BG110760A

BG110760A - Основно оксидантно захранване за кислородо-запалим циркулиращ втечнен слой

Info

Publication number: BG110760A
Application number: BG10110760A
Authority: BG
Inventors: Michail Maryamchik; Kiplin ALEXANDER; Mark Godden; David Kraft
Original assignee: Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc.
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2011-03-31
Also published as: JP5628616B2; CL2010001042A1; EP2312211A3; UA109626C2; KR20110035951A; AR080548A1; CA2715780A1; KR101768717B1; RU2010139128A; JP2011075273A; CO6410026A1; BRPI1003613A2; RU2536159C2; CN102032561A; AU2010221809A1; MX2010010634A; ZA201006618B; US20110073022A1; CN102032561B; US8561557B2

Abstract

Системата за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой включва множество комплекти от куполни капачки, всеки съдържащ стебло (2) и куполна капачка (1) с поне един изходен отвор (4), като всяка куполна капачка (1) е свързана през стеблото към поне една въздушна камера (3), при което въздушната камера (3) съдържа поне един колектор (8). Предвидени са множество тръби (9), като всяка тръба (9) е разположена в комплекта от куполни капачки и има отворен край, разположен на, над или под изходните отвори (4) на куполните капачки (1) и противоположният й край е свързан с колектор, разположен във всяка въздушна камера (3). Рециклиран газ (5) се подава във въздушната камера (3) към стеблото (2) и излиза от изходните отвори (4), разположени в куполната капачка (1). Кислород (7) е вкаран в колектора (8) през тръбите (9) и излиза през изходните отвори, разположени в куполната капачка (1). За да се предотврати случайно влизане на горещи частици в тръбата (9), тя може допълнително да съдържа средства, разположени в нейния отворен край, например преграда, поставена над и близко до отворения край на тръбата, или чрез ориентиране на отворения край на тръбата (9) в посока надолу. Може също да бъде предвидено изолиращо пространство вътре в куполната капачка (1) за намаляване на топлинната проводимост между външната повърхност на куполната капачка, която е изложена към слоя горещ материал и вътрешната повърхност на куполната ка

Description

Област на техниката

Настоящето изобретение се отнася главно до областта на реактори или котли с циркулиращ флуидизиран слой, като тези използвани в промишлени или електрически енергийни съоръжения, и по-специално до основно оксидантно захранване, предназначено за осигуряване флуидизация на слой материал през долното нива на циркулиращ флуидизиран слой.

Предшестващо състояние на техниката

Горивни процеси, при които смес от рециклиран газ и кислород се използва вместо въздух за запалване на изкопаеми горива (известни къщо като кислородно горене или кислородно изгаряне) придобиват значение като средство за намаляване на глобалното затопляне чрез намаляване изпускането на парникови газове, по-специално на въглероден диоксид (СО2). Замяната на азот, съдържащ се във въздуха, с рециклиран газ води до по-висока концентрация на СО2 в димните газове, което от своя страна намалява разходите за отделяне на СО2 за съхраняването му под земята или под водата.

В областта на кислородното горенето, котел с циркулиращ флуидизиран слой предоставя някои предимства пред котел с разпратени въглища. Тъй като големината на веществото за нагряване в котел с циркулиращ флуидизиран слой е представено от циркулиращия слоест материал, то неговата „нормална” температура в пещта, в случая на кислородно горене може да бъде постигната с намалена газова рециркулация (т. е. по-висока концентрация на кислород в оксидантни потоци) в сравнение с агрегатите с разпратени въгрища. Това води до намаляване на обема на потока на димните газове, което от своя страна води до спестяване на обем и консумация на енергия.

Типична пещ с въздушно горене на котел с циркулиращ флуидизиран слой използва два въздушни потока: първичен въздух и вторичен въздух. Първичен въздух, доставен през дъното на пещта, осигурява флуидизация на слоистия материал и поддържа горенето в долната част на пещта. Вторичен въздух обикновено се доставя през редове

от дюзи, разположени една срещу друга на едно определено ниво (в повечето случаи между 10 и 20 фута) над дъното на пещта. В случай на кислородно горене, което обикновенно предполага използване вместо на въздух, на окисляващ агент с повишена концентрация на кислород, обикновенно съдържащ кислород и рециклирани димни газове, като термините „първичен въздух” и „вторичен въздух” съответно би трябвало да бъдат заменени с термините „първичен оксидант и вторичен оксидант. Наред със своите предимства, кислородното горене в котел с циркулиращ флуидизиран слой създава известни проблеми с безопасността в резултат на комбинацията на твърди вещества (смяна в завихрящата камера на пещта) и високо кислородния поток, подаван през въздушната камера. Тъй като стартирането и изключването на захранването на кислородно горене на с циркулиращ флуидизиран слой трябва да се направи по класическия режим (т.е. въздушно горене), то трябва да се обърне внимание на прехвключването между режима на въздушно горене и кислородно горене.

Техническа същност на изобретението

Настоящето изобретение намалява проблемите по безопасността, възникнали от комбинацията на твърди вещества и високо кислородния поток и се отнася до превключване между режима на въздушно горене и кислородно горене при котел с кислородо запалим циркулиращ флуидизиран слой.

Следователно, един аспект на настоящото изобретение е насочен към система за

захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, състояща се от: множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект включва куполна капачка, стебло, най-малко един изходящ отвор, и вътрешна и външна повърхност; най-малко една въздушна камера, като поне едната въздушна камера има свое контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множеството комплекти от куполни капачки, като поне едната въздушна камера освен това включва най-малко един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти от куполни капачки, като всяка тръба има отворен край, който се намира в, или под поне един изходон отвор на всеки един от множеството комплекти куполни капачки и всяка тръба е свързана с противополжния си край към поне един колектор, разположен в рамките на съответната въздушна камера; първо контролирано оксидантно захранване, доставено независимо до поне една въздушна камера през стеблото на всеки комплект от куполни капачки и през поне един изходен отвор на всеки комплект от куполни капачки в циркулиращ флуидизиран слой и с концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc; и второ контролирано оксидантно захранване, доставено самостоятелно през най-малко един колектор до множеството тръби и в множеството комплекти от куполни капачки, където се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне един изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc.

Друг аспект на настоящото изобретение е насочен към система за захранване на основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, състояща се от: множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект включва куполна капачка, стебло, най-малко един изходящ отвор, и вътрешна и външна повърхност; най-малко една въздушна камера, като най-малко едната въздушна камера има свое контролиранино оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множеството комплекти от куполни капачки, като най-малко едната въздушна камера освен това включва най-малко един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, като всяка тръба има отворен край, който се намира в, или над поне единия изходон отвор на всеки един от множеството комплекти куполни капачки и всяка тръба е свързана с противополжния си край към поне един колектор, разположен в рамките на

съответната въздушна камера; първо контролирано оксидантно захранване, доставено независимо до най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне един изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и с концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc; и второ контролирано оксидантно захранване, доставено самостоятелно през най-малко един колектор до множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, където се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през най-малко единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc

Един друг аспект на настоящото изобретение е насочен към една система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиращ слой, състояща се от: множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект включва куполна капачка, стебло, най-малко един изходящ отвор, и вътрешна и външна повърхност; най-малко една въздушна камера, като най-малко едната

въздушна камера има свое контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множеството комплекти куполни капачки, като най-малко едната въздушна камера освен това включва най-малко един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, като всяка тръба има отворен край, който се намира в, или под поне един изходон отвор на всеки един от множеството комплекти куполни капачки и всяка тръба е свързана с противополжния си край към най-малко единия колектор, разположен в рамките на съответната въздушна камера; изолиращо пространство, предназначено да намали топлинната проводимост между вътрешната и външната повърхност на всяка от множеството куполни капачки, като изолиращото пространство се намира във всяка една куполна капачка съответно; първо контролирано оксидантно захранване, доставено независимо до най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне един изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и с концентрация на кислород в обем не

превишаващ лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc; и второ контролирано оксидантно захранване, доставено самостоятелно през най-малко един колектор до множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, където се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през най-малко единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc

Друг аспект на настоящото изобретение е насочен към една система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, състояща се от: множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект включва куполна капачка, стебло, най-малко един изходящ отвор, и вътрешна и външна повърхност; най-малко една въздушна камера, като най-малко едната въздушна камера има свое контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множеството комплекти куполни капачки, като най-малко едната въздушна камера освен това включва най-малко един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, като всяка тръба има отворен край, който се намира в, или над поне един изходон отвор на всеки един от множеството комплекти куполни капачки и всяка тръба е свързана с противополжния си край към най-малко единия колектор, разположен в рамките на съответната въздушна камера; изолиращо пространство, предназначено да намали топлинната проводимост между вътрешната и външната повърхност на всяка от множеството куполни капачки, като изолиращото пространство се намира във всяка една куполна капачка съответно; първо контролирано оксидантно захранване, доставено независимо до най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне един изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулираща флуидизиран слой и с концентрация на кислород в обем не превишаващ лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc; и второ контролирано оксидантно захранване, доставено самостоятелно през най-малко единия колектор до множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, където се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне един изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc

Друг аспект на настоящото изобретение е насочен към към метод за работа на система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, като методът включва стъпките на: осигуряване на множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект куполни капачки включва куполна капачка, стебло, най-малко един изходящ отвор, и вътрешна и външна повърхност; осигуряване на най-малко една въздушна камера, като най-малко едната въздушна камера има свое контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множеството комплекти от куполни капачки, като най-малко едната въздушна камера освен това включва най-малко един колектор; осигуряване на множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти от куполни капачки, като всяка тръба има отворен край, който се намира над, или под поне един изходон отвор на всеки един от множеството комплекти куполни капачки и всяка тръба е свързана с противополжния си край към поне един колектор, разположен в рамките на съответната въздушна; осигуряване на първо контролирано оксидантно захранване, доставено независимо до най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне един изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и с концентрация на кислород в обем не превишаващ лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc; и предоставяне на второ контролирано оксидантно захранване, доставено самостоятелно през най-малко един колектор до множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, където се смесва с

първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне един изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород в обем не по-голяма от лимита, определен в настоящия стандарт, както е предвидено от Compressed Gas Association, Inc, като по време на стартирането, спирането и ниското натоварване на котела с циркулиращ флуидизиран слой, само първото контролирано оксидантно захранване е доставено, а второто контролирано оксидантно захранване не е доставено, като по време на голямо натоварване са доставени и първото и второто контролирани оксидантни захранвания.

Различните характеристики на новостта, които характеризират изобретението са отбелязани подробно в приложените претенции и са неразделна част от това разкритие. За по-добро разбиране на изобретението, неговиите оперативни предимства и конкретни ползи, постигнати чрез приложението му, са показани чрез позоваване на приложените чертежи и описание на примерни варианти на изобретението.

Пояснение на приложените фигури

Фиг. 1 е страничен вертикален разрез на долната част на котел с циркулиращ флуидизиран слой, съгласно изобретението, илюстриращ основните оксиданти;

Фиг. 2 е	напречно	сечение	на	куполна	капачка,	съгласно	първи	вариант	на
изобретението;
Фиг. 3 е	напречно	сечение	на	куполна	капачка,	съгласно	втори	вариант	на
изобретението; и
Фиг. 4 е	напречно	сечение	на	куполна	капачка,	съгласно	трети	вариант	на

изобретението;

Примери за изпълнение на изобретението

Настоящето изобретение се отнася главно до областта на реактори или котли с циркулиращ флуидизиран слой, като тези използвани в промишлени или електрически енергийни съоръжения, и по-специално до основно оксидантно захранване на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой.

Използваният тук термин котел с циркулиращ флуидизиран слой ще се използва за обозначаване на реактори с циркулиращ флуидизиран слой или горивни камери, в които се извършва процес горене. Макар, че настоящето изобретение е насочено

специално към котли или парни генератори, които използват изгаряне на циркулиращ флуидизиран слой като средство, чрез което се произвежда топлина, трябва да се разбира, че настоящето изобретение може да се използва в различни видове реактори с циркулиращ флуидизиран слой. Например, изобретението може да се приложи в реактор, който се използва за химически реакции, различни от горивния процес, или когато е на газ / твърди смеси, намиращи се другаде и са предоставени към реактора за по-нататъшна обработка.

Позовавайки се на чертежите, в които посочените цифри определят еднакви или функционално подобни елементи на различните чертежи, на фигура 1 по-специално е показан напречен разрез на долната част на котел с циркулиращ флуидизиран слой, съдържащ наредени куполни капачки 1, свързани чрез стебла 2 (заедно включени и посочени тук като комплект куполни капачки) към въздушна камера 3. Всяка куполна капачка 1 има поне един изходен отвор 4. В кислородо-горивния режим на работа, рециклиран газ 5 се доставя по контролиран начин към въздушната камера 3 и след това през стеблата 2 и куполните капачки 1 в циркулиращ флуидизиран слой 6. Кислород 7 се доставя по контролиран начин, през колектор 8 и през тръби 9, разположени вътре във всяко стебло 2, свързани със съответна куполна капачка 1. Няколко паралелни колектора 8 могат да бъдат разположени в дадена въздушна камера 3, като всеки колектор захранва редица от тръби 9. Кислород излиза от тръбата 9, предвидена в комплекта куполни капачки 1, смесва се с рециклирания газ 5 и преминава в циркулиращия флуидизиран слой 6 .

Някои концентрации на кислород ще бъдат наблюдавани при прилагането на настоящото изобретение. По-специално, желателно е осигуряване на кислород 7 към въздушната камера 3, имаща концентрация на кислород в обем не надминаващ лимита, определен в настоящия стандарт, който е определен от Compressed Gas Association, Inc. Също така е желателно да се осигури кислород 7 към колектора 8, имащ концентрация на кислород в обем не надминаващ лимита, определен в настоящия стандарт, който е определен от Compressed Gas Association, Inc. (GGA). Настоящият стандарт е концентрация на кислород в обем от 28 процента, на CGA G-4.4-2003 (EIGA Док.

13/02) Oxygen Pipeline Systems, Fourth Edition.

В режим на работа на въздушно горене, въздух 10 се доставя по контролиран начин към въздушната камера 3 и продължава по същия път като рециклирания газ 5 по време на кислородо-горивен режим на работа. Рециклираният газ 5, в някои случаи може да се достави към въздушната камера 3 в ограничени количества по време на въздушно-горивен режим на работа. Въпреки това обикновено само въздух 10 ще бъде подаден по време на въздушно-горивния режим на работа; кислород 7 няма да се подава през колектора 8 по време на въздушно-горивния режим на работа.

Въздушната камера 3 може да се направи като единична камера, разпростираща се под целия котел 6 с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиращ слой. Тя може също така да заема само част от площта на котела 6 с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой. В този случай няколко въздушни камери 3, всяка от които има собствено контролирано захранване от газ и/или въздух може да бъдат използвани. Следователно, в този случай всяка въздушна камера 3 е оборудвана със собствени колектори 8 за доставка на кислород 7 до тръбите 9.

Подът на пещта на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой може да се направи като газонепроницаема мембрана, която обикновено е водно охлаждащ мембранен панел, изолиращ пещта, съдържащ кислородо-запалимия циркулиращ флуидизиран слой 6 от въздушната камера 3. Той може също да е повърхност от инертен материал под изходния отвор на куполните капачки, като материалът се държи в бункери (не показани), намиращи се под пещта. В този случай въздушната камера 3 (или въздушните камери) би била с голям диаметър (обикновенно от 18 до 36 инча) тръба (не показана) или поредица от успоредни тръби с голям диаметър (също не показани), доставящи рециклиран газ 5 или въздух 10 или комбинация от тях към куполните капачки 1. Тръбите се намират в инертния материал вътре в бункерите. Всяка тръба е оборудвана с поне един колектор 8 за предоставяне на кислород 7 до тръбите 9. Потокът от рециклиран газ / въздух в тръбите може да бъде контролиран поотделно за всяка тръба или като общ дебит за всички паралелни тръби при условие, че е постигнато равномерно разпределение между тръбите. Същите способи за контрол съществуват за притока от кислород към колекторите 8, т.е., поотделно за всеки колектор или за общия поток.

Всяка въздушна камера 3, независимо дали е изработена като камера, отделена от пещта чрез гозонепроницаема мембрана или като тръба, потопена в наслоен материал в бункер, е оборудвана с измервателна сонда за кислород 20.

Отделни изпълнения на куполна капачка и комплект стебло са показани на фиг. 2-4, като номерата, показващи специфични части съответстват на номерата на същите части от фиг. 1.

Краят на тръбата 9 може да бъде разположен навсякъде в рамките на комплекта куполна капачка, т.е. в стеблото или в куполната капачка 1, над или под изходните отвори 4. В посока надолу от изходния отвор за кислород 7 в комплекта куполна капачка намалява възможността от случайно въвеждане на горещи частици в тръбата 9. Използваният тук термин надолу е посочен за означаване на ъгъл на отклонение на поне около 5 градуса от хоризонтала или поне около 10 градуса или поне около 15 градуса, или дори поне около 20 градуса. Ако частици от напластен материал влязат в комплекта куполна капачка през входните отвори 4, което може да породи пулсации в циркулиращия флуидизиран слой 6, тогава те ще паднат надолу по дължина на стеблото 2. Посоката надолу на изходния отвор за кислород 7 може да бъде осъществена чрез различни средства, включващи, но не и ограничени до осигуряване на защитна преграда 25, свързана чрез подходящи средства (например заварена, завинтена, пресована и т.н.) към горната част на тръбата 9, при върха на стъблото 2 или чрез огъване на тръбата надолу (не показана). Защитната преграда 25 може за предпочитане да включва метални перки, разположени като жалузи. Други способи, известни на специалиста в областта също може да се използват за предотвратяване на влизане на горещи частици в тръбата 9.

За да се намали възможността за химична реакция (корозия или дори изгаряне) между кислорода и материал на куполната капачка 1, последната може да се изработи с изолиращо пространство 30. Изолиращото пространство 30 е разположено подходящо в куполните капачки 1. Изолиращото пространство ще намали топлинната проводимост между външната повърхност 35 на куполните капачки Г, която е изложена към горещия слой материал и вътрешната повърхност 40, която е в контакт с кислорода 7. С намаляване на вътрешната температура на повърхността на куполната капачка 1 ще се предотврати химична реакция между материала на куполната капачка и кислорода 7. Може също така да се използва висококачествена неръждаема стомана или неметални материали за куполната капачка 1 и / или стеблото 2 (независимо дали цялото тяло или вътрешен слой). Материалите, с по-малка склонност да имат химическа реакция с кислород (неръждаема стомана, керамика и т.н.) могат да бъдат използвани за изграждане на въздушната камера и кислородния тръбопроводен колектор 8.

При стартиране на котела и режим на ниско натоварване, се подава само въздух 10 през въздушната камера 3, последвана от стеблото 2 и куполните капачки 1. При около 40 процента от пълното натоварване, започва кислородно захранване през колектора 8 и тръбите 9 заедно с рециклиран газ 5 вместо въздух 10. Кислородът 7 излиза от тръбата 9, смесва се с рециклирания газ 5 в куполните капачки 1 и стеблата 2 и сместта навлиза в циркулиращия флуидизиран слой 6 през изходните отвори 4. За намаляване на натоварването на котела и спирането му, последователността е обратна.

Промяната на концентрацията на кислород, преминаващ през отворите 4 е от около 21% по време на режим на въздушно горене на работа, по време на ниско натоварване е около 50-60% , по време на кислородно горене при експлоатация на високо натоварване позволява поддържане на втечнен среден дебит в сравнително тесен диапазон. Това от своя страна позволява поддържане на скорост при изходните отвори 4 близка до оптимална стойност на всички натоварвания. Оптималната скорост е тази, която не води до високо спадане на налягането в изходните отвори 4, като по този начин намалява консумацията на мощност, както и избягва прекомерно ниска скорост,

което значително намалява потенциала за следваща смяна на горещ материал в комплектите куполни капачки и подобрява безопасността и надеждността.

Ако изходните отвори 4 на куполната капачка 1 се запушат със слой материал и кислород 7 премине през въздушната камера 3, увеличението на концентрация на кислород ще се индикира от сондата 20 и ще бъдат предприети съответните действия (аларма, намаляване на кислородния поток и др.). Ако концентрацията на кислород в въздушната камера 3 надвишава предварително зададеното ниво, неговият поток до съответния колектор 8 се прекъсва.

Въпреки точно определените изпълнения на настоящето изобретение, показани и описани детайлно, за показване приложението и принципите на изобретението, то трябва да се разбира, че настоящето изобретение не се ограничава с тях и че изобретението може да включва и други варианти, без да излиза от тези принципи. В някои варианти на изобретението, някои признаци на изобретението, понякога може да се използват в пълна степен без съответното използване на останалите признаци.

Съответно, всички тези промени и варианти попадат в приложното поле на претенциите.

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1. Система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, включваща:

множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект куполни капачки съдържа куполна капачка, стебло, поне един изходен отвор и вътрешна и външна повърхности;

най-малко една въздушна камера, която разполага със собствено контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множество комплекти куполни капачки и която въздушна камера освен това съдържа поне един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, и всяка тръба има отворен край, който е поставен в или под поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки, и всяка тръба е свързана с в противоположния край към поне един колектор, намиращ се в съответната въздушна камера;

първо контролирано оксидантно захранване, независимо доставено към най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и имащо концентрация на кислород не надвишаваща посочената в настоящия стандарт на the Compressed Gas Association, Inc.; и второ контролирано оксидантно захранване, независимо доставено през поне единия от колекторите към множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, при което то се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород поне в границите, посочени в настоящия стандарт, както е посочено от Compressed Gas Association, Inc.
2. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че изходната посока на второто контролирано оксидантно захранване от отворения край на всяко множество от тръби във всеки комплект куполна капачка е ориентирана надолу.
3. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че всяка въздушна камера е снабдена със сонда за измерване на кислород.
4. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от висок клас неръждаема стомана.
5. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от един или повече неметални материали.
6. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с неръждаема стомана.
7. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с един или няколко неметални материали.
8. Система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, включваща :

множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект куполни капачки съдържа куполна капачка, стебло, поне един изходен отвор и вътрешна и външна повърхности;

най-малко една въздушна камера, която разполага със собствено контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множество комплекти куполни капачки и която въздушна камера освен това съдържа поне един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, и всяка тръба има отворен край, който е поставен в или под поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки, и всяка тръба е свързана с в противоположния край към поне един колектор, намиращ се в съответната въздушна камера;

първо контролирано оксидантно захранване, независимо доставено към най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и имащо концентрация на кислород не надвишаваща посочената в настоящия стандарт на the Compressed Gas Association, Inc.; и второ контролирано оксидантно захранване, независимо доставено през поне единия от колекторите към множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, при което то се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород поне в границите, посочени в настоящия стандарт, както е посочено от Compressed Gas Association, Inc.
9. Система, съгласно претенция 8, характеризираща се с това, че изходната посока на второто контролирано оксидантно захранване от отворения край на всяко множество от тръби във всеки комплект куполна капачка е ориентирана надолу.
10. Система, съгласно претенция 8, характеризираща се с това, че всяка въздушна камера е снабдена със сонда за измерване на кислород.
11. Система, съгласно претенция 8, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от висок клас неръждаема стомана.
12. Система, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от един или повече неметални материали.
13. Система, съгласно претенция 8, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с неръждаема стомана.
14. Система, съгласно претенция 8, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с един или няколко неметални материали.
15. Система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, включваща:

множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект куполни капачки съдържа куполна капачка, стебло, поне един изходен отвор и вътрешна и външна повърхности;

най-малко една въздушна камера, която разполага със собствено контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множество комплекти куполни капачки и която въздушна камера освен това съдържа поне един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, и всяка тръба има отворен край, който е поставен в или под поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки, и всяка тръба е свързана с в противоположния край към поне един колектор, намиращ се в съответната въздушна камера;

изолиращо пространство, предназначено да намали топлинната проводимост между вътрешната и външната повърхности на всяка от множеството куполни капачки, като изолиращото пространство е разположено във всяка от множеството куполни капачки; първо контролирано оксидантно захранване, независимо доставено към най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и имащо концентрация на кислород не надвишаваща посочената в настоящия стандарт на the Compressed Gas Association, Inc.; и второ контролирано оксидантно захранване, независимо доставено през поне единия от колекторите към множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, при което то се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород поне в границите, посочени в настоящия стандарт, както е посочено от Compressed Gas Association, Inc.
16. Система, съгласно претенция 15, характеризираща се с това, че изходната посока на второто контролирано оксидантно захранване от отворения край на всяко множество от тръби във всеки комплект куполна капачка е ориентирана надолу.
17. Система, съгласно претенция 15, характеризираща се с това, че всяка въздушна камера е снабдена със сонда за измерване на кислород.
18. Система, съгласно претенция 15, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от висок клас неръждаема стомана.
19. Система, съгласно претенция 15, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от един или повече неметални материали.
20. Система, съгласно претенция 15, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с неръждаема стомана.
21. Система, съгласно претенция 15, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с един или няколко неметални материали.
22. Система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой, включваща :

множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект куполни капачки съдържа куполна капачка, стебло, поне един изходен отвор и вътрешна и външна повърхности;

най-малко една въздушна камера, която разполага със собствено контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множество комплекти куполни капачки и която въздушна камера освен това съдържа поне един колектор; множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, и всяка тръба има отворен край, който е поставен в или под поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки, и всяка тръба е свързана с в противоположния край към поне един колектор, намиращ се в съответната въздушна камера;

изолиращо пространство, предназначено да намали топлинната проводимост между вътрешната и външната повърхности на всяка от множеството куполни капачки, като изолиращото пространство е разположено във всяка от множеството куполни капачки; първо контролирано оксидантно захранване, независимо доставено към най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и имащо концентрация на кислород не надвишаваща посочената в настоящия стандарт на the Compressed Gas Association, Inc.; и второ контролирано оксидантно захранване, независимо доставено през поне единия от колекторите към множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, при което то се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород поне в границите, посочени в настоящия стандарт, както е посочено от Compressed Gas Association, Inc.
23. Система, съгласно претенция 22, характеризираща се с това, че изходната посока на второто контролирано оксидантно захранване от отворения край на всяко множество от тръби във всеки комплект куполна капачка е ориентирана надолу.
24. Система, съгласно претенция 22, характеризираща се с това, че всяка въздушна камера е снабдена със сонда за измерване на кислород.
25. Система, съгласно претенция 22, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от висок клас неръждаема стомана.
26. Система, съгласно претенция 22, характеризираща се с това, че поне вътрешната повърхност на множеството куполни капачки и стеблата са покрити или изработени от един или повече неметални материали.
27. Система, съгласно претенция 22, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с неръждаема стомана.
28. Система, съгласно претенция 22, характеризираща се с това, че поне една завихряща камера и множеството тръби са изработени или покрити с един или няколко неметални материали.
29. Метод за експлоатация ва система за захранване с основен оксидант на котел с кислородо-запалим циркулиращ втечнен слой, включващ:

осигуряване на множество комплекти от куполни капачки, като всеки комплект куполни капачки съдържа куполна капачка, стебло, поне един изходен отвор и вътрешна и външна повърхности;

осигуряване на най-малко една въздушна камера, която има собствено контролирано оксидантно захранване и е свързана с всяко от стеблата на множество комплекти куполни капачки и която въздушна камера освен това съдържа поне един колектор;

осигуряване на множество тръби, като всяка тръба е разположена в един от множеството комплекти куполни капачки, и всяка тръба има отворен край, който е поставен в или под поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки, и всяка тръба е свързана с в противоположния край към поне един колектор, намиращ се в съответната въздушна камера;

осигуряване на първо контролирано оксидантно захранване, независимо доставено към най-малко едната въздушна камера през стеблото на всеки комплект куполни капачки и през поне единия изходен отвор на всеки комплект куполни капачки в циркулиращия флуидизиран слой и имащо концентрация на кислород не надвишаваща посочената в настоящия стандарт на the Compressed Gas Association, Inc.; и осигуряване на второ контролирано оксидантно захранване, независимо доставено през поне единия от колекторите към множеството тръби и в множеството комплекти куполни капачки, при което то се смесва с първото контролирано оксидантно захранване и излиза през поне единия изходен отвор на куполната капачка и има концентрация на кислород поне в границите, посочени в настоящия стандарт, както е посочено от Compressed Gas Association, Inc., при което по време на стартиране, спиране и работа при ниско натоварване на котела с кислородо-запалим циркулиращ флуидизиран слой се доставя само първото контролирано оксидантно захранване, а второто контролирано оксидантно захранване не се доставя, като по време на работа при високо натоварване се доставят и първото и второто оксидантни захранвания.
30. Метод, съгласно претенция 29, характеризиращ се с това, че допълнително включва осигуряване на изолиращо пространство, предназначено да намали топлинната проводимост между вътрешната и външната повърхности на всяка от множеството куполни капачки, като изолиращото пространство е разположено във всяка от множеството куполни капачки.