SU648814A1

SU648814A1 - Печь кип щего сло

Info

Publication number: SU648814A1
Application number: SU772443965A
Authority: SU
Inventors: Владимир Викторович Ануров; Сергей Николаевич Бармашин; Павел Александрович Егоров; Вадим Сергеевич Епифанов; Владимир Афанасьевич Копылов; Анатолий Александрович Нечволодов; Анатолий Артемьевич Новиков; Вячеслав Андреевич Папушин; Юрий Митрофанович Рыбников; Василий Васильевич Талаев; Михаил Васильевич Черкасов; Ефим Миронович Шлайн
Original assignee: Предприятие П/Я В-8830
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1977-01-10
Publication date: 1979-02-25

Description

1

Изобретение относитс к технике обжига различных материалов в кип шем слое, преимущественно сульфидных руд и газификации твердого топлива.

Наиболее близким к изобретению по . технической сущности вл етс печь кип щего сло , содержаща футерованный корпус с примыкающей к нему загрузочной камерой и газораспределительной решеткой с дутьевыми соплами дл подачи псевдоожижаюшего агента в кип щий слой l.

Однако в таком устройстве загрузка сырь осуществл етс на ограниченный участок газораспределительной подины, в результате чего образуетс зона со значительным недостатком кислорода, что приводит к снижению интенсивности пропесса, образованию спеков, которые оседают на поднне и щлакуют решетку .

Кроме того, данное устройство не позвол ет быстро распредел ть загружаемый продукт по всей площади пода

печи, а также получить равномерное псевдоожиженае, что приводит к выбросам обжигаемого материала ий печи.

Цель изобретени - интенсификаци процесса, устранение условий образовани спеков и шлаковани решетки, а также предотвращение выбрсхзов обжигаемого материала из печи.

Это достигаетс тем, что в печи кип щего сло , содержащей футерованный корпус с примыкакшей к нему загрузочной камерой и газораспределительной решеткой с дутьевыми соплами, внутренн поверхность загрузочной камеры выполнена в форме обратного усеченного конуса, переход щего у оснований в цилиндрические по са, а на газораспределительной решетке в загрузочной камере установлено дутьевое сопло , выполненное в форме многоступенчатого усеченного конуса с цилиндрическими по сами у оснований, снабженными горизонтальными каналами, наклонными к радиальной составл к цей по сов.

причем периметр бокоаах стенок загрузочной камеры равен 0,25-0,5 длины окружности, образованной радиусом закруглени нижнего цилиндрического по са камеры, а отношение площади поперечного сечени канала, образованного нижними цилиндрическими по сами загрузочной камеры и сопла, к площади поперечного сечени канала, образованного конусной поверхностью стенки камеры И верхним цилиндрическим по сом сопла, доставл ет 0,,5.

На чертеже изображено загрузочное устройство предлагаемой печи кип щего сло .

Устройство имеет загрузочную камеру 1 и загрузочный патрубок 2. Дл подачи псевдоожижающего агента, имеетс патрубок 3, вваренный в камеру 4. . На верхней крыщке камеры 4 установлен патрубок 5, соосно с которым установлено дутьевое сопло 6, в котором имеюс каналы 7 и 8 которые наклонены относительно радиальной составл ющей цилиндрических по сов, в которые переход т основани многоступенчатого усеченного конуса, вл ющегос корпусом сопла 6.

Загрузочна камера 1 имеет в плане дугообразную форму, боковые стенки 9 которой выполнены в виде обратного коауса , основани которого, переход т в цилиндрические по са 10.

Устройство работает следующим образом .

Загружаемый материал через патрубок 2 поступает в загрузочную камеру 1. В загрузочной камере материал псевдоожижаетс воздухом, поступающим через каналы 7 и 8 сопла 6 в загрузочную камеру, и получает горизонтальное ускорение от псевдоожижающего агента, смежные струи которого одно- направлены, в результате чего обрабатываемый материал выбрасываетс на подину печи с одной стороны загрузочиной камеры 1 и поступает в нее с противоположной стороны, в результате создаетс интенсивна циркул5щн материала из кип щего сло через загрузочную камеру, что устран ет возможность образовани крупных кусков и их залегани на подине.

Вследствие того, что канал, образованный цилнндричевкимн по сами загрузочной камеры и сопла, сужаетс книзу , а псевдоожизйающий агент подаетс по русно-достигаетс однородное псевдоожижение по всей высоте, в результате чего устран ютс выбросы обрабатываемого материала из кип щего сло 11.

Предлагаема печь позвол ет проводить процессы обжига с минимальным избытком воздуха и при этом обеспечиваетс полное использование сырь .

Claims

1.Печь кип шего сло дл обжига, преимущественно сульфидных руд и Vaзификации твердого топлива, содержаща футерованный корпус с примыкающей к нему загрузочной камерой и газораспределительной решеткой с дутьевыми соплами , отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса, устранени условий образовани спеков и шлаковани решетки, а также предотвращени выбросов обжигаемого материала из печи, внутренн поверхность загрузочной камеры выполнена в форме обратного усеченного конуса, переход щего у оснований в цилиндрические по са , а на газораспределительной решетке

в загрузочной камере установлено дутьевое сопло, выполненное в форме многоступенчатого усеченного конуса с цилиндрическими по сами у оснований, снабженными горизонтальными каналами, наклонными к радиальной состайл ющей по сов.

2.Печь по п. 1, oтличaющ . а с тем, что периметр боковых стенок загрузочной камеры равен 0,250 ,5 длины окружности, образованной радиусом закруглени нижнего цилиндрического по са камеры.

3.Печь по пп. 1и2, отлнча ющ а с тем, что отношение площади

поперечного сечени канала, образованного нижними цилиндрическими по сами загрузочной камеры и сопла, к плошади поперечного сечени канала, образованного конусной поверхностью стенки камеры и верхним цилиндрическим по сом сопла, составл ет 0,1-0,5.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Смирнов В. И., Тихонов А. И. Обжиг медных руд и концентратов. ГИТИЛ по черной и цветной металлу1 гии , Свердловск, 1958, с. 227-229.

f

//