LU84188A1 - IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES - Google Patents
IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES Download PDFInfo
- Publication number
- LU84188A1 LU84188A1 LU84188A LU84188A LU84188A1 LU 84188 A1 LU84188 A1 LU 84188A1 LU 84188 A LU84188 A LU 84188A LU 84188 A LU84188 A LU 84188A LU 84188 A1 LU84188 A1 LU 84188A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- converter
- bath
- refining
- oxygen
- side wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
-J-J
Revendication de la priorité 2. ^δβ'ί de(s) ,a demandées) correspondame(s) déposée(s) en 'DfPjûtCùjtiiir___ le-fiO-JJULn7 ΊθαΊ_ sous le n° fjgjïj / i » -Ι Ο 2142/8106.Claim of priority 2. ^ δβ'ί of (s), requested) correspondame (s) filed in 'DfPjûtCùjtiiir ___ le-fiO-JJULn7 ΊθαΊ_ under the number fjgjïj / i ”-Ι Ο 2142/8106.
CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,METALLURGICAL RESEARCH CENTER -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif -Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique) .Non-profit association -Vereniging zonder winstoogmerk in BRUXELLES, (Belgium).
Perfectionnements aux procédés et dispositifs d*affinage de fonte.Improvements to methods and devices for refining cast iron.
ILa présente invention est relative à des perfectionnements aux procédés et dispositifs d'affinage de fonte dans un convertisseur avec soufflage d'oxygène industriellement pur sur la surface du bain de fonte, au moyen d'une lance introduite par le haut dans le convertisseur.The present invention relates to improvements to the methods and devices for refining pig iron in a converter with blowing of industrially pure oxygen onto the surface of the pig iron bath, by means of a lance introduced from above into the converter.
Il est bien connu que le brassage en cours d'affinage entre métal et scorie est un facteur important au point de vue de la rapidité des réactions physico-chimiques, de leur degré d'achèvement (épuisement de la capacité de la scorie en déphosphoration et désulfuration), de l'homogénéité de composition du métal, etc... Il peut notamment se faire que, dans certains cas, le brassage obtenu en fin d'affinage au / moyen de l'agent d'affinage et de ses produits de réaction !j gazeux soit considéré comme insuffisant pour parfaire l'af-/ ** i - 2 - finage dans les conditions désirées.It is well known that the mixing during refining between metal and slag is an important factor from the point of view of the speed of the physicochemical reactions, of their degree of completion (exhaustion of the capacity of the slag in dephosphorization and desulfurization), the homogeneity of the composition of the metal, etc. It may in particular be the case that, in certain cases, the stirring obtained at the end of refining by means of the refining agent and its products reaction! j gas is considered insufficient to complete the af- / ** i - 2 - finishing under the desired conditions.
Dans d'autres procédés d'affinage à l'oxygèné’ tels ceux avec soufflage simultané par le haut avec une lance et par le bas au moyen de tuyères situées dans le fond du convertisseur, le brassage du bain métallique est plus énergique et on obtient déjà d'excellents résultats à la fin du soufflage principal, après un brassage complémentaire au moyen d'un gaz neutre tel que de l'azote ou de l'argon. On observe en effet une chute de l'oxygène du bain jusqu'à une valeur nettement inférieure à la valeur d'équilibre avec le carbone du bain, ce qui résulte du fait que quand le gaz neutre passe à travers le bain, la pression partielle du CO devient presque nulle et en conséquence, la réaction C + 1/2 0^ » CO se poursuit très activement.In other oxygen refining processes such as those with simultaneous blowing from above with a lance and from below by means of nozzles located in the bottom of the converter, the mixing of the metal bath is more vigorous and one obtains already excellent results at the end of the main blowing, after additional mixing using a neutral gas such as nitrogen or argon. There is indeed a drop in the oxygen of the bath to a value much lower than the equilibrium value with the carbon of the bath, which results from the fact that when the neutral gas passes through the bath, the partial pressure CO becomes almost zero and as a result, the C + 1/2 0 ^ CO reaction continues very actively.
Cette diminution de la teneur en 0^ du bain présente l'avantage bien connu de nécessiter moins d'alliages désoxydants et d'assurer une moindre quantité d'inclusions présentes dans l'acier final.This reduction in the 0 ^ content of the bath has the well-known advantage of requiring fewer deoxidizing alloys and ensuring a lower amount of inclusions present in the final steel.
La présente invention a pour objet de perfectionner le procédé d’affinage avec soufflage d'oxygène industriellement pur par le haut en le faisant bénéficier des avantages mentionnés ci-dessus, par soufflage complémentaire d'un gaz approprié.The object of the present invention is to improve the refining process with the blowing of industrially pure oxygen from above by making it benefit from the advantages mentioned above, by complementary blowing of an appropriate gas.
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on effectue l'affinage en maintenant le convertisseur en position sensiblement verticale et en soufflant de l'oxygène sur le bain métallique au moyen de la lance centrale et quand la quantité d'oxygène nécessaire à l'affinage a été injectée, en ce que l'on bascule le convertisseur en position sensiblement horizontale et en ce que l'on souffle dans le bain métallique, un fluide composé en tout ou en partie d'un gaz neutre au travers de la paroi située en ce moment en dessous du dit bain*jusqu'à ce que l'on ait épuisé le pouvoir notamment déphosphorant et/ou désulfurant de la scorie - 3 -The process which is the subject of the present invention is essentially characterized in that the refining is carried out by keeping the converter in a substantially vertical position and by blowing oxygen on the metal bath by means of the central lance and when the quantity of oxygen necessary for refining has been injected, in that the converter is tilted in a substantially horizontal position and in that one blows into the metal bath, a fluid composed in whole or in part of a neutral gas through the wall currently located below the said bath * until the dephosphorous and / or desulphurizing power of the slag has been exhausted - 3 -
Suivant une modalité de l’invention, le gaz neutre est de l'azote.According to a mode of the invention, the neutral gas is nitrogen.
Suivant une autre modalité de l'invention, le fluide est composé, outre de ga2 neutre, d'un gaz oxydant; ce gaz oxydant peut évidemment être de l’air ou de l'oxygène industriellement pur.According to another embodiment of the invention, the fluid is composed, in addition to neutral ga2, of an oxidizing gas; this oxidizing gas can obviously be air or industrially pure oxygen.
La présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus.The present invention also relates to a device for implementing the method described above.
Le convertisseur, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'injection situés dans sa paroi latérale, au niveau mais à l'opposé du trou de coulée.The converter, object of the present invention, is essentially characterized in that it comprises injection means located in its side wall, at the level but opposite the taphole.
Suivant l'invention, les moyens d'injection situés dans la paroi latérale du convertisseur sont des tuyères.According to the invention, the injection means located in the side wall of the converter are nozzles.
Suivant une variante de l'invention, les moyens d'injection situés dans la paroi latérale du convertisseur sont des briques poreuses.According to a variant of the invention, the injection means located in the side wall of the converter are porous bricks.
Les figures 1 et 2 ci-jointes sont données à titre d'exemple non limitatif,pour bien faire comprendre les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention.Figures 1 and 2 attached are given by way of non-limiting example, to clearly understand the improvements which are the subject of the present invention.
Suivant la figure 1, le convertisseur 1 est représenté en position verticale et contient un bain de fonte 2 destiné à l'affinage. Outre la lance 3 de soufflage d'oxygène et le trou de coulée 4, ce convertisseur est équipé de tuyères 5 j situées dans sa paroi latérale, au niveau mais à l'opposé du / f ; trou de coulée 4.According to Figure 1, the converter 1 is shown in a vertical position and contains a cast iron bath 2 intended for refining. In addition to the oxygen blowing lance 3 and the taphole 4, this converter is equipped with nozzles 5 j located in its side wall, at the level but opposite the / f; tap hole 4.
ΰ i - 4 -ΰ i - 4 -
En position verticale, les tuyères latérales 5 sont donc situées au-dessus du bain de fonte 2. On procède à l'affinage en soufflant la quantité nécessaire d'oxygène au moyen de la lance 3; tandis que les tuyères latérales 5 ne fonctionnent pas.In the vertical position, the side nozzles 5 are therefore located above the iron bath 2. The refining is carried out by blowing the necessary quantity of oxygen by means of the lance 3; while the side nozzles 5 do not work.
Quand cette quantité d'oxygène a été injectée, on bascule le convertisseur 1 en position horizontale (figure 3) et on souffle du gaz neutre (argon par exemple) au moyen des tuyères latérales 5 qui dans cette position se trouvent en dessous du bain métallique, pour assurer un bon brassage du bain jusqu* à ce que l'on ait obtenu la composition finale.When this quantity of oxygen has been injected, the converter 1 is tilted to a horizontal position (figure 3) and neutral gas (argon for example) is blown by means of the side nozzles 5 which in this position are located below the metal bath , to ensure good mixing of the bath until the final composition has been obtained.
Avec une telle méthode, les tuyères ou les briques poreuses ne restent en contact avec le bain métallique que pendant quelques minutes avant la mise en poche, ce qui est très avantageux au point de vue de leur résistance thermique et chimique.With such a method, the porous nozzles or bricks remain in contact with the metal bath only for a few minutes before being placed in the bag, which is very advantageous from the point of view of their thermal and chemical resistance.
Un avantage non négligeable de ces perfectionnements réside dans la possibilité d'utiliser un tel brassage pour compléter la décarburation du métal, spécialement dans le cas de l'éla- J boration d'acier à très bas carbone. / jA non-negligible advantage of these improvements lies in the possibility of using such stirring to complete the decarburization of the metal, especially in the case of the production of very low carbon steel. / d
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE889171 | 1981-06-10 | ||
| BE889171 | 1981-06-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU84188A1 true LU84188A1 (en) | 1982-12-13 |
Family
ID=3861931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU84188A LU84188A1 (en) | 1981-06-10 | 1982-06-09 | IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LU (1) | LU84188A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-09 LU LU84188A patent/LU84188A1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3953199A (en) | Process for refining pig iron | |
| US3960546A (en) | Method for eliminating nose-skulls from steelmaking vessels | |
| FR2483956A1 (en) | PROCESS FOR SEPARATING VOLATILE METALS FROM A MATERIAL CONTAINING METAL OXIDES | |
| LU81971A1 (en) | USE OF ARGON IN THE PROCESS OF REFINING STEEL IN FUSION WITH BASIC OXYGEN TO CONTROL SPRAY | |
| FR2463187A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN A CONVERTER WITH OXYGEN BLOWING ON THE SURFACE OF THE MOLTEN METAL AND BLOWING OF AGITATOR GAS BY THE BASE OF THE CONVERTER | |
| LU84188A1 (en) | IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES | |
| BE889171A (en) | IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES AND DEVICES | |
| EP0166646B1 (en) | Installation for the production of steel by preliminary refining of pig iron | |
| US4348227A (en) | Process for producing steel with low hydrogen content in a through-blowing oxygen converter | |
| EP0062548B1 (en) | Process for gas-stirring a metal bath | |
| EP1248861B1 (en) | Method for treating steel plant slag | |
| FR2476679A1 (en) | PROCESS FOR COOLING CAST IRON TURNING PIPES | |
| LU84213A1 (en) | DEVICE FOR DRAINING METALLURGICAL CONTAINERS | |
| WO1999020802A1 (en) | Method for continuous smelting of solid metal products | |
| BE889435A (en) | IMPROVEMENTS IN CAST IRON REFINING PROCESSES, AND CONVERTER FOR IMPLEMENTING SUCH PROCESSES | |
| LU82986A1 (en) | IMPROVEMENTS IN CAST REFINING PROCESSES | |
| LU83331A1 (en) | IMPROVEMENTS IN PNEUMATIC CASTING REFINING PROCESSES BY BLOWING A GAS FROM THE TOP AND BOTTOM OF THE CONVERTER | |
| BE1005461A3 (en) | High-carbon ferromanganese refining method and installation | |
| BE568267A (en) | ||
| BE569068A (en) | ||
| BE834767A (en) | PROCESS FOR ENRICHING FERRO-ALLOYS WITH NON-FERROUS ELEMENTS SUCH AS NICKEL AND / OR COBALT | |
| LU87759A1 (en) | PROCESS FOR THE DIRECT MANUFACTURE OF STEEL AND OTHER FOUNDRY PRODUCTS | |
| FR2578269A1 (en) | Process for the manufacture of medium-carbon ferromanganese | |
| LU83817A1 (en) | PROCESS FOR RECOVERING NON-PHOSPHORUS SLAG | |
| WO1992000391A1 (en) | Liquid steel bath reheating method and device for implementing same |