Appareil de transport de liquides.
La présente invention concerne un appareil
pour le transport de liquides, par exemple dans un
système d'égout sous dépression.
Un système d'égout sous dépression classique
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vide raccordées par une conduite comprenant une valve
formant un dispositif d'étanchéité dans la conduite. La
différence de pression au passage de la valve est
souvent d'environ 0,5 atmosphère. L'ouverture de la valve provoque la mise sous dépression de l'entrée et un bouchon de déchets subit une accélération considérable sous l'effet de la différence de pression. Lors de la mise sous dépression, ce bouchon se comporte comme un projectile et peut rendre le système très bruyant.
Un autre inconvénient d'un tel système est qu'il est nécessaire de faire passer les déchets à travers une valve mécanique. De plus, comme la valve est habituellement actionnée avec un certain retard, de l'air peut être aspiré inutilement dans le système après que le bouchon de déchets ait été évacué de l'entrée et avant la fermeture de la valve.
Le rinçage, le nettoyage et le remplissage de W.-C. classiques à chasse sous dépression ou à chasse ordinaire, impliquent l'utilisation d'une quantité d'eau considérable. Les W.-C. classiques sont habituellement fabriqués en porcelaine et sont façonnés de manière à assurer l'écoulement le plus avantageux de l'eau de rinçage. Ils exigent également un siphon antiodeur ayant habituellement la forme d'un "coude en U". Ces particularités combinées donnent un certain nombre de surfaces internes et externes qui sont difficiles à atteindre en vue d'un nettoyage soigné.
Il peut s'avérer souhaitable de raccorder un W.-C. à chasse sous dépression ou un système d'égout sous dépression, par exemple du type décrit et reven-
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un système d'égout classique fonctionnant sous pression ambiante, ou inversement. Par exemple, il peut être souhaitable d'augmenter le nombre d'habitations dans une zone où les conditions du sol et la topographie pour les sites non développés sont favorables à l'introduction d'un ou de plusieurs systèmes à chasse sous dépression, mais dans laquelle un système classique a été précédemment utilisé. Ceci peut susciter des difficultés car il faut transférer du liquide, par exemple l'effluent, à partir d'un milieu sous dépression dans un milieu sous pression ambiante, et inversement.
De plus, lorsque les déchets ou d'autres liquides sont transportés par l'intermédiaire d'une conduite sous pression ambiante et que la conduite doit passer sur du terrain peu favorable, il peut être souhaitable d'utiliser un système sous dépression pour transporter le liquide d'une section de la conduite à une autre afin de lui faire franchir le terrain.
La demande de brevet P.C.T. n[deg.] 81/00102 décrit et revendique un appareil comprenant un réservoir comportant une entrée et une sortie, un dispositif pour diminuer la pression dans le réservoir et une entrée d'air débouchant dans ce réservoir. La Fig. 5 de cette demande de brevet illustre une forme d'exécution de cet appareil dans laquelle un premier réservoir (comme spécifié) est raccordé par l'intermédiaire d'une conduite montante à un réservoir secondaire. Le réservoir secondaire est raccordé à une pompe à vide et comporte une sortie par laquelle du liquide peut être évacué. Lorsque le niveau du liquide dans le premier réservoir atteint l'entrée de la conduite montante, un mélange d'air et de liquide dans le réservoir principal est aspiré par la conduite montante sous l'influence de la dépression.
Suivant l'invention, un appareil de transport de liquide comprend une canalisation de transport de liquide comportant une entrée pour le liquide, une conduite montante et une entrée pour l'air, un dispositif pour abaisser la pression dans la canalisation et un dispositif d'appoint pour reconstituer le liquide transporté, de telle façon qu'une colonne de liquide puisse être maintenue dans la conduite montante lorsque le dispositif abaissant la pression fonctionne et que l'entrée d'air est ouverte.
Selon un procédé de transport de liquide conforme à l'invention, on fait fonctionner l'appareil de telle façon qu'une colonne de liquide soit présente dans la conduite montante et on ferme l'entrée d'air.
On peut aussi effectuer le transport en élevant le niveau du liquide à l'entrée.
L'invention procure un appareil et un procédé pouvant être utilisés, en général, avec des systèmes d'égout sous dépression. L'appareil et le procédé sont particulièrement utiles pour transporter du liquide à
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Lorsqu'une colonne de liquide est présente dans la conduite montante, on peut dire que l'appareil conforme à l'invention est en service dans un "état de régime". La hauteur de la colonne de liquide est déterminée, dans l'état de régime, par la diminution de pression réalisée par le dispositif abaissant la pression (qualifié ci-après par simplicité de "pompe") qui travaille à l'encontre de la fuite due au fait que de l'air peut pénétrer dans la canalisation par l'entrée d'air. La fermeture de l'entrée d'air provoque un nouvel abaissement de la pression dans la canalisation
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le haut dans la conduite montante au-dessus du niveau de régime.
On comprendra que la conduite montante doit être suffisamment haute pour qu'une colonne de liquide puisse y être maintenue dans l'état de régime. Par exemple, une colonne d'eau peut avoir une hauteur supérieure d'environ 1 mètre au niveau de liquide prévu à l'entrée. Si un transport le long de la canalisation est souhaité, la conduite montante ne doit pas être d'une hauteur telle qu'un transport de liquide ne puisse plus se produire lorsque l'entrée d'air est fermée.
Si on le souhaite, l'entrée d'air peut être bloquée manuellement, mais il est préférable de prévoir une valve qui bloque l'entrée d'air mécaniquement lorsqu'on souhaite transporter du liquide dans la canalisation. Par exemple, une valve appropriée peut comprendre un obturateur à ressort tel que l'entrée d'air soit ouverte sauf lorsque l'obturateur est amené à fermer l'entrée à l'encontre de la sollicitation du ressort. La fermeture de l'entrée d'air peut être effectuée selon une séquence â retard. Une séquence automatique peut s'avérer adéquate pour des urinoirs.
Si l'entrée d'air est fermée pendant une période relativement courte, seule une certaine proportion du liquide précédemment présent dans la conduite montante peut être transportée. Si l'entrée d'air est fermée pendant une période relativement longue, en fonction du dispositif d'appoint de liquide, la garde hydraulique prévue entre l'entrée et la pompe peut être entièrement éliminée. L'augmentation de pression résultante dans la canalisation peut être utilisée elle-même pour assurer l' appoint. De même, la réouverture de l'entrée d'air peut être utilisée pour assurer l'appoint.
N'importe quel moyen approprié peut être prévu pour remplacer le liquide transporté, d'une manière positive ou autre. Le dispositif d'appoint peut comprendre, par exemple, un récipient ou une conduite contenant une masse de liquide stationnaire ou continuellement en écoulement, de telle sorte que l'entrée de la canalisation de transport puisse se trouver dans la masse de liquide. Une masse de liquide stationnaire peut elle-même nécessiter un appoint dès qu'un volume de liquide suffisant a été transporté à partir de cette masse à l'aide de l'appareil conforme à l'invention. En variante, le dispositif d'appoint peut être conçu pour fournir du liquide destiné à remplacer le liquide transporté, uniquement au moment requis.
Par exemple, un réservoir d'appoint ou une série de réservoirs d'appoint peut être prévu, pour fournir une quantité de liquide prédéterminée à l'entrée lorsque l'entrée d'air est bloquée ou peu après. Un tel agencement est particulièrement adéquat lorsqu'un W.-C. forme l'entrée de
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réservoir d'appoint pour un W.-C. domestique peut être monté de la même manière qu'un réservoir de chasse de W.-C. classique.
Il convient souvent d'évacuer le liquide transporté à partir de la colonne présente dans la conduite montante dans un réservoir qui comporte une entrée raccordée à la conduite montante et une sortie par laquelle du liquide peut être évacué, comme on le souhaite ou selon les besoins, et qui est raccordée à la pompe. Il est alors avantageux d'introduire une entrée d'air dans le réservoir d'évacuation. L'entrée d'air peut servir à la fois à aérer et à provoquer une attrition mécanique des solides éventuellement présents dans le réservoir, tout en constituant la cause du transport lorsqu'elle est bloquée. Ces réservoirs d'évacuation sont du type décrit et revendiqué dans la demande de brevet P.C.T. n[deg.] 81/00102. L'appareil nouveau peut fournir la valve d'admission suggérée et représentée aux dessins par la valve 3, dans cette demande.
Pour assurer une attrition et une circulation maximum, le point d'admission de l'air dans le liquide peut être entouré d'une jupe.
Un réservoir d'appoint débitant directement dans l'entrée de liquide de l'appareil de transport de liquide conforme à l'invention peut être raccordé à un réservoir d'alimentation de liquide, par exemple par l'intermédiaire d'une pipe hydraulique qui est en communication avec la pompe. Dans l'état de régime, si les branches de la pipe hydraulique sont suffisamment longues, des colonnes de liquide distinctes sont présentes dans chacune d'elles. En réglant les hauteurs relatives et/ou les sections des branches, on peut amener la fermeture et la réouverture de l'entrée d'air à faire passer du liquide dans la branche communiquant avec le réservoir d'appoint.
On peut utiliser cet effet pour remplacer du liquide dans l'entrée de l'appareil de transport, simplement en permettant au niveau du liquide dans le réservoir d'appoint de passer par une sortie de trop-plein raccordée à l'entrée de liquide de l'appareil.
A titre d'exemple, un réservoir de "chasse" peut être présent dans la pipe hydraulique et ce réservoir peut être raccordé à la pompe. L'entrée de liquide du réservoir de chasse peut comprendre un raccordement de section relativement large au réservoir d'alimentation et la sortie de liquide du réservoir de chasse peut comprendre un raccordement de section relativement petite au réservoir d'appoint. Le premier raccordement peut être d'une hauteur supérieure à celle de la colonne de liquide qui peut y être maintenue à l'état de régime, mais inférieure à la hauteur de la "colonne" lorsque l'entrée d'air est fermée.
Le système à réservoirs de chasse et d'appoint décrit plus haut exige que la hauteur de la branche audessus du réservoir d'appoint soit telle qu'elle puisse contenir une colonne de liquide à l'état de régime. S'il est souhaitable que le réservoir de chasse, qui se trouve normalement dans le sommet de la pipe, se trouve à une hauteur moindre au-dessus du réservoir d'appoint,
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La hauteur d'un système à réservoir de chasse et à réservoir d'appoint peut être telle qu'un W.-C. peut être suffisamment bien rincé par l'eau qui y est débitée par gravité. Le nettoyage d'un W.-C. peut être réalisé par réglage de l'entrée d'air, de telle sorte que le niveau de liquide y contenu oscille.
Des réservoirs d'alimentation individuels peuvent recevoir, par exemple de l'eau d'un réseau de distribution. L'alimentation dans chaque réservoir est avantageusement surveillée, par exemple par un robinet à noix sphérique classique. Il peut également être souhaitable de remplacer le liquide dans une pipe hydraulique menant à un réservoir d'appoint, par exemple dans un réservoir de chasse du type décrit et ceci peut être commandé, comme on le souhaite.
Plusieurs entrées de liquide peuvent être raccordées, chacune par l'intermédiaire d'une conduite
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exemple, lorsqu'un réservoir d'évacuation est présent, le liquide évacué de chaque conduite montante lors de la fermeture de l'entrée d'air peut être débité dans un tel réservoir. On comprendra qu'une seule opération de ce genre provoque l'évacuation du liquide de toutes les conduites montantes raccordées à la pompe. Ceci peut être satisfaisant lorsque, par exemple, les entrées de liquide sont constituées par plusieurs urinoirs, mais
'"1 est moins satisfaisant lorsque, par exemple, chaque entrée de liquide est un W.-C. distinct.
De plus, le liquide présent dans l'appareil conforme à l'invention peut véhiculer des solides, par exemple lorsque l'entrée est un W.-C.. Il peut être souhaitable de faire en sorte que tous les solides soient désagrégés avant d'être transportés sur de longues distances dans des conduites prévues dans l'appareil, afin d'éviter que toutes les conduites doivent être d'une section suffisante pour livrer passage aux solides.
Lorsqu'on souhaite régir le transport de liquide vers un réservoir d'évacuation commun en provenance de plusieurs entrées et/ou lorsqu'on souhaite désagréger des solides avant de transporter du liquide vers un réservoir d'évacuation, il peut être souhaitable de donner à chaque conduite montante la forme d'un réservoir intermédiaire ou de raccorder chaque conduite montante à un réservoir intermédiaire. Dans ce dernier cas, le réservoir intermédiaire peut être raccordé au réservoir d'évacuation par l'intermédiaire d'une conduite montante secondaire dans laquelle une colonne de liquide peut être maintenue à l'état de régime. L'attrition des solides dans un réservoir intermédiaire peut être assurée par une entrée d'air.
La différence de pression entre des entrées d'air dans des réservoirs intermédiaires et d'évacuation peut être réalisée par une conduite étranglée qui s'ouvre dans le réservoir intermédiaire et provient d'un point où l'atmosphère est réglée par la pompe.
Une conduite étranglée peut aussi être utilisée pour établir la différence de pression nécessaire pour maintenir des colonnes de liquide lorsque la conduite de transport comprend deux conduites montantes. La hauteur de la colonne de liquide dans une conduite montante entre une entrée de liquide et son réservoir intermédiaire est alors déterminée, à l'état de régime, par la réduction de pression provoquée par la pompe, compte tenu de l'augmentation de pression produite par l'entrée d'air et de la chute de pression produite au niveau de l'étranglement dans la conduite d'air. Une différence de pression suffisante peut être obtenue par blocage de l'entrée d'air afin de provoquer l'évacuation du liquide présent dans la première conduite montante dans le réservoir intermédiaire.
Dans un appareil conforme à l'invention comprenant plusieurs unités formées d'une entrée de liquide, d'une conduite montante et d'un réservoir intermédiaire, il peut être souhaitable d'utiliser une valve à dépression constante, de sorte que la dépression de traitement ne soit pas modifiée lors de l'obturation de la fuite d'air dans un réservoir intermédiaire quelconque. Si on le souhaite, la surpression provenant de la pompe peut être utilisée pour aérer des déchets évacués du système, par exemple dans un filtre d'égouttage.
A titre de variante du type de réservoir d'évacuation décrit plus haut, la conduite de transport de liquide peut comporter une sortie submergée dans le liquide contenu dans un réservoir d'évacuation. En raison de la présence de la pompe, une colonne de liquide est présente dans la conduite au-dessus du niveau du liquide à la sortie. On peut régler le transport de liquide entre l'entrée et la sortie, si on le souhaité, en modifiant la section de tuyaux dans la conduite et/ou en prévoyant d'autres entrées d'air, par exemple entre la pompe et la sortie et/ou en prévoyant plusieurs pompes à vide.
L'invention sera décrite à présent avec référence à l'utilisation de l'appareil pour transférer le liquide à partir d'une masse de liquide stationnaire ou continuellement en écoulement, en fonction du niveau de cette masse. On peut réaliser ce transfert en prévoyant l'entrée vers la conduite de transport dans la masse de liquide et l'entrée d'air conjointement avec une ouverture située à une courte distance audessus du niveau de l'entrée de la conduite. Lorsque le niveau de la masse de liquide se trouve en dessous de l'ouverture, l'entrée d'air est ouverte et il n'y a pas de transport.
Lorsque le niveau de la masse de liquide monte au-dessus de l'ouverture, du liquide ou un mélange de liquide et d'air est aspiré dans l'ouverture, l'entrée d'air est effectivement bloquée, la pression dans la conduite est réduite et le transport de liquide par l'entrée de la conduite peut s'effec-
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utilisé de cette façon, par exemple pour transférer du liquide d'un système à pression atmosphérique à un système sous dépression, par exemple des déchets d'un système d'égout classique dans un système d'égout à dépression. A cet effet, l'appareil peut comprendre une conduite d'écoulement principale, une conduite montante qui s'étend dans la conduite principale et une conduite
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d'évacuation, la conduite d'évacuation et la conduite montante étant raccordées à une pompe à vide.
La conduite montante et la conduite de réglage peuvent toutes deux s'ouvrir dans le même réservoir d'évacuation. Une première valve à pression constante peut être prévue dans la conduite de réglage, ce qui provoque l'application d'une dépression réduite lorsque l'entrée dans la conduite de réglage est démasquée. Une deuxième valve à pression constante peut être prévue pour permettre l'application d'une dépression plus poussée entre la pompe et l'entrée dans la conduite montante lorsque l'entrée dans la conduite de réglage est masquée. Le risque que de grands volumes d'air soient aspirés vers le haut dans la conduite montante peut être réduit au minimum en prévoyant dans la paroi inférieure de la conduite principale, un renfoncement dans lequel s'étend la conduite d'évacuation.
L'invention sera décrite à présent avec
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du liquide d'un système sous dépression à un système sous pression atmosphérique. Par exemple, l'appareil conforme à l'invention peut être utilisé pour évacuer des déchets ou d'autres liquides d'un système d'égout sous dépression à un système d'égout classique.
A titre d'exemple, on peut supposer qu'en service, les déchets ou d'autres liquides sont transportés dans une conduite d'écoulement principale dans des conditions atmosphériques. Une conduite montante s'étend vers le haut à partir de la conduite d'écoulement et est raccordée à un système sous dépression, par exemple la sortie de l'appareil illustrée à la Fig. 1 de la demande de brevet P.C.T. n[deg.] 81/00102. La conduite montante, qui sert de conduite d'évacuation du système sous dépression, doit avoir un diamètre intérieur suffisamment grand pour permettre la sédimentation continue des matières solides. A l'état de régime, une colonne de liquide est présente dans la conduite montante, tandis que le niveau du liquide dans la conduite d'écoulement se trouve au-dessus de l'entrée de la conduite montante.
Dans ce cas, pour assurer que le niveau du liquide dans la conduite d'écoulement soit maintenu au-dessus de la sortie de la conduite montante, il est à nouveau souvent préférable de prévoir dans la paroi de la conduite d'écoulement, un renfoncement dans lequel la conduite montante s'étend.
Une entrée d'air est prévue dans la conduite montante, à un endroit situé au-dessus du niveau normal du liquide dans la conduite d'écoulement afin que de l'air puisse pénétrer dans la conduite montante et y aérer les déchets qui y sont stationnaires. Les déchets stationnaires sont ainsi empêchés de devenir septiques.
L'appareil conforme à l'invention, tout en étant applicable au transport de tous types de liquides, permet d'éviter les inconvénients décrits plus haut lorsque l'entrée est une entrée de déchets telle qu'un W.-C. domestique. La différence de pression qui est nécessaire pour maintenir une colonne de liquide dans la conduite montante ne doit pas être égale à la dépression habituellement utilisée dans un système d'égout à chasse sous dépression. Par exemple, la différence de pression peut être d'environ 0,1 atmosphère. Un appareil conforme à l'invention peut assurer l'évacuation en substance complète et sans bruit des déchets contenus dans l'entrée lorsque la dépression au-dessus de la colonne est accrue.
Le transport peut être associé à l'introduction de matières telles que des désinfectants, des désodorisants et des teintures et l'invention procure un système de dosage commode pour de telles matières. L'appareil peut être utilisé pour la ventilation des gaz d'échappement et permet un contrôle central d'un dégagement de gaz indésirable.
Par comparaison avec les systèmes de transport sous dépression classiques dans lesquels l'ouverture d'une valve provoque le transport d'un bouchon de matière suivi d'une réduction de la force de transport, l'invention fournit une force de transport accrue lorsqu'elle est appliquée. Ce résultat est obtenu en dépit de la réduction de bruit associée à des systèmes ballistiques.
On peut utiliser un appareil conforme à l'invention avec des W.-C. beaucoup plus simples que le W.-C. domestique classique. En premier lieu, le système fournit un piège à odeur et n'exige pas de "coude en U" classique. En deuxième lieu, le W.-C. ne doit pas être construit selon une configuration conçue pour le transport de l'eau de rinçage. En d'autres termes, l'appareil conforme à l'invention ne limite pas la forme d'un W.-C. qui peut donc, par exemple, comprendre un entonnoir avantageusement surmonté de parois latérales verticales ou presque verticales. Le W.-C. peut être conçu de manière à réduire au minimum l'étendue de la surface qui peut être souillée et la configuration peut être telle qu'une faible profondeur d'eau soit maintenue, en service, sur toute cette surface. Une
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fiée pour provoquer un écoulement tourbillonnant lors de la chasse, si on le souhaite.
Un appareil conforme à l'invention peut être très utile et exige un minimum de pièces mobiles. Une pompe à vide peut être la seule pièce mobile et peut être séparée physiquement de l'entrée de liquide ou de chacune d'elles. En particulier, un réservoir d'appoint quelconque n'exige pas de parties mobiles. Le système provoque non seulement le transport de l'eau, mais aussi l'élimination de l'air, au lieu d'exiger un ventilateur séparé, ce qui était le cas précédemment dans les W.-C. classiques. Le liquide et les déchets éventuels ne doivent pas traverser des valves mécaniques. Bien que des applications spécifiques aient été décrites à propos du transport des déchets, l'appareil conforme à l'invention peut aussi être utilisé pour transporter, par exemple, de l'eau potable.
Le point où de l'air est admis à pénétrer dans la conduite peut être en permanence (par exemple dans la conduite montante), occasionnellement ou jamais en contact avec le liquide, pendant le transport ou en dehors de celui-ci. L'entrée réelle dans la conduite peut devoir être façonnée de manière à laisser passer
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l'autre. Elle ne peut pas permettre le passage de l'air dans une mesure qui empêche le maintien d'une colonne de liquide dans la conduite montante.
L'invention sera décrite à présent, à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés, dans lesquels les Fig. 1 à 7 sont des vues schématiques de diverses formes d'exécution de l'invention.
La Fig. 1 illustre un appareil comprenant une entrée de liquide 1 (qui peut être une cuvette de W.C.) raccordée, par l'intermédiaire d'une conduite montante 2, à un réservoir d'évacuation 3. Une dépression peut être maintenue dans le réservoir 3 qui est raccordé à cet effet, par l'intermédiaire d'une conduite 4, à une pompe à vide (non représentée). Le réservoir 3 comporte également une sortie de liquide 5. Une fuite d'air comportant une entrée 6 et un réservoir de sécurité 7 est raccordée à l'appareil par une conduite 8. En service, à l'état de régime, une colonne de liquide est présente dans la conduite montante 2, jusqu'à une hauteur h au-dessus du niveau du liquide
(indiqué en traits pointillés) dans l'entrée 1. Le liquide présent dans l'entrée et dans la conduite montante forme une garde hydraulique entre l'entrée et
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colonne peut être effectuée par blocage de l'entrée d'air 6. Un réservoir (non représenté) fournit du liquide d'appoint destiné à remplacer le liquide évacué sans briser la garde hydraulique.
La Fig. 2 illustre un appareil comprenant plusieurs entrées de liquide 10, 11 raccordées par l'intermédiaire de conduites montantes 12, 13 associées à un réservoir d'évacuation 14. Une dépression peut être établie dans le réservoir 14 qui est raccordé, à cet effet, par l'intermédiaire d'une conduite 15, à une pompe â vide (non représentée). Le réservoir 14 comporte également une sortie de liquide 16. Une conduite d'air comportant une entrée 17 s'ouvre dans le réservoir 14 et sa sortie 18 a la forme d'un aérateur.
La Fig. 2 illustre également un dispositif au moyen duquel le liquide évacué de l'entrée 10 peut être remplacé. Un réservoir d'appoint 20 est raccordé à un réservoir d'alimentation de liquide 21 par l'intermédiaire d'une pipe hydraulique comprenant une branche à passage relativement large 22, une branche à passage relativement étroit 23 et, entre les branches, un réservoir de chasse ou de rinçage 24. Le réservoir de chasse 24 est raccordé, par l'intermédiaire d'une conduite d'air 25, au réservoir d'évacuation 14. Le réservoir d'appoint 20 comporte une sortie de tropplein 26.
En fonctionnement, dans l'appareil représenté sur la Fig. 2, le liquide est présent au moins dans les entrées 10, 11 et dans les réservoirs 20, 21 et 24, tandis que des colonnes de liquide, dont la hauteur est égale à celle des colonnes de liquide dans les conduites montantes 12, 13, sont présentes dans les branches
22, 23. Lors de la fermeture de l'entrée d'air 17, du liquide est transféré, par l'intermédiaire des conduites montantes 12, 13, dans le réservoir d'évacuation 14 et, par l'intermédiaire de la branche 22, dans le réservoir de chasse ou de rinçage 24. En même temps, le niveau du liquide dans la branche 23 monte.
Lorsque le liquide présent dans une conduite montante quelconque a été entièrement ou partiellement transféré dans le réservoir d'évacuation 14, de l'air est admis à pénétrer dans le système pour élever la pression au-dessus du liquide dans les deux réservoirs 14 et 24. Le liquide transféré dans le réservoir de chasse 24 par l'intermédiaire de la branche 22 est ainsi transféré, par l'intermédiaire de la branche 25, dans le réservoir d'appoint 20 et est évacué vers l'entrée 10, par l'intermédiaire du trop-plein 26. La réouverture de l'entrée d'air 17 permet le rétablissement des conditions de "régime" qui régnent avant la fermeture de l'entrée d'air.
La fig. 3 illustre un appareil comportant les mêmes éléments que celui de la Fig. 2, sauf qu'il ne comporte pas de deuxième ensemble formé d'une entrée et d'une conduite montante. La distinction importante réside dans le raccordement de la conduite 15 au réservoir de chasse 24. L'appareil représenté fonctionne de la même manière que celui de la Fig. 2, sauf que, dans l'état de régime, une colonne de liquide moins haute est présente dans la branche 23.
La Fig. 4 illustre un appareil comprenant une entrée de liquide 30 raccordée, par l'intermédiaire d'une conduite montante 31, à un réservoir intermédiaire 32. Le réservoir intermédiaire 32 est raccordé, par l'intermédiaire d'une conduite montante secondaire
33, à un réservoir d'évacuation 34. Le réservoir d'évacuation 34 comporte une sortie de liquide 35, une conduite 36 raccordée à une pompe à vide (non représentée) et un aérateur 37. Le réservoir intermédiaire
32 et le réservoir d'évacuation 34 comportent des conduites d'air de raccordement 38 présentant un étranglement en 39. Le réservoir intermédiaire 32 est raccordé à une entrée d'air 40 qui se termine dans un aérateur 41.
En service, lorsqu'une pompe à vide est en fonctionnement et que du liquide est présent dans l'entrée 30, le liquide stationne dans les conduites
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des degrés de dépression différents établis dans le réservoir intermédiaire 32 et dans le réservoir d'évacuation 34. La différence est l'effet de l'étranglement
39. La fermeture de l'entrée 40 provoque l'évacuation du liquide de la colonne présente dans la conduite montante 31 dans le réservoir intermédiaire 32, du liquide d'appoint pénétrant dans l'entrée 30 en provenance d'une source (non représentée). Cette opération n'affecte aucun autre système d'entrée pour les déchets/conduite montante/réservoir intermédiaire pouvant être raccordé d'une manière analogue au réservoir d'évacuation 54. Cela étant, chaque élément peut être mis en oeuvre de manière indépendante.
La conduite montante 31 représentée peut être remplacée par une conduite s'ouvrant directement dans le réservoir intermédiaire 32 à n'importe quel niveau. Le réservoir intermédiaire peut fonctionner pour briser les solides par attrition lors de l'aération. La conduite 33 peut donc être de plus petite section que la conduite 31.
La Fig. 5 illustre une conduite d'écoulement principale 50, une conduite montante 51 raccordée à un système d'égout sous dépression (non représenté) à son extrémité supérieure et une fuite d'air 52. La conduite montante 51 s'étend à son extrémité inférieure dans un renfoncement 53 prévu dans la conduite d'écoulement 50. En service, à titre de moyen de raccordement entre un système d'égout sous dépression et un système d'égout classique, un flux de déchets continu est établi le long de la conduite d'écoulement principale 50, tandis qu'une colonne de déchets est présente dans la conduite montante 51 et est évacuée par celle-ci lorsqu'il le faut. Les déchets présents dans la conduite montante sont aérés grâce à l'entrée d'air 52.
Les Fig. 6 et 7 illustrent à nouveau une conduite d'écoulement principale 50 et une conduite montante 51 et (sur la Fig. 7) un renfoncement 53. Les Fig. 6 et 7 montrent également que l'extrémité supérieure de la conduite montante se termine dans un réservoir d'évacuation 54 auquel une pompe à vide (non représentée) est raccordée, une conduite de réglage 55 y étant prévue en parallèle avec la conduite montante
51. Le transport dans le réservoir d'évacuation 54 s'effectue, en service, lorsque l'ouverture s'ouvrant dans la conduite de réglage 55 (qui est située plus haut que l'entrée dans la conduite montante 51) est recouverte par du liquide contenu dans la conduite d'écoulement 50, mais non pas lorsque la conduite de réglage 55 ne laisse passer que l'air.
La Fig. 7 illustre des valves à pression constante 56 et 57. Ces valves font intervenir une dépression réduite et une dépression normale, respectivement, lorsque l'ouverture dans la conduite de réglage
55 est démasquée et masquée.
REVENDICATIONS
1.- Appareil de transport de liquide, caractérisé en ce qu'il comprend une conduite de transport de liquide comportant une entrée pour le liquide, une conduite montante et une entrée d'air, un dispositif pour réduire la pression dans la conduite et un dispositif pour faire l'appoint du liquide transporté, de telle sorte qu'une colonne de liquide puisse être maintenue dans la conduite montante lorsque le dispositif qui diminue la pression est en service et que l'entrée d'air est ouverte.
Apparatus for transporting liquids.
The present invention relates to an apparatus
for transporting liquids, for example in a
sewer system under vacuum.
A classic vacuum sewer system
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vacuum connected by a pipe including a valve
forming a sealing device in the pipe. The
pressure difference at the valve passage is
often around 0.5 atmosphere. The opening of the valve causes the inlet to be placed under vacuum and a waste stopper undergoes considerable acceleration under the effect of the pressure difference. When placed under vacuum, this plug behaves like a projectile and can make the system very noisy.
Another disadvantage of such a system is that it is necessary to pass the waste through a mechanical valve. In addition, since the valve is usually actuated with some delay, air may be drawn unnecessarily into the system after the waste plug has been removed from the inlet and before the valve is closed.
Rinsing, cleaning and filling conventional toilets with vacuum or regular flushing involves the use of a considerable amount of water. Conventional toilets are usually made of porcelain and are shaped to provide the most advantageous flow of rinse water. They also require an odor trap, usually in the shape of a "U-bend". These features combined give a number of internal and external surfaces which are difficult to reach for careful cleaning.
It may be desirable to connect a vacuum toilet or a vacuum sewer system, for example of the type described and sold.
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a conventional sewer system operating under ambient pressure, or vice versa. For example, it may be desirable to increase the number of dwellings in an area where the soil conditions and topography for undeveloped sites are favorable for the introduction of one or more systems with vacuum hunting, but in which a conventional system was previously used. This can cause difficulties because it is necessary to transfer liquid, for example the effluent, from a medium under vacuum to a medium under ambient pressure, and vice versa.
In addition, when waste or other liquids are transported through an ambient pressure line and the line must pass over unfavorable terrain, it may be desirable to use a vacuum system to transport the liquid from one section of the pipe to another to get it across the field.
The P.C.T. n [deg.] 81/00102 describes and claims an apparatus comprising a tank comprising an inlet and an outlet, a device for reducing the pressure in the tank and an air inlet opening into this tank. Fig. 5 of this patent application illustrates an embodiment of this device in which a first tank (as specified) is connected via a riser to a secondary tank. The secondary tank is connected to a vacuum pump and has an outlet through which liquid can be discharged. When the liquid level in the first tank reaches the inlet of the riser, a mixture of air and liquid in the main tank is sucked by the riser under the influence of vacuum.
According to the invention, a liquid transport device comprises a liquid transport pipe comprising an inlet for the liquid, a riser and an inlet for the air, a device for reducing the pressure in the pipe and a device for make-up to reconstitute the transported liquid, so that a column of liquid can be maintained in the riser when the pressure reducing device is operating and the air inlet is open.
According to a liquid transport method according to the invention, the apparatus is operated in such a way that a column of liquid is present in the riser pipe and the air inlet is closed.
Transport can also be carried out by raising the level of the liquid at the inlet.
The invention provides an apparatus and method which can be used, in general, with vacuum sewer systems. The apparatus and method are particularly useful for transporting liquid to
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When a column of liquid is present in the riser, it can be said that the apparatus according to the invention is in service in a "steady state". The height of the liquid column is determined, in the operating state, by the pressure reduction produced by the pressure-lowering device (hereinafter called "pump" for simplicity) which works against the leak due to the fact that air can enter the pipeline through the air inlet. Closing the air inlet causes the pressure in the pipeline to drop further
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the top in the riser above the engine speed level.
It will be understood that the riser must be high enough so that a column of liquid can be maintained there in the operating state. For example, a water column can be about 1 meter higher than the level of liquid provided at the inlet. If transport along the pipeline is desired, the riser should not be so high that liquid transport can no longer occur when the air inlet is closed.
If desired, the air inlet can be blocked manually, but it is preferable to provide a valve which blocks the air inlet mechanically when it is desired to transport liquid in the pipeline. For example, a suitable valve may include a spring shutter such that the air inlet is open except when the shutter is caused to close the inlet against the bias of the spring. The air inlet can be closed in a delay sequence. An automatic sequence may be adequate for urinals.
If the air inlet is closed for a relatively short period, only a certain proportion of the liquid previously present in the riser can be transported. If the air inlet is closed for a relatively long period, depending on the liquid topping up, the hydraulic guard provided between the inlet and the pump can be completely eliminated. The resulting increase in pressure in the pipeline can be used itself to provide back-up. Likewise, reopening the air inlet can be used to provide topping up.
Any suitable means may be provided to replace the transported liquid, in a positive or other way. The auxiliary device may comprise, for example, a container or a pipe containing a mass of liquid stationary or continuously flowing, so that the inlet of the transport pipe can be in the mass of liquid. A stationary mass of liquid may itself require topping up as soon as a sufficient volume of liquid has been transported from this mass using the apparatus according to the invention. Alternatively, the make-up device can be designed to supply liquid intended to replace the transported liquid, only at the required time.
For example, a booster tank or a series of booster tanks can be provided, to supply a predetermined quantity of liquid to the inlet when the air inlet is blocked or shortly thereafter. Such an arrangement is particularly suitable when a toilet forms the entrance to
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auxiliary tank for a domestic toilet can be fitted in the same way as a conventional toilet flush tank.
It is often necessary to evacuate the liquid transported from the column present in the riser in a tank which has an inlet connected to the riser and an outlet through which liquid can be evacuated, as desired or as required , and which is connected to the pump. It is then advantageous to introduce an air inlet into the evacuation tank. The air intake can be used both to ventilate and to cause mechanical attrition of any solids present in the tank, while constituting the cause of transport when it is blocked. These drainage tanks are of the type described and claimed in the P.C.T. n [deg.] 81/00102. The new apparatus can supply the intake valve suggested and shown in the drawings by valve 3, in this application.
To ensure maximum attrition and circulation, the point of admission of air into the liquid can be surrounded by a skirt.
An auxiliary tank delivering directly into the liquid inlet of the liquid transport device according to the invention can be connected to a liquid supply tank, for example by means of a hydraulic pipe which is in communication with the pump. In the operating state, if the branches of the hydraulic pipe are sufficiently long, separate columns of liquid are present in each of them. By adjusting the relative heights and / or the sections of the branches, it is possible to cause the closing and reopening of the air inlet to cause liquid to pass through the branch communicating with the auxiliary tank.
This effect can be used to replace liquid in the inlet of the transport device, simply by allowing the liquid level in the booster tank to pass through an overflow outlet connected to the liquid inlet of the device.
For example, a "flush" tank can be present in the hydraulic pipe and this tank can be connected to the pump. The liquid inlet of the flush tank may include a relatively large cross-section connection to the supply tank and the liquid outlet of the flush tank may include a relatively small cross-section connection to the makeup tank. The first connection may be of a height greater than that of the column of liquid which can be maintained there in the steady state, but less than the height of the "column" when the air inlet is closed.
The flush and top-up tank system described above requires that the height of the branch above the top-up tank be such that it can contain a column of steady state liquid. If it is desirable that the flush tank, which is normally located in the top of the pipe, be at a lower height above the booster tank,
<EMI ID = 6.1> cistern, then in an evacuation tank of the type described. The pressure difference between the flush tank and the backup tank is then less than the difference between the exhaust tank and the inlet (which determines the height of the column in the riser) according to a factor determined by the depth of the air intake pipe below the liquid in the evacuation tank.
The height of a cistern and make-up tank system can be such that a toilet can be sufficiently well rinsed by the water which is discharged there by gravity. The cleaning of a toilet can be carried out by adjusting the air inlet, so that the level of liquid contained therein oscillates.
Individual supply tanks can receive, for example water from a distribution network. The supply to each tank is advantageously monitored, for example by a conventional ball valve. It may also be desirable to replace the liquid in a hydraulic pipe leading to a make-up tank, for example in a flush tank of the type described and this can be ordered, as desired.
Several liquid inlets can be connected, each via a line
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example, when an evacuation tank is present, the liquid evacuated from each riser when the air inlet is closed can be delivered into such a tank. It will be understood that a single operation of this kind causes the evacuation of the liquid from all the risers connected to the pump. This can be satisfactory when, for example, the liquid inlets consist of several urinals, but
'"1 is less satisfactory when, for example, each liquid inlet is a separate toilet.
In addition, the liquid present in the apparatus according to the invention can convey solids, for example when the inlet is a W.-C .. It may be desirable to ensure that all the solids are disaggregated before d '' be transported over long distances in pipes provided in the apparatus, in order to avoid that all the pipes must be of sufficient section to allow passage of solids.
When it is desired to regulate the transport of liquid to a common discharge tank from several inlets and / or when it is desired to disaggregate solids before transporting liquid to a discharge tank, it may be desirable to give to each riser the form of an intermediate reservoir or to connect each riser to an intermediate reservoir. In the latter case, the intermediate tank can be connected to the evacuation tank via a secondary riser in which a column of liquid can be maintained at steady state. The attrition of solids in an intermediate tank can be ensured by an air inlet.
The pressure difference between air intakes in intermediate tanks and exhaust can be achieved by a throttled pipe which opens in the intermediate tank and comes from a point where the atmosphere is regulated by the pump.
A constricted line can also be used to establish the pressure difference necessary to maintain columns of liquid when the transport line comprises two riser lines. The height of the liquid column in a rising pipe between a liquid inlet and its intermediate reservoir is then determined, in the steady state, by the pressure reduction caused by the pump, taking into account the increase in pressure produced by the air inlet and the pressure drop produced at the throttle in the air line. A sufficient pressure difference can be obtained by blocking the air inlet in order to cause the evacuation of the liquid present in the first riser pipe in the intermediate tank.
In an apparatus according to the invention comprising several units formed by a liquid inlet, a riser and an intermediate tank, it may be desirable to use a constant vacuum valve, so that the vacuum of treatment is not changed when closing the air leak in any intermediate tank. If desired, the overpressure from the pump can be used to ventilate waste discharged from the system, for example in a drip filter.
As a variant of the type of drainage tank described above, the liquid transport pipe may include an outlet submerged in the liquid contained in a drainage tank. Due to the presence of the pump, a column of liquid is present in the pipe above the level of the liquid at the outlet. The transport of liquid between the inlet and the outlet can be adjusted, if desired, by modifying the section of pipes in the pipe and / or by providing other air inlets, for example between the pump and the outlet. and / or by providing several vacuum pumps.
The invention will now be described with reference to the use of the apparatus for transferring liquid from a mass of stationary or continuously flowing liquid, depending on the level of this mass. This transfer can be carried out by providing the entry to the transport pipe in the mass of liquid and the air entry together with an opening located a short distance above the level of the entry to the pipe. When the liquid mass level is below the opening, the air inlet is open and there is no transport.
When the level of the mass of liquid rises above the opening, liquid or a mixture of liquid and air is drawn into the opening, the air intake is effectively blocked, the pressure in the line is reduced and transport of liquid through the pipe inlet can be carried out
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used in this way, for example to transfer liquid from an atmospheric pressure system to a vacuum system, for example waste from a conventional sewer system in a vacuum sewer system. For this purpose, the apparatus may comprise a main flow pipe, a rising pipe which extends into the main pipe and a pipe
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evacuation, the evacuation pipe and the rising pipe being connected to a vacuum pump.
Both the riser line and the control line can open in the same drain tank. A first constant pressure valve can be provided in the adjustment line, which causes the application of a reduced vacuum when the entry in the adjustment line is unmasked. A second constant pressure valve can be provided to allow the application of a further vacuum between the pump and the inlet in the riser pipe when the inlet in the control pipe is hidden. The risk of large volumes of air being drawn up into the riser can be minimized by providing a recess in the bottom wall of the main pipe in which the exhaust pipe extends.
The invention will now be described with
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liquid from a vacuum system to an atmospheric pressure system. For example, the device according to the invention can be used to evacuate waste or other liquids from a vacuum sewer system to a conventional sewer system.
For example, it can be assumed that in service, waste or other liquids are transported in a main flow line under atmospheric conditions. A rising pipe extends upwards from the flow pipe and is connected to a vacuum system, for example the outlet of the apparatus illustrated in FIG. 1 of the P.C.T. n [deg.] 81/00102. The riser pipe, which serves as the evacuation pipe for the vacuum system, must have an internal diameter large enough to allow continuous sedimentation of the solid materials. In the steady state, a column of liquid is present in the riser, while the level of the liquid in the flow pipe is above the inlet of the riser.
In this case, to ensure that the level of the liquid in the flow line is maintained above the outlet of the riser, it is again often preferable to provide in the wall of the flow line, a recess in which the riser extends.
An air inlet is provided in the riser, at a location above the normal level of the liquid in the flow pipe so that air can enter the riser and aerate the waste therein. stationary. Stationary waste is thus prevented from becoming septic.
The device according to the invention, while being applicable to the transport of all types of liquids, makes it possible to avoid the drawbacks described above when the entry is a waste entry such as a domestic toilet. The pressure difference that is required to maintain a column of liquid in the riser should not be equal to the vacuum usually used in a vacuum sewer system. For example, the pressure difference can be about 0.1 atmosphere. An apparatus according to the invention can ensure the complete evacuation of the waste contained in the inlet in a complete and noiseless manner when the vacuum above the column is increased.
Transport can be combined with the introduction of materials such as disinfectants, deodorants and dyes and the invention provides a convenient dosing system for such materials. The device can be used for exhaust gas ventilation and provides central control over the release of unwanted gas.
Compared with conventional vacuum transport systems in which the opening of a valve causes the transport of a plug of material followed by a reduction of the transport force, the invention provides an increased transport force when it is applied. This is achieved despite the noise reduction associated with ballistic systems.
A device according to the invention can be used with WCs that are much simpler than the conventional domestic WC. First, the system provides an odor trap and does not require a conventional "U-bend". Second, the toilet should not be constructed in a configuration designed to transport the rinse water. In other words, the apparatus according to the invention does not limit the shape of a toilet which can therefore, for example, include a funnel advantageously surmounted by vertical or almost vertical side walls. The toilet may be designed to minimize the extent of the surface that may be soiled and the configuration may be such that a shallow depth of water is maintained, in use, over the entire surface. A
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fired to cause swirling flow when hunting, if desired.
A device according to the invention can be very useful and requires a minimum of moving parts. A vacuum pump can be the only moving part and can be physically separated from the liquid inlet or from each of them. In particular, any booster tank does not require moving parts. The system causes not only the transport of water, but also the elimination of air, instead of requiring a separate fan, which was the case previously in conventional toilets. Liquid and any waste must not pass through mechanical valves. Although specific applications have been described with regard to the transport of waste, the apparatus according to the invention can also be used to transport, for example, drinking water.
The point where air is allowed to enter the pipe can be permanently (for example in the riser pipe), occasionally or never in contact with the liquid, during or outside transport. The actual entry into the pipe may need to be shaped to allow passage
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the other. It cannot allow the passage of air to an extent that prevents the maintenance of a column of liquid in the riser.
The invention will now be described, by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figs. 1 to 7 are schematic views of various embodiments of the invention.
Fig. 1 illustrates an apparatus comprising a liquid inlet 1 (which may be a toilet bowl) connected, via a rising pipe 2, to an evacuation tank 3. A vacuum can be maintained in the tank 3 which is connected for this purpose, via a line 4, to a vacuum pump (not shown). The tank 3 also has a liquid outlet 5. An air leak comprising an inlet 6 and a safety tank 7 is connected to the device by a pipe 8. In service, in operating state, a column of liquid is present in the riser 2, up to a height h above the liquid level
(indicated in dotted lines) in the inlet 1. The liquid present in the inlet and in the riser forms a hydraulic guard between the inlet and
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column can be effected by blocking the air inlet 6. A reservoir (not shown) supplies make-up liquid intended to replace the evacuated liquid without breaking the hydraulic guard.
Fig. 2 illustrates an apparatus comprising several liquid inlets 10, 11 connected via risers 12, 13 associated with an evacuation tank 14. A vacuum can be established in the tank 14 which is connected, for this purpose, by via a line 15, to a vacuum pump (not shown). The reservoir 14 also includes a liquid outlet 16. An air line comprising an inlet 17 opens in the reservoir 14 and its outlet 18 has the form of an aerator.
Fig. 2 also illustrates a device by means of which the liquid discharged from the inlet 10 can be replaced. An auxiliary tank 20 is connected to a liquid supply tank 21 by means of a hydraulic pipe comprising a branch with a relatively wide passage 22, a branch with a relatively narrow passage 23 and, between the branches, a tank flushing or rinsing tank 24. The flushing tank 24 is connected, via an air line 25, to the drainage tank 14. The auxiliary tank 20 has an overflow outlet 26.
In operation, in the apparatus shown in FIG. 2, the liquid is present at least in the inlets 10, 11 and in the tanks 20, 21 and 24, while columns of liquid, the height of which is equal to that of the columns of liquid in the risers 12, 13, are present in the branches
22, 23. When the air inlet 17 is closed, liquid is transferred, via the risers 12, 13, to the evacuation tank 14 and, via the branch 22 , in the flush or flush tank 24. At the same time, the level of the liquid in the branch 23 rises.
When the liquid present in any riser has been entirely or partially transferred to the evacuation tank 14, air is admitted to enter the system to raise the pressure above the liquid in the two tanks 14 and 24 The liquid transferred into the flush tank 24 via the branch 22 is thus transferred, via the branch 25, into the auxiliary tank 20 and is discharged towards the inlet 10, through the intermediate of the overflow 26. The reopening of the air inlet 17 allows the restoration of the "regime" conditions which prevail before the closure of the air inlet.
Fig. 3 illustrates an apparatus comprising the same elements as that of FIG. 2, except that it does not have a second assembly formed by an inlet and a riser. The important distinction lies in the connection of the pipe 15 to the flush tank 24. The device shown operates in the same way as that of FIG. 2, except that in the operating state, a lower column of liquid is present in branch 23.
Fig. 4 illustrates an apparatus comprising a liquid inlet 30 connected, by means of a rising pipe 31, to an intermediate tank 32. The intermediate tank 32 is connected, by means of a secondary rising pipe
33, to an evacuation tank 34. The evacuation tank 34 has a liquid outlet 35, a pipe 36 connected to a vacuum pump (not shown) and an aerator 37. The intermediate tank
32 and the evacuation tank 34 have connection air lines 38 having a throttle at 39. The intermediate tank 32 is connected to an air inlet 40 which ends in an aerator 41.
In service, when a vacuum pump is in operation and liquid is present in inlet 30, the liquid is parked in the lines
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different degrees of depression established in the intermediate tank 32 and in the evacuation tank 34. The difference is the effect of throttling
39. Closing the inlet 40 causes the liquid from the column present in the riser 31 to be discharged into the intermediate tank 32, the make-up liquid entering the inlet 30 from a source (not shown). ). This operation does not affect any other waste inlet system / riser / intermediate tank which can be connected in a similar manner to the discharge tank 54. However, each element can be implemented independently.
The riser pipe 31 shown can be replaced by a pipe opening directly into the intermediate tank 32 at any level. The intermediate tank can operate to break up solids by attrition during aeration. Line 33 can therefore be of smaller section than line 31.
Fig. 5 illustrates a main flow pipe 50, a rising pipe 51 connected to a vacuum sewer system (not shown) at its upper end and an air leak 52. The rising pipe 51 extends at its lower end in a recess 53 provided in the flow pipe 50. In service, as a connection means between a vacuum sewer system and a conventional sewer system, a continuous waste stream is established along the pipe main flow 50, while a waste column is present in the riser 51 and is evacuated by the latter when necessary. The waste present in the riser is aerated by the air inlet 52.
Figs. 6 and 7 again illustrate a main flow pipe 50 and a rising pipe 51 and (in FIG. 7) a recess 53. FIGS. 6 and 7 also show that the upper end of the riser ends in a discharge tank 54 to which a vacuum pump (not shown) is connected, an adjustment pipe 55 being provided therein in parallel with the riser
51. Transport in the evacuation tank 54 is carried out, in service, when the opening opening in the adjustment pipe 55 (which is located higher than the inlet in the riser pipe 51) is covered by liquid contained in the flow line 50, but not when the adjustment line 55 allows only air to pass.
Fig. 7 illustrates constant pressure valves 56 and 57. These valves involve reduced vacuum and normal vacuum, respectively, when the opening in the adjustment line
55 is unmasked and masked.
CLAIMS
1.- liquid transport device, characterized in that it comprises a liquid transport pipe comprising an inlet for the liquid, a rising pipe and an air inlet, a device for reducing the pressure in the pipe and a device for making up the transported liquid, so that a column of liquid can be maintained in the riser when the device which reduces the pressure is in operation and the air inlet is open.