BE898462A - Kabelvervaardiging. - Google Patents

Kabelvervaardiging. Download PDF

Info

Publication number
BE898462A
BE898462A BE2/60286A BE2060286A BE898462A BE 898462 A BE898462 A BE 898462A BE 2/60286 A BE2/60286 A BE 2/60286A BE 2060286 A BE2060286 A BE 2060286A BE 898462 A BE898462 A BE 898462A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
conductors
cable
telecommunication
composite
strand
Prior art date
Application number
BE2/60286A
Other languages
English (en)
Inventor
L R Spicer
Original Assignee
Int Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Standard Electric Corp filed Critical Int Standard Electric Corp
Publication of BE898462A publication Critical patent/BE898462A/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4415Cables for special applications
    • G02B6/4416Heterogeneous cables
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/4434Central member to take up tensile loads
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486Protective covering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/02Cables with twisted pairs or quads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0013Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for embedding wires in plastic layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/182Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Kabel bestaande uit een centraal elektrische isolerende samengestelde streng,welke een betrekkelijk hard draadvormig stevigheidsorgaan (8) met daarop een betrekkelijk zachte laag (9) omvat. Vier elektrische of optische geleiders (10) zijn minstens gedeeltelijk in de zachtere laag (9) ingebed en kunnen in aanraking zijn met het stevigheidsorgaan (8). Een polyethyleen mantel (11) is op de streng geextrudeerd. De viergeleider wordt gevormd door de geleiders door middel van een vorminrichting tegen de buitenomtrek van de streng te drukken,zodat deze vervormd en zonder te verwarmen.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   UITVINDINGSOKTROOI INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORPORATION 
KABELVERVAARDIGING De aanvraagster van deze oktrooiaanvraag beroept zich op het recht van voorrang van een oktrooiaanvraag ingediend in Groot-Brittannië op 15 december 1982 onder nummer 8235740 in naam van : STANDARD TELEPHONES & CABLES P. L. C. 



  Uitvinder : L. R. SPICER 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op de vervaardiging van kabels en in het bijzonder, maar niet uitsluitend, op de vervaardiging van viergeleiders (quads) bestaande uit elektrische geleiders voor telecommunicatiekabels. 



   Viergeleiders van hoge kwaliteit bestaande uit elektrische geleiders, d. w. z. viergeleiders met goede overspraakniveaus, bijvoorbeeld van de orde van 70 db op 1 kHz, worden gebruikelijk vervaardigd door middel van een meertrapswerkwijze die daarom duur is. Tot tien verschillende bewerkingen kunnen   vereist   zijn om een viergeleider volgens de gebruikelijke werkwijze te vervaardigen.

   In beginsel bestaat de gebruikelijke werkwijze uit de vervaardiging van een centrale isolerende streng, de vervaardiging van geleiderdraad, de vervaardiging van vier afzonderlijke   geïsoleerde   draden uit de geleiderdraad, het heropwinden en het testen tegen water van de geïsoleerde draden voor het opsporen van isolatiedefekten, het vormen van een viergeleider subgeheel uit de geïsoleerde draden door ze om de centrale streng te vlechten of op deze streng te leggen ; en het aanbrengen op het viergeleider subgeheel van een mantel uit geextrudeerd plastiek materiaal. 



   De Britse oktrooiaanvrage 783.064 beschrijft een werkwijze voor het maken van een viergeleider door de'geleiders te verwarmen en ze in een matrix (gelijk een vorm) gedeeltelijk in een centrale kern van schuimpolytheen te drukken. Er wordt beweerd dat de werkwijze zodanig wordt bestuurd dat als de kern en de geleiders de matrix verlaten, het tijdelijk zachter ge- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   - 3-    worden materiaal van de kern weer hard geworden is, zodat de ligging van geleiders t. o. v. elkaar vast is zowel in de radiale als in de omtreksrichting van de kern, in een opstelling die uitsluitend door de positie van groeven in de matrix bepaald wordt. 



   Wij zijn van mening dat deze kabel nooit met sukses werd vervaardigd. Wij hebben vastgesteld dat de toevoer van warmte om een kern zachter te maken resulteert in een produkt dat niet vlug vervaardigd kan worden en dat geen voldoend nauwkeurig op een afstand van elkaar gelegen geleiders heeft om aanneembare overspraakniveaus te verkrijgen. 



   Volgens   eenaspekt   van de onderhavige uitvinding wordt een kabel voor telecommunicatiedoeleinden verschaft) welke bestaat uit een samengesteld centraal strengorgaan dat een betrekkelijk hard binnenste draadvormig stevigheidsorgaan met daarop een betrekkelijk zachte buitenlaag omvat, waar/bij in de buitenlaag van dit strengorgaan een aantal op een afstand van elkaar gelegen elektrische of optische geleiders minstens gedeeltelijk zijn ingebed. 



   Volgens een ander aspekt van de onderhavige uitvinding wordt bescherming gevraagd voor een werkwijze voor de vervaardiging van een kabel voor telecommunicatiedoeleinden, bestaande in het verschaffen van een samengesteld centraal strengorgaan met een betrekkelijk hard binnenste draadvormig stevigheidsorgaan met daarop een betrekkelijk zachte buitenlaag, en in het persen van elektrische of optische geleiders tegen dit stevigheidsorgaan, teneinde de geleiders minstens gedeeltelijk in de geleiders in te bedden met een voorafbepaalde ligging terwijl de geleiders t. o. v. elkaar en het centraal stevigheidsorgaan op een afstand gelegen zijn. 



   Volgens nog een ander aspekt van de onderhavige uitvinding wordt een vorminrichting verschaft voor gebruik 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 - 4bij de vervaardiging van een kabel van elektrische of optische geleiders voor telecommunicatiedoeleinden en door middel waarvan een aantal elektrische of optische geleiders minstens gedeeltelijk kunnen ingebed worden in de omtrek van een samengesteld centraal strengorgaan, dat een betrekkelijk hard binnenste draadvormig stevigheidsorgaan met daarop een betrekkelijk zachte laag omvat, welke vorminrichting een vormdeel omvat met een centrale langsboring voor het samengestelde centrale strengorgaan en met een aantal geleidingen voor de geleiders, welke geleidingen, één voor elke geleider,

   bestaan uit respektieve cylindrische boringen waarvan de assen zich over het algemeen naar en onder een hoek met de langsas van de centrale boring uitstrekken, zodat het schroeflijnvormig aanbrengen van de geleiders t. o. v. de langsas van het samengesteld centraal strengorgaan vergemakkelijkt. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   De hierboven vermelde en andere doeleinden en kenmerken van de uitvinding zullen duidelijker worden en de uitvinding zelf zal het best begrepen worden aan de hand van de hiernavolgende beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld en van de bijbehorende tekeningen waarin :
Fig. l een dwarsdoorsnede toont van een viergeleider, vervaardigd volgens een uitvoering van de onderhavige uitvinding, in een tussenstap van de vervaardiging ;
Fig. 2 de vervolledigde viergeleider van Fig. 1 toont, hoewel het subgeheel van Fig. 1 op zichzelf een geheel vormt ;
Fig. 3 een ingangseindaanzicht toont van de vorminrichting van Fig. 4, gezien in de zin van pijl A ;

  
Fig. 4 een langsdoorsnede toont doorheen een uit twee delen bestaande vorminrichting, die gebruikt kan worden om de viergeleider van Fig. 1 en 2 te vervaardigen, en
Fig. 5 schematisch het gebruik toont van de vorminrichting van Fig. 3 en 4 bij de vervaardiging van een viergeleider met schroeflijnvormig aangebrachte geleiders. 



   De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kabelconstructie waarin een samengesteld strengorgaan gebruikt wordt, dat bestaat uit een betrekkelijk hard gericht ééndraadselement met hoge treksterkte (bijvoorbeeld 18 pond) waarop een betrekkelijk zachte plastieklaag is aangebracht, bijvoorbeeld een polyethyleen van lage dichtheid bijvoorbeeld van graad 70. Een voorbeeld van een dergelijke constructie in de vorm van een viergeleider is in Fig. l getoond, na een tussenstap van de vervaardiging.

   Hij bestaat uit een elektrisch isolerend ééndraadselement 8 vervaardigd uit bijvoorbeeld methylpenteen, of polyethyleenglycolterphtalaat, of polyetheleen van hoge dichtheid, met daarop een laag 9 van polyethyleen van graad 70, of een ander betrekkelijk zachte plastieklaag, waarin niet geïsoleerde geleiders 10 minstens gedeeltelijk zijn inge- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 bed door ze   daartegëhen   daarin te duwen zonder de laag 9 of de geleiders 10 voor te verwarmen. In Fig. 1 en 2 worden de geleiders 10 voorgesteld als zijnde nagenoeg maar nog niet volledig in contact (aanslag) met het stevigheidsorgaan 8. 



  In plaats van elektrische geleiders zouden ook optische geleiders gebruikt kunnen worden. 



   Nogal onverwacht hebben wij gevonden dat als de laag 9 bestaat uit een geschikt vervormbaar materiaal een verwarming niet noodzakelijk is, hoewel er daardoor een zeker mechanisch voordeel kan worden verschaft. Zoals getoond in Fig. 2 is de mantel 11, die uit polyethyleen van hoge dichtheid bestaat, aangebracht op de samengestelde centrale streng 8,9 in wiens buitenomtrek de geleiders 10 zijn ingebed. 



   De uit twee delen bestaande vorminrichting van Fig. 3 en 4 verzekert dat de geleiders nauwkeurig t. o. v. elkaar en van de centrale streng zijn aangebracht. Deze tweedeelsvorminrichting is gemakkelijk te vervaardigen en is aan geen belangrijke sleet onderhevig. 



   De in Fig. 3 en 4 getoonde vorminrichting bestaat uit een eerste of vormingsdeel 12 en uit een tweede of afwerkingsdeel 13. Het vormingsdeel 12 heeft een centrale boring 14 met een diameter, die zodanig is dat de samengestelde centrale streng 8,9 er gemakkelijk doorheen getrokken kan worden, en vier boringen of geleidingen 15 voor de geleiders, waarbij deze geleidingen convergeren in de richting van de uitgang van het vormingsdeel 12, zoals uit Fig. 5 blijkt. De geleidingen 15 maken ook een hoek met de as van de boring 14, zoals blijkt uit Fig. 4. Voor elektrische geleiders is   o   bijvoorbeeld gelijk aan 170 en maken de geleiders 15 een hoek van 170 in twee vlakken.

   Het afwerkingsdeel 15 is nagenoeg cylindrisch en voorzien van een centrale boring 16 met een diameter die groter is dan deze van de boring 14, maar kleiner is dan de som van de diameter van de boring 14 en tweemaal de geleiderdiameter, zodanig dat de geleiders 10 die door 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 de geleidingen 15 van de vorm 12 geleid worden naar en in sommige gevallen in contact met het stevigheidsorgaan 8 geduwd worden en aldus minstens gedeeltelijk in de laag 9 ingebed worden gedurende de doorgang door de vorm 13. 



   De vorminrichting, die in Fig. 3 en 4 is getoond, kan gebruikt worden in een vlechtinrichting, zoals getoond in Fig. 1. Het vormingsdeel 12 is draaibaar om zijn langsas gemonteerd, d. w. z. om de langsas van boring 14, terwijl het afwerkingsdeel 13 dicht daarbij vast gemonteerd is, d. w. z. 
 EMI7.1 
 gemonteerd dat het om zijn langsas kan draaien. Het vormingsdeel 12 ontvangt de geleiders 10 en het samengesteld strengorgaan 8,9 respektievelijk vanaf de toevoerhaspels 25 en vanaf een strengtoevoerhaspel, gemonteerd in een gebruikelijke draadvlechter 23 en tezamen met de vorm 12 verdraaibaar. 



  De geleiders 10 en de streng 8,9worden doorheen de vormen 12 en 13 door een kaapstaander of aangedreven opwindhaspel (niet getoond) getrokken. De mantel 11 (Fig. 3) kan op het viergeleider subgeheel geextrudeerd worden, rechtstreeks na de vorm 13, door middel van een extrudeerinrichting (niet getoond) die in tandem met de vlechtinrichting 23 is opgesteld ; alternatief kan een lengte van een viergeleider subgeheel van een mantel voorzien worden tijdens een afzonderlijke bewerking na op een opwindhaspel te zijn opgeslagen. De mantel 11 kan zich al of niet aan de rest van de omtrek van de streng vasthechten, afhankelijk van het gebruikte materiaal en de aangewende temperaturen.

   Als resultaat van een doorgang door de draaiende vorm 12 en de niet-draaiende vorm 13 worden de geleiders schroefvormig in de omtrek van de samengestelde streng ingebed tengevolge van de vervorming van de buitenlaag 9 daarvan. De vervorming wordt gedurende de doorgang door de vorm 13 verwezenlijkt. De geleiders 10 verlaten de geleidingen 15 vooraleer de geleiders met de laag 9 in aanraking komen. De schroeflijnvormige ligging van de geleiders bewerkstelligt dat de betrekkelijke stand van de geleiders behouden blijft als een 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 viergeleider subgeheel volgens Fig. 1 vóór een   mante1-extrusie   op een opwindhaspel gewonden wordt. 



   Het vervaardigen van viergeleiders, zoals getoond in Fig. 2, vereist dus in beginsel slechts drie stappen, namelijk de vervaardiging van de samengestelde centrale streng, de vervaardiging van de geleiders indien nodig, bijvoorbeeld door vlechten (bijvoorbeeld een zevendraads vlecht) en een werkwijze waarin de geleiders in de buitenomtrek van de samengestelde streng worden ingebed en dan voorzien worden van een mantel, hoewel de mantelextrusie indien nodig als een afzonderlijke bewerking kan worden uitgevoerd. De vorminrichting 12 en 13, die gebruikt wordt om de geleiders in de streng in te 
 EMI8.1 
 bedden is kritisch in zoverre dat zij moet bewerkstelligen dat su de vier geleiders t. o. v. elkaar in nagenoeg perfekte symmetrie worden vastgehouden, dit opdat ze goede overspraakniveau's zouden geven.

   De snelheid van de produktie van viergeleiders, die van een dergelijke vorminrichting gebruik maakt, is zeer hoog in vergelijking met gebruikelijke werkwijzen en ook veel eenvoudiger, met als resultaat een belangrijke kostenbesparing vooral wat betreft fabrieks-en energievereisten. 



   Hoewel de uitvinding tot nog toe werd beschreven met betrekking tot kabels die viergeleiders omvatten, is ze eveneens toepasselijk bij de vervaardiging van kabels die andere aantallen geleiders omvatten, bijvoorbeeld zes geleiders, mits een passende wijziging van het vormdeel 12 om zes geleidingen 15 te verschaffen, enz. In dit geval kan het gebeuren dat overspraakbeschouwingen niet toepasselijk zijn. Er kunnen dus kabels verschaft worden met een aantal geleiders, die t. o. v. elkaar in een gewenste opstelling en op een gewenste afstand gehouden worden, door middel van een vervaardigingswijze die een minimum aantal bewerkingen omvat. De uitvinding is ook niet beperkt tot kabels met elektrische geleiders gezien hij eveneens toepasselijk is op kabels met optische vezels (op- 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 tische geleiders) in plaats van met elektrische geleiders 10. 



  De vezels kunnen primair of secondair beklede vezels zijn, waarbij laatstgenoemde hedendaags de voorkeur genieten. Voor optische vezels zou de leghoek voor schroef- lijnvormig ingebedde vezels van de orde van 50 zijn, terwijl voor elektrische geleiders de leghoek van de orde van 17 tot 25 graden zou zijn, hoewel deze hoek zo klein als 10 of 12 graden mag zijn. 



   Typische afmetingen van een miniatuur viergeleider getoond in Fig. 2 zijn als volgt. 



  Voorbeeld 1 
Diameter van het eendraadselement 8 = 0,46 mm 
Dikte van de geëxtrudeerde laag 9   (voor   het persen in de geleiders) = 0,125 mm 
Totale diameter van de samengestelde centrale streng = 0,71 mm 
Totale diameter van de centrale streng met ingebedde geleiders is nagenoeg = 1, 00 mm 
Diameter van geleiders 10 = 0,25 mm 
Diameter van kabel voorzien van mantel = 1, 35 mm 
De uitvinding is echter niet beperkt tot minia- tuurkabels en kan ook gebruikt worden voor grotere kabels met de volgende afmetingen Voorbeeld 2 
De diameters zijn als volgt :

   
Eéndraadselement 8 = 0,9 mm 
Van laag voorzien ééndraadselement = 1,54 mm 
Geleiders = 0,64 mm 
Subgeheel van Fig. 1 = 2,18 mm 
Totale diameter zoals getoond in Fig. 2 = 2,82 mm 
Het polyethyleen van graad 70 is op zichzelf zacht genoeg opdat de geleiders daarin zouden kunnen worden ingebed eenvoudig door vervorming daarvan op omgevingstemperatuur bij het daartegen drukken van de geleiders, in het bijzonder door 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 de aanwezigheid van het hardere stevigheidsorgaan welke daaronder gelegen is.

   Andere geschikte zachte materialen, die bij omgevingstemperatuur vervormbaar zijn door het uitoefenen van een druk, zijn celvormig polytheen of andere celvormige plastiek, PVC, enz., in welk geval het centraal ééndraadselement vergelijkingsgewijs veel kleiner kan zijn of zelfs volledig kan worden weggelaten teneinde de diëlektrische eigenschappen van celvormige materialen te benutten. 



   Indien de mantel 11 geëxtrudeerd wordt uit polyethyleen van hoge dichtheid zal hij gemakkelijk hechten aan een samengestelde streng waarvan de buitenomtrek uit polyethyleen van graad 70 bestaat. Een dergelijke buitenmantel van polyethyleen van hoge dichtheid zou elektrische isolatie, mechanische bescherming en vochtbescherming verschaffen. Nochtans kunnen andere mantelmaterialen gebruikt worden en het is niet noodzakelijk dat streng-en mantelhechting optreden. 



  De geleiders dienen enkel gedeeltelijk in het strengmateriaal te zijn ingebed gezien ze door het buitenmantelmateriaal worden beschermd. Terwijl in de gebruikelijke vervaardigingswijze een band om de vier geleiders gewonden kan worden om ze in hun relatieve stand te houden, is een dergelijke band in de vervaardigingswijze volgens de onderhavige uitvinding niet vereist. 



   De overspraak gemeten bij 1 kHz op de kabel van Voorbeeld 1 was gelijk aan 67 dB. Met tandemextrusie van de eindlaag zal dit cijfer verbeteren. 



   In het geval van de vervaardiging van viergeleiders met elektrische geleiders in het bijzonder, zijn de voornaamste voordelen van de onderhavige uitvinding de produktiesnelheid en het feit dat viergeleiders van hoge kwaliteit en van zeer kleine afmetingen vervaardigd kunnen worden. 



  Een 4800 paar telefoniekabel met paren gemaakt volgens gebruikelijke werkwijzen heeft een diameter van nagenoeg 3,5 duim, 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 terwijl met de werkwijze volgens de uitvinding deze diameter tot nagenoeg 1,5 duim verkleind kan worden door het gebruik van fijne draden of optische vezelgeleiders, die van vergelijkbare diameter zijn. 



   Een bijzondere kabelconstructie kan 720 miniatuur viergeleiders omvatten die samen gekabeld zijn, d. w. z. in opeenvolgende lagen rond een centrale viergeleider zijn aangebracht, teneinde een eenheid te vormen met een diameter gelijk aan slechts één duim. Indien nodig kan deze eenheid dan voorzien worden van een mantel en van een uitwendig stevigheidsorgaan in de vorm van een aantal schroeflijnvormig aangebrachte staaldraden of van synthetische elementen met hoge treksterkte. 



   Er werd gemeten dat viergeleiders met elektrische geleiders, vervaardigd volgens de uitvinding, zeer goede overspraakwaarden en een uitstekende isolatieweerstand tussen de geleiders vertonen. Een buitenmantel van polyethyleen met hoge dichtheid zal gebruikt worden op een polyethyleenlaag met lage dichtheid van een centrale streng, zodat de afzonderlijke geleiders werkelijk afzonderlijk   geïsoleerd   zijn en er tussen de geleiders geen vochtwegen gevormd kunnen worden. 



   Productiesnelheden hoger dan 1000 m/uur zijn mogelijk, waarbij de snelheid groter is voor dikkere kabels. 



   De in Fig. 5 getoonde machine zou draaien op 3000 toeren/minuut. 



   Hoewel de principes van de uitvinding hierboven zijn beschreven aan de hand van bepaalde uitvoeringsvormen en wijzigingen daarvan, is het duidelijk, dat de beschrijving slechts bij wijze van voorbeeld is gegeven en de uitvinding niet daartoe is beperkt.

Claims (22)

  1. CONCLUSIES 1. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden bestaande uit een samengesteld centraal strengorgaan dat een betrekkelijk hard binnenste draadvormig stevigheidsorgaan met daarop een betrekkelijk zachte buitenlaag omvat, waarbij in de buitenlaag van dit strengorgaan een aantal op een afstand van elkaar gelegen elektrische of optische geleiders minstens gedeeltelijk zijn ingebed.
  2. 2. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens conclusie 1, waarin de geleiders tegen het binnenste draadvormig stevigheidsorgaan van het centrale strenorgaan nagenoeg aanliggen.
  3. 3. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens conclusie 1 of 2, waarin de geleiders elektrisch en niet geïsoleerd zijn en uit koper, aluminium of aluminiumlegeringen bestaan en waarin het samengestelde strengorgaan elektrische isoleert.
  4. 4. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens conclusie 1 of 2, waarin de geleiders secondair beklede optische vezels zijn.
  5. 5. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens een van de voorgaande conclusies, waarin de buitenlaag van het stevigheidsorgaan uit een polyethyleen met lage dichtheid vervaardigd is.
  6. 6. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens een van de voorgaande conclusies, waarin het binnenste draadvormig stevigheidsorgaan uit een methylpenteen, polyethyleengly- <Desc/Clms Page number 13> colterephthalaat of polyethyleen met hoge dichtheid vervaardigd is.
  7. 7. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens een van de voorgaande conclusies, bestaande uit een mantel van polyethyleen welke de laag en de geleiders bedekt
  8. 8. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens voorgaande conclusies, waarin de ingebedde geleiders zich evenwijdig aan de langsas van het samengestelde strengorgaan uitstrekken.
  9. 9. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens voorgaande conclusies 1 tot 7, waarin de ingebedde geleiders zich schroeflijnvormig t. o. v. de langsas van het samengestelde strengorgaan uitstrekken.
  10. 10. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden volgens voorgaande conclusies, waarin er vier geleiders aanwezig zijn.
  11. 11. Werkwijze voor de vervaardiging van een kabel voor telecommunicatiedoeleinden, bestaande in het verschaffen van een samengesteld centraal strengorgaan met een betrekkelijk hard binnenste draadvormig stevigheidsorgaan met daarop een betrekkelijk zachte buitenlaag, en in het persen van elektrische of optische geleiders tegen dit stevigheidsorgaan, teneinde de geleiders minstens gedeeltelijk in de geleiders in te bedden met een voorafbepaalde ligging terwijl de geleiders t. o. v. elkaar en het centraal stevigheidsorgaan op een afstand gelegen zijn.
  12. 12. Werkwijze volgens conclusie 11, waarin de geleiders in het centraal strengorgaan geperst worden tot ze nagenoeg in aanraking komen met het binnenste draadvormig stevigheidsorgaan.
  13. 13. Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, waarin de ingebedde geleiders zich schroefvormig t. o. v. de langsas van het samengesteld centraal strengorgaan uitstrekken. <Desc/Clms Page number 14>
  14. 14. Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, welke de stap omvat die erin bestaat het samengesteld centraal strengorgaan en de geleiders doorheen een vorminrichting te trekken, welke vorminrichting dient om de geleiders progressief naar het samengestelde strengorgaan te geleiden, en ze terzelfdertijd in de gewenste opstelling t. o. v. elkaar te houden, en om te maken dat de geleiders de buitenlaag van het samengesteld centraal strengorgaan progressief vervormen, zodat de geleiders daarin gedeeltelijk worden ingebed.
  15. 15. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 11 tot 14, welke de stap omvat die erin bestaat een mantel uit isolerend materiaal op de centrale streng en de geleiders aan te brengen, in tandem met de persbewerking of nadat de streng met daarin gedeeltelijk ingebedde geleiders werd opgeslagen.
  16. 16. Vorminrichting voor gebruik bij de vervaardiging van een kabel van elektrische of optische geleiders voor telecommunicatiedoeleinden en door middel waarvan een aantal elektrische of optische geleiders minstens gedeeltelijk kunnen ingebed worden in de omtrek van een samengesteld centraal strengorgaan, dat een betrekkelijk hard binnenste draadvormig stevigheidsorgaan met daarop een betrekkelijk zachte laag omvat, welke vorminrichting een vormdeel omvat met een centrale langsboring voor het samengestelde centrale strengorgaan en met een aantal geleidingen voor de geleiders, welke geleidingen, één voor elke geleider, bestaan uit respektieve cylindrische boringen waarvan de assen zich over het algemeen naar en onder een hoek met de langsas van de centrale boring uitstrekken, zodat het schroeflijnvormig aanbrengen van de geleiders t. o. v.
    de langsas van het samengesteld centraal strengorgaan vergemakkelijkt wordt.
  17. 17. Vorminrichting volgens conclusie 16, waarin de cylindrische geleidingsboringen zich tussen de in-en uitgang van dit vormdeel uitstrekken, en waarin de vorm- <Desc/Clms Page number 15> inrichting een afwerkingsdeel omvat dat bij het gebruik van de vorminrichting nabij de uitgang van dit vormdeel en dicht bij dit vormdeel is opgesteld, waarbij dit vormdeel bij gebruik dient om de geleiders nabij het strengorgaan aan te brengen en waarbij dit afwerkingsdeel bij gebruik dient om de aldus aangebrachte geleiders in de buitenomtrek van het strengorgaan in te bedden.
  18. 18. Kabel van elektrische of optische geleiders voor telecommunicatiedoeleinden, hoofdzakelijk zoals hierin beschreven met verwijzing naar Fig. 3 van de bijbehorende tekeningen.
  19. 19. Werkwijze voor de vervaardiging van een kabel van elektrische of optische geleiders voor telecommunicatiedoeleinden, hoofdzakelijk zoals hierin beschreven met verwijzing naar de bijbehorende tekeningen.
  20. 20. Vorminrichting voor gebruik bij de vervaardiging van een kabel van elektrische of optische geleiders voor telecommunicatiedoeleinden, hoofdzakelijk zoals hierin beschreven met verwijzing naar en zoals getoond in Fig. 3 en 4 van de bijbehorende tekeningen.
  21. 21. Kabel voor telecommunicatiedoeleinden vervaardigd volgens een werkwijze volgens een van de conclusies 11 tot 14 of 19.
  22. 22. Kabel hoofdzakelijk zoals hierboven beschreven met verwijzing naar Fig. l of Figs. 1 en 2, van de bijbehorende tekeningen. Zijnde een totaal van 15 bladen
BE2/60286A 1982-12-15 1983-12-15 Kabelvervaardiging. BE898462A (nl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08235740A GB2133206B (en) 1982-12-15 1982-12-15 Cable manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE898462A true BE898462A (nl) 1984-06-15

Family

ID=10535000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/60286A BE898462A (nl) 1982-12-15 1983-12-15 Kabelvervaardiging.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4600268A (nl)
EP (1) EP0117943B1 (nl)
JP (1) JPS59121710A (nl)
AU (1) AU576190B2 (nl)
BE (1) BE898462A (nl)
DE (2) DE3369227D1 (nl)
DK (1) DK161862C (nl)
ES (3) ES528053A0 (nl)
GB (1) GB2133206B (nl)
NO (1) NO160818C (nl)
NZ (1) NZ206165A (nl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2191872B (en) * 1986-06-17 1989-12-28 Stc Plc Optical fibre cables
US4886562A (en) * 1987-03-31 1989-12-12 The Boeing Company Method of manufacturing reinforced optical fiber
GB8709071D0 (en) * 1987-04-15 1987-05-20 Bp Chem Int Ltd Insulation for fibre optic cable
GB2218221B (en) * 1988-05-07 1992-06-10 Stc Plc Optical fibre cable for non-intrusive access
DE3836706A1 (de) * 1988-10-28 1990-05-03 Rheydt Kabelwerk Ag Lwl-kabel
US5101467A (en) * 1990-11-23 1992-03-31 Siecor Corporation Cable having embedded optical fiber
US5570537A (en) * 1995-04-27 1996-11-05 Black; Douglas A. Electronic insecticidal cable
US5677974A (en) * 1995-08-28 1997-10-14 Southern New England Telephone Company Hybrid communications and power cable and distribution method and network using the same
US7154043B2 (en) 1997-04-22 2006-12-26 Belden Technologies, Inc. Data cable with cross-twist cabled core profile
US6074503A (en) 1997-04-22 2000-06-13 Cable Design Technologies, Inc. Making enhanced data cable with cross-twist cabled core profile
FR2815165B1 (fr) * 1997-05-20 2004-11-05 Shaw Ind Ltd Cable axial jumele electrique
US6140587A (en) * 1997-05-20 2000-10-31 Shaw Industries, Ltd. Twin axial electrical cable
US6107574A (en) * 1998-02-24 2000-08-22 Chang; Rong J. Sealing article
GB9804415D0 (en) * 1998-03-02 1998-04-29 Gore & Ass Cable
FR2776120B1 (fr) * 1998-03-12 2000-04-07 Alsthom Cge Alcatel Cable souple a faible diaphonie
US6150612A (en) * 1998-04-17 2000-11-21 Prestolite Wire Corporation High performance data cable
US6378283B1 (en) 2000-05-25 2002-04-30 Helix/Hitemp Cables, Inc. Multiple conductor electrical cable with minimized crosstalk
US20040256139A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Clark William T. Electrical cable comprising geometrically optimized conductors
NO327921B1 (no) * 2005-02-11 2009-10-19 Nexans Elektrisk signalkabel og umbilical for dypt vann
US20080047733A1 (en) * 2006-08-25 2008-02-28 W.E.T. Automotive Systems Ag Spiral heating wire
FR2907256A1 (fr) * 2006-10-11 2008-04-18 Nexans Sa Cable de controle electrique et procede de fabrication associe
JP2009021978A (ja) * 2007-06-11 2009-01-29 Panasonic Corp 伝送ケーブル
TWM340532U (en) * 2008-01-15 2008-09-11 Zheng-Xiong Wu Energy-saving electric wire and cable
JP5322755B2 (ja) * 2009-04-23 2013-10-23 日立電線株式会社 ケーブル
JP4989693B2 (ja) * 2009-08-03 2012-08-01 日立電線株式会社 ケーブル
AU2009356974B2 (en) * 2009-12-23 2015-02-05 Prysmian S.P.A. Flexible electrical cable with resistance to external chemical agents
TWM383805U (en) * 2010-02-10 2010-07-01 Li-Wen Liu Conductor with tip section and conduct-column, high conductivity and high energy saving cable, and high conductivity and high energy saving cable assembly
US9355760B2 (en) * 2013-01-23 2016-05-31 Cox Communications, Inc. Integrating optical fiber with coaxial cable
DE102014214461A1 (de) * 2014-07-23 2016-01-28 Leoni Kabel Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung, elektrische Leitung sowie Kraftfahrzeug-Bordnetz mit einer entsprechenden elektrischen Leitung
US10627589B2 (en) * 2015-05-28 2020-04-21 Prysmian S.P.A. Optical cable for terrestrial networks
JP7082102B2 (ja) * 2018-10-11 2022-06-07 アプティブ・テクノロジーズ・リミテッド 自動車用通信ケーブル
US12014847B2 (en) 2021-12-03 2024-06-18 Aptiv Technologies AG Cable for connecting system components

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE476581C (de) * 1929-05-31 Felten & Guilleaume Carlswerk Verfahren zur Herstellung von Drei- und Mehrleiter-Starkstromgummikabeln mit einer dicken zentrischen Traglitze
GB744279A (en) * 1953-09-21 1956-02-01 British Insulated Callenders Improved construction of electric communication cable
NL96892C (nl) * 1955-03-15
NL301013A (nl) * 1962-11-27
DE1802444B2 (de) * 1968-10-11 1971-07-15 Verfahren zur herstellung einer zugfesten isolierten beweg lichen elektrischen stromleitungdmit einer anzahl von adern
GB1445732A (en) * 1973-06-21 1976-08-11 Bicc Ltd Optical guides
US4037923A (en) * 1974-06-25 1977-07-26 Bicc Limited Optical guides with compressible cellular material
GB1451232A (en) * 1973-06-28 1976-09-29 Bicc Ltd Optical guidesd
GB1488528A (en) * 1974-11-12 1977-10-12 Standard Telephones Cables Ltd Optical fibre cable
DE2512830C3 (de) * 1975-03-22 1987-10-22 Philips Kommunikations Industrie AG, 8500 Nürnberg Fernsehkamerakabel mit Lichtleitfasern
DE2541178C2 (de) * 1975-09-16 1982-12-09 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Optisches Kabel
FR2325062A1 (fr) * 1975-09-19 1977-04-15 Cables De Lyon Geoffroy Delore Noyau central pour l'assemblage de fibres optiques en un faisceau
JPS5465046A (en) * 1977-11-02 1979-05-25 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Optical fiber cable
GB2036361B (en) * 1978-12-04 1983-01-12 Bendix Corp Reinforced optical fibre conductor and optical fibre cable incorporating such conductors
CA1131953A (en) * 1979-06-01 1982-09-21 Zoltan Zongor Optical fibre transmission cable reinforcement
GB2060929B (en) * 1979-08-24 1984-03-07 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd Optical fibre unit for an optical cable
GB2069746B (en) * 1980-02-19 1984-05-23 Standard Telephones Cables Ltd Communications cables
JPS5790601A (en) * 1980-11-27 1982-06-05 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> Fiber unit for optical submarine cable
FR2509512A1 (fr) * 1981-07-10 1983-01-14 Chavanoz Ind Cable de telecommande
GB2113903B (en) * 1982-01-12 1985-12-04 Standard Telephones Cables Ltd Cable manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
GB2133206A (en) 1984-07-18
NO160818B (no) 1989-02-20
ES8503161A1 (es) 1984-12-16
ES528052A0 (es) 1985-02-01
NO834472L (no) 1984-06-18
EP0117943A1 (en) 1984-09-12
JPS59121710A (ja) 1984-07-13
DK161862C (da) 1992-01-20
DE3342976A1 (de) 1984-06-20
EP0117943B1 (en) 1987-01-14
US4600268A (en) 1986-07-15
ES8601551A1 (es) 1985-09-16
AU2195483A (en) 1984-06-21
DK161862B (da) 1991-08-19
NZ206165A (en) 1987-01-23
JPH0410171B2 (nl) 1992-02-24
DE3369227D1 (en) 1987-02-19
ES528051A0 (es) 1984-12-16
ES528053A0 (es) 1985-09-16
DK563583A (da) 1984-06-16
NO160818C (no) 1989-05-31
ES8503883A1 (es) 1985-02-01
AU576190B2 (en) 1988-08-18
GB2133206B (en) 1986-06-04
DK563583D0 (da) 1983-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE898462A (nl) Kabelvervaardiging.
US6384337B1 (en) Shielded coaxial cable and method of making same
US4085183A (en) Method of making a strain member for use in an electromechanical cable
US4221756A (en) Methods of enclosing a plurality of conductors in a partitioned jacket
US4473716A (en) Compacted fine wire cable and method for producing same
US4277642A (en) Cordage having a plurality of conductors in a partitioned jacket
JPS6366516A (ja) 光ファイバケ−ブル及びその製造方法
JPS6145323B2 (nl)
US4435238A (en) Manufacturing process for a low loss optical fiber cable
GB2113903A (en) Cable manufacture
US4212612A (en) Apparatus for enclosing a plurality of conductors in a partitioned jacket
CA1089409A (en) Method and apparatus for manufacturing coaxial cable
GB2128358A (en) Telecommunications cable manufacture
CN112567479B (zh) 电绝缘线缆
CN112424883B (zh) 电绝缘线缆
GB2081323A (en) Multi-core electrical power cable or line, and process for its manufacture
JP3681165B2 (ja) 通信ケーブル
JPH10223071A (ja) 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの製造方法
CA1142242A (en) Conductive cables with guide member for a slitting tool
WO2022138898A1 (ja) 通信ケーブルおよびその製造方法
US3406514A (en) Communication cable quad and method of making same
CN117649983B (zh) 一种钢丝嵌入式线缆的制备工艺
US3722203A (en) Method for continuously manufacturing a communication cable
JPH06503676A (ja) 非対称形ジャケット付き同軸電気伝送線とその製造法
US3247036A (en) Method of producing communications cable

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORP.

Effective date: 19861231