BG63472B1 - Помпено работно колело - Google Patents

Помпено работно колело Download PDF

Info

Publication number
BG63472B1
BG63472B1 BG102917A BG10291798A BG63472B1 BG 63472 B1 BG63472 B1 BG 63472B1 BG 102917 A BG102917 A BG 102917A BG 10291798 A BG10291798 A BG 10291798A BG 63472 B1 BG63472 B1 BG 63472B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
hub
pump impeller
diameter
connection
pump
Prior art date
Application number
BG102917A
Other languages
English (en)
Other versions
BG102917A (bg
Inventor
Ulf Arbeus
Original Assignee
Itt Manufacturing Enterprises Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Itt Manufacturing Enterprises Inc filed Critical Itt Manufacturing Enterprises Inc
Publication of BG102917A publication Critical patent/BG102917A/bg
Publication of BG63472B1 publication Critical patent/BG63472B1/bg

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/24Vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/24Vanes
    • F04D29/242Geometry, shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/181Axial flow rotors
    • F04D29/183Semi axial flow rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Помпеното колело е от центробежен или полуосов вид и е приложимо в помпи за изпомпване на течности,по-специално на отпадъчни води. То има подобрена конструкция. Състои се от главина (4), снабдена с една или няколко лопатки (5), направляващите ръбове (8) на която (които) са закривени силно назад. Периферията (8) на направляващия ръб (6) е разположена от 125 до 1950 спрямо неговото свързване (7) към главината (4).

Description

Изобретението се отнася до помпено работно колело и по-специално до помпено работно колело за центробежни или полуосови помпи за изпомпване на течности, главно отпадъчни води.
Предшестващо състояние на техниката
В специализираната литература са описани много видове помпи и помпени работни колела, но всички те имат определени недостатъци. Преди всичко те са свързани с проблемите, предизвикани от задръстване и ниска производителност.
Отпадъчната вода съдържа много различни видове замърсители, количеството и вида на които зависи от сезона и от областта на произхода на водата. В градовете са обичайни пластмасовите материали, хигиенни изделия, текстил, и др., докато индустриалните зони могат да произвеждат износващи частици. Найголям проблем са едрозърнестите песъчинки и други подобни, които полепват по челните ръбове на лопатките и се наслояват около главината на работното колело на помпата. Такива случаи предизвикват чести престои за поддръжка и намаляват производителността.
В селското стопанство и флотационната промишленост се използват различни видове специални помпи, които могат да работят със слама, трева, листа и други видове органични материали. За тази цел челните ръбове на лопатките са закривени назад, за да предизвикват нагнетяването на замърсителите по посока назад към периферията, вместо те да полепват по ръбовете. Често се използват различни видове раздробяващи средства за разрязването на материала и по този начин за улесняване на циркулацията. Такива примери са представени в SE-435 952, SE-375 831 и US - 4 347 035.
Посочените специални помпи не отговарят на изискванията при изпомпване на отпадъчни води нито от гледна точна на сигурност, нито от гледна точка на производителност, тъй като замърсителите в отпадъчните води са от други видове, по-трудни за овладяване, и тъй като работните цикли на помпите за отпадъчните води обикновено са по-дълги.
Помпите, предназначени за изпомпване на отпадъчни води, доста често се използват до 12 часа дневно, което означава че консумацията на енергията зависи много от максималната производителност на помпата.
Изпитания доказаха, че е възможно да се подобри до 50% производителността за помпа за отпадъчна вода съгласно изобретението, в сравнение с известните помпи за отпадъчни води. Тъй като разходът за срока на служба до генерален ремонт на една електрически задвижвана помпа изцяло е доминиран от сцената на енергията (приблизително 80%), очевидно е. че такова драстично увеличение на производителността е особено важно.
В литературата са описани обобщено конструкциите на помпени работни колела, особено по отношение на кривината на челния (направляващ) ръб. Ясна, еднозначна дефиниция на посочената кривина не съществува.
Изпитанията показват, че проектирането на разпределението на ъгъла на закривяване на челните ръбове на лопатките е много важно, за да се постигне необходимата способност за самопочистване на помпеното работно колело. Естеството на замърсяванията също обуславя различни ъгли на закривяване, за да се осигури добра функционалност.
В литературата няма информация за това какво е необходимо, за да се осъществи приплъзващо транспортиране на замърсяванията радиално навън по протежение на челните ръбове на лопатките. Споменава се съвсем общо. че ръбовете трябва да бъдат закривени назад под тъп ъгъл и др., Виж SE 435 952.
Когато се изпомпват по-малки замърсявания, като трева и други органични материали, може да са достатъчни сравнително малки ъгли, за да се постигне радиално транспортиране, а също и раздробяване на замърсяванията в канала между помпеното работно колело и обхващащото го тяло на помпата. На практика раздробяването се получава от частиците. които са срязани при контакт с помпеното работно колело и тялото на помпата, когато помпеното колело при въртенето си има периферна скорост от 10 до 25 m/sek. Този процес на срязване се подобрява чрез повърхности, които са снабдени със срязващи устройства, канали или други. Сравни със SE - 435 952. Такива помпи се използват з транспортиране на пулп, тор и др.
Когато се проектира помпено работно колело, което има закривени назад челни ръбове на лопатките, за да се постигне самопочистване, възниква противоречие между разпределението на ъгъла на закривяване производителността и други конструктивни параметри. В общия случай е вярно, че нарастващ ъгъл на закривяване означава по-малка опасност от задръстване, но в същото време производителността намалява.
Техническа същност на изобретението
Изобретението има за задача да се създаде помпено работно колело за помпа от центробежен или полуосов тип за отпадъчни води, при което челният ръб на лопатките е проектиран по оптимален начин с оглед на получаване на различни функции и качества за надеждно и икономично изпомпване на съдържащите се в отпадъчните води замърсители, като едрозърнести песъчинки, влакна и др.
Задачата се решава посредством създаване на помпено работно колело от центробежен или полуосов тип за използване в помпа за изпомпване на отпадъчни води, която има по същество спираловидно оформено тяло с цилиндричен входящ отвор.Помпеното работно колело включва периферия, определяща първи диаметър, главина, определяща втори диаметър и поне една лопатка. Характерно за изобретението е това, че поне едната лопатка има изкривен назад челен ръб с първо свързване към втория диаметър на главината и второ свързване към периферията в нейния първи диаметър. Челният ръб е изкривен на секторен ъгъл ΔΘ, чиято стойност е в диапазон от 125° до 195°. Секторният ъгъл ΔΘ е измерен в координатна система с начало в центъра на главината и е определен между първото свързване и второто свързване на челния ръб.
Съгласно предпочитано изпълнение на изобретението, челният ръб на поне едната лопатка лежи в равнина, перпендикулярна към оста на главината.
Съгласно един вариант на помпеното работно колело съгласно изобретението, първото свързване на челния ръб на главината е разположено близо до края на главината.
За предпочитане е, когато вторият диаметър на главината и първият диаметър на периферията на работното колело определят съотношение на диаметри в диапазон 0,1 - 0,4.
Целесъобразно е вторият диаметър на главината и първият диаметър на периферията на работното колело да определят съотношение на диаметри в диапазон от 0,15 до 0,35.
Също така е целесъобразно секторният ъгъл ΔΘ да има стойност в диапазон от 140° до 180°.
Предимство на помпеното работно колело съгласно изобретението е, че благодарение на това, че челните ръбове на неговите лопатки са закривени силно назад, е осигурено плъзгащо транспортиране на замърсяванията към периферията, вместо те да полепват по ръбовете или се наслояват около главината. Същевременно производителността не е намалена. тъй като челният ръб на лопатката е разположен в цилиндричен входящ отвор на тялото на помпата. ·
Други предимства ще станат ясни от следващото подробно описание на примери за изпълнение на изобретението.
Пояснения на приложените фигури
Изобретението е описано по-подробно с позоваване на приложените фигури, от които: фигура 1 показва триизмерен изглед на помпено работно колело съгласно изобретението.
фигура 2 - радиален разрез през една схематично изобразена помпа съгласно изобретението;
фигура 3 - схематичен аксиален изглед на входящия отвор към помпеното работно колело и фигура 4 - диаграма на разпределението на ъгъла на закривяване на челния ръб на лопатката във функция от стандартизиран радиус.
Примери за изпълнение на изобретението
На фигурите с позиция 1 е обозначено тяло на центробежна помпа с цилиндричен входящ отвор 2. С позиция 3 е обозначено помпено работно колело с цилиндрична главина 4 и поне една лопатка 5. С позиция 6 е обозначен челен (направляващ) ръб на лопатката 5, който има едно свързване 7 към главината 4 и едно свързване 8 към периферията на помпеното работно колело 3. С позиция 9 е обозначен кана лът между лопатката 5 и стената на тялото 1 на помпата, а с позиция 10 е обозначен задният ръб на лопатката 5. С позиция 11 е обозначена посоката на въртене на помпеното работно колело 3, а с позиция 12 - краят на главината 4. Накрая с ΔΘ е обозначен секторният ъгъл между свързването 7 на челния ръб 6 към главината 4 и свързването 8 към периферията на работното колело.
Както е посочено по-горе, като предимство се счита това, че челните ръбове 6 на лопатките 5 са проектирани силно закривени назад, за да се осигури плъзгане на замърсяванията към периферията, вместо те да полепват по ръбовете или да се наслояват около главината 4. В същото време обаче, производителността много често намалява, когато ъгълът на закривяване се увеличава прекомерно.
Съгласно изобретението лопатката 5 е оформена с челен ръб 6, който е закривен силно назад. Това закривяване се определя като ъглова разлика ΔΘ в цилиндрична координатна система между свързването 7 на челния ръб 6 и свързването 8 към периферията. Съгласно изобретението тази ъглова разлика трябва да бъде в диапазон между 125° и 195°, за предпочитане от 140° до 180°. Това се осъществява без да се губи възможността за добра производителност, благодарение на факта, че челният ръб 6 на лопатката 5 е разположен в цилиндричния входящ отвор 2 на тялото на помпата 1.
За да се направи възможно разполагането на челния ръб 6, главината 4 на помпеното работно колело 3 е проектирана по-тясна. Съотношението на диаметрите между свързването 7 на челния ръб 6 към главината 4 и свързването 8 към периферията е само 0,1 - 0,4, за предпочитане от 0,15 до 0,35. Това малко съотношение също така има предимство, че след като пропускателният отвор през помпеното работно колело е станал широк, става възможно преминаването на по-големи замърсяващи частици през него.
Съгласно едно предпочитано примерно изпълнение на изобретението, свързването 7 към главината 4 на челния ръб 6 е разположено близо до края 12 на главината 4, т.е. няма издадена напред част, което намалява възможността замърсяванията да се наслояват около централната част на помпеното работно колело 3.
Съгласно друго примерно изпълнение на изобретението челният ръб 6 е разположен в равнина, перпендикулярна на оста на помпеното работно колело 3, т.е. където ζ е константа. Това означава, че ъгълът на закривяване ще бъде по същество постоянен, независим от циркулацията. Тъй като помпите за отпадъчни води функционират в доста широка област, това означава, че помпеното работно колело може да се проектира с оптимални параметри и да бъде независимо от очакваните условия на работа.

Claims (6)

  1. Патентни претенции
    1. Помпено работно колело от центробежен или полуосов тип за използване в помпа за изпомпване на отпадъчни води, която има по същество спираловидно оформено тяло (1) с цилиндричен входящ отвор (2), като помпеното работно колело включва периферия, определяща първи диаметър, главина (4), определяща втори диаметър и поне една лопатка (5), характеризиращо се с това, че поне едната лопатка (5) има изкривен назад челен ръб (6) с първо свързване (7) към втория диаметър на главината (4) и второ свързване (8) към периферията в нейния първи диаметър, като челният ръб (6) е изкривен на секторен ъгъл ΔΘ, чиято стойност е в диапазон от 125° до 195°, като секторният ъгъл ΔΘ е измерен в координатна система с начало в центъра на главината (4) и е определен между първото свързване (7) и второто свързване (8) на челния ръб (6).
  2. 2. Помпено работно колело съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че челният ръб (6) на поне едната лопатка (5) лежи в равнина, перпендикулярна към оста на главината (4).
  3. 3. Помпено работно колело съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че първото свързване (7) на челния ръб (6) към главината (4) е разположено близо до края (12) на главината (4).
  4. 4. Помпено работно колело съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че съотношението на втория диаметър на главината (4) и първия диаметър на периферията на работното колело е в диапазон 0,1 - 0,4.
  5. 5. Помпено работно колело съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че вторият диаметър на главината (4) и първият ди а метър на периферията на работното колело са в съотношение, което е в диапазон от 0,15 до 0,35.
  6. 6. Помпено работно колело съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че сек- 5
BG102917A 1997-11-18 1998-11-12 Помпено работно колело BG63472B1 (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704223A SE520416C2 (sv) 1997-11-18 1997-11-18 Pumphjul

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG102917A BG102917A (bg) 2000-06-30
BG63472B1 true BG63472B1 (bg) 2002-02-28

Family

ID=20409025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG102917A BG63472B1 (bg) 1997-11-18 1998-11-12 Помпено работно колело

Country Status (36)

Country Link
US (1) US6158959A (bg)
EP (1) EP0916852B1 (bg)
JP (1) JP4126119B2 (bg)
KR (1) KR100515937B1 (bg)
CN (1) CN1108457C (bg)
AR (1) AR008966A1 (bg)
AT (1) ATE249584T1 (bg)
AU (1) AU734561B2 (bg)
BG (1) BG63472B1 (bg)
BR (1) BR9804383A (bg)
CA (1) CA2253067C (bg)
CZ (1) CZ296931B6 (bg)
DE (1) DE69817975T2 (bg)
DK (1) DK0916852T3 (bg)
EA (1) EA000686B1 (bg)
EE (1) EE03836B1 (bg)
ES (1) ES2206879T3 (bg)
HK (1) HK1019916A1 (bg)
HR (1) HRP980598B1 (bg)
HU (1) HU223136B1 (bg)
ID (1) ID21719A (bg)
IL (1) IL126859A (bg)
MY (1) MY119576A (bg)
NO (1) NO322539B1 (bg)
NZ (1) NZ332885A (bg)
PL (1) PL189275B1 (bg)
PT (1) PT916852E (bg)
SE (1) SE520416C2 (bg)
SG (1) SG63859A1 (bg)
SI (1) SI0916852T1 (bg)
SK (1) SK284787B6 (bg)
TR (1) TR199802362A1 (bg)
TW (1) TW402667B (bg)
UA (1) UA32612C2 (bg)
YU (1) YU49046B (bg)
ZA (1) ZA988879B (bg)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE520416C2 (sv) * 1997-11-18 2003-07-08 Flygt Ab Itt Pumphjul
US6390768B1 (en) * 1999-03-22 2002-05-21 David Muhs Pump impeller and related components
US6692234B2 (en) * 1999-03-22 2004-02-17 Water Management Systems Pump system with vacuum source
US6315524B1 (en) 1999-03-22 2001-11-13 David Muhs Pump system with vacuum source
US6081060A (en) * 1999-04-16 2000-06-27 Black & Decker Inc. Motor assembly for power tools
JP4548913B2 (ja) * 2000-08-17 2010-09-22 株式会社鶴見製作所 遠心ポンプ用オープン型羽根車
MD2128G2 (ro) * 2001-08-30 2003-10-31 Сергей ГЕРАСИМЕНКО Pompă centrifugă multietajată
MD2246C2 (ro) * 2001-09-28 2004-02-29 Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" Evacuator cu palete al pompei centrifuge
MD2460C2 (ro) * 2001-09-28 2004-11-30 Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" Rotor al pompei centrifuge
MD2432C2 (ro) * 2001-09-28 2004-11-30 Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" Evacuator al pompei dinamice
SE524048C2 (sv) 2002-04-26 2004-06-22 Itt Mfg Enterprises Inc Anordning vid pump
US6837684B2 (en) 2002-10-25 2005-01-04 Grundfos Management A/S Pump impeller
US7037069B2 (en) 2003-10-31 2006-05-02 The Gorman-Rupp Co. Impeller and wear plate
SE527558C2 (sv) * 2004-11-19 2006-04-11 Itt Mfg Enterprises Inc Pumphjul
JP4916202B2 (ja) * 2006-03-31 2012-04-11 株式会社クボタ 羽根車および羽根車を備えたポンプ
CN101105181B (zh) * 2006-07-14 2010-06-16 格伦德福斯管理有限公司 泵用叶轮
US7878768B2 (en) 2007-01-19 2011-02-01 David Muhs Vacuum pump with wear adjustment
EP2188532B1 (de) * 2007-08-16 2011-10-12 Frideco AG Pumpenlaufrad und pumpe umfassend ein derartiges pumpenlaufrad
KR100895676B1 (ko) 2008-01-08 2009-05-07 이남 원슈라우드 양면토출 임펠러
US8398361B2 (en) 2008-09-10 2013-03-19 Pentair Pump Group, Inc. High-efficiency, multi-stage centrifugal pump and method of assembly
US8998586B2 (en) * 2009-08-24 2015-04-07 David Muhs Self priming pump assembly with a direct drive vacuum pump
KR101178922B1 (ko) 2010-07-21 2012-08-31 제이엠아이 (주) 펌프 임펠러
CN102828991A (zh) * 2012-09-14 2012-12-19 深圳市佳运通电子有限公司 全叶旋流泵
USD748054S1 (en) 2013-02-19 2016-01-26 Tnp Co., Ltd. Wind turbine blade
CN103899573B (zh) * 2014-03-17 2016-06-15 安徽华瑞塑业有限公司 一种离心泵叶轮
JP6488167B2 (ja) * 2015-03-27 2019-03-20 株式会社荏原製作所 渦巻ポンプ
CA2936339C (en) * 2016-07-18 2019-02-12 Carl R. Bachellier Low shear, low velocity differential, impeller having a progressively tapered hub volume with periods formed into a bottom surface
USD806754S1 (en) 2016-11-23 2018-01-02 Eddy Pump Corporation Eddy pump impeller
US10480524B2 (en) 2016-11-23 2019-11-19 Eddy Pump Corporation Eddy pump impeller
JP6682483B2 (ja) * 2017-08-16 2020-04-15 三菱重工業株式会社 遠心回転機械
US10883508B2 (en) 2018-10-31 2021-01-05 Eddy Pump Corporation Eddy pump
EP3899283A1 (en) * 2018-12-19 2021-10-27 Pentair Flow Technologies, LLC Pump comprising an impeller body provided as an oblique cone

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1763595A (en) * 1928-04-28 1930-06-10 Allis Chalmers Mfg Co Pump
US1972865A (en) * 1931-06-15 1934-09-11 Harold E Broughton Centrifugal pump
US3644056A (en) * 1970-03-06 1972-02-22 Koninkl Maschf Stork Nv Centrifugal pump
SE375831B (bg) 1970-05-19 1975-04-28 M Stehle
JPS5654480B2 (bg) * 1973-12-03 1981-12-25
CH633617A5 (de) 1978-08-31 1982-12-15 Martin Staehle Kreiselpumpe mit einschaufel-laufrad zur foerderung von langfaserigen aufgeschwemmten feststoffen.
FI69683C (fi) * 1982-02-08 1986-03-10 Ahlstroem Oy Centrifugalpump foer vaetskor innehaollande fasta aemnen
CH660511A5 (en) * 1982-12-22 1987-04-30 Martin Staehle Centrifugal pump having a single-blade impeller
EP0114932B1 (de) * 1982-12-22 1986-09-03 Martin Stähle Kreiselpumpe mit Einschaufel-Laufrad offener Bauart
KR970001999A (ko) * 1995-06-13 1997-01-24 구자홍 전자레인지의 축류팬
SE520416C2 (sv) * 1997-11-18 2003-07-08 Flygt Ab Itt Pumphjul

Also Published As

Publication number Publication date
SK284787B6 (sk) 2005-11-03
SE9704223D0 (sv) 1997-11-18
SI0916852T1 (en) 2004-02-29
HRP980598A2 (en) 1999-08-31
EP0916852A1 (en) 1999-05-19
CZ296931B6 (cs) 2006-07-12
US6158959A (en) 2000-12-12
DE69817975D1 (de) 2003-10-16
TW402667B (en) 2000-08-21
YU49046B (sh) 2003-07-07
HUP9802161A2 (hu) 2000-04-28
YU52098A (sh) 2000-03-21
PL189275B1 (pl) 2005-07-29
ID21719A (id) 1999-07-15
ZA988879B (en) 1999-04-06
IL126859A (en) 2002-07-25
EA000686B1 (ru) 2000-02-28
DK0916852T3 (da) 2003-10-13
PT916852E (pt) 2004-02-27
KR100515937B1 (ko) 2005-11-21
HU223136B1 (hu) 2004-03-29
EP0916852B1 (en) 2003-09-10
ATE249584T1 (de) 2003-09-15
PL329717A1 (en) 1999-05-24
NZ332885A (en) 1999-03-29
CN1217435A (zh) 1999-05-26
CN1108457C (zh) 2003-05-14
CA2253067A1 (en) 1999-05-18
SG63859A1 (en) 2000-02-22
HK1019916A1 (en) 2000-03-03
ES2206879T3 (es) 2004-05-16
DE69817975T2 (de) 2004-07-22
JPH11182492A (ja) 1999-07-06
TR199802362A1 (xx) 2000-11-21
HRP980598B1 (en) 2002-08-31
HU9802161D0 (en) 1998-11-30
EE9800324A (et) 1999-08-16
AU9323798A (en) 1999-07-08
JP4126119B2 (ja) 2008-07-30
MY119576A (en) 2005-06-30
SE520416C2 (sv) 2003-07-08
SE9704223L (sv) 1999-05-19
NO984311D0 (no) 1998-09-17
NO322539B1 (no) 2006-10-23
AU734561B2 (en) 2001-06-14
CZ372598A3 (cs) 1999-08-11
UA32612C2 (uk) 2001-02-15
BR9804383A (pt) 2000-03-08
EE03836B1 (et) 2002-08-15
EA199800934A1 (ru) 1999-08-26
KR19990044908A (ko) 1999-06-25
CA2253067C (en) 2002-06-11
SK158998A3 (en) 1999-10-08
HUP9802161A3 (en) 2000-07-28
IL126859A0 (en) 1999-09-22
NO984311L (no) 1999-05-19
AR008966A1 (es) 2000-02-23
BG102917A (bg) 2000-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG63472B1 (bg) Помпено работно колело
BG63225B1 (bg) Помпа
JP4143184B2 (ja) 下水を輸送するためのポンプに使用される遠心型または半軸流型のポンプ羽根車
EP1815144B1 (en) Impeller wheel
US4614478A (en) Pump impeller
MXPA98008882A (en) Impeller for centrifugal or semiax pump
MXPA98008883A (en) Pump rotor type centrifuge, or semi-axial, to be used in a pump for pumping water residue
CZ3328U1 (cs) Oběžné kolo odstředivého čerpadla