BE851835R - Procede de reglage de la quantite de matiere dans un compartiment de broyage d'un tube broyeur a boulets - Google Patents

Procede de reglage de la quantite de matiere dans un compartiment de broyage d'un tube broyeur a boulets

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BE851835R
BE851835R BE175265A BE175265A BE851835R BE 851835 R BE851835 R BE 851835R BE 175265 A BE175265 A BE 175265A BE 175265 A BE175265 A BE 175265A BE 851835 R BE851835 R BE 851835R
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/04Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
    • B02C17/06Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


  Procédé de réglage de la quantité de matière dans un compartiment de broyage d'un tube broyeur à boulets.

  
Les procédé et cloison selon le brevet principal se sont avérés particulièrement efficaces dans la forme

  
de réalisation des figures 1 et 2 dudit brevet. Cependant

  
cette cloison, rentable pour les broyeurs de grande puissance, est trop coûteuse pour les broyeurs de moyen et de

  
petit diamètre.

  
Le présent perfectionnement a pour objet

  
une cloison réalisant le procédé de réglage selon le brevet

  
principal sous une forme simplifiée. 

  
Essentiellement, le perfectionnement consiste

  
en la suppression-.du cône central. existant dans les cloisons selon-le brevet-principale et en son remplacement par des déflecteurs solidaires des aubes.

  
Comme dans le brevet principal, la cloison

  
est constituée d'une paroi amont, munie d'ouvertures calibrées, et d'une paroi aval formant un disque en substance plein ;

  
elle.est:pourvue d'une ouverture centrale de décharge ; les parois amont.et aval délimitent une chambre-réservoir de matière dans laquelle celle-ci.est entraînée,-par la rotation

  
du broyeur, au-dessus de 1:'axe de ce dernier et se déverse vers un-organe déflecteur qui.la dirige vers l'ouverture de décharge et qui est entouré d'une enveloppe polygonale

  
percée de lumières.; comme dans-le brevet principal, la cloison comporte des moyens de réglage destinés à modifier

  
le niveau de matière dans la chambre-réservoir et consistant en des aubes dont le volume utile est réglable.

  
La cloison, objet de l'invention, est caractérisée en ce que l'organe déflecteur est constitué

  
par les aubes proprement dites qui traversent les ouvertures  pratiquées dans l'enveloppe polygonale et.se prolongent à  l'intérieur de cette enveloppe et. plus. précisément par les  bouts d'aubes pénétrant dans l'enveloppe polygonale. 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
trémité.de décharge des aubes qui devient entièrement ac-  cessible de 1 '.intérieur du broyeur. De ce fait, le disposi-  tif destiné à faire pivoter les aubes selon le brevet prin-  cipal peut être remplacé par-un système qui pourvoit chaque  aube. d'une bride solidaire de l'aube et supportée par la 

  
face interne de l'enveloppe polygonale qui ferme vers le  centre la chambre-réservoir. La bride est du type multi- 

  
trous et peut-être fixée.par des écrous sur des goujons 

  
i  <EMI ID=2.1> 

  
se fait en choisissant les trous dans lesquels passent les goujons...

  
La suppression du cône et son remplacement par le dispositif à bride multitrous permettent un réglage manuel aisé depuis 1'intérieur du broyeur et réduisent sen-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
selon le perfectionnement permet d'étendre les avantages

  
du procédé de réglage selon le brevet principal aux broyeurs de moyen et de petit diamètre.

  
Afin de bien faire comprendre l'invention, un exemple de.réalisation.non limitatif-est décrit ci-après en se référant aux dessins, dans lesquels :

  
la.figure 1 est une coupe verticale de la cloison objet de l'invention, en position de cloison intermédiaire dans un broyeur à deux compartiments ; la figure 1A est une vue de détail en perspective d'une aube ;  la figure 2A est une vue agrandie selon II-II dans la figure 1 ;

  
les figures. 2B et 2C montrent la même vue dans deux autres positions de l'aube ; la figure 3A est une coupe selon III-III dans la figure 1 ;

  
les figures 3B et 3C montrent la même coupe respectivement dans-les positions des figures 2B et 2C.

  
Comme représenté dans les figures 1 et 1A, la cloison comporte un châssis 10 monté dans la virole 1

  
du broyeur et assemblé de préférence par soudure. La matière avance dans le sens de la flèche horizontale. La face amont du châssis (considérée dans le sens de l'avancement de la matière) comporte de larges ouvertures -Il- entourant une ouverture centrale 16 . La face aval du châssis est pleine sauf une ouverture centrale 162. La paroi amont du châssis est protégée par un blindage 12 muni d'ouvertures 14 qui viennent en regard des ouvertures 11 et permettent le passage

  
de la matière-suffisamment broyée entretenant les engins broyants et les grains insuffisamment broyés. Si la cloison est située entre deux compartiments de broyage (comme c'est le cas à la figure 1) sa paroi aval comporte un blindage
13 ; si la cloison est située contre-le fond de sortie

  
du broyeur il n'y a pas de blindage 13. Les blindages 12

  
et 13 sont en un matériau.résistant à l'usure ; ils sont formés: de secteurs démontables, boulonnés au châssis 10, afin de permettre un remplacement aisé de ceux-ci. Dans l'ouverture 16 de la paroi amont se trouve une grille 15 pourvue de lumières suffisamment étroites que pour retenir les corps broyants ; cette grille permet le passage de l'air de ventilation au travers du broyeur. Lorsque le broyage a lieu en voie humide, il n'y a pas de ventilation et le centre de la paroi amont de la cloison peut être plein. Les parois amont et aval du châssis délimitent une petite chambre 17 annulaire:..fermée vers le centre du.broyeur par une_enveloppe polygonale 20 (octogonale dans le cas de la figure 1) percée d'ouvertures circulaires: 21. Chaque ouverture: 21 est entourée de.quatre,goujons. filetés 36 disposés <EMI ID=4.1> 

  
Conformément au perfectionnement, la chambre

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1>   <EMI ID=8.1> 

  
circulaire, une-bride annulaire.18<1> que l'on place contre et à l'intérieur de l'enveloppe polygonale. 20. La bride
18 est percée de seize trous également espacés et correspondant quatre par-quatre aux goujons 36 ; elle peut donc être montée.. dans des. positions.angulaires différentes sur les goujons. Des écrous 37 et des rondelles 38 (cf. figure

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
orientée dans quatre positions différentes. A l'intérieur de l'enveloppe polygonale 20; l'aube est cylindrique et

  
se termine par un orifice de décharge qui est obtenu en découpant l'extrémité de l'aube en forme de-biseau double et

  
 <EMI ID=11.1> 

  
biseau. A ce déflecteur 18<2> est soudée une pièce munie d'un oeillet d'accrochage 18<3>.

  
Le broyeur tourne dans le sens de la flèche brisée. La chambre annulaire 17 constitue un réservoir. La matière 7 du compartiment de broyage situé en amont de la cloison pénètre dans ce réservoir lorsqu'elle est suffisamment fine pour traverser les ouvertures 14. Durant la rotation du broyeur, les aubes passent dans la matière 7 contenue dans le réservoir et entraînent une partie de celle-ci dans la concavité formée par leur section semicirculaire. Lors du passage des aubes au.-dessus de l'axe du broyeur, la matière qu'elles contiennent glisse vers leur orifice de décharge en traversant: l'ouverture 21 ; le déflecteur 18 dévie la matière vers l'ouverture centrale
16<2>. Une partie de la matière provenant des déflecteurs

  
18 peut tomber dans l'enveloppe polygonale 20, mais, le châssis 10 formant barrage en amont de cette dernière, cette.matière s'écoule vers l'ouverture, centrale 16 par les effets conjugués de la rotation du broyeur et du talus naturel qui se forme dans 1,!enveloppe polygonale-20.

  
La figure 2A montre la position-.du déflecteur
18 <2> quand l'aube est dans la position représentée à la fi.gure 1 ; la figure-3A montre la position correspondante de l'aube dans la-chambre 17.-

  
Les figures. 2B,- 2C., 3B et 3C. montrent respectivement le déflecteur. et l'aube en position de fermeture

  
 <EMI ID=12.1> 

  
où une longueur unitaire d'aube a une capacité d'enlèvement minimum et d'enlèvement maximum de matière.

  
En orientant les aubes, on règle leur capacité utile et on contrôle le niveau de matière dans la cloison

  
et conséquemment dans le compartiment se trouvant en amont de la cloison conformément au procédé de réglage selon le brevet principal.

  
Pour être plus maniables les aubes 18 peuvent ne s'étendre que sur une partie de la hauteur de la chambre
17 ; dans ce cas, des pales 39., situées à la périphérie

  
de la chambre 17 en avant des aubes par rapport au sens de rotation du broyeur. et solidaires.du châssis 10, prolongent les aubes et, par la rotation du broyeur, amènent le matériau vers les aubes.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
et les ailettes de séparation 30 du brevet principal, il en résulte une réduction importante du poids d'acier utilisé

  
ainsi que la suppression d'une pièce lourde, encombrante et coûteuse. 

  
La suppression du: cône rend le centre de la  cloison bien accessible : l'accès aux brides 18. permettant  le réglage des aubes de l'intérieur du broyeur est grandement facilité.

  
Pour régler une aube on monte un palan entre

  
 <EMI ID=14.1> 

  
poussières accumulées.dans.les interstices qui l'enserrent et on dégage la bride-18<1> des goujons 36. Manuellement on tourne l'aube et on.refixe.dans d'autres trous'la bride 18 sur les goujons 36.

  
On peut remarquer que la bride 18<1> et les goujons 36 remplacent le siège 19, l'arbre 22, le bourrage
23, le palier 24 et tout le mécanisme délicat des aubes suivant le brevet principal. Le dispositif de réglage perfectionné est simple, robuste et devient rentable pour les broyeurs de moyen et petit diamètre.

  
Un autre avantage de l'invention est de faciliter le passage de l'air de ventilation. Dans les cloisons selon le brevet principal cet air passe partiellement par les lumières 14 des blindages 12 et partiellement par la grille 15 ; toutefois, le cône restreint le passage d'air correspondant à la grille 15 et l'enveloppe 20 réduit la surface de passage à la section des ouvertures 21 pour l'air

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de passage disponible pour l'air est relativement limitée

  
et il peut en résulter une dépression importante au passage de l'air.dans la cloison. La suppression du cône a l'avantage de libérer le passage pour l'air de la grille 15 et de ramener la dépression à une valeur normale. 

REVENDICATIONS 

  
1. Cloison.pour tube.broyeur à engins broyants, constituée d'une paroi amont, munie d'ouvertures calibrées, et d'une paroi.aval, formant un disque en substance plein et pourvue d'une ouverture centrale de décharge, ces parois amont et aval délimitant une_chambre-réservoir de matière, dans laquelle celle-ci est entraînée, par la rotation du broyeur, au-dessus de l'axe de ce dernier et se déverse vers un.organe déflecteur qui la dirige vers l'ouverture de décharge, l'organe déflecteur étant entouré d'une enveloppe polygonale percée de lumières ;

   la cloison comportant en outre des moyens de réglage destinés à modifier le niveau de matière dans la chambre-réservoir et consistant en des aubes dont le volume utile est réglable, caractérisée en ce que l'organe déflecteur est constitué par les aubes (18) proprement dites qui traversent les ouvertures..(21) pratiquées dans l'enveloppe polygonale (20) et se prolongent à l'intérieur de cette envelop-&#65533; pe et plus précisément par les bouts d'aubes pénétrant dans l'enveloppe polygonale (20).

Claims (1)

  1. 2. Cloison suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité des aubes (18) pénétrant dans l'enveloppe polygonale (20) est cylindrique et découpée en forme de biseau double, une plaque déflectrice (18<2>) étant fixée au bord d'une.des faces du biseau de manière à dévier <EMI ID=16.1>
    3. Cloison suivant.les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque aube (18) ainsi que la périphérie de chaque ouverture (21) correspondante pratiquée dans l'enveloppe polygonale (20) comportent des moyens coopérants destinés [pound] réaliser le réglage du volume utile de l'aube (18) par rotation de.cette dernière autour de son axe longitudinal.
    4. Cloison suivant la revendication 3, caractérisée en.-ce que les moyens- coopérants consistent pour chaque aube en une bride annulaire (18 ) du type multitrous solidaire de l'aube (18.) ainsi qu'en des goujons (36) munis
    <EMI ID=17.1>
    correspondante de l'enveloppe polygonale (20).
    <EMI ID=18.1>
    caractérisée en ce. que la bride annulaire (18<1>) est percée de seize trous également espacés et pouvant correspondre quatre par quatre à quatre.goujons filetés (36), solidaires de l'enveloppe polygonale (20), pourvus d'écrous (37). et placés à l'intérieur de celle-ci, à 90[deg.] les uns des autres, à la périphérie de chaque ouverture (21), de telle sorte que cette bride (18<1>) et par conséquent l'aube (18) puisse être montée sur l'enveloppe .(20) dans des positions angulaires différentes, en vue de modifier le niveau de matière (7)
    <EMI ID=19.1>
    6., Cloison suivant les revendications 1 à
    5, caractérisée en ce que les aubes (18) ne s'étendent que sur une partie de la.chambre annulaire (17) et en ce que des pales (39), situées à la périphérie de celle-ci et solidaires du châssis (10) de la cloison, dévient la matière (7) vers les aubes.
BE175265A 1977-02-25 1977-02-25 Procede de reglage de la quantite de matiere dans un compartiment de broyage d'un tube broyeur a boulets BE851835R (fr)

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DE19782808011 DE2808011A1 (de) 1977-02-25 1978-02-24 Vorrichtung und verfahren zur steuerung der mahlgutmenge in einer mahlkammer einer kugelrohrmuehle
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986004526A1 (fr) * 1985-02-08 1986-08-14 Slegten, Societe Anonyme Dispositif de regulation du temps de sejour d'un materiau dans un broyeur
EP0381084A3 (en) * 1989-02-03 1990-09-26 Christian Pfeiffer Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Partitioning wall for a drum mill

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