FR2761343A1

FR2761343A1 - IMPROVEMENT TO PACKAGING BINS

Info

Publication number: FR2761343A1
Application number: FR9703623A
Authority: FR
Inventors: Daniel Baumann; Gilles Bedez; Gerard Beigue; Lucien Heckly; Guillaume Maillot
Original assignee: Kaysersberg Packaging SA
Current assignee: DS Smith Plastics France SAS
Priority date: 1997-03-25
Filing date: 1997-03-25
Publication date: 1998-10-02
Anticipated expiration: 2017-03-25
Also published as: EP0867373A1; FR2761343B1

Abstract

Bac réalisé à partir d'une ébauche plate (1) découpée et pliée de façon à former un corps de bac polygonal avec un fond et des côtés, surmonté d'un cadre (2) , constitué de pièces d'angle (9) possédant deux branches et de tronçons rectilignes (11, 12) de profilé assemblés aux branches desdites pièces d'angle, lesdites branches et tronçons chevauchant les bords supérieurs desdits côtés en les recevant dans un espace interne à la pièce ou au profilé, ledit cadre autorisant le gerbage et étant fixé audit corps de bac (1) par des moyens de fixation, caractérisé en ce que les pièces d'angle (9) coopèrent, au niveau de leurs branches avec les extrémités adjacentes desdits profilés (11, 12) par des moyens d'assemblage rapide par friction et/ ou blocage de forme.Tray made from a flat blank (1) cut and folded so as to form a polygonal tray body with a bottom and sides, surmounted by a frame (2), consisting of corner pieces (9) having two branches and rectilinear sections (11, 12) of section assembled to the branches of said corner pieces, said branches and sections overlapping the upper edges of said sides by receiving them in a space internal to the part or to the section, said frame allowing the stacking and being fixed to said container body (1) by fixing means, characterized in that the corner pieces (9) cooperate, at their branches with the adjacent ends of said sections (11, 12) by means quick assembly by friction and / or form locking.

Description

q La présente invention a trait à un perfectionnement aux bacs d'emballageThe present invention relates to an improvement to the packaging bins.

tels que les bacs en forme de caisse ou de boîte, réalisés à partir d'un matériau plan prédecoupe et replié, de préférence en matière plastique rigide mais such as crates or boxes, made from a pre-cut and folded plane material, preferably of rigid plastic material but

pliable, par exemple nervurée, ondulée ou alvéolée. foldable, for example ribbed, corrugated or alveolate.

On utilise maintenant couramment pour l'emballage et le transport d'articles divers, des bacs gerbables, de forme parallélipédique, constitués à partir d'une plaque en matière plastique convenablement prédécoupée et rainée pour former un fond rectangulaire, deux côtés longitudinaux et deux côtés latéraux, les côtés d'une paire de côtés opposés se poursuivant latéralement par des volets rabattables qui, lors de la mise en forme du bac, viennent s'appliquer contre le côté correspondant de l'autre paire de côtes, de façon à former un parallélépipède rectangle Afin de protéger et renforcer le bord supérieur du bac ainsi constitué, il est connu de monter, sur ce bord, un profilé formant un cadre de gerbage Ce cadre peut être formé de tronçons d'un profilé continu, puis assemblé sur le bac. Une telle réalisation est, par exemple, décrite dans WO 94/14662 qui décrit un cadre formé de quatre tronçons préassemblés d'un profilé qui chevauche les bords rabattus de la boîte et s'y fixe par un relief continu en forme de crochet du profilé, qui vient en prise sous le rabat De tels dispositifs nécessitent la fabrication préalable, l'assemblage par soudage, le stockage et la manutention d'un cadre préparé à l'avance, avec l'obligation de fabriquer des cadres différents selon les dimensions des caisses ou bacs. On connaît aussi déjà des cadres de gerbage pour de tels bacs, constitués de pièces d'angle et de tronçons de profilés rectilignes s'emboitant dans ces pièces d'angle et assemblés par clipsage ou soudage. Une telle réalisation simplifie le stockage et le montage des cadres mais nécessite néanmoins une opération particulière de clipsage ou soudage. De plus, pour s'adapter aux épaisseurs différentes des faces latérales et longitudinales, il est nécessaire de Now commonly used for the packaging and transport of various items, stackable trays, of parallelepiped shape, made from a plastic plate suitably pre-cut and scored to form a rectangular bottom, two longitudinal sides and two sides side, the sides of a pair of opposite sides continuing laterally by folding flaps which, when forming the tray, are applied against the corresponding side of the other pair of ribs, so as to form a rectangular parallelepiped In order to protect and strengthen the upper edge of the tray thus formed, it is known to mount, on this edge, a profile forming a stacking frame This frame may be formed of sections of a continuous profile, then assembled on the tray . Such an embodiment is, for example, described in WO 94/14662 which describes a frame formed of four preassembled sections of a profile which overlaps the folded edges of the box and attaches thereto by a continuous relief in the form of a hook of the profile. , which comes into engagement under the flap Such devices require the prior manufacture, assembly by welding, storage and handling of a frame prepared in advance, with the obligation to manufacture different frames according to the dimensions of crates or bins. Stacking frames for such bins are also already known, consisting of corner pieces and sections of rectilinear sections fitting into these corner pieces and assembled by clipping or welding. Such an embodiment simplifies the storage and assembly of the frames but nevertheless requires a particular operation of clipping or welding. Moreover, to adapt to the different thicknesses of the lateral and longitudinal faces, it is necessary to

disposer de deux types de pièce d'angle. have two types of corner pieces.

La présente invention se propose de perfectionner les bacs de ce genre et de remédier aux inconvénients de l'art antérieur en simplifiant la fabrication et le montage, et en utilisant un nombre réduit de pièces, tout en The present invention proposes to improve the bins of this kind and to overcome the disadvantages of the prior art by simplifying the manufacture and assembly, and by using a reduced number of parts, while

maintenant une excellente cohésion du bac complété par son cadre. now an excellent cohesion of the tray completed by its frame.

L'invention a pour objet un bac réalisé à partir d'une ébauche plate découpée et pliée de façon aà former un corps de bac polygonal, par exemple rectangulaire, avec un fond et des côtés, par exemple deux côtes longitudinaux et deux côtés latéraux, surmonté d'un cadre constitué de pièces d'angle possédant deux branches et de tronçons rectilignes de profilé assemblés aux branches desdites t<) pièces d'angle, lesdites branches et tronçons chevauchant les bords supérieurs desdits côtés en les recevant dans un espace interne à la pièce ou au profilé, ledit cadre autorisant le gerbage et étant fixé audit corps de bac par des moyens de fixation, caractérisé en ce que les pièces d'angle coopèrent, au niveau de leurs branches, avec les extrémités adjacentes desdits profilés par des moyens t > d'assemblage rapide par friction et/ou blocage de forme Par moyens d'assemblage rapide au sens de la présente invention, on entend des moyens qui, d'une part, ne nécessitent pas la mise en oeuvre de pièces supplémentaires de fixation, telles que par exemple des vis, rivets, chevilles de clipsage, ou de moyens spécifiques tels que le soudage, et qui d'autre part autorisent la fixation par le simple rapprochement des deux pièces qui doivent être The invention relates to a tray made from a flat blank cut and folded so as to form a polygonal container body, for example rectangular, with a bottom and sides, for example two longitudinal ribs and two lateral sides, surmounted by a frame consisting of corner pieces having two branches and rectilinear sections of profile assembled to the branches of said t <) pieces of angle, said branches and sections overlapping the upper edges of said sides by receiving them in an internal space to the part or profile, said frame allowing stacking and being fixed to said tray body by fixing means, characterized in that the corner pieces cooperate, at their branches, with the adjacent ends of said profiles by means t> fast assembly by friction and / or form locking By means of rapid assembly within the meaning of the present invention means means which, on the one hand, not born do not require the implementation of additional fastening parts, such as for example screws, rivets, clipping pins, or specific means such as welding, and secondly allow fixing by simply bringing the two parts together which must be

assemblées l'une à l'autre, à savoir une pièce d'angle et un tronçon de profilé. assembled to each other, namely a corner piece and a profile section.

Afin d'éviter toute intervention supplémentaire sur les tronçons de profilé, on préfère que le moyen d'assemblage utilise un effet de friction entre la pièce d'angle et le tronçon de profilé correspondant. Ceci peut être obtenu, de préférence, par emboîtement avec friction, d'une partie de profilé ou de pièce In order to avoid any further intervention on the section sections, it is preferred that the assembly means use a friction effect between the corner piece and the corresponding section section. This can be achieved, preferably by friction fitting, of a profile or part part

d'angle dans, ou sur une partie de la pièce correspondante adjacente. angle in, or on a portion of the adjacent corresponding piece.

De préférence l'emboîtement s'effectue par pénétration, dans le tronçon de profilé, d'un prolongement de section convenable présenté par la branche correspondante de la pièce d'angle Un tel perfectionnement présente en outre l'avantage que, la section du prolongement étant obligatoirement incluse dans la section du profile, on peut donner à la branche de la pièce d'angle une section analogue à celle du profilé, de sorte que les faces apparentes de la branche et du profilé, et notamment la face supérieure, peuvent être dans l'affleurement l'une de l'autre Le prolongement présenté par la pièce d'angle vient, de préférence, de moulage avec la pièce elle-même mais, dans une variante moins préférée, ce prolongement peut être une pièce indépendante qui vient pénétrer, à friction, a la fois dans la branche de la pièce d'angle et dans le tronçon de profilé adjacent pour les reunir La friction réalisée lors de l'emboîtement est, de préférence, établie de façon à assurer une cohésion suffisante du cadre à l'état assemblé, sans exiger un lu effort trop important d'assemblage, si l'assemblage est effectué manuellement et, de préférence, en autorisant un désassemblage, ce qui peut faciliter le nettoyage des Preferably the interlocking takes place by penetration into the profile section of an extension of suitable section presented by the corresponding branch of the corner piece. Such an improvement also has the advantage that the section of the extension being obligatorily included in the section of the profile, it is possible to give the branch of the corner piece a section similar to that of the profile, so that the visible faces of the branch and the profile, and in particular the upper face, can be in the outcropping of each other The extension presented by the corner piece is preferably molding with the piece itself but, in a less preferred variant, this extension can be an independent piece that comes penetrating, frictionally, both in the branch of the corner piece and in the adjacent profile section to join them The friction achieved during the nesting is preferably established in order to ensure sufficient cohesion of the frame in the assembled state, without requiring too much assembly effort, if the assembly is done manually and, preferably, allowing disassembly, which can facilitate the cleaning of

pièces pour une réutilisation ultérieure du cadre. parts for later reuse of the frame.

Dans une forme de réalisation moins avantageuse et non préférée, l'assemblage peut comprendre des moyens de blocage de forme, que l'on peut facilement faire venir d'injection sur la pièce d'angle, mais qui nécessitent, sur le profilé, la réalisation d'une découpe d'accrochage ou d'encliquetage, qui même dans le cas o elle pourrait être réalisée lors du tronçonnement du profilé, demande néanmoins une opération particulière. Ainsi la pièce d'angle pourrait présenter, par exemple, une languette orientée en direction du tronçon de profilé adjacent, ) portant un ergot susceptible de pénétrer, par encliquetage, dans un trou ou une découpe latérale pratiquée dans un côté du profilé au voisinage de l'extrémité du tronçon. De préférence le prolongement d'assemblage présente une simple section rectangulaire pénétrant dans un canal de section correspondante présent In a less advantageous and not preferred embodiment, the assembly may comprise form-locking means, which can easily be injected onto the corner piece, but which require, on the profile, the realization of a hooking cutout or snap, which even if it could be performed during the section of the section, nevertheless requires a particular operation. Thus the corner piece could have, for example, a tongue oriented towards the adjacent section of section)) bearing a lug capable of penetrating, snap-fitting, in a hole or a lateral cut made in one side of the profile in the vicinity of the end of the section. Preferably the assembly extension has a simple rectangular section penetrating into a corresponding section channel present

dans le profilé.in the profile.

Le prolongement peut avantageusement être muni d'un crantage ou d'une autre déformation de surface permettant l'établissement, dans le canal correspondant du profilé, d'une friction empêchant ou rendant plus difficile la The extension may advantageously be provided with a notching or other surface deformation allowing the establishment, in the corresponding channel of the profile, of a friction preventing or making more difficult the

séparation une fois que le cadre a été assemblé. separation once the frame has been assembled.

Afin d'assurer la fixation du cadre sur le corps de bac, on peut avantageusement prévoir, dans la pièce d'angle, au moins un ergot de verrouillage faisant saillie dans l'espace interne inférieur de la pièce d'angle destiné à recevoir la portion de bord supérieur de côté avec, éventuellement un volet ou rabat correspondant, ledit ergot de verrouillage pouvant pénétrer, lorsque le cadre est fixé sur le corps de bac, dans un trou pratiqué préalablement dans la paroi de ladite portion de côté et/ou de volet ou de rabat De préférence les ergots de verrouillage présentent une surface inclinée, faisant office de chanfrein, pour faciliter l'emboîtement de la pièce d'angle sur le bord, au niveau de l'angle, du corps de bac, cette surface inclinée se terminant par un rebord perpendiculaire à la paroi de bac munie du trou In order to ensure the attachment of the frame to the container body, it is advantageous to provide, in the corner piece, at least one locking lug protruding into the lower internal space of the corner piece intended to receive the upper side edge portion with, optionally a corresponding flap or flap, said locking lug being able to penetrate, when the frame is fixed on the tank body, in a hole previously made in the wall of said side portion and / or flap or flap Preferably the locking lugs have an inclined surface, acting as a chamfer, to facilitate the interlocking of the corner piece on the edge, at the angle of the tray body, this inclined surface ending in a rim perpendicular to the tank wall with the hole

préfabriqué, reçue dans la pièce d'angle. prefabricated, received in the corner room.

1<)W De préférence chacune des branches d'une pièce d'angle présente au moins un ergot de verrouillage, et de préférence deux ergots de verrouillage situés 1 <) W Preferably each of the branches of a corner piece has at least one locking lug, and preferably two locking lugs located

à faible distance l'un de l'autre.at a short distance from each other.

De préférence, la largeur de l'espace à section en U recevant le bord supérieur du corps de bac présente la même largeur pour chacune des branches 1 > d'une pièce d'angle, ce qui permet de n'utiliser qu'un seul type de pièce d'angle pour réaliser le cadre, cette largeur étant déterminée pour recevoir l'épaisseur double de paroi formée par la superposition d'un côté du corps de bac avec le volet qui vient s'appliquer sur lui. Afin d'éviter un flottement dans ce canal, pour la branche qui chevauche le bord du côté qui n'est pas recouvert par un volet, on peut 2<) avantageusement réaliser la découpe initiale de façon que le bord de ce côté ait une hauteur supérieure a la hauteur du bac, pour être rabattu le long d'une ligne de pliage et former ainsi une double épaisseur Les pièces d'angle du bac conforme à l'invention peuvent être fabriquées de façon simple par moulage-injection, les profilés étant extrudés Les profilés et/ou les pièces d'angle peuvent soit se terminer par leur face supérieure, soit présenter, du côté externe par rapport au bac, un prolongement s'étendant vers le haut, perpendiculairement à ladite face supérieure, et sur l'un des côtés de cette face de façon à permettre un emboîtement d'un bac Preferably, the width of the U-section space receiving the upper edge of the tray body has the same width for each of the branches 1> of a corner piece, which makes it possible to use only one type of corner piece for making the frame, this width being determined to receive the double wall thickness formed by the superposition of one side of the tray body with the flap which is applied on it. In order to avoid a floating in this channel, for the branch which overlaps the edge of the side which is not covered by a flap, it is possible advantageously to make the initial cut so that the edge of this side has a height. greater than the height of the tray, to be folded down along a fold line and thus form a double thickness The corner pieces of the tray according to the invention can be manufactured in a simple way by injection molding, the profiles being Extrusions The profiles and / or the corner pieces may either terminate in their upper face or have an extension extending upwards, perpendicularly to said upper face, on the outer side with respect to the trough, and on the outside. one of the sides of this face so as to allow a nesting of a tray

sur l'autre lors du gerbage.on the other when stacking.

3.0( On comprend maintenant que l'invention présente des avantages importants. Le montage du cadre et sa pose sur le corps de bac est particulièrement simplifié puisque toute opération de soudage ou clipsage est supprimée. Il suffit d'enfoncer le moyen d'assemblage, formé par le prolongement, dans le canal adjacent de la pièce voisine. La séparation est tout aussi facile, si l'on prend soin de ne pas prévoir une friction trop importante La pose du cadre lui-même est considérablement simplifiée puisqu'il suffit de découper les trous recevant les ergots de verrouillage au moment du découpage de la plaque plastique à partir duquel le corps de bac est ensuite formé par pliage. L'utilisateur qui pose le cadre n'a donc qu'à enfoncer le cadre sur le bord 1) supérieur du bac jusqu'à ce que les ergots de verrouillage pénètrent dans les trous 3.0 (It is now understood that the invention has important advantages: the assembly of the frame and its installation on the tray body is particularly simplified since any welding or clipping operation is suppressed.It suffices to push the assembly means, formed by the extension, in the adjacent channel of the next room.The separation is just as easy, if one takes care not to provide too much friction The installation of the frame itself is considerably simplified since it is sufficient to cutting the holes receiving the locking lugs at the time of cutting the plastic plate from which the tray body is then formed by folding.The user who puts the frame has only to push the frame on the edge 1 ) top of the tray until the locking lugs enter the holes

qui viennent leur faire face.who come to face them.

L'invention permet d'assurer une surface de gerbage formée par la totalité de la face supérieure du cadre, aussi bien sur les pièces d'angle que sur les profilés Cette planéité est encore renforcée par le fait que les moyens d'assemblage tels que les prolongements empêchent les profilés de se déplacer verticalement The invention makes it possible to ensure a stacking surface formed by the whole of the upper face of the frame, both on the corner pieces and on the profiles. This flatness is further reinforced by the fact that the assembly means such as the extensions prevent the profiles from moving vertically

même d'une faible distance, par rapport aux pièces d'angle. even a small distance, compared to corner pieces.

La résistance au gerbage est donc accrue Lorsque les bacs selon l'invention sont empilés, il n'existe aucun jour entre le bord supérieur, c'est-à-dire la face d'appui, d'un bac et le fond du bac ) supérieur qui repose sur lui, ce qui augmente l'étanchéité aux projections et à la poussière. La gestion des pièces constituant le cadre est simplifiée, puisqu'il n'existe plus qu'un seul type de pièce d'angle et un seul type de profil. L'adaptation à toutes les dimensions de bac peut donc se faire simplement en sciant les profilés à Stacking resistance is increased When the bins according to the invention are stacked, there is no day between the upper edge, that is to say the support face, a tray and the bottom of the tray ) which rests on it, which increases the splash-proof and dust-tightness. Management of the parts constituting the frame is simplified, since there is only one type of corner piece and one type of profile. Adaptation to all tray dimensions can therefore be done simply by sawing the profiles to

la bonne longueur.the right length.

L'invention a donc également pour objet les pièces d'angle et les The invention therefore also relates to the corner pieces and the

profilés y adaptés, du cadre du bac selon l'invention. adapted sections of the tray frame according to the invention.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la Other advantages and features of the invention will become apparent

lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif, et se référant reading the following description, given by way of non-limiting example, and referring

31) au dessin annexé dans lequel La figure 1 représente une vue en perspective d'un bac selon l'invention. c) La figure 2 représente une vue en plan d'un corps de bac à l'état découpé au moment du pliage La figure 3 représente une vue de dessous d'une pièce d'angle selon l'invention La figure 4 représente une vue en élévation de cette pièce La figure 5 représente une vue en section d'un profilé correspondant. La figure 6 représente une vue en élévation d'une pièce d'angle selon 31) in the accompanying drawing in which Figure 1 shows a perspective view of a tray according to the invention. c) Figure 2 shows a plan view of a tray body in the cut-out state at the time of folding. Figure 3 shows a bottom view of a corner piece according to the invention. In elevation of this piece FIG. 5 represents a sectional view of a corresponding profile. FIG. 6 represents an elevational view of a corner piece according to

une variante de l'invention.a variant of the invention.

1) On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 2 Le bac représenté présente un corps de bac I et un cadre 2 fixé à la partie supérieure du corps de bac I1 Le corps de bac 1 est obtenu a partir d'une plaque en matière plastique analogue à du carton ondulé, convenablement découpé et muni de raines destinées à permettre son pliage. On voit sur la figure 2 que le corps de bac comporte un fond 3, une paire de côtés longitudinaux 4 et une paire de côtés latéraux 5. Les bords latéraux des côtés longitudinaux 4 se terminent par des volets 6 qui sont destinés à venir se plaquer contre les faces intérieures des côtés latéraux 5 lorsque tous les côté sont repliés à angle droit par rapport au fond 3 Au delà d'une ligne de pliage située à une distance du fond 3 égale à la hauteur 2) des côtés 5, les côtés longitudinaux 4 se poursuivent par des rabats 7 destinés à se rabattre contre la face, de préférence interne, du côté 4 correspondant lorsque la plaque découpée est convenablement pliée Dans les différents côtés de la plaque sont pratiqués, au moment du découpage général de la plaque, des trous oblongs ou un peu allongés 8 situés dans les coins supérieurs des côtés au voisinage de l'extrémité supérieure des arrêtes verticales du bac lorsque celui-ci est formeé Le cadre 2 est formé de quatre pièces d'angle 9, en forme générale d'équerre à deux branches 10 et de quatre tronçons de profilés 11, 12 découpés à 1) Referring firstly to Figures 1 and 2 The tray shown has a tray body I and a frame 2 attached to the upper part of the tray body I1 The tray body 1 is obtained from a plate of corrugated cardboard-like plastic, suitably cut and provided with raines to allow its folding. FIG. 2 shows that the tray body comprises a bottom 3, a pair of longitudinal sides 4 and a pair of lateral sides 5. The lateral edges of the longitudinal sides 4 terminate in flaps 6 which are intended to be pressed against each other. against the inner faces of the lateral sides 5 when all sides are folded at right angles to the bottom 3 Beyond a fold line located at a distance from the bottom 3 equal to the height 2) of the sides 5, the longitudinal sides 4 are continued by flaps 7 intended to be folded against the face, preferably internal, of the corresponding side 4 when the cut plate is properly folded In the different sides of the plate are made, at the time of general cutting of the plate, oblong or somewhat elongated holes 8 located in the upper corners of the sides adjacent to the upper end of the vertical edges of the tray when it is formed the frame 2 is formed of four corner pieces 9, in the general shape of a square with two branches 10 and four section sections 11, 12 cut to

partir d'un même profilé dont la section est visible sur la figure 5. from the same section whose section is visible in Figure 5.

0) On voit sur cette figure que le profil du profilé a une forme générale de h avec deux ailes s'étendant vers le bas, à savoir une aile interne 13 et une aile externe 14 plus longue, l'aile 13 se terminant de façon chanfreinée Ces ailes sont 0) It is seen in this figure that the profile of the profile has a general shape of h with two wings extending downwards, namely an inner wing 13 and an outer wing 14 longer, the wing 13 ending so bevelled These wings are

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réunies en leur extrémité supérieure par une base 15 qui fera office de portée pour le gerbage L'aile 14 se poursuit au-delà de la face 15 par un prolongement vertical joined at their upper end by a base 15 which will act as a range for stacking The wing 14 continues beyond the face 15 by a vertical extension

16 qui autorisera un emboîtement d'un bac, en cas de gerbage. 16 which will allow a nesting of a tray, in case of stacking.

Parallèlement à la base 15 s'étend, entre les ailes 13. 14, une traverse 17 située à une certaine distance de la base 15, de façon à déterminer, d'une part, un canal intérieur 18 de section rectangulaire et, d'autre part, un espace inférieur 19 Parallel to the base 15 extends, between the wings 13. 14, a cross member 17 located at a distance from the base 15, so as to determine, on the one hand, an inner channel 18 of rectangular section and, of on the other hand, a lower space 19

à section en U s'étendant entre les portions libres des branches 13 et 14. U-section extending between the free portions of the branches 13 and 14.

On comprend que lorsque le tronçon de profilé 11 ou 12 est amené à chevaucher le côté correspondant du corps de bac 1, le bord supérieur du côté 4 I() et le rabat 7 replié sur ce côté sont reçus dans l'espace 19 dont la largeur est sensiblement égale au double de l'épaisseur de la plaque découpée Si le tronçon chevauche le côté latéral 5, il reçoit le bord supérieur de ce côté et le bord supérieur du volet 6 correspondant, les tronçons de profilé 11 et 12 pouvant donc avoir des sections absolument identiques et être découpées à partir du même t > profilé En se référant plus particulièrement aux figures 3 et 4. on voit que les deux branches 10 d'une pièce d'angle 9 présentent, vers le bas, des ailes 20, 21 analogues aux ailes 13, 14. Comme on le voit sur le dessin, l'aile externe 21 peut avoir une hauteur augmentant progressivement, depuis l'extrémité de la branche 10 2() vers le coin de la pièce d'angle 9. Ces ailes 20, 21 déterminent donc entre elles des espaces 22 ayant la même largeur que l'espace 19 des profilés, et ayant la même tfonction, à savoir venir chevaucher une double épaisseur de paroi au niveau des angles du bac. La pièce d'angle 9 présente également une face supérieure 23 analogue à la face 15 et, sur chacune de ses branches, un prolongement 24 It is understood that when the profiled section 11 or 12 is brought to overlap the corresponding side of the tray body 1, the upper edge of the side 4 I () and the flap 7 folded on this side are received in the space 19 whose width is substantially equal to twice the thickness of the cut plate If the section overlaps the lateral side 5, it receives the upper edge of this side and the upper edge of the corresponding flap 6, the profile sections 11 and 12 may therefore have absolutely identical sections and being cut from the same section> With reference more particularly to FIGS. 3 and 4, it can be seen that the two branches 10 of an angle piece 9 have, downwards, wings 20, 21 As seen in the drawing, the outer flange 21 can have a progressively increasing height, from the end of the branch 2 () towards the corner of the corner piece 9. These wings 20, 21 thus determine they are spaces 22 having the same width as the space 19 of the profiles, and having the same function, namely to come to overlap a double wall thickness at the corners of the tray. The corner piece 9 also has an upper face 23 similar to the face 15 and, on each of its branches, an extension 24

2 5 analogue au prolongement 16 et prolongeant l'aile externe 21. Similar to the extension 16 and extending the outer wing 21.

Dans l'un au moins des deux espaces 22 d'une pièce d'angle 9 s'étendent, depuis l'aile 21 correspondante, deux ergots de verrouillage 25, chaque ergot 25 présentant une surface inclinée en forme de rampe 26 orientée vers le bas, c'est-à-dire vers l'ouverture de l'espace 22, et une surface supérieure 27 s'étendant In at least one of the two spaces 22 of a corner piece 9 extend, from the corresponding flange 21, two locking lugs 25, each lug 25 having a ramp-shaped inclined surface 26 facing the low, that is to say towards the opening of the space 22, and an upper surface 27 extending

perpendiculairement à l'aile 21.perpendicular to the wing 21.

Au niveau qui correspond exactement à celui du canal 18 des tronçon de profil 11, 12, les deux branches 10 de la pièce d'angle 9 se poursuivent x par deux prolongements allongés 28 venant de moulage et dont les sections rectangulaires sont telles qu'elles peuvent pénétrer avec frottement dans le canal 18 du profilé 11, 12 respectif Ces prolongements 28 peuvent présenter des petits reliefs ou crantages 29 destinés à augmenter la friction, Sur la figure 6 on a représenté une pièce d'angle pratiquement identique à la pièce d'angle qui vient d'être décrite, mais qui ne présente pas de prolongement supérieur 24, de sorte que lors du gerbage il ne se produit pas d'effet d'emboîtement Pour assembler un cadre conformément à l'invention, on prend u quatre pièces d'angle 9 et on découpe deux paires de tronçon 11, 12 sciés aux bonnes longueurs On assemble ensuite le cadre en introduisant les prolongements 28 dans les canaux 18 des profilés aux extrémités de ceux- ci jusqu'à faire venir buter l'extrémité du tronçon contre la pièce d'angle, le prolongement 28 pénétrant alors totalement à l'intérieur du canal 18, avec une friction qui s'oppose à la séparation des pièces. On comprend que le cadre peut ainsi être très rapidement assemblé. Ensuite, le corps de bac 1 ayant été conformé par pliage des différents éléments 4, 5, 6, 7, on vient présenter le cadre sur le corps de bac, de façon que les différents éléments du cadre viennent chevaucher les parties ) correspondantes des sommets des côtés. On comprend que les tronçons de profil 11, avec les branches de pièces d'angle qui les prolongent, viennent chaque fois chevaucher le sommet d'un côté 4 et son rabat 7 tandis que les tronçons 12 avec les branches de pièce 9 qui les prolongent, viennent chevaucher les côtés 5 et les volets 6 rabattus contre ceux-ci. Dans ce mouvement les ergots 25 au cours de leur descente compriment la double épaisseur de plastique jusqu'à venir en face des ouvertures 8, dans lesquelles ils viennent s'encliqueter, ce qui empêche alors la At the level which corresponds exactly to that of the channel 18 of the profile sections 11, 12, the two branches 10 of the corner piece 9 are continued x by two elongated extensions 28 coming from molding and whose rectangular sections are such that they can penetrate with friction in the channel 18 of the profile 11, 12 respective These extensions 28 may have small reliefs or notches 29 for increasing the friction, in Figure 6 there is shown a corner piece substantially identical to the piece of angle which has just been described, but which does not have an upper extension 24, so that during stacking there is no interlocking effect To assemble a frame according to the invention, it takes u four pieces 9 and cut two pairs of section 11, 12 sawed at the right lengths is then assembled the frame by introducing the extensions 28 in the channels 18 of the profiles at the ends thereof so that the end of the section abuts against the corner piece, the extension 28 then penetrating completely inside the channel 18, with a friction which opposes the separation of parts. We understand that the frame can thus be quickly assembled. Then, the tray body 1 having been shaped by folding the various elements 4, 5, 6, 7, it comes to present the frame on the tray body, so that the various elements of the frame overlap the corresponding parts) of the vertices sides. It will be understood that the profile sections 11, with the branches of corner pieces which extend them, each overlap the top of one side 4 and its flap 7 while the sections 12 with the part branches 9 which extend them. overlap the sides 5 and flaps 6 folded against them. In this movement, the lugs 25 during their descent compress the double thickness of plastic until they come into contact with the openings 8, into which they snap, which then prevents the

remontée du cadre, qui est ainsi définitivement mise en place. recovery of the frame, which is thus definitely set up.

On voit par ailleurs que la face supérieure du cadre, formée par les faces 15, respectivement 23, se présente dans un plan horizontal unique et forme It is also seen that the upper face of the frame, formed by the faces 15, respectively 23, is in a single horizontal plane and forms

3) donc un support continu pour le gerbage. 3) therefore a continuous support for stacking.

Claims

CLAIMS Bac made from a flat blank (1) cut and folded so as to form a polygonal tank body with a bottom (3) and sides (4, 5), surmounted by a frame (2), consisting of corner pieces (9) having two legs (10) and straight section sections (11, 12) joined to the legs (10) of said corner pieces, said legs and sections overlapping the upper edges of said sides (4). 5) by receiving them in an internal space a to the part or profile, said frame allowing stacking and being fixed to said tray body (1) by fixing means (8, 25), characterized in that the parts angle (9) ll cooperate, at their branches (10) with the adjacent ends of said profiles (11, 12) by means of quick assembly (18, 28) by friction and / or form locking.

2 container according to claim 1, characterized in that said connecting means (18, 28) use a friction fit, a profile portion (11. 12) or corner piece in, or on a part of the corresponding adjacent part 3 Tray according to claim 2, characterized in that the interlocking takes place by penetration into the section section (11, 12) of an extension (28) of suitable section presented by the branch corresponding (10) of the piece

2) angle (9).

4 container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the

branch (10) of the corner piece has a section similar to that of the profile (11, 12) so that in particular their upper faces (15, 23) are in

the outcrop of each other.

5. Tray according to one of claims 3 and 4, characterized in that the

extension (28) presented by the corner piece (9) comes molding with the piece

(9) herself.

6. Tray according to one of claims 3 to 5, characterized in that the

assembly extension has a simple rectangular penetrating section 3 <) in a channel (18) of corresponding section present in the profile (11, 12) I ()

7 tray according to one of claims 3 to 5, characterized in that

said extension (28) has a surface appearance tending to increase the frictional effect, in particular a notching (29)

8. Tray according to one of claims 1 to 7, characterized in that

comprises in the corner piece (9) at least one locking lug (25) projecting into the lower inner space (22) of the corner piece (9) for receiving the upper edge portion from the side with, optionally, a flap or flap corresponding, said locking lug (25) being able to penetrate, when the frame is fixed on the tank body, in a hole (8) made beforehand in the wall

l) of said side portion and / or flap or flap.

9 tray according to claim 8, characterized in that the pins of

latch (25) have an inclined surface (26) acting as a chamfer.

to facilitate the nesting of the corner piece on the edge, at the angle, of the tank body (1), this inclined surface (26) ending in a flange (27) perpendicular to the tank wall , provided with the prefabricated hole (8), received in the corner piece

10. Tray according to one of claims 8 to 9, characterized in that

each of the legs (10) of a corner piece has at least one locking lug (25), and preferably two locking lugs located at a low

distance from each other.

Tray according to one of Claims 1 to 10, characterized in that

the space (22) of the corner piece (9) receiving the upper edge of the tray body has the same width for each of the legs (10) of the corner piece, this width being determined to receive the thickness double wall 12 Tray according to claim 11, characterized in that the edge of the side (4) which is not covered by a flap, has a height greater than the height of the tray, to form a flap (7) likely to to be folded down along a

fold line and thus form a double thickness.

Container according to one of claims I to 12, characterized in that

the profiles (10, 11) and / or the corner pieces (9) have, on the outer side with respect to the tray, an extension extending upwards, perpendicularly to their upper surface (15, 23), and on one of the sides of this face so as to allow interlocking of a tray on the other during stacking 14 Corner piece for tray as defined in any one

Claims I to 13

Corner piece according to claim 14, obtained by injection molding in one piece. 16. Tray profile as defined in any one of the

Claims 1 to 13