SK8493A3 - Particles of hard substances covered by ceramic dye on oxide base, process for their preparation and their use - Google Patents

Particles of hard substances covered by ceramic dye on oxide base, process for their preparation and their use Download PDF

Info

Publication number
SK8493A3
SK8493A3 SK8493A SK8493A SK8493A3 SK 8493 A3 SK8493 A3 SK 8493A3 SK 8493 A SK8493 A SK 8493A SK 8493 A SK8493 A SK 8493A SK 8493 A3 SK8493 A3 SK 8493A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
coated
particles
ceramic
hard
additive
Prior art date
Application number
SK8493A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Strittmatter
Reiner Kunz
Albert Kerber
Bernhard Vierus
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of SK8493A3 publication Critical patent/SK8493A3/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802—Powder coating materials
    • C04B35/62805—Oxide ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • C04B35/62655—Drying, e.g. freeze-drying, spray-drying, microwave or supercritical drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802—Powder coating materials
    • C04B35/62805—Oxide ceramics
    • C04B35/62813—Alumina or aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802—Powder coating materials
    • C04B35/62805—Oxide ceramics
    • C04B35/62818—Refractory metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6306—Binders based on phosphoric acids or phosphates
    • C04B35/6309—Aluminium phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6316—Binders based on silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0009—Pigments for ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C04B2235/3277—Co3O4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3294—Antimony oxides, antimonates, antimonites or oxide forming salts thereof, indium antimonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3296—Lead oxides, plumbates or oxide forming salts thereof, e.g. silver plumbate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646—Optical properties
    • C04B2235/9661—Colour

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Oblasť techniky
Predložený rt<c/<AÁC· sa týka čiastočiek tvrdých látok na báze oxidu, najmä z korundu, ktoré sú obalené keramickými farbivami ako aj spôsobu ich výroby. Vynález sa ďalej týka použitia týchto čiastočiek ako farbiacich, zdrsňujúcich a voči odieraniu pôsobiacich prísad, najmä v keramických glazúrach, emailoch, náteroch a krycích hmotách.
Doterajší stav techniky
Na zlepšenie mechanických vlastností, najmä odolnosti voči odieraniu a voči šmyku, sa do vysoko zaťažených povrchov často zapracúvajú čiastočky tvrdých látok. Príklady takýchto povrchov sú medzi inými podlahové dlaždice, prípadne ich glazúry, najmä na podlahy v mokrých miestnostiach, ako sú verejné alebo súkromné kúpele, alebo otvorené kúpele. Ďalšími príkladmi sú podlahové krytiny z iných materiálov ako sú umelé hmoty, alebo urnelý kameň, ktoré sú vystavené podobnej záťaži. Na tento účel sa predovšetkým používajú zrná korundu ako čiastočky tvrdej látky. Tie sa, na rozdiel od neoxidových tvrdých látok, ako sú tvrdé kovy alebo karbid kremíka, dajú zapracovať do glazúr a emailov bez rušivých chemických reakcií. Pri výhodných cenách vykazujú uspokojivú tvrdosť a odolnosť voči odieraniu.
Nevýhodou komerčne bežných zŕn korundu je ich obmedzená farbivosť a obmedzená možnosť vytvárania povrchového vzoru. To vedie najmä v oblasti bývania a verejných stavieb k veľkému obmedzeniu. Dôvodom sú vlastné farby týchto zŕn korundu, ktoré sú biele až hnedé, alebo šedé až modré, prípadne pri špeciálnych korundoch tiež ružové až rubínové a môžu sa navyše, pri pridaní do keramických glazúr počas vypaľovania meniť.
Uspokojivé výsledky sa dosiahnu iba vtedy, keď má glazúra približne rovnakú farbu. Týmto je farebná paleta veľmi zúžená a sú takisto vylúčené všetky intenzívne farebné tóny a nepomôže ani zvýšené množstvo farbív v glazúre nad obvyklú hodnotu, pretože čiastočky korundu musia, v zmysle svojho účelu, ležať na povrchu glazúry. To vedie k podstatnému zdraženiu. Prípadne žiadané povrchové vzory, ako napríklad krupicovité úpravy s rozdielnymi farbami medzi glazúrou a tvrdou látkou, sú možné takisto len vo veľmi obmedzenom rozsahu.
Úlohou predloženého vynálezu je teda dať na použitie oxidové čiastočky tuhej látky, ktoré sa môžu zapracovať do ľubovoľne zafarbených glazúr a do iných povrchov, bez ovplyvnenia farebného dojmu, a ktoré umožňujú ďalej rozšíriť farebnú paletu na výrobu homogénnych vyfarbení a špeciálnych povrchových vzorov, akó sú napríklad krupicovité úpravy, matovanie, melírovanie, mramorovanie a tvorba iných vzorov.
Podstata vynálezu
Podľa vynálezu sa úloha rieši čiastočkami tvrdých látok obalených keramickými farbivami podľa patentového nároku 1.
Zistilo sa, že je možné obaliť čiastočky tvrdých látok na báze oxidu povlakom z jedného alebo viacerých keramických farbív a spojiva.
Takto je možné využiť dobré mechanické vlastnosti čiastočiek tvrdých látok, bez toho,aby sa zúžila farbivosť alebo obmedzil počet možných obrazových vnemov tých predmetov, v ktorých sa čiastočky použijú.
Pod keramickými farbivami sa rozumejú (anorganické) oxidy •.z. ΖΛίίζ* pripravené pá-ľenTm, anorganické zlúčeniny (napríklad rutily, spinely, chromíty, alumináty, ferity atď.), ktoré sa používajú v keramických glazúrach ako farbiace zložky a vyznačujú sa tým, že sa v keramických glazúrach nerozpúšťajú, alebo sa rozpúšťajú len málo. Na špeciálne potreby je vedľa toto možno použiť prídavok anorganických pigmentov, ako napríklad jednofázové alebo viacfázové oxidy kovov, kovové prášky, atď. ako aj farebné frity.
Prehľad uvádza, napr. B. Rompp, Chemie-Lexikon, 9.
vydanie, zväzok 4, 1991, nakladateľstvo G.Thieme Stuttgart, a W. Helnz, Si 1ikat-Lexikon, 1. vydanie 1985, nakladateľstvo
Akadémie Berlín, str. 226.
Všeobecne platí, že bez problémov sú použiteľné všetky keramické farbivá podľa vyššie uvedenej definície pre povrchy, ktoré nie sú vystavené teplotám nad 300 °C, ako napríklad náterové farby, povrchy umelých hmôt a betón. Pri použití farebných skiel, špeciálne v glazúrach dlaždíc, dochádza okolo jadra tvrdej látky ku zmiešaniu farebných skiel s glazúrou tavením. To môže viest1 čiastočne k žiadúcemu efektu melírovania. Pri použití anorganických pigmentov v glazúrach sa musí v jednotlivých prípadoch skúmať do akej miery sa anorganické pigmenty pri vypaľovaní glazúry chovajú inertne.
Ako základné materiály sa na obalené čiastočky tvrdých látok na báze oxidov podľa vynálezu s výhodou používajú oxid hlinitý, oxid zlrkoničitý, oxid kremičitý, spinely alebo ich zmesi, prípadne s bežnými nečistotami a/alebo s prísadami, ako napríklad stabilizátormi alebo so sintrovacími pomocnými látkami. Mimoriadne výhodným materiálom je korund, najmä tavený alebo spekaný korund. Veľkosť častíc obalených čiastočiek tvrdých látok podľa vynálezu je 0,03 až 3 mm, s výhodou 0,06 až 0,5 mm. Mimoriadne výhodné sú zrnenia v úzkom rozmedzí, tak ako sú opísané v FEPA-Standard 42-D-1984, prípadne 43-D-1984.
Obalené čiastočky tvrdých látok sú pre svoju veľkosť dobre spracovateľné, lebo sú sypké a bez prachu a neaglomerujú. Sú preto použiteľné, ako v postupe glazovania za sucha, tak aj pri bežnom postupe glazovania za mokra a dajú sa dobre dopravovať a dávkovať automatickými zariadeniami.
Keramické farbivo sa používa v množstve od 2 do 20 % hmotnostných, výhodne 5 až % hmotnostných, vztiahnutých na pred pritom od veľkosti zrna farbiva, požadovanej farebnej hĺbky, rovnako ako množstvo č i astoč i ek obalením. Nanášané množstvo závisí farebnej intenzity.
látok.
Pri je možné vizuálny použití jemných keramické glazúry farebný dojem, aký od veľkosti zrna čiastočiek tvrdých zŕn tak sa (napríklad F zafarbiť, že
FEPA), glazúry použití pridaním dosiahne pri farbív. Ukázalo
220 podľa vznikne homogénny tradičnom farbení pr i amym obalených čiastočiek tvrdých látok sa však, že pri sa s podstatne menším množstvom farbív, farebnej sýtosti ako pri
Tak sa napríklad dosiahne rovnakej % hmotnostných farebne obalených čiastočiek vystačí rovnakej trad1čnom farebnej farbív maximálne 10 ©z -Ό hmotnostných, teda hmotnostných farbiva, vztiahnuté na celkovú podľa vynálezu na dosiahnutie farbení sýtost i korundu glazúry. pridaním s obsahom maximálne 0,7 % suchú zmes, ako pri priamom pridaní rovnakej glazúre.
% hmotnostných glazúrovú k
farbív
Takto sa dá podstatne znížiť podiel ťažkých kovov v glazúrach, bez toho, že by bolo treba prejsť na iné zloženie farbív.
Ako spojivo na obaľovanie je v podstate vhodné každé spojivo, ktoré dostatočne zmáča tak tvrdý materiál ako aj farbivo, tvorí dostatočne pevne prilnievajúcu vrstvu a nemá rušivý vplyv pri predpokladanom použití obalených čiastočiek.
napríklad pri vypaľovaní glazúry dlaždíc.
Výhodné spojivá sú kyselina kremičitá, soli kyseliny kremičitej, s alebo bez prísady fosforečnan hlinitý alebo zmesi bezfarebných sklenených frit, týchto látok. Obzvlášť výhodné sú alkalické kremičitany (vodné sklá) ako je sodné vodné sklo.
Obalené čiastočky tvrdých látok.
vyrábať jednoduchým a sa napríklad čiastočky najprv zmáčajú cenovo výhodným tvrdých látok, vynálezu, je možné
Na tento účel podľa spôsobom.
ktoré majú byť obalené, roztokom alebo suspenziou spojiva. To je možné.
napríklad jednoduchým miešaním v bežnej miešačke alebo nastriekaním na pohybujúce sa čiastočky. Ako roztok alebo suspenzia, sa výhodne používa roztok, prípadne suspenzia s vodou alebo inou ľahko vyparovateľnou kvapalinou.
S výhodou sa nepoužije podstatne viac roztoku prípadne suspenzie spojiva, ako je treba na rovnomerné zmáčanie čiastočiek a na spojenie predpokladaného potrebného množstva farbiva. Potrebné množstvo závisí od špecifického povrchu, prípadne od veľkosti čiastočiek a viskozity roztoku, prípadne suspenzie a farbív.
Takto áímočené čiastočky sa potom dôkladne premiešajú s potrebným množstvom jemného prášku farbiva tak, aby sa vytvoril rovnomerný povlak. Pomer množstva spojiva a farbiva sa výhodne vyberie tak, aby tento povlak nemal zvonka žiadne prebytočné spojivo, pretože v opačnom prípade sa čiastočky ľahko zlepujú a tvoria aglomeráty. Po nanesení farbiva sa čiastočky najskôr sušia. Ďalšie tepelné spracovanie veľmi závisí na požadovanom použití a zahŕňa teplotný rozsah od
- najmenej 300 °C na použitie v povrchoch umelých hmôt, betóne ako aj špeciálne pri použití korundov s navrstvenými farebnými sklami v dlaždiciach na vytvorenie melírovacieho efektu, do
- maximálne 1200 °C pri použití v dlaždiciach, ak je treba absolútne inertné chovanie sa vrstvou potiahnutých korundov.
Nakoniec sa prípadne vykoná dezaglomerácla a/alebo preosievanie, aby sa vzniknuté aglomeráty rozbili a/alebo odstránili.
S výhodou sa použijú obalené čiastočky tvrdých látok podľa vynálezu ako prísada ku keramickým glazúram alebo emailom. V prvom rade tam čiastočky slúžia na zvýšenie odolnosti voči odieraniu a na zdrsnenie povrchu, a tým na zníženie nebezpečia šmyku. Na tento účel sa čiastočky s výhodou umiestňujú v povrchu vrstvy glazúry, prípadne emailu. To sa môže vykonať posypaním na už nanesenú hmotu glazúry, prípadne emailu, vo forme liacej brečky alebo prášku, pred vypaľovaním alebo počas vypaľovania. Okrem toho sa môže prísada čiastočiek použiť aj na ovplyvnenie vzhľadu hotovej glazúrovej, prípadne emailovej vrstvy. Napríklad na dosiahnutie zmeny povrchovej štruktúry
spôsob matovania.
alebo na vytvorenie krupicovitej úpravy a podobných farebných efektov tým.
glazúry, prípadne emaily a na že sa vyberú pre základnú hmotu obalenie čiastočiek, rozdielne farebné tóny a/alebo farebné Intenzity.
Podľa stupňa priesvitnosti glazúry, prípadne emailu, môže byť v tomto prípade tiež výhodné rozmiestniť čiastočky rovnomerne v glazúre, alebo podobne ako takzvané farby pod glazúrou, najskôr čiastočky naniesť na substrát a potom prekryť glazúrou.
Obzvlášť výhodné je použitie obalených čiastočiek tvrdých látok podľa vynálezu v glazúre keramických podlahových dlaždíc vo vonkajších priestoroch, v mokrých miestnostiach a na podlahy s veľkou záťažou na opotrebovanie, najmä vo verejných stavbách a v priemysle.
Ďalšie výhodné použitie obalených čiastočiek tvrdých látok podľa vynálezu je ich pridanie k umelým hmotám a krycím hmotám napríklad na obloženie podláh a stien. Aj tu sa uplatnia ich prednosti a to spojenie ochrany voči odieraniu a farbivosť.
Ďalej je výhodné použitie obalených čiastočiek tvrdých látok podľa vynálezu ako prísady do náterových hmôt pre mechanicky namáhané nátery. Navyše sa môžu obalené čiastočky tvrdých látok podľa vynálezu použiť napríklad ako prísada k hmotám umelého kameňa, betónom alebo omietkam.
Nasledujúce príklady majú bližšie objasniť predmet predloženého vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
K 1 kg korundu (upravený korund, zrnitosť F-120 (dBO - 100 um)) sa pridá 25 ml zmesi z 60 % objemových roztoku sodného vodného skla (34,2 % hmotn. obsahu pevnej látky, 8 % hmotn. Na20, 26,2 % hmotn. SiO2, viskozita cca 70 mPa.s) a 40 % obj. vody a mieša sa približne 20 min. v lopatkovej miešačke.
K tomuto takto rovnomerne zmočenému korundu sa pridá 100 g far100 %<63 um) a pokrazískané obaľované ko bív, napr. spinelového typu (veľkosť zŕn čuje sa v miešaní ďalších 20 min. Takto rundové častice do zvyškovej vlhkosti maximálne 0,1 % vzduchom). Potom sa sušia pri 150 °C až ( v bubnovej sušiarni počas 4 hodín okolitým sa vysušené čiastočky, s výnimkou nadsitného podielu, vypaľujú pri teplote 1000 °C v oxidačnej atmosfére (vo vzduchu), v rotačnej rúrovej peci. Stredná doba zdržania je okolo 2 hod. Po ochladení sa čiastočky dezaglomerujú na vibračnom site za použitia guličiek z tvrdej gumy a súčasne sa triedia na site 212 um, aby sa oddelili zvyšné aglomeráty. Produktom sú sypké zrná, pôsobiace homogénnym farebným dojmom.
Príklad 2
Podľa príkladu 1 sa korundové zrná obalia 10 % hmotn.
keramického farbiva. . Použ
a zloženia i [ v % hmotn.):
zelená: Cr 203 95 %
Α1 2θ3 3 %
Si02 2 %
hnedá: ZnO 50 %
Fe 203 25 %
Cr203 25 %
modrá: Co304 20%
A1 2O3 80 %
žltá: Pb3O4 40 %
Sb2O 3 40 %
ZnO 10 %
CaO 10 %
ívajú sa farbivá nasledujúcich farieb
Nasledujúca tabuľka ukazuje možné zníženie obsahu doteraz požívaných zlúčenín na farbenie glazúr (v % hmotn.), ovplyvňujúcich životné prostredie, voči použitiu čiastočiek tvrdých látok podľa vynálezu.
farba zlúčenina pri priamom zafarbení pri zafarbení so
ovplyvňujúca s 5 % hmotn. farbív 7 % hmotn.
životné (¾ hmotn.) *) čiastočiek podľa
prostredie vynálezu
{% hmotn.)
zelená Cr 203 4,75 0,67
hnedá ZnO 2,50 0,35
Cr 203 1,25 0,18
modrá Co304 1,0 0,14
žltá Pb3O< 2,00 0,28
SbsOa 2,00 0,28
ZnO 0,50 0,07
*) rozdiel k uvedeným 5 % sú zložky farbiva, ktoré samotné neovplyvňujú životné prostredie (napr. Ά1203, SiO2, Fe2O3...)
C
Priemyselná využiteľnosť
Obalené čiastočky tuhej látky podľa vynálezu sa môžu zapracovať do ľubovoľne zafarbených glazúr a do iných povrchov, bez znehodnotenia farebného dojmu. Tieto čiastočky sa používajú ako farbiace, zdrshujúce a voči odieraniu pôsobiace prísady, najmä v keramických glazúrach, emailoch, náteroch a krycích hmotách. Tieto čiastočky rozSirujú farebnú paletu na výrobu homogénnych vyfarbení a Špeciálnych povrchových vzorov, ako napríklad krupicovlté úpravy, matovanie, melírovanie, mramorovanle a iná tvorba vzorov.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    K g ja rlsri Hyde u'
    1 y Čiastočky tvrdej látky na base oxidu, vy z n a č u j ú c e sa tým, že sú opatrené povlakom, ktorý obsahuje aspoň jedno keramické farbivo a aspoň jedno spojivo.
    /ór. r<tK<Ľ fat-lxvVMM
  2. 2 y~Óbalen”é čiastočky tvrdej látky podľa nároku 1, v y z na- dujúce sa t ý m, že sa základný materiál vyberie zo skupiny oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, oxidu kremičitého, splnelu a zmesí týchto oxidov.
  3. 3.[yôbalené čiastočky tvrdej látky podľa nároku 2, vyznačujúce sa t ý m, že základným materiálom je korund .
    d.y'Ôt^Tené čiastočky tvrdej látky podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že veľkosť čiastočiek je 0,03 až 3 mm.
    \Cí r^u/izt' é /uyzM hc
  4. 5. y^Óbä1ené čiastočky tvrdej látky podľa jedného alebo viace- rých nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým, že množstvo keramických farbív v povlaku je 5 až 10 % hmotnostných, vztiahnuté na obalené čiastočky.
  5. 6. /cíbalené-čiastočky tvrdej látky podľa jedného alebo viace- rých nárokov laž5, vyznačujúce sa tým, že sa spojivo skladá z kyseliny kremičitej, zo soli kyseliny kremičitej, z bezfarebnej sklenenej frlty, z fosforečňanu hlinitého alebo zo zmesi týchto látok.
    iĹeŕ^llA^'čécfň^C /gt/Ζ)Ί ’ί>7ίζΜζ(,
  6. 7. ^Obalené čiastočky tvrdej látky podľa nároku 6, vyzná - čujúce sa tým, že spojivo je alkalický kremičitan.
    /c r h t
  7. 8. Spôsob vy r o by^fobá 1 e ňýc h čiastočiek tvrdej látky podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 7, vyznaču j ú c 1 sa t ý m, že sa čiastočky tvrdých látok, ktoré majú byť obalené, zmáčajú roztokom alebo suspenziou spojiva.
    potom sa zmiešajú s potrebným množstvom jemného prášku farbiva a sušia sa.
  8. 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že sa ako roztok spojiva použije vodný roztok alkalického kremičitanu.
  9. 10. Spôsob podľa nároku 8 alebo 9, vyznačujúci sa t ý m, že sa povlak čiastočiek tvrdej látky po sušení vytvrdzuje, príp. vypaľuje pri teplote od 300 °C do 1 200 °C.
  10. 11. Použitie obalených čiastočiek tvrdej látky podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 7 ako prísady do keramických glazúr alebo emailov.
  11. 12. Použitie podľa nároku 11 ako prísada voči odieraniu a/alebo ochrany voči šmyku v glazovanom povrchu keramických dlaždíc, najmä podlahových dlaždíc.
  12. 13. Použitie obalených čiastočiek tvrdej látky podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 7 ako prísady do umelých hmôt alebo do krycích hmôt.
  13. 14. Použitie obalených čiastočiek tvrdej látky podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 7 ako prísady do náterových hmôt.
  14. 15. Použitie obalených čiastočiek tvrdej látky podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 7 ako prísady do betónu, .umelého kameňa alebo omietky.
SK8493A 1992-02-13 1993-02-11 Particles of hard substances covered by ceramic dye on oxide base, process for their preparation and their use SK8493A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH43192 1992-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK8493A3 true SK8493A3 (en) 1993-09-09

Family

ID=4186870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK8493A SK8493A3 (en) 1992-02-13 1993-02-11 Particles of hard substances covered by ceramic dye on oxide base, process for their preparation and their use

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0555849A3 (sk)
JP (1) JPH05339081A (sk)
CN (1) CN1075308A (sk)
AU (1) AU3304993A (sk)
BG (1) BG97439A (sk)
BR (1) BR9300519A (sk)
CA (1) CA2089323A1 (sk)
CZ (1) CZ18293A3 (sk)
FI (1) FI930574A (sk)
HU (1) HUT68630A (sk)
LT (1) LTIP337A (sk)
LV (1) LV10604B (sk)
MX (1) MX9300741A (sk)
NO (1) NO930518L (sk)
PL (1) PL297717A1 (sk)
SK (1) SK8493A3 (sk)
TR (1) TR26989A (sk)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1256263B (it) * 1992-12-30 1995-11-29 Bayer Italia Spa Granulati di coloranti scorrevoli,chimicamente resistenti,loro preparazione e loro impiego
FR2748268B1 (fr) * 1996-05-03 1998-06-12 Saint Gobain Vitrage Dalle de verre antiderapante et son procede de fabrication
CN1061327C (zh) * 1996-07-26 2001-01-31 廖加华 一种再造彩色石粒
CA2318122C (en) * 1998-01-16 2007-10-23 Doppel Co., Ltd. Non-slip artificial stone
CA2426274C (en) 2000-10-19 2010-09-07 Inax Corporation Process for stain resistant treatment and product having glass layer, reinforced ceramic product and process for producing the same, and product having glass layer and process for producing the same
ITRE20050111A1 (it) * 2005-10-04 2007-04-05 Sacmi Metodo ed impianto per la preparazione continua di materiali colorati in polvere per la fabbricazione di manufatti ceramici
CN100418920C (zh) * 2007-01-26 2008-09-17 牟元全 耐磨陶瓷涂料
CN102040901B (zh) * 2010-11-11 2012-08-15 西北矿冶研究院 一种聚合物耐磨涂层材料
CN102320842B (zh) * 2011-06-15 2013-01-23 新兴铸管股份有限公司 一种代替离心铸钢管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法
CN102322550B (zh) * 2011-06-15 2012-12-05 新兴铸管股份有限公司 一种代替离心铸铁管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法
RU2481277C1 (ru) * 2012-01-12 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий
US20130265376A1 (en) * 2013-06-06 2013-10-10 Ferro Corporation Inkjet Compositions For Forming Functional Glaze Coatings
CN103570380B (zh) * 2013-11-14 2014-10-01 广东三水大鸿制釉有限公司 一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法
CN105949822B (zh) * 2016-04-27 2018-11-06 潮州三环（集团）股份有限公司 一种金色陶瓷及其制备方法
CN107640905B (zh) * 2017-03-29 2020-05-19 谢晓元 一种硼玻璃防滑颗粒坯体及其制备工艺和防滑钢化玻璃及其制备工艺
EP3630703A1 (en) * 2017-06-02 2020-04-08 Tundra Composites, LLC Surface modified inorganic particulate in sintered products
CN111003939A (zh) * 2018-10-07 2020-04-14 况学成 一种陶瓷抛光砖表层镶嵌用装饰颗粒及其制备方法以及陶瓷抛光砖

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4014928C1 (sk) * 1990-05-10 1991-10-17 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE4124630A1 (de) * 1991-07-25 1993-02-11 Starck H C Gmbh Co Kg Farbiger korund, verfahren zu seiner herstellung sowie dessen verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
HU9300365D0 (en) 1993-06-28
JPH05339081A (ja) 1993-12-21
HUT68630A (en) 1995-05-22
EP0555849A2 (de) 1993-08-18
NO930518L (no) 1993-08-16
TR26989A (tr) 1994-09-13
AU3304993A (en) 1993-08-19
PL297717A1 (en) 1993-09-06
LV10604B (en) 1995-12-20
EP0555849A3 (en) 1994-05-11
LTIP337A (en) 1994-06-15
BR9300519A (pt) 1993-08-17
LV10604A (lv) 1995-04-20
BG97439A (bg) 1994-03-24
CA2089323A1 (en) 1993-08-14
NO930518D0 (no) 1993-02-12
FI930574A (fi) 1993-08-14
MX9300741A (es) 1993-11-01
CN1075308A (zh) 1993-08-18
CZ18293A3 (en) 1993-09-15
FI930574A0 (fi) 1993-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK8493A3 (en) Particles of hard substances covered by ceramic dye on oxide base, process for their preparation and their use
EP0885857B1 (en) Use of organic additives for the preparation of cementitious compositions with improved properties of constancy of colour
CZ306696A3 (en) Silicate compound
EP1006094B1 (en) A method of coating an uncured mineral substrate
WO2020234676A1 (en) Producing composite glaze ceramic tiles
GB2384781A (en) Coating compositions
KR102372787B1 (ko) 친환경 유색 점토 벽돌의 제조방법
JP3477417B2 (ja) 調湿タイルの製造方法および調湿タイル
JPH04285045A (ja) 御影石調模様を呈する鏝塗り用壁材
EP0970931A1 (en) Compositions useful for suppressing efflorescence on mineral substrates
JP3370641B2 (ja) セメント系硬化物表層の着色および改質塗料
KR20020096141A (ko) 점토 및 고령토 벽돌용 분장소지 조성물
KR20150029101A (ko) 운모를 이용한 유약벽돌 및 이의 제조방법
JPH11268977A (ja) 陶磁器用釉薬とそれを用いた陶磁器製品
JP3692825B2 (ja) 抗菌性部材
RU2165948C1 (ru) Способ получения огнеупорного декоративного покрытия
JPH10130544A (ja) 砂岩調模様を形成する被覆組成物
JP2961892B2 (ja) 陶磁器用抗菌性釉薬の製造方法及び抗菌性陶磁器の製造方法
RU2059593C1 (ru) Покрытие для лицевой отделки керамического кирпича
KR940005077B1 (ko) 발색 유약 소결체 및 이를 사용하는 실용성 도자기
CN109133828A (zh) 一种具有花岗石花纹的地板砖的制备方法
JPS63159247A (ja) ネオジウムの陶磁器顔料への利用方法
Young PREPARED STAIN COLOURS FOR SAND VENEER BRICK
JP2003154513A (ja) タイルの着色方法
JP2001247823A (ja) 塗材用の骨材とその製造方法および塗材