FR2812901A1

FR2812901A1 - Tubular scaffolding connector has lugs with truncated pyramidal surfaces engaging with matching recesses in tube ends

Info

Publication number: FR2812901A1
Application number: FR0010499A
Authority: FR
Inventors: Jeannette Roux
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-08-10
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2002-02-15

Abstract

The connector, consisting of a sleeve (10) with a hole (11) for fitting onto a first tube (1), has one or more lugs (12) of truncated pyramidal shape to engage with recesses (17) in second and additional tubes (3). Each recess has at least part of its side wall matching the outer surface of the lug, which is fixed in place by a wedging key (72).

Description

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NCEUD D'ASSEMBLAGE POUR ECHAFAUDAGE TUBULAIRE PERMETTANT DE RELIER UN PREMIER TUBE A AU MOINS UN SECOND TUBE La présente invention concerne les noeuds d'assemblage pour échafaudage tubulaire permettant de relier un premier tube apte à être positionné selon une première direction, par exemple verticalement, à au moins un second tube apte à être positionné suivant une seconde direction faisant avec la première direction un angle non nul, par exemple horizontalement. <Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to assembly nodes for tubular scaffolding making it possible to connect a first tube able to be positioned in a first direction, for example vertically, at least a second tube adapted to be positioned in a second direction making with the first direction a non-zero angle, for example horizontally.

II est déjà connu des noeuds d'assemblage pour échafaudage, par exemple celui qui est décrit dans les Brevets français publiés sous les numéro 2 764 920 et 2 515238. Assembly nodes for scaffolding are already known, for example the one described in the French Patents published under the numbers 2 764 920 and 2 515 238.

Ces documents décrivent et illustrent un noeud d'assemblage pour échafaudage tubulaire permettant de relier un premier tube apte à être positionné selon une première direction, à au moins un second tube apte à être positionné suivant une seconde direction faisant avec la première direction un angle non nul. Ce noeud comprend un manchon comportant une percée traversante d'une section sensiblement complémentaire de celle du premier tube de façon que ce manchon soit apte à être positionné par glissement sur le premier tube en l'entourant, au moins une patte solidaire du manchon, la patte présentant une forme sensiblement en tronc de pyramide comportant deux grande et petite bases sensiblement perpendiculaires à la seconde direction, la grande base étant solidaire du manchon, un embout solidaire d'une extrémité du second tube, cet embout comportant un logement d'emboîtement en creux pour la patte ayant une entrée sensiblement centrée sur la seconde direction, et des moyens de blocage de la patte avec l'embout quand la patte est emboîtée dans l'embout. These documents describe and illustrate an assembly node for tubular scaffolding making it possible to connect a first tube able to be positioned in a first direction, to at least one second tube capable of being positioned in a second direction making an angle with the first direction no. This node comprises a sleeve comprising a through-hole with a section substantially complementary to that of the first tube so that this sleeve is able to be positioned by sliding on the first tube by surrounding it, at least one tab secured to the sleeve, the lug having a shape substantially in the trunk of a pyramid comprising two large and small bases substantially perpendicular to the second direction, the large base being integral with the sleeve, an end piece integral with one end of the second tube, this end piece comprising a nesting housing in hollow for the tab having an entry substantially centered on the second direction, and means for blocking the tab with the end piece when the tab is fitted into the end piece.

Dans un tel noeud d'assemblage, la position de référence de l'embout par rapport au manchon est donnée par un épaulement réalisé entre le manchon et la patte, par exemple par une différence d'épaisseur entre le manchon et la patte. In such an assembly node, the reference position of the endpiece relative to the sleeve is given by a shoulder produced between the sleeve and the lug, for example by a difference in thickness between the sleeve and the lug.

II est donc évident qu'une telle réalisation est relativement onéreuse, notamment du fait que l'ensemble "pattes-manchon" PM ne peut être obtenu que par usinage ou par moulage. It is therefore obvious that such an embodiment is relatively expensive, in particular because the "leg-sleeve" assembly PM can only be obtained by machining or by molding.

La présente invention a donc pour but de réaliser un n#ud d'assemblage The object of the present invention is therefore to produce an assembly node

pour échafaudage tubulaire qui soit d'une structure plus facile à réaliser que celle des noeuds d'assemblage de l'art antérieur, pour obtenir un coût de fabrication inférieur et pour pouvoir par exemple utiliser la technique du découpage de tubes obtenus par extrusion. for tubular scaffolding which is of a structure easier to produce than that of the assembly nodes of the prior art, to obtain a lower manufacturing cost and to be able for example to use the technique of cutting tubes obtained by extrusion.

Plus précisément, la présente invention a pour objet un noeud d'assemblage pour échafaudage tubulaire permettant de relier un premier tube apte à être positionné selon une première direction, à au moins un second tube apte à être positionné suivant une seconde direction faisant avec la première direction un angle non nul, ledit noeud comprenant un manchon comportant une percée traversante d'une section sensiblement complémentaire de celle du premier tube de façon que cedit manchon soit apte à être positionné par glissement sur le premier tube en l'entourant, au moins une patte solidaire dudit manchon, ladite patte présentant une forme sensiblement en tronc de pyramide comportant deux grande et petite bases sensiblement perpendiculaires à la seconde direction, la grande base étant solidaire dudit manchon, un embout solidaire d'une extrémité dudit second tube, cet embout comportant un logement d'emboîtement en creux pour ladite patte, ce logement en creux ayant une entrée sensiblement centrée sur la seconde direction, et des moyens de blocage de ladite patte avec ledit embout quand ladite patte est emboîtée dans ledit embout, caractérisé par le fait que ledit logement en creux présente au moins une partie de sa paroi latérale de forme sensiblement complémentaire de celle de la surface latérale d'une première partie de ladite patte bordant la petite base et comportant cette petite base, cette première partie de patte étant à l'opposé d'une seconde partie comportant la grande base, la profondeur dudit logement en creux étant inférieure à la longueur de ladite patte prise suivant la seconde direction, de façon que ladite petite base vienne buter contre le fond dudit logement en creux sans que le bord de l'entrée dudit logement en creux soit en butée contre une portion quelconque de ladite patte ou dudit manchon, et de façon qu'au moins une portion de la surface latérale de ladite première partie de patte vienne en contact congruent avec la paroi latérale dudit logement en creux quand la petite base est au contact du fond dudit logement en creux. More specifically, the subject of the present invention is an assembly node for tubular scaffolding making it possible to connect a first tube capable of being positioned in a first direction, to at least one second tube capable of being positioned in a second direction forming with the first direction a non-zero angle, said node comprising a sleeve having a through hole with a section substantially complementary to that of the first tube so that said sleeve is able to be positioned by sliding on the first tube by surrounding it, at least one tab integral with said sleeve, said tab having a shape substantially in the trunk of a pyramid comprising two large and small bases substantially perpendicular to the second direction, the large base being integral with said sleeve, an end piece integral with one end of said second tube, this end piece comprising a recessed nesting housing for said tab, this recessed housing having an inlet substantially centered on the second direction, and means for blocking said tab with said tip when said tab is fitted into said tip, characterized in that said recessed housing has at least part of its side wall of substantially shaped complementary to that of the lateral surface of a first part of said tab bordering the small base and comprising this small base, this first part of leg being opposite to a second part comprising the large base, the depth of said housing in hollow being less than the length of said tab taken in the second direction, so that said small base abuts against the bottom of said recessed housing without the edge of the entrance of said recessed housing being abutted against any portion of said tab or of said sleeve, and so that at least a portion of the lateral surface of said first part of tab comes into contact ct congruent with the side wall of said recessed housing when the small base is in contact with the bottom of said recessed housing.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels Les figures 1 et 2 représentent deux vues en coupe d'un mode de réalisation Other characteristics and advantages of the invention will appear during the following description given with reference to the accompanying drawings by way of illustration but in no way limitative, in which FIGS. 1 and 2 represent two sectional views of an embodiment

du noeud d'assemblage selon l'invention pour échafaudage tubulaire, la figure 1 représentant une coupe référencée I-I sur la figure 2 et la figure 2 représentant une coupe référencée II-II sur la figure 1, et La figure 3 représente une vue en perspective cavalière, sous forme schématique, d'un mode de réalisation d'une partie du noeud d'assemblage selon l'invention permettant de mettre en évidence certaines de ses caractéristiques essentielles, cette représentation ne comportant pas explicitement certains des moyens représentés sur les autres figures, dans le souci de clarifier le dessin. of the assembly node according to the invention for tubular scaffolding, FIG. 1 representing a section referenced II in FIG. 2 and FIG. 2 representing a section referenced II-II in FIG. 1, and FIG. 3 represents a perspective view rider, in schematic form, of an embodiment of a part of the assembly node according to the invention making it possible to highlight some of its essential characteristics, this representation not explicitly comprising some of the means represented in the other figures , in order to clarify the drawing.

II est tout d'abord précisé que, sur ces trois figures annexées à la présente description, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. It is firstly specified that, in these three figures appended to this description, the same references designate the same elements, whatever the figure on which they appear and whatever the form of representation of these elements.

De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure. Similarly, if elements are not specifically referenced in one of the figures, their references can be easily found by referring to another figure.

II est aussi précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. It is also specified that, when, according to the definition of the invention, the object of the invention comprises "at least one" element having a given function, the embodiment described may include several of these elements.

De même, si le mode de réalisation. de l'objet selon l'invention tel qu'illustré comporte plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. Likewise, if the embodiment. of the object according to the invention as illustrated comprises several elements with identical function and if, in the description, it is not specified that the object according to this invention must necessarily include a particular number of these elements, the object of the invention could be defined as comprising "at least one" of these elements.

Les figures 1 à 3 représentent une mode de réalisation d'un noeud d'assemblage pour échafaudage tubulaire permettant de relier un premier tube 1 apte à être positionné selon une première direction 2, par exemple verticale, à au moins un second tube 3 apte à être positionné suivant une seconde direction 4 faisant avec la première direction 2 un angle non nul, par exemple d'une valeur de quatre-vingt-dix degrés. FIGS. 1 to 3 represent an embodiment of an assembly node for tubular scaffolding making it possible to connect a first tube 1 capable of being positioned in a first direction 2, for example vertical, to at least a second tube 3 capable of be positioned in a second direction 4 making with the first direction 2 a non-zero angle, for example of a value of ninety degrees.

Le noeud comprend un manchon 10 comportant une percée traversante 11 d'une section sensiblement complémentaire de celle du premier tube 1 de façon que ce manchon soit apte à être positionné par glissement sur le premier tube en l'entourant. The node comprises a sleeve 10 comprising a through hole 11 with a section substantially complementary to that of the first tube 1 so that this sleeve is able to be positioned by sliding on the first tube by surrounding it.

Il est aussi prévu au moins une patte 12, de préférence quatre comme illustré There is also provided at least one tab 12, preferably four as illustrated

réparties régulièrement à la périphérie du manchon 10, chaque patte étant solidaire du manchon. regularly distributed around the periphery of the sleeve 10, each tab being integral with the sleeve.

Chaque patte 12 présente une forme sensiblement en tronc de pyramide ou analogue, en précisant que différentes formes peuvent répondre à cette définition et que le terme "tronc de pyramide" n'est donné dans la présente description que pour définir la forme générale de cette patte sans qu'il doive être pris dans son sens mathématique strict. Each leg 12 has a shape substantially in the form of a pyramid trunk or the like, by specifying that different shapes can meet this definition and that the term "pyramid trunk" is given in the present description only to define the general shape of this leg without having to be taken in its strict mathematical sense.

Ainsi, chaque patte comporte deux grande 13 et petite 14 bases sensiblement perpendiculaires à la seconde direction 4, la grande base 13 étant solidarisée au manchon 10. Thus, each tab has two large 13 and small 14 bases substantially perpendicular to the second direction 4, the large base 13 being secured to the sleeve 10.

Le noeud comporte en outre un embout 15 solidaire d'une extrémité 16 du second tube 3, cet embout 15 comportant un logement d'emboîtement en creux 17 pour la patte 12, ce logement en creux ayant une entrée 19 sensiblement centrée sur la seconde direction 4, et des moyens de blocage 18 de la patte 12 avec l'embout 15 quand celle-ci est emboîtée dans l'embout. Il est à noter que les figures 1 et 2 illustrent un exemple de réalisation de ces moyens 18 qui seront décrits ci- après, alors que, sur la figure 3, ces moyens 18 n'ont été que schématiquement évoqués par un trait fléché référencé 18. The node also comprises an end piece 15 integral with one end 16 of the second tube 3, this end piece 15 comprising a recessed nesting housing 17 for the tab 12, this recessed housing having an inlet 19 substantially centered on the second direction 4, and locking means 18 of the tab 12 with the end piece 15 when the latter is fitted into the end piece. It should be noted that FIGS. 1 and 2 illustrate an exemplary embodiment of these means 18 which will be described below, whereas, in FIG. 3, these means 18 have only been schematically mentioned by an arrowed line referenced 18 .

Cet embout peut être, soit rapporté sur l'extrémité 16 du second tube 3, soit réalisé directement dans cette l'extrémité 16 si la structure de ce second tube 3 le permet, notamment par exemple dans le cas d'une barre pleine ou analogue. This tip can be either attached to the end 16 of the second tube 3, or produced directly in this end 16 if the structure of this second tube 3 allows it, in particular for example in the case of a solid bar or the like. .

Selon une caractéristique de l'invention, le logement en creux 17 présente au moins une partie 20 de sa paroi latérale de forme sensiblement complémentaire de celle de la surface extérieure d'une partie 21 de la patte 12 bordant la petite base 14 et comportant cette petite base, cette première partie de patte 21 étant à l'opposé d'une seconde partie 22 comportant la grande base 13. En outre, la profondeur du logement en creux 17 est définie pour être inférieure à la longueur de la patte 12 prise suivant la seconde direction 4, de façon que la petite base 14 vienne buter contre le fond 23 de ce logement en creux sans que le bord 24 de son entrée 19 soit en butée contre une portion quelconque de la patte 12 et/ou du manchon 10, et de façon qu'au moins une portion 25 de la surface latérale de la première partie de patte 21 vienne en contact congruent avec la paroi latérale du logement en creux 17 quand la petite base 14 est en appui contre son fond 23. According to a characteristic of the invention, the recessed housing 17 has at least a part 20 of its side wall of shape substantially complementary to that of the external surface of a part 21 of the tab 12 bordering the small base 14 and comprising this small base, this first part of lug 21 being opposite to a second part 22 comprising the large base 13. In addition, the depth of the recess 17 is defined to be less than the length of lug 12 taken according to the second direction 4, so that the small base 14 abuts against the bottom 23 of this recessed housing without the edge 24 of its inlet 19 being in abutment against any portion of the tab 12 and / or of the sleeve 10, and so that at least a portion 25 of the lateral surface of the first leg portion 21 comes into congruent contact with the lateral wall of the recessed housing 17 when the small base 14 is in abutment against its bottom 23.

Selon une réalisation avantageuse, la patte 12 et le manchon 10 ont la même According to an advantageous embodiment, the tab 12 and the sleeve 10 have the same

épaisseur "d" et sont réalisés dans une même plaque de faces opposées parallèles, comme cela apparaît nettement sur la figure 2. thickness "d" and are produced in the same plate of opposite parallel faces, as clearly appears in FIG. 2.

De cette façon, l'ensemble "pattes-manchon PM peut être réalisé en une seule pièce, par exemple en réalisant tout d'abord, de façon industrielle avantageusement par la technique de l'extrusion, un élément tubulaire dont la section transversale présente une forme identique à celle du manchon 10 associé aux pattes 12, par exemple la forme comme celle qui apparaît sur la figure 1, puis en découpant, dans cet élément tubulaire, des ensembles PM en suivant deux plans de coupe perpendiculaires à son axe longitudinal, la distance entrer ces deux plans de coupe étant égale à la distance "d" définie ci-avant. Il est donc possible de réaliser très facilement une pluralité de ces éléments PM avec un coût de fabrication très faible, et surtout très inférieur à celui des ensembles PM similaires de l'art antérieur. In this way, the PM-lug-sleeve assembly can be made in a single piece, for example by first producing, industrially advantageously by the extrusion technique, a tubular element whose cross section has a identical shape to that of the sleeve 10 associated with the lugs 12, for example the shape like that which appears in FIG. 1, then by cutting, in this tubular element, PM assemblies following two cutting planes perpendicular to its longitudinal axis, the distance between these two cutting planes being equal to the distance "d" defined above. It is therefore possible very easily to produce a plurality of these PM elements with a very low manufacturing cost, and above all very much lower than that of the assemblies Similar PMs of the prior art.

Très avantageusement, le logement en creux 17 comporte en outre une ouverture latérale 30, comme il apparaît sur les figures 1 et 3, cette ouverture 30 étant en communication avec l'entrée 19 du logement en creux 17 de façon que la patte 12 puisse s'introduire dans le logement en creux 17 suivant une direction de translation "Dt" non confondue avec la seconde direction 4, comme il sera explicité ci-après dans la description du fonctionnement et de l'utilisation du noeud d'assemblage selon l'invention. Very advantageously, the hollow housing 17 further comprises a lateral opening 30, as it appears in FIGS. 1 and 3, this opening 30 being in communication with the inlet 19 of the hollow housing 17 so that the tab 12 can s 'introduce into the hollow housing 17 in a direction of translation "Dt" not confused with the second direction 4, as will be explained below in the description of the operation and use of the assembly node according to the invention .

De façon préférentielle, l'ouverture 30 présente une largeur sensiblement égale à la distance "d" séparant les deux faces opposées de la plaque, figure 3, et elle est délimitée par une paroi 31 comportant un côté 32 confondu avec un côté 33 du fond 23 du logement en creux 17, de façon que la paroi 31 et le fond 23 soit en continuité l'un de l'autre dans le but qui sera défini ci-après. Preferably, the opening 30 has a width substantially equal to the distance "d" separating the two opposite faces of the plate, FIG. 3, and it is delimited by a wall 31 having a side 32 coinciding with a side 33 of the bottom 23 of the recessed housing 17, so that the wall 31 and the bottom 23 are in continuity with each other for the purpose which will be defined below.

De plus, il est avantageux que cette paroi 31 soit inclinée par rapport à la seconde direction 4, pour former une face de guidage de la patte 12 lors de sa translation Dt vers le logement en creux 17 et de son introduction dans ce logement. In addition, it is advantageous that this wall 31 is inclined relative to the second direction 4, to form a guide face of the tab 12 during its translation Dt towards the recessed housing 17 and its introduction into this housing.

Comme mentionné ci-avant, le noeud d'assemblage comporte aussi des moyens de blocage 18 de la patte 12 avec l'embout 15 quand la patte est emboîtée dans le logement en creux 17. As mentioned above, the assembly node also includes locking means 18 for the tab 12 with the end piece 15 when the tab is fitted into the recessed housing 17.

Ces moyens 18 comportent par exemple des orifices 70, 71 réalisés dans la patte 12 et l'embout 15 de façon qu'ils soient en concordance axiale quand la patte est emboîtée en congruence dans le logement 17 comme décrit ci-dessus et repose sur le fond 23, de façon à recevoir une clavette 72 qui vient solidariser ensemble la These means 18 comprise for example orifices 70, 71 made in the lug 12 and the end piece 15 so that they are in axial concordance when the lug is fitted congruently into the housing 17 as described above and rests on the bottom 23, so as to receive a key 72 which joins the

patte et l'embout. tab and tip.

De façon tout à fait préférentielle, ces moyens 18 comportent en outre des moyens 40 pour exercer une force de pression du fond 23 du logement en creux sur la petite base 14 de la patte 12. Ces moyens 40 sont essentiellement constitués par le fait que la clavette 72 se présente sous la forme d'un cône, d'un prisme ou analogue. De sorte que, lorsque la clavette est enfoncée en force dans les orifices 70, 71, elle applique une force de pression sur l'embout 15 et, par réaction, une force de pression sur la petite base 14 de la patte, de façon que la petite base soit parfaitement plaquée contre le fond 23 du logement et que l'embout 15 et la patte 12 soit solidarisés en force l'un dans l'autre. Ces moyens 18 avec les moyens 40 sont connus en eux-mêmes et ne seront donc pas plus amplement décrits ici dans l'unique souci de simplifier de la présente description. Quite preferably, these means 18 further comprise means 40 for exerting a pressure force on the bottom 23 of the recessed housing on the small base 14 of the tab 12. These means 40 are essentially constituted by the fact that the key 72 is in the form of a cone, a prism or the like. So that, when the key is forcibly pushed into the orifices 70, 71, it applies a pressure force on the end piece 15 and, by reaction, a pressure force on the small base 14 of the tab, so that the small base is perfectly pressed against the bottom 23 of the housing and that the end piece 15 and the lug 12 are forcibly secured to one another. These means 18 with the means 40 are known in themselves and will therefore not be described more fully here for the sole purpose of simplifying the present description.

Avec les caractéristiques du noeud d'assemblage selon l'invention décrites ci- dessus, il est avantageux qu'il comporte en outre au moins un ergot 52 réalisé sur la paroi intérieure 53 du manchon 10, cet ergot 52 ayant une forme sensiblement complémentaire de la section transversale de rainures longitudinales 50 réalisées sur la surface latérale extérieure 51 du premier tube 1 et parallèlement à son axe, de façon à définir une position angulaire du manchon par rapport au premier tube lorsqu'il entoure ce premier tube et à le bloquer en rotation par rapport à celui-ci. With the characteristics of the assembly node according to the invention described above, it is advantageous that it also comprises at least one lug 52 produced on the inner wall 53 of the sleeve 10, this lug 52 having a shape substantially complementary to the cross section of longitudinal grooves 50 produced on the external lateral surface 51 of the first tube 1 and parallel to its axis, so as to define an angular position of the sleeve relative to the first tube when it surrounds this first tube and to block it in rotation relative to it.

De façon préférentielle, le noeud d'assemblage comporte en outre des moyens 60 pour solidariser le manchon 10 avec le premier tube 1. Preferably, the assembly node further comprises means 60 for securing the sleeve 10 with the first tube 1.

Dans une réalisation possible, ces moyens 60 pour solidariser le manchon 10 avec le premier tube 1, comme plus particulièrement illustré sur la figure 1, sont constitués par au moins un montage "boulon-écrou" 61-62, le boulon 61 traversant le manchon 10 et le premier tube 1 par des orifices 63 pratiqués dans ces derniers, soit à l'avance soit après que le manchon ait été mis en place autour du tube 1, le bord extérieur 66 des orifices 63 réalisés dans le manchon 10 comportant par exemple des picots 64 pour empêcher la rotation de la tête 65 du boulon 61 lors du vissage de l'écrou 62. In one possible embodiment, these means 60 for securing the sleeve 10 with the first tube 1, as more particularly illustrated in FIG. 1, consist of at least one "bolt-nut" mounting 61-62, the bolt 61 passing through the sleeve 10 and the first tube 1 by orifices 63 formed in the latter, either in advance or after the sleeve has been placed around the tube 1, the outer edge 66 of the orifices 63 made in the sleeve 10 comprising for example pins 64 to prevent rotation of the head 65 of the bolt 61 when the nut 62 is screwed.

Le noeud d'assemblage pour échafaudage tubulaire décrit ci-dessus fonctionne et s'utilise de la façon suivante Tout d'abord, un premier tube 1 est positionné selon la première direction 2, par exemple verticalement, et maintenu de façon connue dans cette position. Sur ce premier tube 1, est alors emmanché un ensemble "pattes-manchon" PM de façon The assembly node for tubular scaffolding described above operates and is used in the following way First of all, a first tube 1 is positioned in the first direction 2, for example vertically, and held in a known manner in this position . On this first tube 1, is then fitted a set "tabs-sleeve" PM so

qu'une patte 12 de cet ensemble PM soit disposée suivant la direction 4 du second tube 3 à relier au premier, cette position de l'ensemble PM étant maintenue en faisant correspondre l'ergot 52 du manchon avec une rainure 50 du tube vertical 1. that a lug 12 of this PM assembly is arranged in the direction 4 of the second tube 3 to be connected to the first, this position of the PM assembly being maintained by matching the lug 52 of the sleeve with a groove 50 of the vertical tube 1 .

Ensuite, le second tube 3 est positionné de façon que son embout 15 avec son ouverture latérale 30 vienne en regard de la patte 12 sur laquelle il doit être positionné, avec la paroi 31 en regard de l'extrémité de la patte 12 comportant la petite base 14. Then, the second tube 3 is positioned so that its end piece 15 with its lateral opening 30 comes opposite the tab 12 on which it is to be positioned, with the wall 31 facing the end of the tab 12 comprising the small base 14.

Puis, ce second tube 3 est translaté suivant la direction Dt perpendiculaire à la seconde direction 4, jusqu'à ce que la patte 12 se trouve dans le logement 17, au contact congruent de la paroi latérale de ce logement et sa petite base 14 reposant sur le fond 23 du logement, comme décrit auparavant. Then, this second tube 3 is translated in the direction Dt perpendicular to the second direction 4, until the tab 12 is in the housing 17, in congruent contact with the side wall of this housing and its small base 14 resting on the bottom 23 of the housing, as described above.

Dans cette position, les orifices 70, 71 sont en correspondance et la clavette conique 72 peut y être enfoncée, au besoin en force pour bien assurer le contact en butée de la petite base 14 avec le fond 23 du logement 17. In this position, the orifices 70, 71 are in correspondence and the conical key 72 can be pressed into it, if necessary by force, to ensure good abutment contact of the small base 14 with the bottom 23 of the housing 17.

Ce procédé est intéressant pour disposer un second tube 3 en coopération avec deux ensembles "pattes-manchon" PM positionnés sur deux tubes verticaux 1 qui sont déjà disposés à une distance déterminée l'un de l'autre. This method is advantageous for placing a second tube 3 in cooperation with two “leg-sleeve” PM assemblies positioned on two vertical tubes 1 which are already disposed at a determined distance from one another.

En effet, dans ce cas, le second tube 3 muni à ces deux extrémités 16, respectivement de deux embouts 15, peut facilement être associé aux deux ensembles PM sans avoir besoin d'écarter les deux premiers tubes 1, du fait que ces deux embouts 15 peuvent être glissés simultanément sur les deux pattes des deux ensembles PM qui se font face. Indeed, in this case, the second tube 3 provided at these two ends 16, respectively with two end pieces 15, can easily be associated with the two PM assemblies without the need to separate the first two tubes 1, owing to the fact that these two end pieces 15 can be slid simultaneously on the two legs of the two PM assemblies which face each other.

Claims

CLAIMS 1- Assembly node for tubular scaffolding making it possible to connect a first tube (1) capable of being positioned in a first direction (2), to at least one second tube (3) capable of being positioned in a second direction (4 ) making with the first direction (2) a non-zero angle, said node comprising a sleeve (10) having a through hole (11) of a section substantially complementary to that of the first tube (1) so that said sleeve is able to be positioned by sliding on the first tube by surrounding it, at least one tab (12) integral with said sleeve, said tab having a shape substantially in the trunk of a pyramid comprising two large (13) and small (14) bases substantially perpendicular to the second direction (4), the large base (13) being integral with said sleeve (10), an end piece (15) integral with one end (16) of said second tube (3), this end piece (15) comprising a recessed socket housing (17) for said tab (12), this recessed housing having an inlet (19) substantially centered on the second direction (4), and means for locking (18) of said tab (12) with said end piece (15) when said tab is fitted into said tip, characterized in that said recessed housing (17) has at least one part (20) of its side wall of shape substantially complementary to a first part (21) of the outer surface of said tab ( 12) bordering the small base (14) and comprising this small base (14), this first leg portion (21) being opposite to a second part (22) comprising the large base (13), the depth of said recessed housing (17) being less than the length of said tab (12) taken in the second direction, so that said small base (14) abuts against the bottom (23) of said recessed housing (17) without the edge (24) of the inlet (19) of said hollow housing (17) is in abutment against a portion which conch of said tab (12) or of said sleeve (10), and so that at least a portion (25) of the lateral surface of said first part of tab (21) comes into congruent contact with the lateral wall of said housing in hollow (17) when the small base (14) is in contact with the bottom (23) of said hollow housing (17). 2. Assembly node according to claim 1, characterized in that said tab (12) and said sleeve (10) have the same thickness (d) and are produced in the same plate of opposite parallel faces (fig.2) .

3. Node assembly according to one of claims 1 and 2, characterized in that said recessed housing (17) has a lateral opening (30), said opening (30) being in communication with the inlet (19 ) of the recessed housing (17) so that said tab (12) can be introduced into said recessed housing (17) in a direction of translation (Dt) not coincident with the second direction (4). 4. Node assembly according to claims 2 and 3, characterized in that said opening (30) has a width substantially equal to the distance (d) separating the two opposite faces of said plate. 5. N # assembly node according to claim 4, characterized in that said opening (30) is delimited by a wall (31) having a side (32) coincident with a side (33) of the bottom (23) of said recessed housing (17). 6. Assembly node according to claim 5, characterized in that said wall (31) is inclined relative to the second direction (4) to form a guide face of said tab (12) to direct it (Dt) towards said housing (17) during its introduction into this housing. 7. Node assembly according to one of claims 3 to 6, characterized in that the locking means (18) of said tab (12) with said tip (15) when said tab is fitted into said recessed housing (17) further comprise means (40) for exerting a pressure force on the bottom (23) of said recessed housing on the small base (14) of said tab (12). 8. Assembly node according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one lug (52) produced on the inner wall (53) of the sleeve (10), said lug (52) having a shape substantially complementary to the cross section of longitudinal grooves (50) formed on the external lateral surface (51) of the first tube (1) and parallel to its axis, so as to define an angular position of the sleeve (10) relative to the first tube (1) when it surrounds this first tube (1) and to block it in rotation relative to the latter.

9. Assembly node according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises means (60) for securing the sleeve (10) with the first tube (1). 10. Assembly node according to claim 9, characterized in that the means (60) for securing the sleeve (10) to said first tube (1) consist of at least one "bolt-nut" mounting (61-62 ), the bolt (61) passing through said sleeve (10) and said first tube (1) through orifices (63) formed in the latter, the outer edge (66) of orifices (63) made in the sleeve (10) comprising pins (64) to prevent rotation of the head (65) of the bolt (61) when the nut (62) is screwed.