BR0107334B1

BR0107334B1 - processo para a determinação de um valor caracterìstico para o potencial de forças de amarração de fibras de papel em suspensão bem como o uso do processo.

Info

Publication number: BR0107334B1
Application number: BRPI0107334-6A
Authority: BR
Inventors: Michael Schwarz
Priority date: 2000-01-26
Filing date: 2001-01-13
Publication date: 2012-12-11
Also published as: DE10003383A1; US20030000670A1; ATE264424T1; EP1266073A1; DE50101986D1; BR0107334A; US6746572B2; CN1394249A; KR20020069267A; WO2001055501A1; ES2219495T3; EP1266073B1; CA2397970A1; JP2003520971A

Description

Relatório descritivo da Patente de Invenção PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO BEM COMO O USO DO PROCESSO".

A invenção se refere a um processo para a determinação de um valor característico para o potencial de forças de amarração de fibras de papel em suspensão. Como é conhecido na fabricação de papel, fibras de papel numa suspensão aquosa são levadas para uma máquina de papel e desaguadas na mesma. As fibras de papel que se mexem, desenvolvem forças de amarração, que têm como efeito final uma folha de papel firmemente coerente. A possibilidade de desenvolver tais forças de amarração, portanto, o potencial de forças de amarração, depende de uma série de parâmetros. Os mais importantes são condição das fibras e tamanho das fibras bem como o ambiente químico e o ambiente de massa na suspensão. O melhoramento do potencial de forças de amarração está ligado freqüentemente com custos para qualidade de matéria prima, processamento e emprego de meios auxiliares químicos. Por isso vale a pena a pretensão de poder calcular a tempo o potencial de forças de amarração, isto é, antes da produção de papel propriamente dita, para poder aperfeiçoar o processo todo. Por isso, a invenção tem por base a tarefa de criar um processo, com o qual pode ser caracterizado o potencial de forças de amarração das fibras de papel numa suspensão aquosa. Em particular, desvios do potencial de forças de amarração desejado devem ser constatáveis a tempo. A medição deve dar resultados rápidos de medição.

A tarefa é resolvida medindo o teor de ar da suspensão de fibras e derivando disso o valor característico. Nisso resultam valores de medição especialmente bem avaliáveis no local, onde ainda não foram tomadas medidas para desaeramento efetivo da suspensão de fibras. O teor de ar pode ser regulado ali livremente de acordo com os parâmetros tecnológicos e químicos das fibras da massa fibrosa preparada para a fabricação de papel De maneira surpreendente pode ser definido com suficiente precisão a relação entre o teor de ar, medido nesse local, e o potencial de forças de amarração, de forma que possa ser formado um pronunciamento antes do tempo sobre determinadas propriedades de papel a serem esperadas. Essa relação pode ser obtida facilmente, por exemplo, mediante medições empíricas, também sem o conhecimento de todas as relações causais. Deve-se aceitar que não o próprio teor de ar tem importância para o potencial de forças de amarração, mas que serve somente como indicador. Em muitos casos foi constatado um maior potencial de forças de amarração com teor de ar mais elevado.

Na prática executa-se a medição de teor de ar, por exemplo, na parte constante da fábrica de papel depois da bomba de mistura, onde a massa de papel é misturada com água de diluição e levada à consistência necessária. Quando o papel ou cartão de vários tipos tiverem que ser fabricados, os valores característicos para estes tipos podem ser obtidos individualmente e correções podem ser empreendidas individualmente.

Podem ser imaginadas diversas possibilidades de reagir a um desvio do valor característico do seu valor de referência: O emprego de massas químicas auxiliares, modificação do processamento de fibras ou composição de fibras ou regulagem da máquina de papel mesmo diminuindo a velocidade de tela.

Com auxílio do processo de acordo com a invenção o processo de máquinas de papel pode ser levado simples e economicamente para uma rodabilidade ideal da máquina de papel. Isto é, possibilita uma correção do potencial de forças de amarração, a saber, em tempo hábil, portanto antes que ocorra uma quebra de folha na máquina de papel. A prevenção de quebras de folha é, conforme se sabe, uma vantagem econômica de todo decisiva na fabricação de papel.

A invenção e suas vantagens são esclarecidas com auxílio de um desenho.

De acordo com esse desenho, esta massa fibrosa 1, já preparada, é misturada na bomba de mistura 3 com a água de diluição 2, que procede da água de tela da máquina de papel.

Com isso forma-se uma suspensão de massa fibrosa, que tem a consistência que está prevista para a operação da máquina de papel. Essa suspensão de massa fibrosa vai, no exemplo aqui mostrado, por um duto ascendente 5 primeiro a uma bateria de depuradores 8 e, em seguida, para um tanque de desaeramento 9. O duto ascendente 5 leva a suspensão de fibras para um nível geodésico mais alto, que facilita o desaeramento por vácuo. Como conhecido, a bateria de depuradores 8 serve para separar finas partículas pesadas e o tanque de desaeramento 9 para remover, com auxílio de vácuo, o ar 10 da suspensão. Tais seqüências de tratamento e similares são conhecidas em si e por isso é mostrada esquematicamente só essa uma possibilidade. Em relação com o processo de acordo com a invenção é vantajoso, quando o ponto de medição 4, onde se faz a medição do teor de ar, está no lugar onde não tiver sido executado ainda o desaeramento da suspensão de massa fibrosa. Do ponto de medição 4 controla-se, mediante uma linha de sinal 6, um regulador 7, que pode cuidar das correções ou processos de regulagem já descritos. Isso pode ser feito, como representado aqui a título de exemplo, mediante controle de uma bomba dosadora 14, com a qual é adicionado um meio químico de retenção 15 na suspensão. Nessa figura indicam-se outros dois pontos de medição, onde a medição é feita na massa fibrosa 1 ainda não diluída, por exemplo, no duto de saída do respectivo tanque (ponto de medição 4') ou numa amostra de massa, tomada no tanque 13 (ponto de medição 4").

A suspensão de fibras depurada e desaerada é conduzida por um duto descendente 11 para a bomba 12, de onde pode ir, por exemplo, para a central de massa ou a caixa de entrada de massa de uma máquina de papel. A central de massa serve, por exemplo, para a mistura de vários componentes usados para a fabricação de papel.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO" preparada para fabricar papel, caracterizado pelo fato de que o teor de ar da suspensão de fibras é medido e disso é derivado o valor característico.

2. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o teor de ar é medido num ponto de medição (4, 4', 4") no processo de preparo de massa fibrosa, no qual a suspensão de fibras tem a composição de massa necessária para a fabricação de papel, sem que o teor de ar tenha sido regulado por um respectivo processo de desaeramento.

3. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o teor de ar na parte constante de uma fábrica de papel é medido depois da bomba de mistura (3), onde -a massa fibrosa (1) é misturada com água de diluição (2).

4. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o teor de ar na parte constante de uma fábrica de papel é medido antes da bomba de mistura (3), onde a massa fibrosa (1) é misturada com água de diluição (2).

5. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO" de acordo com a reivindicação I5 caracterizado pelo fato de que a suspensão de fibras é desaerada por vácuo depois da medição do teor de ar.

6. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VA LOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FOFtÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que são u sados simultaneamente vários tipos de massa fibrosa ρ ara a fabricação de papel e que o teor de ar é medido nos tipos em separado.

7. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VA LOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FOFtÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o valor característico para o potencial de forças de amarração está associado com o teor de ar com auxílio de respectivos valores empíricos.

8. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VA LOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FOFtÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os valores empírico s são obtidos através de medição das resistências das folhas, formadas da suspensão.

9. "PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VA LOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a associação dos va lores empíricos é feita mediante o cálculo da rodabilidade na máquina de papel obtida com a suspensão de fibras.

10. "USO DO PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIBRAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", caracterizado pelo fato de que o vo lume de adição de produtos químicos aumentadores de resistência e/ou meios de retenção à suspensão de fibras é regulado de tal maneira, que seja mantido um valor característico, que foi determinado co mo conveniente.

11. "USO DO PROCESSO PARA A DETERMINAÇÃO DE UM VALOR CARACTERÍSTICO PARA O POTENCIAL DE FORÇAS DE AMARRAÇÃO DE FIB RAS DE PAPEL EM SUSPENSÃO", de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o volume de adição de produtos químicos aumentadores de r-esistência e/ou meios de retenção à suspensão de fibras é minimizado de acordo com as exigências para a rodabilidade .