BE903190A - Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space - Google Patents

Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space Download PDF

Info

Publication number
BE903190A
BE903190A BE2/60785A BE2060785A BE903190A BE 903190 A BE903190 A BE 903190A BE 2/60785 A BE2/60785 A BE 2/60785A BE 2060785 A BE2060785 A BE 2060785A BE 903190 A BE903190 A BE 903190A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
weaving
room
requirement
machines
space
Prior art date
Application number
BE2/60785A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE2/60785A priority Critical patent/BE903190A/en
Publication of BE903190A publication Critical patent/BE903190A/en
Priority to CH349886A priority patent/CH668608A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Abstract

Method for changing-over a weaving loom for weaving the next or a different prod. Claimed as new - comprises the removal of all or part of the loom concerned from the weaving hall to a spearate area or space and either effecting the required change followed by returning the loom or the part, or replacing it by a loom or part prepared to weave the next or the different prod. - Pref. only that part is removed (lift eyes) which concerns the warp and the cloth, i.e. which contains the warp beam possibly with unwind drive, the shedding frames; detached from the drive rods with guides, the reed detached from the sley swords, and the cloth drive detached from the regulator).

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 geformuleerd door 
N. V. WEEFAUTOMATEN PICANOL voor "Werkwijze voor de artikelwissel in een weverij en inrichting erbij aangewend". 
 EMI1.1 
 als UITVINDINGSOKTROOI 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 "Werkwijze voor de artikelwissel in een weverij en inrichting erbij aangewend. " erbij De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor de artikelwissel in een weverij en heeft eveneens betrekking op inrichtingen om deze werkwijze te verwezenlijken, meer speciaal een werkwijze en een inrichting om op relatief eenvoudige en voordelige wijze een leeggeweven kettingboom door een andere ket- 
 EMI2.2 
 \ tingboom met nieuw weefmateriaal te vervangen. 



  Bij de vervanging van de kettingboom doen zich twee mogelijkheden voor. De eerste mogelijkheid bestaat erin dat de weefmachine verder zal weven met hetzelfde soort weefsel. De tweede mogelijkheid bestaat erin dat er met een volledig nieuw weefsel of artikel op dezelfde weefmachine zal verder geweven worden, waarbij zowel het weefmateriaal als de binding en de doorhaal door de kaders en door het riet totaal verschillend kunnen zijn. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  In het eerste geval worden alle kettingdraden op een plaats tussen de weefkaders en de kettingboom doorgesneden, en worden door middel van een zogenaamde aanknoopmachine alle draden van een opnieuw gevulde kettingboom aan de vroegere draden aangeknoopt. Volgens een bekende werkwijze gebeurt dit meestal in de weefzaal of weefruimte waar alle weefmachines opgesteld staan. 



  Het is duidelijk dat hierbij de arbeiders die in de artikelwissel voorzien gehinderd worden door het lawaai van andere draaiende machines en tevens door de stoffige omgeving. Bovendien vormen de aanwezigheid van de arbeiders en de toch wel omvangrijke aanknoopmachines een hindernis voor de steeds tussen de weefmachines cirkulerende wevers die de andere weefmachines in werking moeten houden en bedienen. 



  In het tweede geval is de artikelwissel bij een weefmachine nog omslachtiger, daar alle draden van de nieuwe kettingboom op de juiste manier door de weefkaders en het riet moeten doorgehaald worden. Het is duidelijk dat dergelijke omslachtige bezigheid bij het uitvoeren ervan in de weefruimte zelf, nog in grotere mate de voornoemde nadelen vertoont. 



  De beide voornoemde werkwijzen vertonen tevens het nadeel dat bij het aanknopen van een nieuwe kettingboom in de weefzaal of weefruimte de weefmachines onvoldoende vrijkomen om in een grondig onderhoud, zoals een reiniging en een smering, te voorzien. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Volgens een andere bekende werkwijze gebeurt, teneinde de voornoemde nadelen uit te sluiten, de artikelwissel buiten de weefruimte en al dan niet in een afzonderlijk lokaal. Volgens deze bekende werkwijze worden de kaders en het riet volledig uit de weefmachine gedemonteerd en worden deze, na de doorhaal van de ketting in het afzonderlijke lokaal, terug in de weefmachine gemonteerd. Deze werkwjze heeft evenwel het nadeel dat de afzonderlijke montage en regeling van de kaders en het riet in de weefzaal een tijdrovende en moeilijke bezigheid is. 



  De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de artikelwissel in een weverij waarbij de voornoemde en andere nadelen systematisch worden uitgesloten. Hiertoe bestaat deze werkwijze hoofdzakelijk uit het wegnemen vanuit de weefruimte van minstens een gedeelte van de weefmachine waarop een artikelwissel moet plaatsgrijpen ; het terzijde plaatsen van dit gedeelte en hetzij het uitvoeren van een artikelwissel op dit gedeelte en het terugplaatsen ervan, of hetzij het vervangen van het weggenomen gedeelte door een gelijkaardig ander gedeelte dat voorzien is van nieuwe nog te weven artikels. In een bijzondere variante wordt om de artikelwissel uit te voeren de betreffende weefmachine in haar geheel terzijde genomen in een afzonderlijk lokaal. 



  Het is duidelijk dat het tijdelijk wegnemen van een gedeelte van een weefmachine, of van de gehele weefmachine en het nadien terug 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 monteren of terugplaatsen van de weefmachine op een veel kortere tijd kan geschieden dan wanneer het riet, de weefkader, enz. telkens afzonderlijk dienen gedemonteerd en gemonteerd worden. 



  De uitvinding heeft uiteraard ook betrekking op inrichingen die bestemd zijn om voornoemde werkwijze uit te voeren. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeelden zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch de werkwijze illustreerd waarbij de hele weefmachine waarop een artikelwissel moet uitgevoerd worden tot buiten de weefzaal of weefruimte wordt gebracht ; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens lijn 11-11 in figuur 
 EMI5.1 
 l figuur 3 en 4 twee uitvoeringen voor de bevestiging van de weefmachines op de vloer van de weefruimte weergeven ; figuur 5 schematisch een inrichting weergeeft waarbij een ge- deelte van de weefmachine eenvoudig kan weggenomen worden zonder dat hierbij ingewikkeld demontagewerk vereist is. 



  De inrichting om de werkwijze van de uitvinding volgens de eerstgenoemde mogelijkheid te verwezenlijken wordt weergegeven in figuren 1 en 2 en bestaat hoofdzakelijk uit een weefruimte 1 waarin 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 een aantal weefmachines 2, bij voorkeur staan opgesteld in rijen, een hefinrichting 3 om de weefmachines 2 te verplaatsen en een afzonderlijke ruimte 4 om de artikelwissel in door te voeren. 



  De hefinrichting 3 wordt bijvoorbeeld gevormd door een rolbrug 5 die over heel de weefruimte 1 beweegbaar is. De afzonderlijke ruimte 4 bestaat bij voorkeur uit een lokaal dat afgeschermd is van de weefruimte 1 teneinde stof en lawaaihinder te vermijden. 



  Teneinde de weefmachines 2 op een relatief eenvoudige wijze te kunnen wegnemen en terug te kunnen plaatsen worden deze voorzien van relatief eenvoudige vergrendelingen 6 tussen de machines 2 en de vloer 7 van de weefruimte   1.   Deze vergrendelingen 6 bestaan bij voorkeur uit klem-of boutverbindingen 8, die slechts schematisch in de figuren zijn weergegeven. Bij voorkeur wordt er tevens gebruik gemaakt van speciale voetstukken 9 die bij het neerplaatsen van de weefmachine 2 er zorg voor dragen dat deze automatisch op de juiste plaats terecht komt om de voornoemde verbindingen 8 aan te brengen. 



  Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 3 bestaan deze voetstukken 9 hoofdzakelijk uit beton-of metaalblokken die voorzien zijn van schuine uitsparingen 10 die samen kunnen werken met de vorm van de poten of het freem 11 van de weefmachine 2. 



  Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 4 bestaan de voetstukken 9 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 uit uitstulpingen 12 van de vloer 7 die eventueel aan hun zijden 13 die bedoeld zijn samen te werken met de poten 11 van de weefmachine 2 voorzien zijn van een bekleding 14, bijvoorbeeld uit harde kunststof of metaal, en/of een materiaal met trillingsdempende eigenschappen. 



  De werkwijze van de uitvinding is duidelijk geillustreerd in de hiervoor besproken figuren en bestaat hoofdzakelijk uit het ter zijde plaatsen van de weefmachines 2 waarop een artikelwissel moet uitgevoerd worden in de afzonderlijke ruimte 4 ; het uitvoeren van de artikelwissel en het terugplaatsen van de met nieuw materiaal geladen weefmachine op haar oorspronkelijke plaats. Eventueel kan er met reserve weefmachines gewerkt worden zodanig dat bij het uit de weefruimte 1 wegnemen van een weefmachine 2 onmiddelijk een andere in de plaats kan gesteld worden. 



  Volgens de tweede mogelijkheid van de werkwijze volgens de uitvinding wordt niet de gehele weefmachine 2, doch slechts een gedeelte 15 ervan, zoals weergegeven in figuur 5, tijdelijk uit de weefruimte 1 weggenomen om de artikelwissel hierop uit te voeren. Hierbij bestaat het gedeelte 15 dat op vrij eenvoudige wijze kan weggenomen worden door middel van de voornoemde hefinrichting 3 hoofdzakelijk uit de samenbouw tot één afneembaar geheel van een kettingboom 16, eventueel het ketting afwikkelmechanisme 28, een aantal weefkaders 17 en hun geleidingen 18, een riet 19 en een doekaandrijfmechanisme 20.

   Bij het wegnemen van 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 het gedeelte 15 moeten dan alleen de kaders 17 gedemonteerd worden van hun   aandrijfstangen   21, het riet 19 uit de lade 22 losgemaakt worden, de verbinding 23 tussen het doekaandrijfmechanisme 20 en de regulator worden verbroken en het doek doorgesneden worden tussen het doekopwikkelmechanisme 27, waarna het mogelijk is op relatief eenvoudige wijze door middel van haakelementen 24 het gedeelte 15 op te lichten en naar de afzonderlijke ruimte 4 te brengen. Indien het kettingafwikkelmechanisme op het vast deel gemonteerd is, gebeurt de verbreking ter hoogte van het tandwiel van de kettingboom. 



  De verbindingen 25 tussen de afneembare gedeelten 15 en de resterende gedeelten 26 van de weefmachines 2 worden bijvoorbeeld gevormd door schroefverbindingen of pengatverbindingen. 



  Het is duidelijk dat alle elektrische verbindingen tussen beide delen ook verbroken worden. 



  Het is duidelijk dat onder de weefruimte 1 en de afzonderlijke ruimte 4 niet noodzakelijk gescheiden plaatsen dienen verstaan te worden. Zo kan bijvoorbeeld de afzonderlijke ruimte 4 ook bestaan uit een relatief grote open plaats die naast of tussen de rijen weefmachines is voorzien. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoering 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 doch zulke inrichting die bestemd is om in een vlotte artikelwissel in een weverij te voorzien, alsmede de weefmachines hierbij aangewend, kunnen in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 formulated by
N. V. WEAVING MACHINES PICANOL for "Method for the item change in a weaving mill and equipment used".
 EMI1.1
 as INVENTION PATENT

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 The present invention relates to a method for the article change in a weaving mill and also relates to devices for realizing this method, more particularly a method and a device for relatively simple and advantageously an empty woven chain tree by another chain
 EMI2.2
 Replace the tree with new weaving material.



  There are two options when replacing the chain tree. The first possibility is that the weaving machine will weave further with the same type of fabric. The second possibility is that with a completely new fabric or article there will be further weaving on the same weaving machine, whereby the weaving material as well as the binding and the passing through the frames and through the reed can be completely different.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



  In the first case, all warp threads are cut at a location between the weaving frames and the warp beam, and all threads of a refilled warp beam are tied to the earlier threads by means of a so-called tying machine. According to a known method, this usually takes place in the weaving room or weaving room where all weaving machines are arranged.



  It is clear that the workers who provide the article change are hindered by the noise of other rotating machines and also by the dusty environment. In addition, the presence of the workers and the rather large tie-in machines are an obstacle for the weavers who circulate between the weaving machines and who have to keep the other weaving machines in operation and operating.



  In the second case, the item change with a weaving machine is even more cumbersome, since all the wires of the new warp beam have to be passed through the weaving frames and the reed in the right way. It is clear that such cumbersome activity, when performed in the weaving space itself, exhibits the aforementioned drawbacks to an even greater extent.



  Both of the aforementioned methods also have the drawback that when a new warp beam is tied in the weaving room or weaving room, the weaving machines are not released sufficiently to provide a thorough maintenance, such as cleaning and lubrication.

 <Desc / Clms Page number 4>

 



  According to another known method, in order to exclude the above-mentioned drawbacks, the article change takes place outside the weaving room and whether or not in a separate room. According to this known method, the frames and the reed are completely disassembled from the weaving machine and, after the chain has been passed through in the separate room, they are mounted back in the weaving machine. However, this method has the drawback that the separate mounting and adjustment of the frames and the reed in the weaving hall is a time-consuming and difficult task.



  The present invention relates to a method for the article change in a weaving mill in which the aforementioned and other disadvantages are systematically excluded. To this end, this method mainly consists of removing from the weaving space at least a part of the weaving machine on which an article change must take place; placing this part aside and either performing an article change on this part and replacing it, or replacing the removed part with a similar other part provided with new articles still to be woven. In a special variant, in order to perform the article change, the weaving machine concerned is taken aside in its entirety in a separate room.



  It is clear that the temporary removal of a part of a weaving machine, or of the entire weaving machine and the subsequent return

 <Desc / Clms Page number 5>

 assembling or replacing the weaving machine can take place in a much shorter time than when the reed, the weaving frame, etc. have to be disassembled and assembled separately.



  The invention, of course, also relates to devices intended to carry out the aforementioned method.



  With the insight to better demonstrate the features according to the invention, some preferred embodiments are described hereinafter as examples without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 schematically illustrates the method in which the whole weaving machine on which an article change has to be carried out are brought outside the weaving room or weaving room; figure 2 represents a section according to line 11-11 in figure
 EMI5.1
 Figures 3 and 4 show two embodiments for fixing the weaving machines to the floor of the weaving room; figure 5 schematically represents a device in which a part of the weaving machine can be easily removed without complicated dismantling work being required.



  The device for realizing the method of the invention according to the first-mentioned possibility is shown in Figures 1 and 2 and mainly consists of a weaving room 1 in which

 <Desc / Clms Page number 6>

 a number of weaving machines 2, preferably arranged in rows, a lifting device 3 for moving the weaving machines 2 and a separate space 4 for the article change.



  The lifting device 3 is for instance formed by a rolling bridge 5 which is movable over the whole weaving space 1. The separate space 4 preferably consists of a room which is shielded from the weaving space 1 in order to avoid dust and noise nuisance.



  In order to be able to remove and replace the weaving machines 2 in a relatively simple manner, they are provided with relatively simple locks 6 between the machines 2 and the floor 7 of the weaving space 1. These locks 6 preferably consist of clamping or bolted connections 8 , which are only shown schematically in the figures. Preferably, use is also made of special pedestals 9 which, when the weaving machine 2 is put down, ensure that it automatically comes to the right place to make the aforementioned connections 8.



  According to the embodiment of figure 3, these pedestals 9 mainly consist of concrete or metal blocks provided with oblique recesses 10 which can cooperate with the shape of the legs or the frame 11 of the weaving machine 2.



  According to the embodiment of figure 4, the bases 9 exist

 <Desc / Clms Page number 7>

 from projections 12 of the floor 7 which, if desired, on their sides 13 which are intended to cooperate with the legs 11 of the weaving machine 2, are provided with a coating 14, for instance of hard plastic or metal, and / or a material with vibration-damping properties.



  The method of the invention is clearly illustrated in the figures discussed above and mainly consists of placing aside the weaving machines 2 on which an article change must be carried out in the separate space 4; performing the article change and replacing the weaving machine loaded with new material in its original position. Optionally, it is possible to work with spare weaving machines such that when a weaving machine 2 is removed from the weaving space 1, another one can immediately be substituted.



  According to the second possibility of the method according to the invention, not the entire weaving machine 2, but only a part thereof, as shown in figure 5, is temporarily removed from the weaving space 1 to carry out the article change thereon. The part 15 which can be removed in a fairly simple manner by means of the aforementioned lifting device 3 mainly consists of the assembly into one removable whole of a chain boom 16, possibly the chain unwinding mechanism 28, a number of weaving frames 17 and their guides 18, a reed 19 and a cloth drive mechanism 20.

   When removing

 <Desc / Clms Page number 8>

 the portion 15 then only need to disassemble the frames 17 from their drive rods 21, release the cane 19 from the drawer 22, disconnect the connection 23 between the fabric drive mechanism 20 and the regulator and cut the fabric between the fabric winding mechanism 27, after which the it is possible in a relatively simple manner to lift part 15 by means of hook elements 24 and to bring it to the separate space 4. If the chain unwinding mechanism is mounted on the fixed part, the breaking occurs at the chain sprocket sprocket.



  The connections 25 between the removable parts 15 and the remaining parts 26 of the weaving machines 2 are formed, for example, by screw connections or pin hole connections.



  It is clear that all electrical connections between both parts are also broken.



  It is clear that the weaving space 1 and the separate space 4 do not necessarily mean separate places. For example, the separate space 4 can also consist of a relatively large open space provided next to or between the rows of weaving machines.



  The present invention is by no means limited to the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings

 <Desc / Clms Page number 9>

 however, such a device which is intended to provide a smooth article change in a weaving mill, and the weaving machines used herein, can be realized in all kinds of shapes and sizes without departing from the scope of the invention.


    

Claims (13)

EMI10.1  EMI10.1   Eisen. - ----- 1. voor de artikelwissel in een weverij, met het ken- merk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit het wegnemen vanuit de weefruimte (1) van minstens een gedeelte van de weefmachine (2) waarop een artikelwissel moet plaatsgrijpen ; het terzijde plaatsen van dit gedeelte (15) en hetzij het uitvoeren van een artikelwissel op dit gedeelte (15) en het terugplaatsen ervan, of hetzij het vervangen van het weggenomen gedeelte (15) door een gelijkaardig ander gedeelte (15) dat voorzien is van nieuwe nog te weven artikels. Requirements. - ----- 1. for the item change in a weaving mill, characterized in that it mainly consists of removing from the weaving room (1) at least a part of the weaving machine (2) on which an item change must take place; placing this part (15) aside and either performing an article change on this part (15) and replacing it, or replacing the removed part (15) with a similar other part (15) provided with new articles to be woven. 2.-Werkwijze volgens eis 1, met het kenmerk dat op de artikelwissel betrekkinghebbende weefmachine (2) volledig uit de weefruimte (1) wordt genomen en hetzij wordt vervangen of hetzij wordt voorzien van nieuwe artikels buiten deze weefruimte (1). Method according to requirement 1, characterized in that the weaving machine (2) relating to the article change is completely removed from the weaving room (1) and is either replaced or provided with new articles outside this weaving room (1). 3.-Werkwijze volgens eis 1, met het kenmerk dat bij een artikelwissel uitsluitend het gedeelte (15) van de weefmachines (2) dat in aanraking komt met de ketting en het doek uit de weefruimte (1) wordt genomen en vervangen. Method according to requirement 1, characterized in that during an article change only the part (15) of the weaving machines (2) that comes into contact with the chain and the cloth is taken out of the weaving space (1) and replaced. 4.-Werkwijze volgens eis 1, met het kenmerk dat bij een artikelwissel uitsluitend het gedeelte (15) dat hoofdzakelijk bestaat uit de kettingboom (16), de weefkaders (17) en de geleidingen (18) <Desc/Clms Page number 11> ervan, het riet (19) en het doekaandrijfmechanisme (20) tijdelijk uit de weefruimte (1) wordt genomen. Method according to requirement 1, characterized in that with an article change only the part (15) which mainly consists of the warp beam (16), the weaving frames (17) and the guides (18)  <Desc / Clms Page number 11>  the reed (19) and the cloth drive mechanism (20) are temporarily removed from the weaving space (1). 5.-Werkwijze volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat de weefmachines (2) of de afneembare gedeelten (15) ervan door middel van een hefinrichting (3) ter zijde worden genomen. Method according to one of the preceding requirements, characterized in that the weaving machines (2) or their removable parts (15) are removed by means of a lifting device (3). 6.-Inrichting om de werkwijze volgens eis 2 te verwezenlijken, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een weefruimte (1) waarin een aantal weefmachines (2) staan opgesteld, een afzonderlijke ruimte (4) en een hefinrichitng (3) om de weefmachines (2) tot in de afzonderlijke ruimte (4) te kunnen transporteren, evenals vergrendelingen (6) die toelaten de weefmachines (2) op relatief eenvoudige wijze al dan niet te vergrendelen aan de vloer (7) van de weefruimte (1). 6. Device for implementing the method according to requirement 2, characterized in that it mainly consists of a weaving room (1) in which a number of weaving machines (2) are arranged, a separate room (4) and a lifting device (3) be able to transport weaving machines (2) into the separate space (4), as well as locks (6) which allow the weaving machines (2) to be locked or not in a relatively simple manner to the floor (7) of the weaving space (1). 7.-Inrichting volgens eis 6, met het kenmerk dat de vergrendelingen (6) hoofdzakelijk bestaan uit klem-of boutverbindingen (8). 7. Device according to requirement 6, characterized in that the locks (6) mainly consist of clamp or bolt connections (8). 8.-Inrichting volgens eis 7, met het kenmerk dat de vergrendeling (6) tevens voorziet in voetstukken (9) die voorzien zijn van schuine uitsparingen (10) die kunnen samenwerken met de poten (11) van de weefmachines (2). 8. Device according to requirement 7, characterized in that the locking (6) also provides bases (9) which have oblique recesses (10) which can interact with the legs (11) of the weaving machines (2). 9.-Inrichting volgens eis 7, met het kenmerk dat de vergrendelingen (6) tevens bestaan uit uitstulpingen van de vloer (7) van <Desc/Clms Page number 12> van de weefruimte (1). Device according to requirement 7, characterized in that the locks (6) also consist of protrusions of the floor (7) of  <Desc / Clms Page number 12>  of the weaving room (1). 10.-Inrichting volgens één der eisen 8 of 9, met het kenmerk dat de voetstukken (9) voorzien zijn van een bekleding (14) uit kunststof of metaal, al dan niet met dempende eigenschappen. 10. Device according to one of the requirements 8 or 9, characterized in that the bases (9) are provided with a coating (14) of plastic or metal, with or without damping properties. 11.-Inrichting voor het verwezenlijken van de werkwijze volgens eisen 3 of 4, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een weefruimte (1) waarin een aantal weefmachines (2) zijn aangebracht, een afzonderlijke ruimte (4) en een hefinrichting (3) die werkzaam is tussen de weefruimte (1) en de afzonderlijke ruimte (4), waarbij de weefmachines (2) tweedelig zijn uitgevoerd zodanig dat zij een afneembaar gedeelte (15) bezitten dat hoofdzakelijk bestaat uit de samenbouw van alle gedeelten van de weefmachine die in aanraking komen met de ketting en het doek. Device for realizing the method according to requirements 3 or 4, characterized in that it mainly consists of a weaving room (1) in which a number of weaving machines (2) are arranged, a separate room (4) and a lifting device (3 operating between the weaving space (1) and the separate space (4), the weaving machines (2) being of two-part design so as to have a detachable portion (15) consisting mainly of the assembly of all sections of the weaving machine which come into contact with the chain and the fabric. 12.-Inrichting volgens eis 11, met het kenmerk dat het afneembare gedeelte (15) hoofdzakelijk bestaat uit de samenbouw van de kettingboom (16), de weefkaders (17) en de geleidingen (18) ervan, het riet (19) en het doekaandrijfmechanisme (20). 12. Device according to requirement 11, characterized in that the removable part (15) mainly consists of the assembly of the warp beam (16), the weaving frames (17) and their guides (18), the reed (19) and the cloth drive mechanism (20). 13.-Werkwijze voor de artikelwissel in een weverij en inrichting erbij aangewend hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande figuren. <Desc/Clms Page number 13> p pa van : N. V. WEEFAUTOMATEN PICANOL Antwerpen 6 september 1985. p pa van : Antwerps Octrooi-en Merkenbureau M. F. J. Bockstael N. V.   13.-Method for the article change in a weaving mill and device used mainly as described above and shown in the accompanying figures.  <Desc / Clms Page number 13>  p pa from: N. V. WEAVING MACHINES PICANOL Antwerp September 6, 1985. p pa of: Antwerp Patent and Trademark Office M. F. J. Bockstael N. V.
BE2/60785A 1985-09-06 1985-09-06 Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space BE903190A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/60785A BE903190A (en) 1985-09-06 1985-09-06 Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space
CH349886A CH668608A5 (en) 1985-09-06 1986-09-01 Changing looms when warp beam empty or to weave different prod.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/60785A BE903190A (en) 1985-09-06 1985-09-06 Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space
BE903190 1985-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE903190A true BE903190A (en) 1986-03-06

Family

ID=25660968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/60785A BE903190A (en) 1985-09-06 1985-09-06 Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE903190A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1004199A4 (en) * 1987-08-24 1992-10-13 Toyoda Automatic Loom Works Control device for transport of spare parts for loom.
EP0520540A1 (en) * 1991-06-26 1992-12-30 Picanol N.V. Device for forming a shed in weaving machines
EP0557745A1 (en) * 1992-02-27 1993-09-01 Picanol N.V. Divided loom
EP0592807A1 (en) * 1992-10-14 1994-04-20 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Device for feeding a loom-adapted warp changing system
EP0645484A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-29 Sulzer RàœTi Ag Linear shed multi-phase loom
EP0645483A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-29 Sulzer RàœTi Ag Feeding-in device for a linear shed weaving loom and linear shed weaving loom with a feeding-in device
WO1997009478A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Textilma Ag Mechanical loom

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1004199A4 (en) * 1987-08-24 1992-10-13 Toyoda Automatic Loom Works Control device for transport of spare parts for loom.
EP0520540A1 (en) * 1991-06-26 1992-12-30 Picanol N.V. Device for forming a shed in weaving machines
BE1004960A3 (en) * 1991-06-26 1993-03-02 Picanol Nv Device for forming of gaap to looms.
US5335699A (en) * 1991-06-26 1994-08-09 Picanol N.V., Naamloze Vennootschap Height adjusting device for weaving device for machine harness elements
EP0557745A1 (en) * 1992-02-27 1993-09-01 Picanol N.V. Divided loom
EP0592807A1 (en) * 1992-10-14 1994-04-20 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Device for feeding a loom-adapted warp changing system
EP0645484A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-29 Sulzer RàœTi Ag Linear shed multi-phase loom
EP0645483A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-29 Sulzer RàœTi Ag Feeding-in device for a linear shed weaving loom and linear shed weaving loom with a feeding-in device
US5503194A (en) * 1993-09-24 1996-04-02 Sulzer Rueti Ag Warp guiding device module for a series-shed weaving machine
WO1997009478A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Textilma Ag Mechanical loom
US6000439A (en) * 1995-09-08 1999-12-14 Textilma Ag Mechanical loom with warp changing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE903190A (en) Changing looms when warp beam empty or to weave different prod. - by moving loom or only upper frame contg. beam, shedding mechanism, reed and cloth drive from weaving hall for changing in adjoining space
RU1816291C (en) Dobby
BE1001513A3 (en) Weaving machine, with improved NUTRITION FOR THE IMPACT WIRES.
DE6813654U (en) DEVICE FOR COUPLING A WEBSHIP WITH RETURNING DRIVE BOARDS
US3169555A (en) Harness frame for looms
US4760628A (en) Drawing-in of heddles remote from a loom harness frame
BE1016336A5 (en) METHOD FOR WEAVING DOUBLE-WOVEN FABRICS, WOVEN WOVEN IN ACCORDANCE WITH SUCH METHOD AND DOUBLE-WOVEN WEAVING EQUIPMENT PROVIDED FOR CARRYING OUT SUCH METHOD.
EP1783254B1 (en) Warp yarn weaving device for selvedge formation in weaving looms
US4913193A (en) Light weight heddle support bar
US6257283B1 (en) Method and apparatus for manufacturing textile articles with an underlying warp and an additional warp
BE1005767A4 (en) METHOD FOR SUPPORTING harnesses WEEFKADER AND TO APPLY TO THIS ESTABLISHMENT.
NL8303774A (en) CONTROL SYSTEM FOR THE SHAFTS OF A WEAVING DEVICE WITH A CURRENT BOX.
EP3822401B1 (en) Device for manufacturing a tissue and method for same
CH668608A5 (en) Changing looms when warp beam empty or to weave different prod.
US7424898B2 (en) Apparatus and method for warping a loom
US3456691A (en) Shed-forming apparatus for a loom
JPH11256446A (en) Shed-forming apparatus for loom
US3406726A (en) Heddle frame
US2985198A (en) Weaving looms
US6742546B2 (en) Face-to-face weaving machine without rear traverse
BE1010133A3 (en) Gaap training device for a textile machine.
JPH11512152A (en) Loom
DE3025744A1 (en) Shuttleless loom selvedge - is formed near loom shafts and then wefts are picked out
EP0922801B1 (en) Loom espically wide loom
BE1016446A3 (en) Method for manufacturing of cells with cut pool with at least one area with a larger than the normal high pool pool advised of carved pole.

Legal Events

Date Code Title Description
CN Change of patent owner's name

Owner name: *PICANOL N.V.

Effective date: 19850906

RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19940930