BG64696B1

BG64696B1 - Устройство за непрекъснато валцоване на квадратно - винтови телове

Info

Publication number: BG64696B1
Application number: BG106774A
Authority: BG
Inventors: Велико ИВАНОВ; Александър ИВАНОВ
Original assignee: Велико ИВАНОВ; Александър ИВАНОВ
Priority date: 2002-06-05
Filing date: 2002-06-05
Publication date: 2005-12-30
Also published as: BG106774A

Abstract

Устройството намира приложение в машиностроенето. Състои се от стойка (1), кух вал (2), лагеруван в стойката и свързан чрез синхронизираща ремъчна предавка (3) към постояннотоков електродвигател (4) и формообразуващ инструмент, закрепен чрез винтове към предния край на вала (2) и изграден от четири профилни ролки (6), установени на главините (5) и лагерувани върху осите (7), набити в носачите (8). Носачите се установяват чрез осите (9) на носещите издатъци на корпуса (10) на инструмента така, че осите на установените профилни ролки (6) да кръстосват геометричната ос на инструмента под ъгъл, съобразен с ъгъла на подем на винтовата линия на външния диаметър на квадратно-винтовата тел. Непосредствено след корпуса (10) на инструмента, върху вала (2), с възможност за аксиално преместване, е монтиран регулиращият конус (11), по коничната повърхнина на който се допират лагеруваните в задния край на носачите (8) сферични опори (12). Конусът (11) лагерува и в регулиращия кух винт (13), навит в гайката (14), закрепена към предната опора на стойката (1).

Description

(54) УСТРОЙСТВО ЗА НЕПРЕКЪСНАТО ВАЛЦОВАНЕ НА КВАДРАТНО-ВИНТОВИ ТЕЛОВЕ

Област на техниката 5

Изобретението се отнася до устройство за непрекъснато валцоване на квадратно-винтови метални телове и ще намери приложение в машиностроенето.

Предшестващо състояние на техниката

Известно е устройство за валцуване на тел, разкрито в DE2832049 [1], което се състои от стойка с профилни ролки, монтирани в главини, лагерувани върху оси и набити в носачи. Недостатък на устройството е невъзможността с него да се валцуват квадратно-винтови телове.

Известно е и устройство [2] за формообразуване на квадратно-винтови телове чрез изтегляне през дюза с винтов отвор с квадратен профил, установена в лагеруван цилиндричен корпус. При изтеглянето на теловете корпусът и дюзата се въртят с честота, синхронизирана със 2 5 скоростта на осовото изтегляне така, че върху теловете да се формират винтови повърхнини, идентични с тези на винтовия отвор на дюзата. Известните устройства изискват използването на отделна дюза при формообразуването на квадратно-винтова тел и изтеглянето на теловете се съпровожда със значително триене при плъзгане, предопределящо интензивното износване на дюзата и изменение параметрите на профила на теловете. Значително триене предопределя необходимост от значителни осови сили на изтегляне, които при колебания в стойностите на механическите характеристики на обработваемия материал предизвикват изменение на винтовите параметри и късане на теловете и спиране на про- 40 цеса изтегляне. Всяко възстановяване на процеса се постига чрез предварително изтъняване и челно заваряване с допълнителни устройства на скъсания тел.

Техническа същност на изобретението

Задачата на изобретението е да се създаде устройство за непрекъснато валцоване на квадратно-винтови телове, при което се изменя контактното взаимодействие между теловете и формообразуващите повърхнини от триене при плъзгане на триене при търкаляне, чрез което се намаляват осовите сили и отстранява късането на теловете. Устройството да е с възможност и за регулиране положението на валцоващите ролки. Задачата е решена с устройство за непрекъснато валцоване на квадратно-винтови телове, включващо стойка с профилирани ролки, 10 монтирани в главини и лагерувани върху оси, които са набити в носачи. Съгласно изобретението в Стойката е лагеруван кух вал, като чрез синхронизираща ремъчна предавка и постоянотоков електродвигател е свързан към формооб15 разуващ инструмент, изграден от четири профилни ролки, лагерувани върху оси, набити в носачи, установени чрез оси на носещите издатъци на корпуса му така, че ролките да кръстосват геометричната ос на инструмента под ъгъл, съ20 образен с ъгъла на подем на винтовата линия по описания цилиндър на квадратно-винтовата тел. Зад инструмента, върху вала е установен регулиращ конус с възможност за аксиално преместване, върху който се допират лагеруваните в задния край на носача сферични опори. Конусът лагерува в регулиращ винт, навит в гайка, закрепена към предната опора на Стойката.

Предимствата на устройството се изразяват във възможността високопроизводително без 3 0 късане да се формообразуват квадратно-винтови телове с различни параметри на напречния профил. Създава се възможност за регулиране, посредством което се постига точност в геометричните размери на теловете и се предотвратява 3 5 изтъняването им в края и в началото на процеса формообразуване.

Описание на приложените фигури

На фиг. 1 е показан общ вид на устройството.

Фиг. 2 показва общ вид на носача с лагерувана в него ролка и сферична опора.

Примерно изпълнение на изобретението

Примерно изпълнение на изобретението е показано на фиг. 1 и фиг. 2, където устройството се състои от стойка (1), кух вал (2), лагеруван в 50 Стойката и свързан чрез синхронизираща ремъчна предавка (3) към постояннотоков електродвигател (4) и формообразуващ инструмент, закрепен чрез винтове към предния край на вала (2) и изграден от четири профилни ролки (6), установени на главините (5) и лагерувани върху осите (7), набити в носачите (8). Носачите се установяват чрез осите (9) на носещите издатъци на корпуса (10) на инструмента така, че осите на установените профилни ролки (6) да кръстосват геометричната ос на инструмента под ъгъл, съобразен с ъгъла на подем на винтовата линия на външния диаметър на квадратно-винтовата тел. Непосредствено след корпуса (10) на инструмента, върху вала (2), с възможност за аксиално преместване е монтиран регулиращия конус (11). По коничната повърхнина на конуса се допират лагеруваните в задния край на носачите (8) сферични опори (12). Регулиращият конус (11) лагерува и в регулиращия кух винт (13), навит в гайката (14), закрепена към предната опора на Стойката (1).

Приложение на изобретението

Устройството се установява пред изтегляща машина така, че геометричната ос на кухия вал (2) и валцованата квадратно-винтова тел да съвпадат. Регулиращият винт (13) и регулиращия конус (11) са в крайно задно положение, а носачите (8), са завъртени така, че сферичните опори (12) да се допират до конуса (11). Тел с кръгло напречно сечение се промушва между ролките и през кухия вал и краят му се захваща към изтеглящата машина. Чрез винта (13) конусът (11) се премества към инструмента и посредством сферичните опори (12) се завъртат носачите (8) около осите (9), вследствие на което ролките (6) се приближават към геометричната ос на инструмента и деформират до квадратно сечение промушената тел. Чрез изтегляне на тела и синхронизирано с изтеглянето електронно управление на въртенето на постояннотоковия двигател (4) и ремъчната предавка (3), се осигурява въртене на инструмента, който чрез ролките си (6) непрекъснато валцова квадратно-винтова тел. За валцоване на телове с различни параметри на напречното сечение и на винтовите повърхнини се сменят валцоващите ролки (6) и настройва въртенето на електродвигателя (4).

Claims

Патентни претенции

1. Устройство за непрекъснато валцоване на квадратно-винтови телове, съдържащо стойка (1) с профилни ролки, монтирани в главини, лагерувани върху оси и набити в носачи, характеризиращо се с това, че включва и кух вал (2), лагеруван в стойката (1) и свързан чрез синхронизираща ремъчна предавка (3) към постояннотоков електродвигател (4), както и формообразуващ инструмент, закрепен чрез винтове към предния край на вала (2) и изграден от четири профилни ролки (6), установени на главините (5) и лагерувани върху осите (7), набити в носачите (8).
2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че носачите (8) се установяват чрез осите (9) на носещите издатъци на корпуса (10) на инструмента така, че осите на установените профилни ролки (6) да кръстосват геометричната ос на инструмента под ъгъл, съобразен с ъгъла на подем на винтовата линия на външния диаметър на квадратно-винтовата тел.
3. Устройство съгласно претенции 1 и 2, характеризиращо се с това, че непосредствено след корпуса (10) на инструмента върху вала (2) с възможност за аксиално преместване е монтиран регулиращ конус (11), по чиято конична повърхнина се допират лагеруваните в задния край на носачите (8) сферични опори (12), а регулиращият конус (11) е лагеруван и в регулиращия кух винт (13), навит в гайката (14), закрепена към предната опора на стойката (1).