BG61558B1 - Method and device for the capsulation of waste materials - Google Patents
Method and device for the capsulation of waste materials Download PDFInfo
- Publication number
- BG61558B1 BG61558B1 BG99442A BG9944295A BG61558B1 BG 61558 B1 BG61558 B1 BG 61558B1 BG 99442 A BG99442 A BG 99442A BG 9944295 A BG9944295 A BG 9944295A BG 61558 B1 BG61558 B1 BG 61558B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- solvent
- waste material
- liquid
- mixer
- ash
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 3
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000010887 waste solvent Substances 0.000 claims description 2
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 11
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- -1 trichloroethylene, perchloroethylene Chemical group 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- BXILREUWHCQFES-UHFFFAOYSA-K aluminum;trichloride;hydrochloride Chemical compound [Al+3].Cl.[Cl-].[Cl-].[Cl-] BXILREUWHCQFES-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/16—Processing by fixation in stable solid media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00784—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes for disposal only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
- Y10S588/90—Apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Изобретението се отнася до метод и устройство за капсуловане на отпадъчни материали, например олеофилни отпадъчни материали.
Известни са и други методи за обезвреждане на отпадъчни вещества. Така например в JP 63 067595, публикувана на 26.03.1988 г., са описани отпадъчни фосфорорганични съединения, в среда на органичен разтворител, които се смесват с втвърдяващи средства, например алкалоземни хидроксиди или хлориди, като алуминиев хидроксид или хексахидриран алуминиев хлорид или полиалуминиев хлорид, и се нагряват за образуване на твърди частици, които след това се калцинират при 270-300°С, за да се разложат до стабилни неорганични фосфорни съединения или се втвърдяват с цимент или пластмаси. Този метод обаче не е приложим навсякъде, а освен това при калцинирането може допълнително да се замърси околната среда.
Примери за отпадъчни материали, предмет на изобретението, са материали, налични в суспензии и шламове, каквито се получават при различни индустриални процеси. Например при почистване на метални детайли за отстраняване на грес те могат да се поставят в органичен разтворител, в резултат на което греста се отстранява (т.е. като отпадъчен материал) , като образува гъста маслена емулсия с органичния разтворител. Шламове и гъсти суспензии също могат да се получат например в бояджийската, лаковата и други индустрии, където боя, пигменти или лакове се разтварят в органични разтворители. Последните могат да бъдат хлорирани разтворители, например трихлороетилен, перхлороетилен и т.н., или ароматни разтворители, например толуен. Найчесто тези шламове нямат стойност.
Примери на други отпадъчни материали, които могат да се преработват съгласно изобретението, включват масла, катрани и подобни, например под формата на пясъци, замърсени с масло или катран.
Проблемът, който трябва да се реши, е свързан с освобождаване от посочените отпадъчни материали, като при това се предотвратява неблагоприятното им въздействие върху околната среда.
Предмет на изобретението е да се отст рани или намали този проблем.
Съгласно първия аспект на изобретението се осигурява метод за капсуловане на отпадъчни материали, включващ смесването им с изпаряваща се течност, смесване на получения състав от отпадъчен материал и течност с адсорбиращ ситен материал и нагряване на получената смес за отстраняване на разтворителя.
Съгласно втори аспект на изобретението се осигурява устройство за капсуловане на отпадъчен материал, включващ смесител, средство за захранване на смесителя със състава от отпадъчен материал и изпаряваща се течност и нагревател за нагряване на съдържащите се в смесителя материали за отстраняване на течността.
Предпочитан ситен материал за използване съгласно изобретението е пепел от ТЕЦ (електрофилтърна пепел), получена от изгарянето на въглища (отпадъчен продукт от силовите електроцентрали, работещи с твърдо гориво), като могат да се използват и други наситнени адсорбенти, например кизелгур или варовик.
Предпочитан размер на частичките е 1040 μ. Пример на такъв материал е пепел от ТЕЦ.
В идеалния случай отпадащият материал е напълно разтворен в изпаряващата се течност, която обикновено е органичен разтворител.
Органичният разтворител може примерно да бъде алифатен или ароматен разтворител. Той може също така да бъде и хлориран разтворител, например перхлориран разтворител. Примери на разтворители са трихлороетилен, перхлороетилен, ацетон или толуен.
Присъствието на изпаряваща се течност (за предпочитане органичен разтворител) в шлама е важна характеристика на изобретението. Установено е, че течността позволява транспортирането на отпадъчните продукти в ситния материал, като след последващото отстраняване на течността чрез изпаряване отпадъчният материал остава плътно свързан в ситния материал. Така отпадъчният материал не може да се “излужи” от ситния материал, който следователно може да се използва за запълване на терени. Наситненият материал може обаче да се използва и по-целесъобразно, например като пълнител в строителни материали, например при асфалтиране или бетониране. Особено удачно е използването на материала при производството на тухли (блокове). Така изобретението дава възможност два вида отпадъчни материали (например пепел, получена от изгаряне на въглища, и обработваните отпадъчни материали) да се превърнат в продукт, който има търговска стойност.
Отпадъчните материали, които се обработват съгласно изобретението, обикновено, но не задължително, са съдържащи масла материали и могат да са относително вискозни (например грес). Те могат да са от различни източници, примери за които са дадени подолу.
В един вариант на изпълнение на изобретението отпадъчните материали са под формата на утайки и маслени суспензии, които съдържат и незначителни количества органичен разтворител.
Обикновено утайките, които се обработват съгласно изобретението, са от процеси, в които отпадъчните материали (например смоли, масла, грес, типографски бои, багрила или бои) са разтворени или смесени с органичен разтворител. Възможно е обаче използването на изобретението и за обработване на водни утайки. Например такъв вид утайки могат да се получат при обработването на грес със сода каустик. При обработването на водни утайки най-напред се отстранява водата (например чрез използването на мембранни методи) и след това се прибавя органичен разтворител за “разтваряне” на греста.
Без оглед на вида на утайките те се смесват с излишък от изпаряваща се течност при условия, стимулиращи пълното разтваряне на отпадъците, без наличие на агломерати или бучки от утайките. Обикновено количеството на изпаряващата се течност е до 10 пъти повече, отнесена към утайките, въпреки че използването на излишъци е свързано с разходи, включително и за изпаряване на течността. Обикновено количеството на изпаряващата се течност е от 1 до 5 пъти повече от отпадъците.
В друг вариант на изобретението могат да се обработват онечистени с масла и смоли пясъци. В този случай пясъците се обработват с изпаряваща се течност, за да се разрушат агломератите и пясъчните частички да се диспергират в разтворителя, в който смолите или маслата се разтварят. Използва се достатъчно количество изпаряваща се течност, за да се получи дисперсия под формата на суспензия.
Обикновено онечистените пясъци се смесват с изпаряващата се течност в обемно съотношение разтворител към пясъци до 10:1, за предпочитане от 1:1 до 5:1. След смесване с абсорбент (например пепел от изгаряне на въглища) и изпаряване на течността полученият продукт е смес от пясък и прахообразен материал, в който са капсуловани смолите или маслата.
От изложеното по-горе става ясно, че изобретението е приложимо за капсуловане на различни отпадъчни материали. Основна операция е обработването им с изпаряваща се течност (обикновено в обемно съотношение до 10:1, например от 1:1 до 5:1), която “транспортира” отпадъка в прахообразния материал с цел капсуловането му в него след изпаряване на течността.
Предпочитано обемно съотношение на отпадъчен материал към изпаряваща се течност е от 1:1 до 10:1. Обикновено това съотношение е от 3:1 до 6:1.
Смесването на композицията отпадъчен материал/изпаряваща се течност с прахообразния материал се провежда в ротационен смесител, представляващ цилиндричен барабан, вътрешната повърхност на който е снабдена със спираловидно ребро. Барабанът се върти около надлъжната си ос в една посока при смесването на съдържащите се в него материали и в обратна - за да разтовари крайния продукт откъм единия си край. Нагряването на материала може да се осъществи чрез нагревател, в който циркулира горещ въздух, разположен непосредствено до надлъжната ос.
Обикновено смесването се извършва за 30 min до 2 h. Температурата, до която се нагрява сместа, зависи от точката на кипене на течността, която обикновено е от порядъка на 4090°С. Например, при използването на трихлоретилен тази температура е 80-87°С, а за ацетон - 40-50°С.
Пример за изпълнение на изобретението е представен на фигура 1, която представлява схема на устройството за осъществяване на метода.
Устройството за обработване на утайки се състои от ротационен смесител 1, снабден с отвор 2, бункер 3 за прахообразния материал, нагревател 4, резервоар 5 за разтворителя и контейнер 6 за крайния продукт.
Смесителят 1 представлява цилиндричен барабан, вътрешната повърхност на който е снабдена със спираловидно ребро 8. Външната повърхност с опряна на ролки 9. чрез които барабанът сс върти. Единият му край е затворен и откъм него са разположени отвор 2 и бункер 3. Непосредствено до другия край на барабана 7 е разположено гребло 10, за да остъргва материала от повърхността на барабана. Нагревателят 4 е разположен вътре в смесителя в близост до надлъжната му ос.
Утайките, които се обработват, минават по тръбопровод 11, в който се въвежда разтворителят чрез дестилатор 12. Сместа се транспортира до отвор 2 с мембранна помпа 13. В барабана Ί се извършва смесването на утайките с разтворителя.
Бункерът 3 с прахообразния материал е зареден с пепел, получена от изгарянето на въглища. Във вътрешната част на бункера 3 е монтиран разпределителен шибър за зареждане на прахообразния материал през изпускателен отвор 15 (разположен около отвор 2 за зареждане с утайки).
Пепелта от бункер 3 се зарежда веднага след разтварянето на утайките.
По време на осъществяване на процеса (описан по-подробно по-долу) разтворителят се изпарява и събира в резервоар 5 (в който кондензацията се извършва с охладители 16). Разтворителят се връща по тръбопровод 17 (с помпа 18) до дестилатор 12 за пречистване. Пречистеният разтворител от дестилатор 12 може да се зарежда в тръбопровод 11 за “разтваряне” на нови порции утайки.
По време на процеса барабанът 7 се върти с ролки 9. Ротацията на барабана се извършва в посока, позволяваща смесването на компонентите със спираловидно ребро 8, без да се изсипва материалът през отворения край на барабана.
Съотношението между пепелта, отпадъчния материал и разтворителя се избира така, че да осигури пълно капсуловане на отпадъците. Необходимите количества се определят експериментално. Обикновено крайната смес има консистенция на мокра утайка.
В следващия етап с нагревателя 4 се повишава температурата в барабана, за да се изпари разтворителят от прахообразния материал. Очевидно, конкретната температура в барабана ще зависи от вида на разтворителя, който присъства в изходната утайка. Отстраненият от прахообразния материал разтворител се събира в резервоар 5 за рециркулация към дестилатор 19, както е описано по-горе.
Когато се изпари цялото количество разтворител, посоката на въртене на барабана 7 се променя и обработеният материал се разтоварва от барабана и събира в приемник
6. По време на тази операция с гребло 10 материалът, полепнал по вътрешната повърхност на барабана, се отстранява.
Събраният прахообразен материал може да се използва като пълнител за строителни материали.
Изобретението се пояснява със следните примери, които не го ограничават.
Пример 1. Смес от смоли и пясък, получени от басейни за смоли в Канада, се смесва с ацетон в обемно съотношение ацетон към пясъци 2:1. Смесването се извършва при нагряване, за да се разтвори смолата в ацетона. Получената композиция се смесва с 4 обемни части пепел, като за целта се използва показаното на фигурата устройство, и се нагрява при 40-50°С в продължение на 1 h.
Полученият краен продукт е сух прахообразен материал (смес от пясък и пепел, съдържаща капсулованата смола), който може да се използва като строителен материал (например за производството на тухли от прахообразен материал или цимент).
Определена е степента на извличане на смолата от материала и е установено, че отговаря на Канадския държавен стандарт.
Пример 2. Утайки от бои, съдържащи около 2% органичен разтворител, се смесват с трихлоретилен в обемно съотношение трихлоретилен към утайки 2:1. Смесването продължава до разтваряне на боите в разтворителя.
Получената композиция се смесва с 4 об.ч. пепел и сместа се нагрява при 80-87°С за отстраняване на разтворителя.
Крайният продукт е сух прах. Степента на извличане отговаря на законодателството на Великобритания.
Този пример може да се повтори с утайки от типографски бои, багрила, грес или масла.
Пример 3. Утайки, съдържащи вода, смазочни вещества и защитна грес, са получени при почистването на автомобилни части в монтажни автомобилни заводи. Утайките се обезводняват с мембранен сепаратор, за да се получи влажен материал (т.е. мазилни вещества и грес), съдържащ около 10% вода.
об.ч. от трихлоретилен се смесват доб4 ре с 1 об.ч. отпадъчен материал, докато смазките и греста се разтворят. След това се прибавят 4 об.ч. пепел и смесването сс извършва в устройство, показано на фигурата, като сместа се нагрява при 80-87°С, за да се изпари разтворителят.
Полученият продукт е сух прах, който е подходящ за пълнител. Степента на извличане отговаря на изискванията на стандартите на Великобритания.
Claims (18)
- Патентни претенции1. Метод за капсуловане на отпадъчни материали, характеризиращ се с това, че включва получаване на състав от отпадъчен материал и изпаряваща се течност, смесване на състава от отпадъчен материал и изпаряваща се течност с пепел от ТЕЦ (електрофилтърна пепел) за включване и имобилизиране на отпадъчния материал в пепелта и нагряване на сместа за отстраняване на течността.
- 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че отпадъчният материал включва олеофилен материал.
- 3. Метод съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че олеофилният материал практически напълно е разтворен в изпаряващата се течност.
- 4. Метод съгласно всяка от претенциите от 1 до 3, характеризиращ се с това, че обемното съотношение на изпаряваща се течност към отпадъчния материал е по-малко от 10:1.
- 5. Метод съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че това съотношение е 1:1 до 5:1.
- 6. Метод съгласно всяка от претенциите от 1 до 5, характеризиращ се с това, че изпаряващата се течност е органичен разтворител.
- 7. Метод съгласно претенция 6, характеризиращ се с това, че разтворителят е алифатен или ароматен разтворител.
- 8. Метод съгласно претенция 6 или 7, характеризиращ се с това, че разтворителят е хлориран разтворител.
- 9. Метод съгласно претенция 8, характеризиращ се с това, че разтворителят е три хлоростилен или исрхлпроегилсн.
- 10. Метод съгласно претенция 6 или 7, характеризиращ сс с това, че разтворителят е ацетон или толуен.
- 11. Метод съгласно всяка от претенциите от 1 до 10, характеризиращ се с това, че обемното съотношение на ситния материал : отпадъчен материал и разтворител е по-голямо от 1:1.
- 12. Метод съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, че това съотношение е до 10:1.
- 13. Метод съгласно претенция 12, характеризиращ се с това, че това съотношение е 3:1 до 6:1.
- 14. Метод съгласно всяка от претенциите от 1 до 13, характеризиращ се с това, че смесването на отпадъчния материал, течността и ситния материал се извършва в ротационен цилиндричен барабан, вътрешната повърхност на който е снабдена със спираловидно ребро.
- 15. Метод съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че нагряването на сместа за отстраняване на разтворителя се осъществява с нагревател, в който циркулира горещ въздух, разположен непосредствено до надлъжната ос.
- 16. Устройство за капсуловане на отпадъчен материал, характеризиращо се с това, че се състои от смесител, средство за захранване на смесителя с пепел от ТЕЦ, средство за захранване на смесителя със състава от отпадъчен материал и изпаряваща се течност и нагревател за нагряване на съдържащия се в смесителя материал за отстраняване на течността.
- 17. Устройство съгласно претенция 16, характеризиращо се с това, че смесителят е ротационен цилиндричен барабан, вътрешната повърхност на който е снабдена със спираловидно ребро.
- 18. Устройство съгласно претенция 16 или 17, характеризиращо се с това, че нагревателят е с циркулация на горещ въздух и е разположен непосредствено до надлъжната ос.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9217594A GB9217594D0 (en) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Process for the treatment of sludge |
PCT/GB1993/001757 WO1994004290A1 (en) | 1992-08-19 | 1993-08-18 | Process for encapsulating a waste material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG99442A BG99442A (bg) | 1995-12-29 |
BG61558B1 true BG61558B1 (en) | 1997-12-30 |
Family
ID=10720588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG99442A BG61558B1 (en) | 1992-08-19 | 1995-02-17 | Method and device for the capsulation of waste materials |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5562590A (bg) |
EP (1) | EP0655955B1 (bg) |
JP (1) | JPH08500522A (bg) |
KR (1) | KR950702880A (bg) |
AT (1) | ATE172899T1 (bg) |
AU (2) | AU669740B2 (bg) |
BG (1) | BG61558B1 (bg) |
CA (1) | CA2142841A1 (bg) |
CZ (1) | CZ42695A3 (bg) |
DE (1) | DE69321960T2 (bg) |
FI (1) | FI950780A0 (bg) |
GB (2) | GB9217594D0 (bg) |
HU (1) | HU215010B (bg) |
NZ (1) | NZ255458A (bg) |
RU (1) | RU95107660A (bg) |
SG (1) | SG48116A1 (bg) |
SK (1) | SK22095A3 (bg) |
WO (1) | WO1994004290A1 (bg) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000129A1 (en) * | 1995-06-14 | 1997-01-03 | Envirosil Limited | Treatment of contaminated soils |
CA2154532C (en) * | 1995-07-24 | 2004-06-29 | Jeffrey P. Newton | Method of soil remediation |
KR100192126B1 (ko) * | 1995-12-11 | 1999-06-15 | 김성년 | 플라이 애쉬와 붕소함유 방사성폐기물을 붕규산유리의 기본원료로 사용하여 방사성폐기물을 유리고화체로 만드는 방법 |
US5765293A (en) * | 1997-03-12 | 1998-06-16 | Haden, Inc. | Method for processing paint sludge |
US6416691B1 (en) | 1998-01-28 | 2002-07-09 | Mikhail Pildysh | Synthetic aggregate and process for the production thereof |
US6162164A (en) * | 1998-09-11 | 2000-12-19 | Lorraine; Segala | Process of recycling a liquid waste |
GB0117107D0 (en) * | 2001-07-13 | 2001-09-05 | Ecap Gb Ltd | Process for encapsulating a waste material |
US7128780B2 (en) * | 2001-10-05 | 2006-10-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing building materials from raw paint sludge |
ITMI20062010A1 (it) * | 2006-10-19 | 2008-04-20 | In T Ec Srl | Metodo per il trattamento di terreni e sedimenti contaminati |
CZ305512B6 (cs) * | 2007-10-16 | 2015-11-11 | Česká rozvojová agentura, o. p. s. | Způsob zpracování kalolisovaného materiálu z odpadních vod a kalů z výroby jemné keramiky a porcelánu |
GB2477924A (en) | 2010-02-17 | 2011-08-24 | Encapsuwaste Ltd | A method of encapsulating waste material |
WO2014037955A1 (en) * | 2012-09-05 | 2014-03-13 | Maham Holdings (P) Ltd | Extraction process of reusable material from paint sludge |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB209639A (en) * | 1923-03-14 | 1924-01-17 | Harold Pownall | Improvements in petticoats |
US3929586A (en) * | 1973-05-07 | 1975-12-30 | Organic Chemicals Company Inc | Process for treatment of organic solvent-containing waste sludges |
GB1464517A (en) * | 1974-11-25 | 1977-02-16 | Electrolux Ab | Method of processing waste in a ship and apparatus and arrangement for carrying out the method |
DE3006483A1 (de) * | 1980-02-21 | 1981-09-03 | Braun-Angott Gesellschaft für Maschinen und Anlagen mbH, 7500 Karlsruhe | Drehrohr und verfahren zur calcination von calcium-und/oder magnesiumcarbonathaltigen rohstoffen |
US4434074A (en) * | 1981-04-02 | 1984-02-28 | General Electric Company | Volume reduction and encapsulation process for water containing low level radioactive waste |
US4507127A (en) * | 1981-12-21 | 1985-03-26 | Nippon Furnace Kogyo Co., Ltd. | System for recovering resources from sludge |
US4463691A (en) * | 1982-03-08 | 1984-08-07 | American Toxic Disposal Partners | Method and apparatus for treating polychlorinated biphenyl contaminated sludge |
US4514307A (en) * | 1983-07-26 | 1985-04-30 | Conversion Systems, Inc. | Method of stabilizing organic waste |
JPS6061086A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 産業廃棄物の固化方法 |
GB2161106A (en) * | 1984-07-06 | 1986-01-08 | Pilkington Brothers Plc | Apparatus for making cement composite materials |
SU1293144A1 (ru) * | 1984-09-06 | 1987-02-28 | Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | В жущее дл бетонной смеси или строительного раствора |
US4606283A (en) * | 1985-03-13 | 1986-08-19 | Desormeaux Farrell P | System for extracting contaminants and hydrocarbons from cuttings waste in oil well drilling |
JPS6266198A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-25 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 放射性廃溶媒の固化処理方法 |
JPS62233799A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | 株式会社東芝 | 放射性廃棄物の固化処理方法 |
SU1421722A1 (ru) * | 1986-08-18 | 1988-09-07 | Уральский научно-исследовательский институт черных металлов | Бетонна смесь дл производства шлакоблоков |
JPS6367595A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 廃有機リン酸エステル化合物の処理方法 |
US4787323A (en) * | 1987-08-12 | 1988-11-29 | Atlantic Richfield Company | Treating sludges and soil materials contaminated with hydrocarbons |
US4828761A (en) * | 1988-05-04 | 1989-05-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process for impregnating a concrete or cement body with a polymeric material |
US5051031A (en) * | 1988-10-12 | 1991-09-24 | American Fly Ash Company | Method of treating municipal sewage sludge and product produced thereby |
US5490907A (en) * | 1989-01-23 | 1996-02-13 | Agglo Inc. | Method for treating sludges |
US4931192A (en) * | 1989-03-22 | 1990-06-05 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for the disposal of hazardous non-polar organic wastes |
DE59000341D1 (de) * | 1989-07-14 | 1992-11-12 | Techform Eng Ag | Verfahren zur inertisierung und/oder immobilisierung von schadstoffen. |
JP2803855B2 (ja) * | 1989-09-11 | 1998-09-24 | 秩父小野田株式会社 | 下水汚泥の資源化システム |
US5217624A (en) * | 1989-09-11 | 1993-06-08 | Onoda Cement Co., Ltd. | Method for the disposal of aqueous sewage sludge |
JPH03106854A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-07 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | ドライクリーニングスラッジ固化剤 |
US5037560A (en) * | 1990-03-09 | 1991-08-06 | Danny Gayman | Sludge treatment process |
GB2254322A (en) * | 1991-04-02 | 1992-10-07 | Maddox Derek | A method of producing a building material |
US5277826A (en) * | 1991-11-01 | 1994-01-11 | Browning Ferris Industries | Lime and fly ash stabilization of wastewater treatment sludge |
-
1992
- 1992-08-19 GB GB9217594A patent/GB9217594D0/en active Pending
-
1993
- 1993-08-18 US US08/387,780 patent/US5562590A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-18 JP JP50604993A patent/JPH08500522A/ja active Pending
- 1993-08-18 HU HU9500486A patent/HU215010B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-08-18 CZ CZ95426A patent/CZ42695A3/cs unknown
- 1993-08-18 EP EP93919453A patent/EP0655955B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 CA CA 2142841 patent/CA2142841A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-18 SG SG1996007123A patent/SG48116A1/en unknown
- 1993-08-18 DE DE1993621960 patent/DE69321960T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-18 WO PCT/GB1993/001757 patent/WO1994004290A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-08-18 SK SK220-95A patent/SK22095A3/sk unknown
- 1993-08-18 KR KR1019950700614A patent/KR950702880A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-08-18 RU RU95107660/25A patent/RU95107660A/ru unknown
- 1993-08-18 AU AU49669/93A patent/AU669740B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-18 AT AT93919453T patent/ATE172899T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-08-18 GB GB9503253A patent/GB2284808B/en not_active Revoked
- 1993-08-19 NZ NZ255458A patent/NZ255458A/en unknown
-
1995
- 1995-02-17 BG BG99442A patent/BG61558B1/bg unknown
- 1995-02-20 FI FI950780A patent/FI950780A0/fi unknown
-
1996
- 1996-08-21 AU AU62195/96A patent/AU683602B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK22095A3 (en) | 1995-07-11 |
KR950702880A (ko) | 1995-08-23 |
SG48116A1 (en) | 1998-04-17 |
JPH08500522A (ja) | 1996-01-23 |
EP0655955A1 (en) | 1995-06-07 |
DE69321960T2 (de) | 1999-08-05 |
DE69321960D1 (de) | 1998-12-10 |
HU9500486D0 (en) | 1995-04-28 |
CA2142841A1 (en) | 1994-03-03 |
GB2284808A (en) | 1995-06-21 |
AU669740B2 (en) | 1996-06-20 |
GB2284808B (en) | 1996-06-05 |
GB9217594D0 (en) | 1992-09-30 |
GB9503253D0 (en) | 1995-04-12 |
AU4966993A (en) | 1994-03-15 |
CZ42695A3 (en) | 1995-12-13 |
ATE172899T1 (de) | 1998-11-15 |
HU215010B (hu) | 1998-08-28 |
HUT70909A (en) | 1995-11-28 |
FI950780A (fi) | 1995-02-20 |
BG99442A (bg) | 1995-12-29 |
WO1994004290A1 (en) | 1994-03-03 |
FI950780A0 (fi) | 1995-02-20 |
AU6219596A (en) | 1996-10-31 |
US5562590A (en) | 1996-10-08 |
EP0655955B1 (en) | 1998-11-04 |
NZ255458A (en) | 1996-10-28 |
RU95107660A (ru) | 1996-12-27 |
AU683602B2 (en) | 1997-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG61558B1 (en) | Method and device for the capsulation of waste materials | |
CN1902012A (zh) | 油污染物质的处理方法和装置 | |
US4569787A (en) | Process and apparatus for treating radioactive waste | |
JP3090609B2 (ja) | 脱塩素処理した固形燃料の製造方法 | |
JP2007209827A (ja) | 汚染土壌の浄化処理方法 | |
EP0484332B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verwertung von reststoffen aus lackierereien etc. | |
KR910009193B1 (ko) | 저준위 방사성 폐액의 처리방법 및 그 장치 | |
HRP980486A2 (en) | Process and plant for preparing and processing of municipal and industrial waste to useful products | |
EP0705795B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von mit organischen und/oder schwermetallhaltigen Verbindungen kontaminierten Schlämmen | |
JPH09155326A (ja) | 塩素を含有する廃棄物の処理方法 | |
US5468435A (en) | Contaminant solidifying and stabilizing apparatus and process | |
EP0126060B1 (de) | Überführung von, insbesondere Schadstoffe enthaltenden, Ionenaustauscherharzen in lagerfähige Form | |
JP4224373B2 (ja) | 集合固化体の成形及び焼却方法 | |
EP3140054B1 (en) | Method for resin, solids, and sludge solidification, stabilization, and reduction of disposal volume | |
DE3707257A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einbetten und gegebenenfalls ausreagieren von insbesondere toxischen und/oder radioaktiven stoffen bzw. abfaellen | |
JP3060934B2 (ja) | 廃棄物焼却処理システム | |
KR102560360B1 (ko) | 폐수재활용을 통한 습식 지방산 코팅공정 | |
GB2024498A (en) | Method of Treating Radioactive Waste Material | |
WO2020229485A1 (en) | Method and system for processing mercury-containing sludge | |
GB2064344A (en) | Solvent extraction process | |
JP2019138674A (ja) | 汚染土壌の処理方法及び汚染土壌の処理システム | |
Allison | Method of treating radioactive waste material | |
JPH0442079B2 (bg) | ||
JPH09229339A (ja) | 廃棄物利用発電システム | |
DE3222677A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur aufbereitung von radioaktivem abfall |