BG62124B1

BG62124B1 - Метод за депресиране на несулфидни силикатни скални минерали

Info

Publication number: BG62124B1
Application number: BG102113A
Authority: BG
Inventors: Samuel S. Wang; D. R. Nagaraj; James S. Lee; Lino Magliocco
Original assignee: Cytec Technology Corp.
Priority date: 1995-06-07
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1999-03-31
Also published as: PL323918A1; BR9609098A; WO1996040439A1; CN1186455A; PL180626B1; DE69603727D1; RU2140329C1; AU693029B2; OA10640A; EP0830209B1; EP0830209A1; CA2222871A1; BG102113A; ATE183115T1; AU5733296A

Description

Изобретението се отнася до процес на пенна флотация за извличане на полезни сулфидни минерали от сулфидни руди. Поспециално изобретението се отнася до метод за депресиране на несулфидни силикатни скални минерали при оботяването на полезни сулфидни минерали чрез пенна флотация.

От някои теории и от практиката е установено, че процесът на сулфидна флотация в голяма степен зависи от реагентите, наречени събиратели, придаващи селективно хидрофобност на полезните минерали , които трябва да бъдът отделени от другите минерали.

Други важни реагенти , като например модификаторите, имат също важно значение за успешното флотационно разделяне на полезните сулфиди от другите минерали. Модификаторите са реагенти, чиято главна функция не е нито на събиратели_;нито на пенообразуватели, но без да се ограничават единствено до това, те обикновено променят повърхността на минерала така, че той да не флотира.

Освен това в стремежа сулфидните събиратели да станат още по-селективни за полезните сулфидни минерали, допълнителен принос към проблема за подобряване на флотационното разделяне на полезните сулфидни минерали представлява използуването на модификатори и по-специално на депресори,които депресират несулфидните скални минерали така, че те не флотират заедно със сулфидните и по такъв начин намалява количеството на несулфидните минерали, увлечени в концентратите. Депресорите са модифициращи агенти, които действат селективно върху някои нежелани минерали и предотвратяват или намаляват флотируемостта им.

При флотация на сулфидни минерали някои несулфидни силикатни минерали представляват проблем с това, че проявяват естествена флотируемост, т.е. те флотират, независимо от събирателя, използуван за флотация на полезните сулфидни минерали. Дори когато се използува твърде селективен събирател за полезните минерали,тези силикатни минерали преминават в сулфидния концентрат. Талкът и пирофилитът, и двата принадлежащи към класа на магнезиевите силикати , създават особени затруднения поради това, че притежават висока естествена хидрофобност. Други магнизиеви силикатни минерали, принадлежащи в класовете на оливините, пироксените и серпентина, проявяват различна степен на флотируемост, която варира от находището на рудата. Наличието на тези нежелани минерали в концентратите на полезни сулфидни минерали създава много проблеми като например: а) те увеличават масата на концентратите и така увеличават разходите за товарно разтоварни операции и транспорт, б) заемат място в пенната фаза в процеса на флотация и по този начин намаляват извличането на полвзни сулфидни минерални в) намаляват съ/$зжанието на полезни сулфидни минерали в концентрата, който остава по-малко подходящ, а в някои случаи дори неподходящ за стапянето .тъй като пречи на операциите на стапяне.

При сулфидната флотация обикновено като депресори се използуват неорганични соли (NaCN, NaHS, SO₂, натриев метасулфит и др.) и някои органични съединения като натриев тиогликолат, меркаптоетанол и др. Известно е, че тези депресори са в състояние да депресират сулфидните минерали, но не е известно те да са депресори на несулфидни минерали, така както също е известно , че събирателите за полезни сулфидни минерали обикновено не са добри събиратели за полезни несулфидни минерали. Сулфидните и несулфидни минерали имат твърде различни повърхностно активни свойства. Твърде различно е поведението им при въздействие с различни химикали. Понастоящем при сулфидна флотация за депресиране на несулфидни скални минерали се използуват полизахариди като Guar gum и карбоксиметилцелулоза. Резултатът от използуването им е много променлив и за някои руди те проявяват неприемлива активност като депресори и ефективният им разход на тон руда е обикновено много висок (от 0,45 до 4,5 кг/тон). Депресиращата им активност се влияе също от производството им и не е постоянна за различните партиди. Освен това тези полизахариди са ценен хранителен източник, така че прилагането им като депресори намалява използуването им за храна. Съхраняването им също създава значителни проблеми , тъй като те са привлекателна храна и за червеи. И накрая те много трудно се разтварят или смесват с вода , а получените разтвори са нестабилни. В US 4 902 764 (Ротенберг и др.) се описва използуването на синтетични съполимери и терполимеримери на полиакриламидна основа, прилагани като депресори на сулфидни минерали при извличането на полезни сулфидни минераАи. 0 US

I

720 339 (Нагара и др.) се описва използуването на синтетични съполимери и терполимеримери на полиакриламидна основа като депресори на кварцови скални минерали при флотационно обогатяване на полезни несулфидни минерали, но не като депресори при обогатяване на полезни сулфидни минирали.

В .. US 4 720 339 се разкрива, че такива полимери са ефективни за депресиране на кварц при флотация на фосфати, където също в процеса на флотация се използуват мастни киселини и несулфидни събиратели. В патентите не се посочва, че такива полимери са ефективни депресори на несулфидни силикатни скални минерали при извличане на полезни сулфидни минерали, фактически такива депресори не проявяват адекватна депресираща активност за несулфидните силикатни скални минерали при обогатяването на полезни сулфидни минерали.

В US 4 220 525 / Петрович/ се посочва, че полихидрокси/амини се използуват като депресори на скални минерали^включително кварц, силикати, карбонати, сулфати и фосфатИуПри извличане на полезни несулфидни минерали.

Илюстративни примери на описани полихидроксиамини включват аминобутантриоли, аминопартитоли, аминохекситоли, аминохептитоли, аминооктитоли, амииноитентоза, аминохексоза, аминотетроли и др. В US 4 360 425 (Лим и др.) се описва метод за повишаване на резултатите в процеса на пенна флотация за извличане на полезни несулфидни минерали, при който се добавя синтетичен депресор, съдържащ хидрокси-и -карбокси-функционални групи. Такива депресори се добавят във втория /аминен/ цикъл на флотация при двойния флотационен процес с цел да се депресират полезните, несулфидни минерали като например фосфатни минерали по време на аминната флотация на силикатните примеси при втория цикъл на флотация. Този патент се отнася до използуване на синтетичен депресор само при аминна флотация.

Съобразно гореописаното и по-специално описаното в US

902 764, който разкрива използуването на някои съполимери и терполимери на полиакриламидна основа за депресиране на сулфидни минерали при извличане на полезни сулфидни минерали, неочаквано се разкрива , че някои полимери самостоятелно или съвместно с полизахариди са превъзходни депресори за несулфидни силикатни скални минерали (та^1а като талк, пироксени, оливини, серпентин, пирофилит, хлорити, биотити, амфиболити и др.). Тези синтетични депресори и смеси с полизахариди сега се разкриват като превъзходна алтернатива на полизахаридите, използувани обикновено самостоятелно, тъй като те и смесите им с полизахариди се смесват или разтварят лесно с вода, безопасни са и водните им разтвори са стабилни. Използуването им ще увеличи наличието на полизахариди като източник на ценна храна за хората и освен това свойствата им са непроменливи. Те могат да бъдат произведени при точно спазване на спесификациите и следователно партидите ще бъдат с гарантирани свойства. Синтетичните полимери позволяват да бъде изменена структурата им така, че да може да бъдат произведени депресори с определено предназначение.

СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

Съгласно изобретението е създаден метод, който се състои в обогатяване на полезни сулфидни минерали от руди при селективно отделяне на несулфидни скални минерали чрез:

а) получаване на воден пулп от фино смлени разкрити рудни частици, които се състоят от полезни сулфидни минерали и несулфидни силикатни скални минерали^

б)пулпът се кондиционира с ефективно количество депресор на несулфидни скални минерали, със събирател на полезните сулфидни минерали и пенообразувател, като депресорът представлява или (1) полимер на поливинилов алкохол^към който е присаден акрилаг.^ен мономер и по избор комономер, съполимеризиращ със споменатия акриламиден мономер или със смес от споменатите полимери или (2) смес от споменатия полимер или полимери и полизахариди

в) извличане чрез флотация на сулфидните полезни минерали с намалено съдържание на несулфидните силикатни скаллни минерали.

ОПИСАНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО И НА ПРЕДПОЧИТАНИТЕ ИЗПЪЛНЕНИЯ

Полимерните депресори , използувани в настоящето изобретение_?може да включват присадени мономери .такива акриламиди като акриламид, алкилакриламиди .такива като метакриламид, етакриламид и подобни.

Комономерите могат да включват моноетиленов ненаситен мономер, който е в състояние да полимеризира с акриламиден мономер като хидроксиалкилакрилати и метакрилати, например 1,2 - дихидроксипропил акрилат или метакрилат; хиДрбксиетил акрилат или метакрилат; глицидил метакрилат, акриламидо гликолова киселина; хидроксиалкилакриламиди като N- 2 хидроксиетилакриламид; N-1 - хидроксипропилакриламид; N-бис (1,2 -дихидроксиетил )акриламид; N-бис (2- хидроксипропил )акриламид и подобни; акрилова киселина, метакрилова киселина, алкални и амониеви соли на акриловата и метакрилова киселини ; винилсулфонат, винил фосфонат; 2-акриламидо-2- метилпропан сулфонова киселина,стирол- сулфонова киселина, малеинова киселина .кротонова киселина , фумарова киселина ; 2сулфоетилметакрилат; акрилонитрил на 2- акриламидо -2метилпропан фосфонова киселина, винилалкил етери, както и винилбутилов етер и подобни.

Средното ефективно молекулно тегло на поливинилалкохолите има изненадващо широк диапазон, като се изменя от поне около десет хиляди ,за предпочитане от около тридесет хиляди до милиони, например 2 милиона , за предпочитане около 1 милион.

Полизахаридите, използувани като съставки в депресиращите смеси , съгласно настоящето изобретение . включват Guar Gum, модифициран Guar Gum .целулози като карбоксиметилцелулоза, скорбяла и подобни. Предпочита се Guar Gum.

Отношението на полизахариди към присадения полимер в депресиращия състав ще бъде от порядъка съответно от около 9:1 до около 1:9, за предпочитане от около 7:3 до около 3:7,по за предпочитане от около 3:2до 2:3.

Разходът на депресор, използуван съгласно изобретението^ в граници от около 0,0045 до около 4,5 кг на тон руда, за предпочитане от около 0,045 до около 2,25 кг/ тон и най за предпочитане от 0,045 до 0,45 кг/тон.

Когато като депресор се използува смес от присадени поливинилалкохолни полимери, посочени по-горе, те могат да се използуват в съотношение съответно 9:1 до 1:9, за предпочитане 3:1 до 1:3 и особено за предпочитане 32до 2:3.

Тегловното съотношение на акриламида към поливиниловия алкохол в използувания тук депресор е от порядъка на около 99:1 до около 1:1,за предпочитане от 10:1 до около 4:1. Съдържанието на избраните съполимеризиращи мономери ще бъде под около 50 тегловни %, за предпочитане от около 1 до около 30 % по отношение на всички мономери.

Поливинилов алкохол с присаден акриламиден мономер може да се получи по всеки от методите, познати на специалисти в тази област, като този описан в ЕРО- А-117978; Мелник и др.; Доклад на Akad.Nauk Uter. SSR, Ser B; Geol. Khim. Brol. Nanki (6), 48-51, Русия 1987 ; Буроави и др. списание Фотохимия и фотобиолигия. А, 63 (1), 67-73,Англ.,1992. Изобщо акриламидният мономер самостоятелно или заедно с подходящ комономер може да бъде присаден към поливинилов алкохол в присъствие на цериев йон като катализатор, като например цериево аминиев нитрат при температура от порядъка на 10-50°С с прекъсване за охлаждане за около 2 - 6 часа . Приключването на реакцията се извършва^след като се достигне постоянен вискозитет^като pH се повишава с добавяне на разтвор от натриева основа до неутрално или по-високо pH. Обикновено количеството на използувания катализатор е от порядъка на оеколо 0,3 до около 5,0 тегл . % на база общото тегло на мономерите за присаждане , за предпочитане от около 0,8 до около 4,0% (на същата база). Използуването на предпочитания разход води до това, че присаденият полимер проявява по-ефективна депресираща активност.

Новият метод за обогатяване на полезни сулфидни минерали с използуване на синтетични депресори , съгласно изобретението води до получаване на превъзходно извАйчанв с подобрено качество.

Допълнително предимство е допустимият широк диапазон на pH, както и на разход на депресор, а също така и съвместимостта на депресорите с пенообразувателите и събирателитие на полезни сулфидни минерали.

Настоящето изобретение е предназначено за селективно отстраняване на несулфидните силикатни скални /примесни/ минерали, които обикновено преминават във флотационния концентрат на полезните сулфигдни минерали , което може да се дължи на естествината им флотируемост или хидрофобност или на нещо друго. По -специално с метода съгласно изобретението се постига депресиране на несулфидните магнизиеви минерали и същевременно дава възможнаст за повишаване извличането на полезните сулфидни минерали. Така^без да се ограничава обхватягна изобретението , на обработка могат да бъдат подложени следните материали:

талк пирофилит

Минерали от групата на пироксена диопсит авгит хорнбленд енстатит хиперстен феросилит бронзит

Минерали от групата на амфиболите

ID тримолит актинол антофилит

Минерали от групата на биотита флогопит биотит

Минерали от групата на хлоритите

Минерали от групата на серпентините серпентин хризолит палигорскит лизардит антигорит

Минерали от групата на оливините оливин форстерит хортонолит фаялит.

Следващите примери са дадени само за илюстрация и не следва да бъдат използувани за ограничаване на настоящето изобретение . Всички части и проценти са дадени като тегловни , освен ако не е упоменато изрично друго. При примесите се използуват следните обозначиния на мономерите:

AMD= акриламид ff

PVA= поливинилов алкохол

AA= акрилова киселина

MAMD= метакриламид

AN= акрилонитрил

VBE= винилбутил етер t-BAMD=t -бутилакриламид

НМРР= 2- акриламидо-2- метилпропан фосфонова киселина

СМС= карбоксиметилцелулоза

С= сравнителен пример

Подготвителен пример 1

Приготвяне на разтвор - катализатор от цериево амониев нитрат.

54,82части цериево амониевнитрат (0,1 М) се разтваря т в 1 литър 1N азотна киселина.

Подготвителен пример 2

Присаждаща съполимеризация.

За разтваряне на 5,0 части поливинилов алкохол (мол.тегло около 10 000) в 150 части вода се добавя разтвор от 30,9 части от акриламиден мономер. При добро разбъркване бавно се добавят 5 части от горния разтвор на цериев катализатар. Реакционната смес се държи при 25-30°С с прекъсване за охлаждане с хладка вода. Присаждащата полимеризация продължава 3 до 4 часа до получаване на постоянен вискозитет на разтвора. Реакцията приключва при

1Z повишаване pH на сместха^като се добавя разтвор на натриева основа до неутрална среда или слабо алкално pH.

Подготвителни примери 3 и 4

Като се следват операциите от пример 2^се приготвят съполимери на AMD и PVA с високо молекулно тегло, например 20000 и 50 000.

Подготвителен пример 5

Присаден терполимер се получава^като се добавя 30,9 части от разтвор на 52% акриламиден мономер и 7,2 части мономер на акрилова киселина към разтвор от 5 части PVA (мол. тегло 50 000) в 150 части вода . В този случай се иизползува общо 10 части разтвор на цериев катализатор. Други съполимери се получават по подобен начин,т.е. като се използува акрилнитрилов и винилбутилов етер.

ПРИМЕРИ 1-10

Руда, съдържаща 3,3% никел и 16,5% магнезиев окис (под формата на магнезиеви силикати )^се смила в продължение на 5 мин.в прътова мелница до едрина 81% -200меша. Пулпът се поставя във флотационна клетка и се коцйионира при естествено pH (около 88,5) със 150 части /тон меден сулфат в продължение на 2 мин.,със 150 части/тон натриев етилксантат в продължение на 2 мин, и след това в продължание на 2 мин. с необходимото количество депресор и пенообразувател. Първият етап на фрлотация се провеждалото се подава въздух приблизитело 3,5-5 л/мин. и се отделя концентрат. Във втория етап пулпът се кондиционира 2 мин. с 10 части на тон натриев етилксантат и с необходимото количество депресор и пенообразувател и се отделя концентрат. При третия етап на флотация кондиционирането се провежда както при втората операция и се отделя концентрат. Всички флотационни продукти се филтруват, сушат и анализират.

Резултатите за депресиращата активност на два AMD/ PVA присадени съполимера са дадени в Таблица 1 и са сравнени с резултатите от използуването на Guar Gum и поливинилалкохол. Когато не се използува никакъв депресор, извличането на никела е 96,6%, което се приема за много високо и желано, извличането на МдО е 61,4%, което също е много високо ,но се счита за нежелателно. Полученото съдържание на никел 4,7% е само малко по-високо от това на изходната руда. При използуване на Guar Gum 420 и 500 части на тон извличането на МдО е от порядъка на 28,3% до 33,5%, което е значително по-ниско от това, получено без депресор, а извличането на никел е 93%, което е по-ниско от това, получено без депресор. Намаленото извличане на никел е очаквано, когато се намалява извличането на МдО, тъй като еНалице някакво непроменливо минераложко свързване на никеловите минерали с магнезиевите силикати и когато се депресират магнезиевите силикати, някои никелови минерали също се депресират. Когато се използуват присадени съполимери съгласно настоящето изобретение , е налице значително по-голямо намаляване на извличането на МдО в сравнение с използуването на Guar Gum. Извличането на никел също е леко понижено в сравнение с това при използуване на Guar Gum , но съдържанието на никел в концентрата е много по-високо от това , получено при Guar вит.Тези данни сочат много голямата депресираща активност на присъдените съполимери при всички използувани разходи. Те подсказват също, че може да се използува значително по-малък разход на присадени съполимери ; в този случай ще се подобри извличането на никел при запазено ниско извличане на МдО.

От резултатите е видно също, че когато се използува поливинил алкохол, без да се присади към него AMD мономер, технологичните показатели не са добри, депресиращата активност е напълно неселективна. Извличането на|никел се понижава много (82,9% в сравнение с извличане от 88% при присадени съполимери при едни и същи условия). Така че присадените съполимери значително превъзхождат самия поливинил алкохол.

ПРИМЕРИ 11-20

Скални силикатни минерали от същата руда както в примери 110 са обработени с разход на депресор 4,5 кг/тон (ако не е отбелязано нещо друго ^като са запазени гореописаните етапи на флотация. Резултатите са посочени в Таблица 2. Колкото са по-ниски стойностите в колонката „ извличане „ (силикатни примеси),толкова е по-добър депресорьт.

ПРИМЕРИ 21-24

Присаденият съполимер PVA се получава съгласно представените по-горе примери 1-5 с променени количества цериево железен катализатор. Процесът на обогатяване се провежда както при примери 11-20. Получените резултати са посочени в Табллица 3.

таблица 1.

ИЗХОДНа РУДа* ^.31% Ni ^ИЛ 17.58% MgO

Пример	Депресор	Части/тон	Ni 1звл·.	Ni Сълъож	MgO Извл.
1С	Без депресор	0	96.6	4.7	61.4
2С	Guar Gum	350+70+80	93.0	7.7	28.3
ЗС	Guar Gum	300+60+60	92.9	6.7	33.5
4	AMD/PVA (23K) 75/25	300+70+80	91.6	9.2	18.7
5	AMD/PVA(23K) 75/25	350+85+100	90.1	9.6	14.2
6	AMD/PVA(23K) 75/25	350+70+80	90.0	8.3	20.7
7	AMD/PVA(23K) 75/25	280+56+64	90.6	7.5	23.0
8	AMD/PVA(50K) 75/25	350+70+80	88.0	9.5	16.7
9	AMD/PVA(50K) 75/25	280+56+64	84.8	7.8	17.3
10С	PVA(50K)	350+70+80	82.9	6.4	38.1

Таблица 2.

	Пример	Депресор	% извличане (силинатни скали)
11C	Без депресор	85
12C	Поливинилов алкох	75
13C	Guar	3.4
14	60/40 AMD/PVA	8.9
15	75/25 AMD/PVA	8.7
16	80/20 AMD/PVA	3.0
17	87/13 AMD/PVA	1.3
18	90/10 AMD/PVA	0
	19	92.5/7.5 AMD/PVA	7.9
	20	97.5/2.5 AMD/PVA	^7,8 I

/6

X

Таблица 3.

Пример	Депресор	% Катализатор /Церий/	% Извличане (скални силикат:
21	75/25 AMD/PVA	0.5	44.6
22	75/25 AMD/PVA	1.3	8.7
23	75/25 AMD/PVA	1.96	3.0
²⁴	75/25 AMD/PVA	2.6	2.6

Таблица Ч,

Пример	Депресор	% Извличане скални силикати )
25	AMD/AN/PVA 80/10/10	7.75
26	AMD/AN/PVA 85/5/10	3.28
27	AMD/AA/PVA 66/24/10	16.60
28	AMD/VBE/PVA 80/10/10	14.70

Таблица£'

Пример	Депресор	Молекулно тегло ( RVA)	% Извличане : скални силикат!
35	90/10 AMD/PVA	9-1 ОК	7.1
36	90/10 AMD/PVA	13-23К	4.6
37	90/10 AMD/PVA	31-50К	3.3

I

ПРИМЕРИ 25-28 флотационнят процес се провежда както при примери 11-20, с изключение на това ,че са използувани различни присадени съполимери. Резултатите са дадени в Таблица 4.

ПРИМЕРИ 29-31

Флотационният процес се провежда , както при примери 11-20_;с изключение на това, че се променя молекулното тегло на PVA. Резултатите са показани в Таблица 5.

ПРИМЕР 38 флотационният процес се провежда както при примери 1-10, с изключение на това, че се използува смес 1:1 от депресора от пример 8 и пример 27. Получават се подобни резултати.

ПРИМЕРИ 39-42

Руда, съдържаща приблизително 3,3 % Ni и 16,5% МдО (под формата на Mg -силикати )_;се смила 5 мин.в прътова мелница до едрина 81% -200 меша. Пулпът се поставя във флотационна клетка и се кондиционира при естествано pH (около 8-8,5) в продължение на 2 мин.със 150 части/тон меден сулфат и 2 мин.с 50 части/тон натриев етилксантат, след което в продължение на 2 мин.с желаната количество депресираща смес и алкохолен пенообразувател. Първият етап на флотация се провежда при подаване на въздух приблизително 3,5-5 л/минута и се отделя концентратаг.При втория етап пулпът се кондицонира с 10 4йсти /тон натриев етилксантат и предвиденото количество депресираща смес и пенообразувател в продължение на 2 мин. и се отделя концентрат. Третият етап на флотация се провежда при условията на втория етап и се отделя концентрат. Всеки от флотационните продукти се филтрува ,суши и анализира.

Резултатите от депресиращата активност на смес AMD/PVA присаден съполимер с Guar Gum се сравняват с тези от използуването само на Guar Gum и само на съполимер при равни разходи -Таблица 6. При опити без депресор извличането на никела е 96,6%, което се приема като особено високо и желано , извличането на МдО е 61,4%, което се счита също за много високо, но и за крайно нежелано. Полученото съдържание на никел 4,7% е само малко повисоко от това на изходната руда. При разход на Guar Gum 500 части на тон извличането на МдО е 28,3%, което е значително по-ниско от това, получено при флотация без депресор, а извличането на никел е около 93%,което също е по-ниско от полученото без депресор. Намаленото извличане на никел .когато намалява извличането на МдО^е очаквано ,тъй като е налице някакво постоянно минераложко свързване на никеловите минерали с магнезиевите силикати и при депресирането на последните се депресират и някои никелови минерали. Когато се използува AMD/PVA присаден съполимеру1ри същия разход се получава значително понижаване на извличането на МдО , сравнено с това при използуване на Guar Gum. В случай на използуване на смес от Guar gum и синтетичен съполимер при същия разход се постига още по-голямо засилване на депресиращата активност с сравнение с тази , която се постига при използването на двата състава поотделно. Нараства и съдържанието на никел в концентрата . От получените резултати е видно, че може да се използва по-малък разход при прилагане на смес от депресори и тогава се повишава извличането на никел при запазване на ниско извличане на МдО.

ТАБЛИЦА 6.

Изходна руда: 3,31% Ni и 17,58% МдО

Примери Депресант	Части/тон	Ni	Ni	MgO
			извл. съд.	ИЗВЛ.
39С	без	0	96,6	4,7	61,4
40С	Guar Gum	350+70+80	93,0	7,7	28,3
41С	AMD/PVA (23К )75/25	350+70+80	90,0	8,3	20,7
42	Guar Gum и AMD/PVA (23K)	350+70+80	88,6	9,2	18,7

75/25; 1:1

ПРИМЕР 43- 63

Флотационният процес се провежда както при пример 39-42^0 изключение на това, че се променят депресиращите състави , както и концентрацията им . Получените резултати са посочени в Таблица 7 и от тях е видно , че се получават подобни резултати.

Таблица 7.

ίιρπ,'ζθρ	присаден полимер io? }	Полизахарид PS	3? : PS отношение
43	AMD/AN/PVA 80/10/10	Guar Gum	9:1
44	AMD/PVA (50К) 75/25	CMC	4:1
45	AMD/AA/PVA 66/24/10	Starch	1:1
46	AMD/PVA 97.5/2.5	Guar Gum	1:9
47	AMD/AN/PVA 85/5/10	Modified Guar	2:3
48	AMD/PVA 87/13	Starch	3:2
49	AMD/VBE/PVA 80/10/10	Guar Gum	2:1
50	AMD/PVA’	CMC	1:1
51	AMD/PVA (9-1 OK)	Guar Gum	3:2
52	AMD/PVA(13-23K)	Guar Gum	3:2
53	AMD/PVA (31-50K)	Guar Gum	3:1

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1. Метод за обогатяване на полезни сулфидни минерали от руди чрез селективно отделяне на несулфидни силикатни скални минерали, който се състои в:

а) получаване на воден пулп от фино смлени , разделно разкрити частици сулфидни полезни минерали на несулфидни силикатни скални минерали;

б) пулпът се кондиционира с необходимото количество депресор на несулфидни силикатни скални минерали, събирател на полезните сулфидни минерали и пенообразувател, като депресорът предеставлява полимер от поливинил алкохол^към който е присаден акриламид комономер, съполимеризиращ към акриламида, или (2) смес от полимера и полизахариди

в) извличане чрез пенна флотация на полезния сулфиден минерал при понижено съдържание на несулфидни силикатни скални минерали.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това ,че тегловното съотношение на акриламида към поливиниловия алкохол е съответно от порядъка на от около 99:1 до около 1:1.
3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, чфрисадениягполимер съдържа по-малко от 50 тегл.% от споменатия комономер.
4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че молекулното тегло на поливиниловия алкохол е поне 10 000.
5. Метод съгласно претенция 1 .характеризиращ се с това, че упоменатиягхомономер, кемГато е налице , се избира от групата, съставена от акрилонитрил, (мет )акрилова кеселина и винилалкил етер.
6. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това ,че тегловното съотношение на акриламида към виниловия алкохол е от порядъка от около 10:1 до около 4:1.
7. Метод съгласно претенция 1, характеризиращсе с това, че присадениятюлимер съдържа около 1 до около 30 тегл.% от използвания комономер.
8. Метод съгласно претенция ^характеризиращ се с това,че молекулното тегло на използувания поливинилов алкохол е поне 30000.
9. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това ,че полизахаридът е Guar Gum.
10. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това ,че полизахаридът е карбоксиметилцелулоза.
11. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това ,че полизахаридът е скорбяла.