BG97439A - Частици от твърдо вещество на оксидна база,метод за тяхното получаване и приложението им - Google Patents

Частици от твърдо вещество на оксидна база,метод за тяхното получаване и приложението им Download PDF

Info

Publication number
BG97439A
BG97439A BG97439A BG9743993A BG97439A BG 97439 A BG97439 A BG 97439A BG 97439 A BG97439 A BG 97439A BG 9743993 A BG9743993 A BG 9743993A BG 97439 A BG97439 A BG 97439A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
solid particles
coated
particles according
ceramic
binder
Prior art date
Application number
BG97439A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Strittmatter
Reiner Kunz
Albert Kerber
Bernhard Vierus
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of BG97439A publication Critical patent/BG97439A/bg

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802—Powder coating materials
    • C04B35/62805—Oxide ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • C04B35/62655—Drying, e.g. freeze-drying, spray-drying, microwave or supercritical drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802—Powder coating materials
    • C04B35/62805—Oxide ceramics
    • C04B35/62813—Alumina or aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802—Powder coating materials
    • C04B35/62805—Oxide ceramics
    • C04B35/62818—Refractory metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6306—Binders based on phosphoric acids or phosphates
    • C04B35/6309—Aluminium phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6316—Binders based on silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0009—Pigments for ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C04B2235/3277—Co3O4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3294—Antimony oxides, antimonates, antimonites or oxide forming salts thereof, indium antimonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3296—Lead oxides, plumbates or oxide forming salts thereof, e.g. silver plumbate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646—Optical properties
    • C04B2235/9661—Colour

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

Частиците от твърдо вещество, по-специално от корунд, са подходящи предимно за оцветяващи, намаляващи износването и/или намаляващи изплъзването добавки за керамични глазури, например за керамични подо ви плочки.

Description

Покрити с керамична цветни тела частици· от твърдо вещество на оксидна база,метод за тяхното получаване и тяхното приложение предлаганото, изобретение се отнася до· частици от твърдо вещество на оксидна основа,по-специално от корунд,които са покрити с керамични цветни тел а,както и до метод за тяхното получаване.изобретението се отнася освен това до използването на тези частици като оцветяващи,намаляващи износването и награпяваши компоненти,по-специал но в керамични глазури,емайл,лакобояджийски вещества и състави за получаване на покрития.
оа подобряването на механичните свойства,по-специално на устойчивостта на износване и на сигурността срещу изплъзване,във силн натоварени повърхности се въвеждат често частици от твърдо вещество. Примери за такива повърхнини са между другото керамични подови настил ки,респективно техните глазури,по-специално за подове в мокри помещения,като обществени или частни бани,или на открито,или подови настилк от други материали,като пластмаси, или изкуствени камъни,които са изложени на същите натоварвания Жато частици от твърдо, вещества за тази цел се използват преди всичко всички фракции от корунд,които за разлика от неоксидните твърди вещества,като твърди метали или силициев карбид могат да се въвеждат в глазури и емайл,оез опасност от протича на смущаващи химични реакции; и при благоприятни цени притежават задов
лителна твърдост и устойчивост на износване.
Недостатък на обичайните търговски фракции, от корунд е,че е тях. са възможни само ограничени оцветявания и соедства за получаван на повърхностни аректи,което води до ограничения при тяхното използване в жилищното строителство,както и в строежа на обществени сгради. Причината за. това се крие в свойствата на тези фракции от корунд, които са оцветени от бяло до кафяво или от сиво до синьо,респективно при специални, видове корунд от розово до рубин и могат да се променял при използването в керамични глазури по време на процеса на изпичане, задоволителни резултати могат да се постигнат следователно само тогава,когато глазурата притежава приблизително същия цвят,с което се стеснява значително цветовата палета и разбира се,изключват се всичка интензивни цветови тонове.Повишаване на количеството на цветните телг в глазурата над обичайната стойност не води до отстраняване на този недостатък,тъй като частиците от корунд в съответствие с тяхната цел трябва да се намират по повърхността на глазурата,а от друга стоана това води до съществено оскъпяване.Също така,силно ограничена е възможността за използване евентуално на средства за образуване на повъ? ностни ещекти,като например напръсквания с различни цветове между гл; зурата и твърдото вещество.
задача на предлаганото изобретение следователно е да се предоставят на разположение частици от оксидно твърдо вешество,които могат да се въвеждат във всякакви оцветени глазури и други повърхности, без да влошават цветовото въздействие и които позволяват разширяване на цветовата палета за получаване на равномерни оцветявания и специални средства за образуване на повърхностни ефекти,като наприме напръсквания,матиране,меланжиране,придаване на мраморен етсект,както и други образци.
Тази задача се решава съгласно изобретението чрез покрити с керамични цветни тела частици от твърдо вещество на окси^на база, съдържащи най-малко керамично цветно тяло и най-малко едно средство за свързване.
£еше намерено,че е възможно,частици от твърдо вещество на оксидна база да се получат с покритие от едно или по-вече керамични цветни тела и средство за свързване.
но този начин могат да се използват добрите механични свойства на частиците от твърдо вещество,без при това да съществуват ограничения в оцветяването или да се намали, броя на възможните средства за получаване на ефекти при тези обекти,в които частиците намират приложение.
Под керамични цветни тела тук трябва да се разбират получени от /неорганични/ оксиди по време на процеса на изпичане,неорганични съединения /например рутили,шпинели,хромити,алуминати,ферити и. др. подобни/,които се използват като оцветяваща компонента в керамичните глазури и се характеризират с това,че не се разтварят или само слабо се разтварят в керамичните глазури.
наред с това,в зависимост от специфичните за прилагането изисквания е възможно използването също и на неорганични пигменти, като например еднофазни или многофазни метални комплекси, метал ни прахове и др.,както и на оцветяващи трити.
Преглед е направен напоимер в в· R°mPP»Chemie -Lexikon,
9. Auflage, Band 4, 1991, G. Thieme Verlag Stittgart; W. Heinz, Si1icat-Lexikon, 1. Auflage 1 985 , Akademie-Verlag Berlin,S. 226 .
Общоизвестно е,че за повърхности,които не са изложени на температури над 300°C,като например боядисани с бои или лакове, повърхнини на пластмаси и бетон,могат да се използват безпроблемно всички керамични цветни тела в смисъла на горната дефиниция три използването на цветни стъкла специално в глазури за плочки се осъществява смесване на стопилка от цветното стъкло с глазурата около ядрото на твърдата частица,което може да доведе отчасти до желан ефект на меланжиране.
При използването на неорганични пигменти в глазурите,при всеки отделен случай трябва да се опитва доколко е налице неутрално поведение на неорганичните пигменти при изпичане на глазурата.
Като основен материал съгласно изобретението за покритите частици от твърдо вещество на оксидна база се използват поеди всичко алуминиев оксид,циркониев оксид,силициев оксид,шпинели или смеси от тях,в даден случай заедно с обичайните онечиствания и/или добавки като например стабилизатори или помощни средства за синтероване.
Особено предпочитан материал е корунд,в частност стопен или синтерован корунд.
Големината на частиците на покритите съгласно изобретението частици от твърдо вещество възлиза на 0,03 до· 3 мм,за предпочитане обаче 0,06'до 0,5 мм.исобено предпочитани са тесни ленти с фракции, така както те са описани в FEPA-стандарт 42-D -1984,респективно в 43-D -1984.
поради тяхната големина,покритите частици от твърдото вещест во могат много добре да се преработват,тъй като те са сипливи и не съдържат прах,и поради тази причина не агломерират.
Те са приложими следователно както при метода на сухо глазиране,така също и по метода обичайното мокро глазиране и могат да се пренасят добре и да се дозират чрез автоматични съоръжения.
Керамичното цветно тяло се използва в количество от 2 до 20 тегловни за предпочитане от 5 до 10 тегловни отнесени към количеството на частиците преди тяхното покриване.Количеството с което следва да се покрият зависи от големината на зърното на цветното тяло,желаната интензивност на оцветяването,дълбочината на оцветяването,както и размера на частиците на твърдото тяло.
при използването на финни гранулометрични фракции / например Р 220 съгласно FEPA/,кеоамичните глазури могат така да се оцветят,
че да с.е получи впечатление за хомогенно визуално оцветяване.такова каквото се получава при обичайното; оцветявана; на глазура чеез диюектн добавяне на оцветени тела.
Оказа се обаче,че при използване на покритите съгласно изобретението частици от твърдо вещество е достатъчно значително по-малк количество от цветни тела,за да се постигне същото насищане на цвета . както при обичайното оцветяване на глазурата.! ак а например чоез добавка на 7 тегловни цветни покрити, частици от корунд със съдържание на цветни тела максимално 10 тегловни ^,т.е. максимално 0,7 тегловни % цветни тела,отнесени спрямо общата суха глазурна смес,се постига същото насищане на цвета,както при директна добавка на 5 тегловни % цветни тела към същата глазура.
но този начин става възможно да се намали драстично частта на тежките метали в глазурата,без за това да бъде необходимо да се променят други компоненти на цветното тяло.
Като свързващо средство за покриването е подходящо по принцип всяко свързващо средство,което умокря в достатъчна степен,както твърдото вещество,така също и цветното тяло,образува достатъчно здгаво прилепващ слой и не оказва пречещо действие при предвижданото използване на покритите частици,например при изпичане глазурата на плочки.
предпочитани свързващи средства са силициеви киселини,соли на силициеви киселини,съответно с или без прибавяне на оезцветни глазурни гррити,алуминиев монсиросфат или смеси от тези вещества.особено предпочитани са алкални силикати. / водно стъкло/,като напюимер натриево водно стъкло.
покритите съгласно изобретението частици от твъгпо вещество могат да бъдат получени по прост и с благоприятна цена начин.оа тези цел например частиците от твърдо вещество,които трябва да се покрият се умокрят най-налоед с разтвор или суспензия от свързващото соедств<
6· ·· · · · ··· · *» · ··· ···
Това може да се осъществи например чрез поосто смесване в обичаен смесител или чрез напръскване на намиращите се в движение частици, пато оазтвор или суспензия се използва за предпочитане оазтвор или суспензия с вода или друга лесно изпаряваща се течност.Благоприятно е да не се използва значително по-вече разтвор,респективно суспензия от свързващо средство,отколкото е. необходимо за равномерното умокряне на частиците и за- свързване на предвиденото количество цветна тяло.необходимото количество зависи от специфичната повърхност,респективно от големината на частиците и от вискозитета на разтвора, респективно на суспензията и цветните тела.
1ака умокрените частици се смесват след това основно с необходимото количество от финно пулверизираното твърдо тяло,така че да се образува равномерен покривен слой.5а предпочитане количествените съотношения между свързващото средство и цветните тела се избира по такъв начин,че извън този покриващ слой да не остава излишно свързващо средство,тъй като в противен случаи частиците се слепват лесно и образуват агломерати.След нанасянето на цветното тяло,частиците най-напред се изсушават .по-нататъшната термична обраоотка зависи много силно от желаното приложение и обхваща температурен интервал от
-най-малко ЗОО°С за приложение при повърхности от пластмаси, бетон,както и специално при използване за покрити с цветни глазури различни видове корунд в плочки за постигане на ешект на меланжиране, и до
-максимално 1200°C при използване в плочки,когато е необходимо абсолютно инертно поведение на наслоения кооунд.
най-накрая се провежда в даден случай агломериране и/или пресяване,за да се разруши получения агломеоат и/или съшият да се отстрани.
Предпочитано приложение на покритите съгласно изобретението частици от твърдо вещество е тяхното добавяне към керамични глазури
Г1 · · ·· · · β · е» /‘ · «Μ · ·· · · · ··· · • · ··· ··· или емайл .па първо място частиците служат тук за повишаване на устойчивостта на износване и за награляване на повърхността,а с това и намаляване на опасността от хлъзгане.иа тави цел частиците се въвеждат за предпочитане в повърхността на глазурата,респективно в слоя от емайл.Това може да стане чоез посипване въгху нанесената вече като шликер или в прахообразна форма маса от глазура,респективно емайл преди изпичането или по време на процеса на изпичане.Освен това добавянето на частиците може да послужи за това,да се повлияе на външния вид на готовия слой глазура или емайл, например за постигане на есрект на матиране,като се променя структурата на повърхността,или за получаване на напръсквания или други подобни цветни егоекти когато за масата на глазурата,респективно емайла и покриването на частиците се изоират различни цветни, тонове и/или цветни интензивности.
д този случаи в зависимост от степента на транспарентност на глазурата,респективно емаила,^оже да представлява предимство, частиците да се разпределят равномерно в глазурната маса или. лодосно като така наречените подглазурни цветове да се нанесат най-напред върху субстрата и след това да се покрият с глазурата.
Особено предпочитане е приложението на покритите съгласно изобретението частици от твърдо вещество в глазурите на керамични подови плочки за външно приложение,в мокри помещения и за подложени на силно износване подови настилки,в частност в обществени сгради и в промишлеността.
друто предпочитано приложение на покритите съгласно изобретението частици от твърдо вещество е тяхното прибавяне към пластмаси и маси за получаване на покрития,например за подови и стенни покрития. 1ук също се проявяват техните предимства,именно свързването на зашитата срещу износване и цветното оформление.
Cb.jq така предпочитано използване на покритите съгласно • ·
изобретението частици от твъгдо вещество представлява тяхното прибавяне към бояджийски материали за механически натоварени боядисани повърхности.
исвен това покритите съгласно изобретението частици от твъодо вещество се използват например като добавка към маси, за получа ване на изкуствени камъни,оетон или мазилки.
Следващите примери трябва да изяснят по-подробно поедмета на настоящето изобретение.
Пример 1:
Към 1 кг корунд /бял електрокорунд,гранулометричен състав
Р -120,^0-^110 мкм/ се добавят 25 мл смес от 60 обемни % натриево водно стъкло /34,2 тегл.% съдържание на твърдо вещество, S тегл. %
Na20,
26,6 тегл ·$ ·&02,вискозитет около 70 мПа.сек/ и 40 обемни % вода и се смесват около 20 минути с помощта на лопатков смесител.
Към умокрения по този начин равномерно корунд се прибавят 100 г твърдо тяло,например от шпинелен тип /размери на зърната 100% под 63 мкм/ и процесът на смесване продължава още 20 минути Л ака получените покрити частици от корунд се сушат при 150°С до остатъчна влажност максимално 0,1% /в барабанна сушилня в продължение на 4 часа с циркулиращ въздух/ .След сушенето се провежда контролно пресяване при 212 мкм.След това изсушените частици с изключение на грубата Фракция се изпичат при 1000° в окисляваща атмосфера /въздух/ във въртяща се твърбна пещ.Средното време на престой възлиза на 2 часа.
След охлаждането частиците се дезагломерират върху вибрационно сито,като се използват твърди каучукови топки и същевременно се пресяват при 212 мкм,за да се отделят останалите агломерати. Продуктът представлява сиплива зърнеста фракция,която създава опти чески. хомогенно оцветяване.
пример 2:
Аналогично на пример 1 се покриват фракции от корунд със винаги 10 тегловни % цветно тяло .използват се цветни тела с елни-
те цветове и състави/в тегловни //:
зелено: С г 2 0 3 9 5%
А1 203 3%
S i 0 2 2%
касряво: ZnO 50%
Fe 2°3 25%
Сг2°3 25%
синьа: С° з°4 20%
А1 203 80%
жълто: РЬ3°4 40%
Sb 2° 3 4 0%
ZnO 10%
CaO 10%
Следната таблица показва възможното в соавнение с обичайното J.
оцветяване на глазура намаление на съдържанието на важни във врозка с опазване на околната среда съединения в глазурата /в тегловни чрез използване съгласно изобоетението на частици от твъодо вещество • · • · · · · ·
цвят Важно за опазване на околната среда съединение при директно оцветяване с 5 тегл.% цветно тяло /тегл. %/ */ При оцветява е с 7 тегл.% от частиците съгласно изобретението /тегл. %/
оелено С г 2 θ 3 4,75 0,о7
Кафяво ΖηΟ 2,50 0,35
Сг ?0 1,25 0,18
Синьо Со3°4 1,00 0,14
лхълто РЬ3°4 2,00 0,28
Sb 2° з 2,00 0,28
ΖηΟ 0,50 0,07
*/ Разликата до посочените 5% са съставните компоненти на цветното тяло,които самите не са важни за опазване
Al St Ogr ?е-£^з · · / на околната среда /например

Claims (12)

  1. ПАТьпТш ill·ώ' шгю/й!
    1.4астици от твърдо вещество на оксидна база,характеризиращи се е това,че притежават обвивка,която съдържа най-малко едно керамично цветно тяло и най-малко едно свързващо средство.
  2. 2 .покрити частици от твърдо вещество съгласно претенция 1„ характеризиращи се с това,че основният материал е избоан от групата алуминиев оксид,циркониев оксид,силициев оксид,шпинели и смеси на тези оксиди.
  3. 3.покрити частици от твърдо вещество съгласно претенция 2, характеризиращи се с това,че основният материал е корунд.
  4. 4.11окрити частици от твърдо вещество съгласно една от претенции 1 до 3,характеризиращи се с това,че големината на частиците възлиза от 0,03 до 3 мм.
    б.нокрити частици от твърдо вещество съгласно една или по-веч от латентни претенции· 1 до 4,характеризиращи се с това,че количествот на керамичните цветни тела в обвивката възлиза на 5 до 10 тегловни ж отнесени спрямо покритите частици.
    w о .покрити частици от твърдо вещество съгласно една или няколко от претенции от 1 до 5,паоактеризираши се с това,че свързващото средство се състои от силициева киселина,сол на силициева киселина, безцветна глазурна фрит а, алуминиев оросфат или смес от тези вещества.
  5. 7 покрити частици от твърдо вещество съгласно претенция 6, хасактеоизиращи се с това,че свързващото средство е алкален силикат.
    З^етод за получаване на покрити частици от твърдо вещество съгласно една или няколко претенции от 1 до 7,характеризитзащ се с това,че частиците,които трябва да се покрият се умокрят с разтвоо или суспензия от свързващото средство,след което се смесват с необходимото количество от финно пулверизираното цветна тяло л ге сушат.
    -12• · · ·
  6. 9.шетод съгласно претенция 6,характеризираш, се с то_ като разтвор за свързващото средство се използва воден алкалносиликатен разтвор.
  7. 10.шетод съгласно претенция 8 или 9,характеризиращ се с това, че покриващият слой на частицата от твърдо вещество след сушенето при температура от 300 до 1200°С се втвърдяват,респективно Фиксират чрез изпичане.
  8. 11 .приложение на покритите твърди частици съгласно елна или няколко от претенциите от 1 до 7.като добавка към керамични глазури
    Г·.
    или емайл.
  9. 12. приложение съгласно латентна претенция 11 като намаляваща износването добавка и/или защита от изплъзване в глазурната повърхнина на керамични плачки,в частност подови плочки.
  10. 13. Приложение на покритите частици от твърдо тяло съгласно една или няколко от патентни претенции 1 до 7 като добавка за пластмаси или маси за покрития.
  11. 14-.приложение на покритите частици от твърдо вешество съгласно една или няколко от патентни претенции от 1 до 7 като добавка към лакобояджииски вещества.
  12. 15 .Приложение на покритите частици от твърдо вещество съгласно една или няколко от патентни претенции от 1 до 7 като дооавка към бетон,изкуствени камъни или мазилки.
BG97439A 1992-02-13 1993-02-11 Частици от твърдо вещество на оксидна база,метод за тяхното получаване и приложението им BG97439A (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH43192 1992-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG97439A true BG97439A (bg) 1994-03-24

Family

ID=4186870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG97439A BG97439A (bg) 1992-02-13 1993-02-11 Частици от твърдо вещество на оксидна база,метод за тяхното получаване и приложението им

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0555849A3 (bg)
JP (1) JPH05339081A (bg)
CN (1) CN1075308A (bg)
AU (1) AU3304993A (bg)
BG (1) BG97439A (bg)
BR (1) BR9300519A (bg)
CA (1) CA2089323A1 (bg)
CZ (1) CZ18293A3 (bg)
FI (1) FI930574A (bg)
HU (1) HUT68630A (bg)
LT (1) LTIP337A (bg)
LV (1) LV10604B (bg)
MX (1) MX9300741A (bg)
NO (1) NO930518L (bg)
PL (1) PL297717A1 (bg)
SK (1) SK8493A3 (bg)
TR (1) TR26989A (bg)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1256263B (it) * 1992-12-30 1995-11-29 Bayer Italia Spa Granulati di coloranti scorrevoli,chimicamente resistenti,loro preparazione e loro impiego
FR2748268B1 (fr) * 1996-05-03 1998-06-12 Saint Gobain Vitrage Dalle de verre antiderapante et son procede de fabrication
CN1061327C (zh) * 1996-07-26 2001-01-31 廖加华 一种再造彩色石粒
CA2318122C (en) * 1998-01-16 2007-10-23 Doppel Co., Ltd. Non-slip artificial stone
CA2426274C (en) 2000-10-19 2010-09-07 Inax Corporation Process for stain resistant treatment and product having glass layer, reinforced ceramic product and process for producing the same, and product having glass layer and process for producing the same
ITRE20050111A1 (it) * 2005-10-04 2007-04-05 Sacmi Metodo ed impianto per la preparazione continua di materiali colorati in polvere per la fabbricazione di manufatti ceramici
CN100418920C (zh) * 2007-01-26 2008-09-17 牟元全 耐磨陶瓷涂料
CN102040901B (zh) * 2010-11-11 2012-08-15 西北矿冶研究院 一种聚合物耐磨涂层材料
CN102320842B (zh) * 2011-06-15 2013-01-23 新兴铸管股份有限公司 一种代替离心铸钢管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法
CN102322550B (zh) * 2011-06-15 2012-12-05 新兴铸管股份有限公司 一种代替离心铸铁管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法
RU2481277C1 (ru) * 2012-01-12 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий
US20130265376A1 (en) * 2013-06-06 2013-10-10 Ferro Corporation Inkjet Compositions For Forming Functional Glaze Coatings
CN103570380B (zh) * 2013-11-14 2014-10-01 广东三水大鸿制釉有限公司 一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法
CN105949822B (zh) * 2016-04-27 2018-11-06 潮州三环（集团）股份有限公司 一种金色陶瓷及其制备方法
CN107640905B (zh) * 2017-03-29 2020-05-19 谢晓元 一种硼玻璃防滑颗粒坯体及其制备工艺和防滑钢化玻璃及其制备工艺
EP3630703A1 (en) * 2017-06-02 2020-04-08 Tundra Composites, LLC Surface modified inorganic particulate in sintered products
CN111003939A (zh) * 2018-10-07 2020-04-14 况学成 一种陶瓷抛光砖表层镶嵌用装饰颗粒及其制备方法以及陶瓷抛光砖

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4014928C1 (bg) * 1990-05-10 1991-10-17 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE4124630A1 (de) * 1991-07-25 1993-02-11 Starck H C Gmbh Co Kg Farbiger korund, verfahren zu seiner herstellung sowie dessen verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
SK8493A3 (en) 1993-09-09
HU9300365D0 (en) 1993-06-28
JPH05339081A (ja) 1993-12-21
HUT68630A (en) 1995-05-22
EP0555849A2 (de) 1993-08-18
NO930518L (no) 1993-08-16
TR26989A (tr) 1994-09-13
AU3304993A (en) 1993-08-19
PL297717A1 (en) 1993-09-06
LV10604B (en) 1995-12-20
EP0555849A3 (en) 1994-05-11
LTIP337A (en) 1994-06-15
BR9300519A (pt) 1993-08-17
LV10604A (lv) 1995-04-20
CA2089323A1 (en) 1993-08-14
NO930518D0 (no) 1993-02-12
FI930574A (fi) 1993-08-14
MX9300741A (es) 1993-11-01
CN1075308A (zh) 1993-08-18
CZ18293A3 (en) 1993-09-15
FI930574A0 (fi) 1993-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG97439A (bg) Частици от твърдо вещество на оксидна база,метод за тяхното получаване и приложението им
US5589222A (en) Hydrophobic free-flowing pellets, a process for their production and their use
CZ306696A3 (en) Silicate compound
US5281271A (en) Cement based paint and finishing composition
ITFI20070061A1 (it) Materiali per la ricopertura di corpi ceramici, loro preparazione ed uso e corpi ceramici che li comprendono.
US3035937A (en) Method for producing glazes
JP4420179B2 (ja) 陶磁器用絵具
CN114956871B (zh) 双峰级配釉料制灰黑色抛光的薄型岩板及釉料制备方法
KR102372787B1 (ko) 친환경 유색 점토 벽돌의 제조방법
JP3213032U (ja) 遮熱性舗装体
KR100408756B1 (ko) 점토 및 고령토 벽돌용 분장소지 조성물
JPH04285045A (ja) 御影石調模様を呈する鏝塗り用壁材
JP3692825B2 (ja) 抗菌性部材
US4386962A (en) Composition and method for producing ceramic articles
RU2165948C1 (ru) Способ получения огнеупорного декоративного покрытия
RU2103294C1 (ru) Огнеупорная краска
JPH0124829B2 (bg)
JP2004299981A (ja) 衛生陶器の製造方法
EP1807367A1 (en) Process for the production of glazes comprising components in the form of particle of various size and the glazes thus obtained
JPH08133817A (ja) 顔料及びその製造方法並びに陶磁器
JP2961892B2 (ja) 陶磁器用抗菌性釉薬の製造方法及び抗菌性陶磁器の製造方法
JPH07122127B2 (ja) セラミックス溶射材料
JPS63159247A (ja) ネオジウムの陶磁器顔料への利用方法
RO112287B1 (ro) Chit pentru mobilă
TR2021021335A2 (tr) Koyu renkli seramik karolarda kullanılmak üzere renk algısı ve asit-baz dayanımı yüksek parlak lappato sırı