"Serrure cylindrique"
La présente invention a pour but de mettre au point une
serrure cylindrique qui ne puisse pas être actionnée au moyen d'une
fausse clé, par exemple sous la forme d'une plaquette mince qui
peut être introduite dans le canal de la serrure sans faire usage
du profilage et qui présente des évidements correspondants
pour des goupilles de verrouillage. En outre, un outil de sondage ne peut pas être introduit*et'une imitation abusive de la clé doit être pratiquement impossible ou au moins très compliquée. Enfin, l'invention a encore pour but d'augmenter largement les possibilités de variation.
Tous ces problèmes sont résolus suivant l'invention par
le fait que, pour la formation de variations, en particulier aux endroits de grands recouvrements, les recouvrements ne sont que partiellement mis en oeuvre pour la formation de telles variations de façon qu'il y ait en permanence des recouvrements pour la totalité des éléments de profilé.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, les évidements destinés à coopérer avec des goupilles de verrouillage sont prévus,aux endroits de grands recouvrements,trop prolongés audelà de la ligne centrale de ces recouvrements en direction du dos de la clé de sorte que des modifications de variation ne peuvent pas influencer de manière désavantageuse, dans la zone des recouvrements, le mode d'action des goupilles de verrouillage. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, l'enveloppante
du profil présente en section transversale des parties mutuellement parallèles et des parties qui s'effilent d'une manière conique. En outre les parties de l'enveloppante qui sont mutuellement parallè- les sont suivant l'invention prévues dans la zone supérieure de La clé à proximité du dos de cette dernière tandis que les parties qui s'effilent de manière conique se rattachent à l'arête inférieure
de la clé. Finalement, suivant l'invention, les recouvrements augmentent dans la zone des parties qui s'effilent de manière conique avec une diminution du pas, les angles entre les flancs du profil diminuant de préférence dans la partie qui s'effile.
D'autres détails et particularités de l'invention ressor- ! tiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 représente une vue en élévation , partielle- i cent brisée, d'une serrure cylindrique.
La figure 2 représente la clé pour cette serrure. La figure 3 représente une vue frontale de la serrure suivant la figure 1.
Les figures 4 et 5 représentent, à une échelle agran- die, des profils particuliers suivant l'invention.
Sur la figure 1, le corps cylindrique est désigné par la référence 35 et le noyau du cylindre par la référence 36.Le noyau
36 ne peut être tourné par rapport au corps 35, d'une manière connue, que lorsque, par la clé correspondante enfoncée 37, les évidements 31 de cette dernière ont amené les goupilles de verrouillage 32 dans une position telle que les endroits de division
44 de ces dernières soient situés dans la surface de séparation
38 entre le corps 35 et le noyau 36. Par la référence 39 sont désignés des ressorts qui compriment les goupilles de verrouillage
32 respectivement vers le haut contre les évidements 31 de la clé.
En ce qui concerne l'un des profils suivant l'invention, illustré sur la figure 4, on peut tout d'abord dire que d'une manière générale le même profil est prévu pour la clé 37 et pour le canal de clé 40. Chaque profil comprend un creux 41 et une crête
42. Entre ces creux et ces crêtes se trouvent des pièces intermédiaires non représentées. Ainsi qu'on peut le voir, tous ces éléments de profil présentent une forme essentiellement rhombique.
Ainsi qu'il ressort de la figure 4, les divisions des éléments profilés sont différemment grandes. Les divisions 26 et 30 sont relativement grandes, les divisions 27, 28 et 29 sont relativement petites. Cela offre l'avantage que le dos de la clé 15 et l'arête inférieure 16 de la clé sont réalisés sous une forme relativement forte, ces parties étant à l'usage les plus fortement sollicitées. Les recouvrements sont désignés par les références 9,
10, 11 et 12. Le plus grand recouvrement 12, qui est situé le plus près de l'arête inférieure 16 de la clé,n'est qu'en partie mis en oeuvre pour la réalisation de variations. Une première possi- bilité de variation est donnée par le fait que, dans la zone de
ce recouvrement 12, on insère uniquement la partie 24; une deuxième possibilité de variation réside dans le fait de laisser exister les parties 24 et 25, ainsi qu'il est représenté de manière hachurée. Cependant malgré ces variations la deuxième moitié de
cet espace situé entre les deux flancs du profil reste libre de sorte qu'il y a ici un recouvrement comme auparavant.
En outre, il ressort de cet exemple de réalisation qu'à l'endroit de ce grand recouvrement 12, l'évidement 31 est, pour la coopération avec les goupilles de verrouillage 32, prévu trop prolongé au-delà de la ligne médiane 33 de ce recouvrement, en direction du dos de la clé 15. la pointe de cette goupille de verrouillage est donc toujours à fleur de l'extrémité de cet évidement 31
(arête supérieure 43),ainsi que l'espace intermédiaire précité entre les deux flancs est toujours utilisé et respectivement d'une manière indifférente que,dans des buts de variation des pièces 24 et
25 aient été laissées ou ne soient pas présentes. Si, d'une manière habituellement connue,on place cette arête supérieure 43 dans la ligne médiane 33, des difficultés peuvent surgir lors d'un grand recouvrement, car la pointe de la goupille de verrouillage 32, à
la suite du grand recouvrement, est poussée davantage vers le haut, de sorte qu'un blocage n'est alors pas possible. Ainsi qu'on' l'a dit, cela est évité suivant l'invention.
On peut observer sur la figure 5 que l'enveloppante 1
du profil présente en section transversale des parties 2, 3 si- tuées parallèlement l'une à l'autre et des parties 4 à 8 qui se ré- !
<EMI ID=1.1>
enveloppantes de ce profil sont donc parallèles l'une à l'autre
<EMI ID=2.1>
re conique. En outre on peut voir qu'ici les divisions 2 à 8 di-
<EMI ID=3.1>
la zone des parties 4 à 8 qui se rétrécissent de manière conique,
"Cylindrical lock"
The object of the present invention is to develop a
cylinder lock which cannot be operated by means of a
false key, for example in the form of a thin wafer which
can be introduced into the lock channel without using
profiling and which has corresponding recesses
for locking pins. In addition, a probing tool cannot be introduced * and improper imitation of the key must be practically impossible or at least very complicated. Finally, the invention also aims to greatly increase the possibilities of variation.
All these problems are solved according to the invention by
the fact that, for the formation of variations, in particular at the places of large overlaps, the overlaps are only partially used for the formation of such variations so that there are permanently overlaps for all the elements of the profiled.
According to another embodiment of the invention, the recesses intended to cooperate with locking pins are provided, at the places of large overlaps, too extended beyond the center line of these overlaps in the direction of the back of the key so that variations in variation cannot adversely affect the mode of action of the locking pins in the overlap area. According to another embodiment of the invention, the enveloping
of the profile has in cross section mutually parallel parts and parts which tapering in a conical fashion. In addition, the parts of the wrap which are mutually parallel are according to the invention provided in the upper region of the key near the back of the latter while the parts which taper in a conical manner are attached to the key. lower edge
of the key. Finally, according to the invention, the overlaps increase in the area of the parts which tapering in a conical manner with a decrease in pitch, the angles between the flanks of the profile preferably decreasing in the part which tapers.
Other details and features of the invention emerge! are taken from the description given below, without limitation and with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 is a partially broken elevation view of a cylinder lock.
Figure 2 shows the key for this lock. Figure 3 shows a front view of the lock according to Figure 1.
Figures 4 and 5 show, on an enlarged scale, particular profiles according to the invention.
In Figure 1, the cylindrical body is designated by the reference 35 and the core of the cylinder by the reference 36.
36 can only be rotated relative to the body 35, in a known manner, when, by the corresponding key pressed 37, the recesses 31 of the latter have brought the locking pins 32 into a position such that the dividing places
44 of these are located in the separation surface
38 between the body 35 and the core 36. By reference 39 are designated springs which compress the locking pins
32 respectively upwards against the recesses 31 of the key.
As regards one of the profiles according to the invention, illustrated in FIG. 4, it can first of all be said that in general the same profile is provided for the key 37 and for the key channel 40. Each profile includes a hollow 41 and a ridge
42. Between these hollows and these ridges are intermediate parts, not shown. As can be seen, all of these profile elements have an essentially rhombic shape.
As can be seen from Figure 4, the divisions of the profiled elements are differently large. Divisions 26 and 30 are relatively large, Divisions 27, 28 and 29 are relatively small. This offers the advantage that the back of the key 15 and the lower edge 16 of the key are made in a relatively strong form, these parts being in use the most heavily stressed. The recoveries are designated by the references 9,
10, 11 and 12. The larger overlap 12, which is located closest to the lower edge 16 of the key, is only partially used for making variations. A first possibility of variation is given by the fact that, in the zone of
this covering 12, only part 24 is inserted; a second possibility of variation lies in leaving parts 24 and 25 to exist, as is shown in hatched form. However despite these variations the second half of
this space located between the two sides of the profile remains free so that there is an overlap here as before.
In addition, it emerges from this exemplary embodiment that at the location of this large covering 12, the recess 31 is, for cooperation with the locking pins 32, provided too extended beyond the center line 33 of this overlap, in the direction of the back of the key 15. the point of this locking pin is therefore always flush with the end of this recess 31
(upper edge 43), as well as the aforementioned intermediate space between the two flanks is always used and respectively in an indifferent manner that, for purposes of variation of the parts 24 and
25 were left or not present. If, in a manner usually known, this upper edge 43 is placed in the center line 33, difficulties may arise during a large overlap, because the point of the locking pin 32, to
the rest of the large overlap is pushed further upwards, so that a blocking is not possible. As said, this is avoided according to the invention.
We can observe in figure 5 that the enveloping 1
of the profile has in cross section parts 2, 3 located parallel to one another and parts 4 to 8 which are re-!
<EMI ID = 1.1>
envelopes of this profile are therefore parallel to each other
<EMI ID = 2.1>
re conical. Furthermore it can be seen that here divisions 2 to 8 di-
<EMI ID = 3.1>
the area of parts 4 to 8 which narrow in a conical manner,