BG3004U1 - Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати - Google Patents

Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати Download PDF

Info

Publication number
BG3004U1
BG3004U1 BG4071U BG407118U BG3004U1 BG 3004 U1 BG3004 U1 BG 3004U1 BG 4071 U BG4071 U BG 4071U BG 407118 U BG407118 U BG 407118U BG 3004 U1 BG3004 U1 BG 3004U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
worktop
dough
refrigerator
machine
chamber
Prior art date
Application number
BG4071U
Other languages
English (en)
Inventor
Саня Янакиева
Юриева Янакиева Саня
Original Assignee
Юриева Янакиева Саня
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юриева Янакиева Саня filed Critical Юриева Янакиева Саня
Priority to BG4071U priority Critical patent/BG3004U1/bg
Publication of BG3004U1 publication Critical patent/BG3004U1/bg

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Настоящият полезен модел се отнася до поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати и ще намери приложение в хранително - вкусовата промишленост и по-специално при производството на замразени пици, баници, пърленки, тесто, лазаня и мъфини. Създадената поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати включва захранващо средство (18) и хладилник за мая (4), които са функционално и последователно свързани с електронни везни (19), тестомесачна машина (8), през работна маса за отлежаване на тестото (20) с делително окръглителна преса (9), която през втора работна маса за отлежаване на тестото (22) е свързана с разточваща машина (10), свързана с преса за лазаня (11), която през работен плот за гарниране (25) е свързана с тунелна пещ (12). Тестомесачната машина (8) е свързана и с дозиращ автомат за вода (7). Делително окръглителната преса (9) и разточващата машина (10) от една страна през работен плот за дооформяне (23) са свързани с тунелната пещ (12), а от друга страна през работния плот за дооформяне (23) и работния плот за гарниране (25) са свързани с тунелната пеш (12). Тестомесачната машина (8) през работната маса за отлежаване на тестото (20) и през пош форма (21) е свързана с тунелната пещ (12). Поточната линия включва и хладилник за месни продукти (1), свързан с електрически слайсер (5), както и хладилник за зеленчуци (2) и хладилник за млечни продукти (3), свързани с електрическо ренде (6). Електрическият слайсер (5) и електрическото ренде (6) са свързани с дозиращи устройства (24), които през работният плот за гарниране (25) са свързани с тунелната пещ (12), а през втори работен плот за гарниране (26) са свързани с плюсова хладилна камера (13). Тунелната пещ (12) е свързана последователно с плюсовата камера (13), свързана със стационарен фризер (14), свързан с опаковъчна машина (15), свързана с хладилна камера (16). Опаковъчната машина (15) и хладилната камера (16) са свързани с камера за експедиция (17).

Description

Област на техниката
Настоящият полезен модел се отнася до поточна линии за производство на замразени тестени полуфабрикати и ще намери приложение в хранително-вкусовата промишленост и по-специално при производството на замразени пици, баници, пърленки, тесто, лазаня и мъфини.
Предшестващо състояние на техниката
От практиката е широко известно производството на пици, при което се използват готови замразени блатове, които се изваждат от фризера и се оставят да се отпуснат до 10 min. След това блатовете се гарнират по желание и се изпичат в конвектомат без пара или на обикновена фурна на 200°С за 5 min. По подобен начин се подхожда при производството на баници, пърленки, лазаня и други тестени изделия, при крито се използва замразено тесто.
При производството на тестени полуфабрикати, по-специално при тяхното интензивно замразяване, обикновено продуктите директно се поставят със стайна или по-висока температура във фризера при температура -30 - -35°С. Това изисква значителен разход на време и най-вече на енергия (на фризера) за достигане до изискуемата криоскопична температура в центъра на средината на изделието. Освен това, осъществяването на операциите - транспортиране на замразените изделия от фризера до пакетажното помещение, пакетиране и експедиция, обикновено се извършва при стайна температура, което води до размразяване на повърхностните слоеве на замразените изделия. Това от една страна води до нарушаване на външния им вид и до силно влошаване на потребителското им качество, и от друга страна - до съществено намаляване на срока им на съхранение (независимо от спазването на условията на съхранение).
Техническа същност на полезния модел
Задача на полезния модел е да се създаде поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати, която, използвайки нови технологии при нейното оборудване, да осигури правилно съхранение на замразените здравословни тестени полуфабрикати.
Задачата е решена, като е създадена поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати, която включва захранващо средство и хладилник за мая, които са функционално и последователно свързани с електронни везни, тестомесачна машина, през работна маса за отлежаване на тестото с делително окръглителна преса, която през втора работна маса за отлежаване на тестото е свързана с разточваща машина, свързана с преса за лазаня, която през работен плот за гарниране е свързана с тунелна пещ. Тестомесачната машина е свързана и с дозиращ автомат за вода. Делително окръглителната преса и разточващата машина, от една страна през работен плот за дооформяне са свързани с тунелната пещ, а от друга страна през работния плот за дооформяне и работния плот за гарниране са свързани с тунелната пещ. Тестомесачната машина през работната маса за отлежаване на тестото и през пош форма е свързана също с тунелната пещ. Поточната линия включва и хладилник за месни продукти, свързан с електрически слайсер, както и хладилник за зеленчуци и хладилник за млечни продукти, свързани с електрическо ренде. Електрическият слайсер и електрическото ренде са свързани с дозиращи устройства, които през работния плот за гарниране са свързани с тунелната пещ, а през втори работен плот за гарниране са свързани с плюсова камера. Тунелната пещ е свързана последователно с плюсовата камера, свързана със стационарен фризер, свързан с опаковъчна машина, свързана с хладилна камера. Опаковъчната машина и хладилната камера са свързани с камера за експедиция.
Предимство на така създадената поточна линия е, че осигурява съчетаване на сходни технологични операции при производството на замразени полуфабрикати, като пици, лазаня, тесто, баници и мъфини. Освен това, създадената поточна линия позволява охлаждане на съответния продукт преди неговото замразяване, което съществено подпомага процеса на проникване на студа в продукта, а това съществено намалява разхода на време и енергия. Поради факта, че пакетирането и експедицията на продуктите се извършва при минусови температури, се предотвратява възможността за размразяване
7917 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 11.1/15.11.2018 на повърхността на изделията и се елиминира изцяло риска от влошаване на качеството им както при транспортиране, така и при съхранение.
Пояснение на приложената фигура
Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати.
Примери за изпълнение на полезния модел
Създадената поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати, показана на фигура 1 осигурява възможност за производство на замразени полуфабрикати от вида на пици, пърленки, лазаня, тесто, баници и мъфини.
Производството на пици, пърленки, баници, тесто и лазаня, поради сходство в рецешурния им състав, преминава през четири общи операции - замесване на тестото, отлежаване, делене и окръгляване. Подаваните от захранващо средство 18 необходими сухи и прахообразни суровини, съхранявани при температура 18-22°С, както и хлебна мая от хладилник за мая 4, се измерват от електронни везни 19. Така измерените суровини заедно с необходимото количество вода от дозиращ автомат за вода 7 постъпват в тестомесачна машина 8, в която се замесва тестото. Замесеното тесто отлежава от 10 до 15 min в казана на тестомесачната машина 8 или на работна маса за отлежаване на тестото 20.
След това тестото за пици, баници и лазаня се дели на малки късове до 220 g и се окръгля на делително окръглителна преса 9. Почивката на окръглените тестени късове се извършва на втора работна маса за отлежаване на тестото 22 в продължение на 10-15 min. Готовите тестени късове се разточват на кръгли блатове или листове на разточваща машина 10. При необходимост блатовете се дооформят ръчно на работен плот за дооформяне 23 за добиване на желаната форма.
От работната маса за отлежаване 22 тестото за замразяване се отделя и се подава директно за охлаждане в хладилна камера 13.
При производството на пици, оформените блатове се нареждат в тави и се транспортират до тунелна пещ 12. При производството на баници, листовете се гарнират с млечни продукти на работен плот за гарниране 25 и се транспортират до тунелната пещ 12. При производството на лазаня, разточените листове се подават към преса за лазаня 11, гарнират се на работния плот 25 и се транспортират до тунелната пещ 12.
Гарнирането на полуфабрикатите лазаня и баници се осъществява чрез дозиращи устройства 24, които са захранени с продукти съответно от електрически слайсер 5 и електрическо ренде 6. Чрез електрическия слайсер 5 се приготвят месните продукти, съхранявани в хладилник 1, а чрез електрическото ренде 6 се приготвят зеленчуците и млечните продукти, съхранявани в хладилник 2.
При производство на мъфини, подаваните от захранващото средство 18 необходими суровини, както и хлебната мая от хладилника за мая 4, се измерват от електронните везни 19. Така измерените суровини заедно с необходимото количество вода от дозиращия автомат за вода 7 постъпват в тестомесачната машина 8, в която се замесва тестото. Замесеното тесто отлежава от 10 до 15 min в казана на тестомесачната машина 8 или на работната маса за отлежаване на тестото 20. Следва дозиране на тестото за мъфините ръчно с пош форма 21. Така оформените мъфини се подават за изпичане към тунелната пещ 12, непосредствено след оформянето им.
Блатовете за пиците, баниците и лазанята, както и мъфините се поставят с тавите в тунелната пещ 12, където се изпичат частично за 3-4 min при температура от 250 до 300°С до формиране на хлебна средина. Следва охлаждане в специалната хладилна камера 13 до температура 5°С.
Блатовете за пици се гарнират със съответните продукти на втори работен плот за гарниране 26 и се връщат в хладилната камера 13, където отново се охлаждат до температура 5°С.
Чрез предварителното охлаждане на полуфабрикатите се подпомага съществено процеса на проникване на студа в тестото при замразяването му, с което се съкращава времето за замразяване и се реализира икономия на енергия. Предварителното охлаждане, както и следващите операции са общи за всички видове произведени полуфабрикати.
Така охладените продукти се подават за интензивно замразяване в стационарен фризер 14 при
7918 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 11.1/15.11.2018 температура от -18 до -20°С.
Опаковането на всички замразени полуфабрикати се осъществява на опаковъчна машина 15 при температура от -1 до -5 °C. Индивидуално опакованите замразени изделия се поставят в кашони за съхранение и транспорт. Съхранението на опакованите замразени изделия се осъществява в хладилна камера 16 при температура от -18°С. Експедицията на замразените изделия се осъществява в камера за експедиция 17 при температура от -1 до -5°С. Чрез телескопичен ръкав полуфабрикатите се подават в специализиран транспорт, с което се предотвратява влиянието на температурата на околната среда.

Claims (1)

  1. Претенции
    1. Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати, характеризираща се с това, че включва захранващо средство (18) и хладилник за мая (4), които са функционално и последователно свързани с електронни везни (19), тестомесачна машина (8), през работна маса за отлежаване на тестото (20) с делително окръглителна преса (9), която през втора работна маса за отлежаване на тестото (22) е свързана с разточваща машина (10), свързана с преса за лазаня (11), която през работен плот за гарниране (25) е свързана с тунелна пещ (12), като тестомесачната машина (8) е свързана и с дозиращ автомат за вода (7), а делително окръглителната преса (9) и разточващата машина (10) от една страна през работен плот за дооформяне (23) са свързани с тунелната пещ (12), а от друга страна през работния плот за дооформяне (23) и работния плот за гарниране (25) са свързани с тунелната пещ (12), като тестомесачната машина (8) през работната маса за отлежаване на тестото (20) и през пош форма (21) е свързана с тунелната пещ (12), при което поточната линия включва и хладилник за месни продукти (1), свързан с електрически слайсер (5), както и хладилник за зеленчуци (2) и хладилник за млечни продукти (3), свързани с електрическо ренде (6), като електрическият слайсер (5) и електрическото ренде (6) са свързани с дозиращи устройства (24), които през работния плот за гарниране (25) са свързани с тунелната пещ (12), а през втори работен плот за гарниране (26) са свързани с плюсова хладилна камера (13), при което тунелната пещ (12) е свързана последователно с плюсовата камера (13), свързана със стационарен фризер (14), свързан с опаковъчна машина (15), свързана с хладилна камера (16), като опаковъчната машина (15) и хладилната камера (16) са свързани с камера за експедиция (17).
BG4071U 2018-08-02 2018-08-02 Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати BG3004U1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG4071U BG3004U1 (bg) 2018-08-02 2018-08-02 Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG4071U BG3004U1 (bg) 2018-08-02 2018-08-02 Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG3004U1 true BG3004U1 (bg) 2018-10-15

Family

ID=71403332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG4071U BG3004U1 (bg) 2018-08-02 2018-08-02 Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG3004U1 (bg)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG3004U1 (bg) Поточна линия за производство на замразени тестени полуфабрикати
KR101448016B1 (ko) 포앙기를 이용한 냉동피자 제조방법
RU120546U1 (ru) Технологическая линия для производства печенья
CN109805062B (zh) 一种预发酵丹麦酥速冻面团的生产工艺
CN109699704B (zh) 一种预发酵牛角速冻面团的生产工艺
RU130794U1 (ru) Технологическая линия производства кексов
KR20160034641A (ko) 발효빵의 제조방법
BG4665U1 (bg) Технологична линия за производство на пици
RU2651289C1 (ru) Способ производства булочки
ES2803700B2 (es) Procedimiento de elaboración de la masa de picos sin gluten para extrusionado
UA143900U (uk) Спосіб виготовлення основи для хлібопекарних виробів з насипаними композитними шарами
SU1722369A1 (ru) Способ приготовлени быстрозамороженных пирогов из слоеного теста с фруктово-овощной начинкой
Омельченко et al. IMPROVEMENT OF A SPIRAL QUICK FREEZER FOR FREEZING SEMI-FINISHED DOUGH PRODUCTS ON THE BASIS OF AUTOMATION
Halchenko et al. Analysis of quality measure that quality-relevant of bakery products
GB2543390A (en) Food products
RU2634285C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащий наноструктурированный экстракт эхинацеи
JP2015136292A (ja) パン類用生地
RU2630250C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащий наноструктурированный экстракт сухого шиповника
RU2634287C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащего наноструктурированный бетулин
RU2262235C1 (ru) Способ производства хлеба чайного
RU2611849C1 (ru) Способ производства зернового хлеба из замороженных полуфабрикатов
RU2259722C1 (ru) Способ производства батонов нарезных
JP2023005597A (ja) 天然酵母パンの製造・販売方式
BG65633B1 (bg) Метод за производство на тестени изделия от тесто с мая
АМАНТАЙ et al. WAYS TO IMPROVE THE FOOD VALUE OF THE HEALTH LIVER