JP2003520971A - 懸濁された紙繊維の結合強度−ポテンシャルに関する特性値を測定するための方法およびその方法の使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明による方法は、抄造のための調製された繊維懸濁液中で問題となる、紙繊維の結合強度−ポテンシャルに関する特性値を測定するのに役立つ。本発明によれば、繊維懸濁液の空気含量を測定し、これによって特性値を導き出す。特性値と測定された空気含量との相関は、たとえば、経験に基づく一連の測定によって見出されうる。本発明の方法によって、支障が生じる前に、たとえば、抄紙機の作業能力を評価し、かつ補正することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念による方法に関する。

【０００２】 抄造の際に、水性繊維懸濁液中の紙繊維を抄造機に導き、かつ脱水することは
公知である。さらに、接した紙繊維同士の結合強度が改善され、その結果、近年
になって堅固に結合された枚葉紙が得られた。このような結合強度を改善するた
めの可能性、つまりは結合強度−ポテンシャル（Bindetkraefte-Potential）は
、多くのパラメーターに依存する。重要であるのは、繊維の形状および繊維の量
、ならびに懸濁液中の化学的環境および物質的環境である。結合強度−ポテンシ
ャルの改善は、しばしば原料の質に関するコスト、処理および化学的助剤の添加
に関連する。したがって、すべての工程を最適化させうるために、結合強度−ポ
テンシャルを早期に、すなわち、実際の抄造前にもとめることができることは好
ましい。

【０００３】 したがって、本発明は前記課題に基づいて、水性懸濁液中の紙繊維の結合強度
−ポテンシャルを達成するための方法によって特徴付けることができる。特に、
望ましい結合強度−ポテンシャルとの差異が早期に確認可能であるべきである。
測定は、迅速に測定結果を導くものでなければならない。

【０００４】 この課題は、請求項１の特徴部で挙げられたようにして解決される。

【０００５】 さらに、特に良好に使用可能な測定値は、繊維材料懸濁液の効果的な脱気のた
めの処置がまだ行われていない箇所から得られる。ここでの、抄造のために調製
された繊維材料の繊維技術的パラメーターおよび化学的パラメーターにしたがっ
て、空気含量を自由に調節することができる。驚くべきことに、これらの箇所で
測定された空気含量と結合強度−ポテンシャルとの相関を十分正確に定義するこ
とが可能であり、したがって、一定の予定される紙の性質についての早期の見解
を定めることができる。これらの相関は、たとえば、経験に基づく測定によって
、すべての因果関係が知られていない場合においても、簡単にもとめることがで
きる。空気含量自体は、結合強度−ポテンシャルに対して重要であるわけではな
く、単に指標として役立つのであろうと考えられる。多くの場合において、高い
空気含量の場合に高い結合強度−ポテンシャルが確認されている。

【０００６】 実施において、空気含量の測定は、たとえば、混合ポンプ後方の紙繊維の一定
部分で行われ、その際、紙材料は希釈水と一緒に混合されており、かつ必要な材
料密度がもたらされる。紙またはカートンを異なる種から製造すべき場合には、
これらの種に対する特性値を別個にもとめ、かつ別個に補正をおこなってもよい
。

【０００７】 特性値のそれら目標値に対する差異を適応させるために、種々の可能性が考え
られる：化学的助剤の使用、繊維の処理または繊維の組成の変更、またはワイヤ
ー速度を減少させる程度の抄紙機の調整。

【０００８】 本発明による方法を用いることで、抄紙機工程は、抄紙機についての最適化さ
れた作業能力を簡便かつ経済的にもたらすことができる。すなわち、結合強度−
ポテンシャルの補正を、それも早期に、すなわち、抄紙機上で支障が生じる前に
おこなうことが可能である。周知であるように、支障を回避することは、抄造の
際のすべての決定的経済的な利点である。

【０００９】 本発明およびその利点については、図面によって説明される。

【００１０】 これらの図面によれば、示されている調製された繊維材料１と、たとえば製紙
機のパルプ水に由来する希釈水２とを、混合ポンプ３中で混合させる。これによ
って繊維材料懸濁液が形成され、この場合、この材料密度は、抄紙機上での作業
に適した密度を有する。これらの繊維材料懸濁液は、本発明の適切な例において
、上昇管路５を通って、最初にクリーナー８中に、その後に脱気器９中に達する
。上昇管路５は、繊維懸濁液を順序だてられた（geordatisches）高い水準に導
き、これによって、低い圧力での脱気を容易にする。よく知られているように、
クリーナー８は、微細な異物を排除するのに役立ち、かつ、脱気器９は、低い圧
力で懸濁液から空気１０を取り除くのに役立つ。このような処理工程および類似
する処理工程は公知であり、したがって、これらは単に一つの可能性を図示した
に過ぎない。本発明による方法と関連して有利であるのは、空気含量の測定を、
測定箇所４で空気含量の測定が行われるが、ここでは繊維懸濁液の脱気はまだ行
われていないことである。測定箇所４から、シグナル伝達線６を通して制御装置
７に送られ、そこで、前記の補正または制御プロセスを指示することができる。
ここで例証されているのは、供給ポンプ１４の制御であり、これによって化学的
保持剤１５を懸濁液中に加える。二者択一的に、この図中では、２個の他の測定
箇所が示されており、この場合、これらは、繊維材料１がまだ希釈されていない
箇所であり、たとえば、相当する槽１３（測定箇所４′）の排出管路中かまたは
槽１３から引き抜いた試料で（測定箇所４″）行われる。

【００１１】 精製され、かつ脱気された繊維懸濁液は、下降管路１１によってポンプ１２に
導かれ、これから抄紙機の材料中心部（Stoffzentrale）または材料集合部（Sto
ffauflauf）に到達することができる。材料中心部は、たとえば、抄造に使用さ
れる構成成分を別個に混合するのに用いられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 繊維材料の特性値を測定するための装置を示す略図。

【符号の説明】

１ 繊維材料、 ２ 希釈水、 ３ 混合ポンプ、 ４ 測定箇所、 ５ 上
昇管路、 ６ シグナル伝達線、 ７ 制御装置、 ８ クリーナー、 ９ 脱
気器、 １０ 空気、 １１ 下降管路、 １２ ポンプ、 １３ 槽、 １４
供給ポンプ、 １５ 化学的保持剤

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抄造のために調製された繊維懸濁液中の紙繊維の結合強度−
   ポテンシャルに関する特性値を測定するための方法において、繊維懸濁液の空気
   含量を測定し、これによって特性値を導き出すことを特徴とする、紙繊維の結合
   強度−ポテンシャルに関する特性値を測定するための方法。
2. 【請求項２】 繊維材料調製工程中の測定箇所（４，４′，４″）において
   空気含量を測定し、そこで、繊維懸濁液は、抄造に要求される材料組成を有する
   が、空気含量は相当する脱気工程によって調節されていない、請求項１に記載の
   方法。
3. 【請求項３】 繊維材料（１）と希釈水（２）とを混合させる混合ポンプ（
   ３）後方で、紙繊維の一定部分の空気含量を測定する、請求項２に記載の方法。
4. 【請求項４】 繊維材料（１）と希釈液（２）とを混合させる混合ポンプ（
   ３）前方で、紙繊維の一定部分の空気含量を測定する、請求項２に記載の方法。
5. 【請求項５】 空気含量の測定後の繊維懸濁液を低い圧力で脱気する、請求
   項２、３または４のいずれか１項に記載の方法。
6. 【請求項６】 抄造のために複数種の繊維材料を同時に装入し、かつこれら
   の種についての空気含量を別個に測定する、請求項１から５までのいずれか１項
   に記載の方法。
7. 【請求項７】 結合強度−ポテンシャルに関する特性値を、相当する経験に
   基づく値によって空気含量に対応させる、請求項１から６までのいずれか１項に
   記載の方法。
8. 【請求項８】 経験に基づく値を、懸濁液から形成された枚葉紙の抵抗性を
   測定することによりもとめる、請求項７に記載の方法。
9. 【請求項９】 経験に基づく値を、繊維懸濁液で達成された抄紙機の作業能
   力をもとめることによって対応させる、請求項７に記載の方法。
10. 【請求項１０】 強度を高めるための化学物質および／または保持剤の繊維
    懸濁液への添加量を調節することで、適切であるとされる抵抗性が維持される、
    請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
11. 【請求項１１】 作業能力についての要求に応じて、強度を高めるための化
    学物質および／または保持剤の繊維懸濁液への添加量を最小限にする、請求項１
    から１０までのいずれか１項に記載の方法。