Dispositif de conditionnement assemblable, notamment plateau à
fruits perfectionné.
<EMI ID=1.1>
La présente invention est relative à un nouveau dispositif de conditionnement assemblable, notamment un plateau à fruits perfectionné, qui peut être fabriqué d'une manière simple et économique, dont le transport est facile, et dont les différentes parties peuvent être économiquement et rapidement assemblées sur/ou au voisinage du lieu d'utilisation.
Par dispositif de conditionnement au sens de la présente invention, on entend des contenants non ou peu emboîtable^ dans leur forme définitive, prêts à l'emploi, ouverts ou ouvrants sur au moins une face, et susceptibles de recevoir des produits en vue de leur conditionnement et de leur transport, tels que par exemple des cageots, des caisses, des touques, des plateaux etc...
Dans ce qui suit on se référera pour plus de commodité, pour parler du dispositif selon l'invention, à un plateau à fruits, mais on doit bien comprendre que l'invention n'y est nullement limitée.
Les plateaux à fruits qui sont utilisés actuellement et qui sont le plus souvent fabriqués par assemblage d'éléments de bois répondent à certaines normes dimensionnelles qui leur imposent notamment un
<EMI ID=2.1>
Ces plateaux à fruits ne sont pas emboîtables de sorte qu'ils occupent lors de leur transport à vide autant de place que lorsqu'ils sont transportés à l'état gerbe, en étant remplis de fruits ou de légumes. Il en résulte un coût relativement élevé pour le transport des plateaux entre leur lieu de fabrication et leur lieu d'utilisation.
Le plateau à fruits selon l'invention est assemblé à partir de plusieurs pièces et, mieux encore, d'une ébauche unique fabriquée
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à plusieurs pièces, ébauche susceptible d'être emboîtée dans ses semblables pour le transport jusqu'au voisinage du lieu d'utilisation, cette ébauche-étant assemblée par un moyen simple et économique sur le lieu d'utilisation ou au voisinage de celui-ci, de façon à réaliser un plateau à fruits qui répond aux différentes exigences qu'en ont les utilisateurs.
La présente invention a pour objet le produit 'industriel nouveau que constitue un dispositif de conditionnement, notassent plateau à fruits, assemblable sur le lieu ou au voisinage du lieu d'utilisation comprenant trois éléments de section en forme générale de U comportant
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éléments, central, ayant une longueur égale à la longueur du plateau et constituant le corps de celui-ci, les deux autres éléments, de <EMI ID=5.1>
préférence identiques entre eux, constituant les parties d'extrémité du plateau et ayant une longueur égale à la hauteur du plateau, ledit dispositif comportant en outre des moyens de liaison pour relier de façon pivotante la partie médiane du premier élément aux parties médianes respectives des deux éléments d'extrémité et des moyens de fixation pour assujettir chacune des ailes des éléments d'extrémité à une aile de l'élément central, ledit dispositif étant caractérisé par le fait que chacune des ailes de l'élément central présente des zones d'extrémité séparées, chacune par une fente, du reste de l'aile de l'élément central,
que les extrémités des ailes des éléments d'extrémité sont découpées de façon à s'engager dans lesdites fentes au cours du mouvement de pivotement des éléments d'extrémité par rapport à l'élément central en écartant élastiquement les zones d'extrémité des ailes de l'élément central du reste desdites ailes, et que des moyens sont prévus pour verrouiller les aile:
des éléments d'extrémité sur les ailes de l'élément central vers la fin dudit mouvement de pivotement.
Dans le cas de l'ébauche unique, les parties médianes des élé-
<EMI ID=6.1>
rées par une découpe de la partie médiane de l'élément central, lesdits moyens de liaison étant constitués notamment par des organes d'articulation, tels que des agrafes, ou une bande d'un matériau collant permettant de relier de façon pivotante les éléments d'extrémité à l'élément central. Dans une seconde forme de réalisation de l'ébauche unique l'élément central et les éléments d'extrémité sont d'un seul tenant, sépares seulement par une ligne de pliage susceptible de servir d'axe de pivotement des éléments d'extrémité vis-à-vis de l'élément centrale
<EMI ID=7.1>
zones d'extrémité des ailes de l'élément central sont sensiblement perpendiculaires au plan de la partie médiane de l'élément central, lesdites ailes, sur le reste de leur longueur, étant divergentes depuis ladite partie médiane, chacune desdites zones d'extrémité des ailes de l'élément central présentant sur sa face externe une
<EMI ID=8.1>
lumière de section correspondante, la fixation des ailes des élément;; d'extrémité contre les ailes correspondantes de l'élément central étant réalisée par pénétration desdites saillies dans lesdites lu-
<EMI ID=9.1>
trémité dans les fentes ménagées dans les ailes de l'élément central.
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
Les saillies et les lumières présentent de préférence une section carrée ou rectangulaire et la hauteur des saillies est de préférence égale à l'épaisseur des ailes des éléments d'extrémité de telle manière qu'à l'état assemblé du plateau les saillies ne dépassent pas de la face externe des ailes des éléments d'extrémité.
Dans un second mode de réalisation préféré de l'invention,les ailes des éléments d'extrémité présentent chacune une languette solidaire de l'aile, s'étendant parallèlement à elle, et déportée vers l'intérieur par rapport à son plan,ladite languette étant susceptible de s'engager dans la fente ménagée dans l'aile correspondante de l'élément central et les ailes de l'élément central présentant au voisinage de chacune des fentes un décrochement vers l'intérieur définissant une arête distante de ladite fente d'une longueur correspondant sensiblement à la largeur de ladite languette, les zonas d'extrémité des ailes de l'élément central repoussant en position fermée par leur élasticité
<EMI ID=12.1>
sont déportées vers l'intérieur par rapport au plan de celles-ci d'une distance telle qu'en position d'utilisation du plateau les faces externes des ailes des éléments d'extrémité soient alignées avec les faces externes des ailes de l'élément central.
Selon l'invention, il est également possible de réaliser la fixation des ailes des éléments d'extrémité contre les ailes de l'élément central par d'autres moyens que des moyens de verrouillage, notamment par collage ou par agrafage.
Dans un mode de réalisation préféré les éléments d'extrémité comportent chacun une encoche lui servant de poignée et/ou des déformations dans le haut de leur partie médiane de façon à permettre la préhension du plateau ainsi que celle de celui qui- lui est immédiatement supérieur dans la pile de plateaux gerbes.
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
La présente invention a également pour objet le produit industriel nouveau que constitue une ébauche pour la réalisation d'un dispositif de conditionnement, notamment d'un plateau à fruits selon le procédé décrit ci-dessus, cette ébauche étant essentiellement caractérisée par le fait qu'elle a une forme de gouttière avec une section en U
<EMI ID=15.1>
ments d'extrémité susceptibles de pivoter par rapport à l'élément central, les ailes de l'élément central et les ailes des éléments d'extrémité étant de préférence découpées pour faciliter le pivotement des éléments d'extrémité par rapport à l'élément central et comportant des moyens pour permettre la fixation, notamment par verrouillage, des ailes des éléments d'extrémité contre les ailes de l'élément central.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin
- La figure 1 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un plateau à fruits selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue en perspective d'une ébauche unique ayant servi à la réalisation du plateau selon la figure 1,
- Les figures 3 et 4 sont des vues agrandies, en élévation latérale et respectivement de dessus, de la région de raccordement d'une <EMI ID=16.1> respectivement de dessus, de la même région au cours de l'assemblage du plateau de la figure 1 à partir de l'ébauche de la figure 2, <EMI ID=17.1>
respectivement de dessus, de la même région du plateau de la figurai 1 après son assemblage.
- la figure 9 représente une vue en perspective d'un second mode* <EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> unique ayant servi à la réalisation du plateau selon la figure 9, <EMI ID=20.1>
d'une aile d'un élément d'extrémité à une aile de l'élément central <EMI ID=21.1> respectivement de dessus de la même région au cours de l'assemblage du plateau de la figure 9 à partir de l'ébauche de la figure 10.
- les figures -15 et 16 sont des vues en élévation latérale, et respectivement de dessus, de la même région du plateau de la figure 9 après son assemblage.
On voit sur la figure 1 qui représente une vue en élévation d'un mode de réalisation du plateau à fruits selon l'invention comment
ce plateau est obtenu par l'assemblage d'un élément central 1 et de deux éléments d'extrémité 2 d'une ébauche représentée sur la figure
2.
Cet assemblage est réalisé dans le mode de réalisation décrit par des agrafes 3 qui réunissent les bords de la partie médiane 4
de l'élément central 1 et des parties médianes 5 des éléments d'extrémité 2. Ces agrafes 3 peuvent être remplacées par tout moyen convenable, telle qu'une bande collante (non représentée), permettant de réaliser un pivotement des éléments d'extrémité 2 par rapport
à l'élément central 1, lorsque les parties médianes 5 des éléments d'extrémité 2 sont séparées par une ligne de découpe 6 de la partie médiane de l'élément central 1, comme dans le mode de réalisation représenté. Dans d'autres modes de réalisation, lorsque le matériau dont est réalisée l'ébauche s'y prête, il est possible de ne pas séparer par une ligne de découpe les parties médianes des éléments d'extrémité par rapport à la partie médiane de l'élément central, la ligne 6 étant simplement une ligne de pliage autour de .laquelle chacun des éléments d'extrémités 2 peut pivoter par rapport à l'élément 1.
Les ailes 7 de l'élément central sont fixées aux ailes 8 des éléments d'extrémité par un mécanisme de verrouillage qui sera décrit
<EMI ID=22.1>
verrouillage il est possible de fixer par des moyens quelconques les ailes 8 des éléments d'extrémité 2 par rapport aux ailes 7-de l'élément central 1, par exemple par collage ou par agrafage.
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
<EMI ID=25.1>
4 de l'élément central 1 qui constitue le fond du plateau. Chacun' des zones d'extrémité 9, du fait de son décalage angulaire par
<EMI ID=26.1>
de cette aile par une fente 10. Chacune des zones d'extrémité 9 pré- <EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
rectangulaire et d'épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur des ailes 8 des éléments d'extrémité 2. Les ailes 8 des éléments d'ex-
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
étant disposées sur leurs ailes respectives de telle façon que par pivotement des éléments d'extrémité par rapport à l'élément central les saillies 11 puissent venir s'engager dans les lumières 12 de façon à réaliser un verrouillage des éléments d'extrémité, par rapport à l'élément central comme cela sera expliqué plus loin.
Les extrémités 13 des ailes 8 des éléments d'extrémité sont éga-lement découpées comme on le voit le mieux sur la figure 2 afin de faciliter la pénétration de ces extrémités 13 dans les tantes 10 des ailes 7 en vue de réaliser la fixation par verrouillage des
<EMI ID=31.1>
plus loin.
En outre, comme on le voit le mieux sur la figure 2 les extrémités se faisant face des ailes 7 et 8 sont munies de découpes afin de faciliter le pivotement des éléments d'extrémité 2 par rapport à l'élément central 1.
<EMI ID=32.1>
d'orifices d'aération 14 et comporte également dans sa face externe une nervure rectangulaire 15 (dont on voit l'empreinte en creux dans les figures 1 et 2) permettant de faciliter le maintien et le positionnement des plateaux lors de leur empilement.
Les parties médianes 5 des ailes d'extrémité 2 présentent à leur partie supérieure des déformations 16 dirigées vers l'intérieur du
<EMI ID=33.1>
est immédiatement supérieur dans une pile gerbée.
On se réfère maintenant aux figures 5 à 8 qui illustrent de façon
<EMI ID=34.1>
part de l'ébauche représentée sur la figure 2 pour réaliser par assemblage le plateau de figure 1.
<EMI ID=35.1>
les saillies 11 des zones d'extrémités 9 des ailes 7 de l'élément central et repoussent êlastiquement ces zones 9 vers l'intérieur <EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
lors du mouvement ultérieur de basculement pénétrer dans ces fentes
10 comme on le voit le mieux sur les figures 7 et 8. Comme cela a
<EMI ID=40.1>
sont dimensionnées et agencées de telle façon que lorsque les parties d'extrémités 13 des ailes 8 s'engagent dans la fente 10, entre les zones d'extrémité 9 et le reste des ailes 7, il se produit un engagement par encliquetage des saillies 11 dans les lumières 12 et ainsi un verrouillage des ailes 8 des éléments d'extrémité par rapport aux ailes 7 de l'élément central. Pour le déverrouillage, il suffit dé dégager par pressions les saillies 11 des lumières 12 et procéder
- au pivotement en sens inverse.
Conformément à l'invention les pièces séparées ou l'ébauche permettant de réaliser le plateau peuvent être réalisées en tout matériau approprié par exemple en matière plastique moulée ou en aggloméré de fibres ou de bois. Toutefois il est particulièrementavantageux de réaliser une ébauche unique en une seule opération
de moulage permettant d'obtenir la forme désirée des ailes 7 et 8, les saillies 11, ainsi que les nervures 15, ces saillies 11 et ces nervures 15 étant alors réalisées par empreinte en creux dans l'épaisseur du fond 4 et respectivement des zones d'extrémités 9 des ailes 7 de l'élément central. L'opération de moulage permet également d'obtenir les déformations 16 pour la préhension ultérieure du plateau.
Pour réaliser définitivement l'ébauche représentée-sur la figure 2 il suffit de procéder si celles-ci ne sont pas directement obtenues
<EMI ID=41.1>
ration des éléments d'extrémité 2 d'avec l'élément 1 pais de réaliser leur liaison articulée.
<EMI ID=42.1>
Les éléments du plateau similaires à ceux du premier mode de
<EMI ID=43.1> figure 9 qui représente une vue en élévation d'un second mode de <EMI ID=44.1>
l'assemblage d'un élément central 1 et de deux éléments d'extrémité
2 d'une ébauche représentée sur la figure 10.
Cet assemblage est résilie, dans le .mode de réalisation représenté, par des agrafes 3 qui réunissent les bords de la partie médiane 4 de l'élément central et des parties médianes 5 des éléments d'ex-
<EMI ID=45.1> <EMI ID=46.1>
fes 3 peuvent être remplacées par tout moyen convenable, tel qu'une bande collante permettant de réaliser un pivotement des éléments d'extrémité 2 par rapport à l'élément central 1 lorsque les parties médianes 5 des éléments d'extrémité sont séparées par une ligne de découpe 6 de la partie médiane de l'élément centrai 1. En variante il est également possible de ne pas prévoir de ligne de découpe, la ligne 6 étant simplement une ligne de pliage autour de laquelle chacun des éléments d'extrémité 2 peut pivoter par rapport à l'élément central 1.
Comme dans le premier mode de réalisation les ailes 7 de l'élément central sont fixées aux ailes 8 des éléments d'extrémité par un mécanisme de verrouillage. Chacune des ailes 7 de l'élément central présente des zones d'extrémité 9 séparées du reste de l'aile 7 par une fente 10. Dans ce second mode de réalisation la fente 10 est sensiblement perpendiculaire à l'arête supérieure de l'aile de l'élément central et se prolonge à son extrémité opposée à cette arête par une partie de fente perpendiculaire dirigée à l'opposé de la zone d'extrémité 9 de l'élément central. Cette partie de fente 20, combinée à la fente 10, permet un débattement élastique relativement important de chacune des zones d'extrémité 9 de l'élément central par rapport au reste de l'aile 7 correspondante.
Chacune des ailes 8 des éléments d'extrémité présente une languette 21 s'étendant parallèlement à l'aile 8 et déportée vers l'intérieur par rapport au plan de celle-ci.
Les ailes 7 de l'élément central 1 présentent au voisinage de chacune des fentes 10 un décrochement 22 vers l'intérieur définissant une arête 23.
<EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
par assemblage le plateau de la ligure 9.
On fait pivoter les éléments 2 par rapport à l'élément 1 autour
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1> <EMI ID=51.1> que l'on poursuit le mouvement de pivotement des ailes des éléments
<EMI ID=52.1>
te* 4 a <EMI ID=53.1> produit un engagement de chaque languette 21 dans la zone réalisée dans les ailes des éléments d'extrémité au-delà de l'arête 23 définie par le décrochement 22, Grâce à leur élasticité propre les
zones d'extrémité 9 des ailes de-l'élément central repoussent vers l'extérieur en position de verrouillage représentée dans les figures
15 et 16 les ailes 8 des éléments d'extrémité et appliquent les languettes 21 contre les parties correspondantes des ailes de l'élément central 7 au-delà de l'arête 23, Pour assurer un déverrouillaga il suffit d'écarter les ailes 8 des éléments d'extrémité pour provoquer un dégagement des languettes 21 de la fente 10 dans laquelle elles sont engagées.
De même que dans le premier mode de réalisation la partie médiane 4 de l'élément central 1 comporte une pluralité d'orifices d'aération
14 et présente également sur sa face externe une nervure rectangulaire 15 dont on voit l'empreinte en creux dans les figures 9 et 10 et qui permet de faciliter le maintien et le positionnement des plateaux lors de leur empilement.
De même les parties médianes 5 des ailes d'extrémité présentent
à leur partie supérieure des déformations 16 dirigées vers l'intérieur du plateau et permettant de saisir celui-ci ainsi que le plateau qui lui est immédiatement supérieur dans la pile. Pour faciliter la préhension il est avantageux de réaliser dans ces déformations 16 des découpes, par exemple de forme sensiblement rectangulaire 17.
Comme dans le premier mode de réalisation les pièces séparées destinées à former le plateau ou bien l'ébauche telle que représen-
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
<EMI ID=57.1>
tion du plateau.
Il est bien évident que bien que l'invention ait été décrite en
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1>
dification souhaitable sans sortir ni de son cadre ni de son esprit. De même l'invention n'est pas limitée à un plateau à fruits mais
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
qué dans la présente description* <EMI ID=62.1>
REVENDICATIONS
1. Dispositif de conditionnement, notamment plateau à fruits, assemblable sur le lieu ou au voisinage du lieu d'utilisation comprenant trois éléments de section en forme générale de U comportant chacun une partie médiane et des ailes latérales, le premier desdits éléments, central, ayant une longueur égale à la longueur du plateau et constituant le corps de celui-ci, les deux autres'éléments, de préférence identiques entre eux, constituant les parties d'extrémité du plateau et ayant une longueur égale à la hauteur du plateau, ledit dispositif comportant en outre des moyens de liaison pour relier de façon pivotante la partie médiane du premier élément aux parties médianes respectives des deux éléments d'extrémité et des moyens de fixation pour assujettir chacune des ailes des éléments d'extrémité
à une aile de l'élément central, ledit dispositif étant caractérisé par le fait que chacune des ailes de l'élément central présente des zones d'extrémité séparées, chacune par une fente, du reste de l'aile de l'élément central, que les extrémités des ailes des éléments d'extrémité sont découpées de façon à s'engager dans lesdites fentes au cours du mouvement de pivotement des éléments d'extrémité par rapport à l'élément central en écartant élastiquement les zones d'extrémité des ailes de l'élément central du reste desdites ailes, et que des moyens sont prévus pour verrouiller les ailes des éléments d'extrémité sur les ailes de l'élément central vers la fin dudit mouvement de pivotement.
Assemblable packaging device, in particular a
perfected fruit.
<EMI ID = 1.1>
The present invention relates to a novel packaging device that can be assembled, in particular an improved fruit tray, which can be manufactured in a simple and economical manner, whose transport is easy, and whose different parts can be economically and quickly assembled on / or in the vicinity of the place of use.
For the purposes of the present invention, the term “packaging device” is understood to mean non-nestable or slightly nestable containers in their final form, ready for use, open or opening on at least one side, and capable of receiving products with a view to their packaging and transport, such as for example crates, crates, touques, trays etc ...
In what follows, for more convenience, to speak of the device according to the invention, reference will be made to a fruit tray, but it should be understood that the invention is in no way limited thereto.
The fruit trays which are currently used and which are most often manufactured by assembling wooden elements meet certain dimensional standards which impose on them in particular a
<EMI ID = 2.1>
These fruit trays are not nestable so that they occupy during their empty transport as much space as when they are transported in the sheaf state, being filled with fruit or vegetables. This results in a relatively high cost for transporting the trays between their place of manufacture and their place of use.
The fruit tray according to the invention is assembled from several parts and, better still, from a single blank produced
<EMI ID = 3.1>
with several parts, blank capable of being nested in its counterparts for transport to the vicinity of the place of use, this blank being assembled by a simple and economical means at the place of use or in the vicinity thereof , so as to produce a fruit platter which meets the various requirements of users.
The present invention relates to the new industrial product that constitutes a packaging device, noted fruit tray, assembled on the place or in the vicinity of the place of use comprising three elements of generally U-shaped section comprising
<EMI ID = 4.1>
elements, central, having a length equal to the length of the plate and constituting the body thereof, the other two elements, of <EMI ID = 5.1>
preferably identical to each other, constituting the end parts of the plate and having a length equal to the height of the plate, said device further comprising connecting means for pivotally connecting the middle part of the first element to the respective middle parts of the two end elements and fixing means for securing each of the wings of the end elements to a wing of the central element, said device being characterized by the fact that each of the wings of the central element has end zones separated, each by a slit, from the rest of the wing of the central element,
that the ends of the wings of the end elements are cut so as to engage in said slots during the pivoting movement of the end elements with respect to the central element by elastically separating the end regions of the wings from the central element of the rest of said wings, and that means are provided to lock the wings:
end members on the wings of the central member towards the end of said pivoting movement.
In the case of the single blank, the middle parts of the elements
<EMI ID = 6.1>
reed by a cutout of the middle part of the central element, said connecting means being constituted in particular by articulation members, such as clips, or a strip of an adhesive material making it possible to pivotally connect the elements of end to the central element. In a second embodiment of the single blank the central element and the end elements are in one piece, separated only by a fold line capable of serving as the pivot axis of the screw end elements. to the central element
<EMI ID = 7.1>
end zones of the wings of the central element are substantially perpendicular to the plane of the middle part of the central element, said wings, over the remainder of their length, being divergent from said middle part, each of said end zones of the wings of the central element having on its external face a
<EMI ID = 8.1>
light of corresponding section, fixing of the element wings ;; end against the corresponding wings of the central element being produced by penetration of said projections into said lu-
<EMI ID = 9.1>
end in the slots in the wings of the central element.
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1>
The protrusions and the apertures preferably have a square or rectangular cross section and the height of the protrusions is preferably equal to the thickness of the wings of the end members so that in the assembled state of the tray the protrusions do not protrude. of the outer face of the flanges of the end elements.
In a second preferred embodiment of the invention, the wings of the end elements each have a tongue integral with the wing, extending parallel to it, and offset inwardly with respect to its plane, said tongue being capable of engaging in the slot made in the corresponding wing of the central element and the wings of the central element having in the vicinity of each of the slots an inward step defining an edge distant from said slot of a length corresponding substantially to the width of said tongue, the end zones of the wings of the central element pushing back into the closed position by their elasticity
<EMI ID = 12.1>
are offset inwardly with respect to the plane thereof by a distance such that in the position of use of the plate the outer faces of the wings of the end elements are aligned with the outer faces of the wings of the element central.
According to the invention, it is also possible to fix the wings of the end elements against the wings of the central element by means other than locking means, in particular by gluing or by stapling.
In a preferred embodiment, the end elements each comprise a notch serving as a handle and / or deformations at the top of their middle part so as to allow the gripping of the plate as well as that of that which is immediately above it. in the stack of wreath trays.
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
The present invention also relates to the new industrial product which constitutes a blank for producing a packaging device, in particular a fruit tray according to the process described above, this blank being essentially characterized in that it has a gutter shape with a U section
<EMI ID = 15.1>
end elements capable of pivoting relative to the central element, the wings of the central element and the wings of the end elements preferably being cut to facilitate the pivoting of the end elements relative to the central element and comprising means for allowing the fixing, in particular by locking, of the wings of the end elements against the wings of the central element.
In order to make the invention easier to understand, an embodiment will now be described by way of illustration and without any limiting nature, taken as an example and shown in the accompanying drawing.
On this drawing
- Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a fruit tray according to the invention,
- Figure 2 shows a perspective view of a single blank used for the production of the plate according to Figure 1,
- Figures 3 and 4 are enlarged views, in side elevation and respectively from above, of the connection region of an <EMI ID = 16.1> respectively from above, of the same region during the assembly of the plate. Figure 1 from the blank of Figure 2, <EMI ID = 17.1>
respectively from above, from the same region of the top of the figurai 1 after its assembly.
- Figure 9 shows a perspective view of a second mode * <EMI ID = 18.1> <EMI ID = 19.1> which was used to make the plate according to Figure 9, <EMI ID = 20.1>
from a wing of an end element to a wing of the central element <EMI ID = 21.1> respectively from above the same region during the assembly of the plate of figure 9 from the blank in figure 10.
- Figures -15 and 16 are side elevational views, and respectively from above, of the same region of the plate of Figure 9 after its assembly.
It is seen in Figure 1 which shows an elevational view of an embodiment of the fruit tray according to the invention how
this plate is obtained by assembling a central element 1 and two end elements 2 of a blank shown in FIG.
2.
This assembly is carried out in the embodiment described by staples 3 which join the edges of the middle part 4
of the central element 1 and of the middle parts 5 of the end elements 2. These clips 3 can be replaced by any suitable means, such as a sticky strip (not shown), allowing the end elements to pivot. 2 compared
at the central element 1, when the middle parts 5 of the end elements 2 are separated by a cut line 6 from the middle part of the central element 1, as in the embodiment shown. In other embodiments, when the material from which the blank is made is suitable, it is possible not to separate by a cutting line the middle parts of the end elements relative to the middle part of the 'central element, line 6 being simply a fold line around which each of the end elements 2 can pivot relative to element 1.
The wings 7 of the central element are fixed to the wings 8 of the end elements by a locking mechanism which will be described.
<EMI ID = 22.1>
locking it is possible to fix by any means the wings 8 of the end elements 2 relative to the wings 7 of the central element 1, for example by gluing or by stapling.
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
<EMI ID = 25.1>
4 of the central element 1 which constitutes the bottom of the plate. Each of the end zones 9, due to its angular offset by
<EMI ID = 26.1>
of this wing by a slot 10. Each of the end zones 9 pre- <EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
rectangular and of thickness substantially equal to the thickness of the flanges 8 of the end elements 2. The flanges 8 of the ex-
<EMI ID = 29.1>
<EMI ID = 30.1>
being arranged on their respective wings in such a way that by pivoting of the end elements relative to the central element the projections 11 can come to engage in the slots 12 so as to achieve a locking of the end elements, relative to to the central element as will be explained later.
The ends 13 of the wings 8 of the end elements are also cut out as best seen in Figure 2 in order to facilitate the penetration of these ends 13 in the aunts 10 of the wings 7 in order to achieve the fixing by locking of
<EMI ID = 31.1>
further.
In addition, as best seen in Figure 2 the facing ends of the wings 7 and 8 are provided with cutouts in order to facilitate the pivoting of the end elements 2 relative to the central element 1.
<EMI ID = 32.1>
ventilation openings 14 and also comprises in its external face a rectangular rib 15 (the indentation of which can be seen in FIGS. 1 and 2) making it possible to facilitate the maintenance and the positioning of the trays during their stacking.
The middle parts 5 of the end wings 2 have at their upper part deformations 16 directed towards the inside of the
<EMI ID = 33.1>
is immediately superior in a stacked stack.
Reference is now made to Figures 5 to 8 which illustrate
<EMI ID = 34.1>
starts from the blank shown in FIG. 2 to produce the plate of FIG. 1 by assembly.
<EMI ID = 35.1>
the projections 11 of the end zones 9 of the wings 7 of the central element and elastically push these zones 9 inward <EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
during the subsequent tilting movement enter these slots
10 as best seen in Figures 7 and 8. As this has
<EMI ID = 40.1>
are dimensioned and arranged in such a way that when the end portions 13 of the wings 8 engage in the slot 10, between the end areas 9 and the rest of the wings 7, there is a snap engagement of the projections 11 in the slots 12 and thus a locking of the wings 8 of the end elements relative to the wings 7 of the central element. To unlock, it suffices to release by pressure the projections 11 of the slots 12 and proceed
- pivoting in the opposite direction.
According to the invention, the separate parts or the blank making it possible to produce the tray can be made from any suitable material, for example from molded plastic or from an agglomerate of fibers or wood. However, it is particularly advantageous to produce a single blank in a single operation
molding making it possible to obtain the desired shape of the wings 7 and 8, the projections 11, as well as the ribs 15, these projections 11 and these ribs 15 then being produced by recessed imprint in the thickness of the bottom 4 and respectively of the zones ends 9 of the wings 7 of the central element. The molding operation also makes it possible to obtain the deformations 16 for the subsequent gripping of the plate.
To definitively produce the blank shown in FIG. 2, it suffices to proceed if these are not directly obtained.
<EMI ID = 41.1>
ration of the end elements 2 with the element 1 thick to achieve their articulated connection.
<EMI ID = 42.1>
The elements of the board similar to those of the first mode of
<EMI ID = 43.1> figure 9 which represents an elevation view of a second mode of <EMI ID = 44.1>
the assembly of a central element 1 and two end elements
2 of a blank shown in Figure 10.
This assembly is terminated, in the embodiment shown, by clips 3 which join the edges of the middle part 4 of the central element and the middle parts 5 of the former elements.
<EMI ID = 45.1> <EMI ID = 46.1>
fes 3 can be replaced by any suitable means, such as an adhesive tape making it possible to perform a pivoting of the end elements 2 relative to the central element 1 when the middle parts 5 of the end elements are separated by a line cutting 6 of the median part of the central element 1. As a variant it is also possible not to provide a cutting line, the line 6 being simply a fold line around which each of the end elements 2 can pivot relative to the central element 1.
As in the first embodiment, the wings 7 of the central element are fixed to the wings 8 of the end elements by a locking mechanism. Each of the wings 7 of the central element has end zones 9 separated from the rest of the wing 7 by a slot 10. In this second embodiment, the slot 10 is substantially perpendicular to the upper edge of the wing. of the central element and is extended at its end opposite this ridge by a perpendicular slot portion directed away from the end zone 9 of the central element. This slot part 20, combined with the slot 10, allows a relatively large elastic movement of each of the end zones 9 of the central element relative to the rest of the corresponding wing 7.
Each of the wings 8 of the end elements has a tongue 21 extending parallel to the wing 8 and offset inwards with respect to the plane thereof.
The wings 7 of the central element 1 have in the vicinity of each of the slots 10 a step 22 towards the interior defining an edge 23.
<EMI ID = 47.1>
<EMI ID = 48.1>
by assembling the plate of ligure 9.
One rotates the elements 2 compared to the element 1 around
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1> <EMI ID = 51.1> that we continue the pivoting movement of the wings of the elements
<EMI ID = 52.1>
te * 4 a <EMI ID = 53.1> produces an engagement of each tongue 21 in the area made in the flanges of the end elements beyond the edge 23 defined by the step 22, Thanks to their specific elasticity
end zones 9 of the wings of the central element push outwards into the locking position shown in the figures
15 and 16 the wings 8 of the end elements and apply the tongues 21 against the corresponding parts of the wings of the central element 7 beyond the ridge 23, To ensure unlocking it suffices to move the wings 8 away from the end elements to cause a release of the tabs 21 from the slot 10 in which they are engaged.
As in the first embodiment, the middle part 4 of the central element 1 comprises a plurality of ventilation openings
14 and also has on its external face a rectangular rib 15 whose indentation can be seen in FIGS. 9 and 10 and which makes it possible to facilitate the maintenance and the positioning of the trays during their stacking.
Similarly, the middle parts 5 of the end wings have
at their upper part, deformations 16 directed towards the interior of the plate and making it possible to grip the latter as well as the plate which is immediately above it in the stack. To facilitate gripping, it is advantageous to make cutouts in these deformations 16, for example of substantially rectangular shape 17.
As in the first embodiment, the separate parts intended to form the plate or else the blank as shown.
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tion of the tray.
It is obvious that although the invention has been described in
<EMI ID = 58.1>
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desirable modification without going beyond its framework or its spirit. Likewise, the invention is not limited to a fruit tray but
<EMI ID = 60.1>
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qué in this description * <EMI ID = 62.1>
CLAIMS
1. Packaging device, in particular fruit tray, which can be assembled at or near the place of use comprising three generally U-shaped section elements each comprising a middle part and lateral wings, the first of said elements, central, having a length equal to the length of the plate and constituting the body thereof, the other two elements, preferably identical to each other, constituting the end parts of the plate and having a length equal to the height of the plate, said device further comprising connecting means for pivotally connecting the middle part of the first element to the respective middle parts of the two end elements and fixing means for securing each of the wings of the end elements
to a wing of the central element, said device being characterized in that each of the wings of the central element has end zones separated, each by a slot, from the rest of the wing of the central element, that the ends of the wings of the end elements are cut so as to engage in said slots during the pivoting movement of the end elements with respect to the central element by elastically separating the end regions of the wings from the central element of the remainder of said wings, and that means are provided for locking the wings of the end elements on the wings of the central element towards the end of said pivoting movement.