofilicos (como, porém não limitador, a -COO', -SO3" e -OH) sãogerados o que fornece solubilidade aumentada de polímero e inchamento departículas/géis. Se um sistema de reticulação é utilizado, o grau de reticulaçãoirá determinar o grau de enxugamento da matriz 8. Um baixo grau dereticulação irá fornecer um grande inchamento.
O principal para liberação de substâncias ativas ourastreadores está baseado em poros finos e de dimensão média na matriz 8que fornecem resistência e liberação lenta da substância ativa, uma vez quesomente uma pequena parte do fluido de poço irá passar através da matriz 8devido à dimensão do poro. Por meio de incorporação inteligente derastreadores como parte da matriz 8 (descrita na Patente norueguesa NO-C309.884), por exemplo, o rastreador como parte da(s) unidade(s) monômero,uma liberação controlada de rastreadores, sem qualquer diminuição naestabilidade da matriz, é assegurada.
A matriz pode compreender produtos químicos que inibem ouimpedem quaisquer fenômenos não desejados como, por exemplo,desenvolvimento de bactérias ou formação de incrustação na matriz. Umasérie de diversos produtos químicos pode ser imobilizada na matriz, as quaissão liberadas controladas ou se tornam ativas em resposta a dados fenômenosnão desejados na matriz. A finalidade destes produtos químicos é evitarbloqueio de poros e desenvolvimento sobre paredes de poro na matriz devidoa fenômenos não desejados, como por exemplo, desenvolvimento demicroorganismos ou formação de incrustação. Os produtos químicos podemser quaisquer produtos químicos adequados, que preferencialmente trabalhamem baixas concentrações.
Os microorganismos primariamente responsáveis porperturbações em reservatórios de hidrocarbonetos são as bactérias redutorasde sulfato (SRB). Estes organismos são amplamente distribuídos erepresentam um grupo especializado de microorganismos que são capazes dereduzir sulfato (SO42-) para sulfeto de hidrogênio (H2S). As condições paradesenvolvimento e atividade de SRB em um reservatório de óleo costa afora,submetido a inundação de água do mar, são boas. O ambiente é anaeróbio, aágua do mar contem quantidades significativas de sulfato e a formação deágua e óleo contém ácidos graxos moleculares baixos, bem como outrosnutrientes. Assim bactérias redutoras de sulfato indígenas SRB podem formarcolônias na matriz de produzir H2S durante o desenvolvimento. O H2S podeprovocar fermentação da matriz e corrosão do equipamento de aço e asbactérias podem produzir biofilmes (polissacarídeos) que resulta em umentupimento não desejado de poros na matriz. Tratamentos biocidas são hojeutilizados de maneira extensiva para controlar a atividade bacteriana ecorrosão em reservatórios de óleo em sistemas de campo de óleo. Produtoquímico tóxico utilizado é qualquer biocida convencional (por exemplo,aldeídos, ácidos orgânicos, isotiazolonas, parabenzóis, sais quaternários deamônia e etc.
Produtos químicos para tratamento biocida imobilizados namatriz podem ser liberados ou se tornarem ativos em resposta a certosdisparadores ou metabólitos SRB. Por exemplo, os produtos químicos podemser liberados ou ativados em resposta a sulfeto, o qual é sempre geradodurante desenvolvimento de microorganismos tais como, por exemplo SRB,ou em resposta ao abaixamento de pH que resulta de produção de sulfeto.
Nesta situação os produtos químicos serão liberados somente localmente emregiões com um desenvolvimento de SRB enquanto os produtos químicos emoutras regiões permanecem latentes, isto é inativados na matriz. Umapossibilidade é utilizar partículas remanescentes de ferro magnético (Fe) queirão coagular e aprisionar ou imobilizar o produto químico em sua matriz. Emresposta a sulfito (S2-) o ferro irá precipitar como FeS, a matriz irá degradar eo biocida será liberado. Polímeros com reticulações com base em cistaminatambém podem ser utilizados. Na presença de sulfito, a ligação S-S entreduas moléculas de cistamina irão se dividir e o agente ativo será liberado.
Como com relação à liberação de compostos ativos emresposta ao abaixamento de pH, diversos compostos ou coligações que sãolábeis em pH baixo podem ser utilizadas. Aldeídos biocidas que são ligados auma matriz como uma base de Schiff serão liberados como uma conseqüênciado abaixamento de pH.. Ligações de éster irão também hidrolisar maisefetivamente em ambientes ácidos. Formação de biofilmes que bloqueiamporos na matriz podem ser impedidos revestindo as paredes de poros comlecitinas ou anticorpos contra de polissacarídeos. Biofilmê formado pode serdissolvido por meio de, por exemplo, utilização de enzimaspreferencialmente a partir de microorganismos marinhos termo pares, quedegradam polissacarídeos no biofilme. Microorganismos imobilizados namatriz com capacidade de produzir compostos anti-microbianos e/ou derestrição de desenvolvimento, por exemplo, antibióticos e bactericidas,podem também ser utilizados. Com relação a isto, engenharia genética podeser utilizada para projetar microorganismos com a capacidade de ao mesmotempo desenvolver e produzir tais compostos sob condições de reservatório.
A matriz 8 também pode ser pré-fabricada em terra ou costaafora em qualquer plataforma ou navio injetando uma lama que contém dadospolímeros e/ou partículas poliméricas que tenham propriedades desejadas ouque contenham quaisquer produtos químicos ou microorganismos desejados,iniciadores e um meio interno como, porém não limitado a óleo dereservatório estabilizado entre o tubo tubular/tubo perfurado externo 6 epeneira interna 7. Depois da polimerização a matriz terá uma dada porosidadee permeabilidade. Em casos onde meios inertes são utilizados nos poros namatriz 8 feita por meio do meio inerte irão abrir no momento quando o meioinerte é lavado ou liberado em condições do reservatório.
A estabilidade de temperatura da matriz 8 varia nosmonômeros utilizados no processo de polimerização e pode variar de 5O0Caté 300°C.
A resistência física da matriz volumosa ou partículaspoliméricas (ou combinações deles que constituem a matriz 8) pode serinfluenciada pela dimensão dos poros. Partículas compactas tem resistênciafísica elevada enquanto partículas macro porosas com um volume de poroelevado são influenciadas, por exemplo, por forças de pressão eatrito/cisalhamento.
Quando o sistema de revestimento e de elemento matriz 4 nãodeve trabalhar para controle de fluido de água ou óleo/gás, fluidos dereservatório e finos que passam através da peneira externa 6 irão escoaratravés da matriz 8 e peneiras internas 7 e 16 sem qualquer perda de pressãosignificativa. A matriz 8 e as peneiras internas 7 e 16 não devem trabalharcomo filtros para finos como por exemplo areia. Isto é realizado por meio deaberturas maiores na peneira interna 7 e 16 do que a peneira externa 6 e oupor meio de qualquer porosidade elevada da matriz 8, mas maispreferivelmente por meio de furos ou fatias 10 através da matriz 8 e peneirasinternas 7 e 16. Os furos ou fatias 10 através da matriz 8 e peneiras internas 7e 16 podem ser feitos por meio de qualquer dispositivo adequado e podem serde qualquer forma, dimensão ou número, porém com áreas abertas maiores doque furos ou fatias na peneira 6. Quando a matriz 8 incha por exemplo pormeio de água, as áreas abertas através de furos ou fatias 10 através da matriz8 irão diminuir fornecendo resistência mais elevada a escoamento de fluidoatravés do sistema de revestimento e de elemento matriz 4. Em alguns casosantes da instalação em um reservatório, espaço livre formado por furos oufatias 10 pode ser preenchido com qualquer meio ou composto inertedesejado, fazendo o sistema de revestimento e de elemento matriz 4impermeáveis quando introduzidos em um poço. Exposto a condições doreservatório, um meio desejado (água ou hidrocarbonetos), ou por meio dequalquer disparador químico desejado, ou no tempo o meio inerte podedissolver a uma dada velocidade aumentando escoamento transversal defluido através do elemento 4. Desta maneira, por exemplo, a velocidade deprodução de óleo pode ser retarda no tempo para dadas partes/seções da zonade produção em um poço de óleo.
Considerando o caso quando em, por exemplo, uma zonaprodução em um poço, o conteúdo principal de fluidos e todos os finosatravés da peneira externa 6 devem escoar através do elemento 4aproximadamente sem quaisquer restrições. Para medir e/ou controlarfunções, uma pequena porção dos fluidos que passam através da peneiraexterna 6 deve passar através da matriz 8. Dentro da matriz 8 o rastreadorespodem se dissolver para o interior do fluido de acordo com a Patente dorequerente NO-C 309.884. O escoamento de fluido dentro da matriz 8 podetambém iniciar qualquer controle desejado, ou funções, por meio da matriz 8.
O escoamento de fluido 14 através da matriz 8 é devido a gradientes depressão provocados pelo escoamento de fluido principal 13 através doelemento 4, escoamento de fluido 15 ao longo do elemento 4, formas,dimensões e números de furos ou fatias 10 e peneiras internas 7 e 16 comoilustrado nas Figuras 6 e 7. Para escoamento livre e aprimorado de fluidos 12e quaisquer finos 11 através do elemento 4 e para proteção de matriz 8 apartir de, por exemplo, quaisquer ferramentas de poço e erosão devida àescoamento de fluido 15 e para impedir que o escoamento de fluido 15 laveos rastreadores da matriz 8 ao longo de seu caminho até a superfície, os furosou fatias 10 através da matriz 8 podem ser coordenados por furos ou fatias napeneira externa 6 e peneiras internas 7 e 16 como ilustrado nas Figuras 6 e 7.
Controle de fluido
Um projeto possível para uma função de controle de águautilizando um sistema combinado de revestimento e de elemento matriz 4 einchamento de matriz 8 está mostrado na Figura 8. Quando a matriz 8 éexposta a escoamento direto de água 12 por um dado tempo, ou disparada porum disparador químico desejado 17 por exemplo qualquer poço de injeção, amatriz oito incha como ilustrado nas Figuras 8 A, B e C. Quando a matriz 8incha, poros na matriz e furos ou fatias 10 que vão através da matriz 8encolhem, o que resulta em diminuição das áreas abertas livres na matriz 8,aumentando a resistência de escoamento ao escoamento de fluido 12. Oinchamento da matriz pode ser reversível de acordo com o conteúdo de porexemplo água ou óleo no escoamento de fluido 12, ou pode ser permanente.
Um outro projeto possível para uma função de controle deescoamento de fluido utilizando um sistema combinado de revestimento e deelemento matriz 4 está mostrado na Figura 9. Um meio inerte 18 é enchidopara o interior de poros na matriz 8 e furos ou fatias 10 que vão através damatriz 8 antes da instalação do elemento 4 para o interior de um poço 3.
Exposto a condições do reservatório, ou disparado por qualquer disparadorquímico desejado 17, o meio inerte pode ser dissolvido a uma dadavelocidade abrindo poros na matriz 8 e furos ou fatias 10 através da matriz 8como o ilustrado nas Figuras 9 A, B e C.
Elementos do sistema combinado de revestimento e deelemento matriz 4 podem preferencialmente ser pré-fabricados e testados emterra, porém também podem ser pré-fabricados e testados costa afora emplataformas ou navios. Eles podem ser feitos em um ou diversoscomprimentos e ou diversos diâmetros externo e interno. Resistênciamecânica, flexibilidade, propriedades físicas e químicas de peneiras internas7 e 16 e peneira externa 6 de matriz 8 podem ser variados de acordo comrequisitos. Propriedades das matrizes 8 podem variar em qualquercomprimento ou circunferência ao longo dos elementos. As propriedades dasmatrizes 8 podem ser predeterminadas a partir de quaisquer dados dereservatório. Em adição a uma matriz mais ou menos permeável 8, e furos oufatias 10 através da matriz, os elementos podem conter partes de metal pleno,polímeros ou material compósito.
Os elementos 4 podem ser conectados um ac ou ir o ou a outrostubos de revestimento convencionais ou a quaisquer outros tipos de tubos,por exemplo, tubulação de produção ou equipamento. Juntamente comquaisquer outros segmentos de tubulação ou equipamentos, elementos quatropodem formar uma tubulação facilmente instalada em poços de produção ouinjeção horizontais verticais ou helicoidais. O sistema combinado derevestimento e de elemento matriz pode preferencialmente ser instalado umavez em toda uma vida, ou ser feito adequado para recuperação e reinstalaçãode novos elementos.
Em adição à utilização em qualquer tipo de furo de poço emterra e/ou costa afora, de forma similar sistema combinado de tubulaçãoperfurada e matriz pode ser utilizado em qualquer tipo de equipamento deprocesso, por exemplo, porém não é limitado a reatores, separadores, tanquesde armazenagem, e etc.
Com base em, por exemplo, dados de reservatório, um furo depoço pode ser dividido em seções ou zonas que como ótimo poderiam estaroperando separadamente, por exemplo, para parar ou restringir a água deinjeção de penetrar no furo do poço. Vedar o furo de poço em seções ouzonas, pode ser feito por meio de injeção ou espremendo uma matrizimpermeável 5A no espaço livre entre um revestimento 5B e o furo de poço3. Isto está mostrado na Figura 4. Componentes para esta matriz 5A podemser encapsulados dentro do sistema combinado de revestimento/elementos domatriz 4 ou espremidos através da peneira 6 utilizando ferramentasadequadas. Polimerização da matriz 5A pode ser ativada por meio de controleremoto através de qualquer dispositivo químico, elétrico, magnético oumecânico. Para impedir que a matriz 5A se forme afastada da colocaçãodesejada, seções extremas podem ser vedadas temporariamente ou de maneirapermanente por meio de quaisquer dispositivos mecânicos ou químicos.Tendo descrito configurações preferenciais da invenção, seráevidente àqueles versados na técnica que outras configurações queincorporam os conceitos podem ser utilizadas. Estes e outros exemplos dainvenção ilustrada acima tem a intenção de serem à guisa de exemplosomente, e o escopo real da invenção deve ser determinado a partir dasreivindicações a seguir.
Claims (23)
1. Sistema combinado de revestimento e matriz (4) paracontrolar e monitorar eventos/processos em um poço e/ou reservatório,compreendendo:um revestimento de tubo externo (6) instalado, em uso, empelo menos um de poço e reservatório, o revestimento de tubo externo tendoum grupo de primeiras aberturas nele formadas de modo a serem perfuradas;uma peneira interna (7); euma matriz porosa (8) compreendendo poros e arranjada, emuso, entre o revestimento de tubo externo e a peneira (7),caracterizado pelo fato de que um grupo de segundas aberturas (10)é formado através da matriz porosa e a peneira interna, cada segunda aberturasendo maior do que cada primeira abertura e maior do que cada poro damatriz porosa, de modo que o grupo de segundas aberturas permite, em uso,escoamento livre de fluido e partículas que tiverem passado através do grupode primeiras aberturas.
2. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o revestimento de tubo externo (6) ser formado como uma redede material flexível ou como um único tubo perfurado ou como qualquercombinação deles.
3. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a peneira interna (7) ser formada como uma rede de materialflexível ou como um único tubo perfurado.
4. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o revestimento de tubo externo (6), a peneira interna (7) e omaterial de matriz porosa (8) compreenderem um metal, polímero inorgânicoou orgânico, ou material compósito ou qualquer combinação deles.
5. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a porosidade, tamanho de poro e distribuição de tamanho deporo são controláveis.
6. Sistema de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de a porosidade/permeabilidade da matriz (8) ser automaticamenteafetada pelo ambiente, por exemplo, por temperatura, escoamento de água ouóleo, tempo, ou por disparo manual com reagentes específicos.
7. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a matriz porosa (8) compreender pelo menos um tipo de polímeroou partículas poliméricas, ou uma combinação deles.
8. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a matriz (8) ser ou uma matriz volumosa que tem a mesma formacomo o volume geométrico de um polímero que enche a matriz, um pacote deno mínimo um tipo de partículas poliméricas, ou uma combinação departículas poliméricas em um polímero volumoso.
9. Sistema de acordo com a reivindicação 7 ou 8,caracterizado pelo fato de as partículas poliméricas terem um diâmetro de 0,2 |umaté 5000 (j,m.
10. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de o diâmetro ser preferivelmente de 0,5 |um até 3000 p.m, e maispreferivelmente de 0,9 |nm até 1000 |nm.
11. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a matriz porosa (8) compreender um meio ou composto geradorde poros.
12. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato da matriz porosa (8) ser uma matriz inicialmente compacta (8), amatriz compacta se tornando porosa e permeável como um resultado deinfluência externa, a matriz compreendendo um polímero ou um compostoquímico que reage com as condições do ambiente (por exemplo, temperatura,pH, água ou disparadores) e com isto liberando substâncias ligadasquimicamente ou ligadas por adsorção à matriz porosa para o escoamento defluido.
13. Sistema de acordo com a reivindicação 5 ou 12,caracterizado pelo fato de o volume de poro ser de cerca de 50 até 70% porvolume de poro livre.
14. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a matriz porosa (8) compreender componentes que sãodetectáveis depois da liberação a partir da matriz.
15. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a matriz porosa (8) compreender rastreador(es) quimicamenteinteligente(s) para monitorar eventos específicos no poço ou reservatório.
16. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizadopelo fato de os rastreadores serem adsorvidos na, ou quimicamente ligados àmatriz (8).
17. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de ainda compreender um material perfurado flexível (9) dequalquer metal ou polímero inorgânico ou orgânico, ou quaisquercombinações deles entre o revestimento de tubo externo (6) e a peneirainterna (7).
18. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o sistema (4) ser pré-fabricado em qualquer comprimentoadequado e conectado um ao outro ou a outros elementos de tubulação queformam, em uso, uma tubulação instalável em poços horizontais, verticais ouhelicoidais.
19. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de ainda compreender um sistema de tamponação seccional (5) paravedar, em uso, diversas seções do sistema revestimento/matriz uma da outra.
20. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o sistema (4) ser dividido em diversas seções ao longo do poço, amatriz (8) tendo diferentes propriedades nas diversas seções.
21. Processo para controlar e monitorar processos em umpoço ou reservatório , compreendendo as etapas de:fornecer um sistema combinado de revestimento e matriz comcertas propriedades baseadas em dados de reservatório antes da instalação noreservatório, em que o sistema combinado de revestimento e matrizcompreende um revestimento de tubo externo (6) instalado, em uso, em pelomenos um de um poço e um reservatório, o revestimento de tubo externotendo um grupo de primeiras aberturas formadas nele de forma a seremperfuradas;uma peneira interna (7) e uma matriz (8) compreendendoporos e arranjada, em uso, entre o revestimento de tubo externo e a peneira (7);caracterizado pelo fato de queum grupo de segundas aberturas (10) é formado através damatriz porosa e a peneira interna, cada segunda abertura sendo maior do quecada primeira abertura e maior do que cada poro da matriz porosa, tal que ogrupo de segundas aberturas permite, em uso, escoamento livre de fluido epartículas que tiverem passado através do grupo de primeiras aberturas;instalar o sistema combinado de revestimento/matriz noreservatório, econtrolar ou monitorar o poço por meio de interação com/ pormeio da matriz.
22. Uso do sistema combinado de revestimento/matriz comodefinido em uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de ser emqualquer equipamento de processo como por exemplo reatores, separadores etanques de armazenagem.
23. Uso do sistema revestimento/matriz como definido emuma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de ser em um poço deprodução ou de injeção de gás/óleo/água, para completação, controle emonitoração do poço.
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