BG62923B1 - Пълнеж за биологични филтри при обработка на флуиди и метод за производството му - Google Patents

Description

Изобретението се отнася до пълнеж за биологични филтри при обработка на флуиди, поспециално за биологично очистване на отпадъчни води. Изобретението се отнася и до метод за 10 производство на пълнеж за биологични филтри при обработка на флуиди.

Пълнежът се влага при биологична обработка на течности и газове, по-специално в технологията на отпадъчните води за биологично очи- 15 стване на отпадъчни води. За тази цел върху лентите на пълнежа се полага съдържаща бактерии биологична тревна покривка.

Предшестващо състояние на техниката 20

Такъв вид пълнеж е известен от ЕР 0 274 633 В1, при който са свързани един с друг няколко пласта ленти, лежащи една до друга, чрез задържащо платно, ориентирано напречно на лен- 25 тите. Пълнежът е със спускащи се надолу ленти, за предпочитане в резервоар, в който се разполага течност за обработка. Лентите трябва така да са оразмерени, че вследствие на натоварване от теглото на биологичната тревна покривка, да 30 не се разтеглят или да се скъсат.

Друг подобрен пълнеж е известен от ЕР 0 332 907 В1, съгласно който се разполагат поемащи опъването участъци по дължина на лентите. По този начин може да се повиши якостта на 35 опън на лентите. Такова повишаване на здравината на лентите също е ограничено.

Техническа същност на изобретението

Проблемът, който решава изобретението, е да се създаде пълнеж с форма на ленти за обработка на флуиди с подобрена якост на опън на лентите. Освен това изобретението се отнася до метод за опростено производство на пълнежа. 45

Чрез усилването на поемащите опъването участъци се постига повишаване на якостта на опън. С това може да се увеличат дължините на лентите на пълнежа. При съответно изпълнение на усилванията може да се постигне и това, че 50 при натоварване на опън на лентите да се осъществи извиване на същите, чрез което да се избегне слепване на съседните ленти и се подобриj образуването на канални обтичания между съсед-j ните ленти.j

Особено преимущество е усилването, раз-ί полагано във вътрешността на поемащите опъ-| ването участъци. Усилването не влиза в контактI с околността и с това е защитено по отношениеί на повреждане. Едновременно с това чрез разпо-j лагането на усилване във вътрешността на участъка не се поставят изисквания към образуващия усилването материал по отношение добро покриване на растителност.

В съответствие с едно предпочитано изпълнение на изобретението усилването е изпълнено от най-малко един усилващ участък. Този усилващ участък е обхванат от обвивка. Поемащият опъването участък по този начин е изпълнен от усилващ участък и обвивка. Допустимо е обаче също поемащия опъването участък да е изпълнен от няколко усилващи участъка, които са обхванати от една обща обвивка. Обвивката защитава усилващите участъци или всеки усилващ участък предимно от механични напрежения. Преди | всичко обвивката служи за лесно свързване на поемащия опъването участък със съответните ленти, тъй като обвивката може да е от материал, който позволява лесно свързване с лентите. За предпочитане обвивките и лентите са от един и същ материал. Тогава съединението може да се изпълни чрез заваряване, горещо залепване или по подобен начин.

Усилващият участък и обвивката са изпълнени кръгообразни. Усилващият участък се нарежда през цилиндрично напречно сечение, ί докато обвивката притежава кръгообразно напречно сечение. По този начин дебелината на стената на обвивката около усилващите участъци е почти еднакво голяма. Вследствие на това усилващият участък е обхванат наоколо от една еднакво дебела обвивка. Дебелината на стената на обвивката може така да бъде оразмерена, че тя приблизително да съответства на диаметъра на усилващия участък.

Според едно друго изпълнение на изобретението усилващият участък се изпълнява от високоиздръжлив на опън материал, за предпочитане от снопове от карбонови или стькловлакна.

За предпочитане обвивката се състои поне частично от пенообразен материал, например от разпенен полиетилен. При това обвивката се разпенва върху усилващия участък. По този начин при влагане на малко материал и по-малко маса на обвивката може да се постигне голяма напречна повърхност. Вследствие на това се подобрява якостта на огъване и здравината. Контактната повърхност на обвивката може да се увеличи със средата и/или дистанцията на усилващия участък от лентите. При разпенена обвивка, при втвърдяването може да се постигне една плътна външна повърхнина на обвивката, която може да се съедини по прост начин с лентите.

Екструзионният метод позволява едно просто изпълнение на обвивката около високоустойчив влакнест усилващ участък. Така произведените снопове могат да са като полуфабрикат в охладено състояние на материал във форма на платно за образуване на ленти или лентите се подвеждат и се съединяват. Алтернативно, още не изцяло охладените участъци могат да се заварят върху платното или лентите.

Други предпочитани изпълнения на изобретението се дават в подпретенциите и описанието.

Пояснение на приложените фигури

По-нататък предпочитани примерни изпълнения на изобретението се разясняват по-подробно с помощта на приложените фигури, от които:

фигура 1 показва страничен изглед на резервоар с разположен висящо в него пълнеж;

фигура 2 - поглед отгоре върху разстлан пълнеж съгласно фиг. 1;

фигура 3 - увеличено представено плоскостта изображение на участък от единична лента;

фигура 4 - увеличено представено напречно сечение на лентата от фиг. 3 и фигура 5 - схематично представяне на устройство за производство на пълнеж.

Примери за изпълнение на изобретението

Показаният на фигурите пълнеж служи за образуване на биологичен филтър за биологична обработка на отпадъчни води. За тази цел пълнежът 10 се разполага висящо в резервоар 11 с очиствана отпадъчна вода 12, за предпочитане при относително движение на отпадъчната вода спрямо пълнежа 10.

Фиг. 2 показва пълнеж 10, образуван от множество ленти и едно фиксиращо платно 18 в разгънато положение. Лентите 13 и фиксиращото платно 18 се състоят от термопластична пласт маса, за предпочитане от полипропилен или полиетилен. Показаният тук пълнеж е няколко слоя 14, 15, 16, образувани винаги с няколко ленти 13 с постоянна ширина. Лентите 13 на всеки слой 5 14, 15, 16 преминават паралелно една към друга при образуването на малки междинни пространства 17 между съседните ленти 13. Лентите 13 на всеки пласт 14 ,15 и 16 могат да са изпълнени от едно съответно фолийно платно. Пластовете 14, 10 15 и 16 са един под друг и са свързани един с друг чрез едно фиксиращо платно, преминаващо напречно спрямо надлъжния участък на лентите 13. Лентите 13 се простират към двете страни на фиксиращото платно 18 така, че лентите 13 на 15 всеки пласт 14, 15 и 16 се нареждат върху двете страни на фиксиращото платно 18 през почти еднаква дължина. Като алтернатива е възможно пълнежът 10 да се образува от ленти 13, които са разположени само в един единствен пласт. 20 Допустимо е също да се използват два или повече от три пласта за образуване на лентите 13 на пълнежа 10.

От фиг. 1 е видно, че над резервоара 11 са разположени няколко на разстояние една от 25 друга носещи греди 19. Пълнежът 10 е положен

U-образно над носещите греди 19 и по-точно с фиксиращото платно 18. По този начин фиксиращото платно 18 покрива горната повърхност на съответните носещи греди поне частично. Прос30 тиращите се на двете страни спрямо фиксиращото платно 18 ленти 13 висят на срещуположните страни на съответните носещи греди надолу. Следователно лентите 13 се потапят отвесно в отпадъчната вода 12 в резервоара 11. Дължината на 35 лентите 13 е определена по такъв начин, че краищата на лентите 13 не докосват дънния участък 20 на резервоара. По този начин се образува една междинна 21 между дънния участък 20 и краищата на лентите 13.

Върху лентите 13 се заселва така наречената биологична тревна покривка, която предизвиква биологично очистване на отпадъчната вода 12.

При това то се осъществява предимно върху голяма контактна повърхност на пълнежа 10, по45 точно на лентите 13, с които и на очистваната отпадъчна вода 12. Освен това е необходимо да се избягва взаимното слепване на съседните ленти 13. Това се осъществява например като висящите свободно надолу ленти 13 поне частично се крьс50 тосат, така че да могат да се образуват канали за течение между съседните ленти 13.

Всяка лента 13 е предвидена с поне един поемащ опъването участък 22. Участъкът 22 за предпочитане е ориентиран по дължината на съответната лента 13. Въпросният участък 22 е укрепен съосно или в някои случаи несъосно върху едната страна на съответната лента 13.

Поемащите опъването участъци 22 се простират за предпочитане по цялата дължина на лентата 13, а също така извън неговите (периферни) краища. Възможно е също така поемащите натоварването участъци 22 да се изпълнят малко по-къси от лентите 13 и по-точно така, че участъците 22 да завършват на известна дистанция пред свободните долни краища на лентите 13. Това е вследствие на разбирането, че натоварването на опън на лентите 13 към краищата на същите намалява. Поради това не съществува опасност, че късите долни крайни участъци на лентите 13, които не са подсилени от участъка 22, ще се разтеглят прекомерно и даже ще се скъсат.

Всеки участък 22 се образува от един усилващ участък 23 и една обвивка 24. Усилващият участък 23 се състои от високоустойчив на огъване материал, за предпочитане от един единичен участък от въгленово или стъкловлакно или сноп от вьгленови или стькловлакна или подобни, които се отличават преди всичко чрез едно висока здравина и ниска разтегливост. Образуваният от единични влакна или влакнест сноп, които в някои случаи могат да бъдат също така сплетени, участък 23, се нарежда през едно по същество кръгообразно напречно сечение. Около усилващия участък концентрично е разположена обвивката 24. Обвивката се състои от термопластична пластмаса, и по-точно за предпочитане от полипропилен или полиетилен. Обвивката може да бъде изпълнена като компактен пластмасов материал или от разпенен материал, за предпочитане от полиетилен. Разпененият материал може освен това да има компактна външна повърхност, така че разпененият материал е разположен само между външната повърхност и усилващия участък. При предпочитано примерно изпълнение на изобретението лентите 13 и обвивките 24 са от еднаква термопластична пластмаса, също така например полипропилен или полиетилен.

Обвивката 24 се полага през едно кръгообразно напречно сечение. Поемащият опъването участък 22 се полага по този начин през една цилиндрична форма. Освен това кръгообразното изпълнение на обвивката 24 води до това, че усилващият участък 23 е обвит наоколо равномерно с една термопластична пластмаса с еднаква дебелина на стената.

Дебелината на стената на обвивката е в интервала между половината и пълния диаметър на усилващия участък 23. Обвивката 24 може по този начин да има дебелина, която да съответства на диаметъра на усилващия участък 23, но също така може да е по-тънка, по-точно в някои случаи да има само половината от диаметъра на усилващия участък 23.

Всеки участък 22 е свързан през обвивката със съответната лента 13. Това се получава чрез една връзка 25 в контактния участък на обвивката 24 със съответната лента 13 и по-точно чрез заваряване, залепване и/или горещо заваряване. Този вид свързване на участъка 22 със съответната лента 13 е благоприятен поради това, че обвивката 24 и лентите 13 са от термопластична пластмаса, за предпочитане от една и съща пластмаса.

Фиг. 4 показва, че поради връзката на участъка 22 с лентата 13 в областта на връзката 25 се създава едно частично подрязване на обвивката 24. По този начин се постига една достатъчно голяма свързваща повърхност на сигурно съединение на участъка 22 с лентата 13. Поради съответстващата дебелина на стената на обвивката 24 е постигнато това, че вследствие подрязването в мястото на съединението 25 усилващият участък 23 още по-пълноценно е покрит от обвивката 25. Дебелината на стената на обвивката 24 е малко намалена само в участъка на съединението 25.

По-специално в случай на термозаваряване на участъка 22 върху съответната лента 13, чрез контакта на съответните заваръчни електроди с външната страна на обвивката 24, срещуположната страна на обвивката 24 в участъка на съединението 25 може да има също едно подрязване, непоказано на фигурите. Това подрязване съответства приблизително на подрязването в участъка на съединението 25. С това се осигурява също, че в областта на допълнителното външно подрязване на усилващия участък е на лице едно достатъчно дебело запресоване на усилващия участък.

Възможно е няколко участъка 22 да се съединят с една лента 13. Ако са предвидени два участъка 22, те целесъобразно са разположени върху срещуположните страни на съответната лента 13 и по-точно за предпочитане осово. Ако са разположени повече от два участъка 22 на лента 13, те могат да се разполагат изцяло или частично несиметрично, но също така да са разместени.

Чрез усилването на участъците 22 може дебелината на лентата 13, а също и на участъците (срещулежащите неусилени участъци) да се намали, така че могат да се използват за фолията с дебелина под 20 ш. Освен това чрез усилващите участъци 23 в поемащите опъването участъци 22 се постига възможността лентите 13 да се изпълнят по-дълги, тъй като те притежават по-голяма якост на опън чрез усилващите участъци 23. Освен това усилващите участъци 22 водят до това, че по този начин свързаните ленти 13 по-малко се разтягат. Междината 21 между краищата на лентите 13 и дънния участък 20 на резервоара 11 може по този начин да бъде относително тясно оразмерена, без да има опасност, че краищата на лентите 13 ще докоснат дънния участък 20 на резервоара 11. Това води до подобряване на ефективността на комплектованото с пълнежа 10 в съответствие с изобретението съоръжение за биологично очистване на отпадъчни води.

Методът за производство на пълнежа съгласно изобретението е представен на фиг. 5. Усилващият участък 23 се подава в екструдер 26, в който усилващият участък 23 (непрекъснато) се снабдява с обвивка 24. В една алтернативна форма на изпълнение в един или няколко екструдера 26 могат едновременно няколко усилвания 23 да се снабдят с обвивки 24. Поне един така произведен участък 22 в още неохладено състояние се довежда в контакт в участъка на съответния съединителен орган с една съответна лента 13, респ. с едно платно 28 и се съединява с нея, респ. с него. Платно 28 може да се раздели на множество от ленти 13 в посоката на транспортиране след съединителя 27.

Claims (16)

1. Патентни претенции

   1. Пълнеж (10) за биологични филтри за обработка на флуиди, по-специално за биологично очистване на отпадъчни води (12), с множество от ленти (13) от пластмаса, които поне върху едната си страна имат поне един поемащ опъването участък (22), характеризиращ се с това, че поемащият или всеки поемащ опъването участък (22) има едно усилване.
2. 2. Пълнеж съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че усилването е разположено в поемащия опъването участък (22).
3. 3. Пълнеж съгласно претенция 1, характе ризиращ се с това, че усилването е разположено във вътрешността на поемащия опъването участък (22).
4. 4. Пълнеж съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че поемащият опъването участък (22) е изпълнен от поне един усилващ участък (23) и една обвивка (24).
5. 5. Пълнеж съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че обвивката (24) по отношение на нейното напречно сечение има постоянна дебелина на стената.
6. 6. Пълнеж съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че усилващият участък (23) притежава по същество кръгообразно напречно сечение.
7. 7. Пълнеж съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че външното напречно сечение на обвивката (24) е изпълнено по същество кръгообразно.
8. 8. Пълнеж съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че дебелината на стената на обвивката (24) е приблизително 0,5 до 1-кратна на диаметъра на усилващия участък (23).
9. 9. Пълнеж съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че всеки участък (22) със своята обвивка (24) е съединен със съответната лента (13).
10. 10. Пълнеж съгласно претенция 9, характеризиращ се с това, че обвивката (24) е свързана със съответната лента (13) чрез заваряване, термозаваряване или залепване.
11. 11. Пълнеж съгласно претенция 9, характеризиращ се с това, че поемащият опъването участък (22) е приблизително осово разположен върху поне една страна на всяка лента (13).
12. 12. Пълнеж съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че усилващият участък (23), за предпочитане всеки усилващ участък (23), е изпълнен от високоустойчив на опън материал.
13. 13. Пълнеж съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, че всеки усилващ участък (23) се състои от участък от карбоново или стъкловлакно или от сноп от карбонови или стъкловлакна.
14. 14. Пълнеж съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че обвивката (24) и лентите (13) се състоят от еднакъв материал, за предпочитане от термопластични пластмаса.
15. 15. Пълнеж съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че обвивката поне частично се състои от пенообразен, респективно разпенен материал, за предпочитане от разпенен полиетилен.
16. 16. Метод за производство на пълнеж (10) за биологични филтри за обработка на флуиди, по-специално за биологично очистване на отпадъчни води (12), с множество от ленти (13), които винаги се съединяват с поне един, поемащ опъ- 5 ването участък (22), характеризиращ се с това, че участъците (22) се изпълняват от високоустойчив на опъване усилващ участък (23), който се снабдява при екструзионния метод с обвивка (24).