BG1351U1

BG1351U1 - Термоустойчиво, антикорозионно покритие

Info

Publication number: BG1351U1
Application number: BG1723U
Authority: BG
Inventors: Николинка ИВАНОВА; Георги Иванов
Original assignee: Николинка ИВАНОВА; Георги Иванов
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2010-08-31

Abstract

Покритието по полезния модел има изключително добри показатели на термоустойчивост и е антикорозионно и ще намери приложение в бита за нанасяне и боядисване на метални повърхности, работещи при температура от 200 до 500 градуса С. Термоустойчивото, антикорозионно покритие, съгласно полезния модел съдържа в мас. %: алуминиев прах от 6 до 40, пиролен от 20 до 40, разтворител от 40 до 60, титанов диоксид от 1 до 10, калциев карбонат от 1 до 10, органофилен бентонит от 0.5 до 5 и, в даден случай, допълнително съдържа алкил/фенилполисилоксанова смола от 6 до 35. Покритието съгласно полезния модел има лакова повърхност, притежава хомогенна структура и е с траен сребрист цвят. То е с повишена дълготрайност при експлоатация.

Description

Област на техниката

Покритието по полезния модел има изключително добри показатели на термо- и корозионна устойчивост и ще намери приложение в бита за нанасяне и боядисване на метални повърхности, работещи при температури от 200 до 500°С.

Предшестващо състояние на техниката

Известен е от BG 63345 състав на покритие, по-специално кит, предназначен за възстановяване на повърхности, повредени от ръжда. Китът е на водна основа и е на база полимер, поне един пълнител и допълнително съдържа инхибитор на корозия. Пълнителите са циркониев диоксид, титанов диоксид, сажди, бентонит, каолин или комбинация от тях.

Известен е от BG 64797 състав на покритие, по-специално боя за ръждясали стоманени повърхности, включваща синтетични смоли, пигменти, органични разтворители противоутаители, нискомолекулно повърхностно активно вещество и, в даден случай, съдържа пълнители, сикативи, структурна добавка и преобразувателна ръжда и пенетриращ агент.

Техническа същност на полезния модел

Термоустойчивото, антикорозионно покритие съгласно полезния модел съдържа в мас. %: алуминиев прах от 6 до 40, пиролен от 20 до 40, разтворител от 40 до 60, титанов диоксид от 1 до 10, калциев карбонат от 1 до 10, органофилен бентонит от 0.5 до 5 и, в даден случай, допълнително съдържа алкил/фенилполисилоксанова смола от 6 до 35.

Разтворителят по полезния модел е толуен или ксилен, а използваната алкил/ фенилполисилоксанова смола е разтворена в ксилен в съотношение 1:1.

Съгласно вариант на изпълнение по полезния модел с прибавянето на алкил/фенилполисилоксанова смола покритието е с повишена термоустойчивост до 500°С.

Нанесено покритието съгласно полезния модел има лакова повърхност, притежава хомогенна структура и е с траен сребрист цвят.

Друго предимство на термоустойчивото, антикорозионно покритие е неговата повишена дълготрайност при експлоатация.

Примери за изпълнение на полезния модел

Пример 1.

Метод за производство на антикорозионно покритие с устойчивост до температура 300°С, включващ следната последователност от технологични операции:

1. В реактор с бъркалка от неръждаема стомана се дозират 150 kg толуен, към него се добавят 120 kg пиролен. Пуска се в ход бъркалката и хомогенизацията продължава 3-3,5 h до получаване на еднороден разтвор. Полученият пироленов разтвор се разфасова в метален варел, затваря се плътно и се съхранява на хладно и закрито място.

2. В реактор с бъркалка от неръждаема стомана с вместимост 501 се дозират 301 толуен. Постепенно се добавят 5 kg органофилен бентонит, 8 kg титанов диоксид и 6 kg калциев карбонат. С помощта на бъркалка компонентите се хомогенизират в продължение на 30 min. Получената суспензия се съхранява в метален съд на хладно и закрито място.

3. В реактор с вместимост от 1,3 т³ се дозира 250 kg пироленов разтвор, пуска се бъркалката и към него се прибавя 80 kg алуминиева паста. Хомогенизацията продължава 30 min. Към получената хомогенна маса се добавя 300 kg ксилен и 30 kg от суспензията, получена на етап 2. Хомогенизацията продължава още 1-1,5 h, след което полученият продукт се анализира и при достигане на желаните показатели се разфасова в предварително етикетирани стъклени или пластмасови /изработени от полиетилентерефталат/ шишета, които се подреждат в кашон от велпапе.

Пример 2.

Последователността от технологични операции и компонентен състав е както в пример 1, но разтворителят вместо толуен е ксилен.

Пример 3.

Метод за производство на антикорозионно покритие с повишена термоустойчивост до 500°С и включва следната последователност от технологични операции:

1. В реактор с бъркалка от неръждаема стомана се дозират 120 kg толуен и към него се добавят 100 kg пиролен. Пуска се в ход бъркал2

1351 Ul ката и хомогенизацията продължава 3-3,5 h до получаване на еднороден разтвор. Полученият пироленов разтвор се разфасова в метален варел с вместимост 200 1, затваря се плътно и се съхранява на хладно и закрито място.

2. В реактор с бъркалка от неръждаема стомана с вместимост 501 се дозират 301 толуен. Към нето се добавят 5 kg органофилен бентонит, 8 kg титанов диоксид и 6 kg калциев карбонат. С помощта на бъркалка компонентите се хомогенизират в продължение на 30 min. Получената суспензия се съхранява в метален съд на хладно и закрито място.

3. В реактор с вместимост от 1,3 т³ се дозира 200 kg алкил/фенилполисилоксанова смола /предварително разтворена в ксилен/, пуска се бъркалката и се прибавя 80 kg алуминиева паста и 160 kg пироленов разтвор. Хомогенизацията продължава 30 min. Към получената хомогенна маса се добавя 300 kg ксилен и 30 kg от суспензията, получена на етап 2. Хомогенизацията продължава 1-1,5 h, след което полученият продукт се анализира и при достигане на желаните показатели, се разфасова в предварително етикетирани стъклени или пласт- 25 масови /изработени от полиетилентерефталат/ шишета, които се подреждат в кашон от велпапе.

Пример 4.

Claims

⁵ Претенции

1. Термоустойчиво, антикорозионно покритие на база синтетични смоли, пигменти, органични разтворители, пълнители, сикативи, пре-

10 образувателни противоутаители, характеризиращо се с това, че съдържа в мас. %: алуминиев прах от 6 до 40, пиролен от 20 до 40, разтворител от 40 до 60, титанов диоксид от 1 до 10, калциев карбонат от 1 до 10, органофилен бентонит 15 от 0.5 до 5 и в даден случай допълнително съдържа алкил/фенилполисилоксанова смола от 6 до 35.
2. Термоустойчиво, антикорозионно покритие съгласно претенция 1, характеризиращо се

20 с това, че разтворителят е толуен или ксилен.
3. Термоустойчиво, антикорозионно покритие съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че алкил/фенилполисилоксановата смола е разтворена в ксилен в съотношение 1:1.

Литература

1. BG 63345.

2. BG 64797.

Издание на Патентното ведомство на Република България 1797 София, бул. Д-р Г. М. Димитров 52-Б

Експерт: А. Колева

Пор. № 66017

Тираж: 40 СР