BG108291A - Метод за получаване на воден разтвор на акриламид с биокатализатор - Google Patents
Метод за получаване на воден разтвор на акриламид с биокатализатор Download PDFInfo
- Publication number
- BG108291A BG108291A BG108291A BG10829103A BG108291A BG 108291 A BG108291 A BG 108291A BG 108291 A BG108291 A BG 108291A BG 10829103 A BG10829103 A BG 10829103A BG 108291 A BG108291 A BG 108291A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- acrylonitrile
- pump
- reactor
- heat exchanger
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/02—Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/02—Separating microorganisms from the culture medium; Concentration of biomass
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до метод и устройство за получаване на воден разтвор на акриламид чрез хидратиране на акрилнитрил в присъствие на биокатализатор. а
Description
BG-PA-108291 /27.10. 2003
STOCKHAUSEN GMBH & CO.KG
| 5 | МЕТОД ЗА ПОЛУЧАВАНЕ HA ВОДЕН АКРИЛАМИДОВ РАЗТВОР С БИОКАТАЛИЗАТОР Област на техниката Настоящото изобретение се отнася до един метод и едно устройство за полу- |
| 10 | чаване на воден акриламидов разтвор чрез хидратизиране на акрилнитрил във воден разтвор в присъствието на биокатализатор. Превръщането на акрилнитрила в акриламид в присъствието на подходящ биокатализатор във вода е познато от много години и е описано например в DE 30 17 005 С2, като при този метод биокатализаторът е иммобилизиран. В DE 44 80 132 С2 и в ЕР |
| 15 | 0 188 316 В1 са описани специални биокатапизатори за превръщане на акрилнитрил в акриламид. Патентът US 5,334,519 описва хидратизиране на акрилнитрил до акриламид в присъствието на биокатапизатори и кобалтови йони. Всички тези методи имат общия недостатък, че се получават нежелани странични продукти. Настоящото изобретение има задачата да предложи един метод при който би- |
| 20 • | окатализаторът уврежда по възможност малко, минимизира страничните продукти и оптимизира времето на цикъла. Съгласно изобретението тази задача се решава чрез един метод за получаване на воден разтвор от акриламид чрез хидратизиране на акрилнитрил във воден разтвор в присъствието на биокатализатор, при който реактивната смес се разбърква, |
| 25 | реакторът притежава помпен кръговрат, при който една част от реактивната смес с помощта на помпа се вкарва в циркулация, както и най-малко един топлообменник. За стартиране на реакцията в реактора се въвеждат предварително водата и биокатализаторът и се загряват на температура 15 до 25 °C, за предпочитане 16 до 20 °C. След като температурата бъде достигната, в реактора се дозира акрилнитрила, с |
| 30 | което започва превръщането в акриламид. Цялото превръщане протича за предпочитане изотермично. Концентрацията на биомаса, измерена като суха субстанция въз- |
PCT/EP02/04567
BG-PA-108291 лиза на 0,03 до 2,5 g/l, за предпочитане 0 05 до 1 g/l при pH-стойност за предпочитане 6,0 - 8,0 и особено за предпочитане 6,5 - 7,5.
В реактора е разположен един интензивно действуващ разбъркващ орган, с който съдържанието на реактора се хомогенизира. При едно предпочитано изпълне5 ние външно към реактора има тръбна серпантина, в която реактивната смес по време на превръщането на акрилнитрила в акриламид може допълнително да се охлажда.
При едно особено предпочитано изпълнение на настоящото изобретение реакторът има помпен кръговрат, в който една част от реактивната смес се транспортира циркулационно. В този кръговрат е включен най-малко един топлообменник, с който ю се отвежда топлината на реакцията. Предпочита се топлообменникът да бъде с тръбен сноп, при който направлението на реактивната смес не се променя, за да се избегнат отлагания по стените му.
При едно предпочитано изпълнение на настоящото изобретение помпата и топлообменикът или топлообменниците са избрани така, че да се избягват от една страна is температурни колебания в реактора, а от друга и вкарването на много голяма енергия от помпата. За предпочитане помпата е от типа магнитно куплирана помпа със страничен канал.
За предпочитане подаването на акрилнитрил се извършва в помпения кръговрат и то, за предпочитане, непосредствено преди връщането на реактивната смес в го реактора. Дозирането се извършва за предпочитане без прекъсване. Като дозираща помпа за акрилнитрил се наложи като особено подходяща, бутално мембранна помпа с управлявана фреквенция
След завършване на дозирането на акрилнитрила е необходимо следреакционно време, за предпочитане 4 до 20 минути и особено за предпочитане 5 до 10 мину25 ти за да се завърши възможно най-пълно превръщане. През това време е препоръчително охлаждането плавно да се намали с помощта на байпас.
За оптимизиране на процеса в реактора целесъобразно той се следи с онлайн измерване. С такова измерване е възможно управлението на процеса много бързо да се нагоди според възможни промени. За предпочитане онлайн измерителния уред ?о се разполага в помпения кръговрат, преди подаването на акрилнитрил и особено се
РСТ/ЕР02/04567
BG-PA-108291 предпочита по този начин да се проследява концентрацията на акрилнитрила и/или тази на акриламида.
Като измерителен уред за онлайн измерването се предпочита използването на трансформационно инфрачервен уред тип фурие (FT-IR уред).
Измерените данни от онлайн измерването могат да се използват за управляване на процеса на ;превръщане. Предпочита се да се управляват дебитът на подаване на акрилнитрил, дебитът на циркулационната помпа, дебитът на байпаса и следреакционното време.
Методът съгласно изобретението може да се проведе с всеки биокатапизатор, ю който катализира превръщането на акрилнитрила в акриламид. За предпочитане е обаче биокатализаторът Rhodococcus rhodocrous, както е депозиран с депозитен номер 14230 при DSMZ, Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH, Mascheroder Weg 1b, D-38124 Braunschweig, Германия.
Методът съгласно изобретението има предимството че отпадат по-малко стра15 нични продукти, че превръщането на акрилнитрила е почти пълно и че се получава един почти 50 тегл. % акриламидов разтвор. Методът съгласно изобретението се провежда просто и евтино. Биокатализаторът се използва оптимално и може да се изхвърля като биологичен отпадък. Времетраенето на реакцията при прилагане на метода съгласно изобретението позволява рязко да се съкрати времетраенето на процеса го Методът съгласно изобретението се провежда в устройство за получаване на акриламидов разтвор чрез хидратизиране не акрилнитрил във воден разтвор в присъствието на биокатализатор, което съдържа помпен кръговрат, в който една част от реактивната смес се прекарва с помощта на помпа, като в този кръговрат е предвиден поне един топлообменник, в който може да се отвежда топлината на реакцията.
Това устройство е също така предмет на настоящото изобретение.
В реактора е вградена една интензивно действаща бъркалка, която хомогенизира съдуржанието на реактора. При едно предпочитано изпълнение реакторът притежава разположени отвън тръбни серпантини, с които реактивната смес може допълнително да се охлажда.
зо Съгласно изобретението реакторът притежава помпен кръговрат, в който една част от реактивната смес от реактора се транспортира циркулационно с помощта на
РСТ/ЕР02/04567
BG-PA-108291 помпа. В този помпен кръговрат е включен за предпочитане поне един топлообменник, с който образуваната при реакцията на превръщане на акрилнитрила в акриламид топлина може да бъде отнета. За предпочитане топлообменникът е от типа топлообменник с тръбен сноп, като посоката на движение на реактивната смес за пред5 почитане не се отклонява, за да се избегне налепване по стените на топлообменника.
При едно предпочитано изпълнение на настоящото изобретение помпата и топлообменикът или топлообменниците са избрани така, че да се избягват от една страна температурни колебания в реактора, а от друга и вкарването на много голяма енергия от помпата. За предпочитане помпата е от типа магнитно куплирана помпа със ю страничен канал.
За предпочитане подаването на акрилнитрил става в помпения кръговрат и особено за предпочитане, непосредствено преди връщането на реактивната смес обратно в реактора. Дозирането се извършва за предпочитане непрекъснато. Като дозираща помпа за акрилнитрил много пригодна се оказва бутално-мембранна помпа is с управляема фреквенция.
След завършване на дозирането на акрилнитрила е необходимо следреакционно време, за предпочитане 4 до 20 минути и особено за предпочитане 5 до 10 минути за да се завърши възможно най-пълно превръщане. През това време е препоръчително охлаждането плавно да се намали с помощта на байпас.
го За оптимизиране на процеса в реактора целесъобразно той се следи с онлайн измерване. С такова измерване е възможно управлението на процеса много бързо да се нагоди според възможни промени. За предпочитане онлайн измерителния уред се разполага в помпения кръговрат, преди подаването на акрилнитрил и особено се предпочита по този начин да се проследява концентрацията на акрилнитрила и/или 25 тази на акриламида.
Като измерителен уред за онлайн измерването се предпочита използването на трансформационно инфрачервен уред тип фурие (FT-IR уред).
Измерените данни от онлайн измерването могат да се използват за управляване на процеса на превръщане. Предпочита се да се управляват дебитът на подаване зо на акрилнитрил, дебитът на циркулациоонната помпа, дебитът на байпаса и следреакционното време.
РСТ/ЕР02/04567
BG-PA-108291
Методът съгласно изобретението има предимството че биокатализаторът по време на превръщането на акрилнитрила в акриламид се поврежда възможно наймалко и оттам се минимизира разхода на биокатализатор, отпадат по-малко странични продукти, че превръщането на акрилнитрила е почти пълно и че се получава един 5 почти 50 тегл. % акриламидов разтвор. Устройството съгласно изобретението е просто и евтино. Биокатализаторът се използва оптимално. При прилагане на метода съгласно изобретението рязко се съкращава времетраенето на процеса
Пояснения на приложените фигури ίο Изобретението е изяснено по-подробно с помощта на фиг. 1. Тези пояснения имат само примерен характер и не ограничават изобретателската идея.
Фигура 1 представлява една схема на процеса по метода съгласно изобретението, и показва също така отделните части на устройството съгласно изобретението. Преди началото на същинското преобразуване на акрилнитрила в акриламид в реак15 тора 3 се зарежда напълно обезсолена вода 1 и суспензия 2, която съдържа биокатализатор. Съдържанието на реактор 3 се разбърква с бъркалка 16, задвижвана с мотор за поддържане на хомогенност. От външната страна на реактора са разположени тръбни охладители 17, които са свързани с входа 5 и изхода 4 на охладителната вода. За специалиста е ясно, че с помощта на тези тръбни охладители преди започване на 20 същинската реакция реактивната смес може и предварително да се подгрее до определена температура.
По-нататък реакторът 3 има помпен кръговрат 18, с който една част от реактивната смес се транспортира в кръга с помощта на магнитно куплирана външна помпа 7. В кръговрата 18 са включени паралелно три тръбни топлообменника 6, с чиято 25 помощ съдържанието на реактора може да се подгрява или да се охлажда. Топлообменниците също са свързани с органи за подвеждане и отвеждане на охладителна вода. Освен това помпеният кръговрат има един байпас 15, по който топлообменниците 6 могат да бъдат заобиколени. Съответните вентили не са показани на схемата. В помпения кръговрат освен това е включен един трансформационен инфрачервен зо прибор по Фурие (FT-IR) 9 за непрекъснато измерване на концентрацията на акрилнитрил и акриламид в потока на кръговрата 18 и в реактора 3. Контролният поток се
РСТ/ЕР02/04567
BG-PA-108291 взема от кръговрата 18 посредством бутално-мембранна помпа 8 и се вкарва в FT-IRприбора 9, където се анализира. Данните от анализа се използват за управлението на процеса. Близо преди навлизането на циркулационния поток обратно в реактора в него се въвежда допълнително акрилнитрил за преработка с помощта на мембранна5 та дозираща помпа 11, черпеща от резервоара 10 акрилнитрил. Резервоара за акрилнитрил 10 и реактора 3 са свързани с тръбна система откъм газовата страна на реактора. Тръбопроводът 19 се отваря преди началото на въвеждането на акрилнитрил в реактора и се затваря след завършване на дозирането.
След завършване на реакцията, водният акриламид се отделя от биомасата с ίο помощта на центрофугата 12 с пръстеновиден процеп и водният акриламид се отвежда в резервоара 13, а биомасата се улавя в резервоара 14.
Claims (24)
1. Метод за получаване на воден разтвор на акриламид чрез хидратиране на акрилнитрил във воден разтвор в присъствието на биокатализатор, при който реактивната смес се разбърква характеризиращ се с това, че реакторът съдържа помпен кръговрат, в който се вкарва една част от реактивната смес и поне един топлообменник.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че реакторът има охладител, за предпочитане, разположен външно, тръбен охладител.
3. Метод съгласно претенции 1 или 2, характеризиращ се с това, че охладителят е топлообменник с тръбен сноп и в него реактивната смес се охлажда, като за предпочитане не се отклонява от направлението ма движението си.
4. Метод съгласно претенции 1 до 3, характеризиращ се с това, че помпата и повърхностите на топлообменникът са изпълнени така, че да бъдат избегнати силни колебания на температурата в реактора, както и въвеждане на значителна енергия от помпата.
5. Метод съгласно претенции 1 до 4, характеризиращ се с това, че помпата 20 представлява странично канална помпа.
6. Метод съгласно претенции 1 до 5, характеризиращ се с това, че подаването на акрилнитрил в помпения кръговрат се извършва за предпочитане непрекъснато и особено за предпочитане, непосредствено преди обратното въвеждане на реактивната смес в реактора.
25
7, Метод съгласно претенция 6, характеризиращ се с това, че подаването на акрилнитрил се извършва за предпочитане с бутално-мембранна помпа с управляема фреквенция.
8. Метод съгласно претенции 1 до 7, характеризиращ се с това, че съдържанието на реактора, състоящо се от вода и биокатализатор се нагрява до температурата зо на реакцията преди старта на реакцията.
РСТ/ЕР02/04567
BG-PA-108291
9. Метод съгласно претенции 1 до 8, характеризиращ се с това, че след завършване на дозирането на акрилнитрила охлаждането се намалява за предпочитане с помощта на байпас.
5
10. Метод съгласно претенция 9, характеризиращ се с това, че времето на реакцията след завършване дозирането на акрилнитрил възлиза на още 4 до 20 минути, за предпочитане 5 до 10 минути.
11. Метод съгласно претенции 1 до 10, характеризиращ се с това, че ходът на реакцията се следи с измерване онлайн.
ф ю
12. Метод съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, че концентрацията на акрилнитрил и/или на акриламид се измерва в кръговратния канал, преди точката на подаването на акрилнитрил.
13. Метод съгласно претенции 11 или 12, характеризиращ се с това, че измерването се извършва с прибор от типа FT-IR.
η
14. Метод съгласно претенции 11 до 13, характеризиращ се с това, че управлението на реакцията се осъществява с измерване онлайн.
15. Метод съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че дебитът на подаване на акрилнитрил, на кръговратния поток и на байпаса и/или на следреакционното време се управлява.
го
16. Метод съгласно претенции 1 до 15, характеризиращ се с това, че биокатализаторът е Rhodococcus rhodocrous, както е депозиран с депозитен номер 14230 при DSMZ, Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH, Mascheroder Weg 1b, D-381124 Braunschweig, Германия.
17. Устройство за получаване на воден разтвор от акриламид чрез хидратизи-
25 ране на акрилнитрил във воден разтвор в присъствието на биокатапизатор съдържащо реактор с помпен кръговрат, през който се прекарва една част от реактивната смес и в който е разположен поне един топлообменник.
18. Устройство съгласно претенция 17 характеризиращо се с това, че реакторът съдържа охладител, за предпочитане такъв от типа външно разположена серпен- зо тина.
РСТ/ЕР02/04567
BG-PA-108291
19. Устройство съгласно претенции 17 или 18 характеризиращо се с това, че топлообменникът е от типа топлообменник със тръбен сноп.
20. Устройство съгласно претенции 17 до 19, характеризиращо се с това, че помпата е от типа на помпа със страничен канал.
5
21. Устройство съгласно претенции 17 до 20 характеризиращо се с това, че в помпения кръговрат, за предпочитане непосредствено преди точката на обратно въвеждане на реактивната смес в реактора е предвидено и мястото за въвеждане на акрилнитрил.
22. Устройство съгласно претенции 17 до 21, характеризиращо се с това, че ф ю топлообменникът поне частично може да бъде заобиколен посредством байпас
23. Устройство съгласно претенции 17 до 22, характеризиращо се с това, че в помпения кръговрат е разположено устройство за онлайн измерване, с което се определя концентрацията на акрилнитрил и/или на акриламид.
24. Устройство съгласно претенция 23, характеризиращо се с това, че измер-
15 вателният уред за онлайн измерване е един уред от типа FT-IR.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10120550A DE10120550A1 (de) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Acrylamidlösung mit einem Biokatalysator |
| PCT/EP2002/004567 WO2002088373A1 (de) | 2001-04-26 | 2002-04-25 | Verfahren zur herstellung einer wässrigen acrylamidlösung mit einem biokatalysator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG108291A true BG108291A (bg) | 2004-12-30 |
| BG66496B1 BG66496B1 (bg) | 2015-06-30 |
Family
ID=7682867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG108291A BG66496B1 (bg) | 2001-04-26 | 2003-10-27 | Метод и инсталация за производство на воден разтвор на акриламид при използване на биокатализатор |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7309590B2 (bg) |
| EP (1) | EP1385972B1 (bg) |
| JP (1) | JP4246499B2 (bg) |
| KR (1) | KR100973860B1 (bg) |
| CN (1) | CN100523207C (bg) |
| AT (1) | ATE410519T1 (bg) |
| AU (1) | AU2002302574B2 (bg) |
| BG (1) | BG66496B1 (bg) |
| BR (1) | BR0209237B1 (bg) |
| DE (2) | DE10120550A1 (bg) |
| MX (1) | MX265933B (bg) |
| RU (1) | RU2317976C2 (bg) |
| WO (1) | WO2002088373A1 (bg) |
| ZA (1) | ZA200308319B (bg) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0327901D0 (en) | 2003-12-02 | 2004-01-07 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Process for producing polymers |
| EP1689861B1 (en) | 2003-12-02 | 2011-11-09 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Strain of rhodococcus rhodochrous ncimb 41164 and its use as producer of nitrile hydratase |
| CN100364657C (zh) * | 2004-12-16 | 2008-01-30 | 劳关明 | 带有独立加热及冷却装置的反应锅 |
| JP2006187257A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Daiyanitorikkusu Kk | アミド化合物の製造方法およびアクリルアミド系ポリマー |
| WO2007097292A1 (ja) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Mitsui Chemicals, Inc. | （メタ）アクリルアミドの製造方法 |
| JP5659790B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2015-01-28 | 三菱レイヨン株式会社 | アクリルアミドの製造方法 |
| CN101665445B (zh) * | 2009-09-14 | 2013-06-12 | 郑州正力聚合物科技有限公司 | 制备丙烯酰胺水剂的系统及丙烯酰胺水剂的制备方法 |
| US8980588B2 (en) | 2009-12-25 | 2015-03-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for producing acrylamide using microbial catalyst |
| RU2444512C1 (ru) * | 2010-10-18 | 2012-03-10 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения РАН (ИПХЭТ СО РАН) | Способ получения дигидрохлорида 2,7-бис-[2-(диэтиламино)этокси]-флуоренона-9 |
| KR101975068B1 (ko) | 2011-05-31 | 2019-05-03 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 아크릴아미드의 제조 방법 |
| CN102975965A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 田菱精细化工（昆山）有限公司 | 外置热交换装置的加热器 |
| CN103571898A (zh) * | 2012-07-27 | 2014-02-12 | 上海市农药研究所 | 利用管壳式反应器的微生物催化生产丙烯酰胺的工艺和装置 |
| AU2013358494B2 (en) * | 2012-12-10 | 2015-11-26 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method for producing acrylamide |
| CN103361268A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-10-23 | 宁波先安化工有限公司 | 丙烯酰胺连续催化水合制备系统及其制备方法 |
| CA2962510A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Basf Se | Method for preparing an aqueous acrylamide solution having a low acrylic acid concentration |
| WO2019081008A1 (en) * | 2017-10-25 | 2019-05-02 | Basf Se | PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS ACRYLAMIDE SOLUTION |
| CA3076548A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | Basf Se | Process for producing aqueous polyacrylamide solutions |
| MX2020004308A (es) | 2017-10-25 | 2020-08-13 | Basf Se | Proceso para producir soluciones acuosas de poliacrilamida. |
| CA3076553A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | Basf Se | Process for producing aqueous polyacrylamide solutions |
| WO2019081004A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | Basf Se | PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS POLYACRYLAMIDE SOLUTIONS |
| CA3076685A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | Basf Se | Process for producing aqueous polyacrylamide solutions |
| WO2019081003A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | Basf Se | PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS POLYACRYLAMIDE SOLUTIONS |
| EA202191076A1 (ru) | 2018-10-18 | 2021-08-03 | Басф Се | Способ получения водного концентрата полиакриламида |
| AR116738A1 (es) | 2018-10-18 | 2021-06-09 | Basf Se | Proceso de fracturamiento de formaciones subterráneas |
| WO2020079119A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Basf Se | Method of providing aqueous polyacrylamide concentrates |
| WO2020079124A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Basf Se | Process for producing aqueous polyacrylamide compositions |
| CN109609368A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 | 生物转化法生产丙烯酰胺的水合釜外循环进料冷却装置 |
| CA3156963A1 (en) | 2019-11-05 | 2021-05-14 | Diego GHISLIERI | Method of storing a biocatalyst |
| JP2023523337A (ja) * | 2019-12-30 | 2023-06-02 | ケミラ・ユルキネン・オサケユフティオ | アクリルアミド合成の反応監視のためのｆｔｎｉｒ分光法 |
| CN112266866A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-26 | 广东宝莫生物化工有限公司 | 一种丙烯酰胺生产系统 |
| WO2023041515A2 (en) | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Basf Se | Method for preparing an aqueous (meth) acrylamide solution |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4181576A (en) | 1977-03-29 | 1980-01-01 | Phillips Petroleum Company | Fermentation method |
| JPS5835077B2 (ja) * | 1979-05-02 | 1983-07-30 | 日東化学工業株式会社 | 微生物によるアクリルアミドまたはメタアクリルアミドの連続製造法 |
| JPS561888A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-10 | Nitto Chem Ind Co Ltd | Preparation of concentrated aqueous solution of acrylamide with microorganism |
| JPS61162193A (ja) | 1985-01-08 | 1986-07-22 | Nitto Chem Ind Co Ltd | 微生物によるアミド類の製造法 |
| MX169933B (es) | 1987-09-18 | 1993-08-02 | Hideaki Yamada | Procedimiento para la produccion biologica de amidas |
| RU2053300C1 (ru) | 1993-12-17 | 1996-01-27 | Государственный научно-исследовательский институт генетики и селекции промышленных микроорганизмов | Штамм бактерий rhodococcus rhodochrous - продуцент нитрилгидратазы |
| US5811595A (en) | 1994-07-08 | 1998-09-22 | Ellis; Vincent Simon | Process for preparing alkylene oxide reaction products |
| US5604132A (en) | 1995-01-23 | 1997-02-18 | Olin Corporation | Process flow injection analyzer and method |
| DK0870051T3 (da) * | 1995-12-12 | 2002-02-25 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Fremstilling af ammoniumacrylat |
| RU2112804C1 (ru) | 1997-04-17 | 1998-06-10 | Пермский завод им.С.М.Кирова | Биотехнологический способ получения концентрированных растворов акриламида |
| EP1046706A1 (en) | 1999-04-21 | 2000-10-25 | GEA Liquid Processing Scandanavia A/S | Method and apparatus for the continuous biocatalytic conversion of aqueous solutions, having one or more degassing stages |
| GB0002464D0 (en) * | 2000-02-04 | 2000-03-22 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Analysis of catalysed reactions by calorimetry |
-
2001
- 2001-04-26 DE DE10120550A patent/DE10120550A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-04-25 WO PCT/EP2002/004567 patent/WO2002088373A1/de active Application Filing
- 2002-04-25 MX MXPA03009751 patent/MX265933B/es active IP Right Grant
- 2002-04-25 CN CNB028089049A patent/CN100523207C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-25 AT AT02730207T patent/ATE410519T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-04-25 KR KR1020037014043A patent/KR100973860B1/ko active IP Right Grant
- 2002-04-25 AU AU2002302574A patent/AU2002302574B2/en not_active Ceased
- 2002-04-25 DE DE50212867T patent/DE50212867D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 JP JP2002585653A patent/JP4246499B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-25 RU RU2003133139/04A patent/RU2317976C2/ru active
- 2002-04-25 BR BRPI0209237-9B1A patent/BR0209237B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-04-25 EP EP02730207A patent/EP1385972B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 US US10/475,100 patent/US7309590B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-24 ZA ZA200308319A patent/ZA200308319B/xx unknown
- 2003-10-27 BG BG108291A patent/BG66496B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA03009751A (es) | 2004-06-30 |
| WO2002088373A8 (de) | 2002-12-05 |
| ATE410519T1 (de) | 2008-10-15 |
| EP1385972A2 (de) | 2004-02-04 |
| EP1385972B1 (de) | 2008-10-08 |
| KR20040014514A (ko) | 2004-02-14 |
| BR0209237B1 (pt) | 2013-06-18 |
| MX265933B (es) | 2009-04-13 |
| DE10120550A1 (de) | 2002-10-31 |
| JP4246499B2 (ja) | 2009-04-02 |
| DE50212867D1 (de) | 2008-11-20 |
| CN1531597A (zh) | 2004-09-22 |
| AU2002302574B2 (en) | 2008-02-28 |
| RU2317976C2 (ru) | 2008-02-27 |
| KR100973860B1 (ko) | 2010-08-04 |
| WO2002088373A3 (de) | 2003-01-30 |
| WO2002088373A1 (de) | 2002-11-07 |
| US7309590B2 (en) | 2007-12-18 |
| BG66496B1 (bg) | 2015-06-30 |
| BR0209237A (pt) | 2004-06-08 |
| ZA200308319B (en) | 2004-10-25 |
| US20040175809A1 (en) | 2004-09-09 |
| RU2003133139A (ru) | 2005-04-20 |
| CN100523207C (zh) | 2009-08-05 |
| JP2004524047A (ja) | 2004-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG108291A (bg) | Метод за получаване на воден разтвор на акриламид с биокатализатор | |
| WO2002088373A2 (de) | Verfahren zur herstellung einer wässrigen acrylamidlösung mit einem biokatalysator | |
| RU2261897C1 (ru) | Способ и установка для производства кваса | |
| AU2018386438A1 (en) | Bioreactor and related methods | |
| US20070172945A1 (en) | Bioreactor | |
| US20220228097A1 (en) | Modular, configurable bioreactor system for a manufacturing line | |
| CN109651843A (zh) | 应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统 | |
| KR20220002585A (ko) | 미생물들을 성장시키기 위한 생물반응기 | |
| US4073696A (en) | Apparatus for combined cooling and aeration of biochemical-action vessels | |
| BG108290A (bg) | Метод за получаване на воден разтвор на акриламид с биокатализатор | |
| CN100469891C (zh) | 用一种生物催化剂制备一种丙烯酰胺水溶液的方法和设备 | |
| GB2054549A (en) | Process and apparatus for the anaerobic treatment of sewage | |
| US4276264A (en) | Device for sterilizing liquid media by steam | |
| RU2490323C1 (ru) | Микробиореактор и способ его эксплуатации | |
| CN109651842A (zh) | 应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产方法 | |
| RU1837736C (ru) | Способ анаэробной переработки навоза | |
| JPH1175821A (ja) | 複数種の細胞を培養する生化学反応装置及び生化学反応方法 | |
| KR20180100082A (ko) | 처리 유체의 발열을 억제하는 소니케이터 | |
| SU787457A1 (ru) | Способ аэрировани жидкости при выращивании микроорганизмов | |
| SU1541247A1 (ru) | Аппарат дл выращивани микроорганизмов | |
| RU2081700C1 (ru) | Способ программируемого нагрева и охлаждения биологических образцов в жидкой форме и устройство для его осуществления | |
| SU831780A1 (ru) | Аппарат дл выращивани микроорга-НизМОВ | |
| RU1832124C (ru) | Способ получени реагента дл флокул ции осадков сточных вод и устройство дл его осуществлени | |
| RU2064973C1 (ru) | N-контурный аппарат с повышенным массообменом для проведения биотехнологических и химических процессов | |
| CN106831459A (zh) | 一种近临界水中亚氨基二乙酸盐的绿色制备方法 |