BE889171A - IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES - Google Patents

IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES Download PDF

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BE889171A
BE889171A BE6/47468A BE6047468A BE889171A BE 889171 A BE889171 A BE 889171A BE 6/47468 A BE6/47468 A BE 6/47468A BE 6047468 A BE6047468 A BE 6047468A BE 889171 A BE889171 A BE 889171A
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Centre Rech Metallurgique
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35Blowing from above and through the bath

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

       

  Perfectionnements aux procédés et dispositifs d'affinage

  
de fonte.

  
La présente invention est relative à des perfectionnements

  
aux procédés et dispositifs d'affinage de fonte dans un convertisseur avec soufflage d'oxygène industriellement pur sur

  
la surface du bain de fonte, au moyen d'une lance introduite par le haut dans le convertisseur.

  
Il est bien connu que le brassage en cours d'affinage entre métal et scorie est un facteur important au point de vue de

  
la rapidité des réactions physico-chimiques, de leur degré d'achèvement (épuisement de la capacité de la scorie en déphosphorat ion et désulfuration), de l'homogénéité de composition du métal, etc... Il peut notamment se faire que,

  
dans certains cas, le brassage obtenu en fin d'affinage au moyen de l'agent d'affinage et de ses produits de réaction gazeux soit considéré comme insuffisant pour parfaire l'af-finage dans les conditions désirées.

  
Dans d'autres procédés d'affinage à l'oxygène tels ceux avec

  
 <EMI ID=1.1> 

  
moyen de tuyères situées dans le fond du convertisseur, le brassage du bain métallique est plus énergique et on obtient

  
 <EMI ID=2.1> 

  
après un brassage complémentaire au moyen d'un gaz neutre tel que de l'azote ou de l'argon. On observe en effet une chute de

  
 <EMI ID=3.1> 

  
valeur d'équilibre avec le carbone du bain, ce qui résulte du fait que quand le gaz neutre passe à travers le bain, la pression partielle du CO devient presque nulle et en conséquence,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tage bien connu de nécessiter moins d'alliages désoxydants et d'assurer une moindre quantité d'inclusions présentes dans l'acier final.

  
La présente invention a pour objet de perfectionner le procédé d'affinage avec soufflage d'oxygène industriellement pur par

  
le haut en le faisant bénéficier des avantages mentionnés cidessus, par soufflage complémentaire d'un gaz approprié.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on effectue l'affinage en maintenant le convertisseur en position sensiblement verticale et en soufflant de l'oxygène sur le bain métallique au moyen de la lance centrale et quand la quantité d'oxygène nécessaire à l'affinage

  
a été injectée, en ce que l'on bascule le convertisseur en position sensiblement horizontale et en ce que l'on souffle

  
dans le bain métallique, un fluide composé en tout ou en partie d'un gaz neutre au travers de la paroi située en ce moment en dessous du dit bain&#65533;jusqu'à ce que' l'on ait épuisé le pouvoir notamment déphosphorant et/ou désulfurant de la scorie. 

  
Suivant une modalité de l'invention, le gaz neutre est de l'azote.

  
Suivant une autre modalité de l'invention, le fluide est compote, outre de gaz neutre, d'un gaz oxydant; ce gaz oxydant peut évidemment être de l'air ou de l'oxygène industriellement pur.

  
La présente invention a également pour objet un dispositif

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Le convertisseur..objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'injection situés dans sa paroi latérale, au niveau mais à l'opposé du trou de coulée.

  
Suivant l'invention, les moyens d'injection situés dans la paroi latérale du convertisseur sont des tuyères.

  
Suivant une variante de l'invention, les moyens d'injection situés dans la paroi latérale du convertisseur sont des briques poreuses.

  
Les figures 1 et 2 ci-jointes sont données à titre d'exemple non limitatif,pour bien faire comprendre les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention.

  
Suivant la figure 1, le convertisseur 1 est représenté en position verticale et contient un bain de fonte 2 destiné

  
à l'affinage. Outre la lance 3 de soufflage d'oxygène et le trou de coulée 4, ce convertisseur est équipé de tuyères 5 situées dans sa paroi latérale, au niveau mais à l'opposé du trou de coulée 4. 

  
En position verticale, les tuyères latérales 5 sont donc situées au-dessus du bain de fonte 2. On procède à l'affinage en soufflant la quantité nécessaire d'oxygène au moyen de la lance 3; tandis que les tuyères latérales 5 ne fonctionnent pas.

  
Quand cette quantité d'oxygène a été injectée, on bascule le convertisseur 1 en position horizontale (figure 3) et on souffle du gaz neutre (argon par exemple) au moyen des tuyères latérales 5 qui dans cette position se trouvent en dessous du bain métallique, pour assurer un bon brassage du bain jusqu'

  
à ce que l'on ait obtenu la composition finale.

  
Avec une telle méthode, les tuyères ou les briques poreuses ne restent en contact avec le bain métallique que pendant quelques minutes avant la mise en poche, ce qui est très 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
chimique. 

  
Un avantage non négligeable de ces perfectionnements réside dans la possibilité d'utiliser un tel brassage pour compléter la décarburation du métal, spécialement dans le cas de l'élaboration d'acier à très bas carbone. 

  
Revendications de brevet.

  
1. Perfectionnements aux procédés d'affinage de fonte avec soufflage d'oxygène industriellement pur sur la surface du bain, au moyen d'une lance introduite par le haut dans le convertisseur, caractérisés en ce que l'on effectue l'affinage en maintenant le convertisseur en position sensiblement verticale et en soufflant de l'oxygène sur le bain métallique au moyen de la dite lance et quand la quantité d'oxygène nécessaire à l'affinage a été injectée, en ce que l'on bascule le convertisseur en position sensiblement horizontale et en ce que l'on souffle dans le bain métallique un fluide composé en tout ou en partie d'un gaz neutre au travers de la paroi située en ce moment en dessous du dit bain, jusqu'à ce que l'on ait épuisé le pouvoir notamment déphosphorant et/ou désulfurant de la scorie.



  Improvements to refining processes and devices

  
of cast iron.

  
The present invention relates to improvements

  
to methods and devices for refining pig iron in a converter with blowing of industrially pure oxygen on

  
the surface of the cast-iron bath, by means of a lance introduced from above into the converter.

  
It is well known that the mixing during refining between metal and slag is an important factor from the point of view of

  
the speed of the physicochemical reactions, their degree of completion (exhaustion of the capacity of the slag in dephosphorate ion and desulphurization), the homogeneity of composition of the metal, etc. It can in particular happen that,

  
in some cases, the stirring obtained at the end of refining by means of the refining agent and its gaseous reaction products is considered to be insufficient to perfect the refining under the desired conditions.

  
In other oxygen refining processes such as those with

  
 <EMI ID = 1.1>

  
by means of nozzles located at the bottom of the converter, the stirring of the metal bath is more energetic and one obtains

  
 <EMI ID = 2.1>

  
after additional mixing using a neutral gas such as nitrogen or argon. There is indeed a drop in

  
 <EMI ID = 3.1>

  
equilibrium value with the carbon of the bath, which results from the fact that when the neutral gas passes through the bath, the partial pressure of the CO becomes almost zero and consequently,

  
 <EMI ID = 4.1>

  
well known tage to require fewer deoxidizing alloys and to ensure a lesser amount of inclusions present in the final steel.

  
The object of the present invention is to improve the refining process with the blowing of industrially pure oxygen by

  
the top by making it benefit from the advantages mentioned above, by complementary blowing of an appropriate gas.

  
The process which is the subject of the present invention is essentially characterized in that the refining is carried out by keeping the converter in a substantially vertical position and by blowing oxygen on the metal bath by means of the central lance and when the amount of oxygen needed for refining

  
has been injected, in that the converter is tilted in a substantially horizontal position and in that one blows

  
in the metal bath, a fluid composed in whole or in part of a neutral gas through the wall located at the moment below said bath, until 'the dephosphorous power has been exhausted and / or slag desulfurizer.

  
According to a modality of the invention, the neutral gas is nitrogen.

  
According to another embodiment of the invention, the fluid is made up, in addition to neutral gas, of an oxidizing gas; this oxidizing gas can obviously be air or industrially pure oxygen.

  
The present invention also relates to a device

  
 <EMI ID = 5.1>

  
The converter..object of the present invention, is essentially characterized in that it comprises injection means located in its side wall, at the level but opposite the taphole.

  
According to the invention, the injection means located in the side wall of the converter are nozzles.

  
According to a variant of the invention, the injection means located in the side wall of the converter are porous bricks.

  
Figures 1 and 2 attached are given by way of non-limiting example, to clearly understand the improvements that are the subject of the present invention.

  
According to Figure 1, the converter 1 is shown in a vertical position and contains a cast iron bath 2 intended

  
maturing. In addition to the oxygen blowing lance 3 and the tap hole 4, this converter is equipped with nozzles 5 located in its side wall, at the level but opposite to the tap hole 4.

  
In the vertical position, the side nozzles 5 are therefore located above the iron bath 2. The refining is carried out by blowing the necessary quantity of oxygen by means of the lance 3; while the side nozzles 5 do not work.

  
When this quantity of oxygen has been injected, the converter 1 is tilted to a horizontal position (figure 3) and neutral gas (argon for example) is blown by means of the side nozzles 5 which in this position are located below the metal bath , to ensure a good mixing of the bath until

  
until the final composition has been obtained.

  
With such a method, the porous nozzles or bricks only remain in contact with the metal bath for a few minutes before being placed in the bag, which is very

  
 <EMI ID = 6.1>

  
chemical.

  
A significant advantage of these improvements lies in the possibility of using such stirring to complete the decarburization of the metal, especially in the case of the production of very low carbon steel.

  
Patent claims.

  
1. Improvements in the methods of refining cast iron with blowing of industrially pure oxygen onto the surface of the bath, by means of a lance introduced from above into the converter, characterized in that the refining is carried out while maintaining the converter in substantially vertical position and by blowing oxygen on the metal bath by means of said lance and when the quantity of oxygen necessary for refining has been injected, in that the converter is tilted in position substantially horizontal and in that one blows into the metal bath a fluid composed in whole or in part of a neutral gas through the wall located at the moment below said bath, until one has exhausted the notably dephosphorous and / or desulfurizing power of the slag.


    

Claims (1)

2. Perfectionnements suivant la revendication 1, caractérisés en ce que lorsque le convertisseur est en position sensiblement horizontale, on le soumet à un mouvement limité de va-etvient par basculement autour de cette position. 2. Improvements according to claim 1, characterized in that when the converter is in a substantially horizontal position, it is subjected to a limited movement back and forth by tilting around this position. 3. Perfectionnements suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que le gaz neutre est de l'azote. 3. Improvements according to either of Claims 1 and 2, characterized in that the neutral gas is nitrogen. 4. Perfectionnements suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que le fluide est composé, outre de gaz neutre, d'un gaz oxydant tel que de l'air ou 4. Improvements according to either of claims 1 and 2, characterized in that the fluid is composed, in addition to neutral gas, of an oxidizing gas such as air or de l'oxygène industriellement pur. industrially pure oxygen. 5. Perfectionnements aux convertisseurs pourla mise en oeuvre du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisés en ce qu'ils comportent des moyens d'injection situés dans leur paroi latérale, au niveau mais à l'opposé 5. Improvements to converters for the implementation of the method according to one or other of claims 1 to 4, characterized in that they comprise injection means located in their side wall, at the level but opposite du trou de coulée. of the tap hole. J <EMI ID=7.1> J <EMI ID = 7.1> 7. Perfectionnements suivant la revendication 5, caractérisés en ce que les moyens d'injection situés sïans la paroi latérale du convertisseur sont des briques poreuses. 7. Improvements according to claim 5, characterized in that the injection means located sïans the side wall of the converter are porous bricks.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008200A1 (en) * 1989-01-13 1990-07-26 Veitscher Magnesitwerke-Actien-Gesellschaft Metallurgical vessel and arrangement of the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1990008200A1 (en) * 1989-01-13 1990-07-26 Veitscher Magnesitwerke-Actien-Gesellschaft Metallurgical vessel and arrangement of the same

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Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOO

Effective date: 19860630