BG64797B1

BG64797B1 - Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности

Info

Publication number: BG64797B1
Application number: BG105719A
Authority: BG
Inventors: Иванка ЙОРДАНОВА
Original assignee: "Оргахим" Ад
Priority date: 2001-07-19
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2006-04-28
Also published as: BG105719A

Abstract

Изобретението се отнася до състав на боя за ръждясали стоманени повърхности, образуваща при нанасяне гладки или с ефект на ковано желязо покрития. Съставът ще намери приложение при приготвяне на бои,които се нанасят директно върху ръждясали стоманени повърхности, използващи се в бита и индустрията.Той осигурява отлично сцепление на продуктите от корозията с металната повърхност, превръщането им в здрава основа за антикорозионна и декоративна защита, повишена химическа устойчивост на покритиятав различни условия на експлоатация, морски, тропически климат, в нефтопреработващата и химическата промишленост. Боята включва синтетични смоли, пигменти, органични разтворители, противоутаители, антикорозионни пигменти, нискомолекулно повърхностно активно вещество и в дадени случаи пълнители, противокожообразуватели, сикативи, структурна добавка,тиксотропираща добавка, като допълнително съдържапреобразувател на ръжда и пенетриращ агент.

Description

(54) СЪСТАВ НА БОЯ ЗА РЪВДЯСАЛИ СТОМАНЕНИ ПОВЪРХНОСТИ

Област на техниката

Съставът е предназначен за получаване на боя, която се нанася директно върху ръждясали стоманени повърхности като парапети, огради, резервоари, електроносни съоръжения, мостови конструкции и други.

Предшестващо състояние на техниката

Известен е състав за антикорозионна защита на повърхности от черни метали (1), който съдържа полиестерна смола и епокси модифицирана полиестерна смола или новолачна епокси смола, втвърдяващ агент, антикорозионен пигмент - стронциев хромат и/или калциев хромат или цинков фосфат, титанов двуокис.

Известен е състав за превантивна антикорозионна защита (2), съдържащ водно стъкло, натриев молибдат, амониев молибдат, цинккалциев молибдат, амониев молибдат, натриев фосфомолибдат, цинков прах.

Известен е състав (3) за защита от корозия на стоманени повърхности, съдържащ следните компоненти: водоразтворими смоли - карбоксиетилцелулоза, хидроксиметилцелулоза, поливинилалкохол, полиакриламид и други, фосфорна киселина, натриев бензоат, калиев хромат, калиев бихромат или калиев триполифосфат, вода.

Тези състави са предназначени за антикорозионна защита на метални повърхности, несъдържащи продукти от корозията на желязото или тези продукти са предварително отстранени по механичен път.

Техническа същност на изобретението

Съставът съгласно изобретението съдържа синтетични смоли от 10,0 до 80,0, противоутаители 0,15-0,4, пигменти от 3,0 до 25,0, антикорозионни пигменти от 3,0 до 14,0, органични разтворители от 2,0 до 15,0, повърхностно активно вещество 0,15-0,5 и в даден случай структурна добавка до 0,2, сикативи до 5,0, пълнители до 50,0, противокожообразувател до 0,6, тиксотропираща добавка до 0,3. За осъществяване на по-дълбокото проникване в микропорите на ръждата и преобразува нето й в трудноразтворими съединения на желязото и осъществяване на антикорозионната защита. Съставът на боята за ръждясали стоманени повърхности допълнително съдържа следните компоненти: преобразувател на ръждата 1,5-5,0, пенетриращ агент 0,1-0,5, като преобразувател се използва танин в комбинация с органични естери на фосфорната киселина, като пенетриращ агент се използва смес от селекционирани алкохолсулфати или карбоксилен функционален полимер.

Изобретението се отнася за състав на боя за защита от корозия на ръждясали повърхности от черни метали, образуваща при нанасяне гладки или с ефект на ковано желязо покрития. Той изпълнява функцията едновременно на преобразувател на ръждата грунд и декоративно покритие. Нанася се в 2-3 слоя с обща дебелина от 70 до 90 μ.

Съгласно изобретението в състава на боята за ръждясали стоманени повърхности синтетичните смоли са средномаслени алкидни смоли на база слънчогледови или соеви масла или мастни киселини със съдържание на сухо вещество от 55 до 60%, или нискомаслени алкидни смоли, или акрилатни смоли с втвърдител изоцианати, или епоксидни смоли с втвърдяващи агенти полиамиди или амини, или епоксиестери.

Като противоутаители се използва електронеутрална сол на поликарбонова киселина с аминопроизводни в съчетание със силикон.

Противокожообразувателят е метилетилкетоксим.

Пълнителите са талк или бариев сулфат. Като пигменти обект на изобретението се използват - титанов двуокис и/или железоокисни пигменти и/или фталоцианинови органични пигменти и/или сажди.

Като антикорозионни пигменти се използват цинков фосфат или цинков фосфат-алуминиев фосфат или цинков прах или алуминиев прах.

Като нискомолекулно повърхностно активно вещество се използват емулгатори от анионактивен тип алкилфосфати или алкилсукцинати или Na-алкил фенол пол игликолов етер сулфат или нафталинсулфонати или от нейоногенен тип - етоксилирани алкилфеноли или етоксилирани алкохоли.

Като тиксотропираща добавка в състава на боята за ръждясали стоманени повър хности се използват бентонити.

Структурната добавка е силиконово масло.

Органичните разтворители са: бутанол и/ или ксилол, и/или толуол, и/или метилизобутилкетон, и/или бутилацетат, и/или метоксипропилацетат.

Сикативите са оловен нафтенат -11% и/ или кобалтов нафтенат - 4%, и/или калциев нафтенат -10%.

Съставът на боята за ръждясали стоманени повърхности съгласно изобретението осигурява дълбоко проникване на отделните компоненти в микропорите на ръждата и преобразуването й в трудно разтворими комплексни соли на желязото. Той осигурява отлична антикорозионна защита и химическа устойчивост в различни условия на експлоатация - морски, тропически климат, в химическата и нефтопреработващата индустрия.

Съставът осигурява регулирана скорост на съхнене на покритието, което е в непосредствена връзка с високата му пенетрираща способност.

Съставът на боята за ръждясали стоманени повърхности дава възможност за отлично сцепление на продуктите от корозията с металната повърхност и превръщането им в здрава основа за антикорозионна и декоративна защита.

Примери за изпълнение на изобретението

Пример 1. Съставът е в тегл.ч.:
Средномаслена алкидна
смола 55 - 60%	58,0
Титанов двуокис	20,0
Цинков фосфат	6,5
Преобразувател	3,0
Оловен талат 11%	2,2
Кобалтов нафтенат 4%	0,7
Калциев нафтенат 10%	0,2
Пенетриращ агент	0,3
Противоутаител	0,17
Бентоне 38	0,1
Бутанол	0,2
Ортоксилол	7,0
Повърхностно активно
вещество	0,15
Метил етилкетоксим	0,5
В съд, снабден с дисолвер, се дозират

част от алкидната смола, част от о-ксилола, преобразувателят, цинков фосфат, титанов двуокис, пенетриращ агент, противоутаителят, повърхностно активното вещество, приготвената предварително паста от Бентоне 38 в бутанол и о-ксилол. Сместа се хомогенизира 15-20 min на дисолвер с 650-1200 об./min. Подготвената паста се диспергира на перлова мелница. В хомогенизатор се дозират останалата част от алкидната смола, о-ксилола, сикативите, метил етилкетоксим. При непрекъснато разбъркване се дозира пастата, диспергирана на перловата мелница. След приключване на диспергирането на пастата, сместа в хомогенизатора се разбърква още около 20 min.

Пример 2. Съставът е в тегл.ч. :

Съставът и изпълнението са, както в пример 1, като вместо титанов двуокис се дозират 12,0 тегл.ч. железоокисни пигменти и вместо цинков фосфат се дозират 9,0 тегл.ч. цинков фосфат - алуминиев фосфат.

Пример 3. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението са, както в пример 1, като вместо титанов двуокис се дозират 7,0 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти или комбинация от 15,0 тегп.ч. титанов двуокис и 2,7 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти.

Пример 4. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението са както в пример 1, като вместо титанов двуокис се дозират 3,0 тегл.ч. сажди.

Пример 5. Съставът е в тегл.ч.
Средномаслена алкидна
смола 55 - 60%	74,0
Алуминиева паста	9,0
Преобразувател	5,0
Повърхностно активно
вещество	0,2
Оловен талат 11%	2,7
Кобалтов нафтенат 4%	0,9
Калциев нафтенат 10%	0,2
Противоутаител	о,з
Ортоксилол	7,5
Пенетриращ агент	о,з
Метил етилкетоксим	0,5
В съд с дисолвер с 650-1200 об./min при

непрекъснато разбъркване се дозират съставните компоненти в следния ред: алкидна смола, о-ксилол, противоутаител, преобразувател, сикативи, алуминиева паста, метилетилкетоксим, пенетриращ агент, повърхностно активно вещество. Сместа се хомогенизира от 20 до 30 min при промяна на оборотите във възходящ ред.

Полученият състав на боята за ръждясали стоманени повърхности намира приложение за изготвяне на покрития за електропреносни съоръжения. Покритията с дебелина 80-90 μ имат устойчивост на 3% разтвор на натриев

хлорид - 500 - 700 h.
Пример 6. Съставът е в тегл.ч.
Средномаслена алкидна
смола 55 - 60%	71,0
Алуминиева паста	6,0
Титанов двуокис	0,7
Микроталк	6,0
Толуол	8,0
Преобразувател	3,5
Повърхностно активно
вещество	0,2
Оловен талат 11%	2,5
Кобалтов нафтенат 4%	0,8
Калциев нафтенат 10%	0,2
Противоутаител	о,з
Структурна добавка	0,09
Пенетриращ агент	0,35
Метилетилкетоксим	0,5
В съд с дисолвер с 650-	1200 об./min

дозират част от алкидната смола, част от о-ксилола, титанов двуокис, микроталк, противоутаител, пенетриращ агент, повърхностно активно вещество. След разбъркване 15-20 min на дисолвера при възходяща промяна на оборотите от 650 до 1200 об./min, пастата се диспергира на перлова мелница. В съд с дисолвер с 650-1200 об./min се дозират останалите компоненти: алкидна смола, о-ксилол, алуминиева паста, преобразувател, сикативи, структурна добавка, метилетилкетоксим, диспергираната паста на перлова мелница. Сместа се хомогенизира 20 min при 650-1200 об./min на дисолвер.

Полученият състав е с ефект на ковано желязо на покритията. Намира приложение за боядисване на ръждясали стоманени повърхности в бита, приборостроенето и други.

Пример 7. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 6, като вместо титанов двуокис се използват 0,8 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти или 0,7 тегл.ч. сажди.

Пример 8. Съставът е в тегл.ч.

Нискомаслена алкидна смола 60% в ксилол 60,0

Титанов двуокис	18,0
Цинков фосфат	9,0
Преобразувател	4,0
Пенетриращ агент	0,4
Противоутаител	о,з
Повърхностно активно
вещество	о,з
Бентоне38	0,2
Бутанол	0,2
Ортоксилол	7,5
Втвърдител - изоцианати	1,6
Диспергирането на пигментите се извър-

шва на дисолвер с обороти 650-1200 об./min и перлова мелница, както в пример 1.

Съставът на боята за ръждясали стоманени повърхности е предназначен за формулиране на ал кидуретанови покрития за експлоатация в нормален, влажен и тропически климат, в химическата и нефтопреработваща индустрия.

Пример 9. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е както в пример 8, като вместо цинков фосфат се дозират 9,0 тегл.ч. цинков фосфат алуминиев фосфат и вместо титанов двуокис се дозират 8,0 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти.

Пример 10. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 8, като вместо титанов двуокис се дозират 12,0 тегл.ч. железоокисни пигменти или комбинация от 5,0 тегл.ч. железоокисни пигменти и 12,0 тегл.ч. титанов двуокис.

Пример 11. Съставът е в тегл.ч.
Нискомаслена алкидна
смола 60% в ксилол	80,0
Алуминиева паста	10,0
Преобразувател	3,0
Повърхностно активно
вещество	0,3
Противоутаител	0,2
Пенетриращ агент	0,45
Ортоксилол	6,0
Втвърдител - изоцианати	1,5
Изпълнението на състава е както в при-
Пример 12. Съставът е в тегл.ч.
Нискомаслена алкидна
смола 60% в ксилол	73,0
Титанов двуокис	10,0
Алуминиева паста	5,5
Толуол	8,5
Структурна добавка	0,085

Пенетриращ агент	0,5
Преобразувател	3,0
Повърхностно активно
вещество	0,2
Втвърдител - изоцианати	1,8
Изпълнението на състава е,	както в при-

мер 6. Покритията са с ефект на ковано желязо.

Пример 13. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 12, като вместо титанов двуокис се използват 2,5 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти или 7,0 тегл.ч. сажди.

Формулираните покрития са с ефект на ковано желязо.

Пример 14. Съставът е в тегл.ч.
Епоксидна смола	40,0
Титанов двуокис	15,0
Цинков фосфат	9,0
Бариев сулфат	20,0
Бентоне 38	0,7
Метилизобутилкетон	8,0
Бутанол	0,2
Метоксипропилацетат	2,0
Повърхностно активно
вещество	0,15
Преобразувател	4,5
Пенетриращ агент	о,з
Противоутаител	0,2
Втвърдител - полиамиди	2,7
Редът и последователността на дозира-

не на съставните компоненти, диспергирането на перлова мелница е, както в пример 1.

Полученият състав на боята за ръждясали стоманени повърхности намира приложение за изготвяне на химически устойчиви покрития за химическата и нефтопреработвателната индустрия.

Пример 15. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 14, като вместо цинков фосфат се дозира 8,0 тегл.ч. цинков фосфат-алуминиев фосфат.

Пример 16. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 14, като вместо титанов двуокис се дозират 6,0 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти.

Пример 17. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е както в пример 14, като вместо титанов двуокис се дозират 9,0 тегл.ч. железоокисни пигменти и вместо цинков фосфат се дозира 9,0 тегл.ч. цинков

фосфат - алуминиев фосфат и вместо	втвър-
дител - полиамиди се използват 2,7	тегл.ч.
аминни - втвърдители.
Пример 18. Съставът е в тегл.ч.
Въздушно съхнещ
епоксиестер - 60%	12,0
Цинков прах	75,0
Бентоне 38	0,7
Бутанол	0,2
Повърхностно активно
вещество	о,з
Преобразувател	1,5
Пенетриращ агент	0,1
Кобалтов нафтенат 4%	0,9
Ортоксилол	9,0
Изпълнението на състава се осъществя-
ва в ред и последователност, както в пример 1.
Пример 19. Съставът е в тегл.ч.
Акрилатна смола - 60%	63,0
Титанов двуокис	18,0
Бентоне 38	0,2
Повърхностно активно
вещество	0,15
Преобразувател	0,45
Пенетриращ агент	0,3
Цинков фосфат - алуминиев
фосфат	0,7
Бутанол	0,2
Бутил ацетат	5,0
Ортоксилол	2,0
Противоутаител	0,3
Втвърдител-изоцианати	1,9
Изпълнението на състава се осъществя-

ва в ред и последователност, както в пример 1. Съставът на боята за ръждясали стоманени повърхности е предназначен за формулиране на акрилатуретанови покрития за експлоатация в химически агресивна среда, тропически климат.

Пример 20. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 19, като вместо титанов двуокис се използват 0,8 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти или комбинация от 13,0 тегл.ч. титанов двуокис и 3,0 тегл.ч. фталоцианинови органични пигменти.

Пример 21. Съставът е в тегл.ч.

Съставът и изпълнението е, както в пример 19, като вместо титанов двуокис се използват 12,0 тегл.ч. железоокисни пигменти и вместо цинков фосфат-алуминиев фосфат се дозират 8,5 тегл.ч. цинков фосфат.

Claims

Патентни претенции

1. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности, образуваща при нанасяне гладки или с ефект на ковано желязо покри- $ тия, съдържащ синтетични смоли, пигменти, органични разтворители, противоутаители, антикорозионни пигменти, нискомолекулно повърхностно активно вещество и в дадени случаи пълнители, противокожообразуватели, сикативи, структурни добавки, тиксотропираща добавка, характеризиращ се с това, че допълнително съдържа в комбинация следните компоненти: преобразувател на ръждата 1,5-5,0 и пенетриращ агент 0,1-0,5, като преобразувателят на ръждата е танин в комбинация с органични естери на фосфорната киселина, а пенетриращият агент е смес от селекционирани алкохолсулфати или карбоксилен функционален полимер, а останалите компоненти са в следните количества - синтетични смоли от 10,0 20 до 80,0, пигменти от 3,0 до 25,0, противоутаители 0,15-0,4, антикорозионни пигменти от 3,0 до 14,0, нискомолекулно повърхностно активно вещество 0,15-0,5, органични разтворители от 2,0 до 15,0, тиксотропираща добавка до 0,3, 25 сикативи до 5,0, структурна добавка до 0,2, противокожообразувател до 0,6, пълнители до 50,0.
2. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че синтетичните смоли зо са средномаслени алкидни смоли на база слънчогледови или соеви масла или мастни киселини със съдържание на сухо вещество от 55 до 60% или нискомаслени алкидни смоли с втвърдител изоцианати, или акрилатни смоли с втвърдител изоцианати или епоксидни смоли с втвърдяващи аген ти полиамиди или амини, или епоксиестери.
3. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризи ращ се с това, че пигментите са титанов двуокис и/или железооксидни пигменти, и/или фталоцианинови органични пигменти, и/или сажди.
4. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, харак теризиращ се с това, че противоутаителят е електронеутрална сол на поликарбонова кисе лина с аминопроизводни в съчетание със силикон.
5. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че тиксотропиращата добавка е бентонит.
6. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че структурната добавка е силиконово масло.
7. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сикативите са оловен нафтенат 11% и/или кобалтов нафтенат 4%, и/ или калциев нафтенат 10%.
8. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че органичните разтворители са бутанол и/или ксилол, и/или толуол, и/или мстилизобутилкетон, и/или бутилацетат, и/или метоксипропилацетат.
9. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че противокожообразувателят е метилетилкетоксим.
10. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че пълнителите са микроталк или бариев сулфат.

И. Състав на боя за ръждясали повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че нискомолекулното повърхностно вещество е емулгатор от анионактивен тип - алкилфосфати или алкилсукцинати, или Na - алкилфенолполигликолов етер сулфат, или нафталинсулфонати, или от нейоногенен тип - етоксилирани алкилфеноли, или етоксилирани алкохоли
12. Състав на боя за ръждясали стоманени повърхности съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че антикорозионните пигменти са цинков фосфат или цинков фосфат-алуминиев фосфат, или цинков прах, или алуминиев прах.