BG62923B1

BG62923B1 - Filling for biological filters in fluid treatments and method for its preparation

Info

Publication number: BG62923B1
Application number: BG103257A
Authority: BG
Inventors: Hans-Joachim Bittner
Original assignee: Norddeutsche Seekabelwerke Gmbh
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1999-03-16
Publication date: 2000-11-30
Also published as: DE59901528D1; CZ95399A3; NO991362L; PL332014A1; EP0949208B1; HU9900704D0; PT949208E; HUP9900704A2; TR199900629A2; NO316851B1; ATE218117T1; DE19821577A1; DK0949208T3; CZ297705B6; PL192939B1; EP0949208A1; HU221409B1; HUP9900704A3; EP0949208B8; TR199900629A3

Abstract

The filling (10) is used for making filters for biological treatment of waste waters consisting of strips with sections (13) with reinforcement fitted along their lengths, in particular of carbon, glass or other fibres. 16 claims, 5 figures

Description

Изобретението се отнася до пълнеж за биологични филтри при обработка на флуиди, поспециално за биологично очистване на отпадъчни води. Изобретението се отнася и до метод за 10 производство на пълнеж за биологични филтри при обработка на флуиди.The invention relates to a filler for biological filters for the treatment of fluids, especially for biological treatment of wastewater. The invention also relates to a method for producing a filler for biological filters in fluid treatment.

Пълнежът се влага при биологична обработка на течности и газове, по-специално в технологията на отпадъчните води за биологично очи- 15 стване на отпадъчни води. За тази цел върху лентите на пълнежа се полага съдържаща бактерии биологична тревна покривка.Filling is the result of the biological treatment of liquids and gases, in particular in the wastewater technology for the biological treatment of wastewater. To this end, bacteria-containing organic grass is applied to the filler strips.

Предшестващо състояние на техниката 20BACKGROUND OF THE INVENTION 20

Такъв вид пълнеж е известен от ЕР 0 274 633 В1, при който са свързани един с друг няколко пласта ленти, лежащи една до друга, чрез задържащо платно, ориентирано напречно на лен- 25 тите. Пълнежът е със спускащи се надолу ленти, за предпочитане в резервоар, в който се разполага течност за обработка. Лентите трябва така да са оразмерени, че вследствие на натоварване от теглото на биологичната тревна покривка, да 30 не се разтеглят или да се скъсат.This type of filling is known from EP 0 274 633 B1, in which several layers of webs lying adjacent to one another are connected by a retaining web oriented transversely to the webs. The filling is with downward strips, preferably in a reservoir containing processing fluid. The straps must be dimensioned such that, due to the load on the organic grass cover, 30 do not stretch or tear.

Друг подобрен пълнеж е известен от ЕР 0 332 907 В1, съгласно който се разполагат поемащи опъването участъци по дължина на лентите. По този начин може да се повиши якостта на 35 опън на лентите. Такова повишаване на здравината на лентите също е ограничено.Another improved filler is known from EP 0 332 907 B1, according to which tension stretching regions along the strips are arranged. In this way, the tensile strength of 35 straps can be increased. Such an increase in the strength of the tapes is also limited.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Проблемът, който решава изобретението, е да се създаде пълнеж с форма на ленти за обработка на флуиди с подобрена якост на опън на лентите. Освен това изобретението се отнася до метод за опростено производство на пълнежа. 45The problem that solves the invention is to create a strip-shaped filling for processing fluids with improved tensile strength of the strips. The invention further relates to a method for the simplified production of the filler. 45

Чрез усилването на поемащите опъването участъци се постига повишаване на якостта на опън. С това може да се увеличат дължините на лентите на пълнежа. При съответно изпълнение на усилванията може да се постигне и това, че 50 при натоварване на опън на лентите да се осъществи извиване на същите, чрез което да се избегне слепване на съседните ленти и се подобриj образуването на канални обтичания между съсед-j ните ленти.jBy tensile stretching, the tensile strength is increased. This can increase the length of the filler strips. With the proper implementation of the reinforcements, it can also be achieved that, under tension of the straps, a twisting of the straps is carried out in order to avoid adherence of the adjacent strips and to improve the formation of ducts between the adjacent strips. j

Особено преимущество е усилването, раз-ί полагано във вътрешността на поемащите опъ-| ването участъци. Усилването не влиза в контактI с околността и с това е защитено по отношениеί на повреждане. Едновременно с това чрез разпо-j лагането на усилване във вътрешността на участъка не се поставят изисквания към образуващия усилването материал по отношение добро покриване на растителност.Particularly advantageous is the intensification made within the absorbent stretchers. tions. The gain does not come in contact with the surrounding area and is thus protected against damage. At the same time, the placement of the reinforcement inside the area does not impose requirements for the reinforcing material with respect to good vegetation coverage.

В съответствие с едно предпочитано изпълнение на изобретението усилването е изпълнено от най-малко един усилващ участък. Този усилващ участък е обхванат от обвивка. Поемащият опъването участък по този начин е изпълнен от усилващ участък и обвивка. Допустимо е обаче също поемащия опъването участък да е изпълнен от няколко усилващи участъка, които са обхванати от една обща обвивка. Обвивката защитава усилващите участъци или всеки усилващ участък предимно от механични напрежения. Преди | всичко обвивката служи за лесно свързване на поемащия опъването участък със съответните ленти, тъй като обвивката може да е от материал, който позволява лесно свързване с лентите. За предпочитане обвивките и лентите са от един и същ материал. Тогава съединението може да се изпълни чрез заваряване, горещо залепване или по подобен начин.In accordance with a preferred embodiment of the invention, the gain is provided by at least one gain section. This enhancement section is covered by a sheath. The tension-absorbing section is thus made of a reinforcing section and a sheath. However, it is also permissible for the tensile region to be made up of several reinforcing sections which are covered by a common shell. The jacket protects the reinforcement sections or any reinforcement section mainly from mechanical stresses. Before | all of the sheath is used for easy connection of the stretch-absorbing section with the corresponding strips, since the sheath may be of a material which makes it easy to attach to the strips. Preferably, the sheaths and straps are of the same material. The joint may then be completed by welding, hot bonding or the like.

Усилващият участък и обвивката са изпълнени кръгообразни. Усилващият участък се нарежда през цилиндрично напречно сечение, ί докато обвивката притежава кръгообразно напречно сечение. По този начин дебелината на стената на обвивката около усилващите участъци е почти еднакво голяма. Вследствие на това усилващият участък е обхванат наоколо от една еднакво дебела обвивка. Дебелината на стената на обвивката може така да бъде оразмерена, че тя приблизително да съответства на диаметъра на усилващия участък.The reinforcement section and shell are circular in shape. The reinforcing section is arranged through a cylindrical cross-section, ί while the shell has a circular cross-section. Thus, the thickness of the shell wall around the reinforcing sections is almost equally large. As a result, the reinforcement portion is enclosed around an equally thick sheath. The thickness of the shell wall may be so sized that it approximately corresponds to the diameter of the reinforcing section.

Според едно друго изпълнение на изобретението усилващият участък се изпълнява от високоиздръжлив на опън материал, за предпочитане от снопове от карбонови или стькловлакна.According to another embodiment of the invention, the reinforcement portion is made of a highly tensile material, preferably carbon fiber or glass fiber bundles.

За предпочитане обвивката се състои поне частично от пенообразен материал, например от разпенен полиетилен. При това обвивката се разпенва върху усилващия участък. По този начин при влагане на малко материал и по-малко маса на обвивката може да се постигне голяма напречна повърхност. Вследствие на това се подобрява якостта на огъване и здравината. Контактната повърхност на обвивката може да се увеличи със средата и/или дистанцията на усилващия участък от лентите. При разпенена обвивка, при втвърдяването може да се постигне една плътна външна повърхнина на обвивката, която може да се съедини по прост начин с лентите.Preferably, the sheath consists at least in part of foamed material, for example foamed polyethylene. The shell is then foamed on the reinforcing section. In this way, a large transverse surface can be achieved by applying less material and less mass to the sheath. As a result, bending strength and strength are improved. The contact surface of the sheath may be increased by the middle and / or distance of the reinforcing section of the strips. In the case of a foamed sheath, a solid outer surface of the sheath can be obtained during curing, which can be simply connected to the straps.

Екструзионният метод позволява едно просто изпълнение на обвивката около високоустойчив влакнест усилващ участък. Така произведените снопове могат да са като полуфабрикат в охладено състояние на материал във форма на платно за образуване на ленти или лентите се подвеждат и се съединяват. Алтернативно, още не изцяло охладените участъци могат да се заварят върху платното или лентите.The extrusion method allows a simple embodiment of the sheath around a high-strength fibrous reinforcement section. The bundles thus produced may be in the form of a semi-finished product in a cooled state in the form of webs for forming strips, or the straps shall be bent and joined. Alternatively, not yet fully cooled sections can be welded to the web or webs.

Други предпочитани изпълнения на изобретението се дават в подпретенциите и описанието.Other preferred embodiments of the invention are provided in the claims and the description.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the annexed figures

По-нататък предпочитани примерни изпълнения на изобретението се разясняват по-подробно с помощта на приложените фигури, от които:Further preferred embodiments of the invention are explained in more detail with the aid of the accompanying drawings, of which:

фигура 1 показва страничен изглед на резервоар с разположен висящо в него пълнеж;Figure 1 shows a side view of a reservoir with a filler hanging therein;

фигура 2 - поглед отгоре върху разстлан пълнеж съгласно фиг. 1;FIG. 2 is a top plan view of a spread fill according to FIG. 1;

фигура 3 - увеличено представено плоскостта изображение на участък от единична лента;Figure 3 is an enlarged plan view of a single strip section;

фигура 4 - увеличено представено напречно сечение на лентата от фиг. 3 и фигура 5 - схематично представяне на устройство за производство на пълнеж.4 is an enlarged cross-sectional view of the strip of FIG. 3 and 5 show a schematic representation of a filling production apparatus.

Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention

Показаният на фигурите пълнеж служи за образуване на биологичен филтър за биологична обработка на отпадъчни води. За тази цел пълнежът 10 се разполага висящо в резервоар 11 с очиствана отпадъчна вода 12, за предпочитане при относително движение на отпадъчната вода спрямо пълнежа 10.The filling shown in the figures serves to form a biological filter for biological wastewater treatment. For this purpose, the filling 10 is disposed in a tank 11 with purified waste water 12, preferably in a relative movement of the waste water relative to the filling 10.

Фиг. 2 показва пълнеж 10, образуван от множество ленти и едно фиксиращо платно 18 в разгънато положение. Лентите 13 и фиксиращото платно 18 се състоят от термопластична пласт маса, за предпочитане от полипропилен или полиетилен. Показаният тук пълнеж е няколко слоя 14, 15, 16, образувани винаги с няколко ленти 13 с постоянна ширина. Лентите 13 на всеки слой 5 14, 15, 16 преминават паралелно една към друга при образуването на малки междинни пространства 17 между съседните ленти 13. Лентите 13 на всеки пласт 14 ,15 и 16 могат да са изпълнени от едно съответно фолийно платно. Пластовете 14, 10 15 и 16 са един под друг и са свързани един с друг чрез едно фиксиращо платно, преминаващо напречно спрямо надлъжния участък на лентите 13. Лентите 13 се простират към двете страни на фиксиращото платно 18 така, че лентите 13 на 15 всеки пласт 14, 15 и 16 се нареждат върху двете страни на фиксиращото платно 18 през почти еднаква дължина. Като алтернатива е възможно пълнежът 10 да се образува от ленти 13, които са разположени само в един единствен пласт. 20 Допустимо е също да се използват два или повече от три пласта за образуване на лентите 13 на пълнежа 10.FIG. 2 shows a fill 10 formed by a plurality of strips and a locking web 18 in the unfolded position. The strips 13 and the locking web 18 consist of a thermoplastic layer, preferably of polypropylene or polyethylene. The filling shown here is a plurality of layers 14, 15, 16, always formed by several strips 13 of constant width. The strips 13 of each layer 5 14, 15, 16 extend in parallel to each other in the formation of small intermediate spaces 17 between adjacent strips 13. The strips 13 of each layer 14, 15 and 16 may be made of one respective foil web. The layers 14, 10 15 and 16 are one below the other and are connected to one another by a locking web extending transversely to the longitudinal portion of the strips 13. The strips 13 extend to both sides of the locking strip 18 such that the strips 13 of 15 each layers 14, 15 and 16 are stacked on both sides of the locking web 18 at almost the same length. Alternatively, the filler 10 may be formed by strips 13 which are arranged in a single layer only. 20 It is also permissible to use two or more than three layers to form the strips 13 of the filler 10.

От фиг. 1 е видно, че над резервоара 11 са разположени няколко на разстояние една от 25 друга носещи греди 19. Пълнежът 10 е положенFIG. 1 it is seen that several beams 25 are spaced above the tank 11 from one another with 25 other beams 19. The filling 10 is laid

U-образно над носещите греди 19 и по-точно с фиксиращото платно 18. По този начин фиксиращото платно 18 покрива горната повърхност на съответните носещи греди поне частично. Прос30 тиращите се на двете страни спрямо фиксиращото платно 18 ленти 13 висят на срещуположните страни на съответните носещи греди надолу. Следователно лентите 13 се потапят отвесно в отпадъчната вода 12 в резервоара 11. Дължината на 35 лентите 13 е определена по такъв начин, че краищата на лентите 13 не докосват дънния участък 20 на резервоара. По този начин се образува една междинна 21 между дънния участък 20 и краищата на лентите 13.U-shaped above the supporting beams 19, and more specifically with the locking web 18. Thus, the locking web 18 covers the upper surface of the respective supporting beams at least partially. The projectors on both sides of the retaining web 18 of the straps 13 hang on opposite sides of the respective supporting beams downwards. Therefore, the strips 13 are immersed vertically in the waste water 12 in the tank 11. The length of the 35 strips 13 is determined in such a way that the ends of the strips 13 do not touch the bottom portion 20 of the tank. In this way an intermediate 21 is formed between the bottom portion 20 and the ends of the straps 13.

Върху лентите 13 се заселва така наречената биологична тревна покривка, която предизвиква биологично очистване на отпадъчната вода 12.The so-called organic grass cover is inhabited on the strips 13, which causes biological treatment of the waste water 12.

При това то се осъществява предимно върху голяма контактна повърхност на пълнежа 10, по45 точно на лентите 13, с които и на очистваната отпадъчна вода 12. Освен това е необходимо да се избягва взаимното слепване на съседните ленти 13. Това се осъществява например като висящите свободно надолу ленти 13 поне частично се крьс50 тосат, така че да могат да се образуват канали за течение между съседните ленти 13.In this case, it is carried out mainly on a large contact surface of the filler 10, more precisely 45 on the strips 13, with which the treated waste water 12. It is also necessary to avoid the mutual adhesion of the adjacent strips 13. This is done, for example, by hanging freely. downbands 13 are at least partially crisscrossed 50 so that flow channels can be formed between adjacent bands 13.

Всяка лента 13 е предвидена с поне един поемащ опъването участък 22. Участъкът 22 за предпочитане е ориентиран по дължината на съответната лента 13. Въпросният участък 22 е укрепен съосно или в някои случаи несъосно върху едната страна на съответната лента 13.Each strip 13 is provided with at least one tension-absorbing portion 22. The section 22 is preferably oriented along the respective strip 13. The said section 22 is supported axially or in some cases non-axially on one side of the respective strip 13.

Поемащите опъването участъци 22 се простират за предпочитане по цялата дължина на лентата 13, а също така извън неговите (периферни) краища. Възможно е също така поемащите натоварването участъци 22 да се изпълнят малко по-къси от лентите 13 и по-точно така, че участъците 22 да завършват на известна дистанция пред свободните долни краища на лентите 13. Това е вследствие на разбирането, че натоварването на опън на лентите 13 към краищата на същите намалява. Поради това не съществува опасност, че късите долни крайни участъци на лентите 13, които не са подсилени от участъка 22, ще се разтеглят прекомерно и даже ще се скъсат.The tension-absorbing sections 22 extend preferably along the entire length of the strip 13 and also beyond its (peripheral) ends. It is also possible for the load-bearing sections 22 to be made slightly shorter than the strips 13, and more precisely so that the sections 22 end a distance away from the free lower edges of the strips 13. This is due to the understanding that the tensile load of strips 13 to the ends thereof decreases. Therefore, there is no danger that the short lower end sections of the straps 13, which are not reinforced by the section 22, will stretch excessively and even break.

Всеки участък 22 се образува от един усилващ участък 23 и една обвивка 24. Усилващият участък 23 се състои от високоустойчив на огъване материал, за предпочитане от един единичен участък от въгленово или стъкловлакно или сноп от вьгленови или стькловлакна или подобни, които се отличават преди всичко чрез едно висока здравина и ниска разтегливост. Образуваният от единични влакна или влакнест сноп, които в някои случаи могат да бъдат също така сплетени, участък 23, се нарежда през едно по същество кръгообразно напречно сечение. Около усилващия участък концентрично е разположена обвивката 24. Обвивката се състои от термопластична пластмаса, и по-точно за предпочитане от полипропилен или полиетилен. Обвивката може да бъде изпълнена като компактен пластмасов материал или от разпенен материал, за предпочитане от полиетилен. Разпененият материал може освен това да има компактна външна повърхност, така че разпененият материал е разположен само между външната повърхност и усилващия участък. При предпочитано примерно изпълнение на изобретението лентите 13 и обвивките 24 са от еднаква термопластична пластмаса, също така например полипропилен или полиетилен.Each section 22 is formed by one reinforcing section 23 and one sheath 24. The reinforcing section 23 consists of a highly bending material, preferably a single section of carbon or fiberglass or a bundle of carbon or fiberglass or the like, distinguished above all through high strength and low elongation. The single fiber or fiber bundle, which in some cases may also be woven, section 23, is arranged through a substantially circular cross-section. The envelope 24 is concentrically located around the reinforcing section. The envelope consists of thermoplastic plastic, and more preferably polypropylene or polyethylene. The sheath may be made of compact plastic material or foam material, preferably polyethylene. The foamed material may furthermore have a compact outer surface so that the foamed material is positioned only between the outer surface and the reinforcing portion. In a preferred embodiment of the invention, the straps 13 and the sheaths 24 are of the same thermoplastic plastic, also for example polypropylene or polyethylene.

Обвивката 24 се полага през едно кръгообразно напречно сечение. Поемащият опъването участък 22 се полага по този начин през една цилиндрична форма. Освен това кръгообразното изпълнение на обвивката 24 води до това, че усилващият участък 23 е обвит наоколо равномерно с една термопластична пластмаса с еднаква дебелина на стената.The sheath 24 is applied through a circular cross-section. The tension-absorbing portion 22 is thus applied in a cylindrical shape. In addition, the circular embodiment of the sheath 24 causes the reinforcing portion 23 to be wrapped around evenly by a thermoplastic plastic of uniform wall thickness.

Дебелината на стената на обвивката е в интервала между половината и пълния диаметър на усилващия участък 23. Обвивката 24 може по този начин да има дебелина, която да съответства на диаметъра на усилващия участък 23, но също така може да е по-тънка, по-точно в някои случаи да има само половината от диаметъра на усилващия участък 23.The thickness of the shell wall is in the interval between half and the full diameter of the reinforcing section 23. The shell 24 may thus have a thickness corresponding to the diameter of the reinforcing portion 23, but may also be thinner, in some cases, only half of the diameter of the gain section 23 should be present.

Всеки участък 22 е свързан през обвивката със съответната лента 13. Това се получава чрез една връзка 25 в контактния участък на обвивката 24 със съответната лента 13 и по-точно чрез заваряване, залепване и/или горещо заваряване. Този вид свързване на участъка 22 със съответната лента 13 е благоприятен поради това, че обвивката 24 и лентите 13 са от термопластична пластмаса, за предпочитане от една и съща пластмаса.Each section 22 is connected through the sheath by the respective strip 13. This is obtained by a single connection 25 in the contact portion of the sheath 24 with the corresponding tape 13, and more specifically by welding, gluing and / or hot welding. This type of attachment of the portion 22 to the corresponding strip 13 is advantageous because the sheath 24 and the straps 13 are of thermoplastic plastic, preferably of the same plastic.

Фиг. 4 показва, че поради връзката на участъка 22 с лентата 13 в областта на връзката 25 се създава едно частично подрязване на обвивката 24. По този начин се постига една достатъчно голяма свързваща повърхност на сигурно съединение на участъка 22 с лентата 13. Поради съответстващата дебелина на стената на обвивката 24 е постигнато това, че вследствие подрязването в мястото на съединението 25 усилващият участък 23 още по-пълноценно е покрит от обвивката 25. Дебелината на стената на обвивката 24 е малко намалена само в участъка на съединението 25.FIG. 4 shows that due to the connection of the section 22 with the strip 13 in the area of the connection 25, a partial shearing of the sheath 24 is created. Thus, a sufficiently large connecting surface of a secure connection of the section 22 with the strip 13 is obtained. the wall of the shell 24 is achieved by the fact that, due to the shearing at the site of the joint 25, the reinforcing portion 23 is even more fully covered by the shell 25. The thickness of the wall of the shell 24 is slightly reduced only in the portion of the joint 25.

По-специално в случай на термозаваряване на участъка 22 върху съответната лента 13, чрез контакта на съответните заваръчни електроди с външната страна на обвивката 24, срещуположната страна на обвивката 24 в участъка на съединението 25 може да има също едно подрязване, непоказано на фигурите. Това подрязване съответства приблизително на подрязването в участъка на съединението 25. С това се осигурява също, че в областта на допълнителното външно подрязване на усилващия участък е на лице едно достатъчно дебело запресоване на усилващия участък.In particular, in the case of thermal welding of the section 22 on the respective strip 13, by contacting the respective welding electrodes with the outside of the enclosure 24, the opposite side of the enclosure 24 in the joint portion 25 may also have one cut not shown in the figures. This pruning corresponds approximately to the pruning in the section 25. This also ensures that a sufficiently thick crimp of the pruning section is present in the area of additional external pruning of the reinforcing section.

Възможно е няколко участъка 22 да се съединят с една лента 13. Ако са предвидени два участъка 22, те целесъобразно са разположени върху срещуположните страни на съответната лента 13 и по-точно за предпочитане осово. Ако са разположени повече от два участъка 22 на лента 13, те могат да се разполагат изцяло или частично несиметрично, но също така да са разместени.It is possible for several sections 22 to be joined to one strip 13. If two sections 22 are provided, they are conveniently located on opposite sides of the respective strip 13, and more preferably axially. If more than two sections 22 of the strip 13 are arranged, they may be completely or partially asymmetrically arranged but also disposed.

Чрез усилването на участъците 22 може дебелината на лентата 13, а също и на участъците (срещулежащите неусилени участъци) да се намали, така че могат да се използват за фолията с дебелина под 20 ш. Освен това чрез усилващите участъци 23 в поемащите опъването участъци 22 се постига възможността лентите 13 да се изпълнят по-дълги, тъй като те притежават по-голяма якост на опън чрез усилващите участъци 23. Освен това усилващите участъци 22 водят до това, че по този начин свързаните ленти 13 по-малко се разтягат. Междината 21 между краищата на лентите 13 и дънния участък 20 на резервоара 11 може по този начин да бъде относително тясно оразмерена, без да има опасност, че краищата на лентите 13 ще докоснат дънния участък 20 на резервоара 11. Това води до подобряване на ефективността на комплектованото с пълнежа 10 в съответствие с изобретението съоръжение за биологично очистване на отпадъчни води.By strengthening the sections 22, the thickness of the strip 13 and also of the sections (opposite non-reinforced sections) can be reduced so that they can be used for the foil with a thickness of less than 20 w. In addition, the reinforcing sections 23 in the tension-absorbing sections 22 make it possible to extend the straps 13 longer, since they have a greater tensile strength through the reinforcing sections 23. In addition, the reinforcing sections 22 result in in this way the connected strips 13 are less stretched. The gap 21 between the ends of the straps 13 and the bottom portion 20 of the tank 11 can thus be relatively narrowly dimensioned, without the danger that the ends of the straps 13 will touch the bottom portion 20 of the tank 11. This results in an improved efficiency. the biological wastewater treatment plant according to the invention according to the invention.

Методът за производство на пълнежа съгласно изобретението е представен на фиг. 5. Усилващият участък 23 се подава в екструдер 26, в който усилващият участък 23 (непрекъснато) се снабдява с обвивка 24. В една алтернативна форма на изпълнение в един или няколко екструдера 26 могат едновременно няколко усилвания 23 да се снабдят с обвивки 24. Поне един така произведен участък 22 в още неохладено състояние се довежда в контакт в участъка на съответния съединителен орган с една съответна лента 13, респ. с едно платно 28 и се съединява с нея, респ. с него. Платно 28 може да се раздели на множество от ленти 13 в посоката на транспортиране след съединителя 27.The method of producing the filler according to the invention is shown in FIG. 5. The enhancement portion 23 is fed into an extruder 26 in which the enhancement portion 23 is (continuously) provided with a sheath 24. In an alternative embodiment, one or more extrusions 26 may simultaneously be provided with shells 24. At least a section 22 thus produced, which is not yet cooled, is brought into contact in the section of the respective coupling body with one corresponding strip 13, respectively. with one lane 28 and joining it, respectively. with him. Canvas 28 may be divided into a plurality of strips 13 in the direction of transportation after the clutch 27.

Claims

Claims 1. Filling (10) for biological filters for treatment of fluids, in particular for biological treatment of waste water (12), with a plurality of plastic straps (13) having at least one stretch-absorbing portion ( 22), characterized in that the stretching absorber or each stretching portion (22) has a single gain.

2. Filling according to claim 1, characterized in that the gain is arranged in the tension-absorbing region (22).

3. Filling according to claim 1, characterized in that the reinforcement is located inside the tension-absorbing region (22).

Filling according to claim 1, characterized in that the tension-absorbing section (22) is made of at least one reinforcing section (23) and one sheath (24).

5. Filling according to claim 4, characterized in that the shell (24) has a constant wall thickness with respect to its cross-section.

6. Filling according to claim 4, characterized in that the reinforcing portion (23) has a substantially circular cross-section.

7. Filling according to claim 4, characterized in that the outer cross-section of the shell (24) is substantially circular.

8. Filling according to claim 7, characterized in that the thickness of the shell wall (24) is approximately 0.5 to 1 times the diameter of the reinforcing section (23).

9. Filling according to claim 1, characterized in that each section (22) with its sheath (24) is connected to the corresponding band (13).

10. Filling according to claim 9, characterized in that the sheath (24) is connected to the respective strip (13) by welding, thermal welding or gluing.

11. Filling according to claim 9, characterized in that the tension-absorbing portion (22) is approximately axially disposed on at least one side of each strip (13).

12. Filling according to claim 1, characterized in that the reinforcing section (23), preferably any reinforcing section (23), is made of a highly tensile material.

13. Filling according to claim 11, characterized in that each reinforcing section (23) consists of a section of carbon or fiberglass or a bundle of carbon or fiberglass.

A filling according to claim 4, characterized in that the sheath (24) and the tapes (13) consist of the same material, preferably thermoplastic plastic.

15. The filling according to claim 4, characterized in that the coating is at least partially composed of foamy, respectively foamed material, preferably foamed polyethylene.

16. A method of manufacturing a filler (10) for biological filters for treating fluids, in particular for biological treatment of wastewater (12), with a plurality of tapes (13) always joining with at least one absorber. 5, characterized in that the sections (22) are made of a highly tensile reinforcing section (23), which is supplied by the shell extrusion method (24).