BG99686A - Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала - Google Patents
Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала Download PDFInfo
- Publication number
- BG99686A BG99686A BG99686A BG9968695A BG99686A BG 99686 A BG99686 A BG 99686A BG 99686 A BG99686 A BG 99686A BG 9968695 A BG9968695 A BG 9968695A BG 99686 A BG99686 A BG 99686A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- filter
- water
- wall
- outside
- emergency
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011990 functional testing Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/33—Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Филтърът намира приложение за филтриране на водата поне от една аварийна охладителна система и за охлаждане на активната зона на реактора в случай нанедопустимо увеличаване на температурата. С него се осъществява бързо, ефективно и надеждно противотоково промиване, без да е необходимо продължително хидромеханично въздействие за отстраняване на натрупаните влакна. Той е с подобрени хидродинамичнисвойства, поради което входящата промивна вода се използва ефикасно и се намаляват отклоненията на потока. Филтърът съдържа подходяща цилиндрична филтърна стена (10) с множество перфорирани отвори, през които водата тече отвън-навътре при филтрирането й. Посоката на потока е обратна при противотоково промиване. Предвидено е и средство за разделяне на влакнестата мрежа или слой (17), което е изпълнено от няколко лопатки, монтирани върху външната страна на филтърната стена (10). Лопатките разделятвлакнестата мрежа, образувана върху външната страна на филтърната стена (10), на няколко участъка,които поотделно се отстраняват лесно при промиване на филтъра.
Description
Изобретението се отнася до филтър за филтриране на
вода от поне една аварийна охладителна система в атомна централа от типа, съдържаща реактор, разположен в противоаварийна обвивка, чиято дънна част образува резервоар за събиране на вода, получена при кондензация на водните пари, намиращи се в противоаварийната обвивка. Филтърът е разположен в кондензационния резервоар, предназначен е да филтрира водата от резервоара и ако се изисква е снабден с дюзи в аварийната охладителна ситема, за да охлади активната зона на реактора в случай на недопустимо увеличаване на температурата в него. Освен това филтърът е оформен като корпус с поне
една подходящо перфорирана цилиндрична филтърна стена, през която водата може да тече отвън навътре в корпуса свързан чрез първи тръбопровод към смукателна помпа, разположена извън противоаварийната обвивка на реактора. Филтърът е свързан и към втори тръбопровод за снабдяване на вътрешността на корпуса му с вода за промиване, за да очисти, ако се изисква, филтърната стена чрез протичане на промивната вода през нея отвътре навън, чрез което да се отстрани филтратната утайка върху външната повърхност на Филтърната стена.
СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
На практика гореспоменатата аварийна охладителна система се състои от първа разпръсквателна система, съдържаща множество дюзи или пръскачки, монтирани в горната част на реактора и пригодени да разпръскват големи количества вода върху горивните пръти, за да ги охладят в критична ситуация. Централата освен това включва втора разпръсквателна система, съдържаща множество дюзи или пръскачки, които, както тези от първата система, вземат вода от кондензационния резервоар в противоаварийната обвивка на реактора, но които са монтирани от външната страна на реактора и са пригодени да разпръскват газообразна фаза в противоаварийната обвивка на реактора, за да се намали всяко остатъчно сврьхналягане в нея и за да охлади тръбопроводите или другите елементи, намиращи се вътре в противоаварийната обвивка на реактора, но извън самия реактор. В двата случая от голямо значение е водата, подадена през дюзите, да е освободена от всякакви замърсявания като влакна, зърна и частици, които могат да запушат дюзите. Това е особено важно за аварийната охладителна система, която трябва да е абсолютно надеждна. Много от елементите, монтирани вътре в противоаварийната обвивка на реактора, като тръбопроводите, са изцяло или частично топлоизолирани. В повечето съвременни ядрени централи тази изолация се изработва от влакна от минерална вата, които представляват рисков фактор за двете разпръсквателни системи, тъй като случайно изпуснатите влакна могат да запушат дюзите, ако достигнат разпръсквателните системи. Поради това
атомните централи се снабдяват с филтри от типа, описан погоре .
На практика са необходими 5-10 минути, за да бъде противотоково промит конвенционален филтър, който е замърсен с влакнеста мрежа, която може да запуши отворите на филтъра. По-рано се смяташе, че филтрите могат да работят поне 10 часа без необходимост от потивотоково промиване. Обаче, действителните случаи показват, че така определеният минимум за времето за работа е доста голям. При функционални изпитания се установи, че изпуснатата водна пара увлича минерална вата от изолацията, която пада в кондензационния резервоар и запушва филтрите даже след около 30 минути. Противотоковото промиване, което отнема 5-10 минути, не е критичен процес 10 часа след възможно изключване на реактора, тъй като спадащата мощност на ядрото (активната зона) на реактора е била значително намалена поради необходимостта от охлаждане. Обаче, ако противотоковото промиване трябва да се извърши след по-малко от 1 час, необходимостта от охлаждане. на ядрото на реактора е все още голяма и едно прекъсване на водата, подавана към аварийната охладителна система за 5 - 10 минути е нежелателно от съобръжения за безопасност .
Една причина, поради която противотоковото промиване на филтъра отнема това сравнително дълго време е, че влакната, натрупващи се върху външната страна на филтърната стена образуват непрекъсната обкръжаваща мрежа или натрупвания, в които т? са здраво преплетени. Потокът от промивна вода отвътре радиално навън през перфорираните отвори на филтърната стена не предизвикват бързо отделяне на цялата мрежа, но първоначално само опъва мрежата, докато влак-
нестата структура се разкъса, така че отделните влакна последователно се отделят и отстраняват от мрежата. Едва след значително хидромеханично въздействие мрежата се увеличава по-слабо и послведователно се разделя на парчета, които напускат филтърната стена. По-точно, потокът се събира в горния край на корпуса, който е срещуположен на входния край. Тога означава, че влакнестата мрежа ще се отстрани на парчета, започвайки от горната част на корпуса и преминавайки надолу. В този късен етап значителни количества промивна вода ше протичат през горната част открити вече перфорирани отвори без да въздейства на по-ниските отвори, все още покрити със слой от влакна.
РЕЗЮМЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Изобретението има за цел да отстрани гореспоменатите недостатъци на известните от състоянието на техниката филтри и да осигури филтър, който по всяко време позволява бързо, ефективно и надеждно противотоково промиване. Основна цел на изобретението е следователно, да осигури филтър с противотоково промиване, който не изисква продължително хидромеханично въздействие за отстраняване на натрупаните влакна. Друга цел на изобретението е да подобри хидродинамичните свойства на филтъра, така че входящата промивна вода да се използва ефикасно и да се намалят отклоненията на потока в различни перфорирани отвори.
Основната цел на изобретението се постига най-малко чрез филтър, имаш признаци, изброени в характеризиращата част на приложената претенция 1.
КРАТКО ОПИСАНИЕ НА ФИГУРИТЕ
В чертежите
Фигура 1 е схема, показваща част от противоаварийната обвивка на реактора, както и няколко филтъра, близко стоящи до цилиндричната стена на противоаварийната обвивка;
Фигура 2 показва във вертикален изглед филтрите от фиг.1;
Фигура 3 е увеличено надлъжно сечение на филтър с противотоково промиване, съгласно изобретението;
| Фигура | 4 | е | напречен | разрез по линията | IV - IV от |
| фиг.3; | |||||
| Фигура | 5 | е | подобен : | увеличен разрез по | линията V |
| V от фиг.3; | |||||
| Фигура | 6 | е | увеличен | напречен разрез, | показваш |
средство за създаване на ротационно движение, свързано към филтъра и
Фигура 7 е вертикално сечение на средството за създаване на ротационно движение.
На фиг.1 съответната позиция 1 означава общо цилиндрична стена, образуваща противоаварийната обвивка на реактора (непоказан), който е част от ядрена централа. На фиг.1 стената 1 е означена с една единствена дъгообразна линия. На практика обаче, тази стена е съставена от много тънка армирана бетонна стена и херметична облицовка от ан-
тикорозионен метален лист, монтиран от вътрешната страна. Няколко колони 2, 2, които формират част от товароносешата конструкция на противоаварийната обвивка, са разположени на разстояние от вътрешната страна на цилиндричната стена. Тези колони, които могат да се изработят от бетон, на практика са равно разпределени по периферията на цилиндричната стена, например на стъпка 12,5°. Всяка колона може да има диаметър 0,8 - 1 метър. В близост до цилиндричната стена е предвиден филтър с противотоково промиване 3, който е свързан към първи тръбопровод 4, преминаващ през стената 1 и свързан към смукателна помпа (непоказана) от външната страна на стената. Филтърът е монтиран неподвижно чрез носачи 5 (виж. фиг.2), които са свързани към средства за закрепване 6, фиксирани към стената 1. Към филтъра е свързан тръбопровод за промивна вода 7, служещ да достави или чиста вода отвън или филтрирана вода към вътрешността на филтъра, така че да промива филтърната стена. Трябва да се посочи, че филтрите в атомните централи са монтирани олизо до дънната частуна противоаварийната обвивка на реактора 1, на значително разстояние под нормалното ниво на водата 9 в кондензационния резервоар, образуван от дънната част на противоаварийната обвивка .
ОПИСАНИЕ НА ПРЕДПОЧИТАНОТО ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ
Предпочитаното примерно изпълнение е описано така, както е показано на фигури 3-7, които подробно илюстрират структурата на филтъра 3, съгласно изобретението.
Ί
Както се вижда най-ясно от фигури 3 и 4, филтърът е оформен от корпус, който основно е съставен от цилиндрична филтърна стена или тръба 10, например изработена от перфориран метален лист. На практика филтърната тръба 10 може да има дължина 0,7 - 1,5 метра, подходящо е около 1,0 метър и диаметър 0,4 - 0,6 метра, челесъобразно е 0,5 метра. Перфорираните отвори могат да имат диаметър в границите 2 - милиметра. Общата перфорирана площ на филтърната стена е в границите 25 - 40 %, целесъобразно е 30 - 35 %. Такива размери позволяват поток през филтърната стена в границите на 100 - 250 kg/s. В показаното примерно изпълнение филтърната тръба 10 е вертикално разположена и затворена в горния си край. За прецизиране, филтърната тръба 10 се съединява чрез конусообразна част 11 към сравнително тясна гърловина 12, която завършва с метален конично оформен лист 13, чиито диаметър се увеличава извън този на филтърната тръба 10. Фиксираща скоба 14 (виж фиг.2) може да се свърже към гърловината 12. Фиксиращата скоба 14 се закрепва чрез носачите 5. По-ниският край на филтърната тръба 10 е отворен и свързан към първия тръбопровод 4, който е свързан към смукателната помпа. Тръбопроводът 7 за доставяне на промивна вода към вътрешността на филтъра има по-малък диаметър от тръбопровода 4 , в който е поместена (вмъкната) през отвора 15 извитата му част. Частта 7’, поместена вътре в тръбопровода 4 е концентрично разположена по отношение на правата част 4 * на тръбопровода 4, който е свързан към филтърната тръба 10. Диаметърът на частта 4' е малко по-малък от диаметъра на
филтърната тръба 10. Конично оформен пръстен 16 осигурява прехода между тях.
Съгласно изобретението филтърната тръба 10 от външната си страна е снабдена с няколко надлъжно разположени по периферията, на разстояние една от друга, радиално изпъкнали лопатки или лопатообразни елементи 17. В показаното примерно изпълнение филтърът има четири лопатки 17, разположени на стъпка от 90° и простиращи се аксиално по цялата дължина на филтърната тръба 10 нагоре до конично оформения метален лист 13, служещ за прикрепване на лопатките. Целе« съобразно е ширината на лопатките да бъде в диапазона 25% 75% от диаметъра на филтърната тръба 10, като е най-подходящо тя да е около 50%. В конвенционалните филтри без лопатки се отлагат влакна, които образуват еластична, непрекъсната, обкръжаваща мрежа, в която влакната са доста плътно преплетени. Такава непрекъсната влакнеста мрежа оказва значително съпротивление и не може да се отдели от филтърната стена при противотоковото промиване. Обаче, лопатките 17, предвидени във филтъра, съгласно изобретението, разделят влакнестата мрежа на няколко отделни части (в случая на четири части), , които поотделно много по-лесно се освобождават от филтърната стена.
В показаното примерно изпълнение лопатките 17 са изработени като цяло от прави метални листове с еднаква ширина и приблизително съшия размер както радиуса на филтърната тръба 10. В резултат, влакнестите слоеве, имащи дебелина над радиуса на филтърната тръба могат да се наслагват
от външната страна на тръбата, без влакната, отложени от всяка страна на отделните лопатки, да контактуват едни с други.
Разбира се, възможно е да се използват други средства, освен показаните лопатки, за разделяне на влакнестата мрежа на подходящ брой отделни и лесно отстраними части. Следователно, могат да се използват други дълги или къси издатъци от външната страна на филтърната тръба, стига само влакнестата мрежа да се раздели на части, както се желае. Разделянето на мрежата не е необходимо да е абсолютно, в смисъл влакната в една част да нямат никакъв контакт с тези в съседните части. И така, влакнестите части могат да се разделят от отслабени зони, които оформят разкъсващи линии, и в които незначително количество влакна са слабо преплетени, така че не представляват значително съпротивление за разделянето на съседните влакнести части. Една възможност за тоЕа би била да се прекъсне перфорацията на филтърната стена 10 по оста, като се отделят участъци от стената с подходяща ширина.
Сравнен с конвенционалните филтри, филтърът, съгласно изобретението, е значително усъвършенствуван чрез осигуряване на средство за създаване на ротационно движение, общо означено с 18, разположено близо до отвора на тръбопровода за промивна вода 7, в непосредствена близост до филтъра .
Както се вижда от фиг.З в коммбинация с фигури 5 '7 средството за създаване на ротационно движение 18 се със10
Cl· w* той от конично тяло 19, поместено централно в тръбопровода 7 и множество огънати лопатки 20, разположени върху външната повърхност на тялото 19. Тръбопроводът 7, или по-точно правата част 7' от него завършва с конично оформен пръстен (Фланец) или тръбен елемент 21, както частта 4'. Лопатките 20 са разположени между вътрашната повърхност на пръстена 21 и външната страна на централно разположеното тяло 19. Коничността на централно разположеното тяло 19 е толкова близка на коничността на пръстена 21, че обтекаемата област на всяко произволно избрано хоризонтално напречно сечение по вертикалната ценстрална ос е по същество еднаква. Както се вижда от фиг. 5, горните части на лопатките 20,близки до пръстеновидния отворен канал са наклонени в радиална посока и имат огъната форма, както може да се види на фиг.6. Общо тези конструктивни особености водят до това, че водата, подадена аксиално към филтъра през срадството за създаване на ротационно движение 18 ше бъде принудена да се върти или циркулира, така че под действие на центростремителната сила тя по-скоро ще създава налягане върху външната страна на филтърната стена 10, отколкото да се движи в аксиален вертикален поток. По този начин промивната вода ше създава налягане през отворите на филтърната стена с много по-голяма сила, отколкото в конвенционалните филтри.
Може да се спомене, че пръстенът 21 се поддържа в концентрично положение спрямо пръстена 16 чрез подходят брой радиално издадени ребра 22, както е показано на фиг.5. Изпитанията показват, че натрупванията на влакна върху филтъра,
съгласно изобретението, се отстраняват цялостно за по-малко от 20 секунди.
ВЪЗМОЖНИ ВАРИАНТИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Трябва да се счита, без да е изрично казано, че изобретението не се ограничава от примерното изпълнение, описано по-горе и показано на чертежите. Така, нагънатият Фин филтър, например филтърна тъкан, може да се постави вътре във филтърната тръба 10. Външната перфорирана цилиндрична стена 10 служи като предварителен филтър за вътрешната филтрираща тък.ан, служеща като фин филтър, който е защитен от външната и много по-силна цилиндрична филтърна стена. Вместо прави аксиални лопатки могат да се използват огънати лопат ки, разположени спирално по протежение на външната стена на филтърната тръба. Въпреки, че филтърната стена 10, описана по-горе и показана на чертежите, е цилиндрична или тръбна, тя може да има и друга форма, като плоска, вълнообразна или многоъгълна.
Claims (5)
1. Филтър за филтриране на вода в поне една аваПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ рийна охладителна система в ядрени централи от типа, включ12 ваш, реактор, поставен в противоаварийна обвивка, чиято дънна част образува резервоар за събиране на вода, получена при кондензацията на водните пари, създадени в противоаварийната обвивка, като филтърът, монтиран в кондензационния резервоар и служещ да филтрира водата от резервоара, ако се изисква, е снабден с дюзи в аварийната охладителна система, за да охлади ядрото на реактора в случай на недопустимо повишаване на температурата в него, при което филтърът има корпус с поне една цилиндрична филтърна стена /10/ с отвори, през които водата може да протича отвън и в корпуса, свързан е чрез първи тръбопровод /4/ към смукателна помпа, разположена от външната страна на противоаварийната обвивка на реактора, както и към втори тръбопровод /7/ за захранване с промивна вода на вътрешността на корпуса, така че да промива филтърната стена /10/ (ако се изисква) чрез протичане на промивната вода през него и отвътре навън и по такъв начин да отстранява утаения филтрат върху външната страна на филтърната стена, характеризиращ се с това, че филтърната стена /10/ има средство /17/ за разделяне на влакнестата мрежа или слой , натрупан върху външната страна на филтърната стена непрекъснатата влакнеста мрежа.
няколко участъка, които поотделно са по-лесно отстраними от
Ί5
2. Филтър, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че средството /17/ се състои от надлъжни, разположени на разстояние по периферията и радиално изпъкнали лопатки или лопатообразни елементи /17/.
3. Филтър, съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че всяка лопатка /17/ има ширина, представляваща 25 - 75 %, по-специално 40 - 60 %, за предпочитане 50% от диаметъра или от максималния размер на напречното сечение на филтърната стена /10/.
4. Филтър, съгласно която и да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че вторият тръбопровод се състои от тръба (7), която в областта на отвора, концентрично разположен по отношение на филтърната стена (10), е снабдена със средство за създаване на ротационно движение (18) във формата на множество огънати лопатки (20), разположени между тръбата и по същество конично тяло (19), поместено централно в нея, така че водата преминавайки през отвора на пръстена между тръбата и споменатото тяло започва да се върти или циркулира, за да създаде налягане върху филтърната стена (10).
5. Филтър, съгласно която и да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че корпусът е затворен от единия се край, например в горния край, първи тръбопровод /4/ е свързан към срещуположния му край, а тръбопровод за промивна вода /7/ е монтиран концентрично в частта /4'/ на първия тръбопровод /4/.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9203677A SE501431C2 (sv) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Sildon för filtrering av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk |
| PCT/SE1993/001042 WO1994013384A1 (en) | 1992-12-04 | 1993-12-03 | Strainer for filtering water to an emergency cooling system in a nuclear power plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG99686A true BG99686A (bg) | 1996-02-28 |
| BG61801B1 BG61801B1 (bg) | 1998-06-30 |
Family
ID=20388046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG99686A BG61801B1 (bg) | 1992-12-04 | 1995-05-31 | Филтър за вода за аварийна охладителна система в ядренаелектроцентрала |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5453180A (bg) |
| EP (1) | EP0671969B1 (bg) |
| JP (1) | JP3374192B2 (bg) |
| KR (1) | KR100305082B1 (bg) |
| AU (1) | AU5663094A (bg) |
| BG (1) | BG61801B1 (bg) |
| CZ (1) | CZ140495A3 (bg) |
| DE (1) | DE69305750T2 (bg) |
| ES (1) | ES2094635T3 (bg) |
| FI (1) | FI111052B (bg) |
| HU (1) | HU217227B (bg) |
| RU (1) | RU2122885C1 (bg) |
| SE (1) | SE501431C2 (bg) |
| SK (1) | SK73695A3 (bg) |
| UA (1) | UA41343C2 (bg) |
| WO (1) | WO1994013384A1 (bg) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE502761C2 (sv) * | 1994-05-20 | 1996-01-08 | Vattenfall Utveckling Ab | Anordning för filtreting av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk |
| US5696801A (en) * | 1995-08-24 | 1997-12-09 | Performance Contracting, Inc. | Suction strainer with a internal core tube |
| US5688402A (en) * | 1995-12-15 | 1997-11-18 | General Electric Company | Self-cleaning strainer |
| WO1997036664A1 (en) * | 1996-04-01 | 1997-10-09 | Continuum Dynamics, Inc. | High capacity, low head loss, suction strainer for nuclear reactors |
| US5759399A (en) * | 1997-01-08 | 1998-06-02 | Continuum Dynamics, Inc. | High capacity, low head loss, suction strainer for nuclear reactors |
| DE59609126D1 (de) * | 1996-07-12 | 2002-05-29 | Cci Ag Winterthur | Saugsieb zum Abschirmen einer Eintrittsöffnung einer Saugleitung einer Pumpe |
| US5815544A (en) * | 1997-02-20 | 1998-09-29 | Lefter; Jan D. | Self-cleaning strainer |
| US5835549A (en) * | 1997-03-06 | 1998-11-10 | Combustion Engineering, Inc. | BWR emergency core cooling system strainer |
| US6739649B2 (en) * | 2001-06-26 | 2004-05-25 | Mattel, Inc. | Child seat |
| US20040206679A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-10-21 | Bleigh James M | Strainer assembly |
| US8054932B2 (en) * | 2005-10-05 | 2011-11-08 | Enercon Services, Inc. | Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems |
| US20070084782A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Enercon Services, Inc. | Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems |
| US20070267340A1 (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-22 | Bleigh James M | Hydrofoil-shaped suction strainer with an internal core tube |
| US9233324B2 (en) * | 2009-10-13 | 2016-01-12 | Control Components, Inc. | Increased efficiency strainer system |
| US9266045B2 (en) * | 2009-10-13 | 2016-02-23 | Control Components, Inc. | Increased efficiency strainer system |
| KR101000897B1 (ko) * | 2010-06-07 | 2010-12-13 | 비에이치아이 주식회사 | 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 |
| KR101016549B1 (ko) * | 2010-08-12 | 2011-02-24 | 비에이치아이 주식회사 | 복수의 만곡부를 포함하는 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 |
| US9997264B2 (en) | 2012-02-14 | 2018-06-12 | Control Components, Inc. | Enhanced nuclear sump strainer system |
| USD779703S1 (en) | 2014-06-04 | 2017-02-21 | Ip Holdings, Llc | Horticulture grow light |
| USD762320S1 (en) | 2015-02-27 | 2016-07-26 | Ip Holdings, Llc | Horticulture grow light |
| USD788361S1 (en) | 2015-10-16 | 2017-05-30 | Ip Holdings, Llc | Light fixture |
| CN107456802A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-12 | 上海小蓝新能源汽车有限公司 | 一种燃料电池汽车动力系统的过滤去离子器系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3066803A (en) * | 1958-09-26 | 1962-12-04 | Walker Mfg Co | Filter |
| US3071251A (en) * | 1960-01-04 | 1963-01-01 | Acf Ind | Fuel filter |
| US3164164A (en) * | 1960-02-02 | 1965-01-05 | Pall Corp | Pressure-responsive valves |
| US3187898A (en) * | 1962-12-26 | 1965-06-08 | Swimquip Inc | Automatic spin filter |
| US3392842A (en) * | 1966-07-28 | 1968-07-16 | Amcodyne And Company | Self-cleaning counter-flow strainer assembly |
| FR1546515A (fr) * | 1967-06-14 | 1968-11-22 | Lamort E & M | Appareil pour l'épuration de liquides contenant en suspension des matières solides telles que les pâtes à papier |
| US4834885A (en) * | 1987-01-16 | 1989-05-30 | Donaldson Company, Inc. | Seal arrangement for fluid filters |
| US4969994A (en) * | 1987-01-16 | 1990-11-13 | Donaldson Company, Inc. | Seal arrangement for fluid filters and method |
| SU1599051A1 (ru) * | 1987-07-13 | 1990-10-15 | Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" | Фильтр предочистки охлаждающей воды |
| ATE102865T1 (de) * | 1989-07-06 | 1994-04-15 | Evgeny Petrovich Barmashin | Filtervorrichtung mit kontinuierlicher reinigung der filterflaeche. |
| US5104537A (en) * | 1990-07-20 | 1992-04-14 | Donaldson Company, Inc. | High pressure hydraulic spin-on filter |
-
1992
- 1992-12-04 SE SE9203677A patent/SE501431C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-12-03 SK SK736-95A patent/SK73695A3/sk unknown
- 1993-12-03 KR KR1019950702266A patent/KR100305082B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 CZ CZ951404A patent/CZ140495A3/cs unknown
- 1993-12-03 US US08/256,395 patent/US5453180A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 AU AU56630/94A patent/AU5663094A/en not_active Abandoned
- 1993-12-03 EP EP94902163A patent/EP0671969B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 WO PCT/SE1993/001042 patent/WO1994013384A1/en active IP Right Grant
- 1993-12-03 HU HU9501628A patent/HU217227B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 JP JP51404994A patent/JP3374192B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-03 RU RU95115134A patent/RU2122885C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 ES ES94902163T patent/ES2094635T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 DE DE69305750T patent/DE69305750T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-03 UA UA95073110A patent/UA41343C2/uk unknown
-
1995
- 1995-05-31 BG BG99686A patent/BG61801B1/bg unknown
- 1995-06-05 FI FI952749A patent/FI111052B/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08504272A (ja) | 1996-05-07 |
| HU9501628D0 (en) | 1995-08-28 |
| SK73695A3 (en) | 1996-03-06 |
| WO1994013384A1 (en) | 1994-06-23 |
| JP3374192B2 (ja) | 2003-02-04 |
| HUT71942A (en) | 1996-02-28 |
| FI952749A (fi) | 1995-06-05 |
| FI111052B (fi) | 2003-05-30 |
| AU5663094A (en) | 1994-07-04 |
| BG61801B1 (bg) | 1998-06-30 |
| CZ140495A3 (en) | 1996-01-17 |
| EP0671969A1 (en) | 1995-09-20 |
| DE69305750T2 (de) | 1997-03-06 |
| FI952749A0 (fi) | 1995-06-05 |
| RU2122885C1 (ru) | 1998-12-10 |
| US5453180A (en) | 1995-09-26 |
| KR950704020A (ko) | 1995-11-17 |
| SE9203677D0 (sv) | 1992-12-04 |
| SE9203677L (sv) | 1994-06-05 |
| KR100305082B1 (ko) | 2001-11-30 |
| HU217227B (hu) | 1999-12-28 |
| EP0671969B1 (en) | 1996-10-30 |
| DE69305750D1 (de) | 1996-12-05 |
| ES2094635T3 (es) | 1997-01-16 |
| SE501431C2 (sv) | 1995-02-13 |
| UA41343C2 (uk) | 2001-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG99686A (bg) | Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала | |
| EP2602472B1 (de) | Kraftstofffilter einer Brennkraftmaschine und Filterelement eines Kraftstofffilters | |
| EP2602473B1 (de) | Kraftstofffilter einer Brennkraftmaschine und Filterelement eines Kraftstofffilters | |
| KR102244809B1 (ko) | 우회수가 역세척에 사용되는 것을 방지하기 위한 우회수 제어 기능이 있는 프레임형 디스크 필터 | |
| EP2788612B1 (de) | Kraftstofffilter einer brennkraftmaschine und filterelement eines kraftstofffilters | |
| JP4870466B2 (ja) | 撒液システム用の濾過装置 | |
| RU95115134A (ru) | Фильтр грубой очистки для фильтрования воды в системе аварийного охлаждения атомной электростанции | |
| CA3068570C (en) | Active pit tank strainer of a nuclear power plant | |
| US360441A (en) | Filtering apparatus | |
| EP0672290B1 (en) | Device for filtering water to an emergency cooling system in a nuclear power plant | |
| US6416664B1 (en) | Waste water filter having multiple wall filter elements and outlet protection | |
| US1290820A (en) | Oil purifier and separator. | |
| US3008538A (en) | Oil and gas separator | |
| US20200391144A1 (en) | Filter unit and filtration system | |
| JPS62254815A (ja) | 自浄式フイルタ−及びかかるフイルタ−を有する蒸気凝縮器の流入口ウオ−タ−ボツクス | |
| JPH0362237B2 (bg) | ||
| JP5896681B2 (ja) | サイクロン式濾過装置 | |
| RU2480265C1 (ru) | Водозаборный фильтр | |
| CN215462501U (zh) | 一种回转式精密过滤器 | |
| CN112090149A (zh) | 过滤器单元和过滤系统 | |
| PL117275B1 (en) | Filtering apparatus,in particular pressure-type tank filter,for separating solids from liquidsnik dlja otdelenija tverdykh wehhestv ot zhidkostejj |