RU2400509C2 - Композиция для термостойкого покрытия - Google Patents
Композиция для термостойкого покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400509C2 RU2400509C2 RU2008101104/05A RU2008101104A RU2400509C2 RU 2400509 C2 RU2400509 C2 RU 2400509C2 RU 2008101104/05 A RU2008101104/05 A RU 2008101104/05A RU 2008101104 A RU2008101104 A RU 2008101104A RU 2400509 C2 RU2400509 C2 RU 2400509C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- composition
- heat resistant
- resistant
- filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано в машиностроении для защиты металлических поверхностей, работающих при повышенных температурах, в условиях высокой коррозионной агрессивной среды, а также в быту и в промышленности. Композиция для термостойкого покрытия содержит полиорганосилоксановую смолу, акриловую смолу - полимер изобутилметакрилата, термостойкий пигмент, слюду молотую и/или пористый силикат в качестве наполнителя, реологическую добавку - бентонитовую глину, пентафталевый лак, загуститель - пангель или тиксогель и органический растворитель. В качестве пористого силиката композиция может содержать перлит или кизельгур, а в качестве пигмента термостойкого - алюминиевую пудру или жаростойкие пигменты различных цветов. Покрытие, полученное при использовании предложенной композиции, обладает высокими физико-механическими свойствами. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано в машиностроении для защиты металлических поверхностей, работающих при повышенных температурах, в условиях высокой коррозионной агрессивности среды, а также в быту (окраска печных систем, крыш, металлических дверей), и в промышленности (для защитной окраски двигателей и выхлопных систем автомобилей и тракторов, для окраски оборудования и трубопроводов в нефте-, газовой промышленности, дымовых труб и печей для сжигания отходов, для теплоизоляции строительных конструкций.
Известна композиция для термостойкого покрытия, включающая полифенилсилоксановую смолу, акрилатный сополимер, алюминиевую пудру и органический растворитель, наполнитель и реологическую добавку. При этом в качестве наполнителя используют аэросил, микротальк, а в качестве реологической добавки - бентонит, тиксогель VN или другие добавки типа монтмориллонита. RU 2137793 6 C09D 183/06, C09D 5/08, C09D 183/06, C09D 133:06 1999.09.20.
Известна композиция для защитного покрытия, содержащая полифенилсилоксановую смолу, сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой, пигмент и органический растворитель. RU 2157397 7 C09D 183/04, C09D 5/08 2000.10.10
Однако данные композиции имеют недостаточно высокие показатели твердости пленки и пониженную седиментационную устойчивость в процессе хранения.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является композиция для термостойкого антикоррозионного покрытия, содержащая полифенилсилоксановую смолу, акриловый сополимер, термостойкий пигмент, наполнитель - молотую слюду или молотую слюду в смеси с порошком железокремниевым или микротальком., реологическую добавку и органический растворитель. RU 2182582 7 C09D 183/04, C09D 5/08 2001.09.10
Однако известная композиция имеет пониженную седиментационную устойчивость в процессе хранения, а покрытия, выполненные на ее основе, имеют недостаточно высокую эффективность в условиях эксплуатации.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности защитного покрытия на основе заявляемой композиции в условиях эксплуатации за счет повышения физико-механических показателей покрытия и расширение арсенала средств данного назначения.
Техническим результатом является:
- улучшение физико-механических показателей покрытия;
- повышение седиментационной устойчивости композиции в процессе хранения;
- снижение стоимости композиции за счет уменьшения в составе количества дорогостоящей полиорганосилоксановой смолы, термостойких пигментов;
- экономия лакокрасочного материала за счет снижения величины показателя укрывистости.
Это достигается тем, что композиция для термостойкого покрытия, содержащая полиорганосилоксановую смолу, акриловую смолу, термостойкий пигмент, наполнитель, реологическую добавку и органический растворитель, согласно изобретению она дополнительно содержит пентафталевый лак и загуститель, а в качестве акриловой смолы содержит полимер изобутилметакрилата, а в качестве наполнителя - пористый силикат или смесь слюды с пористым силикатом при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиорганосилоксановая смола - | 20-25 |
Пентафталевый лак | 8-14 |
Полимер изобутилметакрилата | 5-7 |
Пигмент термостойкий | 11-17 |
Наполнитель | 5,0-10,0 |
Реологическая добавка | 1-2 |
Загуститель | 1-2 |
Органический растворитель | Остальное |
При этом композиция для термостойкого покрытия в качестве загустителя может содержать пангель или тиксогель, или метилцеллюлозу.
При этом композиция для термостойкого покрытия в качестве пористого силиката может содержать перлит или кизельгур.
При этом композиция для термостойкого покрытия в качестве пигмента термостойкого может содержать алюминиевую пудру или жаростойкие пигменты различных цветов.
Композицию для защитного покрытия получают следующим образом: в первый реактор загружают расчетное количество органического растворителя (60 мас.% от общей массы), полимера изобутилметакрилата, загустителя и реологическую добавку. Смесь перемешивают до образования однородной массы. Во второй реактор загружают расчетное количество полиорганосилоксановой смолы, пентафталевый лак, остальное количество растворителя, наполнитель и пигменты. Содержимое второго реактора диспергируют в течение 3 ч. Затем массу из первого реактора перекачивают во второй реактор и перемешивают 3 ч.
Предлагаемый состав термостойкой композиции ориентирован на использование компонентов, выпускаемых в промышленном масштабе, с применением для ее получения стандартного оборудования лакокрасочных производств. Она может наноситься на защищаемые поверхности любыми из существующих методов: кисть, валик, окунание, воздушный или безвоздушный способы распыления.
Составы 1-15 для экспериментальной проверки изобретения приведены в табл.1-1А. Физико-механические показатели приведены в табл.2. (Состав 16 - прототип).
Для получения композиции в качестве полиорганосилоксановой смолы используют 60-70%-ный раствор полифенилсилоксана в ксилоле или толуоле - ТУ 2228-440-05763441-2004; или 50-60%-ный раствор полиметилфенилсилоксана в ксилоле или толуоле - ТУ 2228-277-05763441-99.
В качестве акриловой смолы используют полимер изобутилметакрилат под торговой маркой Дегалан LP 64/12 - Сертификат ISO 14001:1996 №Z 1168/0203.
В качестве пентафталевого лака используют Лак ПФ-053 ТУ 2311-001-589-484-36-2003.
Для получения композиций разных цветов в качестве термостойких пигментов используют алюминиевую пудру ГОСТ 5494-95, различные термостойкие пигменты, например пигмент черный жаростойкий - ТУ 2364-017-00303835-96; или пигмент зеленый (1084 Green) фирмы Cerdes Corp. (США).
В качестве реологической добавки используют бентон-34 Ф-Rheox или другие неорганические вещества, содержащие монтмориллонит (бентонитовые глины), аэросил, добавки на основе оксида кремния, Cab-o-sil, фирмы Kabom (Германия). В качестве растворителя используют ксилол (ГОСТ 9410-78), сольвент ТУ 38.101809-90, Толуол-ГОСТ 14710-78.
В качестве наполнителя используют слюду с размером частиц не более 160 мкм - ГОСТ14327-82, ГОСТ 855-74, в качестве пористого силиката - перлит с размером частиц не более 140 мкм - ГОСТ 10832-91 или кизельгур ОСТ 18-169-74.
В качестве загустителя используют Пангель В 20 - FT-138-96-01; тиксогель (ТУ 95 2752-2000) и метилцеллюлозу формулы [С6Н7O2(ОН)3-х(ОСН3)х]. Химические свойства - твердое аморфное бесцветное вещество; т.пл. 220-270°С, температура потемнения 190-200°С; плотн. 1,290-1,310 г/см3 (25°С), насыпная масса 0,3-0,5 г/см3. Растворяется в холодной воде, концентрированной муравьиной и уксусной кислотах, молочной кислоте и т.д.
Пангель - органомодифицированный сепиолит, химическое название - гидрированный силикат магния и четвертичная аммонийная соль. Химическая формула: SiMg8O30(OH)4(OH2)4·8H2O; CIN С26Н48/. Физико-химические показатели: цвет - светло-кремовый; внешний вид - сыпучий мелкодисперсный порошок; влажность 11%; насыпная плотность 250 г/л±50; вязкость по Брукфильду - не менее 70000 сР (25°С, 5 об/мин); остаток на сите 75 µm <1%.
Тиксогель - органобентонит (ТУ 95 2752-2000), который является продуктом взаимодействия монтмориллонитовых глин (бентонитов) с четвертичными аммониевьми солями (ЧАС). Физико-химические показатели: цвет - кремовый; плотность 1,8; насыпной вес г/л 380-540; остаток на сите 90 µm 15%; первичный размер частиц при полном диспергировании, µт 1-5; содержание влаги 3%; термоустойчивость, °С 200-250.
Сравнение заявляемой композиции с известным составом позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "Новизна", так как в данном случае содержится новая совокупность компонентов в новом количественном соотношении.
Указанные пределы соотношений между компонентами композиции определены экспериментальным путем и являются оптимальными с точки зрения достижения положительного технического результата и минимальной себестоимости.
Оптимальное содержание пентафталевого лака в композиции составляет 8,0-14,0 мас.%. Оптимальное содержание полимера изобутилметакрилата составляет 5-7 мас.%. Уменьшение содержания этих компонентов в композиции приводит к получению покрытия с низкими физико-механическими свойствами (твердость пленки, устойчивость к статическому воздействию воды, бензина, масла, термостойкость).
Использование их в указанном количестве позволяет уменьшить количество полиорганосилоксановой смолы, что способствует удешевлению композиции в целом и улучшению физико-механических свойств.
В производстве композиций для покрытий известно применение пентафталевого лака совместно с полиорганосилоксановой смолой и термостойкими пигментами. (А.с. СССР 1694614, МПК С09D 183/06 опубл. 1991). Однако такие покрытия обладают недостаточными термостойкими свойствами и низкой адгезией. В заявляемой композиции предложено новое сочетание известных компонентов с новыми компонентами и новым количественным соотношением, которое привело к улучшенному техническому результату, а именно седиментационной устойчивости в композиции в процессе длительного хранения и имеющей существенно меньшую скорость осаждения частиц пигмента и наполнителя в расходных емкостях при ее нанесении. Улучшение физико-механических свойств покрытия, а именно устойчивость к воздействию воды, бензина, масла, прочность пленки при ударе.
Указанные количества наполнителя и загустителя в композиции являются оптимальными. Содержание этих компонентов вышеуказанных значений способствует повышению вязкости композиции, что приводит к технологическим трудностям при получении покрытий.
Из табл.2 следует, что при использовании в качестве наполнителя пористого силиката или смеси слюды с пористым силикатом теплопроводность материала с нанесенным покрытием составляет 0,01 Вт/мК, что придает покрытию на основе заявляемой композиции теплоизоляционные свойства.
Также оптимальным (11-17 мас.%) является указанное количество пигментов. Увеличение содержания пигментов в составе приводит к снижению седиментационной устойчивости (наблюдается их ускоренное осаждение). Уменьшение содержания пигментов ведет к тому, что ухудшается укрывистость покрытия, а также снижается его термостойкость.
Таким образом, заявляемая композиция имеет высокую седиментационную устойчивость при хранении, быстрее высыхает и обеспечивает получение термостойких антикоррозионных покрытий с повышенной устойчивостью к действию воды, бензина и масла, расширенный температурный интервал (650°С) эксплуатации покрытия, причем за счет снижения величины показателя укрывистости (см.табл.2) достигается экономия лакокрасочного материала.
Claims (3)
1. Композиция для термостойкого покрытия, содержащая полиорганосилоксановую смолу, акриловую смолу, термостойкий пигмент, наполнитель, реологическую добавку - бентонитовую глину и органический растворитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пентафталевый лак и загуститель - пангель или тиксогель, в качестве наполнителя содержит слюду молотую и/или пористый силикат, а в качестве акриловой смолы - полимер изобутилметакрилата при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиорганосилоксановая смола 20-25
Пентафталевый лак 8-14
Полимер изобутилметакрилата 5-7
Пигмент термостойкий 11-17
Наполнитель 5,0-10,0
Реологическая добавка 1-2
Загуститель 1-2
Органический растворитель Остальное
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пористого силиката она содержит перлит или кизельгур.
3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пигмента термостойкого она содержит алюминиевую пудру или жаростойкие пигменты различных цветов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008101104/05A RU2400509C2 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Композиция для термостойкого покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008101104/05A RU2400509C2 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Композиция для термостойкого покрытия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008101104A RU2008101104A (ru) | 2009-07-20 |
RU2400509C2 true RU2400509C2 (ru) | 2010-09-27 |
Family
ID=41046767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008101104/05A RU2400509C2 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Композиция для термостойкого покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2400509C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613985C1 (ru) * | 2015-10-30 | 2017-03-22 | Светлана Орестовна Полякова | Грунт-эмаль для защитного противокоррозионного эпоксидного покрытия с толщиной защитного слоя до 500 мкм, способ формирования защитного противокоррозионного эпоксидного покрытия и изделие с защитным противокоррозионным эпоксидным покрытием |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008101104/05A patent/RU2400509C2/ru active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613985C1 (ru) * | 2015-10-30 | 2017-03-22 | Светлана Орестовна Полякова | Грунт-эмаль для защитного противокоррозионного эпоксидного покрытия с толщиной защитного слоя до 500 мкм, способ формирования защитного противокоррозионного эпоксидного покрытия и изделие с защитным противокоррозионным эпоксидным покрытием |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008101104A (ru) | 2009-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4433334B2 (ja) | 防錆塗膜を有する部材 | |
KR101711273B1 (ko) | 1차 방청 도료 조성물 및 그의 용도 | |
JP6289382B2 (ja) | 一次防錆塗料組成物、及びそれを塗装してなる塗装鋼構造物 | |
JP4111531B2 (ja) | 防錆塗料 | |
JP6282751B2 (ja) | 防錆塗料組成物およびその用途 | |
KR102611925B1 (ko) | 내열도료 조성물, 내열도막, 내열도막 부착 기재 및 그의 제조방법 | |
CN102268221A (zh) | 一种双组份水性无机非膨胀型防火涂料及制备方法 | |
TW459023B (en) | White rust protective pigment and process for the manufacture thereof | |
JP7210218B2 (ja) | 塗料組成物 | |
RU2400509C2 (ru) | Композиция для термостойкого покрытия | |
JP6592648B2 (ja) | 防錆塗料 | |
KR101444702B1 (ko) | 아연말을 이용한 고내식성 수용성 가열 건조형 도료 조성물 및 그 제조방법 | |
JP6087649B2 (ja) | 塗料、及び塗装物品 | |
KR20170065256A (ko) | 나노 세라믹 도료의 기본 조성물과 이를 이용한 각 용도에 따른 나노 세라믹 도료 | |
KR20200000101A (ko) | 방청 도료 조성물 및 이를 이용한 방청막 | |
RU2378309C2 (ru) | Композиция для термостойкого покрытия | |
JP2003055581A (ja) | 無機塗料 | |
RU2456318C2 (ru) | Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция | |
KR101759543B1 (ko) | 방수 세라믹 수성도료의 제조방법 및 이에 제조된 방수 세라믹 수성도료 | |
JP2637549B2 (ja) | 一次防錆塗料組成物 | |
JP2017178983A (ja) | 防錆被膜、防錆被膜を備えた防錆部材および防錆部材の製造方法 | |
JPS58185660A (ja) | 一次防錆塗料組成物 | |
RU2304602C1 (ru) | Композиция для получения антикоррозионного покрытия | |
JP2006160776A (ja) | 水性ジンクリッチ塗料 | |
RU2182582C2 (ru) | Композиция для термостойкого антикоррозионного покрытия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120110 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130227 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140110 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20150320 |