BG61801B1 - Филтър за вода за аварийна охладителна система в ядренаелектроцентрала - Google Patents

Филтър за вода за аварийна охладителна система в ядренаелектроцентрала Download PDF

Info

Publication number
BG61801B1
BG61801B1 BG99686A BG9968695A BG61801B1 BG 61801 B1 BG61801 B1 BG 61801B1 BG 99686 A BG99686 A BG 99686A BG 9968695 A BG9968695 A BG 9968695A BG 61801 B1 BG61801 B1 BG 61801B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
filter
water
wall
filter wall
emergency
Prior art date
Application number
BG99686A
Other languages
English (en)
Other versions
BG99686A (bg
Inventor
Mats Henriksson
Original Assignee
Vattenfall Utveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vattenfall Utveckling Ab filed Critical Vattenfall Utveckling Ab
Publication of BG99686A publication Critical patent/BG99686A/bg
Publication of BG61801B1 publication Critical patent/BG61801B1/bg

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/902Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02Filtering elements having a conical form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до филтър за филтриране на вода в поне една аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала. Ядрената електроцентрала съдържа реактор, разположен в противоаварийна обвивка, чиято дънна част образува резервоар за събиране на вода, получена при кондензация на водните пари, намиращи се в противоаварийната обвивка. Филтърът съгласно изобретението е предназначен да бъде разположен в кондензационния резервоар, за да филтрира водата от него и ако е необходимо, е снабден с дюзи в аварийната охладителна система, за да охлади аварийната зона на реактора в случай на недопустимо увеличаване на температурата в него. Освен това филтърът има корпус с поне една подходящо перфорирана цилиндрична филтърна стена, през която водата може да тече отвън навътре в корпуса и е свързан чрез първи тръбопровод със смукателна помпа, разположена извън противоаварийната обвивка на реактора.
Филтърът е предназначен и за отстраняване на филтратната утайка, формирана върху външната повърхност на филтърната стена, като за целта е свързан и към втори тръбопровод за снабдяване на вътрешността на корпуса му с вода за промиване, респ. за очистване, ако това се изисква, на филтърната стена чрез протичане на промивната вода през нея отвътре навън.
Предшестващо състояние на техниката
На практика описаната аварийна охладителна система се състои от първа разпръсквателна система, съдържаща множество дюзи или разпръсквайки, монтирани в горната част на реактора и пригодени да разпръскват големи количества вода върху горивните пръти, за да ги охлаждат в критична ситуация. Ядрената електроцентрала освен това включва втора разпръсквателна система, съдържаща множество дюзи или пръскачки, които, както тези на първата разпръсквателна система, вземат вода от кондензационния резервоар в противоаварий ната обвивка на реактора, но които са монтирани от външната страна на реактора и са пригодени да разпръскват газообразна фаза в противоаварийната обвивка на реактора, за да се намали всяко остатъчно свръхналягане в нея и за да се охладят тръбопроводите или другите елементи, намиращи се вътре в противоаварийната обвивка на реактора, но извън самия реактор. В двата случая от голямо значение е водата, подадена през дюзите, да е освободена от всякакви замърсявания като влакна, зърна и частици, които могат да запушат дюзите.
Това е особено важно за аварийната охладителна система, която трябва да е абсолютно надеждна. Много от елементите, монтирани вътре в противоаварийната обвивка на реактора, като тръбопроводите, са изцяло или частично топлоизолирани. В повечето съвременни ядрени електроцентрали, тази изолация се изработва от влакна от минерална вата, които представляват рисков фактор за двете разпръсквателни системи, тъй като случайно изпуснатите влакна могат да запушат дюзите, ако достигнат до разпръсквателните системи. Поради това атомните електроцентрали се снабдяват с филтри от типа, описан по-горе.
На практика са необходими от 5 до 10 min, за да бъде промит противотоково един конвенционален филтър, замърсен с влакнеста мрежа, която може да запуши отворите на филтъра. По-рано се смяташе, че филтрите могат да работят 10 часа без необходимост от противотоково промиване. Практиката показва, че така определеният минимум от време за работа е доста голям. При функционални изпитвания е установено, че изпуснатата водна пара увлича минералната вата от изолацията, която пада в кондензационния резервоар и запушва филтрите, даже след около 30 min.
Противотоковото промиване, което отнема от 5 до 10 min, не води до критични последствия, ако се извърши 10 h след възможното изключване на реактора, тъй като спадащата мощност на ядрото (активната зона) на реактора е била значително намалена, поради необходимостта от охлаждане. Обаче, ако противотоковото промиване трябва да се извърши до 1 h след възможното изключване на реактора, необходимостта от охлаждане на ядрото на реактора е все още голяма и едно прекъсване на водата, предавана към аварийната охладителна система за 5 до 10 min е нежела2 телно от съображения за безопасност.
Една от причините, поради която противотоковото промиване на филтъра отнема сравнително дълго време, е, че влакната, натрупващи се върху външната страна на филтърната стена, образуват непрекъсната обкръжаваща мрежа или натрупвания, в които те са здраво преплетени.
Потокът от промивна вода отвътре - радиално навън през перфорираните отвори на филтърната стена не може да предизвика бързо отделяне на цялата влакнеста мрежа или слой, а първоначално само опъва мрежата и този процес продължава дотогава, докато влакнестата структура се разкъса, така че отделните влакна започват последователно да се отделят и да се отстраняват от слоя. Едва след значително хидромеханично въздействие на потока промивна вода мрежата започва да се увеличава по-слабо и последователно се разкъсва на парчета, които напускат филтърната стена. По-точно потокът се събира в горния край на корпуса, който е срещуположен на входния край. В този късен етап значителни количества промивна вода ще протичат през откритите вече перфорирани отвори в горната част на корпуса, без да оказват въздействие върху по-ниско разположените отвори, които все още са покрити със слой от влакна.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се създаде филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система на ядрена електроцентрала, който позволява по всяко време бързо, ефективно и надеждно противотоково промиване.
Основна задача на изобретението е да се създаде филтър с противотоково промиване, който не изисква продължително хидромеханично въздействие за отстраняване на натрупаните влакна, образуващи влакнеста мрежа или слой.
Друга задача на изобретението е да се подобрят хидромеханичните свойства на филтъра, така че входящата промивна вода да се използва ефикасно и да се намалят отклоненията на потока в различни перфорирани отвори.
Задачата се решава с филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала, включваща реактор, поставен в противоаварийна обвивка, чиято дънна част образува резервоар за събиране на вода, получена при кондензация на водни пари, създадени в противоаварийната обвивка. Филтърът е монтиран в кондензационния разтвор и служи да филтрира водата в резервоара. Ако се изисква, филтърът е снабден с дюзи в аварийната охладителна система, за да охлажда реактора в случай на недопустимо повишаване на температурата в него. Филтърът има корпус с поне една цилиндрична филтърна стена с отвори, през които водата може да протича отвън и в корпуса. Свързан е чрез първи тръбопровод към смукателна помпа, разположена от външната страна на противоаварийната обвивка на реактора, както и към втори тръбопровод за захранване с промивна вода на вътрешността на корпуса, така че да промива филтърната стена чрез протичане на промивната вода през него, отвътре навън и по такъв начин да отстранява утаения филтрат върху външната страна на филтърната стена. Съгласно изобретението филтърната стена има средство за разделяне на влакнестата мрежа или слой, натрупан върху външната страна на филтърната стена, на няколко участъка, които поотделно са по-лесно отстраними.
Филтърът на филтриране на вода за охладителна аварийна система в ядрена електроцентрала съгласно един предпочитан вариант на решение е изработен така, че средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой се състои от надлъжни, разположени на разстояние по периферията и радиално изпъкнали лопатки или лопатообразни елементи.
В друг вариант на решение на филтъра за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно изобретението всяка лопатка от средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой има широчина, представляваща от 25 до 75%, поспециално от 40 до 60%, за предпочитане 50% от диаметъра или от максималния размер на напречното сечение на цилиндричната филтърна стена.
Филтърът за филтриране на вода за охладителна аварийна система в ядрена електроцентрала съгласно изобретението е изпълнен за предпочитане така, че вторият тръбопровод се състои от тръбна част, която в областта на отвор, концентрично разположен по отношение на филтърната стена, е снабдена със средство за създаване на ротационно движение, изпълнено с формата на множество огънати лопатки и разположено между втория тръбопровод и едно по същество конично тяло, поместено централно в нея, така че водата, преминавайки през отвора на пръстена, оформен между втория тръбопровод и споменатото конично тяло, започва да се върти или циркулира, за да създаде налягане върху филтърната стена.
В един предпочитан вариант на решение на филтъра на филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно изобретението корпусът е затворен в единия си край, например в горния си край, първият тръбопровод е свързан към срещуположния му край, а вторият тръбопровод за промивна вода е монтиран концентрично в права част на първия тръбопровод.
Предимства на филтъра за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно изобретението се състоят в това, че с прилагането му се осъществява бързо, ефективно и надеждно противотоково промиване при строго спазване на безопасността от гледна точка на необходимостта от охлаждане на ядрото на реактора.
Друго предимство на филтъра е, че не изисква продължително хидромеханично въздействие за отстраняване на натрупаните влакна, образуващи влакнеста мрежа или слой, поради предвиденото в конструкцията му средство за разделяне на влакнестата мрежа или слой. Така разделени на отделни части натрупаните в процеса на експлоатация на реактора влакна се отстраняват по-лесно и бързо.
Друго предимство съгласно изобретението е, че филтърът е с подобрени хидромеханични свойства, поради наличието в конструкцията му на средство за създаване на ротационно движение, изпълнено във формата на множество огънати лопатки и осигуряващо възможността входящата през втория тръбопровод промивна вода да може да се използва ефикасно и да се намалят отклоненията на потока в различни по ниво перфорирани отвори.
Описание на приложените фигури
Изобретението се пояснява по-подробно с приложените фигури, от които:
Фигура 1 представлява схема, показваща част от противоаварийната обвивка на реактора, както и няколко филтъра, близкостоящи до цилиндричната стена на противоаварийната обвивка;
Фигура 2 - във вертикален изглед филтрите от фигура 1;
Фигура 3 - увеличено надлъжно сечение на филтър с противотоково промиване съгласно изобретението;
Фигура 4 - увеличен напречен разрез по линия IV-IV от фигура 3;
Фигура 5 - подобен увеличен напречен разрез по линията V-V от фигура 3;
Фигура 6 - увеличен напречен разрез, показващ средството за създаване на ротационно движение, присъединено към филтъра;
Фигура 7 - сечение във вертикалната равнина на средството за създаване на ротационно движение.
Примерно изпълнение на изобретението
На фигура 1 съответната позиция 1 означава общо цилиндричната стена, образуваща противоаварийната обвивка на реактора (непоказан), който представлява част от ядрена електроцентрала.
На фигура 1 цилиндричната стена 1 е означена с една единствена дъгообразна линия. На практика тази стена е съставена от много тънка армирана бетонна стена и херметична облицовка от антикорозионен метален лист, монтирана от вътрешната страна.
Няколко колони, означени най-общо с 2,2', които формират част от товароносещата конструкция на противоаварийната обвивка, са разположени на разстояние от вътрешната страна на цилиндричната стена 1. Тези колони, които могат да се изработят от бетон, на практика са равномерно разпределени по периферията на цилиндричната стена 1 на противоаварийната обвивка на реактора, например на стъпка 12,5°. Всяка колона 2,2' може да има диаметър от 0,8-1,0 ш.
В близост до цилиндричната стена 1 е предвидено да се монтира филтърът 3 с противотоково промиване, който е свързан към първи тръбопровод 4, преминаващ през цилиндричната стена 1 и свързан към смукателна помпа (непоказана) от външната страна на стената 1. Филтърът 3 е монтиран неподвижно чрез носачи 5 (виж фигура 2), които са свързани към средства за закрепване 6, фик сирани към цилиндричната стена 1 на реактора. Към филтъра е присъединен втори тръбопровод 7 за промивна вода, служещ да достави или чиста вода отвън, или филтрирана вода към вътрешността на филтъра 3, така че да осигури промиване на филтърната стена.
Трябва да се посочи, че филтрите в атомните електроцентрали са монтирани близо до дънната част на противоаварийната обвивка на реактора, на значително разстояние под нормалното ниво на водата 9 в кондензационния резервоар, образуван от дънната част на противоаварийната обвивка.
Описание на предпочитано примерно изпълнение на филтъра
Предпочитаното примерно изпълнение на фигура 3 съгласно изобретението е описано според фигурите от 3 до 7, които подробно илюстрират структурата му.
Както се вижда най-ясно от фигурите 3 и 4, филтърът 3 е оформен от корпус, който основно е изпълнен от цилиндрична филтърна стена 10 или тръба, изработена от перфориран метален лист. На практика филтърната стена 10, оформена като тръба, може да има дължина 0,7-1,5 ш, подходящо е тази дължина да бъде избрана в порядъка от около 1 m и диаметър в диапазона от 0,4-0,6 т, като е целесъобразно диаметърът да бъде приет 0,5 ш.
Перфорираните отвори могат да имат диаметър в границите от 2 до 4 mm. Общата перфорирана площ на филтърната стена 10 е целесъобразно да бъде в границите 25 до 40%, за предпочитане е да се избере от 30 до 35%. Такива размери позволяват поток през филтърната стена 10 с размер от 100 до 250 kg/s.
В показаното примерно изпълнение филтърната стена 10, оформена като тръба, е вертикално разположена и е затворена в горния си край. За по-прецизно изпълнение филтърната стена 10 с формата на тръба се съединява чрез една конусообразна част 11 към сравнително тясна гърловина 12, която завършва с конично оформена от метален лист обшивка 13, чийто диаметър се увеличава извън този на тръбата, представляваща филтърната стена 10. Една фиксираща скоба 14 (виж фигура 2) може да се свърже към гърловина 12. Фиксиращата скоба 14 се закрепва чрез носачите 5.
Долният край на филтърната стена 10, оформена като тръба, е отворен и свързан към първия тръбопровод 4, който е присъединен към смукателната помпа. Вторият тръбопровод 7 за доставяне на промивна вода към вътрешността на филтъра 3 има по-малък диаметър от този на първия тръбопровод 4, в който е поместена (вмъкната) през отвор 15 извитата част на втория тръбопровод 7. Една тръбна част 7', поместена вътре в първия тръбопровод 4, е концентрично разположена по отношение на една права част 4' от него и е свързана към тръбата, представляваща филтърната стена 10. Диаметърът на правата част 4' от първия тръбопровод 4 е малко по-малък от диаметъра на тръбата на филтърната стена 10. За осигуряване на прехода между тези две части е предвиден конично оформен пръстен 16.
Съгласно изобретението филтърната стена 10, оформена като тръба, е снабдена със средство за разделяне на влакнестата мрежа или слой 17, присъединено към външната й страна, което средство 17 е оформено от няколко, надлъжно разположени по периферията на филтърната стена 10, на разстояние една от друга, радиално изпъкнали лопатки или лопатообразни елементи. В показаното примерно изпълнение филтърът 3 има средство за разделяне на влакнестата мрежа или слой 17, изпълнено от четири лопатки, разположени на стъпка от 90° една от друга и простиращи се аксиално по цялата дължина на тръбата, оформяща филтърната стена 10, нагоре до конично оформената от метален лист обшивка 13, служеща за прикрепване на лопатките.
Целесъобразно е широчината на лопатките от средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой 17 да бъде в диапазона от 25 до 75% от диаметъра на тръбата, формираща филтърната стена 10, като най-подходящо е тази широчина да бъде около 50%.
В конвенционалните филтри, структурирани без лопатки, се отлагат влакна, които образуват еластична непрекъсната обкръжаваща мрежа, в която влакната са доста плътно преплетени. Такава непрекъсната влакнеста мрежа оказва значително съпротивление и не може да се отдели от филтърната стена при противотоково промиване. Обаче лопатките на средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой 17, предвидено във филтъра 3 съгласно изобретението, разделят влакнестото натрупване на няколко отделни части (в случая на четири части), които поотделно много по-лесно се премахват от филтърната стена 10.
В показаното примерно изпълнение лопатките на средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой 17 са изработени като цяло от прави метални листове с еднаква широчина и приблизително същия размер, както радиуса на тръбата, представляваща филтърна стена 10. В резултат на това влакнестите слоеве, имащи дебелина над радиуса на тръбата от филтърната стена 10, могат да се наслагват от външната страна на споменатата тръба, като е предотвратена възможността влакната, отложени от всяка страна на отделните лопатки, да влизат в контакт помежду си.
Разбира се възможно е да се използват други средства, освен показаните лопатки, за разделяне на влакнестата мрежа или слой на подходящ брой отделни и лесно отстраними части. Следователно могат да се използват други, дълги или къси издатъци, закрепени от външната страна на тръбата, представляваща филтърна стена 10, стига само да въздействат върху влакнестата мрежа по такъв начин, че тя да се разделя на части така, както се изисква.
Разделянето на влакнестата мрежа или слой не е необходимо да е абсолютно, по-специално влакната от едната част да нямат никакъв контакт с тези в съседните части. И поточно казано, влакнестите части могат да се разделят от отслабени зони, които формират разкъсващи линии и в които незначително количество влакна са слабо преплетени, така че не представляват значително съпротивление за разделянето на съседните влакнести части. Една възможност за това би била да се прекъсне перфорацията на филтърната стена 10 по оста, като се отделят участъци от стената 10 с подходяща широчина.
Сравнен с конвенционалните филтри филтърът 3 съгласно изобретението е значително усъвършенстван чрез средство за създаване на ротационно движение 18, разположено близко до отвора на втория тръбопровод 7 за промивна вода, в непосредствена близост до филтъра 3.
Както се вижда от фигура 3, в комбинация с фигури 5 до 7, средството за създаване на ротационно движение 18 се състои от конично тяло 19, поместено централно във втория тръбопровод 7 за промивна вода и множество огънати лопатки 20, разположени върху външната повърхност на коничното тяло 19.
Вторият тръбопровод 7 или по-точно права част от него 7', завършва с конично оформен пръстен (фланец) или тръбен елемент 21, както правата част 4' на първия тръбопровод 4. Огънатите лопатки 20 са разположени върху външната повърхност на коничното тяло 19. Коничността на централно разположеното конично тяло 19 е толкова близка до коничността на конично оформения пръстен или тръбен елемент 21, че обтекаемата област на всяко произволно избрано напречно сечение по вертикалната централна ос е по същество еднаква.
Както се вижда от фигура 5, горната част на огънатите лопатки 20, близо до пръстеновидния отворен канал, са наклонени в радиална посока и имат огъната форма, както може да се види на фигура 6. Общо тези конструктивни особености водят до това, че водата, подадена аксиално към филтъра 3 през средството за създаване на ротационно движение 18, ще бъде принудена да се върти или циркулира, така че под действие на центростремителната сила тя по-скоро ще създава налягане върху външната страна на филтърната стена 10, отколкото да се движи в аксиален вертикален поток. По този начин промивната вода ще създава налягане през отворите на филтърната стена 10 с много по-голяма сила, отколкото в конвенционалните филтри.
Може да се спомене, че конично оформеният пръстен или тръбен елемент 21 се поддържа в концентрично положение спрямо също така конично оформения пръстен 16 чрез подходящ брой радиално издадени ребра 22, както е показано на фигура 5.
Изпитанията показват, че натрупванията на влакна върху филтъра 3 съгласно изобретението се отстраняват за по-малко от 20 s.
Възможни варианти на решение на изобретението
Изобретението не се ограничава от примерното изпълнение, описано по-горе и показано на фигурите.
В друг вариант на решение един нагънат фин филтър, например филтрираща тъкан, може да се постави в тръбата, формираща филтърната стена 10. Външната перфорирана филтърна стена 10 в такъв случай служи като предварителен филтър за вътрешната филтрираща тъкан, представляваща фин филтър, който е защитен от външната и много по-здрава цилиндрична филтърна стена 10.
Вместо аксиални прави лопатки, в средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой 17 могат да се използват огънати лопатки, разположени спирално по протежение на външната страна на тръбата, представляваща филтърна стена 10.
Въпреки че филтърната стена 10, описана по-горе и показана на чертежите, е цилиндрична или тръбна, тя може да има и друга форма, по-специално плоска, вълнообразна или многоъгълна.

Claims (5)

  1. Патентни претенции
    1. Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала, включваща реактор, поставен в противоаварийна обвивка, чиято дънна част образува резервоар за събиране на вода, получена при кондензация на водни пари, създадени в противоаварийната обвивка, като филтърът (3) е монтиран в кондензационния разтвор и служи да филтрира водата в резервоара, при това ако се изисква, е снабден с дюзи в аварийната охладителна система, за да охлажда ядрото на реактора в случай на недопустимо повишаване на температурата в него, при което филтърът (3) има корпус с поне една цилиндрична филтърна стена (10) с отвори, през които водата може да протича отвън и в корпуса и е свързан през първи тръбопровод (4) към смукателна помпа, разположена от външната страна на противоаварийната обвивка на реактора, като и към втори тръбопровод (7) за захранване с промивна вода на вътрешността на корпуса, така че да промива филтърната стена (10) чрез протичане на промивната вода през него отвътре-навън и по такъв начин да отстранява утаения филтрат върху външната страна на филтърната стена (10), характеризиращ се с това, че филтърната стена (10) има средство за разделяне на влакнестата мрежа или слой (17), натрупан върху външната стена на филтърната стена (10), на няколко участъка, които поотделно са по-лесно отстраними.
  2. 2. Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че средството за разделяне на
    5 влакнестата мрежа или слой (17) се състои от надлъжни, разположени на разстояние по периферията и радиално изпъкнали лопатки или лопаткообразни елементи.
  3. 3. Филтър за филтриране на вода за ава10 рийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че всяка лопатка от средството за разделяне на влакнестата мрежа или слой (17) има широчина, представляваща 25-75%, по-специално 40-60%, за предпочитане 50% от диаметъра или от максималния размер на напречното сечение на филтърната стена (10).
  4. 4. Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно която и да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че вторият тръбопровод (7) се състои от тръбна част (7'), която в областта на отвор, разположен концентрично на филтърната стена (10), е снабдена със средство за създаване на ротационно движение (18), изпълнено във формата на множество огънати лопатки (20) и разположено между втория тръбопровод (7) и едно по същество конично тяло (19), поместено централно в нея, така че водата, преминавайки през отвора на пръстена, оформена между тръбопровода (7) и тялото (19), започва да се върти или циркулира, при което се създава налягане върху филтърната стена (10).
  5. 5. Филтър за филтриране на вода за аварийна охладителна система в ядрена електроцентрала съгласно която и да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че корпусът му е затворен в единия си край, например в горния край, като тръбопроводът (4) е свързан към срещуположния му край, а тръбопроводът (7) за промивна вода е монтиран концентрично в правата част (4') на тръбопровода (4).
BG99686A 1992-12-04 1995-05-31 Филтър за вода за аварийна охладителна система в ядренаелектроцентрала BG61801B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203677A SE501431C2 (sv) 1992-12-04 1992-12-04 Sildon för filtrering av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk
PCT/SE1993/001042 WO1994013384A1 (en) 1992-12-04 1993-12-03 Strainer for filtering water to an emergency cooling system in a nuclear power plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG99686A BG99686A (bg) 1996-02-28
BG61801B1 true BG61801B1 (bg) 1998-06-30

Family

ID=20388046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG99686A BG61801B1 (bg) 1992-12-04 1995-05-31 Филтър за вода за аварийна охладителна система в ядренаелектроцентрала

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5453180A (bg)
EP (1) EP0671969B1 (bg)
JP (1) JP3374192B2 (bg)
KR (1) KR100305082B1 (bg)
AU (1) AU5663094A (bg)
BG (1) BG61801B1 (bg)
CZ (1) CZ140495A3 (bg)
DE (1) DE69305750T2 (bg)
ES (1) ES2094635T3 (bg)
FI (1) FI111052B (bg)
HU (1) HU217227B (bg)
RU (1) RU2122885C1 (bg)
SE (1) SE501431C2 (bg)
SK (1) SK73695A3 (bg)
UA (1) UA41343C2 (bg)
WO (1) WO1994013384A1 (bg)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107456802A (zh) * 2017-08-08 2017-12-12 上海小蓝新能源汽车有限公司 一种燃料电池汽车动力系统的过滤去离子器系统

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE502761C2 (sv) * 1994-05-20 1996-01-08 Vattenfall Utveckling Ab Anordning för filtreting av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk
US5696801A (en) * 1995-08-24 1997-12-09 Performance Contracting, Inc. Suction strainer with a internal core tube
US5688402A (en) * 1995-12-15 1997-11-18 General Electric Company Self-cleaning strainer
US5759399A (en) * 1997-01-08 1998-06-02 Continuum Dynamics, Inc. High capacity, low head loss, suction strainer for nuclear reactors
WO1997036664A1 (en) * 1996-04-01 1997-10-09 Continuum Dynamics, Inc. High capacity, low head loss, suction strainer for nuclear reactors
EP0818227B1 (de) * 1996-07-12 2002-04-24 Cci Ag Saugsieb zum Abschirmen einer Eintrittsöffnung einer Saugleitung einer Pumpe
US5815544A (en) * 1997-02-20 1998-09-29 Lefter; Jan D. Self-cleaning strainer
US5835549A (en) * 1997-03-06 1998-11-10 Combustion Engineering, Inc. BWR emergency core cooling system strainer
US6739649B2 (en) * 2001-06-26 2004-05-25 Mattel, Inc. Child seat
US20040206679A1 (en) * 2002-11-25 2004-10-21 Bleigh James M Strainer assembly
US20070084782A1 (en) * 2005-10-05 2007-04-19 Enercon Services, Inc. Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems
US8054932B2 (en) * 2005-10-05 2011-11-08 Enercon Services, Inc. Filter medium for strainers used in nuclear reactor emergency core cooling systems
US20070267340A1 (en) * 2006-05-22 2007-11-22 Bleigh James M Hydrofoil-shaped suction strainer with an internal core tube
US9233324B2 (en) * 2009-10-13 2016-01-12 Control Components, Inc. Increased efficiency strainer system
US9266045B2 (en) * 2009-10-13 2016-02-23 Control Components, Inc. Increased efficiency strainer system
KR101000897B1 (ko) * 2010-06-07 2010-12-13 비에이치아이 주식회사 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법
KR101016549B1 (ko) * 2010-08-12 2011-02-24 비에이치아이 주식회사 복수의 만곡부를 포함하는 스트레이너 벽 구조체 및 그 스트레이너 벽 구조체의 제조방법 및 그 스트레이너 벽 구조체를 이용한 여과방법
US9997264B2 (en) 2012-02-14 2018-06-12 Control Components, Inc. Enhanced nuclear sump strainer system
USD779703S1 (en) 2014-06-04 2017-02-21 Ip Holdings, Llc Horticulture grow light
USD762320S1 (en) 2015-02-27 2016-07-26 Ip Holdings, Llc Horticulture grow light
USD788361S1 (en) 2015-10-16 2017-05-30 Ip Holdings, Llc Light fixture

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3066803A (en) * 1958-09-26 1962-12-04 Walker Mfg Co Filter
US3071251A (en) * 1960-01-04 1963-01-01 Acf Ind Fuel filter
US3164164A (en) * 1960-02-02 1965-01-05 Pall Corp Pressure-responsive valves
US3187898A (en) * 1962-12-26 1965-06-08 Swimquip Inc Automatic spin filter
US3392842A (en) * 1966-07-28 1968-07-16 Amcodyne And Company Self-cleaning counter-flow strainer assembly
FR1546515A (fr) * 1967-06-14 1968-11-22 Lamort E & M Appareil pour l'épuration de liquides contenant en suspension des matières solides telles que les pâtes à papier
US4969994A (en) * 1987-01-16 1990-11-13 Donaldson Company, Inc. Seal arrangement for fluid filters and method
US4834885A (en) * 1987-01-16 1989-05-30 Donaldson Company, Inc. Seal arrangement for fluid filters
SU1599051A1 (ru) * 1987-07-13 1990-10-15 Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" Фильтр предочистки охлаждающей воды
ATE102865T1 (de) * 1989-07-06 1994-04-15 Evgeny Petrovich Barmashin Filtervorrichtung mit kontinuierlicher reinigung der filterflaeche.
US5104537A (en) * 1990-07-20 1992-04-14 Donaldson Company, Inc. High pressure hydraulic spin-on filter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107456802A (zh) * 2017-08-08 2017-12-12 上海小蓝新能源汽车有限公司 一种燃料电池汽车动力系统的过滤去离子器系统

Also Published As

Publication number Publication date
EP0671969A1 (en) 1995-09-20
BG99686A (bg) 1996-02-28
SE501431C2 (sv) 1995-02-13
AU5663094A (en) 1994-07-04
UA41343C2 (uk) 2001-09-17
JPH08504272A (ja) 1996-05-07
DE69305750T2 (de) 1997-03-06
HUT71942A (en) 1996-02-28
FI111052B (fi) 2003-05-30
KR100305082B1 (ko) 2001-11-30
ES2094635T3 (es) 1997-01-16
SE9203677D0 (sv) 1992-12-04
CZ140495A3 (en) 1996-01-17
US5453180A (en) 1995-09-26
HU9501628D0 (en) 1995-08-28
WO1994013384A1 (en) 1994-06-23
SK73695A3 (en) 1996-03-06
KR950704020A (ko) 1995-11-17
HU217227B (hu) 1999-12-28
JP3374192B2 (ja) 2003-02-04
EP0671969B1 (en) 1996-10-30
FI952749A0 (fi) 1995-06-05
DE69305750D1 (de) 1996-12-05
FI952749A (fi) 1995-06-05
SE9203677L (sv) 1994-06-05
RU2122885C1 (ru) 1998-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG61801B1 (bg) Филтър за вода за аварийна охладителна система в ядренаелектроцентрала
EP2602472B1 (de) Kraftstofffilter einer Brennkraftmaschine und Filterelement eines Kraftstofffilters
EP1059994B1 (en) Conically shaped air-oil separator
RU2654943C2 (ru) Циклон, циклонный каплеуловитель и способ их использования
CN101282750B (zh) 血液过滤装置及其制造方法
RU95115134A (ru) Фильтр грубой очистки для фильтрования воды в системе аварийного охлаждения атомной электростанции
WO2013083843A1 (de) Kraftstofffilter einer brennkraftmaschine und filterelement eines kraftstofffilters
EA038937B1 (ru) Активный фильтр бака-приямка атомной электростанции
US3724669A (en) Screen installation
US20200391144A1 (en) Filter unit and filtration system
US5612983A (en) Device for filtering water to an emergency cooling system in a nuclear power plant
JPS62254815A (ja) 自浄式フイルタ−及びかかるフイルタ−を有する蒸気凝縮器の流入口ウオ−タ−ボツクス
RU2509886C1 (ru) Сепаратор для очистки природного газа
RU2480265C1 (ru) Водозаборный фильтр
RU2242266C1 (ru) Фильтр для очистки жидких сред
RU2026718C1 (ru) Аппарат для очистки газов
JPS6323924Y2 (bg)
SU1389818A1 (ru) Устройство дл очистки жидкости в системах охлаждени силовых установок
PL117275B1 (en) Filtering apparatus,in particular pressure-type tank filter,for separating solids from liquidsnik dlja otdelenija tverdykh wehhestv ot zhidkostejj
ITMI941037A1 (it) Apparato per la chiarificazione spinta di liquidi con particelle solide in sospensione