BG97515A - Състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия - Google Patents

Състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия Download PDF

Info

Publication number
BG97515A
BG97515A BG97515A BG9751593A BG97515A BG 97515 A BG97515 A BG 97515A BG 97515 A BG97515 A BG 97515A BG 9751593 A BG9751593 A BG 9751593A BG 97515 A BG97515 A BG 97515A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
relief
composition
glassware
oxide
embossed
Prior art date
Application number
BG97515A
Other languages
English (en)
Other versions
BG60645B1 (bg
Inventor
Elena V Dzhobova
Valja Kh Khlebarska
Elisaveta D Nikova
Draga V Ivanova
Original Assignee
Dzhobova
Khlebarska
Nikova
Ivanova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dzhobova, Khlebarska, Nikova, Ivanova filed Critical Dzhobova
Priority to BG97515A priority Critical patent/BG60645B1/bg
Publication of BG97515A publication Critical patent/BG97515A/bg
Publication of BG60645B1 publication Critical patent/BG60645B1/bg

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Релефният декор върху стъкленото изделие се получава чрез нанасяне на предварително синтезирано нискотопимо стъкло с високо съдържание на оловен окис. След фритуване, смилане и пресяване при необходим ост може да се внесат инертни материали. Така приготвеното стъкло се използва като боя за релефна декорация на стъклените изделия. Боята с необходимата консистенция се нанася директно върху стъкленото изделие и се изпича еднократно.

Description

** Изобретението се отнася до състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия.
Известна ге композиция и метод за релефна декорация на стък-ι лени и фино керамични изделия./1/ Композицията съдържа: $'/02 от до 34 тегл. % ; РвО от 60 до 64 тегл./ ; В203 от 0,50 до тегл. % ; А1203 от 0,50 до. 0,80 тегл /; KgO от 0,40 до 2 т. % ; NaP0 от 0,50.; до 2 тегл Х,.и МоОч от 0,50 до 2 тегл в/0 . Позна тата композиция има недостатъка, че от нея не може да се получи достатъчно пластична маса, която да се използува за директно изпълнение на релефния декор, който след изпичането да запази релефността си. Това налага използуването на метода, слисан в из.об решението, който включва предварително формуване на релефните декоративни елементи и пренасянето им с помощта на пшакла, пенсета и др. върху изделието, където става окончателното оформяне на декора, ········· ···... ··· · • · · · · · · · ··· · ··· · · · · ··· ····· ·· ·· ·« ·· _ • Ki · като под всеки релефен елемент се нанася междинен слой /грунд/, кой да осъществява сцеплението между стъклената повърхност и релефипя декор. Недостатък на..този метод е че всички тези операции усложнява и забавят процеса на декориране.
Задачата на изобретението е да се синтезира състав за ре лефна декорация, който има добро сцепление с повърхността на изделие то без използуване на междинен слой /грунд/ както и прилагането на метод за директно изпълнение на релефния декор като релефността на декора се запазва и след изпичането му.
t
Същността на изобретението се състои в това, че прцд давения състав съдържа следните компоненти:^ 09,AI203 £r02, Рв0,Ва0,В203 , AIa20,K20,Li 20 и Мо03
Посочените окиси са в следните граници:/в тегл. % / **».
£*· 02 ОТ 21,50 ДЙ 28,20
Л-2°3 от 1,20 ДО 2,3и.
2« °2 от 1,30 До 3,20
РвО от 57,00 ДО 62,00
ВаО от 0,20 до 1,00
В2°з от 4,00 ДО 10,00
Ма20 от 2,10 До 3,20
• • · • • • • · · _** ·· ···· ·· ···· • · · · ··· , • · · · · ··» ; ·......... • ·..··..· ..··..· 3
К90 от 0,60 до 2,00
LipO от 0,15 До 0,40
М0О3 от 1,00 ДО 2,03
За да се скит езират състави с посочения окисен състав се
приготвя шихта, съдържаща кварцово брашно, алуминиев окис ,циркониеЕ силикат/циркон/, оловен миниум, бариев карбонат, иалцинирана сода, налциниран поташ, борна киселина , литиев карбонат, амониев молибдат, амониев нитрат и арсеник,
Шихтата се хомогенизира добре и се топи при температура
1100°- 1200°С в продължение на 30 - 60 мин.Получената стопилка се фритова, изсушава се, смила се и се пресява през сито с 10 000 отв/ Към пресетия емайл се прибавя ϊ)τ 3 до 7 т. % фин стъклен прах, пресят през сито 10 000 отв/см2 и от 1,2 до 2,8 т. /£ финно смлян циркон /ултрокс/,
Стойностите на коефициентите на линейно тер
съставите са з границите от 80 до 132.10-7.град1 .
Към релефния емайл се прибавя терпентин и медиум до полу чаване на маса с подходяща консистенция,която с помощта на декора тивна четка се нанася върху изделието директно и се оформя релефния декор.
посочените състави е, че с тях може да се
приготви пластична маса.с консистенция подходяща за декориране с четка, като се постига добре изразена релефност на декоративните елементи, която се запазва и след изпичане, йато При тоза се съз дава здрава връзка между релефния декор и повърхносттан на издели то без използуване на междинен слой /грунд/.
Предимство на съставите е също така, че дават възможност за изпичане на различните релефни елементи /цветя и ограничителен релеф/при еднаква температура,използуване на декоративна конвейрна пещ за изпичане и намаляване броя на изпичанията.
Предимство на предлагания метод е директното нанасяне и оформяне с четка на релефните декоративни елементи върху павърхнос та на изделието, с!което се улеснява изпълнението на декора, съкращава се значително времето за декорация , увеличава се производителността, постига се разнообразие и живописност на декора.
Изобретението се илюстрира със следния пример:
Синтезира сз емайл със следния окхсзн състав:/в тегл
о2 - 25,71 в20 — ο ,
А12°3 - 1,63 ЪХа^О 2,36
°2 - 2,00 К 0 1,10
Рв 0 ' - 60,25 Li.,0 0,23
Ва 0 0,-5 Id O0q 1,50
.5 ··············· ·········· • · · ··· ··· • · ··· · · · ··· · ··· ···· ··· •·· · · ·· ·· ·· ··
Lto0 κ :.loOq са свръх 100 г. % .
а целта се приготвя шихта, съдържаща, в тегл. части :
кварцово брашно - 25,72, двуаломиниев триокис - 1,64, циркон - 3,оловен миниум -63,15 , бариев карбонат - 0,60, калциниране, сода 4,41, калциниран поташ - 1,84, борна киселина - 13,25, литиев карбонат - 0,50, амониев молибдат - 1,83, амониев нитрат - 1,83 и арсеник - 1,00.
ф
Шихтата се хомогенизира добре и се топи при 1150°С около 60 мин.
Стопеният емайл се фритова, суши, смила и се пресява през сито с 10 000 отв/см~. Към пресетия емайл се прибавя 5,5 % стъкле: прах, пресят през сито с 10 000 отв/см^.и финно смлян циркон /ултрокс /<^и сместа се хомогенизира добре .
Към така получената релефна боя се прибавя терпентин и медиум до получаването на пластична.маса с необходимата консис тенция, която с декоративна четка дирент^Е се нанася върху изделие то и става оформянето на релефния декор.Всички декоративни елемент: ^оито имат релефен характер /цветя и ограничителен релеф/ се изпича при една и съща температура, след което не се забелязват видими дефекти:стичания,риел,пукнатини и др.
1.Авторско свидетелство - P ьългария • ·· • · · • ·· • · ·· ·· ·· .- per.
Mo

Claims (2)

1.Състав за релефна декорация на стъклени изделия, характеризиращ се с това, че съдържа следните компоненти в тегл. 7 :силициев двуокис от 211,30,до 28,20; двуалуминиев триокис от 1,20 до 2,30;
циркониев двуокис от 1,30 до 3,20; оловен окис от 57,00 до 62,00;
бариев окис от 0,20 до 1,00; двуборен триокис от 4,00 до 10,00 ; натриев окис от 2ДО Д° 3,20;калиев окис от 0,60 до 2,00; литиев окис от 0,15 до 0,40 ; молибденов триокис от 1,00 до 2,00; стъклен прах пресят през сито с 10 000 отв/сьГ от 3 до 7 и ултрокс от 1,20 до 3,00.
2 .Метод за релейна декорация на стъклени из делия, характеризиращ се с това,че релефната боя след смесване с терпентин и медиум до полу· чаване на подходяща консистенция директон се нанадя с четка върху изделието като са извършва и оформянето на релефния декор; след което сс изпича.
BG97515A 1993-03-10 1993-03-10 състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия BG60645B1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG97515A BG60645B1 (bg) 1993-03-10 1993-03-10 състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG97515A BG60645B1 (bg) 1993-03-10 1993-03-10 състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG97515A true BG97515A (bg) 1994-09-30
BG60645B1 BG60645B1 (bg) 1995-11-30

Family

ID=3924985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG97515A BG60645B1 (bg) 1993-03-10 1993-03-10 състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG60645B1 (bg)

Also Published As

Publication number Publication date
BG60645B1 (bg) 1995-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2707527B2 (ja) 鉛分のないガラスフリット組成物及びその調製方法
US2663658A (en) Ornamental crystalline glaze
KR940003876A (ko) 밀봉용 무연유리 및 이의 제품
JPH05270860A (ja) 釉掛け、ほうろう引き及び装飾用の鉛フリー及びカドミウムフリーのガラス組成物及びその用途
JPH1143352A (ja) ガラス又はガラスセラミックのつや出し、エナメル質化及び加飾用無鉛及び無カドミウムのガラス組成物
KR100478551B1 (ko) 흑색유리프릿,이의제조방법및이를사용하는유리에나멜또는장식용마감층의형성방법
US5342810A (en) Zinc-containing, lead- and cadmium-free glass frits, method of their production and their use
JPH04228452A (ja) ガラス融剤組成物
JP2004067455A (ja) 無鉛ガラスフラックス及び該フラックスを含む絵付け材料
EP1275620B1 (en) A lead-free enamel composition, the corresponding enamels and glassceramic articles, a new lead-free mineral glass
JPH09208262A (ja) 低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板
DE69300315T2 (de) Gefärbte Glasuren mit kontrollierten Texturen und Verfahren der Herstellung.
JPH11116266A (ja) ガラス組成物、ガラスフリット、ガラスエナメル組成物、およびそのエナメル組成物を被覆した非多孔性基体
US3380846A (en) Matte surface vitreous enamels and articles made therefrom
JPH11343141A (ja) 高ビスマス含量を有する、低溶融性で鉛不含のガラス―及びエナメル組成物
BG97515A (bg) Състав и метод за релефна декорация на стъклени изделия
KR980001910A (ko) 5~15㎛의 파장대를 갖는 원적외선 방사 세라믹스 제조방법
US4721693A (en) Silicate raw material for ceramics, process for preparing same and use thereof
JP2001089189A (ja) 再循環可能な黒色ガラスエナメルを製造するためのガラス着色剤、印刷ペースト、転写体および黒色エナメルの製造法、ならびにエナメル化されたガラス支持体
JPH06191920A (ja) 陶磁器の製造方法
JPH05262581A (ja) 装飾窯業製品の製造方法
JPH0623536Y2 (ja) 装飾ガラス
JPH02102147A (ja) 装飾用ガラス組成物
US2468711A (en) Vitreous enamel opacification
US2016322A (en) Process for producing enameled iron articles